消防知識(shí)_微型消防站施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)第一章概況第一節(jié) 工程概況1）工程名稱：微型消防站2）建設(shè)單位：甘河電廠3）設(shè)計(jì)單位：青海煤電設(shè)計(jì)院4）監(jiān)理單位：山東監(jiān)理5）建設(shè)地點(diǎn)：甘河電廠6）結(jié)構(gòu)類型：鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)7）基礎(chǔ)類型：獨(dú)立柱基礎(chǔ)8）工程規(guī)模：1110m9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格10）工期要求：2016年10月開工，于2017年5月竣工第二節(jié) 建筑概況 本工程為三層微型消防站，建筑面積為1110，地上三層，高度為10.35 m，層高首層為3.3m，車庫6.6 m，其余層為3.3m。一、裝飾要求1、外墻飾面采用外墻外保溫90mm厚巖棉外保溫板（不燃性A級(jí)），然后刷合成樹脂乳液類仿石外墻涂料。 2、內(nèi)墻飾面，浴室、前室、男廁、女廁墻裙為淺米黃色瓷磚；除鋪墻裙外的其余樓地面貼淺米黃色地磚踢腳100mm高；樓梯、走廊、樓梯間、通訊室刷防火型乳膠漆；其余墻面刷普通乳膠漆。 3、頂棚，門廳、走廊、值班室、通訊室、辦公室、會(huì)議室、體能訓(xùn)練室鋁合金條形板（防火型A級(jí)）；樓梯間防火型乳膠漆涂料；浴室、前室、男廁、女廁鋁合金方板；其余頂棚刷乳膠漆涂料。 4、樓地面，門廳、走廊、樓梯間、值班室、通訊室為淺米黃色全拋光地磚；男廁淺米黃色全拋光防滑地磚；消防車庫、檢修車庫為混凝土重載地面，增加150厚3:7灰土墊層。樓面走廊、樓梯間、宿舍、辦公室、會(huì)議室、器材室。體能訓(xùn)練室為淺米黃色全拋光地磚；浴室、前室、男廁、女廁為淺米黃色全瓷防滑地磚。 5、門窗 1）一層山墻樓梯、二層中間門廳窗為鋁合金玻璃幕墻；車庫門為鋼電動(dòng)平開門；一層山墻樓梯門廳、中間門廳為鋁合金地彈簧門（70系列）；一層值班室、男廁、二層浴室、器材室及三層會(huì)議室、體能訓(xùn)練室、男廁、女廁、宿舍、辦公室為平開木門；一層走廊、通訊室為水平開防火門。 2）一層通訊室窗為鋁合金推拉窗，其余均為鋁合金平開窗。廁所為磨砂玻璃，其他均為光片玻璃，外窗開啟扇均設(shè)紗窗。 二、屋面為有保溫防水不上人屋面，保溫層為100厚擠塑聚苯乙烯泡沫板（阻燃型，不低于B1級(jí)），保護(hù)層與女兒墻的距離不小于30mm，防水材料1.2厚三元乙丙防水卷材+1.5厚聚氨酯環(huán)保型防水涂料。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 該工程按8度抗震設(shè)防，框架抗震等級(jí)為二級(jí)。基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖；支墩、基礎(chǔ)梁、構(gòu)造柱采用C30；墊層C20，梁板C35；墻體非承重墻（隔墻及填充墻）標(biāo)高0.3m以下，樓面及屋面以上0.3m范圍內(nèi)，以及有水的房間均采用MU10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑。標(biāo)高0.3m以上，采用MU10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑，所有防火墻采用空心磚。內(nèi)外墻均為240mm厚。 第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件本工程為中電投電力工程有限公司在西寧電廠內(nèi)建設(shè)的一棟微型消防站，位于西寧甘河電廠內(nèi)，該范圍已初步完成平整，根據(jù)高程，其自然地面高程為2477.9m，地勢(shì)較為平坦。水電業(yè)主已接至現(xiàn)場(chǎng)，有道路與現(xiàn)場(chǎng)相鄰。 第五節(jié) 編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：1、 建設(shè)單位提供的工程施工圖紙。二、工程招標(biāo)文件以及招標(biāo)答題會(huì)紀(jì)要。三、市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理細(xì)則。四、國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。五、其它地方法律、建筑法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織原則 本工程主要施工特點(diǎn)為：工程量大，特別是砼施工量大，質(zhì)量要求高，為此在施工組織中應(yīng)遵循下列原則： 1、建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保該工程順利進(jìn)行。選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心、具有較高的技術(shù)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、有一定的組織和管理才能的人員組成，項(xiàng)目經(jīng)理做到持證上崗。 2、提高管理和施工技術(shù)水平，優(yōu)化作業(yè)隊(duì)伍。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。 3、加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。對(duì)工程量較大且對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起關(guān)鍵作用的工序，必須編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，作業(yè)設(shè)計(jì)中必須有施工方法說明、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工使用的機(jī)械、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量對(duì)策五個(gè)部分，確保施工有序進(jìn)行。 4、合理組織施工，力爭(zhēng)采用最少資源，確保均衡生產(chǎn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，從-軸中間處將本工程分為兩個(gè)施工段，施工時(shí)采用流水作業(yè)，每個(gè)施工段分為支墩、地梁施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面施工、裝修施工等五個(gè)階段。各階段實(shí)行交叉作業(yè)，砌體在主體施工至第三層時(shí)插入施工；內(nèi)裝修、水電安裝在主體施工完成時(shí)插入施工；外裝修在主體封頂后進(jìn)行，室外部分在主體外裝修完成、外腳手架拆除后進(jìn)行施工。本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時(shí)充分利用時(shí)間和空間、平面，立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭(zhēng)采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。 5、加強(qiáng)各種計(jì)劃的編排，確保施工按計(jì)劃完成。施工中要加強(qiáng)對(duì)各種材料供需計(jì)劃的編排，材料部門嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。第二節(jié) 質(zhì)量和工期目標(biāo) 項(xiàng)目目標(biāo)：確保合格工程，工期確保98天；避免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。 為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，并成立QC小組，克服質(zhì)量通病。為保證工程按期竣工，進(jìn)度計(jì)劃采取層層分解落實(shí)，做到責(zé)任到人到班組，并加強(qiáng)工序的銜接，確保進(jìn)度。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任制，以“預(yù)防”為主要手段，確保施工安全。 工地采用以項(xiàng)目經(jīng)理、各職能組組長(zhǎng)及各工種班組長(zhǎng)，組成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的各種問題。 施工中，采取立體交叉平行流水作業(yè)，合理組織施工流向和工序，確保按期提前竣工。質(zhì)量管理控制程序：熟悉施工圖和設(shè)計(jì)意圖熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件施工過程檢查、指導(dǎo)和督促工序完后自檢班組交接互檢辦理交接驗(yàn)收手續(xù)進(jìn)入下一道工序。第三節(jié) 施工組織管理機(jī)構(gòu) 本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。選擇具有責(zé)任心、有施工經(jīng)驗(yàn)人員組成本工程指揮決策中心項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)電組、技術(shù)組、后勤組等。管理機(jī)構(gòu)人員見下表：主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)職稱說明1韓國(guó)龍項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作2高世玉項(xiàng)目副經(jīng)理主管生產(chǎn)3技術(shù)員主管技術(shù)4質(zhì)檢員5安全員6施工員7預(yù)算員8設(shè)備管理員9資料員10材料員項(xiàng)目經(jīng)理1人：對(duì)本工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，掌握本工程人、財(cái)、物的調(diào)配工作，是本工程安全、質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目副經(jīng)理1人：主要負(fù)責(zé)本工程生產(chǎn)和技術(shù)質(zhì)量以及后勤保障等工作，主要負(fù)責(zé)對(duì)工程人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成；一名為技術(shù)經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量工作，確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術(shù)問題。 第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)“五通一平” 水、電依據(jù)建設(shè)單位提供水、電源進(jìn)行總體布置，道路盡量布置在設(shè)計(jì)的永久道路上。為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系，及時(shí)做好人力、物力的調(diào)配，主要管理人員每人配備手機(jī)；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部主要管理人員為及時(shí)協(xié)調(diào)處理問題，配備對(duì)講機(jī)。場(chǎng)地平整依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，搞好土方調(diào)配工作，將場(chǎng)地誤差控制在100mm內(nèi)。為做好防雨排水工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉砂井，及時(shí)引入電廠下水管道，保證場(chǎng)地不積水。第二節(jié)擇優(yōu)選取施工作業(yè)班組，確保施工作業(yè)人員素質(zhì) 工程施工中，施工班組主要骨干力量在公司現(xiàn)有職工中選用充實(shí)，其余作業(yè)人員借用社會(huì)勞務(wù)力量。為了保證作業(yè)人員的素質(zhì)，采用擇優(yōu)選用，實(shí)行競(jìng)爭(zhēng)上崗，力爭(zhēng)選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。第三節(jié)工程材料的準(zhǔn)備 工程所需材料在采購定貨前，應(yīng)向監(jiān)理人員報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員認(rèn)可后方可訂貨采購，材料進(jìn)場(chǎng)要按工程計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于裝飾材料應(yīng)備足貨源一次訂貨，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異、質(zhì)量不一，主要材料需用量見下表：材料需用量表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1234第四節(jié)勞動(dòng)力配置 勞動(dòng)力配置主要考慮三方面：（1）工程量大??；（2）最小工作面的要求；（3）工期要求。根據(jù)本工程特點(diǎn)和以上三方面要求，勞動(dòng)力配置如下表： 勞動(dòng)力需用表序號(hào)工種人數(shù)備注1木工52鋼筋工83瓦工104裝修工105管理人員66普工20合計(jì) 注：（1）本勞動(dòng)力指各工序施工高峰期勞動(dòng)力需用計(jì)劃量。（2）勞動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要數(shù)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)、作業(yè)面等因素綜合考慮，嚴(yán)防勞動(dòng)力浪費(fèi)，做到動(dòng)態(tài)平衡。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)正常作業(yè)人數(shù)大約為30人左右。第五節(jié)施工機(jī)械及設(shè)備 施工機(jī)械的選擇主要依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇,施工機(jī)械如下表： 主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱功率（KW）數(shù)量功率小計(jì)（KW）備注1QTZ40塔吊24.31座2鋼井架1座3砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)4插入震動(dòng)器3臺(tái)5平板振動(dòng)器3臺(tái)6交流電焊機(jī)2個(gè)7空壓機(jī)1個(gè)8鋸木機(jī)2臺(tái)91011合計(jì)第六節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 施工前要注意收集各種技術(shù)資料；做好原材料檢驗(yàn)工作；做好圖紙自審和會(huì)審工作；做好作業(yè)設(shè)計(jì)和特殊部位的交底工作；做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。 1、收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要。施工前要收集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖、技術(shù)規(guī)范及本工程需采用的新技術(shù)、新工藝等有關(guān)資料，確保工程的正常工作需要。 2、施工前要做好圖紙自審和會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，杜絕施工中因圖紙差錯(cuò)或未領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖而發(fā)生施工錯(cuò)誤。圖紙會(huì)審時(shí)要注意：圖紙與說明書是否齊全，設(shè)計(jì)是否滿足規(guī)定的要求；圖紙有無遺漏、差錯(cuò)、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提施工方法是否合理，是否切合實(shí)際，是否存在不便施工之處，能否保證質(zhì)量要求；圖紙中所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊(cè)資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會(huì)審中解決。 3、施工前要收集原地下管網(wǎng)布置圖，做好地下工程有關(guān)咨詢工作，防止施工中破壞原有地下管網(wǎng)。對(duì)于重要供水、電管及通迅設(shè)施，要做出地面標(biāo)志，對(duì)需特殊保護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的保護(hù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 4、施工前要做好測(cè)量控制工作，防止測(cè)量定位出現(xiàn)差錯(cuò)。施工前要對(duì)業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測(cè)量放線。5、施工前對(duì)新工藝、新材料的施工方法，要先進(jìn)行試驗(yàn)，然后組織人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。第七節(jié)施工用電總用電量:P=1.1(K1P1/COS+K2P2)，其中K1=0.7，K2=0.6，P1=24.3KW,P2=38KW，COS=0.75，故P=25.85KW。照明按機(jī)械用電10計(jì)，機(jī)械用電不均衡系數(shù)按0.8考慮，最終總用電為1.1P0.8=22.75KW?？紤]臨時(shí)停電對(duì)施工的影響，第八節(jié) 施工用水量1、 施工生產(chǎn)用水：q1=K1Q1.N1K2/(T1b83600)=1.140018801.4/210283600=0.096L/S2、 生活用水:施工按30人計(jì)，每人耗水量按45L/人計(jì)。則由Q2=N2PK2/83600=45401.3/283600=0.041L/S計(jì)算知Q20.041L/s。3、消防用水：按45人以內(nèi)，發(fā)生火災(zāi)一次計(jì)，則知Q33L/s。 總用水量：施工用水量按有關(guān)規(guī)定Q取值0.096L/S。（Q1+Q2Q3，用水量為Q1+Q2；Q1+Q2Q3，用水量為Q3）。施工用水主干路管徑確定：d=4Q/（3.14v1000）其中Q=Q11.1s(管道漏水按10%計(jì)),V=0.8m/s,故d=80mm。 故總水管選D80mm即可。第九節(jié)周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木?？紤]周轉(zhuǎn)4次。序號(hào)名稱數(shù)量說明1多層夾板張厚18面積1.67m22方木條6080cm，2m長(zhǎng)3散板m218厚4門式腳手架個(gè)548鋼管T第十節(jié)施工平面布置 1、道路：施工道路在本建筑物的角設(shè)一條施工道路與場(chǎng)外主要交通道路相連接，在進(jìn)口處設(shè)洗車槽,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,施工道路布置，寬度4m。為了防止道路過多積水，道路周邊設(shè)排水溝，道路采用單向坡，坡向排水溝。 2、水、電布置：水源和電源由業(yè)主提供，施工用水、用電沿建筑物環(huán)向布置一周。豎向供水沿外架鋪設(shè)采用32水管引至建筑物每層，每層設(shè)水龍頭，然后用膠皮管引至需用點(diǎn)。4、垂直運(yùn)輸：1）塔吊：一臺(tái)QTZ40型外附著式自升塔吊，最大起吊高度29m，臂長(zhǎng)42m，起吊重量4t。主要吊運(yùn)鋼筋、模板、支撐、腳手架及配合運(yùn)送混凝土。一層、三層各設(shè)一道撐桿與柱或墻拉接。 擬用1臺(tái)鋼井架，主要負(fù)責(zé)運(yùn)輸磚、砂漿，當(dāng)砼泵出現(xiàn)故障時(shí)可配合斗車運(yùn)送砼。額定載重 4噸，最大架設(shè)高度為12m。附墻間距為2.5m（具體以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。井架使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)：井架主柱底部應(yīng)按要求進(jìn)行處理。井架四周用安全網(wǎng)或毛竹進(jìn)行封閉，避免吊盤上的材料墜落傷人。司機(jī)操作觀察吊盤上升的一面只能用安全網(wǎng)。（必要時(shí)樓層與司機(jī)可設(shè)置可視對(duì)講）。必須有限位自停措施，以防吊盤上升時(shí)“冒頂”。吊盤不得長(zhǎng)時(shí)間懸于井架中，應(yīng)及時(shí)落至地面。吊盤內(nèi)不要裝長(zhǎng)桿材料及零亂堆放的材料，以免材料墜落或長(zhǎng)桿材料卡住井架釀成事故。吊盤內(nèi)的材料應(yīng)居中放置，避免重載偏于一邊。 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 施工次序?yàn)椋簻y(cè)量放線樁基施工地梁施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工裝修施工（含門窗施工）室外工程。第二節(jié)支墩、地梁施工施工順序：土方開挖澆支墩砼墊層安裝模板綁扎鋼筋澆注砼。支墩、地梁土方采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合的辦法進(jìn)行開挖，所挖土方隨時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外，減少場(chǎng)內(nèi)堆積。砼墊層要密實(shí)平整，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)。模板采用木模，由于支墩多數(shù)是四方形，支模采用常規(guī)基礎(chǔ)方法進(jìn)行支模，模板的支撐應(yīng)牢固，支撐應(yīng)固定于穩(wěn)定土層上。模板支撐好，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎要按圖紙和規(guī)范施工。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真看圖，明確綁扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。鋼筋施工完后，必須認(rèn)真對(duì)圖檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋驗(yàn)收合格后，方可澆筑砼。砼采用泵送，砼一次施工完，不留任何施工縫，施工時(shí)注意對(duì)每次澆筑寬度的控制，防止出現(xiàn)冷縫，施工完后要加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7天。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工一、模板工程1、施工準(zhǔn)備材料：18厚夾板、直邊板、80*100木枋、門架支頂、483.5鋼管、碗扣式鋼管、止水穿墻螺栓、穿墻（梁）螺栓、16膠套管、鐵介子、楔形插銷、鋼管卡碼、腳手架夾、可調(diào)上托、脫模劑。2、施工方法柱模板：采用膠木板及18厚夾板。樓面模板：樓板：采用18厚夾板。梁側(cè)：采用18厚夾板。梁底：采用F-55系列組合模板。（1）柱模板：必須保證柱的垂直度及柱截面大小不變形，每次搗砼前均要嚴(yán)格校驗(yàn)正確，因樓板及梁位置是根據(jù)柱邊角定位的；采用建筑膠合板制作柱模板，配80*80木枋，用12500圓鋼螺絲鉆孔加固，另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢；柱模板每次搗砼前必須用水淋透后才能搗砼，柱砼搗筑高度到梁底下5cm,用釘子做記號(hào)，每次用完清理一次混凝土殘?jiān)?，盡量減少或不用隔離劑。（2）樓面模板梁底采用F-55系列模板，梁板底采用直邊板修口。其次龍骨間距為300，樓板厚200且梁截面大于500750時(shí),門式架間距為600,其余門式架間距為915。當(dāng)梁底跨度等于及大于4m時(shí),梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁凈跨的1/10003/1000。梁旁側(cè)模板采用18mm厚夾板，夾板加勁木枋間距不大于400，梁旁加壓木枋。斜支撐間距為400，角度為450。 梁底門式架支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中線上，而且要確保門式架在豎向與水平向的穩(wěn)定。 門式架支頂?shù)牡啄_用縱橫鋼管設(shè)掃地桿，高4.5m時(shí)用二道縱橫水平鋼管拉桿；高4.5m以上每增高1.5m應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道縱橫水平鋼管拉桿，水平鋼管拉桿兩端應(yīng)頂緊柱子。設(shè)置剪刀撐縱橫連結(jié)間距6000，并不少于二道。3、模板安裝工藝 （1）梁模板安裝在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。梁底門式架排列、間距按照方案圖施工。梁底板采用F-55模板，梁側(cè)模采用夾板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。門式架間采用剪刀撐連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。 （2）樓板模板安裝采用門式架支模，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門架在豎向與水平向的穩(wěn)定。門架與龍骨的排列和間距：門架間距915，當(dāng)樓板厚200時(shí)，主龍骨采用雙木枋，龍骨間距350。通線調(diào)節(jié)門架高度，將主龍骨找平。鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間的邊肋上，用銷子連接，對(duì)拼縫小于100mm時(shí)，可用木板代替。采用F-55模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。柱位置的收口采用木枋鋪設(shè)。樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（3）模板拆除柱模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。樓板、梁模板拆除A、 先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、斜撐和支柱。B、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 C、拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除（跨度大于8米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度等級(jí)須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除）。4、主要安全技術(shù)措施。（1）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全求。（2）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。（3）在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。（4）安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。（5）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。（6）柱頭與梁交接時(shí)，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（7）由于本工程采用泵送混凝土，所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體緊固，保證整體穩(wěn)固。（8）支撐模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐等是否牢固，并復(fù)檢墻、柱、樓面模板垂直、水平度。（9）正在施工澆搗的樓板的下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。（10）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。二、鋼筋工程 鋼筋由我司現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先制作梁、板、柱的砼墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板的底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再進(jìn)行綁扎面鋼筋。1、柱鋼筋的安裝 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)異形柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于150。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，柱箍筋須向內(nèi)彎入135滿足抗震要求。對(duì)于直徑大于16鋼筋均采用電渣壓力焊，其余采用搭接。主筋焊接前要對(duì)鋼筋位置進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)移位較小，可按規(guī)范要求將鋼筋彎曲回位，彎曲角度應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)于移位較大，要針對(duì)具體情況具體處理。主筋焊接時(shí)，要依據(jù)已定焊接工藝要求，嚴(yán)格控制電流、起弧時(shí)間。施工完后的鋼筋要逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的鋼筋，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱第一個(gè)箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后，并驗(yàn)收合格后，在主筋上綁扎3.5cm厚高標(biāo)號(hào)砂漿塊作為限位保護(hù)層。2、電渣壓力焊操作工藝A、焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具將待焊鋼筋?yuàn)A緊，并使其中心線一致。B、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑，石棉繩纏繞密實(shí)，防止焊劑泄漏。C、接通電源時(shí)，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧。D、上鋼筋徐徐下移，把上鋼筋的端部插入渣池中，直至結(jié)束。E、電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)頂壓鋼筋，形成焊接接頭。F、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。質(zhì)量保證2013-2014-1施工組織課程設(shè)計(jì)范本A、 鋼筋品種、質(zhì)量及接頭的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。B、接頭外觀要求無裂紋、明顯燒傷等缺陷，不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)A、接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1倍直徑。同時(shí)不得大于2毫米，接頭彎折不得大于4度。B、掌握熟練的操作工藝，避免工程質(zhì)量通病。C、保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病，保證接頭的機(jī)械性能，每一樓層中以300個(gè)同類接頭作為一批；不足300個(gè)時(shí)作為一批，每批取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個(gè)試件均不得低于規(guī)定數(shù)值。3、梁板鋼筋綁扎 為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。綁扎鋼筋前，要認(rèn)真看圖，確定綁扎順序和穿筋順序，以便節(jié)省勞動(dòng)力。對(duì)于梁中二層筋為了防止移位，可用“S”筋將其拉結(jié)于上層筋，鋼筋的搭接必須合理，以便減少材料浪費(fèi)，對(duì)于特殊部位鋼筋的搭接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術(shù)副經(jīng)理確定，板筋綁扎時(shí)，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30毫米，以利灌筑混凝土之需要。三、砼工程本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵將砼進(jìn)行水平及垂直輸送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。砼澆筑前，除應(yīng)對(duì)商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。 1、泵送砼管道布置及安裝要求：輸送管道接駁砼泵出口后，向下輸送到底板。凡管道經(jīng)過位置要求平整，管道接駁口處應(yīng)用木枋或支架承托鞏固，不要直接放于鋼筋、模板面上，避免影響鋼筋及模板質(zhì)量，在泵機(jī)出口地面一段水平距離內(nèi)，要求澆搗砼座支托輸送管，布管原則應(yīng)由遠(yuǎn)到近，（拆管法）盡可能單側(cè)布支管。若需接駁管段，應(yīng)檢查新接管口內(nèi)是否有其它雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁，以免塞管。2、柱砼的施工墻、柱砼的施工，以樓層模板面為工作平臺(tái)，合理布置泵管。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚與砼標(biāo)號(hào)成分相同的水泥砂漿；在柱砼搗筑時(shí)，用串筒或軟管插入，串筒底距砼澆搗面的距離小于2米，遇有機(jī)械故障等原因間歇時(shí)間不得超過2小時(shí)，炎夏溫度高時(shí)，間歇時(shí)間不得超過90分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動(dòng)棒按振動(dòng)棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動(dòng)2030秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實(shí)，與此同時(shí)設(shè)專人在柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。 3、梁、板砼的施工梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的的標(biāo)尺。為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在2小時(shí)以內(nèi)，樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。砼澆筑方向一般平行次梁方向推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。為保證砼的密實(shí)，梁澆筑采用震動(dòng)捧震搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在0秒內(nèi)，以表面不冒出氣泡為宜。4、砼振搗要求：砼振搗除樓板采用平板式振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)棒。振搗時(shí)，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)；平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 當(dāng)雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備大面積編織布覆蓋，防止雨水沖冼未凝固的混凝土。5、砼施工縫的處理：梁板與柱的水平施工縫留置在梁底以下5cm位置處。柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2m，確保砼不離析，在施工縫處繼續(xù)澆搗砼時(shí)，已澆注砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2，同時(shí)，必須對(duì)施工縫按規(guī)范要求進(jìn)行處理。 6、砼的養(yǎng)護(hù)；為保證已澆好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。樓板在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，必須對(duì)砼加以覆蓋和澆水。柱砼養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)膠膜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。在已澆注的砼抗壓強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。為減少收縮裂縫，待砼表面無水漬時(shí)，進(jìn)行二次研壓抹光。7、砼泵送工藝：泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道倒出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿或1：2水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送砼。（1）開始泵送時(shí)，泵送速度要慢，油壓變化控制在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。（2）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上100到150之間。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管；砼量太多則反抽時(shí)會(huì)溢出砼并加大攪拌軸負(fù)荷。（3）泵送砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 （4）泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，每隔5min開泵一次，泵送小量砼。管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析。當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過45min），氣溫高、砼塌落度小時(shí)可能造成塞管，應(yīng)將砼從泵和輸送管中清除。（5）在澆筑中，泵送砼應(yīng)先遠(yuǎn)后近，并逐漸進(jìn)行拆管。（6）在高溫季節(jié)泵送砼時(shí)，用濕草袋覆蓋管道降溫，以降低砼入模溫度。 （7）泵送管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。（8）泵送將結(jié)束時(shí)，估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量，以便決定拌制砼量。（9）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空壓機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，隨時(shí)敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時(shí)，通知壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （10）泵送完畢，立即清洗砼泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。第四節(jié)腳手架工程 腳手架采用483.5鋼管搭設(shè)，平橋?qū)?00毫米，橋域?qū)痈?.0米，平橋離建筑物邊線的距離為200毫米?？紤]施工安全，腳手架外圍用全封閉尼龍彩條布和密眼尼龍網(wǎng)防護(hù)。腳手架按以下順序搭設(shè)：地基平整砼預(yù)制塊及鋼底座立桿水平掃腳桿掃地小橫桿 第一步、二步大橫桿、小橫桿鋼管斜撐三四步大小橫桿連墻拉結(jié)件及頂桿接立桿 剪刀撐綁扎架橋循環(huán)搭設(shè)。本工程外腳手架采用雙排單立桿扣件式鋼管，立桿間距寬1500，橫向800，大橫桿步距高1800，在兩鋼管立桿之間加二根竹桿，沿高度布置，每層設(shè)一道與墻拉結(jié)件，水平3000。第五節(jié) 砌體工程 為了合理加快工程進(jìn)度，充分利用工作空間，外墻圍蔽、內(nèi)間墻砌磚提前自下而上插入施工。圍蔽施工順序：找平彈線外墻圍蔽和內(nèi)間墻砌磚 1、砌塊（磚）、砂漿由井架運(yùn)輸?shù)绞┕?，砂漿在地面集中攪拌。 2、磚墻與鋼筋混凝土柱、墻用拉筋拉結(jié)，鋼筋先在砼柱、墻中預(yù)留，且將拉筋彎成直鉤。當(dāng)墻長(zhǎng)度超過墻高的2倍及墻長(zhǎng)度超過5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。磚墻與構(gòu)造柱交接處應(yīng)留馬牙槎，馬牙槎500砌筑。 3、門口兩邊預(yù)埋木磚，規(guī)格為2008060，木磚要刷環(huán)保型防腐劑處理。 4、磚墻砌筑時(shí)，要求安裝隊(duì)密切配合同步施工，并保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。 5、砌筑前首先按圖放線，磚要充分濕潤(rùn)，底層應(yīng)擺好磚，使磚縫大小統(tǒng)一，并立好皮數(shù)桿。砌筑中，要做到三層一吊，五層一靠，做好磚拉筋的埋筋埋設(shè)，確保砂漿飽滿度達(dá)80以上，保證墻面平整、清潔，混水墻按清水墻控制，從而減少抹灰量。 6、砌磚時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留設(shè)計(jì)規(guī)定的孔洞和預(yù)留件，每天砌筑高度小于1.8m，距梁板底部約300高的砌體，待下部砌體變形穩(wěn)定后，再砌筑。 第六節(jié) 屋面施工 施工工序：鋼筋混凝土屋面板上輕集料混凝土2%找坡鋪設(shè)保溫層20mm厚1：3水泥砂漿找平層鋪設(shè)1.2厚三元乙丙防水卷材+1.5厚聚氨酯環(huán)保型防水涂料。 找平層施工前應(yīng)清理干凈基層，所用水泥砂漿不得過稀，施工時(shí)應(yīng)注意設(shè)分隔縫，并抹平收光。 防水層施工時(shí)，要保證基層清潔干燥，并選擇天氣較好時(shí)施工，確保施工質(zhì)量。1、找平層施工（1）清理基層：將所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)面上的松散物。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)厚度，拉線做基準(zhǔn)塊，沖筋（打欄）距離在1.5m左右為宜。（3）操作前，先將底層灑水濕潤(rùn)，縱橫掃純水泥漿各一次，隨掃隨鋪砂漿。 （4）按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應(yīng)拌合成干硬性砂漿（即砂漿外表濕潤(rùn)，手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)），經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子（灰匙）壓實(shí)磨光。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。（5）溝邊、女兒墻腳、柱腳應(yīng)抹成圓弧面。（6）找平層宜設(shè)置分格縫隙，縫寬一般為20mm，縱橫的最大間距不宜大于6m。分格縫用防水油膏填縫。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。2、找坡層施工保溫板材料性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 施工要求：清理基層，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，以及設(shè)計(jì)最薄處的厚度要求，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比，虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%，然后拍平抹實(shí)至設(shè)計(jì)厚度，拍平抹實(shí)后應(yīng)有平整的表面，用2米長(zhǎng)直尺檢查，空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。3、防水層施工工藝流程：清理基層刮第一度涂膜層刮第二度涂膜層稀撒粗砂。（1）清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清理干凈。（2）涂刷防水涂膜第一遍涂膜施工：用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。第二遍涂膜施工：在第一層涂膜固化24h后對(duì)所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷順序是先立面后平面。鋪設(shè)防水卷材，在其表面均撒干凈粗砂。特殊部位處理：突出墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，將纖維裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同，涂刷涂膜防水涂料，常溫4h左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24h干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。（3）防水施工注意事項(xiàng) 防水卷材及涂料貯存在干燥，遠(yuǎn)離火源的地方，貯存?zhèn)}及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣。在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員應(yīng)視情況每隔1-2h到通風(fēng)地點(diǎn)休息10-15min。施工過程中，操作人員感到不舒適時(shí)，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢查。施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動(dòng)，也不能在防水層上堆放物品。防水涂膜固化后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。第七節(jié) 裝修工程一、墻面裝修1、抹灰工程施工流程：（1）室內(nèi)：（2）室外： 正式施工前，應(yīng)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)甲方、監(jiān)理方認(rèn)可后，方可大面積展開施工。墻面抹灰前，要做一次徹底清理，發(fā)現(xiàn)墻不平整處要找平，砼面出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、疏松等部分，要鏟除修整，并用1:2.5水泥砂漿找平，墻面要提前澆水濕潤(rùn)；抹灰前先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度?；绎炞鲈趬蛇吷辖请x陰角1020cm處，用1：3水泥砂漿，做成50mm50mm的灰餅。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或吊線掛垂直做墻面下角兩個(gè)灰餅，其位置一般在踢腳線上口，然后以上角和下角左右兩個(gè)灰餅為準(zhǔn)拉直線，每隔1.21.5M左右，上下加若干灰餅，待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹上一條寬10cm左右的垂直灰埂，此即為標(biāo)筋，作為抹灰厚度和趕平標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)標(biāo)筋稍干后，分層進(jìn)行抹灰涂抹，抹底、中層灰從上而下進(jìn)行，在兩筋之間用力抹一層79mm的底灰，至七八成干后再抹中層灰，抹灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用木抹補(bǔ)灰搓平，待中層六七成干時(shí)，即開始抹面層灰，切忌中層灰干后再抹上面層灰。抹灰工作完后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的砂漿和落地灰及時(shí)清除、打掃干凈。施工注意對(duì)墻、柱的陽角要作2M高水泥砂漿護(hù)角。2、瓷磚施工：施工工序?yàn)椋簤γ媲謇泶虻着糯u粘貼，面磚施工前要認(rèn)真挑選面磚、預(yù)排，使面磚規(guī)格顏色一致，并放入水中浸泡23h后取出晾干備用。施工前要檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過大的地方，用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤(rùn)墻面。用1：3水泥砂漿打底，厚610mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)34d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用面磚抹上砂漿貼，灰餅的間距不能大于1.5M。陰角處要雙面掛直。貼前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。貼時(shí)在磚背面均勻刮抹砂漿56mm厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于平面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫，灰縫寬度不大于1.5mm。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。貼完一個(gè)流水段后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，完工后如有不干凈處，用外墻清洗劑刷洗，再用清水洗凈。二、樓地面工程1、水泥砂漿樓地面施工（1）水泥砂漿地面施工順序?yàn)椋夯鶎犹幚碓O(shè)置標(biāo)筋抹砂漿面層抹光。（2）施工準(zhǔn)備 徹底清除地面上一切浮灰、油漬、雜質(zhì)、并用水沖洗干凈，沖洗后基層不要上人。 抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線（離地完成面1米）再根據(jù)水泥砂漿厚度彈出墨線。 面積不大的房間可根據(jù)水平基準(zhǔn)線直接用長(zhǎng)木枋抹標(biāo)筋，施工中進(jìn)行幾次復(fù)尺即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻角處每隔1.5米左右用1：2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的厚度。標(biāo)筋用1：2水泥砂漿，寬度一般為810cm。 找坡度：對(duì)于廚房、浴室、廁所等房間的地面，陽臺(tái)地面，必須將流水坡度找好，地漏四周泛水不小于5，避免地面“倒流水”或積水。要注意各室內(nèi)與走廊標(biāo)高的關(guān)系。（3）施工工藝 水泥砂漿配合比不應(yīng)低于1：2，其稠度不大于3.5cm，水泥砂漿必須拌均勻。不允許在樓面上直接拌漿。 鋪抹時(shí)，先將基層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷一道水灰比為0.40.5的素水泥漿結(jié)合層或在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷。 鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木磨板拍實(shí)，用木枋按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時(shí)要從房間由里往外刮到門口，然后用木磨板搓平。 面層要鋪貼地磚的水泥砂漿面層不應(yīng)抹光，其他面層應(yīng)抹光，壓光面根據(jù)混凝土的初凝和終凝時(shí)間分三遍壓光。最后一次壓光盡量把灰匙痕跡抹掉。 水泥砂漿面層完成2448小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行灑水保養(yǎng)，強(qiáng)度不到5.0MPa前不得上人。2、地面磚施工（1）施工準(zhǔn)備鋪貼地面磚的樓地面水泥砂漿層其表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。廚、廁、浴間及陽臺(tái)等有防水要求的地面，須作防水處理，檢查確定走水方向、坡度、彈出基準(zhǔn)線，與房、廳高差應(yīng)在20mm（完成面）以上。確保面層鋪貼后不出現(xiàn)倒泛水和積水、地漏處滲漏等現(xiàn)象。挑揀地磚：要求外形尺寸一致，顏色一致凡撓曲、破裂、缺角的磚不能使用。（2）施工工藝地磚鋪貼工藝、粘貼層與瓷片鋪貼基本相同，若地磚鋪貼時(shí)與水泥漿層同時(shí)施工，應(yīng)注意趕平、拍實(shí)水泥漿層。水泥砂漿要注意控制水灰比，不可太濕，亦不能太干。面磚鋪貼時(shí)用木枋搗實(shí)，檢查相鄰及四角是否平整，每2平方米用直尺檢查平整度?？v橫磚縫應(yīng)成一直線，寬度不宜大于2mm。邊鋪貼邊勾通縫隙，待地面能上人時(shí)，用白水泥漿或同色水泥漿抹填縫隙。嚴(yán)禁使用干水泥粉填抹縫隙。完成后磚面擦干凈，并曬水保養(yǎng)。3、瓷片施工：施工工序?yàn)椋簤γ媲謇泶虻着糯u粘貼。面磚施工前要認(rèn)真挑選面磚、預(yù)排，使面磚規(guī)格、顏色一致，并放入水中浸泡23h后取出晾干備用。施工前要檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過大的地方，用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤(rùn)墻面。 用1：3水泥砂漿打底，厚610mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)34d。墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用廢面磚抹上砂漿，貼灰餅的間距不能大于1.5m。陰角處要雙面掛直。貼面磚前先濕潤(rùn)底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。 貼磁片時(shí)在其背面均勻刮抹砂漿56mm厚，四周刮成斜面，放在墊尺上口貼于平面上，用木鏟把輕敲使灰漿飽滿，用靠尺按灰餅靠平，理直灰縫，灰縫寬度不大于1.5mm。 鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。貼完一個(gè)流水段后進(jìn)行勾縫，勾縫采用1：1水泥砂漿，砂子過窗紗篩，完工后如有不干凈處，用濃度為10的鹽酸刷洗，再用清水洗凈。第八節(jié) 門窗安裝1、木門1）木材材質(zhì)等級(jí)及含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，木材含水率不超過12%。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核對(duì)型號(hào)、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證。2）門框進(jìn)場(chǎng)后，將框靠墻的一面涂刷防腐油，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，露天堆放的用塑料布蓋好。3）門框安裝在抹灰前進(jìn)行，門扇安裝在飾面完成后進(jìn)行。4）門扇安裝要依照?qǐng)D紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號(hào)規(guī)格等。鋁合金門窗設(shè)計(jì)有推拉窗（門）、平開窗（門）、固定窗。在門、窗框上要裝設(shè)鍍鋅鐵皮作為連接件。鋁門窗由專業(yè)廠家生產(chǎn)制作。安裝工藝及注意事項(xiàng)：（1）鋁合金門窗安裝前需先放線，檢查預(yù)留洞口的標(biāo)高、幾何尺寸、形狀、預(yù)埋件位置等是否符合要求。（2）同一立面的窗在水平與垂直方向應(yīng)做到整齊一致。（3）門的安裝應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。（4）定好位置后，將門、窗框用木楔臨時(shí)固定，門、窗框面應(yīng)垂直。上下位置應(yīng)符合要求。框安裝后，用水泥砂漿將框四周空隙填實(shí)。（5）用射釘將鍍鋅連接片固定在結(jié)構(gòu)上，不得松動(dòng)。錨固連接片間距不大于500mm。（6）固定后周邊填縫，要求窗框周邊應(yīng)填充實(shí)，不允許空鼓。然后用1：2水泥砂漿壓平抹光，留5-6mm凹槽，用密封膠填壓堵縫，防止雨水侵入。（7）整個(gè)土建施工基本完成后才可拆包裝膠紙、安裝門扇。門窗框及窗扇必須保證框、扇立面在同一平面內(nèi)準(zhǔn)確就位，啟閉靈活。平開窗則先固定窗鉸，然后