GB22508-2016食品安全國家標準原糧儲運衛(wèi)生規(guī)范.pdf

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標 準G B2 2 5 0 82 0 1 6食品安全國家標準原糧儲運衛(wèi)生規(guī)范2 0 1 6 - 1 2 - 2 3發(fā)布2 0 1 7 - 1 2 - 2 3實施中華人民共和國國家衛(wèi)生和計劃生育委員會國 家 食 品 藥 品 監(jiān) 督 管 理 總 局發(fā) 布G B2 2 5 0 82 0 1 6 前 言 本標準代替G B/T2 2 5 0 82 0 0 8 預防與降低谷物中真菌毒素污染操作規(guī)范 。本標準與G B/T2 2 5 0 82 0 0 8相比, 主要變化如下: 標準名稱修改為“ 食品安全國家標準 原糧儲運衛(wèi)生規(guī)范” ; 刪除了種植、 收獲前和收獲期的內(nèi)容; 將原標準中預防與降低真菌毒素污染的內(nèi)容改為預防與降低原糧儲運過程中可能受到的生物、 化學、 物理因素污染的內(nèi)容; 細化了原糧儲運過程中危害因素控制要求, 增強了標準的可操作性。G B2 2 5 0 82 0 1 61 食品安全國家標準原糧儲運衛(wèi)生規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了原糧儲運過程中的庫區(qū)環(huán)境、 設施設備、 人員的基本要求和管理準則。本標準適用于原糧的儲藏和運輸。2 術(shù)語和定義G B1 4 8 8 12 0 1 3中的術(shù)語和定義適用于本標準。2.1 原糧未經(jīng)加工的糧食的統(tǒng)稱, 如稻谷、 小麥、 玉米、 大豆等。2.2 原糧儲運原糧的儲藏和運輸。2.3 糧倉用于儲藏原糧且能滿足儲糧基本功能要求的建筑物。2.4 安全水分在常規(guī)儲藏條件下, 某種原糧能夠在當?shù)匕踩认亩话l(fā)熱、 不霉變的最高水分含量。2.5 污染原糧在儲運過程中受到有害物質(zhì)( 包括生物、 化學、 物理污染) 侵襲, 致使原糧的質(zhì)量安全性、 營養(yǎng)性或感官性狀發(fā)生改變的過程。3 原糧衛(wèi)生要求原糧在收購、 儲藏和運輸過程中應符合G B2 7 1 5、G B2 7 6 1、G B2 7 6 2和G B2 7 6 3中的相關(guān)要求。4 庫區(qū)環(huán)境4.1 應考慮庫區(qū)環(huán)境給原糧儲藏帶來的潛在污染風險, 并采取適當?shù)拇胧⑵浣抵磷畹退健?.2 糧庫應合理布局, 各功能區(qū)域劃分明顯, 并有適當?shù)姆蛛x或分隔措施。4.3 糧庫內(nèi)的道路應鋪設水泥混凝土, 空地應采取必要措施, 如鋪設水泥混凝土、 地磚等, 保持環(huán)境清潔, 防止正常天氣下?lián)P塵和積水等現(xiàn)象的發(fā)生。G B2 2 5 0 82 0 1 62 4.4 糧倉建設地點應遠離污染源、 危險源, 避開行洪和低洼水患地區(qū), 糧倉周圍不應有蟲害大量孳生的潛在場所。4.5 貨場及作業(yè)區(qū)應保持清潔, 及時清除殘留的糧粒、 灰塵和雜物。5 儲藏設施、 設備要求5.1 糧倉建設和設計應符合國家相關(guān)法規(guī)標準的要求。5.2 糧倉工藝作業(yè)應根據(jù)糧倉功能、 倉型、 進出糧方式、 原糧種類、 儲糧周期等條件確定, 考慮裝卸、 輸送、 清理、 除塵、 計量、 儲存、 打包、 烘干、 檢( 化) 驗、 機械通風、 糧情檢測、 熏蒸等作業(yè)需要, 工藝流程應力求合理, 保證安全、 簡潔、 靈活。倉、 廠結(jié)合的, 還應符合G B1 3 1 2 2中的相關(guān)要求。5.3 與原糧接觸的設備與用具的接觸面, 應使用安全、 無毒、 無味的材料制作, 并應易于清潔和保養(yǎng)。5.4 所有生產(chǎn)設備應從設計和結(jié)構(gòu)上避免零件、 金屬碎屑、 潤滑油或其他污染物混入原糧, 并應易于清潔、 檢查和維護。5.5 糧倉門窗、 通風口要密封嚴密并有隔熱措施。門窗、 孔洞處應設防蟲害的設施, 如板、 網(wǎng)等。5.6 原糧入倉前應對空倉、 設備、 器材和用具進行檢查、 清掃和維護, 當發(fā)現(xiàn)活蟲時, 應使用國家允許使用的殺蟲劑進行殺蟲處理, 確保糧倉、 門窗完好, 所有空倉、 設備、 器材和用具不殘留糧粒、 灰塵和雜物,無活蟲。6 運輸設施、 設備要求6.1 裝糧車廂( 艙) 密封性良好, 具備防潮性能, 配備防塵、 防蠅、 防曬、 防雨水等設備。包裝原糧裝鐵路敞車時, 要用篷布或防水塑料布蓋好并捆綁牢固。6.2 同一運輸工具必須裝載同一種類的原糧。如因特殊情況必須拼裝時, 要采取相應隔離措施, 做出明顯標識。6.3 裝糧車、 船必須有鋪墊物( 鐵路K 1 7、L 1 8型等原糧散運專用車除外) , 鋪墊物宜用麻袋片或塑料編織片等不易吸潮的材料。6.4 水路運輸時, 原糧裝船后要將艙蓋關(guān)閉嚴密并施封。7 衛(wèi)生管理7.1 衛(wèi)生管理制度7.1.1 應制定衛(wèi)生管理制度及考核指標, 并實行崗位責任制。7.1.2 應制定衛(wèi)生檢查計劃, 并對計劃的執(zhí)行情況進行記錄并存檔。7.2 糧倉及設施衛(wèi)生管理7.2.1 糧倉及相關(guān)設施應保持清潔, 并定期進行檢查、 維護, 出現(xiàn)問題及時維修或更新。7.2.2 糧倉及相關(guān)設施在裝糧前和原糧出倉后要做好清潔殺蟲, 確保無污染物殘留, 并保留相關(guān)記錄。8 儲運過程的原糧安全控制8.1 一般要求8.1.1 經(jīng)驗收不符合G B2 7 1 5、G B2 7 6 1、G B2 7 6 2、G B2 7 6 3規(guī)定的原糧應在指定區(qū)域單獨存放并明顯G B2 2 5 0 82 0 1 63 標記, 并按國家有關(guān)規(guī)定進行處理。8.1.2 應盡量減少儲藏原糧中雜質(zhì)和破損、 蟲蝕、 生芽、 生霉、 病斑及其他損傷顆粒的數(shù)量, 儲存和運輸?shù)脑O施和設備應保持清潔干燥, 防止微生物污染。8.2 生物污染的控制8.2.1 原糧安全水分8.2.1.1 原糧運輸?shù)竭_目的地后, 若原糧水分含量高于安全水分, 入倉后要及時采取干燥措施, 降低原糧水分含量至安全水分以內(nèi)。8.2.1.2 原糧儲藏過程中應定期檢查原糧水分含量, 并做好記錄。當原糧水分含量高于安全水分時, 應采取干燥措施, 將原糧水分含量降至安全水分以內(nèi)。儲運過程中的水分監(jiān)控可參照附錄A。8.2.2 溫度和濕度8.2.2.1 根據(jù)糧情檢測結(jié)果, 如在儲運過程中發(fā)現(xiàn)溫度異常點, 應及時采取局部通風降溫措施。若出現(xiàn)霉變的原糧, 應將霉變原糧進行殺菌滅霉處理或采取局部挖掘等措施清理出倉, 并做無害化處理。儲運過程中的溫濕度監(jiān)控可參照附錄B。8.2.2.2 當倉內(nèi)溫度較高時, 要適時通風散熱、 制冷降溫或適時倒倉。8.2.3 蟲害控制8.2.3.1 做好空倉、 器材與運輸工具的清潔衛(wèi)生和殺蟲處理。8.2.3.2 安裝密封門、 窗。在倉房門窗、 孔洞處布設防蟲線。8.2.3.3 將糧堆溫度和相對濕度保持在盡量低的水平, 控制害蟲的數(shù)量增加。8.2.3.4 采用儲糧防護劑、 熏蒸劑或氣調(diào)等各種儲糧害蟲防治技術(shù)防止害蟲和螨類感染儲糧。8.3 化學污染的控制8.3.1 應建立防止化學污染的管理制度, 制定適當?shù)目刂朴媱澓涂刂瞥绦颉?.3.2 應選擇符合要求的儲糧化學藥品, 并按照國家相關(guān)法規(guī)標準的要求使用。對其使用應做登記,并保存好使用記錄。8.3.3 儲糧化學藥品應單獨儲存, 明確標識并應有專人保管。8.4 物理污染的控制8.4.1 應建立防止異物污染的管理制度, 并制定相應的控制計劃和控制程序。8.4.2 應通過采取設備維護、 衛(wèi)生管理、 現(xiàn)場管理、 外來人員管理等措施, 確保原糧免受異物( 如玻璃或金屬碎片、 塵土、 砂粒等) 的污染。8.4.3 應采取有效措施進行清雜處理并防止其他外來雜物混入原糧中, 被清理的雜質(zhì)應及時做無害化處理。8.4.4 當進行現(xiàn)場維修、 維護及施工等工作時, 應采取適當措施避免異物、 異味、 碎屑等污染原糧。8.5 與原糧直接接觸的材料所有與原糧直接接觸的材料要求無毒無害, 不會對原糧造成污染。8.6 運輸8.6.1 運輸原糧的車、 船、 容器在每次運輸原糧前應徹底進行清潔, 裝運過其他物品的車、 船、 容器等應G B2 2 5 0 82 0 1 64 經(jīng)過清洗消毒后方可裝運原糧。8.6.2 運輸?shù)娜萜鳌?設備應專用, 原糧不得與化學物品或有毒物品混裝運輸。8.6.3 為防止原糧霉變, 運輸過程中應保證溫度和濕度在規(guī)定的范圍內(nèi)。8.6.4 車站、 碼頭裝卸原糧的貨場、 泊位宜專用, 堆放過農(nóng)藥、 化肥及其他有毒有害物品的場所要徹底清理干凈, 并墊高底部。貨場周圍無污染物質(zhì)。9 檢驗9.1 應建立原糧出倉檢驗制度, 出具檢驗報告。9.2 應通過自行檢驗或委托具備相應資質(zhì)的食品檢驗機構(gòu)進行檢驗。9.3 自行檢驗應具備與所檢項目相適應的檢驗室和檢驗能力, 由具備相應資質(zhì)的檢驗人員按規(guī)定的檢驗方法進行檢驗。9.4 實驗室應有完善的管理制度, 妥善保存各項檢驗記錄和檢驗報告。應建立留樣制度, 及時保留樣品。1 0 培訓1 0.1 應建立培訓制度, 對相關(guān)崗位的人員進行相應的食品安全知識培訓。1 0.2 根據(jù)崗位制度的不同, 制定年度培訓計劃, 進行相應培訓, 特殊工種應持證上崗。1 0.3 應定期審核和修訂培訓計劃, 評估培訓效果, 并進行常規(guī)檢查, 以確保計劃的有效實施。1 0.4 應保留培訓記錄。1 1 管理制度和人員1 1.1 建立健全原糧儲運安全管理制度, 采取相應管理措施, 對原糧儲運的全過程進行控制。1 1.2 建立原糧安全管理機構(gòu), 負責原糧安全管理。1 1.3 原糧安全管理機構(gòu)中, 各部門應配備經(jīng)專業(yè)培訓的原糧安全專業(yè)技術(shù)人員、 管理人員。1 2 記錄和文件管理1 2.1 應建立相應的記錄管理制度, 對原糧的收購、 檢驗、 儲存、 運輸?shù)拳h(huán)節(jié)詳細記錄。1 2.2 各項記錄均應由執(zhí)行人員和有關(guān)管理人員復核簽名或簽章, 記錄內(nèi)容如有修改, 應由修改人在修改文字附近簽名或簽章, 避免將原文涂掉以致無法辨認。1 2.3 有關(guān)記錄保存期限不得少于2年。1 2.4 應建立文件的管理制度和檔案。1 2.5 鼓勵采用先進技術(shù)手段( 如電子計算機信息系統(tǒng)) 進行記錄和文件管理。G B2 2 5 0 82 0 1 65 附 錄 A原糧儲運過程中的水分和霉變粒監(jiān)控程序指南A.1 檢測內(nèi)容原糧水分含量、 霉變粒。A.2 檢測周期安全水分原糧至少每季度檢測1次; 超過安全水分的原糧至少每月檢測1次。發(fā)現(xiàn)糧溫升高時應隨時扦樣檢測。A.3 檢測點設置A.3.1 應在水分含量容易變化的地方設置檢測點。A.3.2 平房倉檢測點分上、 中、 下3層, 在距糧面、 倉底、 倉壁0.3m處均勻設點, 并應按糧堆大小在糧堆中部增設3個1 0個檢測點。靠近門、 窗和通風道的部位應增設檢測點。A.3.3 立筒倉檢測點分上、 中、 下3層, 各倉按東、 南、 西、 北、 中5個方位在距糧面、 倉底、 筒壁0.3m處均勻設點, 并應按糧堆大小在糧堆中部增設3個1 0個檢測點。靠近檢查孔、 進糧口、 出糧口和通風道的部位應增設檢測點。A.3.4 淺圓倉檢測點分上、 中、 下3層, 各倉按東、 南、 西、 北、 中5個方位在距糧面、 倉底、 筒壁0.3m處均勻設點, 并應按糧堆大小在糧堆中部增設3個1 0個檢測點?？拷鼨z查孔、 自然通風孔、 進糧口、 門、出糧口和通風道的部位應增設檢測點。A.3.5 其他倉型參照以上要求設置檢測點。A.4 安全水分值原糧的安全水分因糧種、 地區(qū)、 儲藏條件的不同而變化, 不同糧種的安全水分值可參照表A.1, 具體因地區(qū)、 儲藏條件的不同, 安全水分值會略有差異。表A.1 不同糧種的安全水分值原糧類別( 名稱)小 麥秈 稻粳 稻玉 米大 豆安全水分值/%1 2.51 3.51 4.51 4.01 3.0G B2 2 5 0 82 0 1 66 附 錄 B原糧儲運過程中的溫度和濕度監(jiān)控程序指南B.1 檢測內(nèi)容檢測原糧溫度和濕度、 糧倉內(nèi)外溫度和濕度。B.2 蟲糧等級判定各采樣點分別計算活的害蟲密度( 檢測內(nèi)部害蟲時, 計算糧粒內(nèi)部和外部活的害蟲數(shù)之和) , 以每千克糧樣中害蟲頭數(shù)表示, 以數(shù)值最大點的害蟲密度代表全倉的害蟲密度, 按表B.1確定蟲糧等級。表B.1 蟲糧等級劃分蟲糧等級害蟲密度/ ( 頭/k g)主要害蟲密度/ ( 頭/k g)基本無蟲糧52一般蟲糧63 031 0嚴重蟲糧3 01 0 注1:害蟲密度和主要害蟲密度兩項中有一項達到規(guī)定指標即為該等級蟲糧。注2:“ 主要害蟲” 指玉米象、 米象、 谷蠹、 大谷蠹、 綠豆象、 豌豆象、 蠶豆象、 咖啡豆象、 麥蛾和印度谷螟。B.3 檢測頻率B.3.1 糧溫1 5及以下時, 安全水分原糧或基本無蟲糧1 5天內(nèi)至少檢測1次; 超過安全水分的原糧或一般蟲糧1 0天內(nèi)至少檢測1次。B.3.2 糧溫高于1 5時, 安全水分原糧或無蟲、 基本無蟲糧7天內(nèi)至少檢測1次; 超過安全水分的原糧或一般蟲糧5天內(nèi)至少檢測1次。B.4 溫度檢測B.4.1 檢測設備采用糧情檢測系統(tǒng)或其他測溫儀器。B.4.2 溫度檢測點設置B.4.2.1 散裝原糧, 采用糧情檢測系統(tǒng)時, 檢測點應相互靠近, 檢測點之間的距離在任何方向均不應大于3m。如果因經(jīng)濟或其他原因, 檢測點之間的距離大于3m時, 應記錄實際距離。上層、 下層及四周檢測點應分別設在距糧面、 底部、 倉壁0.3m處。B.4.2.2 散裝原糧, 房式倉人工檢測糧溫時, 應分區(qū)設點, 每區(qū)不超過1 0 0m2, 各區(qū)設中心與四角共5個點作為檢測點, 兩區(qū)界線上的兩個點為共有點。糧堆高度在2m以下的, 分上、 下2層; 糧堆高度G B2 2 5 0 82 0 1 67 2m 4m的, 分上、 中、 下3層; 糧堆高度4m6m時, 分4層; 糧堆高度6m以上的酌情增加層數(shù)。上層、 下層檢測點應分別設在距糧面、 底部0.3m處。中間層檢測點垂直均等設置。四周檢測點距墻壁0.3m。B.4.2.3 包裝原糧檢測點參照上述原則設置。B.4.2.4 倉溫檢測點應設在糧堆表面中部距糧面1m處的空間, 檢測點周圍不應有照明燈