生產(chǎn)管理知識_某公司礦生產(chǎn)能力核定報告書

河南省許昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦 生產(chǎn)能力核定報告書 核定資質(zhì)單位負責(zé)人： （簽字） 核定資質(zhì)單位項目負責(zé)人： （簽字） 河南九鼎工礦科技有限公司 二 O 一五年二月 煤礦生產(chǎn)能力核定及報告編制人員煤礦生產(chǎn)能力核定及報告編制人員 姓名證書編號專業(yè)職稱簽字 周 勇中安培字號通風(fēng)高工 程秀印中安培字號地質(zhì)高工 華偉池中安培字號提升運輸工程師 張 起中安培字號采礦工程工程師 孔祥翔中安培字號通風(fēng)安全工程師 王榮剛中安培字號礦山機電助工 劉 凱中安培字號安全管理助工 目 錄 第一章第一章 概述概述.1 第一節(jié) 核定工作簡要過程.1 第二節(jié) 安全管理及能力核定必備條件.2 第三節(jié) 核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).11 第四節(jié) 核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果.12 第五節(jié) 礦井核定能力提高原因.13 第六節(jié) 最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力.15 第二章第二章 煤礦基本概況煤礦基本概況.17 第一節(jié) 礦井概況.17 第二節(jié) 礦井建設(shè)情況.25 第三節(jié) 礦井各大系統(tǒng)變化情況.26 第四節(jié) 礦井生產(chǎn)情況.30 第三章第三章 礦井生產(chǎn)能力核定情況礦井生產(chǎn)能力核定情況.39 第一節(jié) 資源儲量核查.39 第二節(jié) 主井提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.45 第三節(jié) 副井提升系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.48 第四節(jié) 井下排水系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.51 第五節(jié) 供電系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.57 第六節(jié) 井下運輸系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.61 第七節(jié) 采掘工作面生產(chǎn)能力核定.66 第八節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.73 第九節(jié) 瓦斯抽采達標(biāo)生產(chǎn)能力核定.99 第十節(jié) 地面生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定.107 第十一節(jié) 選煤廠生產(chǎn)能力核定.110 第十二節(jié) 其他系統(tǒng)生產(chǎn)能力簡述.112 第四章第四章 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果.118 第一節(jié) 各環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力核定結(jié)果分析.118 第二節(jié) 煤炭資源保障程度分析.121 第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)能力核定結(jié)果.121 第五章第五章 問題及建議問題及建議.123 第一節(jié) 各生產(chǎn)系統(tǒng)存在的主要問題.123 第二節(jié) 建議采取的整改措施.123 第一章第一章 概述概述 第一節(jié)第一節(jié) 核定工作簡要過程核定工作簡要過程 河南省許昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦（以下簡稱梁北礦）隸屬于神火集團， 位于河南省禹州市西南部，距市區(qū)約 6km。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為 90 萬 t/a，開采二1煤 層，屬煤與瓦斯突出礦井。 根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局、國家發(fā)展改革委、國家能源局關(guān)于 印發(fā)煤礦生產(chǎn)能力管理辦法和核定標(biāo)準(zhǔn)的通知 （安監(jiān)總煤行201461 號） 、河南省 工業(yè)和信息化廳關(guān)于做好全省煤礦生產(chǎn)能力重新核定工作的通知 （豫工信煤 2014581 號）等文件，梁北礦委托河南九鼎工礦科技有限公司對該礦井進行生產(chǎn)能 力核定。 本次礦井生產(chǎn)能力核定和核查的主要內(nèi)容是：核定主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、地面生 產(chǎn)系統(tǒng)和選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險 系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等安全避險“六大系統(tǒng)”和防塵 系統(tǒng)、防火系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)等作為參考依據(jù)，滿足核定生產(chǎn)能力的需要。核查煤炭資 源儲量和服務(wù)年限符合要求。 本次核定工作的簡要過程如下： 一、現(xiàn)場收集資料及核查一、現(xiàn)場收集資料及核查 （一）現(xiàn)場收集資料（一）現(xiàn)場收集資料 1、收集了該礦井的采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、礦長安全 資格證； 2、收集了該礦井的地質(zhì)地形圖、采掘工程平面圖、地層綜合柱狀圖、水文地質(zhì)圖 和供電、通風(fēng)、排水、運輸?shù)认到y(tǒng)圖； 3、收集了該礦井主要提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)等設(shè)備檢測和性能測試報告； 4、收集了該礦井經(jīng)依法認定的資源儲量文件及上年度核實或檢測的資源儲量數(shù)據(jù)； 5、收集了該礦井安全驗收評價報告、通風(fēng)能力測定報告、通風(fēng)阻力測定報告； 6、收集了該礦井地質(zhì)報告； 7、礦方提供的其他基礎(chǔ)資料。 二、進行生產(chǎn)能力核定二、進行生產(chǎn)能力核定 接受委托后，組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，成立了梁北礦生產(chǎn)能力核定小組，現(xiàn)場調(diào) 查了解梁北礦生產(chǎn)系統(tǒng)情況，按照必備條件要求核查礦井是否具備生產(chǎn)能力核定條件、 各生產(chǎn)系統(tǒng)是否完善、使用設(shè)備設(shè)施是否完好、各項管理制度是否完備，收集了梁北 礦地質(zhì)地形圖、采掘工程平面圖、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖等各類必備圖紙，查 閱了有關(guān)設(shè)備的性能測試報告以及有關(guān)報表等資料。結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查的情況，依據(jù)新修 訂的煤礦生產(chǎn)能力管理辦法和核定標(biāo)準(zhǔn) ，對資源儲量、主井提升系統(tǒng)、副井提升系 統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系 統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力以及礦井礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、 人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等 安全避險“六大系統(tǒng)”和防塵系統(tǒng)、防火系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)等系統(tǒng)能力進行了認真地核 查，提出了各生產(chǎn)系統(tǒng)最終核定結(jié)果，針對各生產(chǎn)系統(tǒng)核定過程中存在的問題提出了 建議，編制完成了梁北礦生產(chǎn)能力核定報告 。 第二節(jié)第二節(jié) 安全管理及能力核定必備條件安全管理及能力核定必備條件 現(xiàn)場對梁北礦生產(chǎn)能力核定及安全管理必備條件進行核查，主要包括如下內(nèi)容： 一、礦井證照情況一、礦井證照情況 梁北礦 2013 年 4 月由中華人民共和國國土資源部換發(fā)了采礦許可證，證號為 C， 有效期至 2015 年 4 月 24 日；2014 年 6 月辦理了新的安全生產(chǎn)許可證，證號為（豫） MK 安許證字2014 ，有效期至 2017 年 6 月 9 日；2015 年 1 月 22 日辦理了新的企業(yè) 法人營業(yè)執(zhí)照，注冊號為 2853（1-1） ， 有效期至 2039 年 3 月 27 日；2013 年 4 月 11 日礦長取得了安全資格證，證號為 MK41SHH0408，有效期至 2016 年 4 月 10 日。目前， 梁北礦屬證照合法有效生產(chǎn)礦井。 二、煤礦安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及制度建設(shè)情況二、煤礦安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置及制度建設(shè)情況 梁北礦設(shè)礦長、總工程師、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機電副礦長、防突副礦長 等領(lǐng)導(dǎo)職位，生產(chǎn)管理機構(gòu)由調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、安監(jiān)科、機電科、地測 科等職能科室組成，生產(chǎn)一線由綜采隊、掘進隊、開拓隊、巷修隊、機運隊、抽放隊、 鉆探隊、通防區(qū)等隊伍組成。礦長、總工程師及副礦長均具有大專以上學(xué)歷。各生產(chǎn) 科室科長、主任均具有?？埔陨蠈W(xué)歷，并配備一定數(shù)量能適應(yīng)工作需要的專業(yè)技術(shù)人 員。 梁北礦建立了以安委會為中心，全員參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，從礦長、總工程師及 副礦長到各科室科長、主任，從安全生產(chǎn)管理人員、班組長到各崗位工人，層層制定 了安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，各行其職，各盡其責(zé)。 梁北礦以“推行制度化管理”為抓手，以“加強制度建設(shè)”為突破口，大力推行 “制度化、規(guī)范化、精細化”管理，建立和完善了生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度，制定 和修訂了相關(guān)生產(chǎn)崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程，形成了一套比較完整、具有 自身特色的管理制度體系。 梁北礦重視技術(shù)檔案管理，建立健全礦井技術(shù)檔案，配備專職人員對各類技術(shù)資 料、圖紙分類存檔，并進行電腦管理礦圖及技術(shù)資料。礦井編制有管理制度匯編，包 括綜合管理制度、安全生產(chǎn)制度、經(jīng)營管理制度、后勤服務(wù)制度、黨建工作制度等 5 大制度，各項制度完善。 三、礦井重大災(zāi)害治理和安全保障能力建設(shè)情況三、礦井重大災(zāi)害治理和安全保障能力建設(shè)情況 （一）礦井重大災(zāi)害治理方面 1、煤與瓦斯突出治理方面 根據(jù)河南省煤炭工業(yè)廳關(guān)于梁北礦煤與瓦斯突出礦井的批復(fù) （豫煤安字1999 第 354 號） ，梁北礦為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于對河南神 火集團有限公司所屬煤礦 2010 年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù) （豫工信煤2011第 182 號）2010 年度礦井瓦斯絕對涌出量為 20.07m3/min，瓦斯相 對涌出量為 12.21m3/t。根據(jù) 2014 年度瓦斯涌出量測定報告，礦井瓦斯絕對涌出量為 16.22m3/min，瓦斯相對涌出量為 12.11m3/t。 梁北礦作為煤與瓦斯突出礦井，治理煤與瓦斯突出是礦井安全工作的重點，為此， 礦井主要做了以下工作： （1）梁北煤礦瓦斯災(zāi)害嚴(yán)重，針對單一厚煤層、松軟透氣性差、瓦斯壓力高等實 際情況，通過近幾年的實踐和總結(jié)，在礦井瓦斯綜合治理技術(shù)與組織管理方面形成了 一套適合梁北煤礦特點的瓦斯綜合治理體系，具體內(nèi)容如下： 瓦斯治理理念 沒有治不了的瓦斯，只有不到位的意識； 沒有治不住的突出，只有不到位的鉆孔； 沒有防不住的超限，只有不到位的措施。 瓦斯治理信念、意識及原則 堅定一個信念：煤與瓦斯突出可防、可治、可控。 牢固樹立意識：防突是突出礦井第一要務(wù)，安全生產(chǎn)的第一道工序，監(jiān)督檢查的 第一道關(guān)卡。 堅持“雙不”原則：不掘突出頭、不采突出面。 完善三個系統(tǒng)：完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。 保證五個落實：落實防突工程量、落實瓦斯抽放量、落實瓦斯治理措施、落實 打鉆抽放隊伍，落實齊抓共管責(zé)任。 瓦斯治理工作態(tài)度 瓦斯治理堅持“四真兩不怕”的工作態(tài)度： 四真：真關(guān)心、真擔(dān)心、真用心、真較真； 兩不怕：不怕費事、不怕投入。 瓦斯治理工作目標(biāo) 突出煤層轉(zhuǎn)化非突出煤層；高瓦斯工作面轉(zhuǎn)化為低瓦斯工作面；杜絕突出事故； 礦井瓦斯“零超限” 。 （2）礦井成立了以礦長為組長，礦總工程師為副組長的瓦斯綜合治理工作領(lǐng)導(dǎo)小 組，設(shè)有專職的防突副礦長、通防副總、地測副總；成立有通風(fēng)科、安檢科、通防區(qū)、 抽放隊和鉆探隊等機構(gòu)，建立了完善的瓦斯綜合治理相關(guān)制度，實行了專業(yè)化管理， 配備了抽采打鉆及防突專業(yè)隊伍，專業(yè)隊伍人員數(shù)量滿足瓦斯防治要求。 （3）制定并完善了防治煤與瓦斯突出安全管理制度； （4）組建了鉆探隊、抽放隊和通防區(qū)，進行瓦斯鉆探、抽采以及防突鉆孔驗收等 工作； （5）設(shè)置瓦斯專用回風(fēng)巷，各采掘工作面乏風(fēng)流經(jīng)專用回風(fēng)巷回出； （6）礦井地面建有 1 個永久瓦斯抽采泵站，井下建有 6 個固定瓦斯抽采泵站，8 個臨時瓦斯抽采泵站，共安裝瓦斯抽采泵 29 臺。其中：地面東風(fēng)井永久瓦斯抽采泵站 安裝 CBF730-2BG3 型瓦斯抽采泵 4 臺，兩備兩用，單臺泵額定抽采能力 500m/min，2BEF-42 型瓦斯抽采泵 2 臺，單臺泵額定抽采能力 150m/min；井下共建 有 6 個固定瓦斯抽采泵站，8 個臨時瓦斯抽采泵站，共安裝瓦斯抽采泵 23 臺。梁北礦 瓦斯抽采泵站額定抽采能力為 6035m/min，實際抽采能力為 1430m/min； （7）礦井采用“穿層鉆孔、順層鉆孔、高位鉆孔、采空區(qū)埋管、隅角埋管抽采” 等綜合抽采瓦斯方法，并實現(xiàn)分源分抽，形成了“大管徑、大流量、大孔徑、高負壓、 分源綜合抽”的多方位瓦斯抽采格局。做到了“應(yīng)抽盡抽、先抽后采” ，確保“抽、掘、 采”平衡。其中，瓦斯抽采主管管徑達到 600mm，巷道內(nèi)抽采干管根據(jù)抽采用途分為 防噴孔管路（325mm） 、淺孔管路(325mm)、深孔管路(219mm)、上隅角管路 (450mm)，地面建有額定抽采能力 500 m/min 瓦斯泵，提高了瓦斯抽采的流量和負 壓，滿足礦井瓦斯抽采達標(biāo)需要。 （8）梁北礦根據(jù)礦井瓦斯地質(zhì)條件，煤巷采用“底板穿層鉆孔配合水力擴孔卸壓 增透預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯”的區(qū)域防突措施；采煤工作面采用“底板穿層鉆孔配合 水力擴孔卸壓增透預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯”的區(qū)域瓦斯治理措施， “工作面上、下順槽 順層鉆孔”為作為進一步降低瓦斯含量的治理措施。瓦斯綜合治理方案、設(shè)計、措施 等符合煤礦安全規(guī)程 、 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 、 河南省強化煤礦安全生產(chǎn)暫行 規(guī)定 （豫政字201463 號）及河南省煤礦防治煤與瓦斯突出十項措施 （豫政字 2014126 號）等有關(guān)規(guī)定。通過加強現(xiàn)場管理，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯綜合治理各項技術(shù)措 施，實現(xiàn)了采掘作業(yè)過程中瓦斯零超限，杜絕了煤與瓦斯突出事故，確保了礦井的安 全、高效生產(chǎn)。通過近幾年瓦斯綜合治理實踐證明，梁北礦針對本礦瓦斯地質(zhì)條件， 采用現(xiàn)有的瓦斯綜合治理措施，能夠滿足梁北礦瓦斯治理需要。 2、水害治理方面 礦井堅持“預(yù)測預(yù)報，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原則,采取“分 區(qū)段疏水降壓、對寒武系灰?guī)r含水層遞增式加固”的綜合治理措施，嚴(yán)格落實煤礦 防治水規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。推廣先進有效的防治水經(jīng)驗，完善礦井水文觀測系統(tǒng)。堅決 杜絕礦井水災(zāi)水害事故的發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)。具體措施如下： （1）成立了防治水領(lǐng)導(dǎo)小組，以礦長為組長，總工程師為副組長，地測科科長任 辦公室主任，負責(zé)礦井防治水工作； （2）組建了專業(yè)鉆探隊伍，對煤層底板進行注漿改造和加固工作，并定期對探水 工進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)； （3）制定并完善了防治水安全管理制度；嚴(yán)格落實“三確認、二抽檢”工作制度， 加強各工作面排水系統(tǒng)日常維護和使用管理，進一步完善排水系統(tǒng)； （4）采用“全覆蓋、周鑲邊、同層位”綜合底板注漿加固含水層，確保采煤工作 面安全回采。 （5）加強疏水降壓鉆孔的施工，降低工作面底板承壓含水層水壓，減少了回采工作 面防治水難度。11 采區(qū)通過近幾年通過采取疏水降壓和底板加固的安全技術(shù)措施，水 文地質(zhì)條件相對簡單，底板寒武系灰?guī)r水壓由初始的最大水壓 6.8Mpa 降至 1.02.0Mpa，通過底板注漿加固工程的施工，底板寒武系灰?guī)r承壓水隔水層厚度達到 60m 以上，計算其突水系數(shù)為 0.033，遠小于突水系數(shù)臨界值 0.06（經(jīng)驗值） ，目前 11 采區(qū)已安全回采的 7 個綜采工作面，均未發(fā)生突水事故，由此可見，11 采區(qū)綜合防治 水措施到位，帶壓可采具備可行性。 鑒于疏水降壓是梁北礦治理底板寒武系灰?guī)r含水層的一項行之有效的安全技術(shù)措 施，礦井接下來將在 21 采區(qū)及 32 采區(qū)繼續(xù)施工疏放水鉆孔，增加疏放水能力，預(yù)計 在 20152019 年礦井針對 32 采區(qū)和 21 采區(qū)對寒武系灰?guī)r含水層施工水文孔及疏放水 鉆孔 36 個，疏放水量增加 500m3h 以上，爭取將開采煤層底板承壓水水頭壓力降至 安全值以下（2.5Mpa） ，通過疏放水降低底板承壓水水壓以后，在工作面回采前再進行 全覆蓋的底板注漿加固改造，保證底板隔水層厚度達到 60m 以上。梁北煤礦通過近幾 年的防治水工作的推進，摸索出一套針對本礦井切實可行的防治水技術(shù)路線，培養(yǎng)了 一批防治水專業(yè)技術(shù)人員，打造了一只能硬仗的專業(yè)的探放水施工隊伍，礦井還編制 了承壓含水層帶壓開采措施 ，經(jīng)神火煤業(yè)公司審批備案，并嚴(yán)格按措施和煤業(yè)公司 審批意見執(zhí)行；寒武系灰?guī)r注漿加固新技術(shù)研究論文獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué) 技術(shù)獎一等獎。 （6）在工作面圈成后必須進行一次瞬變電磁物探，以期查明區(qū)域水文地質(zhì)情況， 有針對性的對物探異常地段進行底板注漿改造、疏放水等防治水工程； 在工作面注漿 加固工作完成后再做一次瞬變電磁物探，利用科學(xué)手段探明底板加固效果，驗證加固 效果達到安全要求后方可進行回采作業(yè)； （7）為保證礦井井下注漿加固連續(xù)進行，達到改造底板隔水強度的目的，礦井東 風(fēng)井地面建有 1 個注漿站，安裝有 2 組共 4 臺注漿泵，單臺泵額定注漿能力 260 L/min，可持續(xù)注漿； （8）在地面建立了自動水位動態(tài)觀測系統(tǒng)，加強寒武系灰?guī)r水水位動態(tài)觀測，及 時了解各個方向的水位變化趨勢。在井下提前施工水文觀測孔，連續(xù)觀測寒灰水水位、 水壓的動態(tài)變化，提高預(yù)測新工作面突水系數(shù)和涌水量的精度，為安全生產(chǎn)提供保證。 （9）為治理老空水，采取了在底板巖層中施工泄水巷，在泄水巷內(nèi)形成永久的排 水系統(tǒng)，通過泄水巷打鉆孔進行放水，此措施解決了老空區(qū)內(nèi)有補給水源的問題，從 而達到防治老空區(qū)水害的目的。 （10）為更好的服務(wù)礦井生產(chǎn)，根據(jù)礦井采掘接替計劃，制定了 5 年防治水中長 期防治水規(guī)劃，更切實有效的指導(dǎo)礦井防治水工作，詳見表 1-1。 表表 1-11-1 梁北礦梁北礦 2015-20192015-2019 防治水中長期規(guī)劃匯總表防治水中長期規(guī)劃匯總表 項 目2015 年2016 年2017 年2018 年2019 年合計 底板注漿鉆探進尺 （m） 57001940011000180001080064900 超前探工程進尺（m ） 2808237543.833362.431900.832778.4.4 疏放水鉆孔進尺（m） 12006006006006003600 補充地質(zhì)勘探鉆孔 （m） 30003000 瞬變電磁勘探（次） 2233212 總計（m） 3798257543.844962.450500.844178.4.4 3、熱害治理方面 地?zé)岵粌H影響礦井安全生產(chǎn)，而且危害職工的健康，因此，在生產(chǎn)過程中要采取 措施解決地?zé)嵛：?，給井下施工人員創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，確保他們的身體健康和安 全生產(chǎn)，為此特建立制冰降溫系統(tǒng)。 2008 年我礦一期降溫系統(tǒng)建成，裝備一拖三制冰機組 5 套，制冰量為 900t/d，制 冷量為 4950kW。2013 年降溫系統(tǒng)工程二期正式啟動，新增一拖三制冰機組 3 套，制冰 量 900t/d，制冷量 4950kW。工程竣工后總裝機功率 3600kW，總制冷量為 7920 kW，制 冰系統(tǒng)地面設(shè)備總投資約為 4084 萬元。 整個制冷系統(tǒng)大致分為三個部分： （1）地面制冷站 地面制冷站面積為 1356，共裝備 YK-20 型螺桿式制冷機組 8 套，單套制冷機組 配備片冰機 3 臺，單套制冷機組額定制冰量 7.5 t/h，額定總制冰量 60 t/h。地面產(chǎn) 冰后，由專用輸冰設(shè)備及管路將冰水輸送至井下融冰池。 （2）井下融冰池 井下融冰池硐室池長 50m，寬 3.3m，容積為 250m3。井下融冰池硐室內(nèi)安裝有四臺 供冷水泵，其中型號為 D155-308 臥式離心泵 2 臺，功率 185kW，揚程 240m；型號為 MD280-437 臥式離心泵 2 臺，功率為 355kW，揚程 300m。輸送冷水管路為一進一回閉 合系統(tǒng)，管路采用無縫鋼管，將 05低溫冷水源源不斷地輸送至各個采區(qū)。輸送管 路全部采取 100mm 厚保溫材料進行包裹，防止能量損失。 （3）采區(qū)制冷系統(tǒng) 從井底車場融冰池經(jīng)副石門大巷，鋪設(shè)兩趟 273mm 無縫鋼管；在東翼軌道巷與 皮帶聯(lián)巷交叉口處分支四趟 159mm 無縫鋼管，其中兩趟 159mm 無縫鋼管經(jīng) 11-5#瓦 斯泵站、21 采區(qū)西回風(fēng)，供 21 采區(qū)降溫用水；另外兩趟 159mm 無縫鋼管經(jīng)東翼皮帶 巷、西翼軌道巷、西翼皮帶上山、西翼軌道上山、32 采區(qū)軌道暗斜井，供 32 采區(qū)降溫 用水。 采區(qū)采用型號為 CP-400 空冷器、噴淋水幕等綜合方式實現(xiàn)對作業(yè)地點風(fēng)流降溫， 剩余的較低溫度的回水再返回融冰池再利用。 自制冷設(shè)備投入以來，礦井各個工作面溫度得到了大幅度的下降，給職工創(chuàng)造了 適宜的工作環(huán)境，達到了預(yù)期的使用效果，保證礦井正常生產(chǎn)。 （二）梁北礦安全保障能力建設(shè)情況如下 礦井編制有梁北礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 ，有完善的應(yīng)急救援組織機構(gòu)，職責(zé) 明確；礦井內(nèi)部建立有專職救護隊并與禹州市礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議，應(yīng)急救援 物資、設(shè)備裝備齊全。礦井重視“六大系統(tǒng)”建設(shè)， “六大系統(tǒng)”安裝到位，并通過了 河南神火煤業(yè)公司專項驗收，以河南神火煤業(yè)公司關(guān)于對梁北煤礦井下安全避險 “六大系統(tǒng)”驗收的意見 （豫神煤業(yè)技201224 號）批文的形式批準(zhǔn)運行，為礦井 提供了有力的安全保障。公司主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員等“三 項崗位人員”均參加了上級部門組織的培訓(xùn)考核，并取得了上崗資格證書。對新入公 司或新調(diào)動工作的員工，公司進行礦、隊、班組三級安全培訓(xùn)教育。公司每年進行一 次從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)，堅持不培訓(xùn)不上崗的原則，安全教育培訓(xùn)考試合格后方可 上崗作業(yè)。公司主要負責(zé)人、安全管理人員、特種設(shè)備操作人員均持證上崗，持證上 崗率達到了 100%。 四、各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況四、各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況 礦井目前通風(fēng)、供電、運輸、排水、提升、瓦斯抽采、監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通 信聯(lián)絡(luò)、壓風(fēng)自救、供水施救、緊急避險等系統(tǒng)完善，運行正常。 五、礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)技術(shù)裝備情況五、礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)技術(shù)裝備情況 礦井開拓方式為立井單水平上下山開拓，生產(chǎn)水平為-550m 水平。生產(chǎn)采區(qū)為 11 采區(qū)，接替采區(qū)為 21、32 采區(qū)。采煤方法為走向長壁后退式采煤法，回采工藝為綜采 一次采全高，頂板管理為全部垮落式。掘進工藝為炮（綜）掘，巖巷主要采用錨網(wǎng)噴 支護，煤巷采用架工鋼棚配合頂板錨索和錨桿聯(lián)合支護。礦井綜采工作面裝備采煤機、 液壓支架，井下煤炭運輸采用皮帶運輸。礦井采掘平衡，生產(chǎn)布局合理，技術(shù)裝備先 進。 六、設(shè)計及圖紙情況六、設(shè)計及圖紙情況 梁北礦初步設(shè)計、安全評價報告、生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告、水文地質(zhì)類型劃分報告以 及其他設(shè)計資料齊全，地質(zhì)地形圖、采掘工程平面圖、地層綜合柱狀圖、水文地質(zhì)圖 和供電、通風(fēng)、排水、運輸?shù)认到y(tǒng)圖紙完備。 綜合以上條件，該礦井具備生產(chǎn)能力核定條件。 第三節(jié)第三節(jié) 核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 一、法律、法規(guī)依據(jù)一、法律、法規(guī)依據(jù) 1、 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2014 年） ； 2、 中華人民共和國礦山安全法 （1993 年 5 月 1 日） ； 3、 中華人民共和國礦產(chǎn)資源法 （1997 年 1 月 1 日） ； 4、 中華人民共和國煤炭法 （2013 年） ； 5、 煤礦安全監(jiān)察條例 （2013 年） ； 6、 國務(wù)院辦公廳關(guān)于進一步加強煤礦安全生產(chǎn)工作的意見 （國辦發(fā)201399 號） ； 7、 國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定 （國務(wù)院令第 446 號） ； 8、 關(guān)于促進煤炭工業(yè)發(fā)展的若干意見 （國務(wù)院國發(fā)200518 號文） 。 二、技術(shù)依據(jù)二、技術(shù)依據(jù) 1、 煤礦安全規(guī)程 （2011 年） ； 2、 煤礦防治水規(guī)定 （2009 年） ； 3、 防治煤與瓦斯突出規(guī)定 （2009 年） ； 4、 煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范 （GB50215-2005） ； 5、 固體礦產(chǎn)資源/儲量分類(GB/T17766-1999) 6、 煤礦地質(zhì)工作規(guī)定 （安監(jiān)總煤調(diào)2013135 號） 7、 國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局、國家發(fā)展改革委、國家能源局關(guān)于印 發(fā)煤礦生產(chǎn)能力管理辦法和核定標(biāo)準(zhǔn)的通知 （安監(jiān)總煤行201461 號） ； 8、 河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)貫徹國辦法201399 號文件精神進一步加 強煤礦安全生產(chǎn)工作的實施意見 （豫政辦201422 號） ； 9、 煤礦生產(chǎn)能力核定的若干規(guī)定的通知 （發(fā)改運行20042544 號文） ； 10、 河南省人民政府關(guān)于印發(fā)河南省強化煤礦安全生產(chǎn)暫行規(guī)定的通知 （豫政 201463 號） ； 11、 河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于做好全省煤礦生產(chǎn)能力重新核定工作的通知 （豫工信煤2014581 號） 。 第四節(jié)第四節(jié) 核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果 本次生產(chǎn)能力核定范圍為梁北礦生產(chǎn)區(qū)域。本次生產(chǎn)能力核定核查了礦井的資源、 儲量、主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、井下排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采 掘系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng) 能力，以及礦井礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、井下緊急避險系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系 統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)等安全避險“六大系統(tǒng)”和防塵系統(tǒng)、防火系統(tǒng)、 降溫系統(tǒng)等系統(tǒng)能力，本次生產(chǎn)能力核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果見表 1-2。 表表 1-21-2 生產(chǎn)能力核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果生產(chǎn)能力核定主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果 序號主要生產(chǎn)系統(tǒng)能力 生產(chǎn)能力核定結(jié)果 (萬 t/a) 1主井提升系統(tǒng)能力227.0 2副井提升系統(tǒng)能力295.0 3井下排水系統(tǒng)能力287.0 4供電系統(tǒng)能力273.0 5井下運輸系統(tǒng)能力288.0 6采掘工作面能力194.0 7通風(fēng)系統(tǒng)能力238.0 8瓦斯抽采達標(biāo)能力201.0 9地面生產(chǎn)系統(tǒng)能力264.0 10選煤廠洗選能力264.0 第五節(jié)第五節(jié) 礦井核定能力提高原因礦井核定能力提高原因 一、采煤工藝改進一、采煤工藝改進 梁北礦初步設(shè)計由中煤科工集團武漢設(shè)計研究院有限公司（原煤炭工業(yè)部武漢設(shè) 計研究院）進行設(shè)計，1992 年 5 月 9 日，中華人民共和國能源部下發(fā)“能源基 1992452 號關(guān)于新峰礦務(wù)局梁北礦井初步設(shè)計（修改）的批復(fù) ，同意梁北礦采 用“高檔回采”采煤工藝進行開采；2001 年 8 月 25 日，河南省煤炭工業(yè)局下發(fā)“豫煤 規(guī)2001390 號河南省煤炭工業(yè)局關(guān)于新龍公司梁北礦井采區(qū)布置及采煤工藝（修 改設(shè)計）的批復(fù) ，同意梁北礦采用“綜采放頂煤”采煤工藝進行開采，于 2004 年 12 月 19 日正式建成竣工投產(chǎn)。 2005 年 8 月，采煤工藝由綜采放頂煤工藝變更為綜采大采高工藝，并由河南省煤 炭學(xué)會于 2006 年 4 月 27 日對梁北礦大采高綜采工作面進行了生產(chǎn)能力論證。 2014 年 8 月 16 日河南神火集團有限公司下發(fā)“豫神公司批20144 號關(guān)于河 南省許昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦改進采煤工藝的批復(fù) ”文件，同意河南省許昌 新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦采煤工藝由大采高變?yōu)橐淮尾扇撸Ъ芨鼡Q為 ZY10000/28/62 型，并更換相應(yīng)配套設(shè)備。 2014 年 10 月，梁北礦 11101 工作面綜采支架安裝完畢，2014 年 11 月進行聯(lián)合試 運轉(zhuǎn)。2014 年 12 月 21 日通過驗收，并由“豫神公司批20149 號關(guān)于河南省許 昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦實施一次采全高采煤工藝驗收的批復(fù)文件進行批復(fù)。 二、提升系統(tǒng)改造二、提升系統(tǒng)改造 梁北礦原主井采用一對 9t 重型箕斗，擔(dān)負全礦提煤任務(wù)。通過通風(fēng)系統(tǒng)改造后， 原主井改造為中央風(fēng)井，并新建混合井一個。2012 年 1 月，新建混合井投入使用，混 合井安裝有二套立井提升系統(tǒng)：混合井主提升和副提升系統(tǒng)?；旌暇魈嵘到y(tǒng)采用 中信重工機械股份有限公司生產(chǎn)的 JKMD-44（）E 型落地式多繩摩擦提升絞車，配 套電機功率為 2500kW，裝備一對 20t 側(cè)卸式箕斗；混合井副提升系統(tǒng)采用中信重工機 械股份有限公司生產(chǎn)的 JKMD-44（）E 型落地式多繩磨擦輪提升絞車，配套電機功 率為 900kW，裝備一寬一窄兩個組合鋼罐道四繩罐籠，窄罐為 1t 礦車雙層 2 車配重罐 籠，寬罐為雙層 4 車罐籠?；旌暇度胧褂煤?，原主井提升系統(tǒng)停止使用，2014 年 1 月梁北礦對副井絞車原有電控系統(tǒng)升級改造為變頻電控系統(tǒng)，礦井提升能力得到提高。 三、供電系統(tǒng)改造三、供電系統(tǒng)改造 梁北礦院內(nèi)原有一座 35kV 級變電站和一座 110kV 級變電站，其中 35kV 變電站有 兩回路進線電源，兩趟進線均來自東十里 110kV 變電站，該變電站原有 2 臺 SF9- 8000/35、35/6.3kV、8000kVA 主變壓器，正常情況下此變電站備用；110kV 變電站由 兩回路進線電源，分別為 I 鈞梁線和 II 錦梁線， 110kV 變電站有 2 臺 SSZ9- 16000/11081.25%/38.522.5%/6.3kV、16000kVA 主變壓器，擔(dān)負礦井所有的負 荷，正常情況下兩臺分列運行。 梁北礦于 2013 年 7 月份對供電設(shè)備進行了改造升級，在 110kV 變電站對主變壓器 進行了更換，主變壓器由容量 16000kVA 更換為容量 40000kVA，滿足了供電負荷增加的 需求。35kV 級變電站拆除。 四、通風(fēng)系統(tǒng)改造四、通風(fēng)系統(tǒng)改造 礦井原進風(fēng)井為副井和主井，回風(fēng)井為東風(fēng)井。通過新建混合井和改造主井為中 央風(fēng)井后，進風(fēng)井為混合井和副井，回風(fēng)井為東風(fēng)井和中央風(fēng)井。通風(fēng)系統(tǒng)改造后， 礦井的通風(fēng)方式由中央分列式通風(fēng)方式變更為中央分列與中央并列混合抽出式，總回 風(fēng)量由之前的 12000m/min 增加至 19000m/min，大大提高了礦井通風(fēng)能力。 五、瓦斯抽采系統(tǒng)能力提升五、瓦斯抽采系統(tǒng)能力提升 梁北礦原設(shè)計東風(fēng)井 1、2、3、4#瓦斯泵，11-5 瓦斯泵站，21-1 瓦斯泵站，11071 風(fēng)、中巷泵站共 7 套抽采系統(tǒng)，設(shè)計額定抽采能力 2345m/min。根據(jù)抽采需要，礦井 新增加了東風(fēng)井 5、6#瓦斯泵，11-1、11-2、11-6、11-7 瓦斯泵站，以及 11101 風(fēng)巷、 中巷、機巷，11131 風(fēng)、機巷，21011 風(fēng)巷瓦斯抽采泵站，礦井額定瓦斯抽采能力由原 來的 2345m/min 增加到 6035m/min，實際抽采能力由原來的 500 m/min 增加到 1430m/min，提高了礦井瓦斯抽采能力，減少了風(fēng)排瓦斯量，提高了礦井瓦斯防治能 力。 第六節(jié)第六節(jié) 最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力 依據(jù)煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn) “核定煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)逐項核定各主要生產(chǎn)系 統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力” 、 “提高煤礦核定生產(chǎn)能力 應(yīng)有資源保障，核定生產(chǎn)能力后的礦井服務(wù)年限應(yīng)與煤礦設(shè)計規(guī)范一致。 ”之規(guī)定，并 按照煤礦核定生產(chǎn)能力的檔次劃分標(biāo)準(zhǔn)，按就近下靠的原則之規(guī)定，最終確定梁北礦 生產(chǎn)能力核定結(jié)果為 180 萬 t/a。 第二章第二章 煤礦基本概況煤礦基本概況 第一節(jié)第一節(jié) 礦井概況礦井概況 一、地理位置及交通一、地理位置及交通 梁北礦位于禹州市西南部，經(jīng)濟類型為有限責(zé)任公司，隸屬于神火集團。其地理 坐標(biāo)：東經(jīng) 11322481133104；北緯 340418340823。 區(qū)域交通以公路為主。以禹州市為起點，向東至許昌市 37km，向西經(jīng)登封市至洛 陽市約 160km，向南至襄城縣 37km，至平頂山市 62km，向北經(jīng)新鄭市至鄭州市 80km， 均為高等級路面，公路暢通。平（頂山）禹（州）地方鐵路從礦區(qū)穿過，交通方便 （見圖 2-1） 。 圖圖 2-12-1 梁北礦交通位置圖梁北礦交通位置圖 二、地形地貌二、地形地貌 梁北礦北部、東部屬山前微傾斜平原，地形平坦，村莊密布，地面標(biāo)高 +105+168.70m。西、南部為丘陵，呈東西走向的剝蝕殘丘地貌景觀。地面標(biāo)高自西 （+325m）向東逐漸變低（+105m） 。剝蝕殘丘的兩側(cè)，沖溝發(fā)育，一般切割深度 2030m。礦區(qū)混合井井口標(biāo)高+130.5m，中央風(fēng)井及副井井口坐標(biāo)為+130m，該區(qū)歷年 的最高洪水位為+105.15，故礦井安全不受洪水威脅。 三、井田范圍三、井田范圍 梁北礦坐標(biāo)范圍由 28 個拐點圈定，邊界拐點坐標(biāo)見表 2-1，礦井東西長 8.513.4km，南北寬 4.5km，面積約 42.3276km2，開采標(biāo)高為 0-800m。 表表 2-1 梁北礦邊界拐點坐標(biāo)一覽表梁北礦邊界拐點坐標(biāo)一覽表 西 安 80 坐 標(biāo)西 安 80 坐 標(biāo)拐 點 緯 距（X）經(jīng) 距（Y） 拐 點緯 距（X）經(jīng) 距（Y） 1.11.211.2.19 2.12.1812.21.21 3.57.2613.23.26 4.00.0014.23.29 5.00.0015.22.3 6.16.2216.22.3 7.18.2617.22.35 8.18.2318.21.38 9.17.219.2.39 10.17.1920.18.37 西 安 80 坐 標(biāo)西 安 80 坐 標(biāo)拐 點 緯 距（X）經(jīng) 距（Y） 拐 點緯 距（X）經(jīng) 距（Y） 21.17.3625.16.29 22.16.3426.14.24 23.18.3527.13.24 24.17.3328.13.24 注: 梁北礦采礦許可證拐點坐標(biāo)采用1980西安坐標(biāo)系，共有28個拐點圈定， 開采深度由0m至-800m標(biāo)高 四、井田地質(zhì)四、井田地質(zhì) （一）地層 梁北礦地層屬于華北地層區(qū)嵩箕小區(qū)，區(qū)內(nèi)地層由老到新依次發(fā)育有寒武系上統(tǒng) 崮山組（3g）長山組（3ch），石炭系上統(tǒng)太原組（C2t），二疊系下統(tǒng)山西組 （P1sh）下統(tǒng)石盒子組（P 1x），上統(tǒng)上石盒子組（P 2s）石千峰組（P2sh）和第四系 (Q)。除石千峰組平頂山段在三峰山柿園山白沙山一帶斷續(xù)出露及上石盒子組頂部 地層在三峰山北坡有零星出露外，其余地層均被第四系掩蓋。其中石炭二疊系為主 要含煤地層。 （二）構(gòu)造 本區(qū)位于華北板塊南部，屬嵩箕構(gòu)造區(qū)嵩箕斷隆東南端。其構(gòu)造形態(tài)受許昌禹 州南關(guān)一線的許禹背斜所控制，構(gòu)造以斷層為主，局部伴有小型褶曲，地層走向北西， 傾向南西，傾角 1530。整個煤田主體構(gòu)造形態(tài)呈寬緩的北西走向的背、向斜。區(qū) 內(nèi)發(fā)育斷層 44 條，其中落差小于 30m 的 21 條。根據(jù)上、下盤錯動方向可分為正斷層、 逆斷層，區(qū)內(nèi)斷裂以正斷層為主。根據(jù)展布方向可分為 A 組北西向（走向 115295）、B 組北東向（走向 60240）、C 組近東西向，其中北西向斷層 較發(fā)育。區(qū)內(nèi)無巖漿巖。擇其主要斷層敘述如下： 1、虎頭山正斷層（F1）：為橫貫本區(qū)中部的一條主要斷層，西自區(qū)外延入?yún)^(qū)內(nèi)后， 經(jīng)楊園、劉垌、新峰礦務(wù)局至柿園轉(zhuǎn)向北東，到周莊南又轉(zhuǎn)為南東，經(jīng)大白莊、劉店 出本區(qū)。該斷層屬A組斷裂，但局部有沿襲、追蹤B組斷裂的現(xiàn)象，從而出現(xiàn)反復(fù)轉(zhuǎn)彎。 其走向：029023線間為102282；02302l線間為130310；021016線 間為116296；016013線間為47227；013405線間為130312。向 北傾斜，傾角5367，無論在平面或剖面上均呈波狀。地層斷距117427m，變化 較大。在018、016、014、0ll線斷層分岔為23條，但斷距總和與鄰近勘探線單條斷 層斷距相近。礦井區(qū)內(nèi)有20個鉆孔穿見，有16條二維模擬地震測線和首采區(qū)三維地震 控制斷層依據(jù)充分，已查明。 2、尹村正斷層（F2）：為礦井北部邊界，屬 A 組斷裂。西起董村店，經(jīng)華莊南、 趙橋北、尹村南、羅坡，過劉莊后交南關(guān)正斷層。礦井內(nèi)延展長度為 8650m。局部存在 追蹤現(xiàn)象。走向：027018 線間為 113293；018016 線間為 70250； 016013 線間為 115295。向北傾斜，傾角 5963，地層斷距 73267m。 本區(qū)內(nèi)有 8 個鉆孔穿見，有 12 條二維模擬地震測線控制，依據(jù)充分，已查明。 3、梁北正斷層（F14）：展布于斷塊北部。西起楊村北，經(jīng)伴君王、羅坡，消失 于015線東，長約4700m。屬A組斷裂。走向103283，傾向北，傾角67，地層斷 距5495m。區(qū)內(nèi)有4個鉆孔穿見，有11條二維模擬地震測線控制，依據(jù)充分，已查明。 4、鐵李正斷層（F9）：展布于斷塊內(nèi)。西起箕啊北，經(jīng)長葛煤礦，向東于東箕 啊交于 F1斷層，長約 3800m。屬 A 組斷裂。走向 116296，向北傾斜，傾角 60 左右。地層斷距 3782m。區(qū)內(nèi)有 5 個鉆孔穿見，有 6 條二維模擬地震測線和首采區(qū)三 維地震控制，依據(jù)充分，己查明。 5、柿園正斷層（F7）：為、斷塊分界斷層。沿大席店、軍張一線展布，長 2150m。屬B組斷裂。走向65245，傾向335，傾角55，地層斷距2444m。區(qū) 內(nèi)有4個鉆孔穿見，有1條二維模擬地震測線和首采區(qū)三維地震控制，依據(jù)充分，已查 明。 6、蘇王口正斷層（F171、F172）：展布于斷塊內(nèi)。西起五二糧店，經(jīng)新峰 礦務(wù)局、蘇王口，至胡坡北015線東消失，長約4400m。中部不連續(xù)，西稱F17-1、東稱 F17-2。屬B組斷裂。走向63243，傾向北西，傾角64。地層斷距2476m。區(qū)內(nèi) 共有8個鉆孔穿見，F(xiàn)17-2有5條二維模擬地震測線控制，依據(jù)充分，已查明。 7、山王正斷層（F8）：展布于斷塊內(nèi)。自王莊向東延入本區(qū)，經(jīng)山王，過劉店 交F1斷層，區(qū)內(nèi)延展長度為3700m。屬B組斷裂。走向75255，傾向345,傾角 61。地層斷距3651m。區(qū)內(nèi)共有2個鉆孔穿見，有3條二維模擬地震測線控制，依據(jù) 充分，已查明。 8、黃榆店正斷層（F11）：展布于斷塊內(nèi)。自黃榆店北進入本區(qū)，向東經(jīng)白塔山 南，過009勘探線消失，區(qū)內(nèi)延展長度為2500m。屬B組斷裂。走向85265，傾向 175，傾角77。地層斷距3876m。區(qū)內(nèi)共有3個鉆孔穿見，西段由三維地震控制， 依據(jù)充分，已查明。 9、陳口正斷層（F5）：展布于斷塊內(nèi)。沿崔張、陳家口一線展布，向東北交于 F1斷層之上，延展長度為1600m。屬B組斷裂。走向50230，傾向320,傾角38。 地層斷距5186m。區(qū)內(nèi)共有3個鉆孔穿見，有2條二維模擬地震測線控制，依據(jù)充分， 已查明。 五、煤層、煤質(zhì)五、煤層、煤質(zhì) （一）煤層 本區(qū)主要可采煤層二 1煤賦存于山西組底部，賦存標(biāo)高 0m800m，埋深 115970m。其頂板多為厚而堅硬的灰白色中粒巖屑石英砂巖(大占砂巖)，底板多為 砂巖、泥巖互層，其下為黑色致密海相泥巖。區(qū)內(nèi)有 158 孔穿過二1煤層層位，斷失 二1煤鉆孔 11 孔，沉積缺失二1煤層 2 孔，見二1煤鉆孔 145 孔，其中可采 141 孔， 不可采 4 孔。二1煤厚 010.79m，平均 4.49m，一般厚 36m，為厚煤層。二1煤層 層位穩(wěn)定，沉積普遍，除西北邊緣與 0233002119 孔一線以北有小塊區(qū)域不可采外， 其余可采，面積可采系數(shù)為 95.26%，二1煤層厚度有一定變化，但規(guī)律不甚明顯。二 1煤層結(jié)構(gòu)簡單，部分含一層夾矸，局部偶夾二層夾矸，夾矸多為泥巖。 二l煤層頂板為灰黑色泥巖及砂質(zhì)泥巖，含大量植物化石；底板為灰黑色泥巖及砂 質(zhì)泥巖。 綜上所述，區(qū)內(nèi)二l煤層層位穩(wěn)定，煤層厚度及煤質(zhì)變化不大，結(jié)構(gòu)簡單，全區(qū)可 采，煤層穩(wěn)定程度屬較穩(wěn)定煤層。 （二）資源儲量 根據(jù)河南省許昌新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦 2014 年度礦山資源儲量檢測報告 資源儲量估算結(jié)果，截止 2014 年底，梁北礦礦區(qū)范圍內(nèi)，二1煤層保有資源儲量 25653.5 萬 t，其中（111b）類 5758.69 萬 t， （122）類 10062 萬 t， （333b）類 9832.81t。 （三）煤質(zhì)、煤種 經(jīng)區(qū)內(nèi)鉆孔揭露，區(qū)內(nèi)有 158 孔穿過二1煤層層位，斷失二1煤鉆孔 11 孔，沉積 缺失二1煤層 2 孔，見二1煤鉆孔 145 孔，其中可采 141 孔，不可采 4 孔。二1煤厚 010.79m，平均 4.49m，一般厚 36m，為厚煤層。屬低灰、特低硫、低磷、高發(fā)熱 量、高熔灰分、中等粘結(jié)性、大部易選中等可選之瘦煤。 六、水文地質(zhì)六、水文地質(zhì) 依據(jù)含水層巖性及埋藏條件，共分九個含水層，分別為：寒武系白云質(zhì)灰?guī)r含水 層、太原組下段灰?guī)r含水層、太原組上段灰?guī)r含水層、二l煤層頂板砂巖含水層、七2 煤層頂板砂巖含水層、平頂山砂巖含水層、第四系含水層。主要隔水層為：太原組底 部泥巖隔水層、太原組中段砂泥巖段隔水層、二1煤層底板隔水層。 本區(qū)受采掘破壞或影響的含水層及水體為中等類型；礦區(qū)目前存在少量老空積水， 位置、范圍、積水量清楚，礦井及周邊老空水分布狀況為中等；礦井涌水量為中等類 型；開采受水害影響程度為中等，礦井防治水工作難易程度亦為中等。按（2009）國 家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 28 號煤礦防治水規(guī)定中礦井水文地質(zhì)類型劃分就高 不就低標(biāo)準(zhǔn)，綜合評定梁北礦水文地質(zhì)類型為中等類型。 根據(jù)河南省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第三地質(zhì)勘查院 2013 年 6 月編制的河南省許昌 新龍礦業(yè)有限責(zé)任公司梁北礦水文地質(zhì)類型劃分報告 ，預(yù)算礦井正常涌水量 491.37m3/h，最大涌水量 543.2m3/h。 七、開采技術(shù)條件七、開采技術(shù)條件 （一）瓦斯 根據(jù)河南省煤炭工業(yè)廳關(guān)于梁北礦煤與瓦斯突出礦井的批復(fù) （豫煤安字1999 第 354 號） ，梁北礦為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳關(guān)于對河南神 火集團有限公司所屬煤礦 2010 年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù) （豫工信煤2011第 182 號）2010 年度礦井瓦斯絕對涌出量為 20.07m3/min，瓦斯相 對涌出量為 12.21m3/t。根據(jù) 2014 年度瓦斯涌出量測定報告，礦井瓦斯絕對涌出量為 16.22m3/min，瓦斯相對涌出量為 12.11m3/t。 目前生產(chǎn)的 11 采區(qū)在標(biāo)高-450m-490m 之間的瓦斯壓力為 0.61.4Mpa，煤層透 氣性系數(shù)為 0.0280.053/Mpa2d-1；煤層瓦斯鉆孔流量衰減系數(shù)為 0.40260.727 d-1,煤層百米鉆孔瓦斯流量為 0.0430.069m/min.hm。 梁北礦二1煤層通過水力壓裂措施，使影響范圍內(nèi)的煤層透氣性有很大提高，提高 了穿層鉆孔預(yù)抽瓦斯抽放效果，降低了壓裂影響范圍內(nèi)的煤層瓦斯含量和瓦斯壓力， 改變了煤體內(nèi)部的應(yīng)力分布，在一定程度上降低或消除了突出隱患。 礦井圍繞采掘安排情況，合理安排 2015-2018 年期間瓦斯治理工程，具體工程量 為：巷道工程 24360.9m，瓦斯治理措施鉆孔 37819 個，瓦斯抽采量 5550 萬 m，瓦斯 利用量 1360 萬 m，瓦斯抽放管路 12.0 萬 m，具體見表 2-2 表表 2-2 梁北礦梁北礦 2015-2018 年瓦斯治理計劃匯總表年瓦斯治理計劃匯總表 項 目 年 度2015 年2016 年2017 年2018 年合計 瓦斯抽采巷道（m） 4162.951937059797824390.9 瓦斯治理鉆孔數(shù)（個 ） 68658803101321201937819 月度鉆機最大作業(yè)數(shù)量（臺） 33445664 瓦斯抽采量（萬 m3） 12501300150015005550 瓦斯利用量（萬 m3） 3303303503501360 瓦斯抽放管路（m） 27049208023534337064 （二）煤塵爆炸性 根據(jù) 2013 年 5 月中國礦業(yè)大學(xué)的煤塵爆炸性鑒定報告，梁北礦二1煤煤塵有爆炸 危險性。 （三）煤的自燃傾向性 根據(jù) 2013 年 5 月中國礦業(yè)大學(xué)的煤層自然傾向性等級鑒定報告，梁北礦二1煤屬 類不易自燃煤層。 （四）煤層頂、底板 二1煤層直接頂板主要是大占砂巖（ B4），局部為泥巖、砂質(zhì)泥巖；直接底板巖 性以泥巖、砂質(zhì)泥巖、細砂巖泥巖互層。頂?shù)装迳皫r抗壓強度 20.7121Mpa，屬堅硬 類巖石；頂?shù)装迥鄮r、砂質(zhì)泥巖力學(xué)強度相對較低，屬半堅硬軟弱巖石，工程地質(zhì) 條件較差，生產(chǎn)中常出現(xiàn)支柱下沉，遇水膨漲變形、底鼓、冒頂 、掉塊、片幫及斷梁 折柱等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。 （五）地溫、地壓 地溫梯度計算采用平頂山礦區(qū)恒溫帶資料：恒溫帶深度為 25m，溫度為 17.2。 從鉆孔測溫曲線反映，中性點深度 150490m，溫度 2029。礦井地溫變化趨勢： 淺部低，深部高，大部屬地溫正常區(qū)，