道排工程施工組織設計.doc

五、施工組織設計 1. 投標人編制施工組織設計的要求：編制時應采用文字并結合圖表形式說明施工方法與技術措施；擬投入本工程的主要施工設備情況、擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備情況、勞動力計劃等；結合工程特點提出切實可行的工程質量、安全生產(chǎn)、文明施工、工程進度、技術組織措施，同時應對關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)重點提出相應技術措施，如冬雨季施工技術、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施等。施工組織設計主要包括但不限于以下內(nèi)容： 1.1施工方案； 1.2分部分項的主要施工方法； 1.3確保工程質量的技術組織措施； 1.4確保安全文明施工以及環(huán)境保護的技術組織措施； 1.5確保工期的技術組織措施； 1.6勞動力安排計劃（成高委辦200915號關于印發(fā)成都高新區(qū)貫徹就業(yè)優(yōu)先戰(zhàn)略工作方案的通知要求，本工程新招用勞動力中成都市勞動力所占別例不的低于60%）； 1.7其他輔助說明資料。2、 施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。 附表一 擬投入本工程的主要施工設備表 附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 附表三 勞動力計劃表 附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖（或橫道圖） 附表五 施工總平面圖 目 錄第一章 施工方案與技術措施3 （一）本工程采用的主要技術規(guī)范3 （二）編制依據(jù)3（三）工程概況及特點3（四）施工準備4（五）施工時間安排及配合措施6 （六）總體施工方案6 （七) 挖填土石方工程施工技術方案7（八）市政管網(wǎng)工程施工技術方案15 （九）電力淺溝工程施工技術方案47（十）道路工程施工技術方案55 （十一）橋梁工程施工技術方案105 （十二）腳手架及安全防護施工方案114（十三）施工現(xiàn)場臨時用水用電工程 115第二章 質量控制措117（一）質量管理方針及目標117 （二）工程質量的控制標準117 （三）質量管理體系118 （四）保證質量的技術措施121（五）工程質量的控制措施122第三章 施工總平面圖127第四章 安全和文明施工措施128（一）安全施工措施128第五章 工期進度計劃與措施133 （一）工期目標133 （二）主要工程項目進度計劃控制133（三）確保工期措施133第六章 勞動力安排計劃136第七章 主要施工機械設備配備136（一）勞動力資源投入計劃及其保證措施136（二）勞動力調(diào)配計劃136（三）材料投入的保證措施138（四）主要施工機械設備配備及保證措施139第八章 環(huán)境保護管理體系與措施140（一）環(huán)境保護管理體系140 （二）環(huán)境保護措施141 （三）水質保護141 （四）大氣污染和噪聲防治142（五）棄渣和垃圾處理142 （六）施工區(qū)水土保持及營地綠化142第九章 廉政建設措施143第十章 民工工資支付保證措施143第十一章 成品保護措施144附表一 擬投入本工程的主要施工設備表附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三 勞動力計劃表附表四 計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖（或橫道圖）附表五 施工總平面圖第一章 施工方案與技術措施（一） 本工程采用的主要技術規(guī)范1 四川省城市園林綠化技術操作規(guī)程DB51/5001619982 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB5021020013 建筑施工安全檢查標準JGJ59996 建筑設計防火規(guī)范GB J16-877 安全防范工程程序與要求GA/T75-948 建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準533-19969 公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ041-200010公路路基施工技術規(guī)范JTJ033-9511公路路面基層施工技術規(guī)范JTJ034-200012公路土工試驗規(guī)程JTJ051-9313公路工程水泥混凝土試驗規(guī)范JTJ053-9414公路工程石料試驗規(guī)范JTJ054-9415公路工程質量檢驗評定標準JTJ071-9816公路工程施工安全技術規(guī)范JTJ076-9517市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-9018建筑地基技術規(guī)范JGJ79-200219國家標準、行業(yè)標準、施工技術規(guī)范、施工圖的要求、工程質量評定標準及操作規(guī)程20 執(zhí)行國家現(xiàn)行的設計規(guī)范和相關工程施工質量及驗收規(guī)范：國家現(xiàn)行設計、施工驗收規(guī)范（如有最新的規(guī)范則按最新規(guī)范執(zhí)行）。（二） 編制依據(jù) 高新區(qū)中和大道（新成仁路成仁快速路）道排工程施工招標文件，執(zhí)行國家現(xiàn)行的施工、質量檢測及驗收規(guī)范及施工圖紙等。（三） 工程概況及特點 1、工程基本情況項目名稱：高新區(qū)中和大道（新成仁路成仁快速路）道排工程施工建設地點：高新區(qū)南部園區(qū)施工內(nèi)容：高新區(qū)中和大道（新成仁路成仁快速路）道排工程施工（招標人指定的施工圖范圍內(nèi)的工程施工，以及工程量清單全部內(nèi)容）計劃工期：150個日歷天資金來源：財政撥款質量要求：達到國家現(xiàn)行驗收合格標準2、工程特點 （1） 施工環(huán)境：施工場地比較復雜，場地交通較方便，施工要注意各工序、各分項工程的銜接合理，并積極與其他有關單位及甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)關系。 （2）工程質量要求高，工藝復雜，工期短。為了更快地完成本程，我公司本著以優(yōu)秀的管理水平和一流的施工技術，發(fā)揚吃苦耐勞的精神來圓滿完成此工程。 （3）搞好當?shù)厝罕婈P系，確保施工正常進行，保證安全文明施工。 （4）道路沿線可能有各種隱蔽管道，施工時注意管線的保護工作，并注意各種管線的安全。 （5）本工程工作量大，必須制定有力的工期保證措施，以確保在要求工期內(nèi)優(yōu)質完工。 （四） 施工準備1、完備開工手續(xù)，就序施工條件(水、電、住、庫房、辦公室)。2、辦好開工一切手續(xù)。3、租賃架管，搭好外立面安全網(wǎng)架，掛好安全標語。針對本項目苗木數(shù)量較大；作業(yè)區(qū)范圍大的特點，我們擬定了人、材、機調(diào)配組織計劃和安全作業(yè)計劃。 A 現(xiàn)場環(huán)境準備 作業(yè)區(qū)環(huán)境調(diào)查。本工程地處高新區(qū)南部園區(qū)內(nèi)，進場之前我們將安排人員對該地域的道路、河渠進行勘察，并著重對前期工程的完成狀況、工程進度作詳細調(diào)查，熟悉工地周圍環(huán)境，為下一步的工作做準備。 B 技術準備 1、施工前認真閱讀圖紙及相關技術規(guī)范，組織圖紙會審及設計交底工作，做好會審記錄，聯(lián)系實際情況在此基礎上做好作業(yè)設計，及時向監(jiān)理提交工程進度計劃、合同用款計劃、施工技術方案、材料設備進場計劃，同時編制好施工作業(yè)設計，并落實到每一個施工作業(yè)隊伍。 2、會同甲方及有關部門摸清各種地下管線埋設情況，便于施工時做好保護措施。 C 材料選購計劃 本工程主要材料為各類混凝土、排水管道、鋼筋等物質以及技術措施所需要的有關物資，對此，我們將提前做好材料的調(diào)查準備工作，制定調(diào)運計劃表，并提交給監(jiān)理工程師，以便開工時及時到位。 D 安全施工預案準備針對本工程作業(yè)區(qū)的特點，制訂安全施工預案，一方面，避免交通事故及其它安全事故的發(fā)生，另一方面在發(fā)生事故時，能及時進行救治，將損失減少到最小程度。 E 機械設備準備 挖掘機械設備和材料運輸設備是本工程質量和進度的重要保證，我公司將嚴格按下表所列名錄，在開工前必須進場到位。 （參見：附表一 擬投入本工程的主要施工設備表）F 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備準備試驗和檢測儀器設備是本工程質量和進度的重要保證，我公司將嚴格按下表所列名錄，在開工前必須進場到位。 （參見：附表二 擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表）G 勞動力人員準備 根據(jù)本工程施工難度大、工序多、大型材料安裝及運輸難的特征，以及本工程的特點。公司投入充足的管理人員，加強項目管理力量。在統(tǒng)一管理下，掌握和引導項目施工人員思想，發(fā)揮最大的施工效應。（參見：附表三 勞動力計劃表）H 施工進度計劃 以上各工序均為交叉施工 , 各工序時間為持續(xù)時間段 。 （參見：附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖）（五）施工時間安排及配合措施1）、做好圖紙會審，各工序技術交底。2）、設計師現(xiàn)場完善圖紙，以保證施工進度，確保整個工程質量及效果。3）、各專業(yè)組長應熟悉各工序所有內(nèi)容及操作順序，以免前后工序與配套施工隊產(chǎn)生施工順序的矛盾。后一工序施工時見前一工序未進行或完善應主動聯(lián)系，不能各自為政。4）、把握整個室內(nèi)裝飾圖紙的效果落實，協(xié)調(diào)各配套施工隊的作業(yè)。5）、在時間上保證每日由組織各專業(yè)組長、各配套工程現(xiàn)場負責人的碰頭會，當天下午檢查當天工程情況，及時安排第二天施工計劃。(六) 總體施工方案 A總體思路：針對本項目工程工期短、作業(yè)線路長，工期量大，施工交叉作業(yè)多和所需材料較多，規(guī)格較大的特點；計劃將本工程劃為三個施工段，由在項目部領導下的三支施工隊同時進行，可以確保工期，質量、進度由項目部統(tǒng)一計劃、協(xié)調(diào)。以上各項將根據(jù)實際情況采取科學合理、塊段結合、全面交叉、多點開花的施工方案，抓季節(jié)、趕工期，高效穩(wěn)步地完成各項施工任務。 B總體目標：工程質量達到國家現(xiàn)行驗收合格標準，工程質量等級為合格，管理目標要求為精品工程。按期完成工程，無安全責任事故。(7) 挖填土石方工程施工技術方案A測量準備測量范圍工程土方明挖等施工放線；工程土方回填等施工放線；管道敷設工程施工放線技術標準和規(guī)范A、國家三角測量規(guī)范（GB/T12942-2000）；B、國家一、二等水準測量規(guī)范（GB12898-91）；1、測量準備(1) 開工前，選用訓練有素、經(jīng)驗豐富、技能嫻熟、資格老練的測量人員，配備足夠數(shù)量的精密測量設備，并且對投入本合同工程施工測量的儀器設備送國家技術監(jiān)督部門進行檢定，確定所用測量儀器設備的精度滿足規(guī)范要求后再投入使用。(2) 根據(jù)甲方提供的測量基準點，基準線和水準點及基本資料和數(shù)據(jù)，對其進行校測，復核其資料和數(shù)據(jù)的準確性，并以書面形式報告業(yè)主和工程師。(3) 平面控制點加密在監(jiān)理人提供的高程控制網(wǎng)點的基礎上，為方便施工，適當增設水準點。根據(jù)現(xiàn)場具體情況，采用全站儀進行三角站測量和幾何水準測量法進行高程控制網(wǎng)加密。(4) 增設網(wǎng)點用不銹鋼或鑄鋼埋設。在軟弱土中將鋼螺栓埋設在適當大小的混凝土塊中，并保證其絕對穩(wěn)固、耐久、明顯、易讀。(5) 為防止差錯，對施工質量控制網(wǎng)，先由測量員勘測，再由項目經(jīng)理部技術負責人進行復測，經(jīng)相互檢查校核，并做好檢查校核的記錄，以備核查。(6) 根據(jù)工程師批準的測量原始記錄本的格式，認真做好各種施工測量原始記錄和施工放樣記錄，并妥善保管，以備核查。(7) 施工過程中，加強對測量控制點的保護，定期進行檢查校核，測量儀器設備由專人進行保管及維護。B施工測量(1) 軸線放樣測量根據(jù)設計圖紙和施工控制網(wǎng)點，采用極坐標法測放設計樁號，進行軸線測量定線。(2) 軸斷面測量軸線測量定線后，以全站儀極坐標法或經(jīng)緯儀輔以皮尺量測出橫斷面，并測放開挖邊線或回填邊線。開挖或回填施工初步完成后，測量、檢查開挖或回填斷面所有高程，C測量審查所有測量和放樣的有關參數(shù)全部報工程師審查。在某一特定區(qū)或開始工作足夠長時間之前向工程師申請審查。并在任何時候協(xié)助工程師進行控制測量作業(yè)。為此，必須保持所有標志干凈，觀測視線清晰。校核工作一般應在施工作業(yè)停歇時刻進行，遇緊急情況，則限制或暫停其工作。D測量輔助工作本節(jié)的輔助工作一般包括但不限于下列內(nèi)容：(1)進行所有的必要的計算，要求計算及其成果清楚，以便于校核；(2) 揭開測量水準點的保護蓋；(3) 根據(jù)觀測視線的需要，移出阻擋視線的機械及各種障礙物；(4) 暫停所有引起地震動的工作，并防止有礙觀測或會造成折射的煙霧及塵埃氣體；(5) 限制或止住車輛及人員在儀器附近及儀器視野范圍內(nèi)通行； (6) 配備有數(shù)量的具備輔助測量工作經(jīng)驗的非熟練勞力，以及工程師認為適于控制和輔助測量的材料；(7) 做好一切必要的安全預防措施；(8) 為了便于工程量決算及繪制竣工圖，在基礎開挖經(jīng)驗槽后，每15米長測橫斷面一個；(9) 提供并標明工程師需要的與控制測量有關的材料；(10) 根據(jù)工程師的指令設置測量水準點代替或補充測量水準點；(11) 若既有地形資料不能滿足工程計量所要求的精度時，進行地形補測；(12) 觀測施工期建筑物狀況所必須的所有地形測量。E挖土石方施工一、 施工準備1、開工前的復測即是根據(jù)業(yè)主提供的設計圖紙和現(xiàn)場線路中心控制樁，復測道路的中心距離、平面位置、水準高程、現(xiàn)況地面標高及復核橫斷面并計算工程量。根據(jù)地形和線路控制點的情況，對重要控制點施放保護樁，在現(xiàn)場施放完成后，還要按里程順序繪制護樁圖存檔、備用。為使施工方便而準確，還應按設計圖紙編制一份指導施工的施工測量表，表中應有樁號、平曲線、豎曲線、路面中心高程、路肩高程、橫斷面寬度等。2、接樁后，組織相關人員對線路走向、棄土場位置、地形地貌、道路交通、橋涵位置等進行全面的調(diào)查和踏勘，特別是棄土場的運距、道路、土質、面積等進行仔細測算與分析，為編制施工方案，合理進行土方調(diào)配，計算最佳運距提供準確數(shù)據(jù)。3、認真熟悉設計圖紙，學習招標文件和監(jiān)理程序，結合工程實際編制施工方案。4、開工前的試驗工作：從現(xiàn)場取樣土送中心試驗室對土樣進行物理分析和濕度與密實度試驗，測定最佳含水量和標準重型擊實密實度。并將試驗結果送監(jiān)理工程師審定。5、對路基占地范圍內(nèi)和取土場范圍內(nèi)的表層雜草、樹根、淤泥等能影響路基質量的不合格材料全部清除干凈。采用推土機作業(yè)，后用重型壓路機碾壓，使地表土達至規(guī)定的壓實度。如果地基土不能達到要求的壓實度，可針對現(xiàn)場情況，按設計要求處理直至合格并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進行連砂石基層施工。二、路基土石方的施工1、道路土方的挖方施工中，采用挖掘機或裝載機配合自卸汽車運輸?shù)淖鳂I(yè)方式。2、根據(jù)護樁設置圖，恢復道路中心線。并測量出路基左、中、右三點標高，然后根據(jù)設計圖紙計算出各樁號左右兩側的的挖方高度、放坡的寬度。確定開挖線。然后用白石灰沿各樁號的開挖點撒成兩條白色邊線，以指導挖掘機或裝載機進行挖方作業(yè)。挖方時，應采取邊挖邊刷坡的方法。以免挖方到位后再來清理邊坡，如果邊坡較高不僅不安全，而且不利于機器作業(yè)。3、挖掘包括所有土方挖掘和巖石挖掘，這些挖掘在劃定的界線內(nèi)進行，如圖紙所示或按工程師指示，（結構挖掘除外）所有挖掘出的土的清除、運輸、適當利用和處理，都要依圖紙上注明的開挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按工程師的要求去實施。4、路塹施工雖然不象路堤填筑那樣有填料的選擇和分層壓實問題。但是，路塹是由天然地層構成的，天然地層受到各種自然的和人為因素的影響，比路堤邊坡更容易發(fā)生變形和破壞。路塹邊坡的穩(wěn)定與施工方法有著密切的關系，例如，施工開挖邊坡過陡，棄土堆離邊坡太近，施工中排水不良，支擋工程未及時做好，都會引起邊坡失穩(wěn)，發(fā)生塌滑。路塹的開挖方式應根據(jù)路塹的深度和縱向長度，以及地形、土質、土方調(diào)配情況和開挖機械設備的因素確定，已加快施工進度和提高工作效率。5、從路塹的一端或兩端按橫斷面全寬逐漸向前開挖，路塹深度不大時可以一次挖到設計標高，路塹深度較大時可分成幾個臺階開挖，各層要有獨立的出土道和臨時排水設施。分層橫挖使得工作面縱向拉開，多層多向出土，可以容納較多的施工機械，加快了施工速度。在挖掘時應利用挖掘機械把邊坡做好，也就是在挖掘的過程中，邊挖邊做坡。否則，一旦挖掘深度過大機械將無法做坡，給施工造成困難。因此，在挖掘的過程中，測量人員應該及時按照圖紙要求把邊坡開挖線放好，并應根據(jù)挖掘的深度隨時指揮調(diào)整開挖線，力爭利用機械一次做好邊坡減少人工的刷坡量。6、路堤填筑：在路堤填筑前首先對原有地面進行清理，對于存在的不平之處應首先予以整平，然后進行碾壓（填前碾壓）達到規(guī)范要求的壓實度。對于需要填筑的地段坡度較大時應首先從低處填起分層填筑，并應在原有坡面上修筑臺階以利新舊土的結合，臺階寬度應在1米左右，厚度應根據(jù)分層填筑的厚度加以確定。A、測量放線：（1），恢復線路中心控制點（中線）。（2），測設中心樁，按每20-25米整樁號和曲線起止點等控制路基中心的各點測設中心樁，樁面用紅漆寫明里程樁號。木樁的習慣用法是：方樁用于控制中心準確位置而且還要架設儀器對中，可以在木樁頂面定釘，釘頂?shù)臉烁吲c路面設計標高齊平，頂面涂紅漆以辨認，在中心線垂直方向一米外釘一標志樁，并寫上里程，樁背與地面成45度，寫有里程一面朝上，面向中心方木樁，字號露出地面。其他中心里程樁用扁形木樁、垂直釘入樁位處，上露一多半，寫有里程編號的一面要面向線路的起始方向。（3），根據(jù)近似計算結果，測設路基邊坡線，測量出各樁左、中、右三點的高程，做好記錄，計算出各樁號左右兩側的路基填筑高度。（4），按路基設計頂標面寬度加余寬30-50公分（以保證邊坡密度和壓路機械的安全而增加的寬度。），放邊線點，再用白灰沿邊線播撒形成兩條白色的邊線作為填土范圍的明顯標記。（5），分層計算路基的設計寬度。以備在施工中根據(jù)施工進度隨時放填土邊線，滿足施工需要。B、布土。合理的土方調(diào)配和運土路線是非常重要的。應根據(jù)取土場位置及地形確定經(jīng)濟、合理的運土路線。布土時應根據(jù)壓路機能達到的壓實厚度（規(guī)范規(guī)定或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度）計算卸車數(shù)量，例如每層填土壓實厚度不大于20公分時，一車土8立米，可攤鋪30平方米。自卸汽車從取土場把土運到鋪筑現(xiàn)場，從一端開始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以提高攤鋪速度。C、按規(guī)定厚度進行攤鋪，一般情況如果用推土機進行攤鋪虛鋪系數(shù)一般1.2-1.3，由于土質不同應根據(jù)實際情況確定虛鋪系數(shù)。一、回填土分層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)的要求（1）回填土分別有不同的壓實度要求及相應的土壤最佳含水量和最大干密度。（2）回填土的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定；木夯、鐵夯：20cm；蛙式夯、火力夯：20-25cm；壓路機：20-30cm；振動壓路機：35cm；施工單位應將回填土的范圍和每層虛鋪厚度標劃在檢查井身外壁上供監(jiān)理巡視檢查用。（3）回填土每層的壓實遍數(shù)，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量、經(jīng)現(xiàn)場試驗確定，以滿足壓實度要求為準則。二、回填土壓實施工的要求：（1）需要拌和的回填材料，應在運入槽坑內(nèi)前拌和均勻，不得在槽坑內(nèi)拌和。（2）每層虛鋪厚度的回填土，應將材料堆放在槽坑邊，人工均勻入槽坑內(nèi)，不得用推土機或斗車集中推入槽坑內(nèi)。（3）管道兩側和管頂以上0.5m范圍內(nèi)應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。（4）管道與基礎之間的三角區(qū)（雨水管腹兩側）應先回填夯實，兩側對稱進行，且不得使管道位移或受損，班組要重點檢查。（5）分段回填時，相鄰段的接槎應呈階梯形，且不得漏夯。（6）采用壓路機、振動壓路機等壓實機械壓實時，其行駛速度不得超過2km/h。（7）檢查井周回填，應沿井室中心對稱，且不得漏夯，回填壓實后，應與井壁緊貼，路面范圍內(nèi)的井周應按設計要求加強。（8）回填、壓實、壓實度檢測逐層進行，未經(jīng)工地實驗室簽發(fā)下層回填通知不得擅自回填下一層。未經(jīng)壓實度測試合格，監(jiān)理工程師有權責令其返工。D、推土機整平。推土機整平方法是由路中開始向道路兩側推進，如此往返三次，配合人工進行找補，一般就可以達到平整度的要求。在平整時注意路基的縱坡和橫坡，尤其是在雨季施工時，橫坡應該適當加大以利路基排水，一般情況路基橫坡要求2%，為利于排水可加大到3%-4%。E、路基碾壓。其方法是：第一遍用震動壓路機靜壓進行穩(wěn)壓，然后再震動壓實，具體要求是：（1）直線段和大半徑曲線段，應先壓邊緣，后壓中間；小半徑曲線段因有較大的超高，碾壓順序應先低（內(nèi)側）后高（外側）。（2），壓路機碾壓輪重疊輪寬的1/31/2；（3），碾壓遍數(shù)，振動壓路機震約6-8遍，一般就可以達到密實度要求。（4），壓路機的行駛速度過慢影響生產(chǎn)率，過快則對土的接觸時間過短，壓實效果差。振動壓路機為3-6公里/小時。（5），在施工現(xiàn)場影響壓實效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗，在壓實前最好實測一下填料的實際含水量，經(jīng)驗證明土壤的實際含水量在最佳含水量的正負2%-5%進行碾壓效果最好。如果填料含水量過大，碾壓遍數(shù)再多也達不到標準。因此在實測含水量的基礎上，如果含水量過大，應考慮將土攤開晾曬待接近最佳含水量時再進行碾壓，否則將出現(xiàn)因含水量過大碾壓達不到標準或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象?，F(xiàn)場實測含水量的簡單辦法是用酒精燃燒法簡單易做很適合施工現(xiàn)場操作。如果因工期關系沒有時間晾曬，可以考慮摻拌石灰的方法減少土的含水量，或者可以將填筑厚度適當減少的辦法加以解決。F、驗收回填的質量是以施工過程進行檢查，班組自檢合格后，由項目部質檢員按CJJ3-90表3.8.2的要求提交壓實度檢測報告、工地實驗室簽發(fā)回填通知單，檢查合格后，由監(jiān)理工程師簽字認可。F溝槽基坑施工工藝(1)、根據(jù)地質資料、現(xiàn)場情況及排水管道施工規(guī)范，采用大開挖形式，根據(jù)建設要求，編制溝槽基坑開挖專項方案，同時該專項方案將報請上級技術部門及監(jiān)理單位進行審批手續(xù)后用于指導溝槽的開挖。由于本工程的雨、污水主管基本坐落在粉質粘土層上，而且根據(jù)地質勘測報告，地下穩(wěn)定水位較高，所以本工程溝槽降水采用深井降水。深井在溝槽兩側梅花型布置，間距為10米。深井為D300UPVC管，井深4米。（結構詳見附后圖紙）本工程的溝槽開挖采用機械開挖，人工配合，并及時測量槽底高程及寬度，槽底嚴禁超挖，嚴禁擾動基地原狀土，達到設計槽底高程的最后一層30cm土要人工清底。(2)、溝槽開挖時將邊坡整修成1:0.5。一般基坑底面應比基礎平面尺寸每邊增寬0.2米，基坑上需堆土時，應留出1m以上的安全寬度，堆土高度不宜超過1.5米，以保證施工安全。(3)、基槽開挖后，嚴禁晾槽。雨季施工溝槽應充分考慮雨水排除問題，基槽嚴禁泡水，保證施工環(huán)境安全。(4)、溝槽開挖完成后如遇地質報告中未反映的地質情況時，根據(jù)各段的土質情況馬上進行基礎處理。 G溝槽開挖安全管理實施細則1）溝槽開挖前，應對地質、水文和地下管線（如電纜、電訊管、排水管、給水管、煤氣管等）做好必要的調(diào)查和勘察工作。2）工程所需管材、磚砂等均應堆放整齊，距溝邊2米以外，土質較好現(xiàn)場狹窄時，堆放位置應距溝邊0.8米以上，以免造成溝槽塌方。3）溝槽兩邊應筑土梗和設置臨時排水溝，以免雨水流入溝內(nèi)造成塌方。4）溝槽兩邊和交通道口均應設置明顯的安全標志和護欄。5）在重要的十字路口要分別設置車行便道和人行便道，便橋兩側均應設置堅固的欄桿，便橋均應設置牢固可靠。符合安全要求，雨后應進行檢查加固，以確保安全通行。6）危險作業(yè)區(qū)應懸掛“危險”或“禁止通行”的明顯標志。凡有各種機動車輛通過的便橋均應懸掛“限速、限噸位”及行人車輛注意安全通行的明顯標志。夜間應懸掛紅燈示警。7）場地狹窄，來往行人、車輛頻繁地段、叉路等，應設臨時交通指揮員，溝槽周邊應設護欄。8）開挖前，施工管理人員必須向司機或班組長進行詳細交底，交底內(nèi)容一般應包括挖槽斷面、推土位置，地下設施等情況以及施工的安全技術要求等，以保證施工安全。H人工挖土施工安全當溝槽機械開挖至槽底標高以上0.3米時采用人工開挖至溝槽設計標高，當雨水口連管等溝槽寬度較小，不適宜采用機械開挖時采用人工挖土，人工挖土必須遵守以下規(guī)定：1）槽內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場禁止穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。工間嚴格禁止在槽內(nèi)休息。2）上下溝槽必須設置立梯，立梯應堅固，不得缺層。嚴禁攀登支撐或乘吊運機械設備上下溝槽。3）挖土時，二人間距要保持2m以上的安全距離，對所用工具要經(jīng)常檢查是否完好無損，安全可靠。4）挖土時，必須從上而下分層開挖。如遇兩槽相交和拐角處，必須將陽角挖成鈍角或圓角。以確保安全施工。5）挖土時，應視土壤性質、溫度和深度等，選擇安全邊坡。對于土質疏松或溝槽較寬較深處，挖出泥土堆放處，至少要距離槽邊1.2m以上，高度不得超過1.5m，堆放頂應在外側做排水坡度，以利于排水。對溝槽邊坡和固壁支撐應隨時檢查，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或者支撐有松動、走動、脫離等危險征兆，應立即采取措施，方可施工。6）溝槽應挖的直順，上下的尺寸、中線和邊坡要符合要求，槽壁應平整，不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象，以影響溝壁的穩(wěn)定性而造成溝壁坍塌。J堆土施工安全1）溝槽邊一側或兩側堆土，均應距溝槽邊1m以外（遇軟土地區(qū)堆土距溝邊不得小于1.2m），其高度不得超過1.5m，堆土頂部要向外側作流水坡度。還應考慮留出現(xiàn)場便道，以利施工和安全。2）堆土不得積壓構筑物和設施，如給水閘門井、郵筒、消防栓、路邊明渠、進水井、雨、污水檢查井、居戶排水等。3）堆土不得靠近變壓器，民房和古老建筑物等。以免受力造成變壓器和建筑物傾倒，而影響施工安全。(八)市政管網(wǎng)工程施工技術方案A范圍：工作內(nèi)容包括定型污水管道基礎、定型管道鋪設及接口；管件鋼支架制作安裝及新舊管連接；定型雨水井、污水井、沉淀井及雨水口、非定型井、渠、管道基礎及砌筑 、定型出水口；頂管；構筑物；設備安裝等有關的作業(yè)。B材料：1、 混凝土、水泥砂漿混凝土、水泥砂漿應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。2、 鋼筋鋼筋應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3、 模板、支架模板、支架應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。4、 石料石料應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。5、 墊層材料（1） 砂：宜采用潔凈的中、粗砂，含泥量不應大于5%，有機質含量不大于1%。（2） 砂礫碎石墊層材料粒徑不大于50mm含泥量不超過5%，含砂量不超過40%。C一般要求1、在開工之前，承包人應向工程師提供本工程的有關施工方法和施工安排的書面報告，只有在獲得工程師的批準后，才能開工。2、承包人應按圖紙確定的排水構造物的位置和標高，進行施工放樣測量，并經(jīng)工程師核準。3、排水構造物的基槽開挖和回填，應按本規(guī)范第1.1節(jié)和第1.3節(jié)的有關規(guī)定進行。對于涵洞，當混凝土砌體的砂漿強度達到設計強度的70以上時，方可進行回填。4、排水構造物的基槽底面均應夯實到圖紙規(guī)定的壓實度。若基槽底面的地質狀況與圖紙要求不符時，承包人應根據(jù)實際情況提出處理方案和加固措施，經(jīng)工程師審核批準后進行地基處理。5、在軟弱地基上修筑涵洞時，應在軟基處理達到圖紙規(guī)定及工程師批準的沉降期終了之后進行。6、為防止排水構造物的基底沖刷，承包人應嚴格按圖紙要求施工；若工程師根據(jù)實際地形指示增加基底深度，承包人應按工程師的指示執(zhí)行。7、所有地面以下的隱蔽工程，只有在經(jīng)工程師檢驗合格之后，才能掩埋。D閉水試驗1、 污水管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后，應進行管道的密閉性檢驗。應采用閉水檢驗方法。2、 試驗管段自井距分隔，長度不宜大于1Km。帶井試驗。3、 管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：（1） 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；（2） 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；（3） 全部預留孔應封堵，不得滲水；（4） 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水4、 管道密閉性檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實后進行。5、 閉水檢驗時，應向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應不大于按下式計算的允許滲水量：Q=0.0046Di式中Q-每1Km管道長度24h的允許滲水量(m3);Di-管道內(nèi)徑（mm）。E管道焊接檢驗1母材與焊接材料,使用前必須進行查核,確認實物與合格證件相符合方可使用。2施焊前檢查坡口型式及加工精度,組對要求、坡口.及坡口兩側表面的清理是否符合焊接工藝要求。3多層焊對層問進行檢查,將發(fā)現(xiàn)的缺陷消除后方可繼續(xù)焊接。.4焊后對焊縫進行外觀檢查,檢查之前將妨礙檢查的渣皮,飛濺清理干凈。外觀檢查在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。5角焊縫的外形應平緩過渡,表面不得有裂紋,氣孔、夾渣等缺陷,咬肉深度不得大于0.5mm。6.管道焊縫的內(nèi)部質量,按設計文件的規(guī)定進行射線照相檢驗,射線照相檢驗的方法和質量分級標準,符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。7.焊接用的設備和儀器須得到工程師的認可，應符合中國規(guī)范(GBJ205-83)鋼結構工程施工驗收規(guī)范。F 壓力試驗1管道安裝完畢,檢驗合格后,應進行壓力試驗。給水、中水管道試驗壓力為0.8Mpa,自流污水管道采用閉水試驗，其他管道壓力試驗符合下列規(guī)定：（1）壓力試驗以液體為試驗介質,當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時,也可采用氣體為試驗介質,并采取有效的安全措施。脆性材料不使用氣體進行壓力試驗。（2）壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。2壓力試驗前應具備下列條件：（1）試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆，絕熱外,已按設計圖紙全部完成,安裝質量符合有關規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3）管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。按試驗的要求,管道已經(jīng)加固。（4）試驗用壓力表已經(jīng)校驗。符合壓力試驗要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。3 液壓試驗應遵守下列規(guī)定：（1）液壓試驗應使用潔凈水，試驗前,注液體時應排盡空氣，試驗時,環(huán)境溫度不宜低于5,當環(huán)境溫度低5，應采取防凍措施。（2）當設計無要求時,試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。（3）當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時,應按管道的試驗壓力進行試驗,當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力,且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設單位同意可按設備的試驗壓力進行試驗（4）液壓試驗應緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓lOmin，再將試驗壓力降至設計壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為劍合格。4 氣壓試驗應遵守下列規(guī)定:(1) 管道的試驗壓力應為設計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應為0.2MPa。(2) 試驗前必須用空氣進行預試驗,試驗壓力宜為0.2MPa。.(3) 試驗時,應逐步緩慢增加壓力,當壓力升到試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓1Omin,再將壓力降至設計-壓力,停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定,以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。.5 管道的吹掃與清洗（1）管道壓力試驗合格后,建設單位應負責組織吹掃或清洗工作,并在吹洗前編制吹洗方案（2）不允許吹洗的設備及管適應與吹洗系統(tǒng)隔離。（3）管道吹洗前,不安裝孔板,法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表,采取流經(jīng)客路或卸掉閥頭及閥座架保護套等保護措施。（4）吹洗的順序按主管、支管、疏排管、依次進行，吹洗出的臟物不進入合格的管道。（5）水沖洗 沖洗管道使用潔凈水,沖洗不銹鋼管時,水中氯離子含量不超過2510-6(25ppm )。沖洗時采用最大流量流速不得低于1.5m/S，排放水引入可靠的排水井式溝中,排放管的截面積.不得小于被沖洗管截面積的60%,排水時,不形成負壓。.G棄方的處理（1）承包人在有棄方的路段開工前至少28天，提出開挖、調(diào)運施工方案報工程師批準。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置及其堆放形式、坡腳加固處理、排水系統(tǒng)的布置以及有關的計劃安排等。（2）當棄土場的位置、堆放形式或施工方案等有更改時，必須在更改前不少于14天將更改方案報工程師批準。（3）棄土堆應堆置整齊、穩(wěn)定，排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設施產(chǎn)生干擾或損壞，避免對環(huán)境造成污染。否則，因此而引起的一切責任，應由承包人自費處理。H管道裁截 （1）管道一般不允許裁截，這時可適當調(diào)整兩檢查井間的距離。只有需要滿足精確定位要求時，并經(jīng)工程師同意，待相鄰所有管道安裝完畢，精確計算了裁截長度后，才能進行裁截。承包人應確定每節(jié)管道的長度、角度和形狀等。（2）除非工程師特別要求，否則裁截管道端只能與檢查井的側墻連接（3）管道的裁截應由有經(jīng)驗的技工用合宜的機械設備進行裁截，裁截的端部應磨平并打成斜齒，以確保在定位和安裝過程中不損傷接口。由于裁截管道引起的剝落、表面劃傷必須修復好，裁截后剩下的管道應運出現(xiàn)場，除非經(jīng)工程師同意，此段管道可用于工程其它地方。I計量與支付 按本節(jié)要求完成的工作，均不另作計量與支付。J管道鋪設鋼筋混凝土管道鋪設1.范圍本節(jié)工作為120、180混凝土管道基礎等相關工作,其中包括配料、攪拌混凝土、搗固、養(yǎng)生、材料場內(nèi)運輸?shù)扔嘘P的作業(yè)；混凝土管鋪設，水泥砂漿平（企）接口（120管基）、混凝土管鋪設，水泥砂漿平（企）接口（180管基）、混凝土管鋪設，鋼絲網(wǎng)平（企）接口（120管基）、混凝土管鋪設、鋼絲網(wǎng)平（企）接口（180管基）、丙型承插式柔性接口RC管、承插管水泥砂漿接口等相關工作。包括排管、下管、調(diào)直、找平、槽上搬運等有關作業(yè)。工作內(nèi)容包括：墊層鋪筑、混凝土基礎澆筑、管道鋪設、管道接口、混凝土管座澆筑、預制管枕安裝、井壁(墻)鑿洞、檢測及試驗、沖洗消毒或吹掃。2.材料包括混凝土、混凝土管、水泥砂漿、鋼絲網(wǎng)等材料均應符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。3.一般要求1、 開槽達到設計高程后，應會同有關方面驗槽后方能進行基礎澆筑。2、 在澆筑混凝土平基后澆筑上部管基時，尤其要注意管下混凝土的密實度。3、 管道基礎應落在一定承載能力的原狀土層上，否則應進行地基處理。4、 管道基礎混凝土應采取施工措施避免裂縫。5、 混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。6、 平基混凝土抗壓強度大于5.0N/2，方可進行安。7、 檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定。如超過允許誤差后，應再次清底，有超挖用墊砂處理至合格。8、 應熟知平基設計厚度，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。9、 混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于20cm時，應用平面振搗器振搗密實。10、管道應根據(jù)圖紙要求進行閉水試驗及竣工驗收。11、管材必須具有出廠合格證。管材進場后，在下管前應做外觀檢查（裂縫、缺損、麻面等）。采用水泥砂漿抹帶應對管口作鑿毛處理。12、管道在鋪設前應進行外觀和承插口的尺寸的復查，得到工程師的同意后方能施工。4施工要求1、 保證溝槽施工中不得帶水作業(yè)，必須做好溝槽排水。2、 管道基礎應落在一定承載能力的原狀土層上，否則應進行地基處理。3、 混凝土基礎側向模板應具有一定的強度和剛度，模板安裝應縫隙嚴密，支撐牢固，并符合結構尺寸的要求。4、 當土方用機械開挖時，保留20cm土應用人工清槽，不得超挖，如若超挖應進行地基處理。超挖及超挖處理的費用由承包人自理，處理方案報工程師批準。5、 澆筑混凝土平基應按下列要求進行：（1） 根據(jù)要求檢查排水溝、土基等項是否符合要求，并應利用平樁外露長度，檢查平基厚度是否符合規(guī)定，如超過允許誤差后，應再次清底，超挖用墊砂處理至合格。（2） 應熟知使用的管徑、平基設計厚度、管座度數(shù)、井型，這樣才能確定模板的高度與模板間凈寬。（3） 混凝土入模后，根據(jù)平樁找平，插搗拍打密實，厚度大于20cm時，應用平面振搗器振搗密實。6、 澆筑混凝土管座，在操作時應按照下列要求進行：（1） 管座混凝土一般在接口完成后澆筑。（2） 在澆筑120、180管座混凝土時，管兩側應同時進行，必須振搗密實，并與管身結合嚴密。（3） 混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應與管身結合嚴密。7、管道鋪設、水泥砂漿接口。(1).管道應在溝底標高、基礎標高和基礎中心線符合設計要求后方許鋪設；(2).管基和檢查井室底座一般應在下管前做好，井壁應在穩(wěn)好管子做好接口后修建；檢查井內(nèi)流槽，應在穩(wěn)好管子及井壁砌到管頂時，隨即修建；(3).鋪設在地基上的混凝土管，應根據(jù)管子長度量好尺寸，可在下管前挖好枕基坑，預制的應穩(wěn)好，中心應在同一直線上并應水平，枕基應低于管底10。(4).下管可依管徑大小及施工現(xiàn)場的具體情況，分別采用三角架、木架掛鉤法、吊鏈滑車、起重機吊車等方法，但應有一名熟練的人指揮，防止發(fā)生安全事故；(5).下管應由兩檢查井間的一端開始，如鋪設承插管，應以承口在前；(6).下管時應緩慢進行，防止繩索折斷，下管后應立即撥正找直，撥正時撬棍下應墊以木板，不應直接插在混凝土基礎上；(7).穩(wěn)管前應將管口內(nèi)外刷洗干凈，管徑大于600的平口或承插口管道接口應留有10。管徑小于600時縫隙，應留出不小于3的對口縫隙；(8).使用套環(huán)接口時，應穩(wěn)好一根管子安裝一個套環(huán)，注意避免管子互相碰撞；(9).鋪設小口徑承插管時，在穩(wěn)好第一節(jié)管后，應在承口下墊滿灰漿。然后將第二節(jié)管插入，擠入管內(nèi)灰漿應抹平黑口，多余的應清除干凈。余下的接口應填打嚴，或用砂漿抹嚴；(10).水泥砂漿接口可用平口管、插口管，用于平管者，有水泥砂漿抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；(11).鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，鋼絲網(wǎng)規(guī)格應符合設計要求，并應無銹，無油垢。鋼絲網(wǎng)應按設計要求，并留出搭接長度，事先截好；(12).直徑大于600及600的管子的內(nèi)縫，應用水泥砂漿填實抹平，灰漿不得高出管內(nèi)壁。管座部分的內(nèi)縫，應配合灌注混凝土時勾抹，直徑600以內(nèi)的管子，應配合灌注混凝土管座，用麻袋球或其中工具，在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平；水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護，均宜用草袋或草簾履蓋，并灑水養(yǎng)護。8、管道鋪設、丙型承插式柔性接口RC及承插管水泥砂漿接口。 (1). 承插口管安裝，在一般情況下插口插入方面應與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。(2). 管道接頭，除另有規(guī)定者外，應采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于DN200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。(3).橡膠圈接口應遵守下列規(guī)定：a.連接前，應先檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置及插口應插入承口的深度。b.接口作業(yè)時，應先承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。c.插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設置木擋板，用撬棍將安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴禁采用施工機械強行推頂管子插入承口。d.雨季施工應采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．敼艿腊惭b完畢尚未還土而遭到水泡時，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理。5. 質量檢驗（1）、管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上；（2）、管道基礎應表面平整，兩井之間應順直；（3）、管道基礎的允許偏差應符合下表的規(guī)定。 表一：管道基礎的允許偏差 序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度100m1組2墊層中線每側寬度高程小于設計規(guī)定0-1510m10m21掛中心線用尺量每側計1點用水準儀測量3平基中線每側寬度高程厚度+1000-15不小于設計規(guī)定10m10m10m211掛中心線用尺量每側計1點用水準