工藝過(guò)程2012shi.ppt

第一章制造工藝過(guò)程設(shè)計(jì)-基礎(chǔ)知識(shí),基本概念,生產(chǎn)過(guò)程,工藝過(guò)程,儀器零件加工工藝過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程包括： 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、原材料的運(yùn)輸和保管、毛坯制造、零件加工、熱處理、儀器裝配和調(diào)試、檢驗(yàn)和試車(chē)、生產(chǎn)服務(wù)等。,生產(chǎn)過(guò)程,實(shí)質(zhì)-原材料（或半成品）變?yōu)楫a(chǎn)品的過(guò)程。因此一個(gè)工廠的生產(chǎn)過(guò)程，又可按車(chē)間分成若干個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程。,零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程（工藝路線或工藝流程）： 用機(jī)械加工的方法，直接改變?cè)牧匣蛎鞯男螤睢⒊叽绾拖鄬?duì)位置與性能，使之變?yōu)楹细窳慵善坊虬氤善贰?工藝過(guò)程,將零件裝配成部件或產(chǎn)品的過(guò)程，稱(chēng)為裝配工藝過(guò)程。,一、機(jī)械制造工藝的基礎(chǔ)知識(shí),一個(gè)（或一組）工人，在一個(gè)固定的工作地點(diǎn)（一臺(tái)機(jī)床或一個(gè)鉗工臺(tái)），對(duì)一個(gè)（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)）工件所連續(xù)完成的那部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。它是工藝過(guò)程的基本單元，又是生產(chǎn)計(jì)劃和成本核算的基本單元。,二、工藝過(guò)程的組成,工藝過(guò)程是由一個(gè)或若干個(gè)依次排列的工序所組成。毛坯順次通過(guò)這些工序就變成了成品或半成品。,1、工序,若生產(chǎn)批量比較小則其加工工藝過(guò)程可由六個(gè)工序組成，如下表所示。棒料毛坯依次通過(guò)這六個(gè)工序就變成階梯軸的產(chǎn)品零件。,階梯軸,（1）階梯軸加工工藝過(guò)程,（2)階梯軸加工工藝過(guò)程,同樣加工上述零件，若生產(chǎn)批量比較大時(shí)，其加工工序如下：,在同一工序中，安裝次數(shù)應(yīng)盡量少，既可以提高生產(chǎn)效率，又可以減少由于多次安裝帶來(lái)的加工誤差。,2、安 裝,工件在加工前，在機(jī)床或夾具中相對(duì)刀具應(yīng)有一個(gè)正確的位置并給予固定，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為裝夾，一次裝夾所完成的那部分加工過(guò)程稱(chēng)為安裝。安裝是工序的一部分。,每一個(gè)工序可能有一次安裝，也可能有幾次安裝。如表中第一工序，若對(duì)一個(gè)工件的兩端連續(xù)進(jìn)行車(chē)端面、鉆中心孔，就需要兩次安裝（分別對(duì)兩端進(jìn)行加工），每次安裝有兩個(gè)工步（車(chē)端面和鉆中心孔）。,采用多工位加工，可以提高生產(chǎn)率和保證被加工表面間的相互位置精度。,3、工 位,為減少工序中的裝夾次數(shù)，常采用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或回轉(zhuǎn)夾具，使工件在一次安裝中，可先后在機(jī)床上占有不同的位置進(jìn)行連續(xù)加工，每一個(gè)位置所完成的那部分工序，稱(chēng)一個(gè)工位。,當(dāng)其中有一個(gè)因素變化時(shí)，則為另一個(gè)工步。 當(dāng)同時(shí)對(duì)一個(gè)零件的幾個(gè)表面進(jìn)行加工時(shí)，則為復(fù)合工步。,工步是工序的組成單位。在被加工的表面、切削用量（指切削速度、背吃刀量和進(jìn)給量）、切削刀具均保持不變的情況下所完成的那部分工序，稱(chēng)工步。,4、工 步,被加工的某一表面，由于余量較大或其它原因，在切削用量不變的條件下，用同一把刀具對(duì)它進(jìn)行多次加工，每加工一次，稱(chēng)一次走刀。,5、走 刀,生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)工藝過(guò)程有著重要影響。 當(dāng)生產(chǎn)類(lèi)型不同時(shí)，生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理、車(chē)間的機(jī)床布置、毛坯的制造方法、采用的工藝裝備（刀、夾、量具）、加工方法以及工人的熟練程度等都有很大的不同，因此在制訂工藝路線之前必須明確該產(chǎn)品的生產(chǎn)類(lèi)型。,三、生產(chǎn)類(lèi)型對(duì)工藝過(guò)程的影響,零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)可按下式計(jì)算： N零= Nn（1 a）（1十 ） 式中 N零零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件年）； N產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)（臺(tái)年）； n每臺(tái)產(chǎn)品中包含該零件的數(shù)量（件臺(tái)）； a該零件備件的百分率； 該零件廢品的百分率。,1、根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定零件的生產(chǎn)類(lèi)型,劃分生產(chǎn)類(lèi)型的參考數(shù)據(jù),劃分生產(chǎn)類(lèi)型，既要根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，同時(shí)還要考慮零件的體積、質(zhì)量等因素。,（1）單件生產(chǎn),生產(chǎn)類(lèi)型是指企業(yè)（或車(chē)間、工段、班組、工作地）生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)，一般分為：,單個(gè)地生產(chǎn)不同結(jié)構(gòu)和不同尺寸的產(chǎn)品，并且很少重復(fù)。 例如，重型機(jī)器制造、專(zhuān)業(yè)設(shè)備制造和新產(chǎn)品試制等。,2、生產(chǎn)類(lèi)型,成批生產(chǎn),一年中分批地制造相同的產(chǎn)品，制造過(guò)程有一定的重復(fù)性。 例如，機(jī)床制造就是比較典型的成批生產(chǎn)。每批制造的相同產(chǎn)品的數(shù)量稱(chēng)為批量。根據(jù)批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為：,小批生產(chǎn)-其工藝過(guò)程的工藝特點(diǎn)和單件小批生產(chǎn)相似； 大批生產(chǎn)-其工藝過(guò)程的特點(diǎn)和大量生產(chǎn)相似； 中批生產(chǎn)-其工藝過(guò)程的特點(diǎn)則介于單件小批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)之間。,大量生產(chǎn),例如，汽車(chē)、鏡頭、常見(jiàn)光電產(chǎn)品、軸承等的制造通常都是以大量生產(chǎn)的方式進(jìn)行。,產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)經(jīng)常重復(fù)地進(jìn)行某一個(gè)零件的某一道工序的加工。,各種生產(chǎn)類(lèi)型的工藝過(guò)程的特點(diǎn)可歸納成表,二、工藝規(guī)程概述,1工藝規(guī)程的概念 按一定的格式，用文件的方式規(guī)定零件制造工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件，稱(chēng)為機(jī)械加工工藝規(guī)程 2工藝規(guī)程的分類(lèi) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 機(jī)械加工工藝卡 機(jī)械加工工序卡,工藝規(guī)程概述,3工藝規(guī)程的作用 它是機(jī)械制造廠最主要的技術(shù)文件之一，是生產(chǎn)一線的法規(guī)性文件。新工藝是衡量生產(chǎn)部門(mén)技術(shù)力量的標(biāo)志，是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和技術(shù)革新的內(nèi)容之一 指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 組織和管理生產(chǎn)的基本依據(jù) 新建和擴(kuò)建工廠的基本資料 交流和推廣經(jīng)驗(yàn)的基本文件,工藝規(guī)程概述,4制訂工藝規(guī)程的原則 保證產(chǎn)品質(zhì)量； 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 降低成本； 采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝技術(shù)； 保證良好的勞動(dòng)條件,工藝規(guī)程概述,5制訂工藝規(guī)程的原始資料 儀器的全套裝配圖和零件工作圖； 儀器的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 儀器的生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類(lèi)型； 毛坯原料 工藝人員應(yīng)熟悉各種毛坯制造方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特征，了解本廠毛坯車(chē)間（或工廠）的生產(chǎn)能力與技術(shù)水平，各種鋼材、型材的品種規(guī)格以及毛坯圖。 如果有特殊要求，應(yīng)和毛坯車(chē)間共同研究。,工藝規(guī)程概述,返 回,毛坯的種類(lèi)與零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、材料的機(jī)械性能和零件的生產(chǎn)類(lèi)型及毛坯車(chē)間的具體生產(chǎn)條件有關(guān)。,鑄件,包括鑄鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的鑄件等。鑄件毛坯的形狀可以相當(dāng)復(fù)雜，尺寸可以相當(dāng)大，且吸振性能較好，但鑄件的機(jī)械性能較低，一般殼體零件的毛坯多用鑄件。,鍛件,機(jī)械性能較好，有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性，但毛坯的形狀不宜復(fù)雜，如軸類(lèi)和齒輪類(lèi)零件的毛坯常用鍛件。,返 回,型材,包括圓形、方形、六角形及其它斷面形狀的棒料、管料及板料。棒料常用在普通車(chē)床、六角車(chē)床及自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床上加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)及套類(lèi)等中小型零件。冷拉棒料比熱軋棒料精度高且機(jī)械性能好，但直徑較小。板料常用冷沖壓的方法制成零件，但毛坯的厚度不宜過(guò)大。,焊接件,對(duì)尺寸較大、形狀較復(fù)雜的毛坯，可采用型鋼或鍛件焊接成毛坯，但焊接件吸振性能差，容易變形，尺寸誤差大。,工程塑料,它是近年來(lái)在機(jī)械制造業(yè)中普遍推廣的一種毛坯，其形狀可以很復(fù)雜，尺寸精度高，但機(jī)械性能差。, 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件 如果是現(xiàn)有工廠，則應(yīng)了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具、生產(chǎn)面積，工人技術(shù)水平等情況，輔助車(chē)間制造專(zhuān)用設(shè)備、工藝裝備及改造設(shè)備的能力，以及科學(xué)研究和技術(shù)資料等方面的情況。如果是新建工廠，則應(yīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)，加工設(shè)備和工藝裝備的性能規(guī)格有所了解。 國(guó)內(nèi)外工藝技術(shù)的發(fā)展情況 工藝人員需不斷研究國(guó)內(nèi)外有關(guān)工藝技術(shù)資料，注意引進(jìn)新技術(shù)、新工藝、提高工藝水平，以提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。 有關(guān)工藝手冊(cè)和圖冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)及指導(dǎo)性文件 手冊(cè)有切削用量手冊(cè)、加工余量手冊(cè)、時(shí)間定額手冊(cè)、夾具結(jié)構(gòu)及元件圖冊(cè)、刀具手冊(cè)、機(jī)床性能技術(shù)參數(shù)手冊(cè)、機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)及機(jī)床零件設(shè)計(jì)手冊(cè)等。 標(biāo)準(zhǔn)有公差標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械零件標(biāo)準(zhǔn)、軸承、氣動(dòng)和液壓標(biāo)準(zhǔn)等。,工藝規(guī)程概述,