55762金屬頂梁標(biāo)準(zhǔn)MT30-1992.pdf

中 華 人 民 共 和 國 煤 炭 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) mt 3 0 一 9 2 金屬頂梁 代替mt 3 0 - - - 7 6 1 生題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬頂梁( 以 下 簡稱“ 頂梁” ) 的分類、 技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn) 輸、 貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦問采工作面支護(hù)頂板用頂梁。 2 i 用標(biāo)準(zhǔn) g b 1 5 7 錐度與錐角系列 ; b6 9 9 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件 g b 7 0 0 碳素結(jié)構(gòu)鋼 g b 7 0 2 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、 外形、 重量及允許偏差 g b 7 0 4 熱軋扁鋼尺寸、 外形、 重量及允許偏差 g b 1 1 8 4 形狀和位置公差 未注公差的規(guī)定 g b 1 8 0 4 公差與配合 末注公差尺寸的極限偏差 g 1 3 2 6 4 9 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法 g b 2 6 5 0 焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法 g b 2 6 5 1 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法 g b 2 6 5 2 焊接及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法 ( ; “2 6 5 3 焊接接頭彎曲及壓扁試驗(yàn)方法 g b 2 6 5 4 焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗(yàn)方法 g 1 3 2 6 5 5 焊接接頭應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法 ( ; “2 6 5 6 焊縫金屬和焊接接頭的疲勞試驗(yàn)法 g b 3 0 7 7 合金結(jié)構(gòu)鋼 技術(shù)條件 g b 3 4 1 4 礦用鋼技術(shù)條件 g b 1 2 3 6 1 鋼質(zhì)模鍛件 通用技術(shù)條件 g b 1 3 3 0 6 標(biāo)牌 i b 4 3 8 5 錘上 自由 鍛件通用技術(shù)條件 mt 5 h z wa型金屬支柱 mt 1 1 2 礦用單體液壓支柱 y b 3 2 1 2 熱處理通用技術(shù)條件 3 術(shù)語 、 符號、 代號 11 頂 梁 煤礦回采工作面位于支柱之上頂板之下， 傳遞頂板壓力承受彎矩的支撐梁。 12 單梁 中華人民共和國能源部1 9 9 2 一 1 2 一 1 5 批準(zhǔn)1 9 9 3 一 0 7 一 0 1 實(shí)施 mt 3 0 一 9 2 單根的鉸接式或仆 鉸接式頂梁 13 頂梁長度 鉸接式頂梁長度系指頂梁兩端銷孔中心距; 非鉸接式頂梁l度系指頂梁的最大長度， 以去表不。 3 . 4 單梁承載能力 單根頂梁梁體在規(guī)定的支點(diǎn)跨距下， 中央承受集中載荷的能力。它包括: p ,最小承載能力; 尸 、 最大承載能力; 八破 壞 試 驗(yàn) 載荷 15 鉸接部承載能力 在規(guī)定的支點(diǎn)跨距 l - l 卜 ， 鉸接部中央承受集中載荷的能力。它包括: p一一 最小承載能力; p一 最大承載能力; 尸破壞試驗(yàn)載荷 i6 支點(diǎn)跨距 單梁承載能力試驗(yàn)時(shí)， 根據(jù)單梁長度確定兩支點(diǎn)間的距離， 用l表示( 見圖1 ， 表 1 6 ) 鉸接部承載能力試驗(yàn)時(shí)， 根據(jù)頂梁長度確定兩根鉸接梁上部兩支點(diǎn)跨距為l , ， 下部兩支點(diǎn)跨距為 l . ( 見圖 2 ， 表 1 7 ) 0 i了 寸 幾 梁、 副梁 it - p 、 副梁構(gòu)成的頂梁中主要起承載作用的梁為主梁， 主要起連接作用的梁為 副梁。 例如: ! 一 字梁、 網(wǎng)狀梁等。 4 產(chǎn)品分類 4 . 1 頂梁按連接方式分為鉸接式和非鉸接式頂梁。 4 . 1 . 1 鉸接式頂梁是梁體端頭焊有鉸接結(jié)構(gòu)部件的頂梁。 4 . 1 . 2 非鉸接式頂梁是梁體端頭不焊有鉸接結(jié)構(gòu)部件的頂梁。 4 . 2 頂梁按長度分為長頂梁( 以下簡稱“ 長梁” ) 和短頂梁( 以下簡稱“ 短梁，)。 長度 1 2 0 0 m m以下( 含1 2 0 0 m m) 的頂梁稱為短梁， 長度大于 1 2 0 0 m m的頂梁稱為長梁。 4 . 3 頂梁按梁體截面形狀分為4 種基本型式， 見表 1 . 表 1 頂梁型式 梁體截面高度， m m a 型9 5 . 5 b型9 0 c酬7 0 d型5 5 注: 八型為不推薦型式 4 . 3 門用戶有特殊要求時(shí)， 4 . 4 基本參數(shù) 4 . 4 . 1 頂梁梁體截面尺寸、 經(jīng)歸口單位同意， 允許生產(chǎn)特殊梁體截面高度的頂梁。 參數(shù)見表2 0 mt 3 0 9 2 沉(on一0憶二蕊9叮一準(zhǔn)準(zhǔn)杯0仍合長6泊0口卜悅哭0囚一0即一0的一田 公卜卜1一0仍n工o卜公囚10卜閃9況苗心0示9眾自創(chuàng)n?nn-0約 卜1吹9 三三一已日-日任-已巨 帥卜-守卜 卜一0門一n國卜一-0 巴卜 口改一刊0 卜對-改優(yōu)00一 階工一0戈 n ir-匆 ，h 泊1川 即一們 m 苗 的 萬! 苗 石 舊 一 擴(kuò)長一 料 ， 夕i i 汽 州 鄉(xiāng) 爵國 可v 郭巨 .les.ll mt 3 0 一 9 2 掣 量 辱 翻 毽飛 橄 g 茵 ， 巴 q 履 葷 魁 羹冬 有 )- 一 一重 _一 彩 袒日 山.。 j 洲 州 暇、日 資圃、已 翻 物 節(jié) 嘆 舊 姐 節(jié) 軍 炭 炭 炭 一 - - - - 下書 - - 一 米 - 一一 籐l rees e s. 灌 興 興 興 鉀.一-一. m . . . . . . . . . . . . 獎(jiǎng) 蕊 . . . . . . . . . .， . . . . . .口 諛 目 自 . 目 . . . 自 閱 . 架 興 準(zhǔn) 叫 芭 籌 尖 國 橄 掛 以 耐 官 _李一 一 二 “ 一 丫 一!一 l 目 卜一、 、 、 . - 產(chǎn) - 片 試 乙 二 片鼠 隊(duì)二 井 日目仁仁 _卜 . 呂 認(rèn) 二 “ ， 成 . 一 百 、 戶_ 二 之 ， 萬 一 萬 州 比 n報(bào)繃 mt 3 0 一 9 2 4 . 4 . 2 頂梁長度系列 4 . 4 . 2 . 1 頂梁長度應(yīng)符合表 3 規(guī)定 表 3 6 0 08 0 01 00 01 2 0 01 4 00 1 6 0 01 80 02 00 02 2 0 02 4 0 0 2 6 0 02 8 0 03 0 0 03 2 0 03 4 0 0 3 6 0 03 8 0 04 0 0 04 2 0 04 4 0 0 4 . 4 - 2 . 2 鉸接式頂梁長度允許偏差為士4 m m; 非鉸接式頂梁長度允許偏差為士8 m m. 4 - 4 - 2 - 3 根據(jù)用戶要求， 允許生產(chǎn)表3 規(guī)定長度系列以外的特殊長度頂梁。 4 . 4 . 3 頂梁承載能力 4 . 4 . 11 單梁最小承載能力應(yīng)符合表 4 規(guī)定。 表 4k n 頂梁型式 單梁最小承載能力尸 l)1 0 0 0 1 = 7 00 7 0 0 鎮(zhèn)l 500 n / m m 卜 . 延伸率 s , 2 0 % mt 3 0 一9 2 c 5 . 3 - 7 5 . 17 . 1 沖擊 值a k )1 0 0 n m / c m , 焊接缺陷 焊縫的焊接不允許有漏焊、 米焊透、 不連續(xù)、 弧坑、 燒穿、 夾渣、 裂紋、 網(wǎng)狀密集氣孔和焊縫尺寸 不正確等缺陷。 5 - 3 - 7 - 2 梁體每條焊縫上 不允許有深度大1 “ 0 . 7 5 m m、 長度大于2 0 m m的咬肉存在， 但小于上述值的 缺陷不得超過一處; 其余部位焊縫不允許有深度大于。 . 5 m m、 長度大于每條焊縫長度的1 0 %的咬肉。 5 . 17 . 3 梁體焊縫不允許有直徑大f2 m m的氣孔缺陷， 直徑不大于2 m m的肉眼可見氣孔數(shù)不超過 表 8 的規(guī)定 表 8 頂梁長度， m m : : : :1 0 0 09 0 0: : 6 0 0 氣孔直徑 n l m 0. 52 . 08 0 0 t , =1 2 0 0 , 1 , =5 0 0 6 0 0 鎮(zhèn)l8 0 0 1 , =1 0 0 0 , 12=3 0 0 6 . 了 門鉸接部最小承載能力試驗(yàn) 接圖2 所示， 試驗(yàn)機(jī)連續(xù)均勻加載至鉸接部最小承載能力載荷p : 時(shí)穩(wěn)壓， 然后緩慢卸載至零， 檢查 鉸接部零件工作表面壓痕和損壞情況。 6 . 7 . 2 鉸接部最大承載能力試驗(yàn) 按圖2 所示， 試驗(yàn)機(jī)連續(xù)均勻加載至鉸接部最大承載能力載荷p 6 時(shí)穩(wěn)壓， 然后緩慢卸載至零， 檢查 焊縫和零部件損壞情況。 6 . 7 . 3 鉸接部破壞載荷試驗(yàn) 按圖2 所示， 試驗(yàn)機(jī)連續(xù)均勻加載至鉸接部某一零部件損壞或載荷值不再升高時(shí)為止， 記錄載荷 值， 卸載至零檢查鉸接部損壞情況， 檢查載荷值p , 是否達(dá)到5 . 7 - 5 . 3 條要求。 6 . 8 鉸接部反復(fù)加載試驗(yàn) 按圖2 所示， 試驗(yàn)機(jī)連續(xù)均勻加載至試驗(yàn)載荷p 。 為1 . 1 p ， 時(shí)穩(wěn)壓， 然后緩慢卸載至零為一次， 接著 連續(xù)重復(fù)上述加載試驗(yàn)， 直到符合表1 4 規(guī)定試驗(yàn)次數(shù)為止。檢查鉸接部損壞情況。 7 檢驗(yàn)規(guī)則 了 . 1 檢驗(yàn)分類 7 1 1 頂梁的檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。 7 . 1 . 2 凡屬下列情況之一者， 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn): a . 新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠試制; b . 正式產(chǎn)品生產(chǎn)后， 改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)、 材料或工藝可能影響性能時(shí); 。新投產(chǎn)或停產(chǎn)超過 6 個(gè)月再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí); d . 國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí); e . 用戶對產(chǎn)品質(zhì)量持有重大異議而需要進(jìn)行仲裁性檢驗(yàn)時(shí)。 mt 3 0 一9 2 7 . 1 . 3 產(chǎn)品出廠必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)由 質(zhì)量檢驗(yàn)部門 進(jìn)行; 用戶驗(yàn)收時(shí)按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目 進(jìn)行 7 . 1 . 4 出廠檢驗(yàn)分為抽檢和全檢， 除外觀質(zhì)量和焊縫焊接質(zhì)量全檢外， 其余項(xiàng)目為抽檢 7 . 2 檢驗(yàn)項(xiàng)fl按表i s 規(guī)定進(jìn)行。 夫 i s 試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求 檢驗(yàn)種類 型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn) 整 休 1 外規(guī)質(zhì)量檢驗(yàn) 5 . 5 條丫丫 z 零部件和頂梁尺寸公差檢驗(yàn)5 . 1 . 5 . 4 . 5 條 丫v 3焊縫焊接質(zhì)量檢驗(yàn)5 . 3 條 丫丫 4 硬度測定( 梁體， 調(diào)角楔， 銷子)5 . 7 . 2 條 丫丫 5 操作性能檢驗(yàn)5 . 7 . 1 條 甲丫 性 能 6 a 單梁最小承載能力檢驗(yàn) 5 . 7 . 3 . 1 條 側(cè)丫 b 單梁最大承載能力檢驗(yàn)5 . 7 . 3 . 2 條 vv c 單梁破壞載荷檢驗(yàn) 5 . 7 . 3 . 3 條 丫x 7 a 鉸接部最小承載能力檢驗(yàn)5 . 7 . 5 . 1 條 v州 b 鉸接部最大承載能力檢驗(yàn)5 . 7 . 5 . 2 條 v州 c 鉸接部破壞載荷檢驗(yàn)5 . 7 . 5 . 3 條 丫x 8 單梁反復(fù)加載試驗(yàn)5 . 7 . 4 條 丫x 9 鉸接部反復(fù)加載試驗(yàn)5 . 7 . 6 條 丫x 注: 表中“ 丫” 表示該項(xiàng)目為檢驗(yàn)項(xiàng)目; 表中“ x” 表示該項(xiàng)目為不檢驗(yàn)項(xiàng)目。 7 . 3 組批與抽樣規(guī)則 7 . 11 出廠檢驗(yàn)的頂梁應(yīng)從每批交驗(yàn)成品中抽取， 抽樣時(shí)先將被抽頂梁母樣每 1 0 0 0 根分為一組， 多 于1 0 。 根少于1 0 0 0 根的余數(shù)也應(yīng)單獨(dú)劃為一組。每組可平均分成5 1 0 垛。 7 . 3 . 2 出廠檢驗(yàn)每組任意抽取 1 2 根， 逐根編號， 其中1 -1 0 號頂梁進(jìn)行 7 . 2 條表 1 8 規(guī)定的整體項(xiàng)目 檢驗(yàn); 6 -1 0 號頂梁進(jìn)行 7 . 2 條表 1 8 規(guī)定的性能項(xiàng)目 檢驗(yàn); 1 1 號和 1 2 號為補(bǔ)檢備用。 7 . 13 型式檢驗(yàn)的頂梁應(yīng)從每批交驗(yàn)成品中抽取， 任意抽取數(shù)量1 2 根， 逐根編號， 其中1 1 0號 頂梁 進(jìn)行7 . 2 條表1 8 規(guī)定的整體項(xiàng)目 檢驗(yàn); 6 -1 0 號頂梁進(jìn)行7 . 2 條表1 8 規(guī)定的性能項(xiàng)目檢驗(yàn); 1 1 號和1 2 號頂梁為補(bǔ)試備用。 7 . 3 . 4 當(dāng)屬于7 . 1 . 2 d 和7 . 1 . 2 e 項(xiàng)情況進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)， 應(yīng)由 檢驗(yàn)單位抽樣或委托他人代為抽取， 被 檢單位不得自行決定如何抽取樣品送檢。 了 . i5 頂梁零部件隨機(jī)抽樣不少于5 件， 進(jìn)行編號打標(biāo)記待檢。 7 . 4 頂梁出廠檢驗(yàn)在制造廠進(jìn)行; 頂梁型式檢驗(yàn)由國家煤礦支護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)進(jìn) 行 了 . 5 判定規(guī)則 7 . 5 . 1 生產(chǎn)的頂梁及零部件需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門或國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)按 7 . 2 條表 1 8 規(guī)定出廠檢 mt 3 0 一9 2 驗(yàn)項(xiàng)日 儉驗(yàn)， 判定含格或者不合格。 7 . 5 . 2 頂梁按 7 . 2 條表 1 8 規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)中， 當(dāng)整體項(xiàng)目合格率不低于 8 5 i i; ， 性能項(xiàng)1 1 全部合格時(shí)， 判定為合格產(chǎn)品; 若性能項(xiàng)e 1 中僅有第6中a 項(xiàng)和第7 中a 項(xiàng)在檢驗(yàn)時(shí)， 出 現(xiàn)殘余變形和( 或) 壓痕超差， 其余性能項(xiàng)目 全部合格時(shí)， 允許對該不合格項(xiàng)目 進(jìn)行加倍數(shù)量抽檢， 進(jìn)行 復(fù)試， 若復(fù)試合格則判為合格產(chǎn)品; 若復(fù)試仍不合格判定為不合格產(chǎn)品。 當(dāng)整體項(xiàng)目合格率低于8 5 yo或 n i 能項(xiàng)目中除上述允許復(fù)試項(xiàng)目外， 有一項(xiàng)不合格， 則判定為不合格產(chǎn)品。 7 . 5 . 3 凡做過性能檢驗(yàn)的頂梁， 經(jīng)矯直( 矯直所需載荷大于單梁最小承載能力) ， 如焊縫完好， 母體金屬 未出現(xiàn)損壞， 各部件完好時(shí) 允許作為合格品按每批供貨數(shù)量的 。5 %比例出廠。 8 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸及貯存 8 門標(biāo)志 8 . 1 . 1 鉸接頂梁應(yīng)在鍛壓接頭和耳子上， 鍛壓出清晰的漢語拼音廠標(biāo)和出廠年份標(biāo)志， 字符采用2 0號 f - 體( 地方不允許時(shí)， 可將字體改小) ， 字符凸出高度不小于 2 m m, 例1 : f “ f 9 2 表示為峰峰金屬支架廠9 2 年出廠產(chǎn)品 8 門. 2 非鉸接頂梁， 應(yīng)在梁體側(cè)面用油漆噴涂出“ 產(chǎn)品名稱、 型號、 規(guī)格、 廠標(biāo)和出廠日 期” 標(biāo)志， 字符大 小視部件尺寸而定。 8 . 1 . 3 對9 = 名牌或省級以上優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品頂梁， 應(yīng)在頂梁側(cè)面安裝固定標(biāo)牌， 標(biāo)牌應(yīng)符合g b 1 3 3 0 6 規(guī)定 8 . 1 . 4 標(biāo)牌內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、 型號 規(guī)格、 主要參數(shù)、 質(zhì)量等級、 制造廠家、 出廠日期。 8 門. 5 頂梁產(chǎn)品應(yīng)帶有申請獲準(zhǔn)的煤礦