線切割加工在模具加工中的作用及實例分析.ppt

小組成員： 巴自培 090101020043 張洋洋 090101020044 劉 泉 090101020048 韓寶峰 090101020049 指導(dǎo)教授： 李洪波,線切割加工在模具加工中的應(yīng)用及實例分析,2019/7/12,線切割機床,目錄,一、電火花線切割加工概念及原理 二、電火花線切割特點 三、電火花線切割應(yīng)用范圍 四、電火花線切割應(yīng)用實例分析,2019/7/12,電火花線切割加工概念及原理,概念：電火花線切割加工（Wire Cut Electrical Discharge Machining ，簡稱WEDM）是在電火花加工基礎(chǔ)上，于20世紀50年代末最早在前蘇聯(lián)發(fā)展起來的一種新的工藝形式，它是利用絲狀電極（鉬絲或銅絲）靠火花放電對工件進行切割，簡稱線切割。 原理：利用脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和鉬絲電極上。鉬絲與工件之間噴入具有絕緣性能的工作液。當鉬絲與工件的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。若工作臺帶動工件不斷進給，就能切割出所需要的形狀,2019/7/12,原理示意圖：,電火花線切割原理 1-絕緣底板 2-工件 3-脈沖電源4-鉬絲 5-導(dǎo)向輪 6-支架 7-貯絲筒,2019/7/12,仿真圖：,2019/7/12,電火花線切割特點,線切割加工的特點： 1.脈沖寬度、平均電流不能太大，工藝加工參數(shù)范圍較小，屬中、精正極性電火花加工； 2.采用水或水基工作液，電阻率較小，開路狀態(tài)下有明顯電解電流，存在的電解效應(yīng)有益于改善表面粗糙度； 3.一般沒有穩(wěn)定的電弧放電； 4.存在“疏散接觸”式輕壓放電現(xiàn)象； 5.節(jié)省成形工具電極的設(shè)計制造費用； 6.可以加工微細異形孔、窄縫、復(fù)雜形狀工件； 7.單位長度電極絲損耗較少，對加工精度影響較小。,2019/7/12,電火花線切割應(yīng)用范圍,1、應(yīng)用最早的模具加工。絕大多數(shù)沖裁模具都采用線切割加工制造，因為只需計算一次，編好程序后就可加工出凸模，凸模固定板，凹模及卸料板。此外，還可加工粉末冶金模，成形壓彎模、塑料鑲拼模及擠出模具。 2、新產(chǎn)品試制零件加工制作。新產(chǎn)品試制時，一些關(guān)鍵件往往需要用模具制造，但加工模具周期長切成本高，采用線切割可以直接切制零件，從而縮短新產(chǎn)品的試制周期。 3、加工樣板、成形刀具、電火花成形加工電極（大多數(shù)用紫銅，機械加工性能差）等也采用線切割。 4、難加工零件。如在精密型孔、樣板及成形刀具、精密狹槽等微型零件等加工中，利用機械切削加工就很困難，而采用線切割加工比較適宜。 5、加工和切割稀有貴重金屬材料等，由于線切割加工用的電極絲尺寸小于切削刀具尺寸，用它切割稀有金屬，可節(jié)約很多切縫消耗。,2019/7/12,電火花線切割應(yīng)用實例,2019/7/12,電火花線切割應(yīng)用實例,2019/7/12,電火花線切割應(yīng)用實例分析,線切割試件的圖紙如下：,2019/7/12,切割路徑確定,機床工作臺行程250mm*320mm，采用編控一體化的微機控制系統(tǒng)。 鉬絲采用0.18mm冷拉鉬絲，加工單邊放電間隙取0.01mm。 鉬絲偏移量f=0.18/2+0.01=0.1mm,根據(jù)圖紙要求，在機器上繪制如上圖所示的切割圖形，并添加引入引出線，待設(shè)置完切割路徑、切割次數(shù)和間隙補償?shù)裙に噮?shù)后，編程系統(tǒng)會自動生成加工程序！,圖5 線切割加工示意圖,2019/7/12,“3B”程序,名稱：落料凹模圓角圓弧半徑=0總偏移量=0.1加工總周長=257.626起始坐標=-35，15,2019/7/12,加工過程：,一、調(diào)用程序 二、設(shè)置參數(shù) 三、啟動走絲 四、啟動冷卻液 五、啟動放電 六、啟動切