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文檔簡介

品質(zhì)概念和品質(zhì)意識(shí),Presented by: Lizzy 2013.05.12,目 錄,一、 品質(zhì)控制的意義 二、 品質(zhì)控制的演變 三、 品質(zhì)控制的關(guān)健,一、品質(zhì)控制的意義,以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展 沒有質(zhì)量,就沒有明天 高品質(zhì),低成本,富有競爭力 避免“高投入,低產(chǎn)出”的營運(yùn),二、品質(zhì)控制的演變,一 階 段,操 作 者 控 制 階 段,二 階 段,三 階 段,四 階 段,五 階 段,六 階 段,檢 查 員 控 制 階 段,統(tǒng) 計(jì) 控 制 階 段,全面品質(zhì)控制(TQC),全 員 品 質(zhì)(CWQC),班 組 長 控 制 階 段,三、品質(zhì)控制的關(guān)鍵,1、 高階層管理者的重視 2、 明確品質(zhì)控制職責(zé)、權(quán)限 2.1 品質(zhì)控制主要包括: 2.1.1制定產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 2.1.2保持檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)正確有效 2.1.3采取糾正措施并追蹤實(shí)施效果 3、 強(qiáng)調(diào)落實(shí)、執(zhí)行 4、 重視品質(zhì)分析與總結(jié) 5、 重視品質(zhì)改善 6、 品質(zhì)改善循環(huán)及維護(hù)的執(zhí)行(見附頁),A,P,C,D,糾正對策,計(jì)劃目標(biāo),檢查評估,實(shí)施過程,改善方案,分析判斷,工作目標(biāo),實(shí)施執(zhí)行,7、 開展“質(zhì)量評比”活動(dòng) 8、 推行7S活動(dòng)(整理、整頓、清掃、 清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)能),品保功能 FUNCTIONS OF QUALITY ASSURANCE,設(shè)計(jì)品質(zhì)控制 DESIGN QUALITY CONTROL 供應(yīng)商品質(zhì)控制 VENDOR QUALITY CONTROL 物料品質(zhì)控制 MATERIAL QUALITY CONTROL 制程品質(zhì)控制 INPROCESS QUALITY CONTROL 品質(zhì)稽核 QUALITY AUDIT 售后服務(wù) customer service,設(shè)計(jì)品質(zhì)控制 DESIGN STAGE INVOLVEMENT,設(shè)計(jì)輸入控制 DESIGN STAGE INVOLVEMENT 工程樣品確認(rèn)和規(guī)格審核 ENGINEERING SAMPLES VERIFICATION AND SAFETY TEST 新產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)和規(guī)格測試 NEW PRODUCTS RELIABILITY AND SAFETY TEST MTBF預(yù)估和簡報(bào) MTBF PREDICTEON AND DEMONSTRATIONTROL 安規(guī)申請審核 SAFETY APPLICATION AND AUDIT 失敗機(jī)種和缺點(diǎn)分析 FAILURE MODE AND AUDIT 品質(zhì)系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)建立 QUALITY SYSTEM AND STANDARD SET UP,供應(yīng)商品質(zhì)控制 VENDOR QUALITY CONTROL,供應(yīng)商資格與審查資格評鑒 VENDOR EVALUATION AND QUALIFICATION 供應(yīng)商監(jiān)控與輔導(dǎo) VENDOR SURVEILLANCE AND TRAINING 供應(yīng)商制程之稽核 VENDOR PROCESS AUDIT 供應(yīng)商等級(jí)評定 VENDOR QUALITY RATING 供應(yīng)商品質(zhì)矯正措施 VENDOR QUALITY CORRECTIVE ACTION,物料品質(zhì)控制 MATERIAL QUALITY CONTROL,新物料承認(rèn)書 NEW PARTS QUALIFICATION 進(jìn)料檢查 INCOMING MATERIAL INSPECTION 物料審查小組 NEW(MATERIAL REVIEW BOARD) 物料來源追溯 MATERIAL HISTORY TRACEABILITY 倉儲(chǔ)物料之品質(zhì)審定 STORAGE QUALITY AUDIT 免檢計(jì)劃 STS(SHIP TO STOCK)PROGRAM 異常分析和矯正措施 FAILURE ANALYSIS AND CORRECTIVE ACTIONS,制程品質(zhì)控制 INPROCESS QUALITY CONTROL,巡回檢查 ROVING INSPECTION SPC推行 SPC IMPLEMENTATION 制程能力稽核 PROCESS CAPABILITY AUDIT 操作員資格鑒定 OPERATORS QUALIFICATION 首件檢查 FAI(FIRST ARTICLE INSPECTION) 品管圈 QCC(QUALITY CONTROL CIRCLE) 最終成品批檢查 FINAL PRODUCTS LOT INSPECTION 異常分析和矯正預(yù)防行動(dòng) FAILURE ANALYSIS AND CHECK ACTIO,品質(zhì)稽核 QUALITY AUDIT,成品品質(zhì)稽核 OUTGOING QUALITY AUDIT 客戶可靠性環(huán)境測試 REGULAR RELIABLILITY ENVIRONMENTAL TEST(ORT) 產(chǎn)品/制程審定 PRODUCTS/PROCESS AUDIT 客戶品質(zhì)反饋和售后服務(wù) CUSTOMER QU

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