DB34T987-2009機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考試規(guī)范.pdf

DB34 安徽省地方標(biāo)準(zhǔn) DB34/T 9872009 機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考試規(guī)范 2009-08-19 發(fā)布 2009-08-19 實(shí)施 安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：安徽省特種設(shè)備檢測院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王成銀、張榮、汪杰、張申生、金亞楠。 本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。 w w w . b z f x w . c o m 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考試規(guī)范 1 范圍 本規(guī)范規(guī)定了機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考試機(jī)構(gòu)、焊工考試的資格、內(nèi)容、方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)范適用于機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊的焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊（含藥芯焊絲電弧 焊）等焊接方法。焊接承受靜載荷、動載荷的各類鋼結(jié)構(gòu)焊的焊工考試。 本規(guī)范不適用于從事鍋爐、壓力容器、壓力管道焊接的焊工考試。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 983 不銹鋼焊條 GB/T 2649 焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣方法 GB/T 2653 焊接接頭彎曲試驗(yàn)方法 GB/T 3323 金屬熔化焊焊接接頭射線照相 GB/T 3375 焊接名詞術(shù)語 GB/T 5117 碳鋼焊條 GB/T 5118 低合金鋼焊條 GB/T 5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑 GB/T 14957 熔化焊用鋼絲 JGJ 81 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 TSG Z6001-2005 特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則 國務(wù)院第 373 號令 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 國家質(zhì)檢總局第 70 號令 特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法 國家質(zhì)檢總局國質(zhì)檢鍋2002 109號 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則 3 符號 本標(biāo)準(zhǔn)所采用的符號見表 1。 表1 單位：mm 符號 名稱 L1 試件長度 B 試件寬度 T 試件厚度 So 管狀試件壁厚 D 管狀試件的外徑 L2 角接頭試件高度 L0 試樣長度 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 表 1 （續(xù)） 符號 名稱 B 試樣寬度 S1 板狀試樣的厚度 So 管狀試樣的壁厚 b 根部間隙 p 鈍邊 r 試樣四棱圓角半徑 d 冷彎試驗(yàn)彎心直徑 坡口角度 （ ） （ ） 4 考試機(jī)構(gòu) 4.1 經(jīng)省級質(zhì)監(jiān)部門認(rèn)定的機(jī)電類特種設(shè)備焊工考試機(jī)構(gòu)（以下簡稱考試機(jī)構(gòu)），負(fù)責(zé)組織和實(shí)施機(jī) 電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考試工作。 4.2 焊工考試機(jī)構(gòu)的主要職責(zé) a. 制定焊工考試計(jì)劃； b. 審查焊工資格； c. 確定考試內(nèi)容； d. 檢驗(yàn)考試用試板(管)、焊材、設(shè)備及儀表； e. 組織焊工進(jìn)行基本知識和焊接操作技能考試，負(fù)責(zé)考場紀(jì)律； f. 負(fù)責(zé)考試試件和試樣的檢測，并評定考試成績； g. 協(xié)助辦理考試合格焊工的特種設(shè)備作業(yè)人員證； h. 協(xié)助辦理焊工的特種設(shè)備作業(yè)人員證的復(fù)審等事宜； i. 建立、管理焊工考試檔案； j. 評定或確認(rèn)焊工考試用焊接工藝； k. 在評定合格的焊接工藝基礎(chǔ)上，編制焊工考試焊接工藝規(guī)程； l. 在考試 5 日前將焊工考試項(xiàng)目、時間和地點(diǎn)通知焊工和發(fā)證機(jī)構(gòu)。 4.3 考試機(jī)構(gòu)條件 a機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)由從事焊接工作 5 年以上，并具有工程師職稱（或以上）人員擔(dān)任，焊接操作技 能指導(dǎo)教師或焊接技師具有 2 名（或以上），應(yīng)有射線探傷 RT-級（或以上）資格的無損檢 測專業(yè)人員 1 名。 b有固定場所，滿足所承擔(dān)焊工考試的要求。辦公場所不少于 20 平方米，理論考試教室，符合考 試要求，面積不少于 100 平方米。 c焊接操作技能考試場地應(yīng)滿足焊工考試要求，考試工位不少于 10 個，其中至少應(yīng)包括焊條電弧 焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊三種焊接方法。 d焊接設(shè)備、焊條和焊劑烘干設(shè)備、試件和試樣加工設(shè)備、無損檢測設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和測量工具 等應(yīng)與承擔(dān)考試范圍相適應(yīng)。 e具有一定規(guī)模的組織焊工考試和管理焊工焊接檔案的能力，一般應(yīng)具有管理不少于 100 名焊工 的能力。 f具有適用于不同焊接方法、不同材料種類的基本知識考試題庫；有滿足焊工考試要求的焊接工 藝規(guī)程。 g具有焊工考試細(xì)則和相關(guān)管理制度。 4.4 考試機(jī)構(gòu)只能在批準(zhǔn)的范圍內(nèi)開展焊工考試工作。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 5 焊工考試申請 5.1 申請人符合如下條件 a. 申請人年齡應(yīng)在 18 周歲以上，55 周歲（女：50 周歲）以下； b. 應(yīng)具有初中或初中以上文化程度或同等學(xué)歷； c. 身體健康，能嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，獨(dú)立承擔(dān)焊接工作，有一定的焊接工作經(jīng)歷。 5.2 申請人應(yīng)當(dāng)向考試機(jī)構(gòu)提交有關(guān)申請材料，經(jīng)考試機(jī)構(gòu)審核合格后方可參加考試。 5.3 提交申請材料內(nèi)容：加蓋單位公章的申請表 1 份、身份證復(fù)印件 1 份、1 寸免冠照片 2 張。 6 考試的內(nèi)容和方法 6.1 焊工考試內(nèi)容包括基本知識和焊接操作技能兩部分,考試內(nèi)容應(yīng)與焊工所從事焊接工作范圍相適 應(yīng)。 6.2 在焊工考試時,屬下列情況之一的,需進(jìn)行相應(yīng)基本知識考試 a. 首次申請考試； b. 改變焊接方法； c. 基本知識考試合格 6 個月內(nèi)，未進(jìn)行焊接操作技能考試的； d. 基本知識考試不合格的； e. 逾期 3 個月不復(fù)審的焊工。 6.3 在焊工考試時,屬下列情況之一的,需進(jìn)行實(shí)際操作考試 a. 首次申請考試； b. 改變焊接方法； c. 實(shí)際操作考試不合格的； d. 對于中斷焊接工作六個月以上的焊工，如再從事機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊接工作時，企業(yè)應(yīng)為 焊工辦理重新考試手續(xù)。 e. 年齡超過 55 歲（女：50 歲）的焊工，其焊工合格項(xiàng)目有效期滿后，如需繼續(xù)從事機(jī)電類特種 設(shè)備的焊接工作的； f. 逾期 3 個月不復(fù)審的焊工。 6.4 焊工基本知識考試應(yīng)包括以下方面內(nèi)容 a. 機(jī)電類特種設(shè)備的基本知識； b. 焊接安全知識； c. 常用鋼材分類、牌號標(biāo)志和化學(xué)成分、力學(xué)性能及焊接性能； d. 常用焊接材料型號、牌號及使用、保管要求； e. 焊縫形式、接頭形式、坡口形式、焊縫符號及焊接方法代號； f. 焊接設(shè)備、裝備名稱、類別、使用及維護(hù)要求； g. 主要焊接方法的特點(diǎn)：焊接工藝參數(shù)、操作方法、焊接順序及其對焊接質(zhì)量的影響； h. 焊縫外觀質(zhì)量及內(nèi)部質(zhì)量要求； i. 焊接接頭的性能及其影響因素； j. 焊接缺陷分類及定義、形成原因及防止措施； k. 焊接應(yīng)力和變形的產(chǎn)生原因、防止方法； l. 焊接管理基本知識。 6.5 焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 焊接方法及代號見表 2。 表2 焊接方法及代號 焊接方法 代號 焊條電弧焊 SMAW 埋弧焊 SAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 試件鋼號分類及代號見表 3。 表3 常用試件鋼材分類及代號表 鋼種 類別代號 典型鋼材分類 碳素鋼 I Q 195、Q 215、Q 235、Q 275、10、20、45 低合金結(jié)構(gòu)鋼 II Q 295、Q 345、Q 390、Q 420、Q 460 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9Ti、0Crl9Nil0NbN、0Cr19Ni9N 焊條類別、代號及適用范圍見表 4。 表4 焊條類別、代號及適用范圍 焊條類別 焊條類 別代號 相應(yīng)型號 適用焊件的 焊條范圍 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 鈦鈣型 F1 EXX03 F1 鈦型、鈦鈣型 F3 EXXX（X）-16，EXXX（X）-17 F1，F(xiàn)3 低氫型、堿性 F3J EXXl5，EXXl6 EXXl8，EXX48 EXXl5x，EXXl6x EXXl8x，EXX48x EXXX(X)15，EXXX(X)16 EXXX(X)17 F1，F(xiàn)3，F(xiàn)3J GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T 983 (奧氏體、 雙相鋼焊 條除外) 鈦型、鈦鈣型 F4 EXXX(X)16，EXXX(X)17 F4 堿性 F4J EXXX(X)-15，EXXX(X)-16，EXXX(X)17 F4，F(xiàn)4J GB/T 983 (奧氏體鋼焊條) 各種試件形式、位置及代號見表 5。 表5 試件形式、位置及代號 接頭形式 焊縫形式 試件位置 代號 平焊 J1G 橫焊 J2G 立焊 J3G 對接接頭 板材對接焊縫試件 仰焊 J4G 水平轉(zhuǎn)動 J1G 垂直固定 J2G 水平固定 J5G 對接接頭 管材對接焊縫試件 45固定 J6G 垂直固定平焊 J2FG 垂直固定仰焊 J4FG 水平固定（轉(zhuǎn)動） J5FG（J2FRG） 角接接頭 管板角接頭對接焊縫試件 45固定 J6FG 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 表 5（續(xù)） 接頭形式 焊縫形式 試件位置 代號 船形焊 J1F 平角焊 J2F 立角焊 J3F 角接接頭 板板角接頭對接焊縫試件 仰角焊 J4F 注： 試件代號數(shù)字前面的“ J ”代表“機(jī)電類”、“結(jié)構(gòu)鋼焊”的漢字第一拼音字母“ J ” 6.6 焊工基本知識考試和焊接操作技能考試的結(jié)果及考試試件的檢查記錄應(yīng)記入“機(jī)電類特種設(shè)備結(jié) 構(gòu)焊焊工考試情況報(bào)告”（見附錄 A）和“機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工實(shí)際操作考試檢驗(yàn)記錄表”（見 附錄 B）。 6.7 焊接操作技能考試合格的焊工，當(dāng)試件鋼號或焊材變化時，屬下列情況之一的，不需重新進(jìn)行焊 接操作技能考試 a. 手工焊焊工采用某類別鋼號經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別其他鋼號時； b. 手工焊焊工采用類別中的任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接該類別鋼號與類別 鋼號所組成的異種鋼號焊接接頭時； c. 手工焊焊工采用類別中的任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接類別中某鋼號時； d. 變更焊絲型號、藥芯焊絲類型、焊劑型號、保護(hù)氣體種類； e. 采用堿性或低氫型焊條考試合格后，使用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時； f. 埋弧焊焊工采用某類別任一鋼號，經(jīng)焊接操作技能考核合格后，焊接其他類別鋼號時。 6.8 經(jīng)焊接操作技能考試合格的焊工，屬下列情況之一的，需重新進(jìn)行焊接操作技能考試 a. 改變焊接方法； b. 熔化極氣體保護(hù)焊中，實(shí)芯焊絲改藥芯焊絲或反之； c. 焊件焊接位置超出表 9 規(guī)定的適用范圍時。 6.9 考試試件 6.9.1 試件形式 各種試件形式如圖 1圖 4 所示，主要包括：板對接焊縫試件、管對接焊縫試件、板板角接試件、 管板角接試件，角接頭形式見圖 5，分開坡口和不開坡口兩種。 (b) 橫焊試件 （a） 平焊試件 代號 J2G 代號 J1G w w w . b z f x w . c o m 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 (d) 仰焊試件 （c） 立焊試件 代號 J4G 代號 J3G 圖1 板材對接焊縫試件 （a） 水平轉(zhuǎn)動試件 代號 J1G (b) 垂直固定試件 代號 J2G （c） 水平固定試件 (d) 45固定試件 代號 J5G 代號 J6G w w w . b z f x w . c o m DB34/T 9872009 (e) 45固定試件代號 J6G 圖2 管材對接焊縫試件 （b） J2F （d） J4F （c） J3F （a） J1F 圖3 板板角接頭試件（如開坡口，則標(biāo)識加 G，詳見表 6-4） （b）垂直固定平焊試件試件 （a）水平固定試件 代號 J2FG 代號 J5FG（轉(zhuǎn)動 J2FRG） 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 DB34/T 9872009 圖4 管板角接頭試件（如不開坡口，上述標(biāo)識均去掉 G，詳見表 6-4） （a）板板角接頭 不開坡口 開坡口 （b）管板角接頭 圖5 角接頭形式 6.9.2 試件規(guī)格 考試試件的尺寸和數(shù)量見表 6。 （d） 水平固定試件 代號 J5FG （e）45固定試件 （c）垂直固定仰焊試件 代號 J4FG 代號 J6FG DB34/T 9872009 表6 試件尺寸及數(shù)量 試件尺寸 試件類別 試件形式 L1L2B T D S0 試件 數(shù)量 手工焊 300 200 板 埋弧焊 400 240 任 意 厚 度 1 對接接頭試件 管 200 任 意 厚 度 5089 1 手 工 焊 300 120 120 板 板 埋 弧 焊 400 120 240 任 意 厚 度 1 角接接頭試件 管板 75 D100任意 厚 度 5089 T1 6.10 試件適用范圍 6.10.1 手工焊焊工采用對接焊縫試件， 經(jīng)操作技能考試合格后， 適用于焊件焊縫金屬厚度范圍見 表 7。t 為一種焊接方法在試件上的對接焊縫金屬厚度（余高不計(jì)），當(dāng)某焊工用一種焊接方法考試且試 件截面全焊透時，與試件母材厚度 T 相等。 6.10.2 焊工采用管材對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對接焊縫焊件外徑范 圍不限；適用于焊縫金屬厚度范圍見表 7。 6.10.3 手工焊焊工采用管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管板角接頭焊件管子 外徑范圍不限，適用于管子焊縫金屬厚度范圍見表 7。 表7 手工焊對接焊縫試件適用于對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍單位：mm 適用于焊件焊縫金屬厚度 焊縫形式 試件母材厚度T （翼板厚度T） 最小值 最大值 12 不限 2t 對接焊縫 12 不限 不限（注） 注： t 不得小于 12 mm，且焊縫不得少于 3 層。 6.10.4 管子試件外徑適用于焊件外徑的范圍見表 8。 表8 管子試件外徑適用于焊件外徑的范圍 單位：mm 試件管外徑 D 適用于焊件外徑的范圍 D 76 不限 76 76 6.10.5 埋弧焊焊工采用管材對接焊縫試件考試時，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用 于管材對接焊縫焊件外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。 6.10.6 手工焊焊工采用不帶襯墊對接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于帶襯墊對接焊 縫焊件；反之不適用。清根焊視為帶墊襯焊。 6.10.7 采用對接接頭試件或角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，除規(guī)定需要重新考試時，適 用于焊件角焊縫，且母材厚度和外徑不限。 6.10.8 手工焊焊工采用對接接頭試件和角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊 接位置見表 9。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 DB34/T 9872009 表9 試件適用焊件位置 適用焊件范圍 試件 對接接頭位置 角接頭對接焊縫位置 角接頭角焊縫位置 形式 代號 板材和管材 板板、管板 板板、管板 板材對接接頭 J1G J2G J3G J4G 平 平、橫 平、立 平、仰 平 平、橫 平、橫、立 平、橫、仰 平 平、橫 平、橫、立 平、橫、仰 管材對接接頭 J1G J2G J5G J6G 平 平、橫 平、立、仰 全 位 置 平 平、橫 平、立、仰 全 位 置 平 平、橫 平、立、仰 全 位 置 管板角接頭對接 焊縫 J2FG J4FG J5FG J6FG - - - - 平、 橫 平、 橫 全 位 置 全 位 置 平、 橫 平、 橫 全 位 置 全 位 置 板板角接頭對接 焊縫 J1F J2F J3F J4F - - - - 船 形 船形、橫 船形、橫、立 船形、橫、仰 船 形 船形、橫 船形、橫、立 船形、橫、仰 6.11 試件坡口形式及尺寸應(yīng)按焊接工藝規(guī)程制備，焊接工藝規(guī)程應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 6.12 焊接操作技能考試的具體要求如下： a. 手工焊焊工的所有考試試件，第一層焊縫中至少應(yīng)有一個停弧再焊接頭； b. 采用不帶襯墊試件進(jìn)行焊接操作技能考試時，必須從單面焊接； c. 試件焊縫除在換焊條時允許修磨接頭部位外，其他部位不允許修磨和返修； d. 焊機(jī)操作工，允許試件兩端加引弧板和引出板； e. 埋弧焊考試時，中間不得?；。?f. 試件施焊焊縫表面和背面應(yīng)是原始狀態(tài)，不允許修補(bǔ)； g. 試件的焊接位置不得改變； h. 板材試件厚度 10 mm 時，不允許用焊接卡具或其他辦法將試件剛性固定，允許定位焊時預(yù) 留反變形量； i. 焊工應(yīng)按評定合格的焊接工藝進(jìn)行焊接； j. 試件數(shù)量及尺寸應(yīng)符合表 5 要求，且不得多焊試件從中挑選。 k. 考試前，由考試機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)編制焊工考試代號,并在監(jiān)考人員與焊工共同在場確認(rèn)的情況下，在 試件上標(biāo)注焊工考試代號和考試項(xiàng)目代號?？荚囃戤吅?，須將試件焊渣、飛濺等清理干凈， 由焊工考委會成員、監(jiān)考人員確認(rèn)并記錄（附錄 B）。 7 考試的評定 7.1 焊工基本知識考試滿分為 100 分， 不低于 60 分為合格。 焊工操作技能考試通過檢驗(yàn)試件進(jìn)行評 定。各考試項(xiàng)目的試件按本章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時，該考試項(xiàng)目為合格。 7.2 試件的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量見表 10，每個試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其 他項(xiàng)目檢驗(yàn)。 DB34/T 9872009 表10 試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 彎曲試驗(yàn)（個） 試件厚度 試件型式 T 型 斷 裂 試驗(yàn) （件） (mm) 外觀 X射線 面彎 背彎 側(cè)彎 金 相 宏 觀 1025 1件 1件 1 1 板對接 25 1件 1件 2 管對接 2.56 1件 1 1 管板 36/1216 1件 3處 板角焊 1025 1件 1* 3處* 注： * 可以用金相宏觀代替 T 型斷裂試驗(yàn)，反之適用。 7.3 外觀檢查時，手工焊的板材試件兩端 20 mm 內(nèi)的缺陷不計(jì)。 7.4 試件的焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求 a. 焊縫表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工修磨或返修焊。 b. 焊縫外形尺寸應(yīng)符合表 11 和下列規(guī)定。 (1) 焊縫邊緣直線度 f : 手工焊 f 2 mm ;埋弧焊 f 3 mm； (2) 角焊縫中，焊縫的凹度或凸度應(yīng)不大于 1.5 mm； (3) 試件背面焊縫的余高應(yīng)不大于 3 mm； 表11 試件焊縫外形尺寸（mm） 焊縫余高 焊縫余高差 焊縫寬度 焊接 方法 平焊 其他位置 平焊 其他位置 比坡口每側(cè)增寬 寬度差 手工焊 03 04 2 3 0525 3 埋弧焊 03 04 2 2 24 2 c. 各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、 焊瘤和末焊透；手工焊焊縫表面的咬邊和 背面凹坑不得超過表 12 的規(guī)定。 表12 試件焊縫表面缺陷規(guī)定 缺陷名稱 允許的最大尺寸 咬邊 深度05 mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長度不得超過焊縫長度的 10 。 背面凹坑 當(dāng) T 5 mm 時，深度 25 T,且 1 mm;當(dāng) T 5 mm 時，深度 20 T,且 2 mm； 除仰焊位置的板材試件不作規(guī)定外，總長度不超過焊縫長度的 10 。 d. 板材試件焊后變形角度 3，試件的錯邊量不得大于 10 %T，且 2 mm，見圖 6。 (a)試件的變形角度 (b)試件的錯邊量 圖6 板材試件的變形角度和錯邊量 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 DB34/T 9872009 7.5 屬于一個考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查的結(jié)果均符合上述各項(xiàng)要求，該項(xiàng)試件的外觀檢查為合 格，否則為不合格。 7.6 試件的射線照相應(yīng)按 GB/T 3323 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，射線透照質(zhì)量應(yīng)為 A 級，焊接接頭質(zhì)量等級不 低于 級為合格。 7.7 焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在 6 個月內(nèi)補(bǔ)考一次。 7.8 的冷彎試驗(yàn)是從試件上截取焊接接頭橫向彎曲試樣，按本規(guī)則要求和 GB/T 232 的規(guī)定進(jìn)行制樣 和試驗(yàn)。 7.8.1 板狀彎曲試件截取見圖 7。 彎（備）側(cè) 側(cè) 側(cè) 彎 彎 去棄 去棄 棄 去 背彎(備） 背彎 背 彎(備）背 彎 棄 去 圖7 板狀彎曲試件的截取位置 DB34/T 9872009 r2 r2 30 S L0D0+2.5S1+100 S1T B=S1+D/20，且 10mmB38mm；S1=T (a) 板狀試件的面彎和背彎試樣 S0 B L0D0+2.5S1+100 (b) 管材試件的面彎和背彎試樣 r2 L0D0+105 10 25 (c) 側(cè)彎試樣 D0-彎曲直徑 D-管子外徑 T-試件厚度 S1-試樣厚度 B-試樣寬度 L0-試樣長度 圖8 彎曲試樣的形式和尺寸 7.8.2 管狀彎曲試件截取見圖 9。 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 DB34/T 9872009 面彎或側(cè)彎試樣 面彎或側(cè)彎復(fù)試試樣 背彎或側(cè)彎復(fù)試試樣 背彎或側(cè)彎試樣 圖9 管材彎曲試樣的截取位 7.8.3 彎曲試驗(yàn)的具體要求見表 13。 表13 彎曲試驗(yàn)要求 彎曲試驗(yàn)角度 母材類別 彎心直徑 支座間距 面彎 背彎 側(cè)彎 （碳素結(jié)構(gòu)鋼） 180 90 100 （低合金結(jié)構(gòu)鋼） 100 50 100 （不銹鋼） 180 90 100 3S1 5.2S1 7.8.4 試樣彎曲到規(guī)定角度后，拉伸面上不得大于 1.5 mm 的橫向裂紋或 3 mm 的缺陷時為合格，但試 樣因加工原因造成棱角的先期開裂，可以不計(jì)。 7.8.5 試件的兩個彎曲試樣試驗(yàn)結(jié)果均合格時其彎曲試驗(yàn)為合格。 兩個彎曲試樣均不合格時， 彎曲試 驗(yàn)為不合格，不允許復(fù)驗(yàn)；若其中一個試樣不合格，允許從原試件上另取一個試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合 格，彎曲試驗(yàn)為合格。 7.9 板角接頭試件應(yīng)按圖 10、板材角焊縫試件按圖 7-6 規(guī)定的位置截取金相試樣，每個試樣檢查面 經(jīng)宏觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a. 金相宏觀檢查，焊角尺寸應(yīng)符合外觀檢驗(yàn)的尺寸要求； b. 沒有裂紋和未熔合； c. 焊縫根部未焊透的深度不大于 10 %S，且 1.0 mm；長度不應(yīng)超過焊縫有效長度的 5 %； d. 氣孔或夾渣的最大尺寸不超過 1.5 mm，其數(shù)量不多于 1 個。 7.10 操作技能考試項(xiàng)目中某項(xiàng)或全部不合格者允許在六個月內(nèi)補(bǔ)考一次，補(bǔ)考不合格者至少應(yīng)在一 年以后重新考試。 DB34/T 9872009 圖10 管板角接頭試件金相試樣的截取位置 7.11 焊縫的斷裂試驗(yàn) 7.11.1 按要求在截取中段 150 mm 長部分為斷裂試樣試件，試件方法見圖 11。 A 面為金相試驗(yàn)檢查面 角焊縫斷裂試件 加載方向 圖11 角焊縫斷裂試驗(yàn)和角焊縫金相宏觀試樣的截取位置 7.11.2 試件壓到與其本身平貼不斷為合格； 7.11.3 若角焊縫斷裂，其斷口表面應(yīng)顯示接頭根部完全熔合，且不存在大于 1.5 mm 的氣孔或 3 mm 以上的夾渣，其氣孔和夾渣最大尺寸的總長不應(yīng)大于 10 mm 為合格。 8 上報(bào)發(fā)證 8.1 考試項(xiàng)目表示方法： 焊工考試項(xiàng)目代號，應(yīng)按每個焊工、每種焊接方法分別表示。 8.1.1 手工焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為： 1 2 J3 4 5 6 ； 8.1.2 埋弧焊焊工考試項(xiàng)目表示方法為： 1 J3 7 標(biāo)準(zhǔn)分享網(wǎng) w w w .b z f x w .c o m 免費(fèi)下載 DB34/T 9872009 其中： 焊接方法代號，見表 2。 試件鋼號分類代號，見表 3，異種鋼號用 X/X 表示。 試件形式代號，見表 5，帶襯墊代號加：(K)。 試件焊縫金屬厚度。 試件外徑。 焊條類別代號，見表 4。 埋弧焊焊接要素，見表 14。 表14 埋弧焊焊接要素表 焊接要素 要素代號 無 01 實(shí)心 02 氣體保護(hù)焊填充金屬焊絲 藥心 03 有 06 自動跟蹤系統(tǒng) 無 07 單道 08 每面坡口內(nèi)焊道 多道 09 注： 考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時，則不填。 8.2 經(jīng)基本知識考試和焊接操作技能考試合格的焊工， 由考試機(jī)構(gòu)填寫 “機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工 考試基本情況報(bào)告”（附錄 A）、“機(jī)電類特種設(shè)備結(jié)構(gòu)焊焊工考核審批匯總表（附錄 C）”,報(bào)送發(fā) 證機(jī)構(gòu)，經(jīng)發(fā)證機(jī)