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焊接工藝指導(dǎo)書表F.1 共 2 頁 第1 頁單位名稱: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 日期:2018年04月25日焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):QTJA-PQR-2018-H-002焊接方法: GTAW+SMAW 機(jī)械化程度: 手工 焊接接頭型式(圖1、圖2)接頭型式:管對(duì)接 坡口型式:?jiǎn)芜匳型坡口角度:60-65 鈍 邊:1.0-2.0mm背 墊:不要求 對(duì)口間隙:1.0-2.0mm錯(cuò) 邊:0.4mm 焊縫余高:內(nèi)側(cè)1.0mm、外側(cè)1.8mm管材規(guī)格:37710mm母材:鋼號(hào): Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào): GB/T8163 類別號(hào): Fe-1 組別號(hào): Fe-1-1 與鋼號(hào): Q235B 標(biāo)準(zhǔn)號(hào): GB/T8163 類別號(hào): Fe-1 組別號(hào): Fe-1-1 相焊厚度范圍:母 材:對(duì)接焊縫 8.8-16mm 角焊縫: / 管子直徑:對(duì)接焊縫 377 角焊縫: / 焊縫金屬厚度(對(duì)接焊縫):SMAW 2mm SAW 角焊縫: GTAW 8mm GMAW 其 它: 焊接材料焊材類別焊條焊絲焊劑焊材牌號(hào)J427JQ.TG50焊材尺寸3.22.0焊材型號(hào)E4315ER50-6焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117GB/T8110其 它對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 8mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 不限 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%) 不銹鋼牌號(hào): CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它:表F.1續(xù) 共 2 頁 第 2 頁焊接位置:對(duì)接焊縫位置: 45固定 焊接方向: 向上 角焊縫位置: 焊接方向: 焊后熱處理:溫度范圍(): 保溫時(shí)間(h): 焊前預(yù)熱預(yù)熱溫度()(允許最低值) 5 層間溫度()(允許最高值) 250 保持預(yù)熱時(shí)間(h) 加熱方式: 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保護(hù)氣 氬氣 99.99% 9-11 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性:電流種類: 直流 極性: 正/反接 焊接電流范圍(A): 見下表 電弧電壓(V): 見下表 焊道/焊層焊接方法焊接材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)牌號(hào)規(guī)格極性電流(A)1GTAWER50-62.5正接85-9518-208-1211.42SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.43SMAWJ4273.2反接100-12022-2612-1414.4鎢極類型及直徑: 鈰鎢極、2.0 噴嘴直徑(mm) 12 焊接電弧種類(噴射弧/短路弧): 連弧 焊絲送進(jìn)速度(cm/min): 8-12 技術(shù)措施:擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 焊前清理或?qū)娱g清理: 砂輪機(jī)打磨 背面清根方式: / 單道焊或多道焊: 單道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(cm): 1-1.5 錘擊: 其他:編制:2018年 04月 25 日審核:2018年 04 月 25 日批準(zhǔn):2018年 04 月 25 日焊接工藝評(píng)定報(bào)告 表F.2 共 3 頁 第1 頁單位名稱:XXXXXXXXXXXXXX 日期:2018年05月10日焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào):QTJA-PQR-2018-H-002 焊接工藝指導(dǎo)書編號(hào):QTJA-PWPS-2018-H-002 焊接方法: GTAW+SMAW 機(jī)械化程度: 手工 焊接接頭型式(圖1、圖2)母材規(guī)格:377*10(S=10mm)母材:鋼 號(hào): Q235B 與 鋼 號(hào): Q235B 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GB/T8163 與 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào): GB/T8163 類組別號(hào): Fe-1/ Fe-1-1 與類組別號(hào): Fe-1/ Fe-1-1 相焊厚 度: 10mm/10mm 直 徑: 377 其 它: 焊后熱處理: 熱處理溫度(): 保溫時(shí)間(h): 氣體: 氣體種類 混合比 流量(l/min)保護(hù)氣 氬氣 99% 9-11 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 焊接材料:填充金屬: 焊絲 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T8110 填充金屬: 焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T5117 焊材牌號(hào): ER50-6/J427焊材規(guī)格: 2.5/3.2 焊縫金屬厚度:SMAW 2mm SAW GTAW 8mm GMAW 電特性:電流種類: 直流 極性: 正/反接 鎢極尺寸: 鈰鎢極、2.0 焊接電流(A): 85-120 電弧電壓(V): 18-26 焊接位置: 對(duì)接焊縫位置: 45固定 方向: 向上 角焊縫位置: 方向: 技術(shù)措施: 焊接速度(cm/min): 8-12/12-14 擺動(dòng)或不擺動(dòng): 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù): 微擺 多道焊或單道焊(每面): 單道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其它: 預(yù)熱:預(yù)熱溫度(): / 層間溫度(): 其 它: 表F.2續(xù) 共 3 頁 第 2 頁拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): ZSHJ-PQR-2018-H-077試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm)斷裂載荷(KN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位和特征001-L112.21012239.5490斷于熱影響區(qū)001-L212.11012239.5490斷于熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):ZSHJ-PQR-2018-H-077 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度()試樣結(jié)果001-M1面彎1080180合格001-M2面彎1080180合格001-B1背彎1080180合格001-B2背彎1080180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)側(cè)向膨脹量mm備注金相檢驗(yàn)(角焊縫)根部: 焊縫: 焊縫熱影響區(qū): 檢驗(yàn)截面積IIIIIIIVV焊腳差(mm)無損檢驗(yàn):射線檢測(cè)報(bào)告標(biāo)號(hào):QTJA-PQR-2018-H-077 RT: II級(jí) 合格 UT: MT: PT: 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量%)CsiMuPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離(mm): 附加說明:綜合評(píng)定結(jié)論:本評(píng)定按NB/T47014-2011的規(guī)定焊接試件,其評(píng)定程序和項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的要求。焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能等各項(xiàng)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確,原始報(bào)告和記錄正確,經(jīng)綜合評(píng)定結(jié)論為: 合格 。焊工姓名XXX焊工代號(hào)XXXX施焊日期2018.04.26編制: 年 月 日審核: 年 月 日審批:年 月 日檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)外觀檢查GB50236-2011合格無損檢測(cè)射線GB/T4730.2-2005級(jí)超聲滲透磁粉焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)金相微觀宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量拉伸試驗(yàn)常溫GB228-2010合格2高溫焊縫彎曲試驗(yàn)面彎GB232-2010合格2背彎GB232-2010合格2側(cè)彎沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)鐵素體測(cè)定休伊試驗(yàn)腐蝕試驗(yàn)焊接工藝評(píng)定施焊記錄焊接方法GTAW+SMAW焊工代號(hào)XXX室溫22試管編號(hào)002清根方法/相對(duì)濕度39%焊接設(shè)備ZX7-400焊接位置6G檢查內(nèi)容項(xiàng)目/實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值(mm)焊接前坡口角度60560組對(duì)間隙1.0-2.0mm1.5鈍邊厚度1.02.0mm1.0施 焊 記 錄焊接工藝參數(shù)焊層、道焊接方法焊條(絲)電流范圍電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)層、道單層、單道焊縫尺寸(mm)牌號(hào)規(guī)格mm極性電流A12.0GTAWER50-62.5正接法8518208-1223.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1433.0SMAWJ4273.2反接法100202212-1442.0SMAWJ4273.2反接法100202212-14施 焊 技 術(shù) 參 數(shù)無擺動(dòng)或擺動(dòng)焊無連弧或斷弧焊連弧運(yùn)條方式直線方式根層或?qū)娱g清理方法砂輪機(jī)打磨清理方法或單面焊雙面成型單面焊背面自由成型焊嘴尺寸mm12導(dǎo)電嘴與工件距離10-15預(yù)熱溫度/寬度mm/層間溫度/焊接責(zé)任工程師: 日期: 2018.04.26 焊接工藝評(píng)定焊縫檢查記錄表焊縫外觀檢查記錄表 工藝評(píng)定方案編號(hào): QTJA-PWPS-2018-H-001 工藝評(píng)定名稱壓力管道對(duì)接焊接試板編號(hào)002檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50236-2011檢查方法焊接檢驗(yàn)尺焊工鋼印H002焊接方法GTAW+SMAW焊接材料ER50-6 +J427母 材Q235B焊 縫 表 面 檢 查 記 錄 情 況檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí) 測(cè) 值正面焊縫高度(mm)21.8正面焊縫寬度(mm)比坡口增寬43背面焊縫高度(mm)1.00.8背面焊縫寬
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