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學(xué)習(xí)任務(wù),任務(wù)一:現(xiàn)代小麥制粉技術(shù)的主線(核心) 任務(wù)二:現(xiàn)代小麥制粉技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)措施 任務(wù)三:制粉工藝流程(粉路) 任務(wù)四:粉路設(shè)計(jì) 任務(wù)五:粉路操作與控制,項(xiàng)目十:組合分析粉路,第十四章 第三、五、六節(jié),項(xiàng)目十:設(shè)計(jì)小麥制粉工藝流程,學(xué)習(xí)任務(wù),任務(wù)一:了解不同的制粉方法及其特點(diǎn) 任務(wù)二:組合粉路 任務(wù)三:設(shè)計(jì)粉路 任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第三、五、六節(jié),任務(wù)一:了解不同的制粉方法及其特點(diǎn),第十四章 第三節(jié),前路出粉法-上世紀(jì)50年代至70年代; 前路均衡出粉法-上世紀(jì)80年代; 中路出粉法(心磨出粉法) -上世紀(jì)80年代中期開始引進(jìn)的; 前路心磨出粉法-目前現(xiàn)代制粉技術(shù)中提出的; 剝皮制粉法: 采用撞擊磨的制粉法 :,前路心磨出粉法的主線(核心),最大限度地為前路心磨提供量多質(zhì)好的純凈胚乳顆粒,并最大限度地將其在前路心磨研細(xì)成粉,將好粉盡早提出,避免好料后推而影響高精度小麥粉的出率。,任務(wù)二:組合粉路,第十四章 第三節(jié),一、皮磨系統(tǒng) 二、重篩系統(tǒng) 三、渣磨和清粉系統(tǒng) 四、心磨和尾磨系統(tǒng),任務(wù)二:組合粉路,一、皮磨系統(tǒng),1、皮磨系統(tǒng)的作用及其道數(shù) ?,皮磨系統(tǒng)是處理麥粒及麩片的系統(tǒng),一般設(shè)4-5b,1b將小麥剝開,2b及后序皮磨在保證麩片不過度破碎的前提下逐道將麩片上粘連的胚乳刮凈,使胚乳與皮層最大限度地分開。,2、在制粉方法不同時(shí),皮磨系統(tǒng)尤其是前路皮磨的作用是否相同?,在制粉方法不同時(shí),皮磨系統(tǒng)尤其是前路皮磨的作用是不同的,如在前路出粉法中是大量出粉,而在心磨出粉法中是提取量多質(zhì)好的渣心送往清粉系統(tǒng),經(jīng)清粉提純后再送入前路心磨大量出粉,而后路皮磨則要刮凈麩片上殘留的胚乳,以保證總出粉率。,3、工藝流程,4、總結(jié)皮磨系統(tǒng)工藝流程的規(guī)律?,每道皮磨研磨后的物料,經(jīng)平篩篩理,從上層的粗篩分出帶有胚乳的片狀麩片進(jìn)入下道皮磨或打麩機(jī)處理,1b、2b經(jīng)分級(jí)篩分出的大粗粒進(jìn)1p處理、中粗粒進(jìn)2p處理(即先清粉),3b經(jīng)分級(jí)篩分出的粗物料品質(zhì)較差進(jìn)4p處理,1-3b粉篩的篩上物分別進(jìn)重篩,4b下分級(jí)篩篩出的粗物料一般送入2t,細(xì)物料在篩理面積充足時(shí)可進(jìn)d4,不足時(shí)可直接入中后路心磨(如:5m)。,5、磨輥技術(shù)參數(shù) 6、篩網(wǎng)配置,任務(wù)二:組合粉路,一、皮磨系統(tǒng),7、操作指標(biāo)及要領(lǐng),對(duì)于皮磨系統(tǒng)的操作,其要領(lǐng)主要在于控制好1b、2b的剝刮率,盡可能多提取質(zhì)量較好、粒度較大的粗粒、粗粉,同時(shí)盡量保持麩片的完整,少出皮磨粉; 注意觀察3b物料流量和質(zhì)量的變化,它是1b、2b操作情況的晴雨表; 而后路皮路的操作則應(yīng)在不過度破碎麥皮的情況下,最大限度刮凈麩片上殘留的胚乳,使副產(chǎn)品麩皮上盡量不含粉,以保證總出粉率。,二、重篩系統(tǒng),圖 一 重篩系統(tǒng)工藝流程形式之一,圖二 重篩系統(tǒng)工藝流程形式之二,三、渣磨和清粉系統(tǒng),相同點(diǎn):是連接皮磨和心磨系統(tǒng)的紐帶,共同承擔(dān)著為前路心磨提供量多質(zhì)好純凈胚乳的作用。 不同點(diǎn):它們處理的物料和精選提純的原理不同: 渣磨處理的是連有麥皮的胚乳顆粒即麥渣,經(jīng)磨輥輕微剝刮,將麥渣上的麥皮剝離,得到較為純凈的胚乳顆粒,使進(jìn)入前路心磨的純凈胚乳顆粒的數(shù)量增加; 清粉是利用風(fēng)、篩的聯(lián)合作用從混合物料中提純出純凈的胚乳顆粒,使進(jìn)入前路心磨的純凈胚乳顆粒的質(zhì)量得到保證, 二者在生產(chǎn)高精度面粉時(shí)均發(fā)揮著重要作用。,1、渣磨和清粉系統(tǒng)的相同點(diǎn)、不同點(diǎn):,渣磨和清粉系統(tǒng)流程之一,該流程是比較傳統(tǒng)也是比較簡(jiǎn)單的一種模式,目前仍有不少面粉廠家使用。該模式一般設(shè)置四道清粉,1p精選1b、2b分出的大粗粒即麥渣,2p精選1b、2b分出的中粗粒即麥心,3p精選1bd1、2bd2、3bd3及1s分出的小粗粒即硬粗粉,4p精選3b及1s分出的混合中粗粒。渣磨系統(tǒng)一般設(shè)置兩道,1s磨處理1p、2p分出的連皮大渣粒及大顆粒胚乳混合物,2s磨處理3p及4p分出的連有麩屑的中小胚乳粒及硬粗粉混合物。,圖 渣磨和清粉系統(tǒng)流程之二,上流程是擴(kuò)大了清粉范圍并細(xì)分了清粉系統(tǒng),同時(shí)采用了重復(fù)清粉的流程形式,清粉范圍的擴(kuò)大主要體現(xiàn)在d1、d2、d3、1s、1mc下分級(jí)篩的篩上物和篩下物基本全進(jìn)了清粉機(jī),細(xì)化設(shè)置3p、4p、5p系統(tǒng),使不同的物料按品質(zhì)不同分別進(jìn)入3p1、3p2、3p3、4p1、4p2、4p3、5p1、5p2進(jìn)行清粉,有利于提高前路心磨的流量及質(zhì)量。“重復(fù)清粉工藝”將清粉機(jī)中后段篩下物乃至第三層篩上物不太純凈的麥心再集中起來,送往清粉機(jī)再進(jìn)行精選提純一次,可獲得比只有一次清粉較多的純凈麥心,如圖6中1p1pc、2p2pc,該流程是近年來對(duì)“先清粉、后入渣,再清粉”的工藝形式進(jìn)行的一種創(chuàng)新,使進(jìn)入前路心磨的物料數(shù)量更多質(zhì)量更好,但設(shè)備投資和電耗較高,操作管理復(fù)雜,多在近幾年新建或改建的大中型面粉廠使用。,(3)渣磨的操作 當(dāng)今的制粉工藝,細(xì)(次)渣磨( 2s)一般采用光輥。而 粗渣磨(1s)的操作具有兩種觀點(diǎn): 觀點(diǎn)一:粗渣磨(1s)采用齒輥。其任務(wù)是刮掉胚乳顆粒上所粘連的麥皮,采用大齒角(40/70或70/70) 、小斜度(6% ) ,d - d排列。通過磨輥輕微的剝刮,以剝離麥皮提純麥心為原則,在刮下麥皮的同時(shí)避免皮層破碎,盡量少出面粉,此處出粉不是目的,出粉指標(biāo)一般控制在8%12%。研磨時(shí)磨輥軋距要松,操作要輕,流量可大。在進(jìn)行磨粉機(jī)操作時(shí),研磨后的磨下物料以手感不發(fā)熱為原則。 觀點(diǎn)二:粗渣磨(1s)采用光輥。其理由一是粗渣磨處理的渣粒胚乳較多,品質(zhì)較好,可以由此提取出一定量的高品質(zhì)的高精粉;二是入磨物皮層較大,不含有細(xì)小的麩屑,采用齒輥難免使皮層形成麩星,因此,渣磨采用小速比帶錐度的光輥,采用軋距稍緊的操作,既可使胚乳壓碎成粉,又不使較大的皮層形成麩星。出粉率可控制在25% 35%。磨粉機(jī)操作時(shí),研磨后的磨下物料以手感有微熱為原則,千萬不可當(dāng)作心磨操作而使物料發(fā)熱發(fā)燙。,四、心磨和尾磨系統(tǒng),任務(wù)三:設(shè)計(jì)粉路,第十四章 第五節(jié),先編制出流量平衡表 才能選用設(shè)備 流量平衡表:能反映出各設(shè)備、各系統(tǒng)的流量; 如何編制流量平衡表 ?-其前提是:先確定好粉路流程。,表中最下一行合計(jì)數(shù):必須等所有來料都得出后方能計(jì)算填寫。,1b:剝刮率取35%,取粉率取5%,則進(jìn)入2b的流量為 ,其余物料按麥渣麥心的規(guī)律分配,則1p分為13%,2p為10%,1d為8%(含粉1%),f1為4%;,2b:剝刮率取50%,取粉率取10%,則進(jìn)入3b的流量為 ,按粗皮細(xì)皮的規(guī)律取3bc為37%,3bf為13%,其余1p為14%、2p為17%,2d為13%(含粉4%),f1為6%;,3bf:10% 1s:55% 1mc:35%,100,65,13,10,8,4,65,24,8,9,11,2d,8,5,22,2,12,8,任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第五節(jié),抓住現(xiàn)代小麥制粉工藝的主線(核心),在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意4個(gè)操作關(guān)鍵點(diǎn),根據(jù)具體生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,能處理粉路中的常見問題,任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第五節(jié),抓住現(xiàn)代小麥制粉工藝的主線(核心),一是最大限度地為前路心磨提供質(zhì)量最好、數(shù)量最多的純凈胚乳顆粒; 二是將其最大限度地在前路心磨研細(xì)成粉,將好粉盡早提出,避免好料后推而影響高精度面粉的質(zhì)量和出率。,任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第五節(jié),在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意4個(gè)操作關(guān)鍵點(diǎn),1 皮磨系統(tǒng)的操作關(guān)鍵點(diǎn) 2 心磨系統(tǒng)的的操作關(guān)鍵點(diǎn) 3 渣磨系統(tǒng)的操作關(guān)鍵點(diǎn) 4 清粉機(jī)的操作關(guān)鍵點(diǎn),任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第五節(jié),根據(jù)具體生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,如:1 原糧變化時(shí) 2 季節(jié)變化時(shí) 3 磨輥的新舊不同時(shí),調(diào)整時(shí)應(yīng)注意:各設(shè)備之間流量的互相影響,應(yīng)力求 使粉路各系統(tǒng)的流量平衡。,任務(wù)四:操作控制粉路,第十四章 第五節(jié),能處理粉路中的常見問題,如:前路心磨來料不純,磨的流量過大,1、心磨出粉法的制粉工藝中,前路皮磨的作用是: a、提取渣心 b、破碎皮層c、提取面粉 d、刮凈胚乳 2、皮磨的道 數(shù)一 般設(shè)6-8道。 3、心磨出粉法的制粉工藝中,渣磨的作用是: a、破碎物料 b、提純胚乳粒 c、提粉 d、磨細(xì)胚乳,4、右圖中,(1)若1b取粉率為30%,這是否符合心磨出粉法的操作要求,為什么?(2)寫出2b、1p、2p、d1、f1五種物料的粒度表達(dá)式。,5、分析:在生產(chǎn)過程中,若磨的流量過大,則有可能是: ()磨的剝刮率過高或過低造成的? ()平篩的粗篩篩網(wǎng)過密或過稀造成的? ()磨軋距過松或過緊造成的? ()磨磨齒技術(shù)特性配備不合適,可能是作用力過強(qiáng)或過弱?,5、分析:在生產(chǎn)過程中,若磨的流量過大,則有可能是: ()磨的剝刮率過高或過低造成的? ()平篩的粗篩篩網(wǎng)過密或過稀造成的? ()磨軋距過松或過緊造成的? ()磨磨齒技術(shù)特性配備不合適,可能是作用力過強(qiáng)或過弱? 答:()磨的剝刮率過低造成的; x ()平篩的粗篩篩網(wǎng)過密造成的; ()磨軋距過松造成的; x ()磨作用力過弱造成的; x,簡(jiǎn)答: 1、小麥的籽粒主要由哪幾部分組成? 各部分占整粒小麥的質(zhì)量百分比是多少? 2、為什么在同樣的加工條件下,用紅麥生產(chǎn)小麥粉的粉色總不如用白麥作原料時(shí)好? 3、什么是自動(dòng)分級(jí)? 4、制粉廠除雜的基本原理有哪些? 5、篩選的條件是什么? 6、 請(qǐng)判斷與解釋:若去石機(jī)篩面的篩孔在運(yùn)行中被雜質(zhì)堵塞,篩面上的物料是增厚還是減薄?石中含糧是增加還是減少? 7、進(jìn)入碟片精選機(jī)的物料為小麥、大麥與蕎子,分選出的兩種物料分別為長(zhǎng)料a與短料b。若采用該設(shè)備清除原料中的大麥時(shí),a、b物料的成分各是什么?若用來清除蕎子時(shí)a、b又各是什么?并指出在兩種工作狀態(tài)下使用的碟片有什么區(qū)別? 8、在除雜的原理上風(fēng)選和去石機(jī)有何異同? 9、打麥的作用是什么? 10、小麥水分調(diào)節(jié)的目的是什么?,11、小麥的噴霧著水一般應(yīng)設(shè)置在麥路的什么位置?噴霧著水的工藝目的是什么?噴霧著水后的潤(rùn)麥時(shí)間為什么不能過長(zhǎng)? 12、研磨的任務(wù)是什么?評(píng)定研磨效果的指標(biāo)是什么? 13、磨粉機(jī)軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要作用是什么?調(diào)節(jié)軋距時(shí)改變的是慢輥還是快輥的位置? 14、磨粉機(jī)喂料機(jī)構(gòu)的主要作用是什么? 15、什么叫剝刮率?粉路較長(zhǎng)時(shí),的剝刮率應(yīng)偏高還是偏低? 16、磨齒的前角對(duì)研磨效果有什么影響? 17、撞擊松粉機(jī)的作用是什么?它應(yīng)設(shè)置在粉路中的什么位置? 18、篩理的目的是什么? 19、粉路中為什么要設(shè)置重篩?重篩的篩理順序通常是什么? 20、什么是清粉?清粉的目的是什么? 21、在粉路中3bf和2m的含義是什么? 22、面粉處理的目的是什么? 論述:1、制粉的基本規(guī)律是什么? 2、論述清粉機(jī)的作用及其工作原理,第十四章 第三節(jié) 制粉工藝流程,一、常用的制粉方法 (一)前路均衡出粉法 (二)心磨出粉法(中路出粉法) (三)剝皮制粉法 (四)采用撞擊磨的制粉法,二、 粉路各系統(tǒng)的關(guān)系、組合的原則,(一)粉路中各系統(tǒng)的關(guān)系及主要特點(diǎn) 兩縱:皮磨、心磨 一橫:前中路皮磨清粉前路心磨,(二)粉路組合的原則,總的原則: 保證質(zhì)量, 負(fù)荷均衡, 循序后推, 同質(zhì)合并, 連續(xù)穩(wěn)定, 安全合理。,三、粉路的工藝系統(tǒng)設(shè)置,(一)皮磨系統(tǒng) 1、皮磨系統(tǒng)的作用與道數(shù) 整個(gè)皮磨系統(tǒng)分前路皮磨(1b、2b)、中路皮磨(3b)、后路皮磨(4b、5b)。,皮磨是處理麥粒及麩片的系統(tǒng)。其任務(wù)是首先剝開小麥,逐道從麩片上刮下胚乳,在保證麩片不過度破碎的前提下,使胚乳與皮層最大限度地分開,并提出少量面粉。,(1)前路皮磨的作用 處理物料小麥和帶胚乳較多的麩片 任務(wù)與作用: 心磨出粉法時(shí):a、以提麥渣、麥心為主 b、少出粉 c、剝開小麥,保持麩片完整 前路均衡出粉法時(shí):a、出一定量的面粉, b、提取一定量的麥渣、麥心。 (2)中路皮磨的作用 處理物料帶有一定量胚乳的麩片 任務(wù)與作用:從麩片上剝刮下品質(zhì)較次的麥渣、麥心和面粉。 (3)后路皮磨的作用 處理物料含胚乳極少的麩片 任務(wù)與作用:刮凈麩片上殘留的胚乳,保證總出粉率。,(4)研磨道數(shù) 一般設(shè)45道 具體取決于:a、小麥的品質(zhì), b、出粉率, c、設(shè)備數(shù)量 硬麥皮層與胚乳結(jié)合力較弱,較易剝刮,麩皮易碎,后路可只設(shè)一道,整個(gè)皮磨系統(tǒng)一般為四道。軟麥為5道。,(5)磨輥接觸長(zhǎng)度 以24小時(shí)加工100公斤小麥所需磨輥接觸長(zhǎng)度(mm)表示磨粉機(jī)的生產(chǎn)能力。 一般:45mm/100kg麥d,2、皮磨系統(tǒng)的流程,3 、皮磨系統(tǒng)的磨輥技術(shù)特性 a、轉(zhuǎn)速與速比 前路550650r/min;后路500600r/min, 速比采用2.5:1 b、排列 心磨出粉法以dd排列為主,當(dāng)原料水分較高或?yàn)檐淃湑r(shí),后路可采用較大前角的ff排列。 前路均衡出粉法較多采用ff排列,c、齒數(shù) 1b采用3.55牙/cm,前路均衡出粉法時(shí)較密,心磨出粉法時(shí)較?。?末道粗皮磨采用89.5牙/cm,細(xì)皮磨為10.5牙/cm; 中間各道逐道加密11.5牙/cm。,d、齒角 硬麥用較小齒角,dd排列 軟麥用較大齒角,ff排列 前路采用:20/70 、21 /70 、30 /65 、35 /65 、30 /60 后路采用:40 /60 、35 /65 、50 /60 、40 /70 e、斜度 心磨出粉法:斜度較小,一般為4%8%,前小后大;,4 、皮磨系統(tǒng)平篩篩網(wǎng)的配備參數(shù) (1)粗篩的篩號(hào):1b采用1420w,4b采用3240w,中間逐道加密26w。,(2)分級(jí)篩的配置 糧校新教材,糧院教材,糧校老教材,在粉廠生產(chǎn)中,分級(jí)篩的篩號(hào)要根據(jù)在制品的分級(jí)需要和對(duì)物料的質(zhì)量要求,同時(shí)考慮各系統(tǒng)流量的平衡來選定。,(3)粉篩的選配 粉篩的選配根據(jù)面粉質(zhì)量而定。 磨特一粉時(shí),一般為jm9jm11,后路可加密到j(luò)m13jm14 磨特二粉時(shí),1b配置jm7jm9,最后一道配置jm10jm12。 同倉(cāng)平篩的粉篩應(yīng)上稀下密,避免篩枯。,5 、皮磨系統(tǒng)的操作指標(biāo) 粉路操作指標(biāo)指皮磨系統(tǒng)的剝刮率、取粉率、在制品的數(shù)量和質(zhì)量以及設(shè)備的單位流量。 其中:剝刮率最重要; 取粉率為參考。,皮磨系統(tǒng)剝刮率與取粉率一般指標(biāo),皮磨系統(tǒng)單位流量指標(biāo),皮磨系統(tǒng)的單位流量逐道降低 采用心磨出粉法時(shí),前路皮磨的軋距較大,處理流量較高。 研磨道數(shù)多時(shí),每道的剝刮率可低些,單位流量則相應(yīng)增加。 在磨制高等級(jí)粉時(shí),前路皮磨的作用保持麩片完整,少生產(chǎn)皮磨粉,故流量可加大,在后路皮磨,雖制粉方法不同,但研磨物料基本相似,其作用都是刮凈麥皮上殘留的胚乳,所以單位流量相差不大。,(二)渣磨系統(tǒng) 1、渣磨系統(tǒng)的作用與道數(shù) 作用:渣磨是處理麥渣(帶有麥皮的胚乳顆粒)的系統(tǒng)。其任務(wù)是經(jīng)過磨輥輕微的剝刮,將顆粒上的麥皮分開,以便得到較為純凈、質(zhì)量較好的胚乳顆粒(麥心和粗粉),送入心磨系統(tǒng)磨制成粉。 道數(shù):根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、面粉質(zhì)量及原料情況,一般設(shè)置13道。,m,p,3bf/下道s,f,前路b或p的粗渣,jmg,jmg,jm,1m,下道s/2m,3bf,f,jmg,jmg,jm,1m,2m,3bf,f,jmg,jmg,jm,前路b或p的粗渣,前路b或p的細(xì)渣,2、渣磨系統(tǒng)流程,3、磨輥技術(shù)特性 光輥:速比1.5:1,也有為1.11.25:1。轉(zhuǎn)速550r/min,4、篩網(wǎng)配備 渣磨平篩篩理面積分配:分級(jí)篩占40%50%,粉篩占50%60%。 篩網(wǎng)配備:上層粗分級(jí)篩2836w(3040w),下層細(xì)分級(jí)篩jmg4050(cq15cq20),粉篩根據(jù)面粉質(zhì)量要求而定。,5、渣磨系統(tǒng)的操作指標(biāo),3、 清粉系統(tǒng),清粉機(jī)篩下物的前段物料為純胚乳粒,直接進(jìn)入心磨研磨。 篩下物的后段物料為粘有麥皮的胚乳進(jìn)入渣磨處理,如較純也送入心磨研磨。 粒度較小的次麥心篩出物送往中后路心磨。 上層篩上物一般進(jìn)下道細(xì)皮磨,下兩層篩上物質(zhì)量稍好者送入渣磨,質(zhì)量次者送尾磨。,第四節(jié) 清粉系統(tǒng),第四節(jié) 清粉系統(tǒng),第四節(jié) 清粉系統(tǒng),4、心磨系統(tǒng) (1)作用和道數(shù) 作用:心磨是處理較為純凈的胚乳顆粒(麥心和粗粉)的系統(tǒng)。其任務(wù)是將胚乳顆粒逐道研磨成一定細(xì)度的面粉,同時(shí)應(yīng)盡量減少物料中麩屑和麥胚的破碎并將其提出。 。 道數(shù) : 磨輥比接觸長(zhǎng)度:,尾磨系統(tǒng): 主要是處理帶有胚乳的麩屑(小麩片)。其任務(wù)是從麩屑上刮凈所殘存的粉粒,提出面粉。,第五節(jié) 心磨系統(tǒng),(2)心磨系統(tǒng)的流程 前中路心磨平篩配置分級(jí)篩,分出麩屑和麥心。 前路粗心磨先分級(jí)后篩粉,再將麥心分級(jí)。 前路細(xì)心磨和中路心磨先篩粉后分級(jí)。 后路心磨不設(shè)分級(jí),全部為粉篩。 尾磨因麩屑含量多,麥心和面粉少,須配備5060%的分級(jí)篩,采取分級(jí)篩粉分級(jí)的流程,提胚時(shí)采用提胚分級(jí)篩粉分級(jí)的形式。,下m,下二m,t,f,前路粗心磨,jmg,jmg,jm,下m,f,前路細(xì)心磨和中路心磨,jmg,jm,t,m,f,后路心磨,jm,下m,t或bf,f,尾磨,jmg,jmg,jm,g,w,下二m,下道m(xù)或t或刷麩機(jī),f,后路心磨,jm,jm,f,下道m(xù)或t或刷麩機(jī),1m,2m,3m,4m,5m,6m,7m,8m,1t,2t,胚,打麩,四、心磨系統(tǒng)的磨輥技術(shù)特性和篩網(wǎng)配備 1、磨輥技術(shù)特性 采用心磨出粉法時(shí),心磨使用光輥。采用前路均衡出粉法時(shí),為提高產(chǎn)量、降低動(dòng)耗,一般采用齒輥。 齒輥:齒數(shù)812牙/cm,逐道增加;大齒角, 40 /60 、50 /60 、 40 /70 ;dd排列;斜度前路均衡10%12%,心磨出粉法8%4%,前路

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