了解機床電氣設(shè)備檢修的工藝知識掌握機床電氣設(shè)備大.ppt

1. 了解機床電氣設(shè)備檢修的工藝知識。 2. 掌握機床電氣設(shè)備大修工藝的編制方法和步驟。 3. 編制CA6140型車床電氣設(shè)備大修的工藝。,任務(wù)1 機床電氣設(shè)備大修工藝的編制,本任務(wù)的主要內(nèi)容是根據(jù)某單位車間一臺CA6140型車床的實際情況, 編制該車床的大修工藝。 該設(shè)備目前的狀況為: 車床自1992年進廠后一直使用, 電氣方面控制箱線路混亂, 導(dǎo)線絕緣老化, 部分按鈕損壞, 接觸器滅弧罩破損, 觸點有嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象, 冷卻泵電動機損壞, 主電動機破舊。,電氣設(shè)備維修的方針與原則是: 依靠技術(shù)進步, 提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平; 對設(shè)備執(zhí)行先維修、 后生產(chǎn)的原則, 執(zhí)行以預(yù)防為主, 維護保養(yǎng)與計劃檢修并重的原則。 對于設(shè)備大修、 項修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基準(zhǔn), 然后確定維修方式; 而設(shè)備的一、 二級保養(yǎng)以及設(shè)備的點檢等則按計劃預(yù)修制度安排維修。,一、機床電氣設(shè)備檢修的工藝知識 1. 狀態(tài)檢測維修 狀態(tài)檢測維修是以設(shè)備狀態(tài)為基準(zhǔn)來確定維修方式, 平時進行三級保養(yǎng)制和設(shè)備點檢。 （1）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修 （2）設(shè)備點檢 （3）三級保養(yǎng)制 1）日保養(yǎng) 2）一級保養(yǎng) 3）二級保養(yǎng),2. 計劃修理 計劃修理屬于定期修理, 一般分為大修、 中修、 小修、 二級保養(yǎng)、 項修、 預(yù)防性實驗六種, 具體組織實施時, 各個修理項目可以根據(jù)設(shè)備的新舊、 精度情況組合進行。,二、電氣設(shè)備大修工藝的編制原則 大修工藝又稱大修工藝規(guī)程, 它具體規(guī)定了一般電氣設(shè)備的修理程序, 電氣元件的修理、系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試的方法及技術(shù)要求等, 以保證達到電氣設(shè)備大修的整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 它是電氣大修時必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行的修理技術(shù)文件, 是大修方案的具體實施步驟。,制定工藝文件的原則是: 在一定的生產(chǎn)條件下, 能夠以最快的速度、 最少的勞動量和最低的生產(chǎn)費用, 安全、 可靠地生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品, 因此應(yīng)注意以下三方面的問題： （1）技術(shù)上的先進性 （2）經(jīng)濟上的合理性 （3）良好的勞動條件,三、電氣設(shè)備大修工藝的編制步驟 1. 設(shè)備技術(shù)資料準(zhǔn)備 在制定大修方案前, 應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作： （1）設(shè)備資料 （2）技術(shù)動態(tài)資料 （3）電氣電子產(chǎn)品和零配件市場供應(yīng)和價格動態(tài) （4）維修記錄資料,2. 閱讀技術(shù)資料 閱讀設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料, 熟悉電氣系統(tǒng)的構(gòu)成工作原理。 3. 查閱技術(shù)檔案 查閱設(shè)備技術(shù)檔案, 包括設(shè)備安裝驗收記錄、 故障修理記錄等, 全面了解電氣系統(tǒng)的技術(shù)狀況。 4. 現(xiàn)場了解設(shè)備 現(xiàn)場了解設(shè)備狀況、存在的問題及生產(chǎn)工藝對電氣的要求。,5. 確定大修項目 針對現(xiàn)場了解摸底及預(yù)檢情況, 初步確定大修項目, 提出大修方案。,分析主要更換電氣元件的名稱、 型號、 規(guī)格和數(shù)量, 填寫電氣設(shè)備缺損明細(xì)表。 相關(guān)資料報送主管部門審查、 批準(zhǔn), 以便做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。,（1）大修項目 1）配電箱的大修。 2）配電箱及設(shè)備的穿管線路更換。 3）電動機大修。 4）控制電動機性能測試(或大修、 更換)。 5）各種檢測裝置定位檢查和元件測試。 6）液壓傳動中電氣液壓零件的測試。 7）整機調(diào)試(含計算機與可編程序控制器)。,（2）引進設(shè)備的大修項目 1）當(dāng)外來圖樣只提供框圖或部分電氣圖樣時, 要對照引進設(shè)備瀏覽出實際電路圖。 2）外方不提供圖的設(shè)備, 要照引進的具體設(shè)備測繪出電路圖。 3）外方不提供電子電路圖樣、 集成電路無標(biāo)志時, 必要時進行替代電路設(shè)計。,（3）技術(shù)改革項目 1）采用晶閘管技術(shù)替代發(fā)電機組。 2）采用可編程控制器替代有觸電繼電控制系統(tǒng)。 3）采用微控制器控制電氣系統(tǒng)。 4）加裝監(jiān)測裝置, 特別是在線檢測。 5）部分機械傳動改裝為液壓傳動, 部分部件改進為自動化的電氣裝置。,6. 編制大修工藝 （1）整機及部件的拆卸程序及拆卸過程中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)和注意事項。 （2）主要電氣設(shè)備、 電氣元件的檢查、 修理工藝以及應(yīng)達到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）電氣裝置的安裝程序及應(yīng)達到的技術(shù)要求。 （4）系統(tǒng)的調(diào)試工藝和應(yīng)達到的性能指標(biāo)。 （5）檢修需要的儀器、 儀表和專用工具應(yīng)另行注明。,（6）試車程序及需要特別說明的事項 （7）檢修施工中的安全措施,任務(wù)準(zhǔn)備 1. 工具、 儀表 電工常用工具、 萬用表、 鉗形電流表、 兆歐表等。 2. 設(shè)備 CA6140型車床。,任務(wù)實施 一、查閱資料, 進行有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備 仔細(xì)閱讀CA6140型車床的使用說明書, 熟悉其電氣系統(tǒng)的工作原理及結(jié)構(gòu), 查閱設(shè)備技術(shù)檔案, 全面了解電氣系統(tǒng)的技術(shù)狀況, 為制定大修方案做好準(zhǔn)備。 二、現(xiàn)場了解設(shè)備狀況 到現(xiàn)場對CA6140型車床的狀況進行深入了解。 請操作人員配合進行開機試驗, 測試各項動作的性能狀況, 摸清電氣元件的老化和破損程度以及線路的缺損情況。,三、確定大修項目, 提出大修方案 根據(jù)現(xiàn)場了解情況，初步確定大修項目，提出大修方案： 1. 對主電動機進行中修；更換冷卻泵電動機。 2. 控制箱元件全部更換，重新配線。 3. 所有電氣管路、 線路、 床身線路重新敷設(shè)。,四、編制大修工藝,五、實訓(xùn)注意事項 1. 編寫大修工藝應(yīng)從設(shè)備修理前的實際技術(shù)狀態(tài)和本單位情況出發(fā), 既要考慮技術(shù)上的可行性, 又要考慮經(jīng)濟上的合理性, 還要合理安排工藝程序, 縮短檢修時間。 2. 檢修工藝宜多用圖形和表格的形式, 力求簡單明了。,3. 在組織檢修時, 要合理配備檢修人員, 使檢修人員分擔(dān)的工作與本人技術(shù)水平和操作技能相一致, 并使每個人有明確的職責(zé)分工。 4. 注意工藝過程的安全措施, 在每個環(huán)節(jié)都要考慮切實可行的安全措施, 確保設(shè)備和人身安全。,1. 掌握機床電氣線路測繪的方法和步驟。 2. 能根據(jù)實物測繪機床電氣線路圖。,任務(wù)2 機床電氣線路測繪,在機床電氣線路的實際檢修工作過程中, 如果原有設(shè)備的電氣控制線路圖丟失或損壞,那么就需要根據(jù)實物測繪機床設(shè)備的電氣控制線路圖。 本任務(wù)的主要內(nèi)容是根據(jù)實物測繪X62W型臥式萬能銑床的電氣控制線路圖。,一、電氣測繪的一般步驟 1. 全面了解測繪對象 在測繪前, 先要全面了解機床的基本結(jié)構(gòu)和運動形式, 有哪些運動屬于電氣控制的, 有哪些運動是機械傳動的, 哪些屬于液壓傳動的。,2. 通電試車，進一步熟悉機床的各種運動情況 在熟悉機械動作情況的同時, 讓機床的操作者開動機床, 展示各運動部件的動作情況。了解哪些是正反轉(zhuǎn)控制, 哪些是順序控制, 哪臺電動機需制動控制等。 根據(jù)各部件的動作情況, 在電氣控制箱(盤) 中觀察各電氣元件的動作情況。 對有些功能不清楚的元件, 可通過試車確認(rèn)。,3. 測繪草圖 草圖的測繪原則是:先測繪主電路,再測繪控制電路;先測繪輸入端,后測繪輸出端; 先測繪主干線,再依次按節(jié)點測繪各支路。先簡單后復(fù)雜,最后要一個回路一個回路進行校驗。 4. 完成繪圖 根據(jù)測繪的草圖, 畫出正規(guī)安裝接線圖和控制電路圖。,二、電氣圖測繪的方法搖 電氣圖的測繪方法有: 布置圖接線圖電路圖法、 查對法和綜合法。 1. 布置圖接線圖電路圖法 根據(jù)機床實物先繪制布置圖, 再繪制接線圖, 最后繪制電路圖, 這是最常用的電氣圖測繪的方法。,（1）將生產(chǎn)設(shè)備斷電, 使所有電氣元件處于正常狀態(tài)。 （2）按實物畫出該設(shè)備的電氣元件布置圖。 （3）按實物, 查清所有元件間的連線走向和線號并標(biāo)注在圖上, 畫出其電氣安裝接線草圖。 （4）根據(jù)按實物畫出的接線圖和繪制電路圖的規(guī)定原則, 畫出其電路圖。 （5）畫出的電路圖對照實物進行仔細(xì)復(fù)查, 特別注意線號和走線的方向, 然后對照實物進行實際操作, 檢查實際操作的電氣動作情況與電氣控制線路的工作原理是否相符。,2. 查對法 在調(diào)查了解的基礎(chǔ)上, 分析判斷生產(chǎn)設(shè)備控制電路中采用的基本控制環(huán)節(jié), 并畫出電路草圖, 再與實際控制線路進行查對, 不正確的地方加以修改, 最后繪制出完整的電路圖。 3. 綜合法 根據(jù)對生產(chǎn)設(shè)備中所用電動機的控制要求及各環(huán)節(jié)的作用, 采用上述兩種方法相結(jié)合進行繪制, 如先用查對法畫出草圖, 再按實物測繪檢查、 核對、 修改, 畫出完整的電路圖。,三、電氣測繪時的注意事項 1. 電氣測繪前, 要檢驗被測設(shè)備或裝置是否有電, 不能帶電作業(yè)。確實需要帶電作業(yè)測量的, 必須采取必要的防范措施。 2. 要避免大拆大卸, 對去掉的線頭做好記號或記錄。 3. 電氣測繪時, 兩人以上協(xié)同操作時, 要協(xié)調(diào)一致, 防止發(fā)生事故。,4. 由于測繪判斷的需要, 確實要開動機床或設(shè)備時, 一定要斷開執(zhí)行元件或請熟練的操作工操作, 同時需要有監(jiān)護人負(fù)責(zé)監(jiān)護。 對于可能發(fā)生的人身或設(shè)備事故, 一定要有防范措施。 5. 測繪中若發(fā)現(xiàn)有掉線或接線錯誤時, 首先做好記錄, 不要隨意把掉線接到某個電氣元件上, 應(yīng)照常進行測繪工作, 待電路圖畫出后再分析、 去解決問題。,任務(wù)準(zhǔn)備 1. 工具、 儀表 電工常用工具，萬用表，兆歐表， 測繪工具等。 2. 設(shè)備 X62W型臥式萬能銑床。,任務(wù)實施 一、測繪前的調(diào)查 全面了解X62型臥式銑床的基本結(jié)構(gòu)和運動形式, 并通電試車進一步熟悉該設(shè)備的各種機械運動情況。 二、測繪布置圖 1. 將機床斷電, 并使所有電氣元件處于正常(不受力) 狀態(tài)。 2. 按實物畫出設(shè)備的元件布置圖,三、測繪安裝接線圖 測繪安裝接線圖時應(yīng)先繪制草圖, 然后再根據(jù)草圖繪出標(biāo)準(zhǔn)圖。繪制草圖時, 根據(jù)測繪出的布置圖畫出所有元件內(nèi)部功能示意圖, 并在所有界限端子處均標(biāo)號。 整理草圖后畫出實物接線圖。繪制接線圖時應(yīng)注意以下幾點： 1. 接線圖應(yīng)表示出各電氣元件的實際位置, 同一元件的各組件要畫在一起。,2. 要表示出各電動機、 元件之間的電氣連接關(guān)系。 3. 接線圖中元件的圖形符號和文字代號以及端子的編號均應(yīng)與電路圖一致, 以便對照檢查。 4. 接線圖應(yīng)標(biāo)明導(dǎo)線和走線管的型號、 規(guī)格、 尺寸、 根數(shù)。 5. 測繪時, 應(yīng)先從主電路開始, 測繪出主電路接線圖, 然后再測繪出控制電路接線圖。,四、繪制電氣控制電路圖 1. 測繪主電路,2. 測繪控制電路 控制電路的測繪從控制變壓器TC的二次側(cè)開始, 用上述同樣的方法可測繪出控制線路的草圖。 3. 檢查、 修改測繪的電路圖 修改電路圖將繪制好的控制線路電路圖對照實物進行實際操作,檢查繪制的電氣控制線路電路圖的操作控制與實際操作的電氣元件動作情況是否相符。,4. 繪制電氣控制電路圖的注意事項 （1）電路圖中的連接線、 設(shè)備或元件的圖形符號的輪廓線都用實線繪制。 （2）圖中各電氣元件的圖形符號和文字代號均應(yīng)符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)。 （3）各個元件及其部件在電路圖中的位置應(yīng)根據(jù)便于閱讀的原則來安排, 同一元件的各個組