價值流VSMTraining.ppt

VSM Training,目錄,1.什么是價值流,一個產(chǎn)品從原材料到最終顧客全過程中經(jīng)過的生產(chǎn)流程所需的所有行動 (包括增值和不增值的行動)，叫價值流。,哪里有為顧客提供的產(chǎn)品，哪里就有價值流,價值流程圖（VSM）就是對整個生產(chǎn)過程的一個可視化的展示,2.為什么要繪制價值流程圖,有啥作用呢？,更直觀的認(rèn)識整個生產(chǎn)流程 將物料流和信息流緊密的聯(lián)系起來 向我們展示了制造過程中出現(xiàn)的浪費和浪費源(以便我們找出方法消除浪費、持續(xù)改進(jìn)) 為我們的“持續(xù)改進(jìn)” 提供了一個可視化的、通用化的語言 使各個生產(chǎn)流程之間的關(guān)系一目了然 提供廣泛的溝通平臺,上半部分為信息流（方向由右向左），下半部分為物料流（方向由左向右），門對門。,信息控制,3.1 價值流的基本結(jié)構(gòu),進(jìn)門,出門,價值流分析將產(chǎn)生3個文件： 價值流現(xiàn)狀圖 價值流未來圖 實施計劃,3.2 價值流的分析步驟,逆向作業(yè) 現(xiàn)場觀測 全程參與 手工繪制,4.1 價值流程圖標(biāo)匯總,4.2 繪制步驟,1.繪制客戶、供應(yīng)商和生產(chǎn)控制部門 首先將客戶的圖標(biāo)畫在價值流圖的右上角，以同樣的圖標(biāo)表示供應(yīng)商畫在價值流圖的左上角，在客戶和供應(yīng)商之間畫上生產(chǎn)控制部門 在客戶圖標(biāo)下畫一個數(shù)據(jù)庫，將客戶的需求填入其中。,2.繪制發(fā)貨與收貨信息,首先在客戶下方畫出卡車圖標(biāo)，并在卡車圖標(biāo)內(nèi)填上發(fā)貨的頻率，然在客戶卡車圖標(biāo)的下方畫上發(fā)貨圖標(biāo)，并畫出一條箭線從發(fā)貨圖標(biāo)其過客戶卡車圖標(biāo)指向客戶圖標(biāo)。 供應(yīng)商等樣于客戶,4.2 繪制步驟,daily,3.繪制各工序信息,1)圖形的底部用矩形圖標(biāo)表示出各道工序，將最上游的工序畫在最左邊，最下游的畫在最右邊。每個工序圖標(biāo)內(nèi)可標(biāo)注工序的相關(guān)信息，如操作人數(shù)、機(jī)器數(shù)。 2)在每個工序圖標(biāo)的下面畫上數(shù)據(jù)框，并填入相關(guān)信息。通常包括該工序的加工周期，換模時間、有效作業(yè)時間、使用率。 3）在各工序的數(shù)據(jù)框下方畫一條有凹凸的折線，并把每道工序的增值時間，填寫在每個數(shù)據(jù)框下方的時間線上。,4.2 繪制步驟,4、繪制信息流,1）畫出客戶圖標(biāo)到生產(chǎn)控制部門之間的信息溝通箭線。一般信息的流動有電子和自手工方式兩種，在價值流上分別以帶折線的箭頭和直線箭頭表示。在大多數(shù)情況下，信息在客戶和供應(yīng)商之間以電子化的形式流動。 2）同時，畫出生產(chǎn)控制部門圖標(biāo)到供應(yīng)商之間的箭線，用來代表生產(chǎn)控制部門發(fā)布的預(yù)測和訂單信息，并把信息發(fā)布的頻率標(biāo)注在箭線上。,4、繪制信息流,每日訂單,每日訂單,每日發(fā)貨計劃,每天生產(chǎn)計劃,5.繪制在制品庫存和物料流動,1)在工序之間在制品或成品的位置上畫上庫存圖標(biāo)，并在庫存圖標(biāo)的下方標(biāo)注庫存的數(shù)量。 2）計算各工序間庫存存儲的天數(shù)，并將計算結(jié)果填寫在該工序方框下方的時間上。 公式為 庫存儲備天數(shù)=兩個工序間的庫存總數(shù)/每天發(fā)運的產(chǎn)品數(shù)量 3）在價值流圖上畫出有推動、拉動和先進(jìn)先出通道的地方。,5.繪制在制品庫存和物料流動,每日訂單,每日訂單,每日發(fā)貨計劃,每天生產(chǎn)計劃,每日訂單,每日訂單,每日發(fā)貨計劃,每天生產(chǎn)計劃,5. 識別價值流圖,識別價值流圖的關(guān)鍵在于識別浪費，尋找改善點,5.1價值流程圖時間線,如圖：一個生產(chǎn)流程由A、B、C、D四道工序來組成。 已知： 1、A工序和B工序之間的周轉(zhuǎn)庫存為500個 2、B工序和C工序之間的周轉(zhuǎn)庫存為600個 3、C工序和D工序之間的周轉(zhuǎn)庫存為300個 4、成品發(fā)貨庫存為100個 5、客戶訂單是20個 6、每道工序的生產(chǎn)節(jié)拍是1分鐘 求解：1、完成這20個產(chǎn)品的LEAD TIME（生產(chǎn)周期）是多長？ 2、完成這20個產(chǎn)品的加工時間（增值時間）是多長？,解答： 1、生產(chǎn)周期=周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量生產(chǎn)節(jié)拍 周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量=原材料數(shù)量+在制品數(shù)量 =20+500+600+300+100=1520（個） 生產(chǎn)周期=1520 1=1520（分鐘/個） 2、A、B、C、D工序的加工時間分別為20分鐘，合計為80分鐘， 也就是說增值時間為80分鐘。 由例子我們可以看到：非增值的時間=生產(chǎn)周期-增值時間 =1520-80=1440（分鐘） 之所以會造成這么大的等待時間是因為周轉(zhuǎn)庫存太大了，造成顧客訂單長時間等待。 而在VSM的下方的凹凸線就是時間線。凸線表示對應(yīng)流程的非增值時間，凹線對應(yīng)流程的增值時間。,常見的改善點： 1、縮短流程切換時間 2、提高整體的生產(chǎn)平衡性 3、降低庫存 4、縮短生產(chǎn)周期 5、由根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)轉(zhuǎn)向按訂單生成 6、各車間按照相同的順序生產(chǎn) 7、生產(chǎn)計劃均衡化 8、讓顧客需求拉動生產(chǎn)進(jìn)行 9、減少人員,5.2 改善點,6.1繪制未來價值流圖,1.什么是節(jié)拍，如何讓確定最佳的節(jié)拍時間？ 2.哪些地方需要建立超市拉動系統(tǒng)？ 3.哪些工序是可以合并的？ 找出可合并的增值操作； 根據(jù)操作時間和節(jié)拍判斷設(shè)備； 平衡和改進(jìn)工序,6.2繪制未來價值流圖,將來狀態(tài)的問題 #1,價值流程圖舉例,需要收集的信息,繪圖技巧,首先沿著實際的物料流和信息流走時收集當(dāng)前的信息，了解你將要繪制的價值流的全過程。 驗證所有估計或標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)準(zhǔn)備、周期時間等信息 永遠(yuǎn)用鉛筆手工繪制 永遠(yuǎn)在現(xiàn)場繪制 客觀的描述現(xiàn)狀,不帶有主觀色彩 把顧客(市場)作為繪制價值流的起點（有需求才有價值）,問題？,需求： 根據(jù)有效工作時間和每天的需求來確定節(jié)拍時間是多少？ 你準(zhǔn)備建立一個由顧客拉動的成品超級市場還是將生產(chǎn)的成品直接交付運輸。 物流： 什么地方可以使用連續(xù)流進(jìn)行加工？ 什么地方需要使用超市拉動系統(tǒng)來控制上游過程的生產(chǎn)？ 信息流： 你準(zhǔn)備在生產(chǎn)鏈上來安排生產(chǎn)？ 你準(zhǔn)備如何平衡不同產(chǎn)品的生產(chǎn)（節(jié)拍不同）？ 你發(fā)布的生產(chǎn)計劃和提取加工成品的單位量是多少？ 支持性改進(jìn)： 如果按照你繪制的未來狀態(tài)圖來實施的話，價值流中的哪些過程需要進(jìn)行改進(jìn)