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天津鋼鐵有限公司3200mm3高爐系統(tǒng)工程-耐火材料砌筑工程監(jiān)理細則 天津鋼鐵有限公司3200m3高爐工程鋼結構目錄第一章 總 則第二章 工程概況、特點及質量控制措施監(jiān)理第三章 施工單位資質及施工人員資質的監(jiān)理第四章 材料、構件、工藝設備進場的監(jiān)理 第五章 基礎復查、驗收的監(jiān)理第六章 鋼結構及工藝設備安裝階段的監(jiān)理第七章 檢驗批的報驗及驗收第八章 工程施工階段投資控制和進度控制第九章 安全生產(chǎn)及文明施工的控制第一章 總 則我公司承監(jiān)的天津鋼鐵有限公司鋼結構專業(yè)項目工程主要有高爐本體系統(tǒng)鋼結構安裝、工藝鋼結構安裝、工藝設備監(jiān)造安裝;熱風爐系統(tǒng)鋼結構安裝、工藝鋼結構安裝,工藝設備監(jiān)造安裝、工藝管道安裝;粗煤氣系統(tǒng)設備監(jiān)造安裝、工藝管道安裝;出鐵場系統(tǒng)工藝設備監(jiān)造安裝、工藝管道安裝;渣處理工藝設備監(jiān)造安裝;供料系統(tǒng)工藝設備監(jiān)造安裝。根據(jù)我公司多年從事高爐系統(tǒng)工程監(jiān)理和咨詢所積累的經(jīng)驗,現(xiàn)結合所承擔的監(jiān)理工作范圍制定監(jiān)理細則,以指導今后的監(jiān)理工作。 一、監(jiān)理工作的指導思想我們監(jiān)理工作中的指導思想是:以國家、地方主管部門批準的工程項目建設文件、有關建設的法律、法規(guī),經(jīng)批準的設計計劃任務書及正式簽訂的監(jiān)理合同、設計合同、施工合同為依據(jù),以委托人(業(yè)主)對工程建設質量、進度、投資的要求為前提,遵循工程建設監(jiān)理“守法、誠信、公正、科學”的執(zhí)業(yè)準則,按照“嚴格監(jiān)理、熱情服務、秉公辦事、一絲不茍”的工作作風,采取“目標規(guī)劃、動態(tài)控制、組織協(xié)調(diào)、信息管理、合同管理”等基本手段和方法,全面貫徹事前預控的主導思想,實施對建設工程項目的全面監(jiān)理。 二、 本工程監(jiān)理細則編制依據(jù):(1)經(jīng)公司技術負責人批準的“天津鋼鐵有限公司3200m3高爐工程監(jiān)理規(guī)劃。(2)設計單位提供的設計文件及施工詳圖。(3)設計文件要求執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標準及國家和地方的規(guī)定、規(guī)范。(4)承包單位的施工合同和施工組織設計。 三、監(jiān)理細則適用的范圍和作用: 本細則適用我公司監(jiān)理的天鋼3200m3高爐工程的普通鋼結構、工藝鋼結構工藝管道的安裝及工藝設備的監(jiān)造及安裝,本細則的主要作用是指導本項目的鋼結構專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員在工程建設過程中進行監(jiān)理工作。按本細則的監(jiān)理程序、方法進行監(jiān)理和行使權利、承擔義務,不免除施工單位承擔合同規(guī)定的任何義務和對工程質量、進度、安全等方面承擔的責任。本細則中有關施工準備、施工階段的監(jiān)理及檢驗批的報驗程序要求,分項工程驗收等工作,要求尚應符合公司制定的相關細則、規(guī)定和有關部門的有關規(guī)定。第二章 工程概況及質量控制措施的監(jiān)理一、工程概況: 天鋼3200m3高爐系統(tǒng)鋼結構、工藝鋼結構、工藝管道、工藝設備的工作量與工程量如下:1槽下供料及上料系統(tǒng): 工藝設備安裝118臺(套) 工作量1998.19萬元 安裝工期90天2高爐本體系統(tǒng): 高爐爐殼、爐身框架、爐底梁、板、水冷管各1套工作量3714.95萬元,安裝工期為爐殼60天,框架96天。 工藝設備71臺(套)、工作量6332.19萬元、安裝工期146天。3熱風爐系統(tǒng): 熱風爐爐殼共4套、工作量2105.6萬元、安裝工期60天。 棧橋工作量1448.35萬元、安裝工期與熱風爐管道、設備同時進行共125天。 工藝設備62臺(套)、工作量4267.7萬元、工期與棧橋管道同步進行共125天。 熱風管道和圍管工作量1176.1萬元、工期與框架同步共96天。 4粗煤氣系統(tǒng): 工藝管道工作量660.4萬元。 工藝設備26臺(套)、工作量712.6萬元、工期與管道同步進行共135天。5出鐵場系統(tǒng): 工藝設備41臺(套)、工作量4939.23萬元。 工藝管道68萬元、工期與工藝設備鋼結構同步。6渣處理系統(tǒng): 工藝設備安裝34臺(套)、工作量2170.55萬元、工期穿插進行。二、本工程鋼結構的特點: 我公司承建的天津鋼鐵有限公司3200m3高爐工程鋼結構專業(yè)工程項目主要是工藝鋼結構和工藝設備監(jiān)造及安裝監(jiān)理,該項目主要由北京鋼鐵設計總院設計,該工程高爐爐殼是最薄處45mm,最厚處80mm,鋼材采用bb503材質,框架梁、柱的翼緣板和箱板都在40mm左右,切割、矯正、焊接工藝復雜,難度很大,大量焊縫都要達到一級和二級的要求,且材料(鋼板、焊條)要求復檢,焊縫焊前要預熱、焊后要后熱,有些部位還要進行焊后消應力處理,該項目的冷卻壁共16段,610段為銅冷卻壁,設計和規(guī)范對質量要求很高,冷卻壁進場驗收時要試壓、通球,安裝前要試壓、通球,安裝后還要進行逐塊試壓、通球和分段試壓、整體試壓。許多大型閥門也要求進行強度試驗和嚴密性試驗:該項目的安裝構件普遍超長、超重,4根框架柱每根的單重都在110噸以上,高爐風口帶的一帶就120噸,且安裝高度最高處近100m的高空:施工場地狹小、(預留的建筑場地)四周邊已無可用場地,所有鋼結構制作都要在其它地方完成后運來,現(xiàn)場拼裝、組對的場地、構件堆放的場地、道路和吊機的行走路線都不能達到合理布局和施工的要求。這些對吊機、安裝人員的施工都形成嚴格限制,目前由于基礎工程拖期23個月,高空安裝的時間大部份都將在冬季進行,這些勢必會對今后的安裝階段的安全、進度及施工難度形成巨大的壓力,在施工高峰時期將不可避免的出現(xiàn)交叉作業(yè)、多層作業(yè),24小時不間斷施工及工人的超時作業(yè),這些都是形成安全和質量隱患的重要因素,勢必也會增加了監(jiān)理工作的難度。另外,該項目資金為業(yè)主自籌從前段土建單位施工結算的情況和目前材料到貨的情況來看,業(yè)主資金的情況也會對今后的工作形成較大的影響。 三、工程質量控制措施監(jiān)理:工程項目建設質量整體好壞是由有關工程建設的各階段、各環(huán)節(jié)、各工序、各方面質量的綜合反映。從以往的監(jiān)理經(jīng)驗來看,對有關工程質量各環(huán)節(jié)的事前控制是至關重要的,制定行之有效的質量控制措施,對工程施工的各階段進行檢查整改是十分有效的,必不可少的質量控制手段。審核施工單位是否具備從事與其承擔的施工項目相符的資格和能力,審核其是否對參與施工的管理人員、特殊工種崗位、檢測機構、檢測人員的資質控制管理的措施及勞動力進場的計劃和安排。審核施工單位對材料、構件、工藝設備進場的驗收、保管、存放及出場的管理措施是否制定和完善。審核施工單位對施工中所需大型機械進場計劃及管理措施,審核施工單位所必需的中小型機具、工具的計劃及管理措施。審核施工單位對其外委加工的構件的質量管理措施及交貨日期,運輸?shù)却胧┦欠竦轿唬欠衲軡M足施工進度要求。審核其施工階段的質量、安全、進度控制檢查管理措施,是否健全,是否能滿足設計、規(guī)范及業(yè)主的要求。審核其主要施工方案,是否經(jīng)過科學嚴謹?shù)挠嬎恪⑹欠窈侠砜尚?、施工程序計劃是否科學及符合進度要求。審核施工單位對各施工階段的報驗、檢查及資料管理的計劃和措施。第三章 施工單位資質及施工人員資質的監(jiān)理一、施工單位資質監(jiān)理: 1審查施工單位是否與總承包簽定了工程承包(轉包)合同。2審查施工單位是否具備從事該工程的資質證書。3審核其業(yè)務范圍是否與本工程相符。 4審核其證書是否在有效期內(nèi)。5對不具備資質的施工單位不允許進場施工。二、專業(yè)人員和機構的資質監(jiān)理:1項目管理:查看項目經(jīng)理證書。2技術負責人:查看技術職稱證書。3施工技術人員:查看技術職稱證書。4施工管理人員:查看崗位證書。5專職質檢員:查看崗位證書。6檢驗機構:查看資質證書、業(yè)務范圍、有效期限、發(fā)證單位。7探傷人員:查看資質證書及發(fā)證單位。8測量人員:查看資質證書、崗位證書。9特殊工種操作人員:查看特殊工種上崗證書、對機械操作人員、電焊工還要檢查焊工合格證及機械操作證。10上述證明都要復印存檔備查。第四章 材料、構件、工藝設備的監(jiān)理一、材料構配件工藝設備進場報驗程序見材料構配件工藝設備使用報驗程序圖二、審核材料構配件工藝設備進場計劃(1)審核材料、數(shù)量、規(guī)格、型號、材質是否與設計圖相符。(2)審核其對材料進場后的檢查、驗收及存放的措施、設施及人員是否已完備。三、材料構配件工藝設備進場監(jiān)理(1)材料構配件工藝設備進場是否已驗收,查看驗收記錄。(2)產(chǎn)品是否有生產(chǎn)許可證、查看復印件。(3)產(chǎn)品是否有生產(chǎn)合格證、查看合格證。(4)產(chǎn)品是否有材質證明、查看原件(復印件必須加蓋原件存放單位紅章)。(5)檢查質檢證明代表數(shù)量批號是否與本批實際進場數(shù)量、批號相符。(6)對檢驗批的報驗按規(guī)定的數(shù)量進行抽檢。(7)對有復檢要求的材料進行見證取樣送檢,審查復檢報告是否符合規(guī)范要求。(8)對需進行預裝、試壓的構配件、工藝設備還要查看預裝記錄及試驗記錄。(9)檢查材料構配件工藝設備的存放是否根據(jù)其不同特性采取了相應的防銹蝕、防變形、防受潮、防火等保護措施。(10)對有保存期限的物質還應檢查生產(chǎn)日期。(11)本章重點監(jiān)理部位及品種 各類不同材質的板材、型材必須明確標示、分開存放,嚴防混批。 涂料及浠澤劑存放的防火措施。 鑄鐵冷卻壁、銅冷卻壁必須現(xiàn)場進行試壓通球試驗后驗收、試壓、通球記錄是驗收不可缺少的重要文件,銅冷卻壁的配件必須仔細清點妥善保管。 露天存放的大型設備的電機要采取防雨措施,波紋補償器要采取防撞擊措施。 各類構件的編號要明顯、熱風爐爐箅子必須經(jīng)過預裝并有預裝裝配標記。 風口、鐵口、爐頂法蘭要仔細檢查其幾何尺寸是否符合設計要求。 對有探傷檢查要求的構件、設備、部位要查看探傷報告、漏探和探傷數(shù)量不足的必須補探合格后才能驗收。 高爐、熱風爐爐殼的編號要明確并有明顯標記,每塊爐殼的長度寬度,每帶爐殼的周長都要復查,每塊爐殼的弧度都要用不短于1.5m和樣板進行檢查,樣板與爐殼的間隙不大于2mm,坡口應符合設計要求,爐殼上的開孔及爐中心線的位置一定要認真檢查。爐身框架、框架柱、框架梁的幾何尺寸、角度都必須仔細檢查核對,特別是接頭部位更應作為檢查重點。鋼構件外形尺寸允許偏差(主控項目)項 目允 許 偏 差單層柱、梁、桁架受力支撐(支承)表面至第一個安裝孔距離1.0多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離1.0實腹梁兩端最外側安裝孔距離3.0構件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構件(桿件)彎曲矢高l/1000不大于10.鋼構件外形尺寸一般項目應符合gb502052001c.0.3c.0.9規(guī)定。單體爐殼預裝幾何尺寸和尺寸偏差應符合yb407991表4的規(guī)定。高爐工藝鋼結構預裝的允許偏差應符合ybj20885表1的規(guī)定。焊縫的外觀質量和內(nèi)在質量應符合gb5023698表11.3.2規(guī)定。第五章 基礎復查驗收的監(jiān)理一、對高爐本體、熱風爐、除塵器、框架、棧橋及其它工藝設備基礎的驗收應按下列程序進行。1. 有施工單位檢查合格的檢查數(shù)據(jù)圖。2. 有建設單位、設計單位、監(jiān)理單位驗收合格的鑒定及工序交接表。3. 使用表格及填寫符合天津質監(jiān)部門要求。4. 基礎的復查應按下列程序和要求進行。 建筑物基礎的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓的規(guī)格、位置應符合設計要求和gb502052001-10.2.2-5表及ybj201-83表1的相關規(guī)定。 檢查數(shù)量按基礎數(shù)檢查10%,不少于3個。 檢查方法:用經(jīng)偉儀、水準儀、全站儀、水平尺、鋼尺實測。 對熱風爐基礎螺栓的絲桿保護情況,螺帽數(shù)量、螺帽與螺桿的配合情況等應進行檢查,不合格時應由施工單位處理至合格時方可驗收。二、基礎復查中的測量監(jiān)理1.上崗操作的測量人員必須是專業(yè)的測量技術人員,持有從事測量工作的上崗證書。2.所用的儀器其精度必須符合規(guī)定要求,且經(jīng)過檢驗未超出使用期限。3有能滿足施工需要的測量控制網(wǎng),使用的基準點必須準確可靠。4所有測量記錄必須規(guī)范、完整、準確、可靠。第六章 鋼結構及工藝設備安裝階段的監(jiān)理一、安裝階段的質量控制監(jiān)理見工序質量監(jiān)理程序圖1施工過程中的巡查、傍站和平行檢查對施工過程中的重點部位,重要工序要根據(jù)工程進展的不同階段列出明細表,設立重點監(jiān)控點作為巡查的重點,必要時要采取傍站和平行檢查的措施,確保工程質量和進度。傍站時應按規(guī)定填寫傍站記錄。高爐、熱風爐的基礎標高、軸線、各帶爐殼的中心、周長、冷卻壁的試壓安裝、風口、鐵口的安裝、焊接、爐頂法蘭的安裝焊接及粗煤氣系統(tǒng)、原料來源等的關鍵部位都要設立監(jiān)控點,作為巡檢的重點。2隱蔽部位的質量控制和報驗對高爐爐底梁、爐底水冷管及各處基礎墊板等隱蔽部位都應作為監(jiān)控重點、除銹工序、高強螺栓的磨擦面都必須進行報驗,經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工。3各檢驗批的報驗都必須使用符合天津市質監(jiān)部門規(guī)定的表格并按要求填寫,工程報驗要與工程進度同步。4爐殼及框架對接等部位的焊接要按gb5023698的規(guī)定進行相應的焊接工藝評定,施焊前要根據(jù)焊接工藝評定編制焊接作業(yè)指導書,嚴格按程序施焊。5對設計、規(guī)范有要求進行焊前預熱、焊后后熱及進行熱處理消除應力的必須按程序進行。熱風爐穹頂及高爐爐殼的應力消除盡可能在地面進行。6焊接部位使用的焊條必須符合設計要求,對要求進行烘焙的焊條要按規(guī)定的程序進行操作。7上崗操作的電焊工必須持證上崗,且不得超出持證允許范圍施焊。8高爐、熱風爐、除塵器的殼體及熱風圍管安裝前必須進行預裝,預裝應在專門設置的平臺上進行,預裝平臺上表面高差不得大于4mm,并應在每組預裝前檢測一次。外殼預裝應從下往上進行,每次組裝35圈逐圈檢查合格后打上標記、焊好定位器,然后拆開安裝(有條件時應盡可能進行整體吊裝,無論拆開安裝或整體安裝都要將最上面一圈留作下組組裝的底圈。)9高爐、熱風爐、除塵器、熱風圍管、導出管等預裝(組裝)的檢查按gbj20885表1的規(guī)定進行,安裝的允許偏差按ybj2088表5執(zhí)行。10工藝鋼結構安裝完畢后應對管道及工藝設備進行強度試驗和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗采用氣壓法或按設計及規(guī)范要求進行。11熱風爐底板砌磚前應進行真空度試驗,真空度為40kpa ,熱風爐和熱風管的焊縫必須經(jīng)過煤油滲透無損探傷及外觀檢查全部合格。否則,砌磚前應進行50 kpa , 壓力試壓,試驗后不得再進行開孔或焊接。12試驗使用的壓力表應經(jīng)校驗合格并在校驗合格有效期內(nèi),壓力表的精度不低于1.5級表盤的最大值不得大于最大被測壓力的1.52倍。13強度試驗壓力為工作壓力的1.2倍,嚴密性試驗按工作壓力,嚴密性試驗應在強度試驗合格后進行。14強度試驗時壓力應逐級緩升,每級升壓變化不超過25kpa ,每一級穩(wěn)壓3分鐘達到試驗壓力后穩(wěn)壓5分鐘,以無泄漏、目測無變形為合格。高爐管道和工藝設備的強度和嚴密性試驗,按ybj20885表6.7進行,當設計有要求時應滿足設計要求。15爐體冷卻設備安裝: 15.1冷卻壁安裝前應按設備技術文件規(guī)定逐塊進行嚴密性試驗和滿流試驗。 15.2冷卻壁安裝需在爐殼上割孔時,不得超過水管外經(jīng)1.5倍,螺栓孔不得超過1.3倍。 15.3冷卻壁與風口與鐵口套的最小間隙不小于10mm。當設計有要求時應符合設計要求。 15.4冷卻壁之間的垂直及水平縫間隙均為10且最小不得小于15 mm。 15.5冷卻壁之間的螺栓必須堅固均勻,墊板與爐殼、水管與墊板、螺母與墊板、螺桿與螺母,必須按要求焊滿,不得泄漏煤氣。 15.6冷卻壁安裝焊接完后應再次逐塊進行嚴密性試驗和滿流試驗。 15.7風口應根據(jù)其水平中心線和垂直中心線的標記組裝在爐殼上并經(jīng)下列檢查合格方可焊接。 15.7.1風口垂直中心的極限偏差4/:中心標高極限偏差3mm,全部風口中心標高不大于5mm,且相鄰二風口不大于3 mm,各對風口中心線應與爐體中心相交公差為10 mm。15.7.2風口中心水平線的水平度(直徑內(nèi))公差2 mm ;垂直于風口中心橫、水平線的水平線上的大于1m的點到該風口中心垂線上風口內(nèi)徑上下二點的距離不大于2 mm 。15.7.3法蘭伸出爐殼表面的距離為+5(0)。15.8帶水冷的大套二套,小套安裝前應進行嚴密性試驗。風口裝置各相配球面安裝前必須清洗干凈,密合面間隙不得大于0.05mm。15.8.1鵝頸管下部法蘭水平面高差不大于0.5mm;鵝頸管下部法蘭面至風口中心水平連線的極線偏差5mm;鵝頸管中心垂線與風口中心水平連線公差為 5mm 。15.9鐵口套法蘭面中心位置極限偏差4/,中心標高極限偏差5mm ,法蘭面水平中心線水平度在法蘭全寬內(nèi)為3mm。15.10條狀鋼磚(吊掛件)中心距極限偏差+3(-2),累計偏差不大于5mm ;上下吊掛中心線公差3mm ;上托板標高極限偏差5mm ,全部上托板高差應在4mm。15.10.1 鋼磚內(nèi)圓至爐中心線的偏差為15mm ,鋼磚間的垂直縫間隙相差不大于10mm,且最小縫不小于15mm。第七章 檢驗批報驗、檢查及分項工程驗收 一、檢驗批報驗及檢驗1檢驗批劃分:檢驗批是指按同一生產(chǎn)條件或規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的一定數(shù)量樣本組成的檢驗體;檢驗則是對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗并將結果與標準、規(guī)定進行比較,以確定性能是否合格的活動。檢驗批劃分可按施工工序及質量控制和專業(yè)驗收進行劃。2制定檢驗批抽樣方案應滿足下列要求: .主控項目:對應于合格質量水平的和均不超過5%。 .一般項目:對應于合格質量水平不宜超過5%,不超過10%。二原材料及構件、成品的進場1鋼材、構件、設備、配件的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品產(chǎn)品標準和設計要求,主控項目驗收時全數(shù)檢查、檢查內(nèi)容為:產(chǎn)品質量合格證明文件、中文標志、檢驗報告。對gb502052001.4.22規(guī)定的6種情況要抽樣復檢.檢驗方法為檢查檢驗報告。2板材、型材的一般項目應按產(chǎn)品標準的要求進行抽檢、每一品種檢查5處,用圈尺及游標卡尺量測。3焊接材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求,檢查方法為全數(shù)檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。重要鋼結構的焊接材料要進行抽樣復檢,復檢結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求,檢驗方法為全數(shù)檢查復驗報告。4涂裝材料:防腐涂料、稀釋劑、固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求,要全數(shù)檢查產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志和檢驗報告、防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與質量證明文件相符。開啟后不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象,檢查方法按桶數(shù)抽查5%,觀察檢查。5緊固件連接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批,普遍螺栓作永久螺栓時每一規(guī)格抽查8個進行最小拉力荷載復驗。安裝時按連接點數(shù)抽查10%。51高強螺栓應進行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和螺栓堅固預拉力復驗,復驗預拉力應從待安裝的螺栓批中抽取,每批抽8個連接副進行復驗,抗滑移系數(shù)試驗每批三組件,試驗結果均應符合標準設計要求。檢查方法為檢查報告。三、零部件加工的檢驗批可按相應的鋼結構制作或安裝工程的檢驗批進行劃分,主控項目鋼材的切割面應無裂紋夾渣、分層和大于1 mm的缺棱,要求全數(shù)檢查。允許偏差按切割面10%抽查,允許偏差見gb5020520017.22表。1材料矯正和成型應符合gb5020520017.3.13的規(guī)定和7.3.4表的規(guī)定。2氣割及機械剪切零件需要進行邊緣加工時,其刨削量要大于2mm,允許偏差應符合gb502052001表7.4.2規(guī)定。四、鋼構件組裝工程可按鋼結構制作工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或多個檢驗批。1焊接h型鋼翼緣板接縫和腹板接縫應錯開200mm以上,翼緣板拼接長度不小于2倍板寬,腹板拼接寬度不小于300mm,長度不應小于600mm。焊接h型鋼的允許偏差應符合gb502052001-附c.0.1的規(guī)定。2吊車梁和吊車桁架組裝不應下?lián)希附舆B接組裝偏差應符合gb502052001附c.0.2規(guī)定,鋼構件外形尺寸應符合gb502052001表8.5.1的規(guī)定。檢查方法:全數(shù)檢查。一般偏差應符合gb502052001-c.0.39規(guī)定,檢查方法應按構件數(shù)量抽查10%。五、鋼構件預裝工程的檢驗批可按鋼結構制作或安裝工程檢驗批劃分成一個和若干個。5.1進行預裝的構件其質量應符合設計文件和標準及規(guī)范合格的要求,主控項目及一般項目按gb5020520019.2.19.2.2的規(guī)定,按預裝單元全數(shù)檢查。5.2高爐、熱風爐殼體應用大于1.5m的弧樣板進行弧度檢查,樣板與殼體的間隙應不大于2mm,其它偏差應符合ybj20885表1的規(guī)定。六、鋼結構安裝檢驗批的劃分應按gb503002001-2.0.5的規(guī)定進行劃分。6.1基礎和支承面主控項目應符合gb502052001-表11.2.1的規(guī)定,按10%進行進行檢查,一般項目允許偏差應符合gb50205200110.2.5規(guī)定,按10%進行檢查。6.2安裝和校正的主控項目應按gb50205200111.3.15的規(guī)定按10%進行抽查并符合11.3.5表的規(guī)定,一般項目應符合gb50205200111.3.614的規(guī)定。七、涂裝可按鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分,劃分成一個或若干個檢驗批、鋼結構涂裝工程驗收應在鋼結構制作或安裝驗收合格后進行。7.1主控項目應符合gb50205200114.2.12的規(guī)定和表14.2.1的要求。一般項目應符合gb50205200114.2.35的規(guī)定。八、鋼結構焊接工程檢驗批的劃分可按相應的鋼結構制作或安裝工程的檢驗批劃分成一個和若干個。8.1主控項目必須符合gb5020520015.2.16的規(guī)定和表5.2.4的規(guī)定,一般項目應符合5.2.75.2.11的規(guī)定。九、分項工程劃分及驗收:9.1分項工程應按主要工程種、材料、施工工藝、設備類別等進行劃分。分項工程可由一個或若干個檢驗批組成,分項工程驗收時其所含的檢驗批均應符合質量合格的規(guī)定,檢驗批的驗收記錄應完整。9.2分項工程質量驗收應由監(jiān)理工程師組織項目專業(yè)技術負責人進行驗收并按gb503002001附錄e.e.0.1表記錄。十、隱蔽項目報驗可按隱蔽項目工程量大小和復雜程度劃分為一個或若干個檢驗批,隱蔽項目檢驗的驗收檢查與其相應檢驗批相同。第八章 工程施工階段投資控制和進度控制一、施工階段投資控制的原理和方法:1施工階段投資控制的原理是把計劃投資額作為控制目標值,在工程施工過程中定期地進行實際投資與目標值的比較,通過比較找出偏差,然后分析產(chǎn)生偏差的原因,采取措施加以控制,以保證投資目標值的實現(xiàn)。2投資控制方法就是將目標值層層分解,經(jīng)常進行目標值與實際值的比較、分析,不斷采取調(diào)整措施進行控制,使每一份付款證書都準確合理。3投資控制的措施包括組織措施、經(jīng)濟措施、技術措施和合同措施等,監(jiān)理工程師在投資控制中應重點做好下列幾項工作。3.1工程量計量:計量工作是投資控制中的關鍵環(huán)節(jié),實施計量的工作程序首先是由施工單位在規(guī)定的時間內(nèi)提出當月工程款支付申請書,申請書應包括當月完成的實際工程量的計算依據(jù)和質量合格的證明資料,監(jiān)理工程師只對經(jīng)驗收合格的工程量進行計量結算。3.2監(jiān)理工程師在接到施工單位計量申請書后7天內(nèi)核實已完工程量,監(jiān)理工程師在實施計量前24小時應通知施工單位、施工單位應提供計量便利和派人參加予以確認。3.3監(jiān)理工程師接到施工單位計量申請后7天內(nèi)沒進行計量,第8天施工單位的申請計量的工程量被視為確認。3.4監(jiān)理工程師進行工程量計量的依據(jù)是工程承包合同,工程量計時清單、質量合格證明及設計圖(施工圖)。3.5設計變更,材料代用增加的工程量必須是經(jīng)設計人、業(yè)主、監(jiān)理共同確認的,否則不予計量。4施工階段的費用索賠:41監(jiān)理工程師在處理雙方提出的索賠進必須以合同為原則,必須以合理、客觀、公正的立場審核索賠要求。42監(jiān)理工程師處理費用索賠的依據(jù)是國家有關的法律、法規(guī)和工程所在地的方法規(guī);本工程的施工合同;國家、部門、地方的有關標準、規(guī)范和定額;與索賠有關的憑證。二、施工階段進度控制1工程建設進度控制的總目標是實現(xiàn)施工承包合同約定的建設工期其具體內(nèi)容是指對工程建設項目各建設項目階段的工作內(nèi)容,工作程序、持續(xù)時間和銜接關系編制計劃、組織實施、對照檢查糾正偏差的全部過程的控制。2施工單位在項目開工前必須編制該工程總體網(wǎng)絡進度計劃,并組織有關人員對進度計劃進行論證,以達到切實可行。3施工單位在施工階段的每月月底前必須根據(jù)總體進度計劃排出次月進度計劃報監(jiān)理工程師。4在每周末前必須將下周的進度計劃編排完報監(jiān)理工程師。5監(jiān)理工程師要對施工單位月計劃、周計劃的合理性進行確認,并對照檢查,必要時要通知施工單位進行調(diào)整。第九章 安全生產(chǎn)及文明施工控制1安全施工措施11項目經(jīng)理為安全施工第一責任人,對現(xiàn)場的安全施工全面負責。12施工經(jīng)理為安全施工的具體領導人,負責現(xiàn)場本單位施工區(qū)域的安全施工方案措施的實施。13安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,負責所有施工人員安全施工的教育監(jiān)督、檢查及安全措施的檢查。14班組長、安全員負責本班組施工區(qū)域的安全施工,執(zhí)行具體安全施工措施。15明確安全施工責任,責任到人,層層負責,確實將安全施工落實到實處。16貫徹國家的勞動保護政策,嚴格執(zhí)行安全、文明施工管理規(guī)定和制度。17施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負責,貫徹“誰施工,誰負責安全”的制度。18加強“安全第一”的教育,堅持班前交底、班中檢查、安全例會制度。1.9加強安全施工宣傳,在施工現(xiàn)場顯著的位置懸掛標語、警告牌,提醒施工人員。110進入施工現(xiàn)場須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須佩帶安全帶。111施工機械、機具每天使用前例行檢查,特別是安全繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查,確定完好。112安裝過程中應考慮現(xiàn)場機具、設備、已完工程的安全防護。113當風速為10m/s時吊裝工作應該停止,當風速達到15m/s時,所有工作均應停止。114安裝和搬運構件、板材時需戴好手套。115吊裝時如果鋼絲繩出現(xiàn)斷交、斷鋼絲和纏結要立即更換。116特殊工種持有效證件上崗。117一天工作結束后,要將安裝的建筑物得到正確的支撐,以免發(fā)生意外。118鉆孔、打磨時始終要戴防護鏡。119做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設腳手架并經(jīng)安全員檢查合格,方可使用。120在安裝和焊接時,使用的移動腳手架要固定牢固,并做防滑措施,拉好安全繩,扣好安全帶。123在實施每一項任務時,應向安裝工人反復講明安全事項。124施工單位必須采用二級安全監(jiān)督體系進行安全教育和安全檢查。2專項安全注意事項21防止高空墜落(1)現(xiàn)場施工人員均應戴安全帽,高空作業(yè)人員應該帶好安全帶,并應高掛低用,系在安全可靠的地方,現(xiàn)場安全作業(yè)人員穿好防滑鞋。(2)吊裝工作區(qū)應明顯標志,并設專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內(nèi)停留。(3)登高用梯子、必須焊接牢靠并加裝護欄,禁止用吊車人上下。(4)吊裝時,高空作業(yè)人員應站在操作平臺、腳手架上作業(yè),并在人工作上方拉安全繩,以便施工人員在高空上能安全操作,嚴禁在未加固的構件上行走。(5)高空作業(yè)必須配安全帶,穿絕緣軟底鞋,并做好防護措施。(6)一旦發(fā)現(xiàn)梁面上有油性物質,立即抹去以防滑倒、翻倒和翻落,工人高空作業(yè)時,應時時注意防止危險情況,要使用安全帶和設置、安全網(wǎng)。(7)人手腳需遠離移動重物及起吊設備,吊物和吊具下不得站人。22防止高空墜物傷人221高空作業(yè)人員所攜帶的各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全帶,不得隨意拋鄭,以防傷人。222吊裝時不得在構件上堆放和懸掛零星物件,零星物品應放在專用袋子里上、下傳遞。高空作業(yè)時產(chǎn)生的邊角、余料、廢棄物要放在安全地點并定期清理。223構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置。吊裝時應平穩(wěn),避免震動和擺動,在構件就位固定前,不得解開吊裝索具,以防止構件墮落傷人。(1)構件、設備、吊裝時,應注意防止鋼繩滑動,故在起吊前應采取防滑措施,對有直角的地方要采取保護措施,防止鋼繩剪斷。(2)起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防止構件脫、滑落。(3)構件安裝時應檢查構件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索。(4)吊裝高空安裝的構件時需綁好溜繩,控制其方向。(5)雨天作業(yè)時,應采取必要的防滑措施,防漏電措施,夜間作業(yè)應有充足的照明。224嚴禁高空向下拋擲物料。23起重設備作業(yè)要求231吊裝時吊車應有專人指揮,指揮人員應站在吊車司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢應準確無誤,哨音響亮,吊車司機應集中精力,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位。232風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。233非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業(yè)時,應剎住回轉、行走機構。塔吊、門吊在風力過大時還應采取相應的保護措施。234起重機不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多。235如場地條件差、土質松軟、吊車下雖有走道鋪墊,但雨后土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需由其他機械配合在此平整壓實,避免發(fā)生事故。24防止觸電事故241現(xiàn)場用電有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。242不要站在潮濕的地方使用電動工具和設備。243現(xiàn)場各種電線插頭、開關均放在開關箱內(nèi),停電后必須拉下電閘。244各種用電設備必須有良好的接地、接零,對于現(xiàn)場用手持電動工具,必須有漏電保護器,其操作者必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。245構件吊裝時,應防止碰撞臨時拉線以防止觸電。246各種電線要經(jīng)常檢查,有問題及時處理。2,47現(xiàn)場臨時電源需按國家有關安全規(guī)程和施工有關規(guī)定架設,電動機具應安裝漏電保護裝置,用電施工機械做好接地接零。248使用的電動機和設備均應接地,決不允許使用破損的電線和電纜。25現(xiàn)場防火防爆251現(xiàn)場備好消防器材、工具,并有專門的消防保衛(wèi)人員。252現(xiàn)場有的乙炔、氧氣瓶搬運應有防震措施,絕對禁止向地上拋擲、猛摔,同時禁止在陽光下爆曬,并與火源保持10m以上距離。253應注意防火,氧氣、乙炔按規(guī)定擺放,保證安全距離,現(xiàn)場易燃品不得隨意堆放、拋棄,應集中堆放于安全位置。3文明施工措施:31項目經(jīng)理為文明施工的第一負責人,對現(xiàn)場的文明施工全面負責。32施工經(jīng)理為文明施工的具體領導者,負責現(xiàn)場單位施工區(qū)域的文明施工的實施。33安全文明管理人員為現(xiàn)場文明施工的專職人員,負責文明施工的教育、監(jiān)督、檢查。34班組長及兼職安全員負責本班組安全施工,執(zhí)行具體文明施工措施。35明確文明施工責任,責任到人,層層負責,切實將文明施工落到實處。36加強“文明施工”的教育,堅持班前交底,班中檢查,周一例會制度。37執(zhí)行文明施工制度,對打架斗毆、損壞公物等違反文明施工的行為,不僅應在經(jīng)濟上得到處罰,還應得到行政處分。38現(xiàn)場材料、施工機具按規(guī)定停放,施工現(xiàn)場每日下班前清理、收集、整理零星材料,做到有序堆放、道路暢通、場地清潔、搞好文明施工。第九章 其余說明事項1監(jiān)理工程師對各工序及隱蔽工程的檢查工作,應在施工單位自檢合格的基礎上進行,但為杜絕全部完工后,因不合格而造成大的返工,建議監(jiān)理工程師在工地巡視時,應隨時對各工序的質量進行巡查,有問題及時提醒施工承包單位改正。2監(jiān)理工程師在接到工程報驗單后,應于24小時內(nèi)組織質檢或隱蔽工程驗收,必須超過24小時應及時通知施工單位改期并說明原因(如質監(jiān)站、設計人員時間安排沖突等),否則施工承包單位可以做為“默許”而自行轉入下道工序。3施工工序完工后,未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不得自行隱蔽或轉入下道工序。如有違反,監(jiān)理工程師將選擇以下一項或幾項處理方法:31 停工整頓;32 返工重做;33 停工接受檢測;34 不予驗工計價即從承包費中扣減;35 施工方賠償甲方必要的損失。4監(jiān)理工程師簽字認可必須是質量達到“合格”,不合格的工序監(jiān)理不許簽字,也不許簽署附帶條件的意見。5工程材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師準許后方可進場,若違規(guī)進場,一方面監(jiān)理工程師可以發(fā)出將該批材料退場的指令,另一方面監(jiān)理工程師對該批材料的檢驗程序將不受時效約束,并且就此導致停工待料的責任全部由施工方自己承擔。進廠后必須按規(guī)定進行抽檢,需復檢的由監(jiān)理工程師見證取樣,未經(jīng)檢驗的材料不得使用在工程上。若擅自使用,監(jiān)理工程師有權選擇執(zhí)行下列措施之一:51停工接受檢測,待材料檢測合格后,方準予繼續(xù)施工。52不予計量即從同計量申請中扣除。53 返工重做。因施工方未達到設計及規(guī)范標準要求而造成停工返工等導致工期延誤,其責任歸施工方負責,監(jiān)理不予簽證延長工期。6根據(jù)細則規(guī)定,監(jiān)理工程師對安全生產(chǎn)進行全過程參與性監(jiān)理。監(jiān)理工程師認為某項安全措施不符合要求時,有權責令其即刻停工整頓,直至清除安全隱患,完善安全措施后,方可恢復施工。但監(jiān)理工程師對安全工作的介入,不解除施工承包單位在施工安全上負全部責任的義務。起重設備安裝工程監(jiān)理細則目 錄第一章 總則一、起重設備安裝監(jiān)理工作的依據(jù)二、起重設備安裝監(jiān)理工作的特點三、起重設備安裝監(jiān)理工作的范圍第二章 起重設備安裝質量控制點及目標值第三章 起重設備安裝工程監(jiān)理工作流程圖第四章 起重設備安裝監(jiān)理工作方法及措施第一章 總 則一、起重設備安裝監(jiān)理工作的依據(jù)1、國標gb50278-98-起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范;2、國標gb50231-98-機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范;3、國標gb50319-2000-建設工程監(jiān)理規(guī)范;4、與本工程有關的行政法規(guī),施工質量驗收標準;5、與本工程建設有關的設計文件、施工圖紙、設計變更等;6、建設工程委托監(jiān)理合同、施工承包合同;7、監(jiān)理方依據(jù)本細則行使監(jiān)理權利,并根據(jù)細則要求和標準在施工中規(guī)范監(jiān)理行為,施工單位對本細則全部內(nèi)容承擔義務;8、本細則是為了明確施工與監(jiān)理的相關內(nèi)容,將有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定作具體實施的約定,有不詳之處,施工單位和監(jiān)理單位參照地方規(guī)范、規(guī)程等標準執(zhí)行。施工單位執(zhí)行本細則規(guī)定的義務同時必須執(zhí)行合同規(guī)定該施工方承擔的質量、工期等方面內(nèi)容的責任和義務。二、起重設備安裝工程的特點:1、對大型、特殊、復雜的起重設備安裝,施工單位應制定完善的安裝方案;2、對施工單位申報的起重設備安裝與負荷試運轉方案的組織設計、施工組織、施工進度、施工機具、施工方法、施工用料、質量保證措施、安全保證措施等進行認真審核。方案審批同意后方可安裝施工;3、起重設備安裝完畢,必須經(jīng)負荷試運轉合格,辦理工程驗收手續(xù)后方可投入生產(chǎn)使用;4、起重設備型號規(guī)格多、工程量大、工期緊、安裝分布廣,屬高空安裝作業(yè)安全危險性大,操作者要思想高度集中,難度大,必須經(jīng)有關部門培訓、考試合格者持有上崗證方許上崗操作。三、起重機安裝監(jiān)理工作的范圍本工程起重機設備明細表車 間名 稱吊車編號起重量(t)跨度廠房/吊車(m)軌面標高(m)臺數(shù)第二章 起重設備安裝工程監(jiān)理工序質量控制要點及目標值1、起重設備安裝施工難度大,高空作業(yè)安全危險多,設備型號復雜,分布面廣,操作要求高。在監(jiān)理過程中監(jiān)理工作主要是巡視檢查與旁站監(jiān)理相結合的監(jiān)理方法對工序質量進行控制,對工序質量控制一般采取按照設計及規(guī)范要求對各工序進行現(xiàn)場檢查記錄,對關鍵工序的關鍵部位進行全過程旁站監(jiān)理的辦法,對其施工的全過程進行嚴格的監(jiān)督,確保各工序質量達到合格、優(yōu)良目標。2、結合本工程特點,為明確監(jiān)理在施工質量控制中的重點,特制定以下各工序施工質量控制點。見下表:設備安裝工序質量控制點(通用橋式起重機)序號工序名稱允許偏差(mm)1軌道跨度小于或等于10m時32軌道跨度大于10m時允許偏差應按下列公式計算,最大不應超過15mm,s=3+0.25(s-10),s表示跨度允許偏差,s表示軌道跨度s3兩平行軌道的標高相對差不應大于104主梁上拱度f +0.4f f=s/1000-0.1f s表示梁的跨度+0.4f-0.1f5起重機跨度s10m起重機跨度s10 m22+0.1(s-10)6起重機跨度的對角線相對偏差57同一端梁下大車輪同位差1-28主梁旁彎度s19.5m主梁旁彎度s19.5m589起重機吊具檢查10起重機試運轉檢查11起重機空負荷試車檢查12起重機靜負荷試車檢測與檢查1.25倍13起重機動負荷試車檢測與檢查1.1倍14地方技監(jiān)局驗收10-14項全過程第三章 起重設備安裝工程監(jiān)理工作流程圖起重人員資質檢查起重吊具檢查行車軌道檢查 施工現(xiàn)場安全檢查監(jiān)理、質檢、安全人員到位存在問題整改行車安裝完畢檢查行車吊裝檢查 1.25倍靜負荷試驗1次空負荷試車行車試運轉測量主、付梁上拱度、下?lián)隙戎奠o負荷試驗1-2次檢查鋼結構情況檢查機、電各部件應靈敏、可靠、平穩(wěn)1.1倍動負荷試運轉驗收合格頒發(fā)使用許可證行車自檢及安裝資料報驗第四章 起重設備安裝工程監(jiān)理工作的方法及措施一、監(jiān)理工作的方法1、事前控制1.1整臺起重機合格證應具有當?shù)厥腥嗣裾膭趧又鞴懿块T認定的專用監(jiān)制證書或監(jiān)制專用章。1.2起重機的主、付鉤應具有生產(chǎn)許可證、合格證、吊鉤材質證明書。1.3起吊鋼絲繩合格證、鋼絲繩材質證明書(抗拉強度報告)。1.4主、付傳動減速機、制動器、聯(lián)軸器(中硬齒面減速機的材質報告書)、減速機空載運行記錄、8.8級以上精制、半精制高強度螺栓合格證、材質證明書。1.5起重機主、付梁材質報告書及主、付梁焊縫探傷報告。以上證明及文件必須是正本原件。1.6設備技術文件應齊全。1.7按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規(guī)格數(shù)量,且應符合設計和設備技術文件的要求,并應有出廠合格證及必要的出廠試驗的記錄。1.8機電設備應無變形、探傷和銹蝕,其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現(xiàn)象。2、事中控制2.1起重設備進入現(xiàn)場實物驗收質量檢查的控制。2.2起重設備吊裝安全、質量、進度工作的控制。2.3起重設備安裝完畢檢查存在問題及時整改工作的控制。3、事后控制3.1起重設備負荷試運轉驗收過程檢測數(shù)據(jù)目標值真實性控制。3.2起重設備驗收與安裝自檢等資料報驗控制。3.3起重設備驗收合格發(fā)證移交生產(chǎn)單位使用的控制。二、監(jiān)理工作的措施1、起重設備安裝工程專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證的審檢。2、起重設備安裝工程施工單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質等級證書、特殊行業(yè)施工許可證的審核。3、測量儀器(如精密水準儀、測量用標尺、鋼卷尺、角尺、鋼尺)等是否經(jīng)有關部門檢驗合格的審核。4、施工單位申報起重設備安裝施工方案審核合格與不合格退回重新編制后審核的控制。天 津 鋼 鐵 有 限 公 司3200m3高爐工業(yè)爐耐火材料砌筑工程監(jiān)理細則 審 批 人: 編 制 人: 王?;?編制日期: 2004年 10月 18日 武漢威仕工程監(jiān)理公司 天鋼3200m3高爐項目監(jiān)理部目 錄1. 工程項目概況 32. 監(jiān)理工作范圍、內(nèi)容、依據(jù) 33. 本專業(yè)工程的特點 64. 監(jiān)理工作的流程 75. 監(jiān)理工作方法和措施 95.1工程質量控制 95.2安全生產(chǎn)和文明施工 13 6. 監(jiān)理工作質量控制要點 141. 工程項目概況1.1 建設單位:天津鋼鐵有限公司1.2 項目名稱:天津鋼鐵有限公司3200m3高爐工程1.3 建設地點:天津市東麗區(qū)無暇街1.4 設計單位:中冶京誠工程技術有限公司1.5 監(jiān)理單位:武漢威仕工程監(jiān)理公司1.6 工程內(nèi)容:3200 m3高爐工程,是以高爐主體為中心的完備的生產(chǎn)配套系統(tǒng)工程。它包括:槽下供料及上料系統(tǒng);高爐本體工藝系統(tǒng);熱力設施;燃氣設施;給排水設施;通風除塵設施;供配電及電力傳動設施;電訊設施;三項自動化控制系統(tǒng);總圖運輸系統(tǒng)等十個子項工程。工程系統(tǒng)涉及煉鐵、筑爐、工民建筑、機械化、熱力、燃氣、給排水、電力、自動化、計算機、電訊、采暖通風、環(huán)保、總

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