滾筒刮板干燥機.doc

滾筒刮板干燥機滾筒刮板干燥機 概述概述 滾筒干燥器是通過轉(zhuǎn)動的圓筒，以熱傳導(dǎo)的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料， 進(jìn)行干燥的一種連續(xù)操作設(shè)備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內(nèi)。干燥滾 筒在傳動裝置驅(qū)動下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內(nèi)連續(xù) 通入供熱介質(zhì)，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過刮刀將達(dá)到干燥要求的物料刮 下，經(jīng)螺旋輸送至貯槽內(nèi)，進(jìn)行包裝。蒸發(fā)除去的濕分，視其性質(zhì)可通過密閉罩，引入相應(yīng)的處 理裝置內(nèi)；一般為水蒸氣，可直接由罩頂?shù)呐艢夤芊胖链髿庵小?工作原理工作原理 滾筒是干燥機一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱 量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可 連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 可分二種形式：單筒、雙筒干燥機，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。 單滾筒干燥器單滾筒干燥器 用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用 鑄鐵或鋼板焊制。筒內(nèi)供熱介質(zhì)的進(jìn)出，采用填料函密封型式的進(jìn)氣頭結(jié)構(gòu)。筒內(nèi)凝液，采取虹 吸管并利用筒內(nèi)蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差，使之連續(xù)地?zé)崤懦鐾餐狻?雙筒型干燥器雙筒型干燥器 雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置，經(jīng)相同模數(shù)和齒數(shù)的一對齒輪嚙合， 使兩組相同直徑的滾筒相對轉(zhuǎn)動。根據(jù)布膜位置的不同，分為對滾式和同槽式兩類。 多筒型干燥器多筒型干燥器 多筒型干燥器應(yīng)用于帶狀物料的干燥。進(jìn)、出料的方式與液相物料干燥完全 不同。帶狀物料的干燥，除控制濕含量外，還需控制外形的改變，故滾筒采用滾動軸承，以減小 阻力，避免在輸送過程中拉伸而變形。 特點特點 操作彈性大，適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。 熱效率高，其一般熱效率約為 80%90%之間。 干燥時間短，滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為 0.5 1.5mm，整個 干燥周期 共為 1015s，特別適用于熱敏性物料。 干燥速率大，由于料膜很薄，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持 3070kg.H2O/(m2.h)的汽 化強度。 （1）熱效率高熱效率高 筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用 于濕分氣化，熱效率可高達(dá) 7080%. （2）干燥速率大干燥速率大 筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程， 由里至外，方向一致， 溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達(dá) 3070kgH2O/m2.h （3）產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定 滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn) 定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。 （4）適用范圍較廣適用范圍較廣 采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性。物 料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料， 也可采用。 （5）單機的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制單機的生產(chǎn)能力，受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的 干燥面積，很少超過 12m2。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、 料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在 502000kg/h。 （6）供熱介質(zhì)簡便供熱介質(zhì)簡便 常用飽和水蒸氣，壓力范圍為 26kgf/com2，很少超過 8kgf/cm2 。對某些 要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒；對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒 或高沸點有機物作為熱媒。 使用領(lǐng)域使用領(lǐng)域 該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結(jié)片。 可根據(jù)不同的物料性質(zhì)和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。 典型干燥物料有典型干燥物料有 凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、 蒸餾廢液、硫化藍(lán)、青霉素菌渣、廢水提取蛋白等。 安裝尺寸安裝尺寸 abcdefg 規(guī)格A NDE 螺紋 螺紋 PgDgPgDgPgDgPgDgPgDg 3m23350 800 1200 1059 48*2 33*2 252525102.510010252.5 300 4m24538 800 1600 1650 2680 48*2 33*2 25252550251002.5252.5 300 6m24321 1200 2000 1500 2230 48*2 33*2 2550255025100255025400 7.5m24321 1200 2000 1600 2431 48*2 39*2 2.5502.5502.510010502.5 400 15m2750 1500 3000 1281 4300 2.540 400*400 40 主要性能參數(shù)主要性能參數(shù) 規(guī)格 3m24m26m27.5m215m2 干燥面積 m23467.515 蒸汽壓力 MPa0.790.790.790.790.79 轉(zhuǎn)速 r/min1-101-101-101-101-10 功率 kw33445.5 水分蒸發(fā)量 kg/m2*h30-7030-7030-7030-7030-70 外型