焦化公司100萬(wàn)噸年4.3米焦?fàn)t裝煤、出焦除塵項(xiàng)目（行業(yè)優(yōu)秀報(bào)告）.doc

i 目 錄 第一章第一章 總總 論論.1 1.1 項(xiàng)目名稱(chēng).1 1.2 主辦單位及法人代表.1 1.3 編制依據(jù).1 1.4 企業(yè)簡(jiǎn)介.1 1.5 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則.2 1.6 項(xiàng)目提出的背景.2 1.7 研究范圍及工程內(nèi)容.3 1.8 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo).4 1.9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).4 1.10 投資估算.5 1.11 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析.6 1.12 研究結(jié)論.6 第二章第二章 建設(shè)條件建設(shè)條件8 2.1 自然環(huán)境.8 2.2 供電.8 2.3 供水.9 2.4 動(dòng)力供應(yīng).9 第三章第三章 方案特點(diǎn)方案特點(diǎn)10 第四章第四章 技術(shù)方案技術(shù)方案11 ii 4.1 出焦煙氣處理方案 .11 4.1.1 出焦除塵由三部分組成11 4.1.2 出焦除塵工藝流程圖13 4.1.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)14 4.1.4 主要設(shè)備選型14 4.1.4.2 除塵器.15 4.1.4.3 蓄熱式冷卻器.15 4.1.4.3 移動(dòng)通風(fēng)槽及小車(chē).16 4.1.4.4 出焦除塵控制系統(tǒng).17 4.2 裝煤除塵方案18 4.2.1 裝煤煙氣處理系統(tǒng)由三部分組成18 4.2.2 裝煤除塵工藝流程圖20 4.2.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)20 4.2.4 主要設(shè)備選型21 4.2.4.1 導(dǎo)煙車(chē)21 4.2.4.2 u 型導(dǎo)煙管21 4.2.4.3 機(jī)側(cè)爐門(mén)密封裝置21 4.2.4.4 機(jī)側(cè)爐門(mén)集氣罩21 4.2.4.5 除塵器系統(tǒng).22 4.3 主要設(shè)備表22 4.3.1 出焦除塵主要設(shè)備表23 4.3.2 裝煤除塵主要設(shè)備表26 iii 第五章第五章 總圖運(yùn)輸總圖運(yùn)輸28 5.1 概述.28 5.2 總平面布置 28 第六章第六章 建筑、構(gòu)筑物建筑、構(gòu)筑物29 6.1 設(shè)計(jì)原始資料 29 6.2 設(shè)計(jì)說(shuō)明 29 第七章第七章 電氣及電信電氣及電信32 7.1 概述 32 7.3 電信 34 第八章第八章 儀表自動(dòng)化儀表自動(dòng)化35 8.1 概述.35 8.2 控制系統(tǒng) 35 8.3 儀表設(shè)備選型.35 第九章第九章 熱力熱力37 9.1 概述 37 9.2 凈化后壓縮空氣指標(biāo) 37 第十章第十章 通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào)38 10.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 38 10.2 氣象資料 38 10.3 通風(fēng)空調(diào) 38 iv 第十一章第十一章 給排水給排水39 11.1 概述 39 11.2 設(shè)計(jì)依據(jù)：.39 11.3 給排水 39 第十二章第十二章 勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員40 12.1 編制依據(jù).40 12.2 人員定額 40 第十三章第十三章 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)41 13.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn).41 13.2 建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀.42 13.3 工程概述.42 13.4 主要污染物及控制措施.42 13.5 綠化.42 13.6 環(huán)境管理機(jī)構(gòu)及環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu).43 13.7 環(huán)保投資.44 13.8 減排分析 44 13.9 工程投產(chǎn)后的環(huán)保預(yù)期效果.44 第十四章第十四章 勞動(dòng)衛(wèi)生與安全勞動(dòng)衛(wèi)生與安全46 14.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn).46 14.2 工程概述.47 14.3 安全環(huán)保技術(shù)措施 47 v 第十五章第十五章 消消 防防49 15.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn).49 15.2 工程概述.50 15.3 消防.50 第十六章第十六章 投資估算與資金籌措投資估算與資金籌措51 16.1 運(yùn)行成本估算.51 16.2 編制依據(jù) 52 16.3 資金籌措.52 第十七章第十七章 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)53 17.1 概述 53 17.2 評(píng)價(jià)依據(jù) 53 17.3 評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù).53 17.4 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià).54 17.5 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 55 1 第一章第一章 總總 論論 1.1 項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng) 項(xiàng)目名稱(chēng): 山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 100 萬(wàn)噸/ 年 4.3 米焦?fàn)t裝煤、出焦除塵項(xiàng)目。 1.2 主辦單位及法人代表主辦單位及法人代表 主辦單位 : 山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 企業(yè)法人代表: 杜建宏 1.3 編制依據(jù)編制依據(jù) (1) 編制可行性研究報(bào)告的委托。 (2)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究?jī)?nèi)容和深度的規(guī)定(修訂本)。 (3) 山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司提供的有關(guān)資料。 1.4 企業(yè)企業(yè)簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介 益興焦化股份有限公司是山西省焦炭集團(tuán)與介休市路鑫煤炭氣 化有限公司（民營(yíng)）合資成立的國(guó)有控股股份制企業(yè)，是省焦炭集 團(tuán)公司在介休市義安循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)建設(shè)的第一個(gè)也是焦炭集團(tuán)的第 一個(gè)焦化項(xiàng)目，位于介休市北辛武工業(yè)區(qū)3號(hào)，公司注冊(cè)資金1億元 人民幣，于2006年4月3日在山西省工商行政管理局注冊(cè)。 根據(jù)省國(guó)資委的批準(zhǔn)， “益興焦化項(xiàng)目”設(shè)計(jì)采用4.3米搗固型 焦?fàn)t，煤氣回收、生化處理、除塵消煙等配套設(shè)施齊全，在技術(shù)水 平、環(huán)保水平、能源綜合利用水平等方面完全符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的 要求。主要產(chǎn)品有：焦炭以及焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。 2 1.5 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則 (1)貫徹執(zhí)行我國(guó)工程建設(shè)的方針政策，堅(jiān)持資源、環(huán)境、人文 科學(xué)發(fā)展觀，以節(jié)約能源保護(hù)環(huán)境為出發(fā)點(diǎn)，做到資源綜合利用， 保護(hù)環(huán)境。 (2)堅(jiān)持企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益并舉的方針。工程建設(shè)中以生 產(chǎn)設(shè)施為主，輔助設(shè)施從簡(jiǎn)考慮。 (3)要求關(guān)鍵工藝裝備及工藝控制水平達(dá)到目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)型企業(yè) 的先進(jìn)水平。附屬設(shè)施經(jīng)濟(jì)實(shí)用，減少不必要的投資，以獲得良好 的經(jīng)濟(jì)效益。 (4)工藝流程及裝備水平符合國(guó)家的行業(yè)政策。 (5)結(jié)合當(dāng)?shù)赜欣麠l件，充分發(fā)揮公司資金、市場(chǎng)、管理等方面 的優(yōu)勢(shì)，利用公司現(xiàn)有設(shè)施，做到投資少、建設(shè)速度快、綜合效益 高。 (4)工藝路線、主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵設(shè)備采用國(guó)內(nèi)同規(guī)模先進(jìn)的 技術(shù)和裝置。整體設(shè)計(jì)體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)妥可靠、安全適用、經(jīng)濟(jì) 合理。 (5) 總圖布置做到流程順暢、輸送方便、布置合理。 (6) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、 消防和抗震等有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 1.6 項(xiàng)目提出的背景項(xiàng)目提出的背景 人口、資源、環(huán)境成為新世紀(jì)的三大主題，未來(lái)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的 3 發(fā)展，將給以消耗資源、能源為代價(jià)，承受巨大環(huán)境壓力的傳統(tǒng)制 造業(yè)提出更高的要求。降低能源消耗，提高能源利用率，減少環(huán)境 污染以及節(jié)約有限資源是當(dāng)今人們所面臨的一個(gè)十分重要而緊迫的 問(wèn)題。 焦?fàn)t在裝煤和出焦過(guò)程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫 陣發(fā)性煙塵，煙氣中主要有粉塵、苯可溶物、苯并吡等污染物嚴(yán)重 污染工作區(qū)和工廠周?chē)h(huán)境，影響區(qū)域較大，危害工人和居民的身 體健康。 國(guó)家衛(wèi)生部、勞動(dòng)人事部、財(cái)政部和全國(guó)總工會(huì)聯(lián)合頒布的 （87）衛(wèi)字第 60 號(hào)文件，已將肺癌列為焦?fàn)t工人的職業(yè)病。國(guó)家非 常重視解決焦?fàn)t煙塵污染問(wèn)題，徹底治理焦?fàn)t煙塵污染問(wèn)題已成為 各焦化廠刻不容緩的環(huán)保課題。 1.7 研究范圍及工程內(nèi)容研究范圍及工程內(nèi)容 1.7.11.7.1 研究范圍研究范圍 本可研為山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司 100 萬(wàn)噸/年 4.3 米焦?fàn)t裝煤、出焦除塵項(xiàng)目的工藝設(shè)計(jì)方案、主要操作方法、公輔 配套、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、社會(huì)效益等各個(gè)方面進(jìn)行分析研究。 1.7.21.7.2 工程內(nèi)容及設(shè)計(jì)說(shuō)明工程內(nèi)容及設(shè)計(jì)說(shuō)明 本工程內(nèi)容為益興焦化股份有限公司4.3米焦?fàn)t裝煤、出焦除塵 項(xiàng)目。焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)尺寸及技術(shù)指標(biāo)如下： 裝煤方式： 搗固式側(cè)裝煤 年產(chǎn)量： 100萬(wàn)噸 4 孔數(shù)： 251+28孔 炭化室尺寸（長(zhǎng)寬高）： 140805004303mm 炭化室有效容積： 26.56m3 炭化室中心距（熱）： 1200mm 炭化室單孔裝煤量： 24噸 單孔出焦量： 18噸 周轉(zhuǎn)時(shí)間： 22.5小時(shí) 入爐煤揮發(fā)份： 26-28% 1.8 項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 建設(shè)工程質(zhì)量合格率 100, 優(yōu)良率 95 煙塵排放達(dá)標(biāo)率 100 安全事故為 0 進(jìn)度計(jì)劃保證率 100 1.9 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 焦?fàn)t出焦煙氣地面除塵凈化工程項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 1-1。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 1-1 序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)備注 一生產(chǎn)規(guī)模 冶金焦t/a1106已形成能力 節(jié)約標(biāo)煤t/a3067按每年回收 5 焦粉折算 二動(dòng)力消耗 年耗電量kwh/a2.3106 蒸汽t/a300 年耗水量t/a1100 壓縮空氣m3/a1105 建筑面積m2334 四勞動(dòng)定員人4 五總投資萬(wàn)元1469.04 其中：固定資產(chǎn)投 資 萬(wàn)元1469.04 六財(cái)務(wù)指標(biāo) 年銷(xiāo)售收入萬(wàn)元184.02 營(yíng)業(yè)稅金及附加萬(wàn)元16 增 值 稅萬(wàn)元0 利 潤(rùn) 總 額萬(wàn)元-11.99 所 得 稅萬(wàn)元0 投資利潤(rùn)率%-0.82稅后 1.10 投資估算投資估算 本工程總投資概算約為 1469.04 萬(wàn)元，全部為固定資產(chǎn)投資， 不需要新增流動(dòng)資金。 6 7 1.11 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 本項(xiàng)目計(jì)劃工期為 120 日歷天。 生產(chǎn)規(guī)模：冶金焦 1106t/a 已形成生產(chǎn)能力。 投產(chǎn)后前四個(gè)月達(dá)到生產(chǎn)能力的 90%，以后各年均為 100%。 本工程投資利潤(rùn)率為-0.82%。 1.12 研究結(jié)論研究結(jié)論 1.12.11.12.1 項(xiàng)目必要性項(xiàng)目必要性 山西焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司響應(yīng)國(guó)家和山西省有關(guān)環(huán) 保產(chǎn)業(yè)政策，對(duì)本企業(yè)的焦?fàn)t出焦系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理，是環(huán)境保護(hù) 的必要措施。 1.12.21.12.2 項(xiàng)目所用技術(shù)可靠項(xiàng)目所用技術(shù)可靠 本次設(shè)計(jì)選用的裝煤、出焦除塵系統(tǒng)是我公司與中冶焦耐工程 技術(shù)公司（鞍山焦耐院）合作多年的技術(shù)，已在國(guó)內(nèi)百余座焦?fàn)t的 裝煤、出焦除塵系統(tǒng)實(shí)施，運(yùn)行情況良好，均取得了十分顯著的環(huán) 保效益。煙氣地面除塵站凈化技術(shù)已在我國(guó)得到了廣泛的應(yīng)用，技 術(shù)上成熟可靠，無(wú)任何風(fēng)險(xiǎn)。 1.12.31.12.3 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù) 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震等設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行 國(guó)家和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)， 利國(guó)利民。 1.12.41.12.4 節(jié)能減排資源綜合利用節(jié)能減排資源綜合利用 焦化廠焦?fàn)t操作區(qū)粉塵平均濃度由原 4.262g/ m3降至 3.964mg/ m3，除塵器排出口含塵濃度可達(dá)到 50mg/m3以下，減少煙塵排放量十 8 分顯著，同時(shí)可回收大量的焦粉作為燃料使用。 通過(guò)上述研究結(jié)論可以看出，本項(xiàng)目符合國(guó)家節(jié)能減排政策， 采用的技術(shù)成熟可靠，投資少,環(huán)保效果顯著。根據(jù)環(huán)保部門(mén)有關(guān)規(guī) 定，如果不采取環(huán)保措施，則要求企業(yè)停產(chǎn)，并處相當(dāng)金額的罰款， 這樣會(huì)給企業(yè)造成很大經(jīng)濟(jì)損失， 因此，盡管本除塵項(xiàng)目每年需要 投入 11.99 萬(wàn)元運(yùn)營(yíng)費(fèi)，但從企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)效益上講是很有必要的， 從環(huán)保方面看，項(xiàng)目的社會(huì)效益更是無(wú)可估量的，也是企業(yè)承擔(dān)社 會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。 9 第二章第二章 建設(shè)條件建設(shè)條件 2.1 自然環(huán)境自然環(huán)境 2.1.1 地理位置 益興焦化股份有限公司位于介休市北辛武工業(yè)區(qū) 3 號(hào)，公司注 冊(cè)資金 1 億元人民幣，于 2006 年 4 月 3 日在山西省工商行政管理局 注冊(cè)。 2.1.2 地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造 勘查區(qū)地貌長(zhǎng)治盆地地貌，場(chǎng)地屬濁漳河級(jí)階地，場(chǎng)地地形 較為平坦，略呈北高南低之勢(shì)，相對(duì)高度差約為 2.11 米。本次勘查 鉆孔揭露地層為第四系全新統(tǒng)（q4） 、中更新統(tǒng)（q2）及下更新統(tǒng) （q3） ，主要巖性為雜填土、粉質(zhì)粘土、細(xì)砂、中砂、粘土等，最大 揭露深度 30.00 米。 2.1.3 水文地質(zhì)概況 勘察區(qū)性海河水系濁漳河流域，位于濁漳河級(jí)階地單位。場(chǎng) 地揭露地下水為松巖類(lèi)孔隙潛水，含水層為第四系全新統(tǒng)粉質(zhì)粘土、 粉土及砂層，水位埋深 1.20-1.60m。水質(zhì)分析結(jié)果：ca2+含量為 192.74mg/l，hco3含量為 377.85mg/l。水化學(xué)類(lèi)型為 hco3clso4ca 型水，經(jīng)判定地下水對(duì)鋼筋混凝土無(wú)侵蝕性。 2.2 供電供電 本項(xiàng)目年耗電量2.3106kwh，大部分負(fù)荷屬于二級(jí)負(fù)荷，高、 低壓電源由甲方負(fù)責(zé)引至現(xiàn)有的變（配）電所并接至地面站電氣室， 10 為地面站提供一路10kv（或6 kv）電源和兩路0.4kv電源。兩路 0.4kv電源應(yīng)引自原有變電所不同的兩段0.4kv母線且每路電源皆能 承擔(dān)地面站100%負(fù)荷。 2.3 供水供水 本項(xiàng)目年用水量 1100t，由公司消防用水管接 2 吋管配送。 2.4 動(dòng)力供應(yīng)動(dòng)力供應(yīng) 本項(xiàng)目年耗用蒸汽300t，接自煉焦車(chē)間附近蒸汽管網(wǎng), 年耗用 壓縮空氣1105 m3，由工廠壓縮空氣管網(wǎng)供給。 a）.蒸汽 從焦?fàn)t附近蒸汽管網(wǎng)接出管道接至地面站，用于除塵器殼體加 熱保溫使用。 b）.冷卻水、工業(yè)用水 冷卻水主要用于通風(fēng)機(jī)軸承和液力偶合器冷卻。共一臺(tái)除塵風(fēng) 機(jī)，設(shè)計(jì)一套除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。 工業(yè)用水主要用于加濕攪拌機(jī)，每天一次約13噸，由工廠工 業(yè)用水管中接出到除塵地面站。 c）.壓縮空氣 主要用于袋式除塵器脈沖噴吹使用，壓縮空氣由工廠壓縮空氣 管網(wǎng)供給接到地面站。壓縮空氣要求進(jìn)行干燥、除油、水后供脈沖 噴吹系統(tǒng)使用。 11 第三章第三章 方案特點(diǎn)方案特點(diǎn) 3.1 焦?fàn)t上四種煙氣都在控制范圍內(nèi) a 出焦時(shí)產(chǎn)生的煙氣 b 焦側(cè)爐門(mén)附近溢出和升騰的煙氣 c 裝煤時(shí)爐頂放散孔溢出的煙氣 d 裝煤時(shí)機(jī)側(cè)爐門(mén)溢出的煙氣 3.2 集塵捕集有特殊設(shè)計(jì)，使捕集率達(dá)到 95%以上，所用風(fēng)量 在最經(jīng)濟(jì)范圍，運(yùn)行成本低，投資低。 3.3 采用全干法除塵，排放濃度30mg/m3，除塵率99%。 3.4 采用最先進(jìn)的工藝和技術(shù)，使二次污染降到最低，運(yùn)行平穩(wěn)， 減少維修，降低總裝機(jī)容量。 3.5 整個(gè)控制操作系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，動(dòng)作靈敏可靠。操作簡(jiǎn) 單，控制系統(tǒng)主要元部件使用西門(mén)子產(chǎn)品。 3.6 滿(mǎn)足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝需要外，考慮了二期、三期工程焦?fàn)t孔 數(shù)擴(kuò)大，系統(tǒng)基本不變，適當(dāng)增加一部分工藝管道和部件設(shè)備，即 可達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)后的需要。 12 第四章第四章 技術(shù)方案技術(shù)方案 4.14.1 出焦煙氣處理方案出焦煙氣處理方案 赤熱的紅焦從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn) 生大量的陣發(fā)性煙氣。這部分煙氣含焦塵量大。 大部分煙氣由熄焦車(chē)內(nèi)升騰而上，由隨攔焦車(chē)一起移動(dòng)的大型 吸煙罩捕集，另一部分煙氣，沿爐門(mén)上升，由設(shè)置在攔焦車(chē)上與爐 門(mén)頂部相配形的吸風(fēng)罩捕集，通過(guò)專(zhuān)門(mén)加設(shè)的小風(fēng)機(jī)送入大型吸煙 罩頂部，這樣，出焦時(shí)產(chǎn)生的陣發(fā)性煙氣95%以上被捕集。 攔焦機(jī)二次對(duì)位后，位于移動(dòng)小車(chē)與大型吸煙罩之間的切換閥 開(kāi)啟（另一個(gè)切換閥關(guān)閉） ，同時(shí)向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出無(wú)線電訊號(hào)， 通風(fēng)機(jī)由液力偶合器或變頻器控制開(kāi)始由低速向高速運(yùn)行。然后推 焦桿進(jìn)行推焦，出焦時(shí)產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，在熱浮力及風(fēng)機(jī)的 作用下收入設(shè)置在攔焦機(jī)上的大型吸煙罩；爐門(mén)口頂部逸散的煙塵 由爐門(mén)頂側(cè)吸風(fēng)罩通過(guò)小風(fēng)機(jī)吸入，送入攔焦吸煙罩出口處。此兩 股煙塵經(jīng)移動(dòng)通風(fēng)小車(chē)送入皮帶密封通風(fēng)槽，由通風(fēng)槽送入蓄熱式 冷卻器冷卻并進(jìn)行粗分離，經(jīng)袋式除塵器最終凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)排 氣筒排入大氣。出焦結(jié)束后，地面除塵系統(tǒng)接受無(wú)線電訊號(hào)，地面 站主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)行，側(cè)吸小風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣一次出焦除塵 結(jié)束。 4.1.1 出焦除塵由三部分組成出焦除塵由三部分組成 第一部分是收集部分，即固定在攔焦車(chē)上并隨攔焦車(chē)一起移動(dòng) 的大型吸煙罩和爐門(mén)頂側(cè)吸風(fēng)罩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。 13 第二部分是轉(zhuǎn)送部分，負(fù)責(zé)將煙氣由集塵罩送到地面除塵站， 即移動(dòng)通風(fēng)小車(chē)、切換閥和移動(dòng)通風(fēng)槽以及與地面站導(dǎo)通的連接管 道。 第三部分是煙塵凈化部分，即設(shè)置于地面將煙氣進(jìn)行冷卻熄火、 凈化的最終設(shè)備-地面除塵站，包括蓄熱式冷卻器、脈沖袋式除塵 器、通風(fēng)機(jī)組、消聲器、排氣筒以及輸灰系統(tǒng)等。 14 4.1.2 出焦除塵工藝流程圖出焦除塵工藝流程圖 蓄熱式冷卻器 脈沖袋式除塵器 風(fēng) 機(jī) 組刮板運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 消 聲 器貯 灰 倉(cāng) 排 氣 筒加濕輸灰機(jī) 大 氣 外 運(yùn) 切換閥 移動(dòng)通風(fēng)槽 移動(dòng)通風(fēng)小車(chē) 大型吸煙罩 熄焦車(chē)煙氣 煙氣管道 非常閥門(mén) 冷 風(fēng) 爐門(mén)附近煙氣 小風(fēng)機(jī) 14 4.1.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)計(jì)參數(shù) 處理煙氣量： 250000m3/h 其中焦側(cè)爐頂收塵風(fēng)量 30000m3/h 煙氣溫度： 80 系統(tǒng)阻力 (800時(shí))： 6000pa 煙氣入口濃度： 10g/m3(max) 煙氣出口濃度： 50mg/m3 出焦時(shí)間： 1min 煙氣捕集率 95% 煙氣凈化率 99.5% 4.1.4 主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 4.1.4.1 風(fēng)機(jī)機(jī)組 1）主風(fēng)機(jī)型號(hào)： y6-251-19f 數(shù)量： 1 臺(tái) 流量： 235000275000 m3/h 風(fēng)壓： 58606120pa 轉(zhuǎn)速： 960r/min 小風(fēng)機(jī)型號(hào)： 4-72no10c 數(shù)量： 1 臺(tái) 風(fēng)量： 30000 m3/h 全壓： 800pa 15 轉(zhuǎn)速： 800r/min 2）主電機(jī)： ykk-560-6 功率： 710kw 電壓： 10kv 防護(hù)等級(jí)： ip44 小電機(jī)： y160m-4 功率： 11kw 電壓： 380v 4.1.4.2 除塵器 型 號(hào)： lcdm-c-4300 型 處理風(fēng)量： 250000 m3/h 過(guò)濾面積： 4300m2；雙排布置，共 10 室 過(guò)濾風(fēng)速： 1.2m/min 工作溫度： 120 濾袋規(guī)格： 1306000mm 設(shè)備阻力： 1200pa 設(shè)備耐負(fù)壓： 6000pa 4.1.4.3 蓄熱式冷卻器 蓄熱式冷卻器包括箱體、灰斗、冷卻板、進(jìn)出風(fēng)管、卸灰裝置。 具有火花捕集、冷卻、預(yù)除塵三種功能。煙塵進(jìn)入冷卻器中，通過(guò) 冷卻板組，在慣性碰撞和重力作用下，煙氣中的大顆粒和帶火星的 物質(zhì)直接進(jìn)入灰斗，煙氣在冷卻板作用下溫度降低，從而保證了除 16 塵器的正常使用。一個(gè)除塵過(guò)程結(jié)束后，風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行，外部空氣 進(jìn)入冷卻器中，冷卻板的溫度得到降低，使除塵器保持一定的溫度。 4.1.4.3 移動(dòng)通風(fēng)槽及小車(chē) （1）移動(dòng)通風(fēng)槽 截面積： 4m2 皮帶： bh 115012 最大風(fēng)速： 21.5m/s （2）移動(dòng)小車(chē) 外形尺寸： 長(zhǎng)寬高 750016001800 進(jìn) 口： 50001200 出 口： 55001000 小車(chē)由攔焦車(chē)提供推力，推力 50100kg，在移動(dòng)通風(fēng)槽的軌 道上隨攔焦車(chē)一起作水平移動(dòng)，煙氣由集塵罩經(jīng)小車(chē)導(dǎo)入移動(dòng)通風(fēng) 槽。 本方案中的移動(dòng)通風(fēng)槽及小車(chē)裝置與傳統(tǒng)的集氣干管翻板閥和 其他皮帶密封集塵干管小車(chē)相比有以下特點(diǎn)特點(diǎn)： a a沒(méi)有翻板閥對(duì)口動(dòng)作，沒(méi)有翻板閥對(duì)口動(dòng)作，減去了相關(guān)的對(duì)口操作、觀察時(shí)間。 減去了相關(guān)設(shè)施的維修更換，密封性更好，風(fēng)的壓力損失減少 20% 以上，減去了對(duì)口動(dòng)力配置。 b b沒(méi)有動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)。沒(méi)有動(dòng)力行走機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)。 免去了與攔焦車(chē)不同步而造成的互相動(dòng)力拖動(dòng)產(chǎn)生的問(wèn)題。 17 結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。 消除了攔焦車(chē)運(yùn)行軌跡與通風(fēng)槽不平行而產(chǎn)生的對(duì)皮帶橫向 推拽，減輕了攔焦車(chē)的負(fù)重和偏重，使密封皮帶在橫向上的擺動(dòng)微 小（5mm） 。密封性好，皮帶磨損小。 皮帶張力恒定，變化小，因而皮帶不變形，保證了皮帶與攔 焦車(chē)的貼合，使之密封性好，使用壽命長(zhǎng)。 c c攔焦車(chē)與小車(chē)之間是自由活動(dòng)連接。攔焦車(chē)與小車(chē)之間是自由活動(dòng)連接。 另外，通風(fēng)槽上有防雨設(shè)計(jì)，雨季時(shí)亦能保證通風(fēng)槽內(nèi)不進(jìn)水。 保證除塵器的濾袋不糊，減少了對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)的腐蝕。 4.1.4.4 出焦除塵控制系統(tǒng) 系統(tǒng)采用西門(mén)子公司的完美無(wú)諧波高壓變頻器，對(duì)高壓電機(jī)進(jìn) 行低速到高速的調(diào)節(jié)（也可用液力耦合器調(diào)速） 。系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/ 自動(dòng)/上位機(jī)操作。采用 s7-300 系列產(chǎn)品完成系統(tǒng)除塵、卸灰清灰 功能的全自動(dòng)控制。出焦信號(hào)利用無(wú)線電通訊模塊將信號(hào)傳收到自 動(dòng)控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的全自動(dòng)功能。系統(tǒng)還配置了一臺(tái)不間 斷電源，保證在短暫停電情況下仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以防整套系統(tǒng)在無(wú) 準(zhǔn)備情況下突然停止工作。監(jiān)控系統(tǒng)采用 ge 公司的 ifix3.5 組態(tài)軟 件，對(duì)整套系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)與控制。 18 4.24.2 裝煤除塵方案裝煤除塵方案 裝煤時(shí)，產(chǎn)生大量的荒煙和煤塵，煙氣中苯并吡等有害物質(zhì)以 煙塵為載體，大部分荒煙和煤塵是通過(guò)爐頂放散孔而逸出，還有一 小部分通過(guò)機(jī)側(cè)爐門(mén)逸出。因此為這兩部分煙塵的捕集和處理，是 解決有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境污染的主要辦法。 本方案中，采用國(guó)際上最先進(jìn)的兩個(gè)工藝： 一、通過(guò) u 型管，將爐頂放散孔溢出的煙塵導(dǎo)入相鄰的炭化室， 有害煙塵經(jīng)高溫燃燒處理后進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。其優(yōu)勢(shì)顯著： a、利用了荒煤氣。 b、節(jié)約了由于專(zhuān)門(mén)處理荒煤煙而使用的煤氣、電力和水。 c、沒(méi)有處理后的廢氣外排。 二、機(jī)側(cè)爐門(mén)口的密封工藝，最大程度的阻隔裝煤煙塵與大氣 的接觸。這一工藝的兩大作用： a、荒煤煙的煙氣量小，所含空氣少，通過(guò) u 型管導(dǎo)入相鄰炭化 室的煙氣量少。 b、從機(jī)側(cè)溢出的煙塵也降低到最小，對(duì)其處理的成本更低，效 果更好。 4.2.1 裝煤煙氣處理系統(tǒng)由三部分組成裝煤煙氣處理系統(tǒng)由三部分組成 裝煤煙氣處理系統(tǒng)主要包括：導(dǎo)煙除塵車(chē) 2 臺(tái)，u 型導(dǎo)煙 管兩組共 10 個(gè)，機(jī)側(cè)爐門(mén)口密封裝置 2 套和爐頂機(jī)側(cè)集氣凈化系 統(tǒng)兩套。 19 裝煤時(shí)，機(jī)側(cè)爐門(mén)口密封裝置啟動(dòng)，將機(jī)側(cè)爐門(mén)密封，高壓氨 水噴射提供相鄰炭化室負(fù)壓，荒煤煙通過(guò) u 型管導(dǎo)入相鄰的結(jié)焦末 期的炭化室，經(jīng)高溫處理進(jìn)入煤氣系統(tǒng)。推焦以及機(jī)側(cè)爐門(mén)未封閉 之前，機(jī)側(cè)所逸散的煙氣經(jīng)機(jī)側(cè)爐頂集氣罩，引入置于導(dǎo)煙除塵車(chē) 上的布袋除塵器凈化后排放。這部分煙氣中有焦油、水、苯并吡等 粘性污染物，為防止這些物質(zhì)盡可能少地進(jìn)入大氣，設(shè)置預(yù)噴涂器， 讓這些污染物附于噴涂料上，隨塵而濾下。涂料在一定程度上還能 起到脫硫的作用。每立方米煙氣需 2-3g 粉料。每次脈沖清灰完畢， 啟動(dòng)預(yù)噴涂進(jìn)行預(yù)噴處理，防止出現(xiàn)糊布袋現(xiàn)象。 20 4.2.2 裝煤除塵工藝流程圖裝煤除塵工藝流程圖 4.2.3 主要設(shè)計(jì)參數(shù)主要設(shè)計(jì)參數(shù) 爐頂放散孔煙氣量（400）： 2m3/s 機(jī)側(cè)爐頂收塵風(fēng)量 8000m3/h 裝煤時(shí)間： 3min 系統(tǒng)阻力： 5000pa 煙氣入口濃度： 30g/m3(max) 煙氣出口濃度： 30mg/m3 粉 塵 機(jī) 側(cè) 爐 門(mén) 風(fēng) 管 爐頂吸風(fēng)罩 風(fēng) 機(jī) 手動(dòng)碰口裝置 除 塵 器 煙 囪 排 入 大 氣 粉 料 料 倉(cāng) 預(yù)噴涂器 粉塵裝袋 橋 管 提 供 負(fù) 壓 爐頂放散孔 u 型 管 相鄰炭化室處理 煤 氣 系 統(tǒng) 裝煤溢出煙氣 21 4.2.4 主要設(shè)備選型主要設(shè)備選型 4.2.4.1 導(dǎo)煙車(chē) 導(dǎo)煙車(chē)載有 u 型導(dǎo)煙管和機(jī)側(cè)集氣凈化系統(tǒng)。有控制操作室、 降溫系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、車(chē)架等。 4.2.4.2 u 型導(dǎo)煙管 u 型導(dǎo)煙管是充分利用自身的特殊結(jié)構(gòu)和裝煤過(guò)程中煙氣由爐 頂放散孔噴出的動(dòng)力，高壓氨水噴射提供相鄰炭化室負(fù)壓，使煙氣 在 u 型管內(nèi)形成高速流態(tài)進(jìn)而產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象和負(fù)壓罩邊，配合以柔 性管口密封罩較徹底地解決了導(dǎo)煙效果差、罩邊逸散及由于爐壓不 穩(wěn)引起的集氣效率偏低等問(wèn)題。使得煙氣捕集率95%，煙氣與 bos、bap 通過(guò)相鄰爐室被熾熱的爐體吸納分解，氣體則全部進(jìn)入煤 氣系統(tǒng)，不外排。 4.2.4.3 機(jī)側(cè)爐門(mén)密封裝置 安裝在裝煤車(chē)托煤板支架上的機(jī)側(cè)爐門(mén)密封裝置，在裝煤過(guò)程 中起限制空氣進(jìn)入和裝煤煙氣溢出的雙重作用。特別的罩體結(jié)構(gòu)使 裝煤煙氣在罩體內(nèi)形成熱煙流，順罩體內(nèi)壁上升，并與大氣形成氣 膜，隔絕外界空氣的進(jìn)入，集氣效率95%。 運(yùn)行時(shí)罩體前移，罩邊前沿與爐柱緊密接觸，托煤板收回以后， 罩體回位；行程 300mm。動(dòng)力由電液推桿提供，電液推桿控制與導(dǎo) 煙車(chē)行走機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖（罩體回位后車(chē)輛方可移動(dòng)） 。 4.2.4.4 機(jī)側(cè)爐門(mén)集氣罩 在機(jī)側(cè)距爐門(mén)框上方 100mm 處增設(shè)側(cè)吸口集氣罩，每孔對(duì)應(yīng)設(shè) 22 置一套。用來(lái)收集側(cè)裝煤時(shí)爐門(mén)正壓排出的煙塵，導(dǎo)入煙氣凈化系 統(tǒng)。 4.2.4.5 除塵器系統(tǒng) 裝煤除塵有兩套除塵器系統(tǒng)，型號(hào)配置相同，每套除塵器相關(guān) 參數(shù)見(jiàn)下表： 序 號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格相關(guān)參數(shù)數(shù) 量備 注 1 除塵器型號(hào) lqm-90 1 臺(tái) 2 風(fēng)機(jī) 9-19-10d 1450r/min 風(fēng)量： 644012450m3/h 1 臺(tái) 3 電機(jī) y200l-4 30kw 1 臺(tái) 4 預(yù)噴涂裝置1 臺(tái) 5 噴涂料倉(cāng) 0.5m3 1 臺(tái) 6 空壓機(jī) 產(chǎn)氣 0.36m/min 壓力 78kg/cm2 功率 3kw w-0.36-0.8 1 臺(tái) 7 控制柜1 臺(tái) 8 碰口裝置2 套 4.34.3 主要設(shè)備表主要設(shè)備表 23 4.3.1 出焦除塵主要設(shè)備表出焦除塵主要設(shè)備表 重 量（t）造 價(jià)（萬(wàn)元） 序 號(hào)名 稱(chēng) 及 規(guī) 格單 位數(shù) 量 單 重總 重單 價(jià)總 價(jià) 備 注 1 風(fēng)機(jī) y6-24022.4f臺(tái)1風(fēng)量：310000m3/h 全壓：6000pa 2電機(jī) ykk-66kv臺(tái)1 功率：800kw 電壓：10kv 3液力耦合器 800kw臺(tái)1如用變頻器，則取消此項(xiàng) 4風(fēng)機(jī)出口消聲器臺(tái)16.046.04 5風(fēng)機(jī)進(jìn)口消聲器臺(tái)23.807.60 6風(fēng)機(jī)入口補(bǔ)償器臺(tái)10.490.49 7風(fēng)機(jī)出口補(bǔ)償器臺(tái)10.720.72 一 主 風(fēng) 機(jī) 組 1袋式除塵器 lcdm-c臺(tái)1261261風(fēng)量：310000m3/h 過(guò)濾面積：4300m2 二 除 塵 器 1星型卸灰閥 300300臺(tái)110.262.86功率 4kw/臺(tái) 2插板閥 300300臺(tái)11 3刮板輸灰機(jī) ms20臺(tái)2功率：3 kw /臺(tái) l20m 4粉料倉(cāng) 1m2m5m臺(tái)1 三 輸 灰 系 統(tǒng) 5加濕卸灰機(jī)臺(tái)1功率 14kw 24 出焦除塵主要設(shè)備表 重 量（t）造 價(jià)（萬(wàn)元） 序 號(hào) 名 稱(chēng) 及 規(guī) 格單 位數(shù) 量 單 重總 重單 價(jià)總 價(jià) 備 注 1蓄熱式冷卻器臺(tái)17272熱交換面積： m2 四 蓄熱 式冷 卻器 1移動(dòng)通風(fēng)槽 4 m2m1601.2192 2皮帶張緊固定裝置套155風(fēng)速：21.6m/s 3固定活動(dòng)支座臺(tái)120.56 4 移動(dòng)通風(fēng)小車(chē) lbh 7.51.61.8 臺(tái)2 進(jìn)風(fēng)口：500012000 出風(fēng)口： 60001000 5切換閥臺(tái)22.2 kw/臺(tái) 6非常閥 1200臺(tái)11kw/臺(tái) 7非常閥進(jìn)口消音器臺(tái)13.83.8 8管道補(bǔ)償器臺(tái)20.791.58 9小車(chē)活動(dòng)連接管套21.12.2沒(méi)有包括管道，三通，彎頭，支架 五 煙 氣 導(dǎo) 送 系 統(tǒng) 1小風(fēng)機(jī) 4-72no10c臺(tái)2風(fēng)量：30000 m3/h 全壓：800pa 2小電機(jī)臺(tái)2功率：11kw 電壓：380v 3焦側(cè)爐門(mén)頂吸風(fēng)罩臺(tái)2 4焦側(cè)爐頂密封裝置套60 5吸風(fēng)口大型消音彎管套2510 六 煙 塵 捕 集 系 統(tǒng) 25 出焦除塵主要設(shè)備表 重量（t）造價(jià)（萬(wàn)元） 序 號(hào)名 稱(chēng) 及 規(guī) 格單位數(shù)量 單重總重單價(jià)總價(jià) 備 注 1plc 控制系統(tǒng)套1s7-300 2上位機(jī)套2研華主機(jī)，19dell 顯示器 3 配電柜臺(tái)8 plc 控制柜、儀表柜、ups 電源柜各 1 臺(tái)，5 臺(tái)配電柜 4變頻調(diào)速器 ph-6-6-630臺(tái)1 若用變頻器應(yīng)配變頻電機(jī) 若用液力耦合器則不用此設(shè)備 5射頻導(dǎo)納料位計(jì)支11 6壓力變送器臺(tái)2測(cè)量范圍 02500pa，00.8mpa 7溫度變送器支3pt100 熱電阻 七 控 制 系 統(tǒng) 8無(wú)線電信號(hào)傳收系統(tǒng)套3 1集中潤(rùn)滑系統(tǒng)套12 kw/套 16 路 2壓縮空氣系統(tǒng)套1 壓縮空氣貯罐 v=2 m3臺(tái)1 3冷卻系統(tǒng)套10.12kw/臺(tái) 水油熱交換器套1如果用液力耦合器，則有此設(shè)備 冷水箱 10 m3個(gè)1 4安裝起重設(shè)置手動(dòng)葫蘆 hs10 型套1起重高度 6.5m，起重量 10t 5排風(fēng)機(jī)臺(tái)40.25kw/臺(tái) 八 輔 助 系 統(tǒng) 及 裝 置 6空調(diào)機(jī)臺(tái)13.3kw/臺(tái) 26 4.3.2 裝煤除塵主要設(shè)備表裝煤除塵主要設(shè)備表 重量（t）造價(jià)（萬(wàn)元） 序 號(hào)名 稱(chēng) 及 規(guī) 格單位數(shù)量 單重總重單價(jià)總價(jià) 備 注 1導(dǎo)煙除塵車(chē)架臺(tái)260120 2行走機(jī)構(gòu)套43 kw/套 3操作室臺(tái)2 4空調(diào)機(jī)臺(tái)2也可用風(fēng)扇 一 導(dǎo)煙 除塵 車(chē) 2 輛 1u 型導(dǎo)煙管 每臺(tái) 4 組組8 2提升系統(tǒng) 每臺(tái) 4 組組82.2kw/.組 3活動(dòng)密封罩 每臺(tái) 8 組組16 4導(dǎo)煙管架組8 二 爐 頂 導(dǎo) 煙 系 統(tǒng) 2 套 1機(jī)側(cè)爐門(mén)口密封裝置套2 2電液推桿套42.2kw/套 380v 3機(jī)側(cè)爐頂吸塵罩套60 三 機(jī) 側(cè) 密 封 吸 塵 系統(tǒng) 27 裝煤除塵主要設(shè)備表 重量（t）造價(jià)（萬(wàn)元） 序 號(hào)名 稱(chēng) 及 規(guī) 格單位數(shù)量 單重總重單價(jià)總價(jià) 備 注 1風(fēng)機(jī) 9-19-10-d臺(tái)260120 轉(zhuǎn)速 1450r/min 流量 644012450m3/h 全壓 58405495pa 2電機(jī) y 200l-4臺(tái)230kw 軟啟動(dòng)器啟動(dòng) 3空壓機(jī) w-0.36-0.8臺(tái)2功率 3 kw 壓力 78kg/cm2 產(chǎn)氣 0.36 m3/min 4預(yù)噴涂器及粉料倉(cāng)臺(tái)21kw/臺(tái) 5手動(dòng)碰口裝置套4 6除塵器 lqm-90臺(tái)2 7手動(dòng)插板閥臺(tái)2 8提升裝置套22.2 kw/套 9消音器管道未包括在內(nèi) 四 除 塵 系 統(tǒng) 2 套 1操作箱臺(tái)3 五 控 制 系 統(tǒng) 2 套 28 第五章第五章 總圖運(yùn)輸總圖運(yùn)輸 5.1 概述概述 益興公司焦化廠焦?fàn)t設(shè)計(jì)一套地面站占地面積約830m2，按空地 實(shí)際情況布置。在總圖布置上要滿(mǎn)足除塵工藝流程、運(yùn)輸、消防、 環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生等要求。 場(chǎng)地雨水盡量利用焦?fàn)t周?chē)潘疁舷到y(tǒng)進(jìn)行排水。 本地面站備品備件，工業(yè)垃圾的運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸方式，汽車(chē) 日運(yùn)輸焦粉量約12噸左右。 本設(shè)計(jì)不增加運(yùn)輸焦粉車(chē)輛，由公司內(nèi)調(diào)配解決。 本工程消防任務(wù)由公司消防系統(tǒng)統(tǒng)一管理。 5.2 總平面布置總平面布置 見(jiàn)附圖 29 第六章第六章 建筑、構(gòu)筑物建筑、構(gòu)筑物 6.1 設(shè)計(jì)原始資料設(shè)計(jì)原始資料 6.1.1 氣象資料 極端最低溫度 -24.5 極端最高低溫度 38.6 平均大氣壓力 922.4mbr 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 -3 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 31 年平均風(fēng)速 1.9m/s 最大風(fēng)速難度 20.7m/s 基本風(fēng)壓 30kg/m2 6.1.2 工程地質(zhì)及水文條件 施工設(shè)計(jì)開(kāi)展之前要求益興公司提供相關(guān)地質(zhì)工程勘察部門(mén)出 具的本工程建設(shè)區(qū)域的巖土工程勘察報(bào)告。 6.1.3 地震資料 依靠中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)規(guī)劃圖 （gb18306-2001）采用場(chǎng)地抗震 設(shè)防烈度和地震加速度值以及地震分組。 6.1.4 建筑材料 鋼材、木材、水泥、磚、石、石灰等由本地區(qū)購(gòu)買(mǎi)。 6.2 設(shè)計(jì)說(shuō)明設(shè)計(jì)說(shuō)明 6.2.1 建筑部分 30 、主要技術(shù)規(guī)定 、屋面 采用新型防水材料，無(wú)組織排水，用爐渣找坡，屋面排水坡度 采用1且增加混凝土保護(hù)板。保溫層采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料 板。 、地面 一般采用c20細(xì)石混凝土，配電、操作室內(nèi)采用水磨石，操 作室采用抗靜電活動(dòng)地板。 、墻體 磚墻，外墻厚240，內(nèi)墻厚240 、裝修 建筑內(nèi)外墻面及頂棚均抹灰刷涂料并作踢腳。 、門(mén)、窗 門(mén)：木質(zhì) 窗；塑鋼窗 、防火措施 對(duì)建筑物的防火要求，包括材料的選用、布置、構(gòu)造、疏散等 均按現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范及建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 等執(zhí)行。 、建筑設(shè)計(jì)對(duì)采光、通風(fēng)、日曬的考慮 、建筑物及房間在總圖布置中盡量爭(zhēng)取南北朝向。 、充分利用日光資源與人工光源，提供高質(zhì)量的采光照明條 31 件，保證工人的視覺(jué)需要。 、在總圖布置上，建筑物體型和朝向的考慮，門(mén)、窗處理等 方面組織好自然通風(fēng)，從節(jié)省設(shè)備和投資。 、設(shè)計(jì)值班室等輔助用房，應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 及有關(guān)規(guī)定和要求，使工人在工作崗位上的勞動(dòng)條件得到保護(hù)。 6.2.2 結(jié)構(gòu)部分 、基礎(chǔ) 基礎(chǔ)部分有袋式除塵器、刮板機(jī)、高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器、 單向溢流回噴吸附裝置、煙氣吸附凈化裝置、通風(fēng)機(jī)、管道支架等 基礎(chǔ)。 、除塵管道支架 采用鋼結(jié)構(gòu) 、地基處理 按天然地基進(jìn)行設(shè)計(jì)。 、抗震設(shè)防 按現(xiàn)行的建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 、 構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范等國(guó) 家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 32 第七章第七章 電氣及電信電氣及電信 7.1 概述概述 益興公司焦化廠焦?fàn)t（2x51+28孔）新建裝煤、出焦除塵系統(tǒng)一 套，新建一個(gè)除塵地面站。除塵地面站配置電氣室、操作室，負(fù)責(zé) 地面站內(nèi)高、低壓負(fù)荷用電，并采用plc控制系統(tǒng)對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行的 監(jiān)控?？蓪?shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行、故障停機(jī)、報(bào)警全自動(dòng)控制。 本工程大部分負(fù)荷屬于二級(jí)負(fù)荷，高、低壓電源由甲方負(fù)責(zé)引 至現(xiàn)有的變（配）電所并接至地面站電氣室，為地面站提供一路 10kv（或6 kv）電源和兩路0.4kv電源。兩路0.4kv電源應(yīng)引自原有 變電所不同的兩段0.4kv母線且每路電源皆能承擔(dān)地面站100%負(fù)荷。 焦?fàn)t除塵地面站通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓10kv（或6 kv） 、功率 710kw。 7.2 電氣傳動(dòng)電氣傳動(dòng) 除塵地面站的低壓配電系統(tǒng)一段為放射式，由設(shè)在低壓配電室 內(nèi)的低壓配電屏向各用電設(shè)備配電。采用低壓斷路器作為短路保護(hù) 設(shè)備，依低壓斷路器或熱繼電器作為過(guò)負(fù)荷保護(hù)設(shè)備。 本工程共新建一個(gè)除塵系統(tǒng)，采用plc控制，在操作室設(shè)有工控 機(jī)及plc裝置，在crt上對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。 為焦?fàn)t的搗固焦推煤機(jī)增設(shè)第四根摩電道方式解決出焦時(shí)與地 面站通風(fēng)機(jī)之間訊號(hào)聯(lián)絡(luò)，控制風(fēng)機(jī)高、低轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行。 電氣線路以電纜為主，動(dòng)力電纜及控制電纜采用銅芯電纜，電 33 纜敷設(shè)以電纜橋架為主。計(jì)算機(jī)電纜采用屏蔽型。 7.2.1 電氣照明 照明電源引自系統(tǒng)低壓配電室，照明網(wǎng)絡(luò)電壓采用380/220v三 相四線制系統(tǒng)，檢修照明為36v。操作室采用熒光燈。 7.2.2 防雷及接地 本工程屬第三類(lèi)工業(yè)建筑，根據(jù)計(jì)算考慮直擊雷措施。在 380/220v低壓配電系統(tǒng)中，所有配電裝置及電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分 均按tn-c及tn-c-s系統(tǒng)接地。 7.2.3 主要技術(shù)指標(biāo) 益興公司焦化廠焦?fàn)t裝煤、出焦除塵系統(tǒng)： a）.高壓電動(dòng)機(jī) 共 1 臺(tái) 裝機(jī)容量：n=710kw b）.低壓電動(dòng)機(jī) 共 4 臺(tái) 總裝機(jī)容量：n=80kw c）.其它低壓負(fù)荷 共 47 臺(tái) 裝機(jī)容量：n=130kw 詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)下表： 序號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量功 率備 注 1高壓電動(dòng)機(jī)1 臺(tái)710 kw 2低壓電動(dòng)機(jī)4 臺(tái) 211 kw，230kw 3星型卸灰閥 30030011 臺(tái)4kw/臺(tái) 4刮板輸灰機(jī) ms202 臺(tái)3 kw /臺(tái) 5加濕卸灰機(jī)1 臺(tái)14kw 6切換閥2 臺(tái)2.2 kw/臺(tái) 7非常閥 12001 臺(tái)1kw 8集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1 套2 kw 9冷卻系統(tǒng)1 套0.12kw 10排風(fēng)機(jī)4 臺(tái)0.25kw/臺(tái) 34 11空調(diào)機(jī)3 臺(tái) 13.3kw，20.84 kw 12行走機(jī)構(gòu)4 套3 kw/套 13提升系統(tǒng)10 組2.2kw/.組 14電液推桿4 套2.2kw/套 15預(yù)噴涂器2 臺(tái)1kw/臺(tái) 16空壓機(jī) w-0.36-0.82 臺(tái)3 kw/臺(tái) 7.3 電信電信 根據(jù)工藝要求，本工程設(shè)計(jì)電信內(nèi)容為廠區(qū)電話。 除塵地面站的電氣操作室設(shè)電話一臺(tái)。 35 第八章第八章 儀表自動(dòng)化儀表自動(dòng)化 8.1 概述概述 監(jiān)測(cè)儀表項(xiàng)目是以除塵系統(tǒng)監(jiān)測(cè)要求為依據(jù)確定的。主要設(shè)計(jì) 內(nèi)容為除塵地面站儀表自動(dòng)化。 為確保除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高控制和管理水平，對(duì)除塵 系統(tǒng)中有必要控制和顯示的參數(shù)均送至plc系統(tǒng)。該plc系統(tǒng)儀表與 電力共用，由電力專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)plc系統(tǒng)設(shè)計(jì)，儀表專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)儀表信號(hào)接 線和相關(guān)信號(hào)的接線設(shè)計(jì)，執(zhí)行報(bào)警、聯(lián)鎖及顯示。 8.2 控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) a）.除塵器前管道煙氣測(cè)點(diǎn)：溫度顯示、報(bào)警及聯(lián)鎖。 b）.除塵器后管道煙氣測(cè)點(diǎn)、溫度顯示。 c）.儲(chǔ)灰倉(cāng)上料位顯示、報(bào)警。 d）.除塵器進(jìn)、出口壓差顯示、報(bào)警。 e）.壓縮空氣壓力測(cè)點(diǎn)、顯示和報(bào)警。 f）.主風(fēng)機(jī)由液力偶合器控制。 g）.各電動(dòng)部件和設(shè)備的控制。 h）.出焦信號(hào)的聯(lián)鎖。 8.3 儀表設(shè)備選型儀表設(shè)備選型 為提高儀表的可靠性，差壓變送器采用智能型產(chǎn)品。 儀表電源為220v 50hz由電力專(zhuān)業(yè)提供。 36 名 稱(chēng)規(guī) 格備注 plc 西門(mén)子cpu224 6es7 37 第九章第九章 熱力熱力 9.1 概述概述 本工程所需介質(zhì)為壓縮空氣。壓縮空氣用于脈沖噴吹清灰和氣 動(dòng)閥門(mén)用氣。 壓縮空氣由工廠壓縮空氣管網(wǎng)供給，為保障脈沖袋式除塵器安 全穩(wěn)定運(yùn)行，壓縮空氣進(jìn)行干燥、除油、水后供脈沖噴吹系統(tǒng)使用， 壓力p=0.40.5mpa。耗量為10m3/min。 9.2 凈化后壓縮空氣指標(biāo)凈化后壓縮空氣指標(biāo) a）.最大顆粒直徑： 1m； b）.最大顆粒含量： 1mg/m3； c）.常壓露點(diǎn)： -20； d）.最大含油量： 1mg/m3； 38 第十章第十章 通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào) 10.1 設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù) a)采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gbjl987(2001 新版) b)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) gbl62971996 c)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj8785 10.2 氣象資料氣象資料 極端最低溫度 -24.5 極端最高低溫度 38.6 平均大氣壓力 922.4mbr 冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 -3 夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度 31 年平均風(fēng)速 1.9m/s 最大風(fēng)速難度 20.7m/s 基本風(fēng)壓 30kg/m2 10.3 通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)空調(diào) 在除塵地面站操作室內(nèi)設(shè)置風(fēng)冷柜式空調(diào)機(jī)保證儀表設(shè)備 正常運(yùn)行。 在除塵地面站通風(fēng)機(jī)室內(nèi)設(shè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。 39 第十一章第十一章 給排水給排水 11.1 概述概述 本設(shè)計(jì)給、排水設(shè)計(jì)項(xiàng)目有地面站通風(fēng)機(jī)液力偶合器冷卻水和 風(fēng)機(jī)軸承冷卻用水及地面站生活用水等。 11.2 設(shè)計(jì)依據(jù)：設(shè)計(jì)依據(jù)： 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (gb89781996) 鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (gbl345692) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范 gbj 14-87（97 年版） 11.3 給排水給排水 冷卻水量為30噸/時(shí)。 焦粉攪拌加濕用水3噸/日。 生活用水和攪拌加濕用水由廠區(qū)內(nèi)原有生活用水供給。 冷卻水由廠區(qū)內(nèi)原有循環(huán)水冷卻供給系統(tǒng)，夏季冷卻水最高溫 應(yīng)保證30以下供給通風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。 室外消防利用廠區(qū)內(nèi)原有生產(chǎn)消防給水管道和相應(yīng)設(shè)施。室內(nèi) 設(shè)手提式滅火器。 生活排水接至廠區(qū)內(nèi)生活排水管道。 40 第十二章第十二章 勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員 12.1 編制依據(jù)編制依據(jù) 職工定員依據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)和勞動(dòng)安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冶金 勞動(dòng)定員定額（冶金生產(chǎn)） 之間有關(guān)規(guī)定進(jìn)行編制。并結(jié)合本項(xiàng)目 的具體情況進(jìn)行編制。 12.2 人員定額人員定額 本設(shè)計(jì)方案需要在爐頂設(shè)燃燒導(dǎo)煙車(chē)，如果現(xiàn)焦?fàn)t頂有濕 式除塵的消煙除塵車(chē)，則可以把其改造為燃燒導(dǎo)煙車(chē)。如果現(xiàn) 焦?fàn)t頂沒(méi)有消煙除塵車(chē)，則需增設(shè)燃燒導(dǎo)煙車(chē)。本方案按改造 現(xiàn)有消煙除塵車(chē)考慮。 本設(shè)計(jì)方案需要在現(xiàn)有攔焦車(chē)上增設(shè)除塵用大型吸煙罩及 對(duì)接裝置。 出焦除塵需在熄焦車(chē)軌道外側(cè)架設(shè)固定管道閥門(mén)，沿焦?fàn)t 縱向需架一些管架。 正式設(shè)計(jì)前測(cè)量焦?fàn)t端臺(tái)長(zhǎng)度并檢查有無(wú)影響固定管道閥 門(mén)和配置附件的柱子和構(gòu)件等，如影響布置需移位和拆除。端 臺(tái)長(zhǎng)度如果不足停留消煙聯(lián)接車(chē)使用位置，要考慮加長(zhǎng)。 操作人員：地面站操作人員每班一人、三班倒、地面站需 操作人員共4 人。 設(shè)備維修統(tǒng)歸焦化廠機(jī)修車(chē)間。 41 第十三章第十三章 環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù) 13.1 設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)依據(jù)及采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 13.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 1)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定(87)國(guó)環(huán)字第 002 號(hào) 2)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 253 號(hào)(1998) 13.1.2 執(zhí)行的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定 1)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(1989 年 12 月 26 日) 2)國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的決定(國(guó)發(fā)199631 號(hào)) 3)中華人民共和國(guó)大氣污染防治法(2000 年 4 月 29 日) 4)中華人民共和國(guó)水污染防治法(1996 年 5 月 15 日修正) 5)中華人民共和國(guó)水污染防治法實(shí)施細(xì)則(2000 年 3 月 20 日國(guó)務(wù)院令第 284 號(hào)) 6)中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法(1996 年 10 月 29 日) 7)中華人民共和國(guó)固體廢棄物污染環(huán)境防治法(1995 年 10 月 30 日) 8)國(guó)務(wù)院環(huán)境保護(hù)委員會(huì)關(guān)于防治煤煙型污染技術(shù)政策的規(guī) 定(84)國(guó)環(huán)字第 011 號(hào) 13.1.3 采用的主要標(biāo)準(zhǔn) 1)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (gbl62971996) 42 2)鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (gbl345692) 3)工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 （gbj8785） 4)惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (gb1455493) 13.2 建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀建設(shè)地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 益興焦化股份有限公司位于介休市義安鎮(zhèn)北鹽場(chǎng)工業(yè)園內(nèi)，地 勢(shì)基本平坦，地質(zhì)條件較好，可滿(mǎn)足工程建設(shè)的需要。 13.3 工程概述工程概述 山西省焦炭集團(tuán)益興焦化股份有限公司出焦除塵地面站項(xiàng)目， 位于山西省介休市義安鎮(zhèn)北鹽場(chǎng)工業(yè)園內(nèi)，工程內(nèi)容有土建、設(shè)備、 電氣、暖通、供水、供氣的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及環(huán)保驗(yàn)收， 總工期為 120 天，總投資約 1469.04 萬(wàn)元，建筑面積 334m2，砼 310m3，鋼筋 50t，鋼結(jié)構(gòu) 31.1t，管道 157.2t，工藝設(shè)備 457.6t， 其它設(shè)備 83.1t 及控制系統(tǒng)。 13.4 主要污染物及控制措施主要污染物及控制措施 焦?fàn)t出焦過(guò)程中，在出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙氣 中主要有粉塵、苯可溶物、苯并吡等污染物嚴(yán)重污染工作區(qū)和工廠 周?chē)h(huán)境，影響區(qū)域較大，危害工人和居民的身體健康。 公司采用焦?fàn)t出焦設(shè)備配置煙塵捕集裝置和