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蒸壓釜技術(shù)、安全規(guī)程2000-09-25發(fā)布 2000-10-01實(shí)施福建省泉州市堅(jiān)實(shí)水泥制品有限責(zé)任公司一技術(shù)操作規(guī)定1、 管樁的裝車(chē)及進(jìn)釜。(1) 管樁常壓養(yǎng)護(hù)脫模后運(yùn)至蒸壓釜養(yǎng)護(hù)區(qū)。(2) 將管樁吊上釜車(chē),裝車(chē)時(shí)必須遵守先裝中間,然后對(duì)稱(chēng)地向兩側(cè)堆疊的原則,防止偏重而引起傾覆。(3) 裝完第一層,觀(guān)察是否有架空現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁被架空不貼墊木者,必須排除后才能繼續(xù)向上堆疊。(4) 向上堆疊時(shí),先放置特制的墊木,然后按第(2)點(diǎn)的要求進(jìn)行。所放的上、下墊木必須在同一垂直線(xiàn)上。(5) 裝車(chē)堆疊完畢,要觀(guān)察頂層及兩側(cè)的管樁是否符合要求。入釜前,必須將釜車(chē)、墊木上的浮料精掃干凈,不得帶入釜內(nèi);清掃釜內(nèi)積料和雜物,保證釜內(nèi)底部、軌面干凈,冷凝水排放口濾網(wǎng)罩周?chē)鸁o(wú)污物堆積和堵塞。(6) 放好入釜擺渡過(guò)橋,將預(yù)留的膨脹間隙用準(zhǔn)備好的鋼板塞緊。掛好卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。(7) 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使釜車(chē)緩慢、平衡地進(jìn)釜。同時(shí)必須有人觀(guān)察小車(chē)進(jìn)釜情況,如有碰擦釜體現(xiàn)象,必須立即停止操作,待處理完畢再繼續(xù)進(jìn)行。釜車(chē)?yán)筋A(yù)定位置后就停機(jī)。必須注意,不要拉過(guò)頭,否則極難推回。(8) 檢查密封膠圈,如有嚴(yán)重破損、變形、老化等現(xiàn)象(漏氣)應(yīng)給予修復(fù)更換。(9) 釜端法蘭嚙合處及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在關(guān)釜前需加油潤(rùn)滑。(10) 平衡地移動(dòng)釜蓋,釜蓋關(guān)閉后,隨即關(guān)閉安全手柄。2、 管樁的蒸壓制度及操作。(1) 管樁蒸壓的工藝制度1) 蒸壓釜的工作壓力1MPa,工作溫度179。C。2) 升壓階段2小時(shí),第一個(gè)40分鐘的壓力不超過(guò)0.3MPa,約133。C;第二個(gè)40分鐘的壓力不超過(guò)0.6MPa,約152。C;第三個(gè)40分鐘升至1MPa。3) 恒壓階段4小時(shí),壓力保持1MPa約179。C,但不得低于0.9MPa,也不得超過(guò)1.1MPa。4) 降壓階段2小時(shí),第一個(gè)40分鐘緩慢降至0.7MPa。第二個(gè)40分鐘也緩慢降至0.35MPa,第三個(gè)40分鐘緩慢地降到零。此階段的降壓速度不允許過(guò)快,必須按要求進(jìn)行。(2) 蒸壓的操作制度1) 供汽前應(yīng)作全面的檢查,各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)情況都正常無(wú)異態(tài),然后通知鍋爐房供汽。2) 排除進(jìn)釜前的管道內(nèi)的冷凝水,釜內(nèi)溫度升至80。C100。C時(shí),開(kāi)始排冷空氣。排除時(shí)間不應(yīng)小于20分鐘,然后緩慢地開(kāi)啟進(jìn)汽閥供汽。應(yīng)按規(guī)定的升壓時(shí)間使壓力和溫度均勻上升。3) 恒壓階段要經(jīng)常調(diào)節(jié)蒸汽的進(jìn)汽閥門(mén),保證管樁在規(guī)定的壓力下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4) 恒壓養(yǎng)護(hù)完畢,關(guān)閉進(jìn)汽閥,緩慢開(kāi)啟排汽閥進(jìn)行排汽。按規(guī)定的降壓速度來(lái)降壓。5) 降壓(溫)時(shí),應(yīng)將該釜內(nèi)蒸汽輸入待升壓(溫)釜內(nèi),以節(jié)約蒸汽,減少能耗。操作程序:經(jīng)排汽分汽缸,先將待升壓(溫)釜閥門(mén)打開(kāi),再開(kāi)啟降壓(溫)釜閥門(mén),使兩釜連通,待兩釜內(nèi)壓力均等時(shí),關(guān)閉升壓(溫)閥門(mén)。然后開(kāi)啟降壓(溫)釜對(duì)空排放閥門(mén),泄掉釜內(nèi)壓力,使壓力表指針處于零位。升壓(溫)釜的操作程序仍按(2)條規(guī)定。6) 蒸壓養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程,必須密切觀(guān)察釜兩端的疏水器工作是否正常,必須保持常開(kāi),保證釜內(nèi)冷凝水能及時(shí)排出。7) 表壓力降至零后,最少要等30分鐘后,先將兩端的快速排污閥打開(kāi),如有熱水待排清后,才能開(kāi)啟釜蓋。3、 管樁的出釜及卸車(chē)(1) 釜內(nèi)壓力降至常壓時(shí),開(kāi)啟安全手柄,排除殘余蒸汽。(2) 搖動(dòng)減速機(jī)構(gòu)開(kāi)啟釜蓋,平衡地移動(dòng)釜蓋,避免大力碰撞。放好出釜擺渡過(guò)橋,掛好卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。(3) 待管樁制品與室外氣溫的溫差降到85。C時(shí)才能出釜。如要提前出釜,必須做好保溫措施。尤其大風(fēng)時(shí)更要注意防止制品出現(xiàn)裂紋。(4) 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),使管樁小車(chē)平穩(wěn)地出釜。(5) 管樁卸車(chē)必須遵守先對(duì)稱(chēng)地從兩側(cè)向中間卸車(chē)的原則,嚴(yán)禁偏卸一側(cè)。 (6) 管樁卸車(chē)完后,必須對(duì)釜車(chē)作好加油及保養(yǎng)工作。二、 安全操作規(guī)定1、 蒸壓釜有嚴(yán)重缺陷,難以保證安全運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。2、 蒸壓釜發(fā)生下列異?,F(xiàn)象之一時(shí),操作人員有權(quán)立即采取緊急措施停釜,排汽降壓,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。1) 釜內(nèi)工作壓力、溫度超過(guò)許用值,采用各種措施仍不能使之下降;2) 釜蓋、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全;3) 安全附件失效、釜蓋關(guān)閉不緊,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行;4) 發(fā)生其它意外事故,且直接威脅到安全運(yùn)行;3、 蒸壓釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40。C。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴(yán)重上拱變形時(shí),應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜。4、 安全閥、壓力表、溫度表等安全附件,應(yīng)經(jīng)常保持完好,并應(yīng)按計(jì)量部門(mén)的規(guī)定,正常情況每半年送交校驗(yàn)一次。壓力表有下列情況之一時(shí)應(yīng)停止使用:1) 指針離零位的數(shù)值超過(guò)壓力表規(guī)定允許誤差;2) 表面玻璃破碎或表盤(pán)刻度模糊不清;3) 封印損壞或超過(guò)校驗(yàn)有效期限;5、 開(kāi)啟釜門(mén)時(shí),釜門(mén)正面嚴(yán)禁站人。操作工應(yīng)在釜門(mén)側(cè)面操作。6、 釜蓋的開(kāi)啟關(guān)閉安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)常檢查,確保靈活可靠,對(duì)已損壞和不能保證安全的裝置應(yīng)及時(shí)檢查和更換,否則停止使用。7、 蒸壓釜的任何檢修和修理工作都必須在無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。蒸壓釜檢修人員在進(jìn)入釜內(nèi)工作前,必須做到:1) 切斷汽源,安全地固
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