自來水管道施工方案-副本新版.doc

。中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司昌海生物項目部自來水管道施工方案編制： （鄧友華） 審核： （楊曉洲） 批準： （葛懷建） 編制日期：2016年4月1日目錄一、編制本方案的目的3二、項目概況3三、編制標準依據(jù)3四、管道施工工藝4五、管道施工注意事項7六、質量管理8七、安全管理13一、編制本方案的目的為了保證順利圓滿的完成昌海生物實驗室122項目管道施工工作，防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保施工人員人身安全、甲方設施/設備安全、甲方正常生產(chǎn)安全并完善應急工作機制，在工程項目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應急救援工作、防止生產(chǎn)中斷、搶救傷員、減少事故損失，編制本方案。二、項目概況昌海生物有限公司122項目三層管道安裝工程。本工程是在原有建筑下在不修改建筑，結構性質下，對三層建筑平面進行改造。建筑高度27.3m，建筑占地面積1733.24。建筑物生產(chǎn)類別為丙類，建筑耐火等級為級，滅火器布置火災種類為A級，火災危險等級為中危險級。本科研實驗室設計內容包括：室內噴淋、消防及滅火器配置。自來水系統(tǒng)主材是鋼塑復合管管道。三、編制依據(jù)本施工方案根據(jù)技術文件和圖紙內容要求及施工現(xiàn)場勘查資料編制。嚴格遵守有關國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定以及國家和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程/標準的規(guī)定，施工中滿足但不局限于以下所述技術規(guī)范和標準：建筑給水排水設計規(guī)范（GB50015-2003）四、施工方案管道施工流程施工準備管道支吊架下料、預制管道下料、預制管道標識設備配管設備安裝設備安裝支吊架安裝系統(tǒng)壓力試驗系統(tǒng)調試管道吹掃竣工驗收主干管安裝-可編輯修改-4.1安裝準備：認真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖與裝飾工程圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，做好變更洽商記錄。4.2 安裝順序：先做立管、其次做支管、最后做配水點4.3 連接方式鋼塑復合管采用溝槽連接。4.3.3.1溝槽連接溝槽連接方式適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑料管的連接。宜用于現(xiàn)場測量，工廠預涂塑加工、現(xiàn)場安裝。應按下列程序進行：(1) 檢查橡膠密封圈是否匹配。涂潤滑濟，并將其套在一根管端的未端，將對接的另一根管段套上。將膠圈移至連接端中央；(2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3) 將變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母擰緊。4.3.3.2 溝槽式管接頭應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準。其工作壓力應與管道工作壓力匹配。4.3.3.3 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應采用耐溫型橡膠密封圈。4.3.3.4 對于襯塑復合鋼管，當采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應符合下要求：(1) 應優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。(2) 連接管段的長度應是管段兩端口間，凈長度減去6-8mm斷料，每個連接口之間應有3-4mm間隙，并用鋼印編號。(3) 采用機械截管。截面應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm，管徑大于125mm，偏差不大于1.5mm。(4) 管外壁端口應用機械加工1/2壁厚的圓角。(5) 應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，壓槽時持續(xù)漸進，槽深應符合表2.5.3.2-1的要求，并應用標準量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應調整壓槽機后再進行加工。 溝槽標準深度及公差 表2.5.3.2-1管徑(mm)溝槽深(mm) 公差(mm)802.20 +0.31001502.20 +0.32002502.50 +0.33003.0 +0.5(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。(7) 管段在涂塑前應壓制標準溝槽，涂塑加工應符合給水涂塑復合鋼管CJ/T120的有關要求。管段涂塑除涂內壁外，還應涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。(8) 槽式連接管道無須考慮管道因熱脹冷宿的補償。(9) 埋地管道用園槽式卡箍接頭時，其防腐措施應與管道部分相同。4.4 立管安裝4.4.1 立管明裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露4扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆，支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4.4.2支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，注意其支管坡度。4.5 管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到試驗壓力1.12MPa時停止加壓，進行檢查。如各接口和閥門處均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，遭破壞的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理。4.6 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。4.7 管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼的支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。五、注意事項自來水管道 主管道采用鋼塑復合管，潔凈區(qū)采用304不銹鋼管。 按設計圖紙的標高線，坐標，繪制實測施工圖，按實測圖進行配管 用專用滾槽機斷管，保證端口斷面與管道軸線垂直，切斜度DN50以下不大于2度，DN65以上不大于1.5度，去掉毛刺，飛邊。 支架安裝，管道支架應成批預制，支架螺栓孔應用專用機具鉆孔。支架第一道防銹漆應在安裝前完成，給水立管管卡，層高小于等于5m，設1個支架 ，高于5m，設不少于2個。 不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。 管道與配件連接前應檢查襯塑可鍛管件內橡膠密封圈或厭氧密封膠。 鋼塑復合管不得與給水栓直接連接，應采用黃銅質專用螺紋管接頭。六、質量保證體系及措施6.1 綜述本質量保證體系及措施是為管道制定，該計劃仍需在授予合同后或項目開工前進行修正，更改和報批。6.2 項目質量保證體系6.2.1質量方針：強化質量意識，追求業(yè)主滿意，創(chuàng)建精品工程，恪盡社會責任。6.2.2本項目的質量目標：合格，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。6.3質量控制措施6.3.1工人的培訓和技術交流 圖為：華為項目進場前的質量培訓6.3.2 所有職工上崗前進行培訓.焊工要有專項操作證。在進行預制焊接前，每一名焊工要準備一塊管道和支架的焊樣，交項目工程師和質量經(jīng)理檢查后報業(yè)主批準。6.3.3工程師要在開始管道和支架施工前提交其所有的焊接程序說明(WPS)，焊工資質記錄和程序合格記錄(PQR)報業(yè)主批準。6.3.4測試和檢驗6.3.4.1測試和檢驗是保證工程質量的重要方法。6.3.4.2工程師負責制定出測試和檢驗計劃報業(yè)主批準, 并負責該計劃的執(zhí)行。6.3.4.3通過對整改項打勾的方式來進行缺陷項的整改和關閉整改單，并反饋給業(yè)主項目工程師和質量工程師來關閉缺陷項。6.3.4.4質量經(jīng)理要保存測試和檢查的準確記錄?，F(xiàn)場壓力測試6.3.5 預防質量缺陷重復發(fā)生的措施6.3.5.1工人進場后分批進行質量培訓，發(fā)生過的質量缺陷配以圖片教育工人。6.3.5.2質量經(jīng)理和工程師一起編寫技術交底，并詳細地交代給工人。6.3.5.3每日的質量現(xiàn)場巡檢邀請業(yè)主質量人員參與，以便及時發(fā)現(xiàn)質量缺陷，及時發(fā)出質量不符合項報告, 及時進行整改。6.3.5.4對于來自業(yè)主，業(yè)主的質量不符合項報告，都必須積極予以響應。6.3.5.5每天管理人員碰頭會上，匯集當天的質量問題，制定出解決辦法。6.3.5.6每天早晨的工具箱會議，向全體工人通報質量問題，落實解決措施。七、安全管理7.1、安全管理的重點本項目施工當中的安全隱患重點在于高空作業(yè)，搭設移動式腳手架安裝支吊架等。因而必須要對所有參與施工的人員進行高空作業(yè)安全培訓，腳手架架設培訓，安全帶使用培訓等。在施工前，搭設的腳手架必須要經(jīng)業(yè)主監(jiān)督人員檢查并批準之后方可使用。施工期間，作業(yè)面下方必須要安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護并在周圍架設圍欄，防止有高空墜落物傷人。所有的安全帶必須要在使用前要由安全員進行定期檢查合格后方可使用。高空作業(yè)：本工程層高較高，有許多作業(yè)是高空作業(yè)，非常危險，安裝過程中要注意系好安全帶，防護用品要到位，防止物品及人員發(fā)生墜落。臨時用電：由于現(xiàn)場面積大，臨時用電部位非常分散，因此在施工過程中要特別注意臨時用電的安全性。勤于檢查，消除隱患。避免違規(guī)現(xiàn)象的產(chǎn)生，防止意外發(fā)生。動火作業(yè)：施工現(xiàn)場的區(qū)域廣，安裝過程中有大量的電氣焊等動火作業(yè)，非常危險，因此要加強動火作業(yè)的規(guī)范和流程，提前申請，批準后實施，派駐監(jiān)火人，清除周圍易燃物品等等，防患于未然，防止火災的發(fā)生。本項目交叉作業(yè)多，有管道、地面等不同的承包商，溝通不暢可能會造成火災或者造成辦成品被破壞等等。7.2、安全管理重難點的應對措施凡與生產(chǎn)有關作業(yè)執(zhí)行許可證制度，在作業(yè)前進行申請，并對作業(yè)區(qū)進行有效隔離，并得到業(yè)主的許可后，才能進行施工；所有進入施工的人員必須接受安全培訓，告知作業(yè)內容及相關范圍，施工中不得到非施工區(qū)去，不得觸碰或操作生產(chǎn)區(qū)的設備。施工中發(fā)現(xiàn)任何異常及時向主管匯報。每項作業(yè)前進行專項安全交底。嚴格檢查員工對制度和交底的執(zhí)行情況，及時糾正員工的不安全行為和改善物的不安全狀態(tài)。針對于設備吊裝作業(yè)，本項目將作為安全管理重點，成立專門的設備吊裝搬運小組，由施工經(jīng)理負責；所有設備的吊裝作業(yè)必須在滿足業(yè)主公司相關規(guī)定的前提下進行，高空吊裝作業(yè)必須要有設備吊裝計劃，并報監(jiān)理批準后方可實施。所有吊裝人員必須是持證上崗。7.3、現(xiàn)場安全管理要求在施工現(xiàn)場穿戴好所要求的個人防護用品。遵守工地現(xiàn)場的所有的安全規(guī)定，對任何不安全的行為要立即糾正或向上級報告。按照工作需求使用合適的個人防護用品。工作前對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，并確保任何安全隱患的防護措施到位。保持一個清潔安全的工作環(huán)境，所有施工材料和工具等要擺放整齊。收工時要打掃工作現(xiàn)場，并對施工機具進行妥善保養(yǎng)，以備隨時使用。發(fā)生事故要立即組織搶救，并按要求向上級報告。按要求參加各種安全培訓，工具箱會議，安全大會等活動。有疑問時及時提出。7.4、施工注意事項7.4.1腳手架搭設根據(jù)本項目的工作環(huán)境的特點，本項目高空作業(yè)使用移動腳手架，不涉及其他的腳手架。移動液壓升降平臺操作者應為合格操作人員。移動平臺應檢查合格后方可掛牌使用。腳手架搭設要求：腳手架基礎應該平穩(wěn)、堅固。腳手架墊板應該依據(jù)標準要求放置。腳手架墊板應該150*150mm，5mm厚度，中心套管端長50.8mm。腳手架的墊板、底板應放置于堅固的基礎之上，如水泥，金屬墊板。此規(guī)定適用與網(wǎng)格墊板或非硬化地面。單塊腳手架的墊板應滿足如下尺寸500mm long225mm35mm.松軟地面滿足下面要求765mm long225mm35mm或/和 1550mm long225mm35mm。單塊腳手架的墊板至少滿足以下要求455mm long225mm38mm。腳手架安裝使用的管子或木板必須放置在整潔干凈的平地。并且它們不能影響腳手架。提供屏障和帶有“高處人工作業(yè)”的標記并在工作完成后取下。7.4.2起重吊裝作業(yè)倒鏈不用時維護好，放置地干燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、銹蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點必須可靠。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人。起重作業(yè)要選擇富有經(jīng)驗的工長統(tǒng)一指揮。7.4.3動火作業(yè)氧氣、乙炔瓶距離7米，距明火距離10米。乙炔瓶須直立放置在易于捆綁的地方，并捆綁好，以防拉倒出現(xiàn)危險。7.5、項目人員進場前培訓計劃所有參與項目建設的員工，都將接受各項培訓，這其中包括安全培訓；技術培訓；操作培訓；質量管理培訓；工作紀律培訓