普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011.ppt

普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程,jgj55-2011 主講：高雪梅,基本參數(shù),1、水膠比w/b ； 2、每立方米砼用水量mw ； 3、每立方米砼膠凝材料用量mb ； 4、每立方米砼水泥用量mc ； 5、每立方米砼礦物摻合料用量mf ； 6、 砂率s ：砂與骨料總量的重量比； 7、每立方米砼砂用量ms ； 8、每立方米砼石用量mg 。,理論配合比的設(shè)計(jì)與計(jì)算,1、 混凝土配制強(qiáng)度的確定； 2、 計(jì)算水膠比； 3、 確定每立方米混凝土用水量； 4、 計(jì)算每立方米混凝土膠凝材料、 礦物摻合料和水泥用量； 5、 確定每立方米混凝土外加劑用量； 6、 確定混凝土砂率； 7、 計(jì)算粗骨料和細(xì)骨料用量。,混凝土配制強(qiáng)度的確定,當(dāng)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級小于c60時(shí) fcu.0fcu.k+1.645 fcu.k 混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 1.645強(qiáng)度保證率為95% 混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,的取值,1、有近13個(gè)月同品種、同等級混凝土資料時(shí) ( 30組數(shù)據(jù))按式4.0.2統(tǒng)計(jì)計(jì)算 c30 3.0mpa c30 且c60 4.0mpa 2、無統(tǒng)計(jì)資料時(shí),按表4.0.2取值 c20 c25c45 c50c55 4.0 mpa 5.0 mpa 6.0 mpa,計(jì)算水膠比w/b,近年來水泥中多加入不同的摻合料，有效膠凝材料含量不確定性較大，故配合比設(shè)計(jì)的水灰比難以反映有效成分的影響。因此改用膠凝材料總量作水膠比及各種含量的控制。,計(jì)算水膠比w/b,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級小于c60時(shí) w/b=（ a fb）/（fcu.0 a b fb） 砼強(qiáng)度與膠水比成正比（fcu=ab/wc ），大等于c60時(shí)由于膠凝材料的水化程度不同，強(qiáng)度與膠水比的關(guān)系不能再延伸,即線性關(guān)系較差，分散性較大，故該公式僅適用于強(qiáng)度等級小于c60的混凝土。,1、fb為膠凝材料28天膠砂抗壓強(qiáng)度實(shí)測值或按式5.1.3計(jì)算 fb=f sfce f 、s分別為粉煤灰和礦渣粉影響系數(shù)，按表5.1.3選用 2、 fce為28天抗壓強(qiáng)度實(shí)測值或富余系數(shù)乘以水泥抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，富余系數(shù)按表5.1.4選用。 fce=c fceg,3、回歸系數(shù)a 、b可通過試驗(yàn)建立水膠比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式確定，當(dāng)無統(tǒng)計(jì)資料時(shí)可按表5.1.2選取,水膠比限值,根據(jù)混凝土使用時(shí)所處的環(huán)境條件，考慮其滿足耐久性要求所必要的水膠比，在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)混凝土的最大水膠比應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010的規(guī)定。,確定每立方米混凝土用水量mw0,1、 混凝土水膠比在0.400.80范圍時(shí)，根據(jù)砼的坍落度（維勃稠度）、粗骨料品種及最大粒徑查本標(biāo)準(zhǔn)表5.2.1-1 和5.2.1-2； 2、 數(shù)值修正 1） 根據(jù)砂的細(xì)度修正 細(xì)砂 + （510kg） 粗砂 （510kg）,2）根據(jù)坍落度值修正 以表中坍落度90mm的用水量為基礎(chǔ)，坍落度每增加20mm， 用水量增加5kg。 95110mm +5kg 115130mm +10kg 坍落度大于等180mm以上時(shí)，隨坍落度相應(yīng)增加的用水量可減少。,3）根據(jù)外加劑和摻和料修正 mw0=mw0（1） 外加劑減水率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定 mw0 未摻外加劑時(shí)每立方米混凝土用水量,計(jì)算每立方米混凝土膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量,1、膠凝材料用量 mb0= mw0/（w/b） 考慮混凝土滿足耐久性要求所必要的最小膠凝材料用量，除c15及其以下等級外，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中表3.0.4的規(guī)定。,2、礦物摻合料用量mf0= mb0 f f礦物摻合料摻量（%），可按表3.0.5確定 參看福建省地方標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)施工技術(shù)規(guī)程2012版 3、水泥用量mc0 =mb0 mf0,確定每立方米砼外加劑用量ma0,ma0 = mb0 a a外加劑摻量（%），應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。,確定混凝土砂率s,1、坍落度小于10mm的砼，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定； 2、坍落度為1060mm的砼,根據(jù)粗骨料品種、粒徑、水膠比按本標(biāo)準(zhǔn)表5.4.2選??； 3、坍落度大于60mm的砼，其砂率可經(jīng)試驗(yàn)確定，也可在表5.4.2基礎(chǔ)上，進(jìn)行數(shù)值修正：,1）坍落度每增加20mm， 砂率增加1%； 2）根據(jù)砂的細(xì)度修正 細(xì)砂：砂率減小 粗砂：砂率提高 3）采用人工砂時(shí)，砂率增大； 4）骨料級配較差時(shí)，砂率增大。,計(jì)算粗骨料和細(xì)骨料用量,粗骨料用量：mg0 細(xì)骨料用量：ms0 1、重量法假定容重法 2、體積法以1立方米混凝土計(jì)算,重 量 法,1、假定混凝土拌合物容重為23502450kg/m3 2、則mf0 mc0mg0ms0mw0=mcp s=ms0/(ms0mg0)100%,體 積 法,mc0/cmf0/fmg0/gms0/smw0/w0.01=1 s=ms0/(ms0mg0)100% c ：2900-3100kg/ m3 ； f ：礦物摻合料密度，按gb/t 208測定； g ：按jgj52-2006測定，約2650kg/ m3 ； s ：按jgj52-2006測定，約2650kg/ m3； w ：1000kg / m3 ； ：含氣量百分?jǐn)?shù)，使用非引氣型外加劑時(shí) =1,試 配,1、 試配時(shí)應(yīng)采用與工程現(xiàn)場相同的原材料和攪拌方法，且每盤最小攪拌量不少于攪拌機(jī)額定量的25%； 2、按理論配合比試拌，并根據(jù)拌合物性能作出調(diào)整（保證水膠比不變，調(diào)整用水量或砂率），使混凝土拌合物性能符合設(shè)計(jì)和施工要求，得出強(qiáng)度試驗(yàn)用的試拌配合比；,、應(yīng)采用三個(gè)水膠比進(jìn)行試配，水膠比在試拌配合比基礎(chǔ)上0.05，用水量相同，砂率可相應(yīng)增減1%； (a) 試拌配合比(b) (c) w/b+0.05 w/b w/b-0.05 w w w s+1% s s-1%,、在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，拌合物性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求； 5、每個(gè)配比至少制作一組試件，標(biāo)養(yǎng)至28天或設(shè)計(jì)規(guī)定齡期時(shí)抗壓。,混凝土拌合物,混凝土拌合物在保持水灰比不變的情況下，水泥漿用量越多，流動性就大。反之則小。 水泥漿量過多，就會出現(xiàn)流漿及泌水現(xiàn)象，而且多消耗水泥。若水泥漿量過少，則拌合物會產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，粘聚性變差。,在保持混凝土水泥用量不變的情況下，減少拌合用水量，水泥漿變稠，水泥漿的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流動性變小。增加用水量則情況相反。 當(dāng)混凝土加水過少時(shí)，即水膠比過低，不僅流動性太小，粘聚性也因混凝土發(fā)澀而變差，在一定施工條件下難以成型密實(shí)。,加水過多，水灰比過大，水泥漿過稀，這時(shí)拌合物雖流動性大，但將產(chǎn)生嚴(yán)重的分層離析和泌水現(xiàn)象，并且嚴(yán)重影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。 絕不可以單純以加水的方法來增加流動性。而應(yīng)采取在保持水膠比不變的條件下，以增加水泥漿量的辦法來調(diào)整拌合物的流動性。,配合比的調(diào)整與確定,1、 確定膠水比 2、 確定每立方米混凝土的材料用量 3、 校正,確定膠水比,根據(jù)得出的各組砼強(qiáng)度結(jié)果，繪制強(qiáng)度和膠水比的線性關(guān)系圖或插值法確定略大于砼配制強(qiáng)度(fcu.0)相對應(yīng)的膠水比數(shù)值。 或者選三個(gè)（或多個(gè)）強(qiáng)度中的一個(gè)所對應(yīng)的膠水比，該強(qiáng)度大等于配制強(qiáng)度。,膠水比與強(qiáng)度的直線關(guān)系式,膠水比1 b/w 膠水比2 膠水比3,b/w,確定每立方米混凝土的材料用量,1、在試拌配合比基礎(chǔ)上，用水量和外加劑用量應(yīng)根據(jù)確定的水膠比進(jìn)行調(diào)整； 2、膠凝材料用量應(yīng)以用水量乘以選定的膠水比； 3、粗、細(xì)骨料用量應(yīng)根據(jù)用水量和膠凝材料用量進(jìn)行調(diào)整。,校 正,當(dāng)容重實(shí)測值與計(jì)算值之差的絕對值超過計(jì)算值2%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，各類材料用量應(yīng)乘以校正系數(shù)。 校正系數(shù)=c，t / c，c 即實(shí)測值/計(jì)算值,耐久性驗(yàn)證,1、混凝土配合比調(diào)整后，應(yīng)測定拌合物水溶性氯離子含量，測試方法應(yīng)符合水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程jtj270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3.0.6的規(guī)定。 2、對耐久性有要求的混凝土應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證，包括抗?jié)B、抗凍、抗氯離子滲透等試驗(yàn)驗(yàn)證。,重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的情況,下列情況應(yīng)重新設(shè)計(jì)： 1、砼性能指標(biāo)有特殊要求 2、水泥、外加劑、摻合料品種、質(zhì)量有顯著變化 新標(biāo)準(zhǔn)注重配合比的驗(yàn)證：備用配合比啟用時(shí)，即使條件類同，也應(yīng)驗(yàn)證。,有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計(jì),（一）抗?jié)B混凝土 （二）抗凍混凝土 （三）高強(qiáng)混凝土 （四）泵送混凝土 （五）大體積混凝土,抗 滲 砼,新標(biāo)準(zhǔn)推薦使用普通硅酸鹽水泥，要求粉煤灰等級應(yīng)為i級或ii級。最大水膠比與舊標(biāo)準(zhǔn)的最大水灰比要求相同。,抗 滲 砼,一、對原材料的要求 1、水泥宜采用普通硅酸鹽水泥； 2、粗骨料宜連續(xù)級配，最大粒徑不宜大于40mm，細(xì)骨料宜采用中砂，骨料的含泥量和泥塊含量給予限制； 3、宜采用膨脹劑、防水劑、引氣劑、減水劑等，摻用礦物摻合料，粉煤灰應(yīng)為級或級。,二、對配合比的要求 1、膠凝材料不小于320kg； 2、砂率宜為35%-45%； 3、最大水膠比符合表7.1.2的要求； 4、宜采用最大水灰比的配合比作抗?jié)B試驗(yàn) ptp/10+0.2 5、摻引氣型外加劑時(shí)應(yīng)測定含氣量，控制在3.0%5.0%。,高 強(qiáng) 砼,一、對原材料的要求 1、水泥：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥； 2、粗骨料的粒徑、針片狀、含泥量、泥塊含量，以及細(xì)集料的細(xì)度、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)對高強(qiáng)砼各項(xiàng)性能有顯著的影響，因此對骨料提出嚴(yán)格的指標(biāo)要求； 3、外加劑與礦物摻合料是配制高強(qiáng)砼必不可少的組成材料。,二、混凝土配合比設(shè)計(jì) 1、混凝土配制強(qiáng)度的確定 fcu.01.15fcu.k； 2、水膠比、膠凝材料用量和砂率按表7.3.2選取，并應(yīng)經(jīng)試配確定； 3、外加劑和礦物摻合料品種和摻量應(yīng)通過試配確定，礦物摻合料摻量宜為25%40%，硅灰摻量不宜大于10%； 4、水泥用量不宜大于500kg/m3。,三、試配及配合比確定 1、強(qiáng)度試驗(yàn)用配合比除試拌配合比（依據(jù)表7.3.2計(jì)算并調(diào)整拌合物性能的試拌配合比）外其余水膠比應(yīng)分別增加和減少0.02； 2、配合比確定后，應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于三盤混凝土的重復(fù)試驗(yàn)，且每組抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度； 3、宜采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件測抗壓強(qiáng)度，非標(biāo)尺寸折算系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。,泵送混凝土,1、舊標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，而新標(biāo)準(zhǔn)則水泥宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥； 2、舊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水膠比不宜大于0.60，而新標(biāo)準(zhǔn)而刪除這條規(guī)定，其他規(guī)定不變。,泵送混凝土,一、對原材料的要求 1、水泥宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥； 2、粗骨料宜連續(xù)級配，針片狀不大于10%，最大粒徑的要求； 3、宜采用中砂，通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應(yīng)小于15%。 4、應(yīng)摻用泵送劑或減水劑、以及粉煤灰或其它活性礦物摻合料。,二、對配合比的要求 1、試配時(shí)應(yīng)考慮坍落度損失 tt=tp+t； 2、膠凝材料宜300kg/m3； 3、砂率宜為35%45%。,大體積混凝土,一、對原材料的要求 1、應(yīng)選用中、低熱水泥，采用硅酸鹽水泥或普硅水泥時(shí)應(yīng)摻礦物摻合料，且膠凝材料的3d和7d水化熱分別不宜大于240kj/kg和270kj/kg； 2、粗骨料連續(xù)級配，最大粒徑和含泥量限制；細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量限制； 3、摻緩凝型減水劑和礦物摻合料 。,二、對配合比的要求 1、水膠比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3； 2、在保證坍落度和強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及粗細(xì)骨料的含量，盡可能降低每立方米砼的水泥用量； 3、試配調(diào)整時(shí)，控制混凝土絕熱升溫不宜大于50。,大體積混凝土,1、新標(biāo)準(zhǔn)增加了對膠凝材料水化熱的具體要求，3d和7d水化熱分別不宜大于240kj/kg和270kj/kg。 2、舊標(biāo)準(zhǔn)對于粗細(xì)集料沒有具體指標(biāo)要求，新標(biāo)準(zhǔn)則對最大公稱粒徑，含泥量等做了規(guī)定。 3、新標(biāo)準(zhǔn)對于最大水膠比和用水量做