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Q/CDTHCSPC 209 0031-2007電纜防火管理標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜防火管理的組織措施及技術(shù)措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有熱控及電氣專(zhuān)業(yè)的電纜管理工作。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文,本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB 502171994 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范DLGJ 1542000 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 502291996 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 500581992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T2951-1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T2952-1989 電纜外護(hù)層GB/T3048-1994 電纜電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-1997 電纜的導(dǎo)體GB 5023-1997 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB6995.1-1986 電線電纜識(shí)別標(biāo)志第1部分:一般規(guī)定GB6995.3-1986 電線電纜識(shí)別標(biāo)志第3部分:電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB9330-1988 塑料絕緣控制電纜GB/T12666.5-1990 電線電纜燃燒試驗(yàn)方法第部分:電線電纜耐火特性試驗(yàn)方法GB12706-1991 額定電壓35kV及以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜GB/T17651.2-1998 電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測(cè)定第2部分:試驗(yàn)步驟和要求GB132-1996 材料產(chǎn)煙毒性分級(jí)GB/T2951-1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法電力工業(yè)部1979 電力電纜運(yùn)行規(guī)程3、電纜防火管理體系3.1 公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理為全公司電纜防火管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。3.2 設(shè)備部為全公司電纜防火的主管部門(mén),設(shè)備部電氣專(zhuān)業(yè)為全公司電纜防火管理的專(zhuān)業(yè)管理單位。3.3 發(fā)電部、工程部、設(shè)備部、戶電維護(hù)項(xiàng)目部以及相關(guān)外委承包工程單位為公司電纜防火的實(shí)施單位。4、電纜防火的管理分工4.1 工程部、設(shè)備部應(yīng)從設(shè)計(jì)、安裝階段嚴(yán)把審核、驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),做好電纜防火工作。4.2 設(shè)備部、發(fā)電部、戶電維護(hù)項(xiàng)目部、多經(jīng)公司應(yīng)從運(yùn)行、維護(hù)、檢修幾個(gè)方面著手抓好電纜的防火工作。4.3 主廠房區(qū)域的電纜防火由設(shè)備部熱控專(zhuān)業(yè)督促,戶電維護(hù)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。4.4 輸煤、燃油、化水、供水、廠前、升壓站、綜合管架區(qū)域的電纜防火由設(shè)備部電氣專(zhuān)業(yè)督促,戶電維護(hù)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。4.5 龍門(mén)院、福利區(qū)、生產(chǎn)行政樓、夜班樓、食堂的電纜防火由設(shè)備部督促,勤源公司負(fù)責(zé)實(shí)施。4.6 水源地、除灰、除渣、啟動(dòng)鍋爐、脫硫區(qū)域的電纜防火由設(shè)備部督促,設(shè)備部電氣專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。4.7 臨時(shí)性電纜的防火對(duì)于檢修工作由設(shè)備部電氣專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)、基建工作由工程部負(fù)責(zé)督促,施工單位實(shí)施 。5、電纜防火的基礎(chǔ)管理5.1 設(shè)備部在辦理設(shè)備變更的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)異動(dòng)電纜的校核、審批。5.2 設(shè)備部應(yīng)具備以下技術(shù)資料:5.2.1 產(chǎn)品合格證及(出廠)試驗(yàn)報(bào)告。5.2.2 建立電纜臺(tái)帳。臺(tái)帳必須填寫(xiě)電纜名稱(chēng)、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、生產(chǎn)廠家、投運(yùn)日期。5.2.3 建立電纜清冊(cè)。包含電纜名稱(chēng)、起點(diǎn)、經(jīng)過(guò)路徑、終點(diǎn)、電纜型號(hào)、芯數(shù)長(zhǎng)度。5.2.4 建立電纜中間接頭統(tǒng)計(jì)表。電纜中間接頭統(tǒng)計(jì)表須注明設(shè)備名稱(chēng),中間頭具體位置,電纜型號(hào)。5.2.5 繪制全廠電纜敷設(shè)分布路徑圖。電纜溝、隧道、豎井等的繪制應(yīng)和實(shí)際成比例。5.2.6 單臺(tái)設(shè)備用電纜敷設(shè)路徑平面圖,路徑須與實(shí)際成比例。a 直埋電纜輸電線路的敷設(shè)位置圖,比例宜為1:500。b 地下管線密集的地段不應(yīng)小于1:100。c 在管線稀少,地形簡(jiǎn)單的地段可為1:1000。d 平行敷設(shè)的電纜線路,宜合用一張圖紙。e 圖上必須標(biāo)明各線路的相對(duì)位置。并有標(biāo)明地下管線的剖面圖。5.2.7 隱蔽工程的技術(shù)記錄。5.2.8 區(qū)域電纜通道斷面圖。5.2.9 電纜的預(yù)防性試驗(yàn)管理規(guī)定。5.3 當(dāng)發(fā)生電纜路徑變化、電纜更換、設(shè)備報(bào)廢等情況,清冊(cè)、臺(tái)帳應(yīng)及時(shí)更改。6 電纜防火的檢查維護(hù)6.1 電纜防火的維護(hù)由所在區(qū)域的監(jiān)督單位監(jiān)督,維護(hù)單位維護(hù)。6.2 電纜防火的檢查周期:6.2.1 敷設(shè)在土中、隧道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜,每三個(gè)月一次。對(duì)于夏季及雨季應(yīng)每月檢查一次。6.2.2 電纜溝、隧道、電纜井、電纜架及電纜線段等的巡查,每三個(gè)月一次。6.2.3 對(duì)挖掘暴露的電纜,按工程情況,酌情加強(qiáng)巡視。6.2.4 對(duì)電纜的檢查,應(yīng)依據(jù)檢查項(xiàng)目進(jìn)行,并做好記錄。6.3 電纜的檢查項(xiàng)目:6.3.1 電纜表面清潔,無(wú)粉塵、無(wú)積灰。外絕緣無(wú)損傷,裸露鎧裝應(yīng)刷瀝青漆。6.3.2 架空電纜掛鉤無(wú)脫落,外皮無(wú)外傷。6.3.3 電纜標(biāo)志清楚,標(biāo)志牌清晰,字跡清楚。電纜兩側(cè)終端頭處、直線敷設(shè)的電纜每隔20米處、穿過(guò)墻壁的兩側(cè)處、拐彎處必須懸掛電纜標(biāo)示牌。6.3.4 主要電纜應(yīng)每周測(cè)量一次電纜終端頭、電纜中間頭溫度,同時(shí)測(cè)量回路電流。電纜接地線接地牢固,無(wú)損傷.6.3.5若發(fā)現(xiàn)電纜溫度變化較大,應(yīng)綜合分析原因,必要時(shí)停運(yùn)檢查。6.4 電纜構(gòu)筑物的檢查項(xiàng)目:6.4.1 正常情況下,電纜隧道應(yīng)通風(fēng)良好。6.4.2 電纜隧道不得堆放各種備品和雜物,保持通暢清潔。6.4.3 電纜隧道排水溝通暢無(wú)雜物,排水口無(wú)堵塞,排水泵應(yīng)定期試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)良好。6.4.4 電纜溝蓋板須完整,縫隙封堵嚴(yán)密。6.4.5 電纜支架無(wú)銹蝕,支架全長(zhǎng)的接地線連接良好。6.4.6 電纜隧道(溝)無(wú)滲水,無(wú)滲油,無(wú)漏汽。6.4.7 電纜溝內(nèi)反映地面位置的標(biāo)志應(yīng)清晰完好。6.4.8 橋架蓋板鎖扣應(yīng)該鎖扣牢靠,橋架上清潔無(wú)雜物。6.4.9 夾層清潔無(wú)雜物。6.4.10 電纜溝照明完備,應(yīng)遠(yuǎn)離電纜0.5米,使用行燈變,24V或36V安全電壓。 6.5 電纜防火設(shè)施的檢查項(xiàng)目:6.5.1 孔洞封堵的耐火泥無(wú)脫落,孔洞封堵嚴(yán)密平整,厚度不小于孔壁厚度。6.5.2 耐火板、防火墻完整,無(wú)裂紋。6.5.3 滅火彈完好,放置符合規(guī)定。6.5.4 防火門(mén)密封嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活。6.5.5 電纜槽盒無(wú)破損,防火包封堵嚴(yán)密。6.5.6 感煙感溫裝置完好。6.5.7 電纜隧道內(nèi)電纜防火撤離路線應(yīng)有明顯的標(biāo)志,正確清晰,應(yīng)急撤離指示燈完好。6.5.8 移動(dòng)式滅火器數(shù)量充足,正壓式空氣呼吸器壓力在合格范圍內(nèi)。6.6 電纜備品的管理6.3.1 電纜備品規(guī)格數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。6.3.2 電纜備品應(yīng)統(tǒng)計(jì)在冊(cè)。如有缺損,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。6.3.3 每月檢查一次電纜備品、電纜附件,并滿足以下要求:6.3.1 電纜儲(chǔ)存處干燥,有遮棚,避免烈日曝曬,雨淋。6.3.2 電纜盤(pán)下放置枕墊,防止陷入泥土。6.3.3 電纜盤(pán)不許平臥放置6.3.6 電纜備品應(yīng)有標(biāo)志牌,注明規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、出廠時(shí)間。6.4電纜設(shè)施的清掃周期6.4.1 電纜夾層、排架積粉、積灰應(yīng)每年清掃一次,應(yīng)在每年五月進(jìn)行。6.4.2 電纜溝清理每年一次,應(yīng)在每年三月進(jìn)行。7 電纜防火技術(shù)要求7.1 電纜的選型 7.1.1 電纜的選型應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),除滿足容量、安裝環(huán)境、強(qiáng)度的要求外,還應(yīng)滿足防火要求。7.1.2 電纜著火后,容易引起電網(wǎng)系統(tǒng)振蕩及系統(tǒng)瓦解等重大惡性事故的電纜,必須實(shí)施耐火防護(hù)和選用耐火、阻燃電纜。7.1.3電纜著火后,容易引起機(jī)組停機(jī)或開(kāi)關(guān)跳閘的電纜采用明敷時(shí),應(yīng)實(shí)施耐火防護(hù)或選用耐火、阻燃電纜。7.1.4 主廠房、輸煤、燃油及其它易燃易爆場(chǎng)所宜實(shí)施耐火防護(hù)或選用耐火、阻燃電纜。7.1.5 選用耐火、阻燃電纜應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)選型:設(shè)備名稱(chēng)使用部位應(yīng)選用電纜種類(lèi)備注電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置保護(hù)、控制及電源阻燃線路失步解列裝置保護(hù)、控制及電源阻燃線路保護(hù)、控制及電源阻燃失靈重合閘裝置保護(hù)、控制及電源阻燃母線保護(hù)保護(hù)、控制及電源阻燃線路網(wǎng)絡(luò)控制裝置出口及電源阻燃線路保護(hù)用通道設(shè)備控制及電源阻燃微波、載波機(jī)、光纖及附屬設(shè)備變電站交、直流電源系統(tǒng)控制及動(dòng)力阻燃蓄電池、充電機(jī)、ups發(fā)電機(jī)保護(hù)、控制、動(dòng)力及電源耐火主變壓器、備用變壓器保護(hù)及控制耐火110kv及以上變壓器重要的公用設(shè)備變壓器控制及動(dòng)力耐火網(wǎng)控樓變壓器、無(wú)備用的水源變主廠房、輸煤、燃油及其它易燃易爆場(chǎng)所設(shè)備保護(hù)、控制及動(dòng)力阻燃火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及滅火系統(tǒng)保護(hù)、控制及動(dòng)力阻燃消防水系統(tǒng)保護(hù)、控制及動(dòng)力阻燃事故保安電源系統(tǒng)保護(hù)、控制及動(dòng)力阻燃事故照明系統(tǒng)保護(hù)、控制及動(dòng)力阻燃7.1.6 電纜在采取防火措施時(shí),各類(lèi)不同措施應(yīng)考慮對(duì)電纜載流量的影響,載流量的修正系數(shù)可根據(jù)防火材料制造廠所提供的測(cè)試報(bào)告為依據(jù)。7.1.7 在采用難燃及耐火電纜的工程中,仍應(yīng)考慮電纜防火措施。7.2 電纜的敷設(shè)7.2.1 主廠房到網(wǎng)絡(luò)控制室或主控制樓的每條電纜隧道或溝道所容納的電纜回路,不應(yīng)超過(guò)1臺(tái)機(jī)組的電纜;當(dāng)不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)采用防火分隔措施。7.2.2 同一回路工作電源與備用電源電纜,宜布置在不同層次,并應(yīng)進(jìn)行耐火分隔。7.2.3 動(dòng)力電纜與控制電纜應(yīng)分層敷設(shè),并應(yīng)進(jìn)行耐火分隔。7.2.4 在同一通道中,不得將非難燃電纜與難燃電纜混合敷設(shè)。耐火電纜的敷設(shè)可不受上述限制。7.2.5 直流電源、消防、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)和水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)、油泵房等重要回路的非耐火型電纜,宜布置在兩個(gè)互相獨(dú)立的通道中,如布置在同一通道中則對(duì)其中一回路電纜應(yīng)作防火處理。7.2.6 在密集敷設(shè)電纜的電纜夾層內(nèi),不得布置熱力管道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備。在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中,不得含有可能影響環(huán)境溫升持續(xù)超5的供熱管路。7.2.7 對(duì)主廠房?jī)?nèi)易積水、油、灰的部位不宜采用電纜溝;當(dāng)采用架空橋架敷設(shè)時(shí),對(duì)易積灰易受油噴的橋架應(yīng)采取防止灰、油噴入的措施。7.2.8 架空敷設(shè)的電纜與熱力管路應(yīng)保持足夠的距離,與熱力管道平行時(shí),控制電纜不小于0.5m,動(dòng)力電纜不小于1m。與熱力管道交叉時(shí),控制電纜不小于0.25m,動(dòng)力電纜不小于0.5m。當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)采取防火措施。7.2.9 電纜在架空橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),架空橋架的通道應(yīng)避免通過(guò)高溫、易爆、易燃有害氣體的地段。當(dāng)無(wú)法避免上述地段時(shí),應(yīng)采取難燃或耐火措施。7.2.10 在可能范圍應(yīng)使電纜距爆炸釋放源較遠(yuǎn),敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)小的場(chǎng)所,并應(yīng)符合下列規(guī)定:7.2.10.1 易燃?xì)怏w比空氣重時(shí),電纜應(yīng)在較高處架空敷設(shè),且對(duì)非鎧裝電纜采取穿管或置于托盤(pán)、槽盒中等機(jī)械防護(hù)。7.2.10.2 易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí),電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處的管、溝內(nèi),溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。7.2.11 電纜沿輸送易燃?xì)怏w的管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)配置在危險(xiǎn)程度較低的管道一側(cè),且應(yīng)符合下列規(guī)定:7.2.11.1 易燃?xì)怏w比空氣重時(shí),電纜宜在管道上方。7.2.11.2 易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí),電纜宜在管道下方。7.2.12 施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝,防止施工過(guò)程中造成的電纜損壞。7.3 封堵和隔斷7.3.1 防止因電纜本身故障或由外界原因造成電纜引燃,沿電纜延燃而使火災(zāi)事故的擴(kuò)大,應(yīng)按工程、部位的重要性,火災(zāi)機(jī)率的范圍和經(jīng)濟(jì)上的合理性,區(qū)別不同情況采取相應(yīng)的電纜防火措施。7.3.2 主廠房?jī)?nèi)及廠區(qū)輸煤、輔助車(chē)間等的重點(diǎn)部位可按機(jī)組容量及地區(qū)負(fù)荷的重要性對(duì)電纜分別采取有效的防火措施。主廠房下列部位應(yīng)采取電纜防火措施:7.3.2.1 在相鄰機(jī)爐的接合部、爐、機(jī)接口處;7.3.2.2 主廠房及輔助廠房通向外部的所有接口;7.3.2.3 鍋爐房及汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)座靠近油箱、油管、高溫管道處;7.3.2.4 發(fā)電機(jī)小室的內(nèi)外接口處;7.3.2.5 高低壓廠用配電室、單元集控室、直流室、電子計(jì)算機(jī)室、電子設(shè)備室的通道以及電纜進(jìn)入盤(pán)、柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞;7.3.2.6 鍋爐房磨煤機(jī)附件、煤倉(cāng)間的皮帶層、制粉系統(tǒng)的泄壓閥(防爆門(mén));7.3.2.7 電纜堅(jiān)井在零米層與隧(溝)道的接口,以及穿過(guò)各層樓板的豎井口。堅(jiān)井的長(zhǎng)度大于7m時(shí),每隔7m應(yīng)設(shè)置阻火分隔;7.3.2.8 電纜隧道與溝道的接口,以及架空電纜橋架(角鋼支架)穿墻處。7.3.3 其它場(chǎng)所的下列部位應(yīng)采取電纜防火措施:7.3.3.1 主控制樓、網(wǎng)控樓、繼電器室、通訊樓的電纜出入口(包括內(nèi)部穿過(guò)各層樓板的堅(jiān)井口、各類(lèi)表盤(pán)的孔洞);7.3.3.2 屋內(nèi)配電裝置(包括GIS)等電纜出入口、進(jìn)入設(shè)備的洞、孔,以及電纜溝的接口處,穿過(guò)各層樓板的豎井口;7.3.3.3 輸煤配電室,碎煤機(jī)室、輸煤棧橋、電除塵配電室、脫硫裝置等電纜出入口處,以及電纜進(jìn)入設(shè)備的孔洞,穿過(guò)各層樓板的豎井口;7.3.3.4 油泵房、油處理室、油庫(kù)區(qū)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等易燃、易爆區(qū)域的電纜應(yīng)穿管敷設(shè),管口采用防火堵料封堵;7.3.3.5 化學(xué)水配電室、化學(xué)水處理室、中央水泵房、補(bǔ)水給水泵房、消防水泵房、雨水泵房等輔助廠房及生產(chǎn)辦公樓的電纜出入口處,以及電纜進(jìn)入表盤(pán)的洞孔;7.3.3.6 廠區(qū)大型排管的人孔井的管口;7.3.3.7 廠區(qū)電纜溝筑物中的高壓電纜中間接頭和終端頭;7.3.4 靠近高壓電流、電壓互感器等含油設(shè)備的電纜溝,應(yīng)使該區(qū)段溝蓋板密封。7.3.5 電纜大型排管、地下埋管或直埋式電纜,應(yīng)在排管兩端封堵,或在引出部分以金屬管接件密封等防火措施。7.3.6 電纜通過(guò)易燃、易爆、高溫及其它有火災(zāi)危險(xiǎn)的區(qū)域,電纜較密集時(shí)可敷設(shè)在難燃或耐火槽盒內(nèi),對(duì)少量電纜可采用自粘性防火包帶、防火涂料或難燃保護(hù)管保護(hù)。7.3.7 在隧道或重要回路的電纜溝中下列部位,宜設(shè)置阻火墻(防火墻)或一段為2米的難燃或耐火槽盒。7.3.7.1 公用主溝道的分支處。7.3.7.2 多段配電裝置對(duì)應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處。7.3.7.3 長(zhǎng)距離溝道中相隔50米或通風(fēng)區(qū)段處。7.3.7.4 至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。7.3.8 電纜隧道的阻火墻厚度不宜小于240mm。阻火墻兩側(cè)不小于1.5m的電纜宜纏繞自粘性防火包帶防火包帶、涂刷防火涂料或采用防火隔板分隔。7.3.9 電纜溝阻火墻的厚度不宜小于150mm,對(duì)于溝內(nèi)電纜縱橫交叉而又密集場(chǎng)所(包括電子計(jì)算機(jī)室電纜層),可用阻火包構(gòu)筑阻火墻。7.3.10 在一個(gè)區(qū)段內(nèi)全部使用難燃或耐火槽盒,其寬度不宜大于1000mm,并應(yīng)在槽盒中設(shè)置專(zhuān)用接地線。7.3.11 大型豎井(指人能通行的豎井)的防火分隔可采用防火隔板、阻火包、有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料封堵,中間通道可采用防火隔板。7.3.12 一般電纜豎井若電纜排列整齊可采用防火隔板、有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包封堵。7.3.13 控制室、繼電保護(hù)室和開(kāi)關(guān)場(chǎng)電纜夾層的豎井或墻洞及盤(pán)柜底部開(kāi)孔處應(yīng)采用電纜防火堵料或填料等材料封堵,其防火封堵組件耐火極限不應(yīng)小于1h。電纜防火堵料或填料應(yīng)遇火膨脹,且具有防火、防煙和隔熱功能。7.3.14 電纜進(jìn)入柜、屏、臺(tái)、箱等的孔洞宜采用有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料相互結(jié)合填充,有機(jī)堵料宜在電纜周?chē)涮畈⑦m當(dāng)預(yù)留,洞口兩側(cè)的非耐燃或難燃型電纜宜采用自粘性防火包帶或刷防火涂料。7.3.15 凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無(wú)(有)機(jī)防火堵料,防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵,其封堵厚度不應(yīng)小于100mm,宜與樓板厚度齊平。7.3.16 電纜隧道的防火墻上應(yīng)采用甲級(jí)防火門(mén),變壓器室、配電裝置室、發(fā)電機(jī)出線室、電纜夾層、電纜豎井隔墻上的門(mén)應(yīng)采用丙級(jí)防火門(mén)。7.3.17 電纜隧道中的防火門(mén)在正常情況下應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài),以確保隧道通風(fēng)的要求。7.3.18 阻火分隔的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)7.3.18.1 阻火封堵、阻火隔層的設(shè)置,可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等;在樓板豎井孔處,應(yīng)能承受巡視人員的荷載。7.3.18.2 阻火墻的構(gòu)成,宜采用阻火包、礦棉塊等軟質(zhì)材料或防火堵料、耐火隔板等便于增添或更換電纜時(shí)不致?lián)p傷其他電纜的方式,且在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。7.3.18.3 除通向主控室、廠區(qū)圍墻或長(zhǎng)距離隧道中按通風(fēng)區(qū)段分隔的阻火墻部位應(yīng)設(shè)防外,其它情況下,有防止竄燒措施時(shí)可不設(shè)防火門(mén)。防止竄燒方式,可在阻火墻緊靠?jī)蓚?cè)不少于1米區(qū)段所有電纜上施加防火涂料、包帶,或設(shè)置防火擋板等。7.3.18.4 阻火墻、阻火隔層和封堵的構(gòu)成方式,均應(yīng)滿足按等效工程條件試驗(yàn)下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限
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