空調(diào)水系統(tǒng)安裝（非金屬管道）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.doc

空調(diào)水系統(tǒng)安裝（非金屬管道）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（gb50243-2010）表c.2.7-2 編號(hào)：080702工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位施工單位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)（施工員）項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長(zhǎng)質(zhì) 量 驗(yàn) 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1系統(tǒng)的管材與配件驗(yàn)收。(9.2.1條)2隱蔽管道的驗(yàn)收。 (9.2.2-1條)3管道柔性接管的安裝。(9.2.2-3條)4系統(tǒng)的沖洗、排污。 (9.2.2-4條)5管道的套管。 (9.2.2-5條)6系統(tǒng)的試壓。 (9.2.3條)7閥門(mén)的試壓。 (9.2.4-3條)8閥門(mén)的安裝。 (9.2.4條)9管道補(bǔ)償器安裝及固定支架。(9.2.5條)一般項(xiàng)目1pvc-u管道的安裝。 (9.3.1條)2pp-r管道的安裝。 (9.3.1條)3pex管道的安裝。 (9.3.1條)4管道的支、吊架。 (9.3.9條)5閥門(mén)的安裝。 (9.3.10條)6系統(tǒng)放氣閥與排水閥。(9.3.10-4條)施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評(píng) 定項(xiàng)目專(zhuān)業(yè) 項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日080702說(shuō)明9.2 主 控 項(xiàng) 目9.2.1 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：觀察檢查外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。9.2.2 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 隱蔽管道必須按本規(guī)范第3.0.11條的規(guī)定執(zhí)行。(2) 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；(3) 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；(4) 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；(5) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。9.2.3 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于等于1.0mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0mpa時(shí)，為工作壓力加0.5mpa。(2) 對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。(3) 各類(lèi)耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力；(4) 凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn)，應(yīng)以不滲漏為合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站觀察或查閱試驗(yàn)記錄。9.2.4 閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 閥門(mén)的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密；(2) 安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下；(3) 閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門(mén)標(biāo)志gb12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門(mén)可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，并門(mén)的殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。表9.2.4 閥門(mén)壓力持續(xù)時(shí)間公稱(chēng)直徑dn（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封501515652003015250450603050012060檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄。9.2.5 補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器和預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量：抽查20%，且不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察檢查，旁站或查閱補(bǔ)償器的預(yù)拉伸或預(yù)壓縮記錄。9.3 一般項(xiàng)目9.3.1 當(dāng)空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用硬聚氯乙烯（pvc-u）、聚丙烯（pp-r）、聚丁烯（pb）與交聯(lián)聚乙烯（pex）等有機(jī)材料管道時(shí)，其連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%，且不得少于2處。檢查方法：尺量、觀察檢查，驗(yàn)證產(chǎn)品合格證書(shū)和試驗(yàn)記錄。9.3.9 采用建筑用硬聚氯乙烯（pvc-u）、聚丙烯（pp-r）與交聯(lián)聚乙烯（pex）等管道時(shí)，管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當(dāng)為熱水管道時(shí)，還應(yīng)加寬其接觸的面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查5%，且不得少于5個(gè)。檢查方法：觀察檢查。9.3.10 閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過(guò)濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；(2) 電動(dòng)、氣動(dòng)等自動(dòng)閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；(3) 冷凍水和冷卻水的除污器（水過(guò)濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過(guò)濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4) 閉式系統(tǒng)管