標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 17898-1999 不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》與《GB 4334.8-1984》相比，主要存在以下幾點(diǎn)差異和更新：

  1. 適用范圍調(diào)整：新標(biāo)準(zhǔn)可能對(duì)適用的不銹鋼類型或等級(jí)進(jìn)行了明確或擴(kuò)展，以適應(yīng)材料科學(xué)和技術(shù)進(jìn)步的需求。

  2. 試驗(yàn)條件細(xì)化：《GB/T 17898-1999》中對(duì)沸騰氯化鎂溶液的配制方法、濃度、pH值及試驗(yàn)溫度等具體試驗(yàn)條件進(jìn)行了更詳細(xì)的規(guī)定，以確保測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和可比性。

  3. 應(yīng)力腐蝕評(píng)價(jià)方法改進(jìn)：新標(biāo)準(zhǔn)可能引入了更為精確的評(píng)價(jià)指標(biāo)和檢測(cè)手段，用于評(píng)定不銹鋼在特定條件下的應(yīng)力腐蝕敏感性，如通過顯微鏡觀察、質(zhì)譜分析等現(xiàn)代技術(shù)來評(píng)估腐蝕形態(tài)和程度。

  4. 樣品制備與處理：在樣品的尺寸、形狀、表面處理以及預(yù)處理步驟上，新標(biāo)準(zhǔn)可能提供了更詳細(xì)的操作指導(dǎo)，以減少因樣品制備差異導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差。

  5. 數(shù)據(jù)處理與結(jié)果表述：《GB/T 17898-1999》可能對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法和結(jié)果報(bào)告格式提出了新的要求，包括如何計(jì)算腐蝕速率、應(yīng)力腐蝕裂紋長度等關(guān)鍵參數(shù)，并明確了結(jié)果報(bào)告應(yīng)包含的信息內(nèi)容。

  6. 標(biāo)準(zhǔn)體系兼容性：新標(biāo)準(zhǔn)在制定時(shí)考慮了與國際標(biāo)準(zhǔn)或其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)一致，以提升標(biāo)準(zhǔn)的通用性和國際認(rèn)可度。

  7. 安全與環(huán)保要求：隨著對(duì)實(shí)驗(yàn)室安全和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，新標(biāo)準(zhǔn)可能加入了關(guān)于試驗(yàn)過程中化學(xué)品使用、廢棄物處理等方面的安全與環(huán)保指導(dǎo)。


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  • 廢止轉(zhuǎn)行標(biāo)
  • 本標(biāo)準(zhǔn)已被廢除、停止使用，轉(zhuǎn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
  • 1999-11-01 頒布
  • 2000-08-01 實(shí)施
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文檔簡介

ICS77.060H25中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17898-1999不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法Testmethodforstresscorrosion-crackingresistanceofstainlesssteelsinaboilingmagnesiumchloridesolution1999-11-01發(fā)布2000-08-01實(shí)施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布GB/T178981999本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG05761975不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法,對(duì)GB/T4334.81984不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍、試樣制備、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)儀器、設(shè)備和試驗(yàn)報(bào)告方面與日本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定基本相同。在試驗(yàn)溫度和溶液濃度方面增加了美國材料與試驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTMG361994金屬和合金在沸騰氯化鎂溶液中抗應(yīng)力腐蝕破裂的評(píng)定中的規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂對(duì)下列條文進(jìn)行了修改：-試驗(yàn)條件和步驃中增加ASTMG361994標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)溫度和溶液濃度；將原附錄A的內(nèi)容放入正文中。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,代替GB/T4334.81984不銹鋼42%氯化鎂應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家治金工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：治金鋼鐵研究總院、治金信息標(biāo)準(zhǔn)研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何明山、紀(jì)曉春、柳澤燕。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中GB/T17898.1999腐蝕試驗(yàn)應(yīng)力方法代替GB4334.61984Testmethodforstresscorrosion-crackingresistanceofstainlesssteelsinaboilingmagnesiumchloridesolution1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼在恒負(fù)荷拉伸.U型彎曲試驗(yàn)條件下試樣制備和要求、試驗(yàn)溶液、試驗(yàn)儀器和設(shè)備、試驗(yàn)條件和步驃及試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕敏感性引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂.使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T6721988化學(xué)試劑氯化鎂GB/T2481.11998固結(jié)磨具用磨料粒度組成的檢測(cè)和標(biāo)記第1部分3恒負(fù)荷拉伸試驗(yàn)3.1試樣的制備和要求3.1.1試樣規(guī)定為板狀和棒狀兩種.試樣試驗(yàn)段的標(biāo)準(zhǔn)尺寸如下：板狀：厚2mm.寬3mm,長30mm或厚4mm,寬5mm,長30mm。棒狀;直徑3mm或5mm,長30mm.其他部分的尺寸不作特別規(guī)定3.1.2試樣的加工采用對(duì)于材質(zhì)影響小的鋸切等方法.沿軋制方向(不沿軋制方向要明確記錄)切削加工成適合試驗(yàn)機(jī)使用的拉伸試樣。加工后的試樣根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康男枰M(jìn)行消除殘余應(yīng)力影響的熱處理。3.1.3試樣的試驗(yàn)段用GB/T2481.1規(guī)定的水砂紙依次打磨到W40號(hào)。然后用適當(dāng)溶劑除油、洗凈3.1.4在試驗(yàn)容器中，暴露在氣相中的試樣表面必須用涂料或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄍ耆采w。3.2試驗(yàn)溶液試驗(yàn)溶液用GB/T672中規(guī)定的分析純氯化鎂加蒸水或去離子水配制，所使用的氯化鎂20%水溶液的pH值在常溫下必須在37的范圍內(nèi)。加熱并調(diào)整其沸點(diǎn)為143C1C.該氯化鎂溶液的濃度約是42%。根據(jù)試驗(yàn)要求也可調(diào)整沸點(diǎn)為155C1C，其濃度約為45%。3.3試驗(yàn)設(shè)備和儀器3.3.1拉伸試驗(yàn)機(jī)：使用負(fù)荷精度為1%，偏心度小于15%的拉伸試驗(yàn)機(jī)。使用符合計(jì)量法規(guī)定公差的負(fù)荷磚碼3.3.2試驗(yàn)容器：使用有充分容量并帶有足夠冷卻能力的回流冷凝器的

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