施工技術(shù)交底記錄.doc

施工技術(shù)交底記錄施管表52004年01月06日工程名稱XX市政道路工程部位名稱道路工程工序工程名稱水泥混凝土面層交底內(nèi)容：基層工序質(zhì)量自檢、互檢、交接檢已合格，簽字手續(xù)齊全，可進(jìn)行水泥混凝土面層施工。1、水泥混凝土材料（1）水泥42.5強度等級普通硅酸鹽水泥運入施工現(xiàn)場，水泥廠出具水泥出窯3天的強度和其它技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗結(jié)論的出廠合格證。（2）砂本地產(chǎn)的機砂，細(xì)度模數(shù)2.0以上。（3）碎石本地產(chǎn)石灰?guī)r碎石、混合級配，最大粒徑不得大于40mm，針、片狀含量不大于15%。材料員收集交貨單，核查數(shù)量并予登記，質(zhì)檢員驗收材質(zhì)，并隨機抽樣送檢測室，取試驗報告單。2、混凝土材料配合比水泥混凝土路面設(shè)計強度等級C35。檢測室出具的混凝土試配通知單，每立方米混凝土材料理論用量：水泥462kg，水203kg,砂487kg，碎石1316kg，配合比為1:0.44:1.05:2.85。3、水泥混凝土路面施工工序水泥混凝土路面寬14m，長1200m，厚22cm。四輻車道，縱縫寬3.5m，橫縫寬5m，每塊板17.5m2。（1）攪拌站位置攪拌站設(shè)在樁號為KZ-416邊坪地，水泥棚位置，砂石堆放場地由材料員和機械班長安排，以便于上料和運輸為原則。機械班長負(fù)責(zé)檢查攪拌機的安裝和檢修，保證混凝土攪拌過程不出故障。（2）支立模板先立中右板塊兩縱縫定型鋼模板,釘鐵镢固定,間距0.81m，彎道部分間距0.40.8m，支立牢固，保證振搗混凝土?xí)r不傾斜。澆筑混凝土前，鋼模內(nèi)側(cè)鋪壓一層塑料薄膜，下口封死，不得漏漿。施工員檢查模板的高度、直順度、穩(wěn)固性并測量頂面標(biāo)高。質(zhì)檢員復(fù)查，支模符合要求后，再澆筑混凝土。（3）混凝土攪拌混凝土攪拌由機械班長負(fù)責(zé)。每盤混凝土材料用量：水泥兩包，100kg，砂105kg，碎石285kg，水44kg。每盤用磅秤稱量，做好記錄。（4）混凝土運輸用兩部手扶拖拉機運輸，由機械班長組織。（5）布筋混凝土澆搗時，鋼筋工按施工圖布置板塊角隅鋼筋網(wǎng)片、邊緣鋼筋、拉桿和傳力桿。拉桿和傳力桿的外露長度部分涂刷瀝青。（6）混凝土澆搗混凝土傾倒時，高于模板頂面5cm左右，先用插入式振動棒沿板面均勻振搗，模板測度振搗幾次，再用平板振動器在板面均勻振搗，最后用振動梁振動刮平。交底單位XX市政道路工程項目部接收單位道路施工隊交底人XXX（項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人）接收人XXX（隊長、班組長）施工技術(shù)交底記錄施管表52004年01月06日工程名稱XX市政道路工程部位名稱道路工程工序工程名稱水泥混凝土面層交底內(nèi)容：（7）板面整平泥水班長負(fù)責(zé)板面整平，待面板收水后，先用拖平板拖平板面，再用鋼抹子或木抹子整平板面。（8）壓紋板面整平后2h，用壓紋器拖平板面，板面紋路深淺應(yīng)一致。（9）養(yǎng)護(hù)板面壓紋后，用濕麻袋覆蓋板面，專門安排一人灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持板面濕潤。（10）切縫、灌縫板面養(yǎng)護(hù)34d，用切割機切縫，縫深3cm，橫縫間距5m，縱縫間距3.5m。切縫后熬瀝青灌縫，灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)雜物，灌縫飽滿，不得漏縫。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板必須支立牢固，不得傾斜、漏漿；混凝土面板板面邊角應(yīng)整齊，不得有大于0.3mm的裂縫，并不得有石子外露和浮漿，脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象；伸縮縫必須垂直，縫內(nèi)不得有雜物，伸縮縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫面垂直；切縫直線段應(yīng)線直，曲線段應(yīng)彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。水泥混凝土面板面層的允許偏差如下表：序號項目允許偏差范圍檢驗點數(shù)檢驗方法1支模直順度550m1拉20m小線取最大值2高程550m1用水準(zhǔn)儀測量3水泥混凝土抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組4抗折強度平均值不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1組5厚度+20，-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m直尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程2020m1用水準(zhǔn)儀測量10橫坡10且0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測量11縱縫直順10100m縫長1拉20m小線取最大值12橫縫直順1040m1沿路寬拉線量最大值13蜂窩麻面面積2%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積14井框和路面高差3每座1用尺量取最大值交底單位XX市政道路工程項