大型水泥熟料倉施工組織設計.doc

大型水泥熟料倉施組設計目錄熟料倉施工方案第一章工程概況.2（一）工程概況.2（二）主要實物工程量（每個筒倉）砼方量.2（三）施工工程特點.2第二章施工準備與部署.2（一）施工組織管理機構.2（二）施工流水分段.2（三）施工進度計劃.2（四）主要施工機械.3（五）技術準備.3（六）施工用水、用電.3（七）施工現(xiàn)場臨設.4（八）勞動力安排.4第三章主要施工方案.4（一）施工測量定位方法.4（二）鋼筋工程.4（三）模板工程.4（四）熟料倉料斗平臺支模方案.6（五）砼工程.10（六）腳手架搭設方法：.12第四章技術保證措施.12（一）進度保證措施.12（二）質量保證措施.12第五章安全與文明施工.13（一）安全保證措施.13（二）文明施工.13第一章工程概況（一）工程概況熟料倉中心直徑為40.6m，高度為30m（砼結構高度），基礎為帶形基礎，基礎座落在巖石層上，基礎埋深為-2.45m，筒壁厚度為600，內隔墻8道，厚度為500，隔墻高度為9.612m。在11.112m標高下，設1.5厚的料斗平臺。砼標號基礎為C30，筒壁為C35，筒倉蓋為鋼結構，在2倉設一座上人鋼爬梯，筒壁為清水砼。（二）主要實物工程量（每個筒倉）砼方量基礎1372m3,筒壁2340m3,內隔墻1152m3，平臺料斗1884m3,合計6748m3。鋼筋685T。（三）施工工程特點1.筒倉直徑大，料斗平臺為超厚砼。平臺支模難度大，且支模費用高，三大工具投入量大。2.工程質量要求高，各項工程必須達到南韓要求標準。3.筒體清水砼，為確保工程質量增加了難度。4.工期緊，要求96年8月初交付安裝。5.圖紙變更頻繁，語言不通，執(zhí)行施工規(guī)范不同，給施工帶來相當困難。6該工程土建與安裝不一體，給施工協(xié)調及現(xiàn)場管理都帶來一定困難。第二章施工準備與部署（一）施工組織管理機構根據(jù)工程特點需要，組成精明強干的施工組織管理機構，施工組織管理機構見表1（二）施工流水分段兩個熟料倉同時施工，每個筒倉為一流水段，每次倒模高度為3m。工種在兩個筒倉流水作業(yè)。（三）施工進度計劃根據(jù)總進度計劃的要求：基礎：96年3月30日完工。筒體：96年7月底完工（進度計施工總工程師項目副經理技術負責人會計師工長預算測量質檢材料勞資劃見附表一）。（四）主要施工機械QT/80型自升塔吊一臺砼輸送泵60型2臺，80型一臺對焊機100型一臺鋼筋機械一套電焊機2合翻斗車1臺（五）技術準備圖紙下發(fā)后及時組織人員熟悉圖紙及有關規(guī)范及時編制施工圖預算和施工預算提出三大材及成品和半成品材料計劃進行原材料試驗和技術培訓工作（六）施工用水、用電1施工用水施工用水從廠區(qū)主水管用50管引出到現(xiàn)場水池，現(xiàn)場儲池邊長3m，深1.5m，用240磚50水泥砂漿砌筑。池內外抹2.5水泥砂漿20厚，在水池邊設50m，高揚程的加壓泵供水，垂直供水管徑為50，支管用25，繞筒壁一周設置。2.施工用電機械總功率為265kW。焊機容量為150KvA總用電備：P1.05（0.7265/70.6150）375KVA按允許電流選擇導線：工線：)(4887.0380310003756.03AconVKP線根據(jù)總電流量，主線選擇二路電源路架空線，90mm2的麻皮線，另一路用35mm2的銅芯電纜線，用電設計見附圖（七）施工現(xiàn)場臨設鋼筋棚72m2（鋼管架，石棉瓦頂）。工具棚80m2（空心磚砌筑，石棉瓦頂）（八）勞動力安排根據(jù)工程進度需要，總安排勞動力180人，其中：木工、鋼筋工80人，砼工8人，架子工7人，其它工種5人。第三章主要施工方案（一）施工測量定位方法1.定位方法：根據(jù)廠區(qū)方格坐標網(wǎng)，定出軸線控制樁，控制樁用305050cm砼包圍，四周用磚圍砌加蓋保護。2.垂測方法：筒體垂直度，主要是采用1.5Kg的線墜來控制，中心圓度鋼尺丈量，11.112平臺料斗施工完后，將中心點投測到平臺上，以中心點找圓，筒壁垂直度，每3m高用經緯儀復測一次。3.標高控制依給定的水準點，作為建筑物標高控制依據(jù)，用鋼尺直接丈量。4沉降觀測沉降觀測點每個筒體共設6個點，每施工10m高結構觀測一次，并做好記錄。（二）鋼筋工程1.基礎及筒體鋼筋接頭采基礎梁和倉壁頂部鋼筋直徑大，承受荷載大，鋼筋接頭采用可調型錐螺紋聯(lián)接。2.鋼筋馬凳的設制：基礎鋼筋馬凳用20鋼筋制作間距5m一根。11.112M平臺鋼筋用綁扎接頭，接頭錯開率為25%，搭接長度按圖施工，為確保豎向筋綁扎接頭后側向穩(wěn)定及施工安全，將圖紙所注7440mm長一根接頭改為4500mm長一根接頭（指所有規(guī)格豎向筋），鋼筋采用2022鍍鋅鐵絲綁扎，每個接頭至少綁扎三道，鋼筋保護層采用5050mm，1:2水泥砂漿墊塊來控制?；疖囓壍老埋R凳用22鋼筋制作，間距橫向1.5m，縱向2m，呈梅花形布置。（三）模板工程1.基礎支模方法:模板采用鋼模板，基礎兩側模板采用14對拉螺桿加固，穿墻桿間距為橫向500，豎向400（共計4排）。筒壁基礎穿墻螺桿長度為2.2m。兩端套絲長50mm，基礎支模方法見附圖二。2熟料倉筒壁環(huán)形基礎砌240厚磚模，用50#水泥砂漿砌筑。內側抹15厚1：2.5水泥砂漿。圖22.筒體模板支模方法：內外模板采用鋼模板，每次澆砼高度3m，配備模板高度為4.5m，即1.5m高模板三套底節(jié)模板不拆，為上節(jié)模板支模時同底節(jié)不拆模板聯(lián)接成一體，確保砼接搓平整。外模板每650mm寬為一組，沿周長共配制184組，內模板每600寬為一組，沿用長共配制184組，內外模板采用由4對拉螺栓連接，對拉螺栓長度長為lm，對拉螺栓水平間距為650，豎向間距為375，內外模板用25鋼筋375做通長水平龍骨，用48，鋼腳架雙根650做豎向龍骨，再用弓形卡和14穿墻螺栓緊固，將內外模板連接成整體，筒體支模圖詳見附圖三：附圖三每次模板拆除3m后，及時將模板上的水泥漿清理干凈，涂刷一層脫模劑后，倒至上一層支模，為了加強模板的剛度和整體穩(wěn)定性，在外側模上沿3m高度拉4道12.5鋼絲繩，用倒鏈拉緊。3.筒壁穿墻螺桿處理及洞穴修補圓筒壁結構為清水砼，穿墻螺桿不能外露，為此，穿墻螺桿端頭套505030mm木方塊，將木方塊埋入筒壁表面砼內，拆模后，將木方塊剔除后，用氣割將穿墻螺桿靠洞穴里側割除，然后將洞穴內污物清理干凈，用結構相同標號水泥的1：2.5水泥砂漿（內摻12%UEA膨脹劑）補填平整。（四）熟料倉料斗平臺支模方案從經濟對比和實際現(xiàn)場情況考慮，決定采用鋼橋架支模方案，桁架間距1.00m，縱向鋼管間距為0.30m，每兩個桁架中間再加一道橫向鋼管，此鋼管用從桁架下弦桿引出的斜桿來支撐，見示意圖三、四。1.模板強度驗算按兩端簡文取一單元驗算，設計荷載取Q設等于53.32KN/M，設計荷載計算見桁架設計部分。模板寬度取30cm,板均布荷載：Q=Q設0.3053.320.3016.0KN/mMmax=Qt2/8=16.0KN/m（0.3m)2/8=0.18KN.m。查建筑施工手冊P812，可得300寬鋼模凈截面抵抗矩Wxjmin594m3（模板的鋼板厚度取2.5mm)22minmax/67.16/03.394.518.0maxcmKNcmKNWMxj滿足強度要求為3號鋼的容許抗彎應力,由于max比較小，不用驗算其撓度。2.鋼管強度驗算桁架上縱向鋼管抗彎驗算根據(jù)受力情況，鋼管按兩端固定進行強度驗算PQ設0.3m0.3m53.32KNm20.3m0.3=4.80KNMmax=pL84.80KN0.6m8=0.36KNm查鋼結構設計手冊以下簡稱鋼）表139得483.5鋼管W=5.08cm322maxmax/67.16/09.708.536.0cmKNcmKNWM縱向鋼管焊接長度應大于0.6m，靠近圓弧墻的邊跨應鋪雙排鋼管，來增強抗彎能力。腳手管抗剪、抗壓也均能滿足要求。3.5m凈跨鋼桁架設計設計說明：由于鋼管密度較大，上、下弦桿除受節(jié)點荷載外，還受跨中荷載。為增強桁架弦桿的抗彎性能，宜采用雙根槽鋼作鋼橋架的上、下弦桿。圖五：5.0m桁架計算簡圖1）荷載計算砼自重：25KN/m31.5m=37.5KN/m2模板及支架自重：1.1KN/m2施工活荷載：5KN/m2永久荷載分項系數(shù)取1.20，活荷載分項系數(shù)取1.40則設計均布荷載為：Q設=（37.5+1.1）1.20+51.4053.92KN/m2模板上均布荷載通過模板傳給縱向鋼管?？v向鋼管又把荷載分成兩部分，一部分直接作用于桁架上弦桿，另一部分作用于橫向鋼管，然后通過斜向鋼管傳給桁架下弦桿，參照圖三、圖四。由上可知，桁架上、下弦上集中荷載：FQ設0.3m3m0.6m=53.32KNm20.3m0.6m=9.60KN支座處支反力0080.83F0.83F0.83F0.83FFFFF30016=4800100100Y=15F+0.83F216.66F2）內力計算根據(jù)桁架計算的節(jié)點法和截面法，依次計算桁架中各桿軸力如下表所示：表一:軸力、截面計算表桿件編號初步采用截面規(guī)格截面面積（cm2）軸力系數(shù)（F）F=9.66KN時軸力（KN）上弦桿DE2L101728-24-2304下弦桿ON2L1017.28+24+230.4腹桿AS2L7061228-15.03-162.3AR2L70611.16+14.5+148.7BR2L70610.00-13-133.3BQ2L5058.46+11+112.8CQ2L505692-9-92.3CP2L5055.38+7+71.7DP2L505385-5-51.3DO2L505231+3+30.8EO077-1-10.33)截面計算鋼材容許應力=16.66KN/cm2,考慮到節(jié)點板與槽鋼和角鋼的焊接，應力折算系數(shù)取0.808.0NA4）截面驗算上弦桿為保證桁架的側向穩(wěn)定性，在桁架上弦桿C、E、G三點，通過鋼筋和縱向鋼管焊接起來。Mmax=FL/8=9.660/8=72.0KNcmMmin=-230.4KNcmLox=60cmLoy=120cm查鋼結構設計手冊表14-6得A=25.49cm2rx=3.94cmWx=79.32cm3ry=2.47cm(a=10mm)x=60/3.94=15.2=150y=120/2.47=48.6=150查附錄二表6得=0.89422/33.138.0/02.1191.011.1032.797249.25894.04.230maxmaxcmKNcmKNWxMAN腹桿AS、BR對桁架主要受壓桿件，有折減系數(shù)0.85L0=80cmN=-162.3KN查鋼表14-1得rx=2.15cmry=3.26cmA=16.32cm21503715.28015.2MAX查鋼附錄二表6得22/33.1166.168.085.0/61.1032.16937.03.162937.0cmKNcmKNAN腹桿BR經驗算，滿足穩(wěn)定要求。腹桿CQL=85.4cmN=92.3KN查鋼表14-1得150575.1/4.8545.251.161.9max2cmrcmrcmAyx查鋼附錄二表6得22/33.138.0/22.1161.9856.03.92856.0cmKNcmKNAN腹桿