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文檔簡介
1目錄第一章工程概況.2第二章鋼筋工程概況.2第三章施工布署.4第四章鋼筋的加工.6第五章鋼筋綁扎與施工要求.8第六章質量目標.14第七章質量控制措施.14第八章成品保護.17第九章安全注意事項.18第十章附定位框卡示意圖.19第十一章施工安排.232第一章工程概況1、本公寓樓位于某區(qū),其四面有已形成的環(huán)路,南面隔路與現(xiàn)有八層學生公寓相鄰,兩者相距20.45米,東面隔路與現(xiàn)有六層家屬宿舍相距19.4米,北面隔路與高能所天體實驗樓相鄰,兩者相距19.90米,西面隔路與現(xiàn)有行政辦公區(qū)相鄰。2、本公寓樓總建筑面積18420平方米,分為A、B、C、D、E、F六段,各段下面均有一層,地下室地下總建筑面積3658平方米,A段地上12層,B段地上10層,C段地上4層,D段地上9層,E段地上9層,F(xiàn)段地上1層,地上總建筑面積14762平方米。AB段及其裙房以及D段地下室為五級人防,戰(zhàn)時為普通人員掩蔽,平時為浴室,F(xiàn)段地下為停車庫,可停62輛,地下室層高按使用功能分別為3.85、4.00、4.20、4.40m,地上一層層高除多功能廳為6.00m外,其余均為3.30m,二層及以上多層層高均為2.80m,室內外高差0.15m和0.30m,最高12層,檐高35.30m。第二章鋼筋工程概況工程由車庫、多功能廳,公寓由大模板剪力墻結構和框架結構組成,本工程地下一層,地上12層,地下建筑面積3658平方米,地上建筑面積14762平方米,總建筑面積18420平方米,3框架結構鋼筋型號分為28、25、22、20、18、16(墻體、暗柱、過梁)和12、10、8、6(箍筋、拉筋)。1、本工程基礎為筏板構造設計,100厚素混凝土墊層,600厚底板(局部500厚及400厚),底板設有地梁,高出底板450800mm不等,剪力墻部分基礎設計為滿堂紅基礎結構,C段框架及多功能廳基礎設計為外墻內框架基礎結構,基礎底板、地下室外墻混凝土為抗?jié)B混凝土,基礎底板鋼筋雙層、雙向,25150,22150,20150,18180,18200,16170,16200不等,基礎拉結筋為16,間距不大于500mm。2、墻體配筋為雙排雙面綁扎鋼筋網片,基礎水平筋在內豎向,鋼筋在外,墻體配筋應保證位置根數準確無誤,鋼筋網片之間用6,間距400mm,呈梅花型排布的拉結筋,將水平筋和立筋連成一體。3、鋼筋搭接長度級鋼35d,級鋼當砼C2547d,砼C30及C30以上41d,鋼筋錨固長度級鋼30d,級鋼40d。墻體水平筋兩排接頭應相互錯開500mm。4、次梁上部鋼筋錨入支座內40d,下部鋼筋錨入支座為20d,外墻樓電梯等墻邊上部鋼筋錨入墻內40d,板下部鋼筋伸至梁(墻)中心線,且5倍鋼筋直徑,頂層墻體豎筋錨入板內45d。5、墻端及縱墻、橫墻體交接處均設有暗柱、暗柱主筋深入基礎底板,錨入40d,地下室至3.3m,4柱主筋18,箍筋8150,23層柱子為18,箍筋8150,3層以上柱筋為16,箍筋為8200。6、門窗洞口上過梁主筋伸出洞邊各45d且大于等于600mm,頂層和一層錨固范圍內箍筋做滿。7、保護層基礎底板(有墊層),底鐵35mm,上鐵35mm,地下室基礎梁和外墻外側為35mm,其余為25mm,地上部分梁柱主筋為25mm,外墻外側水平筋為25mm,內側和內墻水平筋為15mm,頂板上下鐵均為15mm。8、根據設計圖意和規(guī)范要求,項目經理部研究決定,基礎梁板、框架梁、柱、暗柱采用直螺紋套筒機械連接或電渣壓力焊焊接接頭,墻體頂板及其他部位均采用搭接綁扎接頭。保護層材料除基礎底板底鐵用高標號水泥砂漿制作外,其余均采用青島協(xié)昌有限公司生產的鋼筋保護層定位卡。第三章施工布署1、人員編制(1)、鋼筋工長:畢慶海、王紅衛(wèi)。5(2)、質檢員:鄭殿廣。(3)、鋼筋工:基礎60人,主體50人。(4)、電渣壓力焊工:8人。(5)、閃光對焊工:2人。(6)、電焊工:2人。2、施工準備、現(xiàn)場鋼筋加工,場地進行平整、硬化,安排好各種鋼筋加工機械的位置及所有的線路走向,確保加工的整齊、干凈、規(guī)范化。、機械西路、套絲機4臺,廠方協(xié)調施工。、切斷機2臺、彎曲機2臺、無齒鋸1臺、對焊機1臺、5T卷揚機1臺,鋼絲繩100米,拉直鋼筋用。6、大剪2把、電渣壓力焊機代控制箱2臺,線200米,夾具12套、電焊機2臺、自做斷綁絲的鍘刀1把。、及時準保好施工工人所用的鋼筋鉤子,小撬桿,小開口,把手,套管,鋼筋,板子,綁扎時用架梯,鋼絲子,運鋼筋的專用手推車,石筆,小線,線錘,水平尺等工具。3、備齊本分項工程所需用的規(guī)范、標準如下:、鋼筋砼施工驗收規(guī)范GB5020492。、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程OBJOT2696市標。第四章鋼筋的加工1、鋼筋進場必須有出廠材質證明及合格證、生產爐號、型號、鋼筋表面無飛邊、毛刺等現(xiàn)象,并由現(xiàn)場收料員記下進場鋼筋鐵牌上的爐號,便于與材料單相互核對,進場后墊好木墊,排放整齊,按型號掛牌,不得亂用。2、鋼筋進場后按要求分批量斷出試件送試,經試驗合格后方準使用。73、加工時鋼筋的規(guī)格、形狀尺寸必須符合設計要求,首先調直所需用的鋼筋,調直盤條先做好接頭板,打好6、8、10、12的孔眼,拉筋時卡入鋼筋頭不宜過長,在5cm左右,調直時計算好伸長率,定尺斷料,鋼筋銹皮脫落就可以,不要拉的時間過長,斷料時應按所需的箍筋墻板料的長度分幾段下料,不得出現(xiàn)料頭,必須嚴格把關,下料12以上的鋼筋要先長后短,相互搭配下料,調整好所需用的尺寸長度,節(jié)約用料,斷下來的料頭,按型號長短堆放起來,放整齊。4、加工箍筋時,要按設計要求的規(guī)格、形狀去做,級鋼筋的端頭應做135度彎勾(箍筋),180度板筋,90度扣鐵,其圓弧彎曲直徑不少于鋼筋直徑的2.5倍,彎勾平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍,做好樣板箍筋,樣板板筋和扣鐵,掛好牌所有半成品經驗收合格后才能進入施工部位,級鋼筋須做90度或45度彎折時,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長度按設計要求下料加工。拐子必須用方尺套方,驗收合格后才能使用。5、所有的半成品制作完成之后,按型號、尺寸、使用部位放好,掛好牌,注明規(guī)格使用部位,操作者姓名和制作時間,驗收人員后臺設專人發(fā)料,不準亂用。6、底板鋼筋和梁鋼筋加工下料,必須符合圖紙及施工規(guī)范,底板鋼筋和梁鋼筋下料必須用無齒鋸,因為基礎用的是套絲連接,鋼筋端頭必須平整,套完絲以后馬上用塑料帽套好,保護絲8扣不損壞,確保質量,加工完畢后,按型號、使用部位放好,掛上標牌,注明規(guī)格、使用部位和操作人員姓名。第五章鋼筋綁扎與施工要求(一)、基礎底板鋼筋綁扎、本工程基礎底板400mm、500mm、600mm不等,鋼筋雙層雙向,下鐵25、22、20、18,間距150,170,180,2000不等,上筋也是如此,底筋接點在跨中,上筋接點在支座。、基礎底板鋼筋施工工藝流程:基礎柱、暗柱、梁、墻體位置放線用紅漆標注框架柱、暗柱、四角位置線標清鋼筋規(guī)格、型號、數量及箍筋號、間距彈放底板鋼筋橫、縱向控制線及基礎梁邊5cm,底板鋼筋線搭設基礎梁架子綁扎東西基礎底板鋼筋鋪南北方向鋼筋綁扎底板下鐵鋼筋,并墊好高標號水泥砂漿保護層墊塊鋪設鋼筋馬凳鋪南北向底板鋼筋上鐵鋪東西向底板鋼筋上鐵綁扎基礎底板上層鋼筋網墻體:框架柱及暗柱生根綁扎加固墻體框架柱及暗柱生根立筋自檢、專檢報監(jiān)理隱檢。3、排底筋前在基礎墊層上暗彈好的軸線位置,用石筆按圖紙要求畫好鋼筋間距分檔標志,在縱橫軸線方向每間隔1根筋的位置彈一道通長控制線,再擺放鋼筋,調直后綁扎,綁扎時必須9保證受力鋼筋不位移,雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎。必須用八字扣綁扎,綁扎牢固,墊好墊塊,800800mm呈梅花型放置。4、在排布上筋前,先擺放馬凳,嚴格控制馬凳高度,按1.2m間距呈梅花型布局,隨后排布橫縱兩個方向的定位鋼筋,并在定位筋上畫好分檔標志,然后穿放其它橫縱鋼筋,拉線調直后,綁扎牢固,最后用16500mm的拉結筋拉牢。5、底板上,下層鋼筋接頭按規(guī)范要求錯開,位置準確。6、基礎墻、框架柱、暗柱插筋、錨固長度要符合設計和規(guī)范要求,根據彈好的墻柱位置將插筋綁扎牢固,為確保位置準確,墻體筋在底板上加2根12通長掃地卡位筋,并與底板鋼筋焊牢或綁扎牢固。(二)、框架柱、暗柱焊接、
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