年產(chǎn)5000噸連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排項目可行性研究報告.doc

年產(chǎn)5000噸連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排可行性研究報告計劃類別：工業(yè)攻關項目名稱：連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排項目類別：課題名稱：申請單位：鷹潭市xx銅材有限公司（蓋章）項目（課題）負責人：黃四龍起止年限：2005年9月2007年6月通訊地址、郵編：鷹潭市工業(yè)園區(qū)335000聯(lián)系電話、傳真：0701-63199696319790報告編制單位：鷹潭市xx銅材有限公司江西省科技廳制二二年六月2年產(chǎn)5000噸連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排項目可行性研究報告一、總論（一）項目的主要內(nèi)容及技術原理簡述就銅加工產(chǎn)品來說，現(xiàn)在一般的生產(chǎn)方法主要有熱擠壓成形法、鑄坯-冷軋-冷撥法和連鑄連軋法，隨著科學技術的不斷進步，加工技術和生產(chǎn)方法也不斷地完善、改進和創(chuàng)新。連續(xù)擠壓是近期發(fā)展起來的一種新的生產(chǎn)工藝方法。連續(xù)擠壓的工作原理如下圖所示。在該方法中有一個帶輪槽的連續(xù)旋轉的擠壓輪，擠壓輪的四分之一左右的圓周與一個稱為靴座的零件相吻合并保持一個很小的間隙，靴座上有一個斷面形狀和輪槽相同的擋料塊（鼻子）伸入輪槽內(nèi)，坯料送入輪槽后，在壓實輪的作用下，由于輪槽與坯料之間的摩擦力，隨著擠壓輪的轉動，坯料被連續(xù)不斷地曳入，直到被擋料坯塊擋住進入模腔，并在模腔內(nèi)發(fā)生塑性變形，最后從擠壓?？讛D出，形成連續(xù)的擠壓產(chǎn)品。由于這種工藝方法巧妙地將通常在壓力加工中做無用功的摩擦力轉化為變形的驅動力和使坯料升溫的發(fā)熱源，而且可連續(xù)擠出長度不受限制的產(chǎn)品，因此使其成為一種高效的加工新技術。連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排是將上引銀銅合金坯料通過連續(xù)擠壓的方法使其達到異形熱擠壓態(tài)銀銅合金坯料，再通3過冷撥使其成為換向器或電器材料用銀銅合金異型產(chǎn)品。銀銅合金材是現(xiàn)代高速、高性能電機、電器導電材料之一，與無氧銅相比再結晶溫度和高溫軟化溫度要高80-100左右，且具有良好的導電導熱、耐磨性能，電接觸性能好，是現(xiàn)代高速高性能電機電器良好材料，市場開發(fā)潛力具大。銅連續(xù)擠壓技術是一種理想的銅連續(xù)加工技術，產(chǎn)品質量穩(wěn)定可靠，且投資少上馬快，適用于中小企業(yè)的生產(chǎn)。（二）項目的目的和意義提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)生存發(fā)展的必然選擇，連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排采用當前最先進的連續(xù)擠壓工藝，將原冷軋、冷撥、軋扁、退火、異型冷撥等數(shù)道工序簡化為一道工序完成，實現(xiàn)材料由鑄造組織向熱擠壓組織的轉變，從而達到提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本的目的。長期以來市場中的地氧銅銅都是以線材提供，要制成各種異型截面排還必須經(jīng)過軋扁，退火，拉撥等多道工序才能完成，因此工序長，能耗大，生產(chǎn)率、成品率低，成本高，過程控制難度大，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定，采用新工藝將改變目前的這種現(xiàn)狀。因此項目的實施具有重大而深遠的意義。是與目前我國提倡的建設節(jié)約型社會和效益性企業(yè)相適應。（三）相關技術領域國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢連續(xù)擠壓技術(continuousextrusion)是在二十世紀七十年代初,英國Springfields核能研究所的Green先生提出的。九4十年代工業(yè)發(fā)達國家開始研發(fā)，到九十年代中末期開始應用于工業(yè)化生產(chǎn)，并逐步向銅鋁及其合金中推廣應用。國內(nèi)也于近幾年由大連交大連續(xù)擠壓中心首先研發(fā)成功，目前連續(xù)擠壓技術在國內(nèi)已成功地應用于鋁材及無氧銅材的加工中，利用該技術生產(chǎn)換向器用無氧銀銅合金異型材在國內(nèi)還處于空白。隨著國內(nèi)外經(jīng)濟的發(fā)展和機電行業(yè)的技術進步，高性能電機電器的不斷開發(fā)，市場容量不斷增大，據(jù)測算，目前國內(nèi)僅電機換向器用無氧銀銅合金的年需求量就約2-3萬噸左右，另外電器行業(yè)年需求量2萬噸左右，電器化鐵路改造0.5-1萬噸左右,并且還在不斷地增長,隨著我國加入世貿(mào)組織,換向器這種勞動密集型產(chǎn)業(yè)紛紛轉移到發(fā)展中國家生產(chǎn),需求量將快速增加,因此市場潛力巨大。采用CONFORM連續(xù)擠壓技術生產(chǎn)換向器用無氧銀銅合金異型排可以完全代替進口產(chǎn)品，同時又大大簡化原有工序，節(jié)約了大量的煤電等能源，不但為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益，而且在國家大力提倡建設節(jié)約型社會的今天，又有著重要的社會意義。鷹潭xx銅材有限公司應用CONFORM連續(xù)擠壓技術生產(chǎn)的無氧銀銅合金異型材經(jīng)國內(nèi)幾家生產(chǎn)換向器的主要企業(yè)試用，產(chǎn)品質量完全符合要求，現(xiàn)在已投入批量生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品供不應求，相信在不久的將來，這種新工藝必將完全取代傳統(tǒng)工藝。5（四）項目申請單位、主要合作申請單位及項目主要負責人的基本情況項目申請單位：鷹潭市xx銅材有限公司成立于2003年，主要以生產(chǎn)無氧銀銅合金異型排及其系列產(chǎn)品為主的銅加工企業(yè),有員工30余人,其中工程技術人員10人,中級職稱6人,高級職稱2人,總資產(chǎn)由初建時的100萬元增加到現(xiàn)在的2000多萬元，凈資產(chǎn)由初建時的100萬元增加到現(xiàn)在的近2000多萬元。占地面積近2萬平方米。公司具有多年銅銀合金生產(chǎn)的經(jīng)驗，有良好的技術基礎和管理經(jīng)驗。2004年公司利用自身的力量成功地開發(fā)出連續(xù)擠壓無氧銀侗合金異型排，2005年6月順利通過省級新產(chǎn)品新技術鑒定，到會專家一致認為項目具有工藝先進、優(yōu)質高效等特點，已經(jīng)試生產(chǎn)出高性能的無氧銀銅異型排，具有廣闊的應用前景，整體技術水平屬國內(nèi)領先。項目負責人黃四龍，公司董事長兼總經(jīng)理，高級工程師，1964年出生，1987年畢業(yè)于北京鋼鐵學院金屬壓力加工專業(yè)，大學本科學歷，先后在新余鋼鐵廠、鷹潭電子銅帶公司、寧波興業(yè)以及廣東、浙江等中外合資企業(yè)工作，1995年赴德國考察學習銅加工及設備，多年從事銅加工的設計開發(fā)、研制工作，其主持研發(fā)的無氧銀銅合金線系列產(chǎn)品榮獲2001年江西省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，2003年獲鷹潭市科技進步獎和科技進步先進個人、優(yōu)秀企業(yè)家稱號。項目合作單位：大連鐵道學院聯(lián)杰科貿(mào)公司連續(xù)擠壓工程6研究中心成立于1985年，有專職研發(fā)人員30余人，其中教授6人，副教授6人，高級工程師5人，是我國目前唯一專門從事連續(xù)擠壓技術的研究機構，中心負責人宋保韞教授，博士研究生導師，國家有突出貢獻的中青年專家，全國“五一”勞動獎章獲得者，1962年畢業(yè)于浙江大學，1983年赴法留學，1985年創(chuàng)建連續(xù)擠壓工程研究中心，主持完成了十多項國家重點科技攻關項目，獲得國家專利三項，是我國在連續(xù)擠壓技術領域的重要奠基人和開拓者，1989年以該單位為主研制成功了國內(nèi)第一臺KLJ250單輪單槽連續(xù)擠壓機，1992年又研制成功了國內(nèi)第一臺SLJB350單輪雙槽連續(xù)擠壓包覆通用機，使我國在這一領域一躍達到國際先進水平，1996年在SLJB350連續(xù)擠壓機上成功地生產(chǎn)出直徑達30mm的電纜鋁護套，打破了國外在此機型上僅能生產(chǎn)20mm的限制，使我國在這方面的技術水平處于國際領先地位，公司有雄厚的技術經(jīng)濟實力。（五）有關本項目的現(xiàn)有工作基礎和支撐條件公司具有多年銅銀合金生產(chǎn)的經(jīng)驗，有良好的技術基礎和管理經(jīng)驗。2004年公司利用自身的力量成功地開發(fā)出連續(xù)擠壓無氧銀侗合金異型排生產(chǎn)技術，并設計了上百種工裝、模具，并對連續(xù)擠壓工藝進行了技術創(chuàng)新、優(yōu)化和完善；2005年6月順利通過省級新產(chǎn)品新技術鑒定。目前公司有連續(xù)擠壓無氧銀銅異型排產(chǎn)品生產(chǎn)線兩條，上引連鑄無氧銀銅線產(chǎn)品生產(chǎn)線兩條，具有加工生產(chǎn)無氧銀銅異7型排、無氧銀銅線各2500噸/年的生產(chǎn)能力。有足夠的場地和良好的供水供電系統(tǒng)設施。2004年國家科技部批準在鷹潭市建立以銅為特色的“國家級新材料產(chǎn)業(yè)化基地”，更為企業(yè)的發(fā)展提供了空前的契機。幾年來產(chǎn)品由原來的年產(chǎn)300多噸擴大到現(xiàn)在的近3000噸，資產(chǎn)由原來的一百萬元發(fā)展到現(xiàn)在的近二千萬元。員工由原來的10余人增加到現(xiàn)在的30多人。業(yè)務收入由初建時的300萬元增加到現(xiàn)在的約3000萬元。利潤由原來20萬元/年增加到現(xiàn)在的150萬元/年。2004年企業(yè)總資產(chǎn)比2003年增長129.93%,凈資產(chǎn)增長124.98%,主營業(yè)務收入增長328.22%,凈利潤增長254.66%。2004年4月通過ISO9001：2000質量管理體系認證。公司有完整的組織機構設計。并在實踐過程中不斷的改進和完善，實行科學化的企業(yè)管理規(guī)則。并不斷建立、完善“以人為本，以產(chǎn)品質量為中心”的現(xiàn)代管理運行機制。二、項目實施方案（一）項目達到的目標及考核的主要技術經(jīng)濟指標（含知識產(chǎn)權、技術標準）1、項目的技術指標8表1銅銀合金異型排化學、物理、機械性能指標產(chǎn)品品種及代號化學成份Wt%IACS導電度百分比%IACS密度Kg/dm3硬度（HB）Cu+AgAgO產(chǎn)品目標Q/YAT01-2005產(chǎn)品目標Q/YAT01-2005產(chǎn)品目標Q/YAT01-2005產(chǎn)品目標Q/YAT01-2005產(chǎn)品目標Q/YAT01-2005銀銅（03）TU-0399.9799.900.02-0.060.00100.003099988.948.9055-7555-75銀銅（08）TU-080.06-0.12銀銅（20）TU-200.15-0.259897銀銅（30）TU-300.25-0.352、項目的主要經(jīng)濟指標表2主要經(jīng)濟指標序號指標名稱單位設計指標備注1生產(chǎn)能力噸/年50002工作日人/年3303定員人454工廠成本元/噸405525銷售單價元/噸420006年銷售總額萬元2100097年上交稅金總額萬元2908年利潤總額萬元4303、項目采用國內(nèi)先進的連續(xù)擠壓技術，項目的實施將填補江西省內(nèi)空白。項目為鷹潭市xx銅材有限公司與大連鐵道學院聯(lián)杰科貿(mào)公司連續(xù)擠壓工程研究中心共同開發(fā)，連續(xù)擠壓知識產(chǎn)權屬大連鐵道學院聯(lián)杰科貿(mào)公司連續(xù)擠壓工程研究中心，后續(xù)知識產(chǎn)權屬鷹潭市xx銅材有限公司所有。（二）項目的主要研究（開發(fā)）內(nèi)容1、在原有的基礎上增加兩套上引連鑄機組，并對現(xiàn)有機組進行技術改造，使上引坯料的產(chǎn)能進行擴大。2、在原