化工萃取塔等設(shè)備吊裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc

*工程 設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于*有限公司化裝置塔類設(shè)備的吊裝工作。2、 編制依據(jù)2.1 各塔本體圖及與之有關(guān)的施工圖紙2.2機(jī)械設(shè)備安裝手冊(cè) 沈從舟等編2.3化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-85 2.4化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求HG/21574-20082.5 公司吊裝大塔的成熟經(jīng)驗(yàn)2.6建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.7建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程2.8 公司質(zhì)量體系文件2.9 260T汽車起重機(jī)性能參數(shù)及130T汽車起重機(jī)性能參數(shù)。3、作業(yè)項(xiàng)目概述本工程作業(yè)內(nèi)容為干燥塔拆安吊裝及凈化塔、萃取塔、氧化塔、氫化塔的安裝吊裝工作。3.1各塔具體參數(shù)表：設(shè)備名稱直徑(mm)高度(m)總重量(t)凈化塔1900/220023.97115.505萃取塔4500/520040.84118.95干燥塔5600/500021 53.41氫化塔350034.2955.53氧化塔420043.039145.033.2各塔每節(jié)具體參數(shù)表:設(shè) 備 名 稱直徑（m）標(biāo)高（m）吊裝重量(t)凈化塔整體1900/220023.97115萃取塔第一段42002.26.8第二段3378第三段40.8413干燥塔第一段5000712第二段5600/50002141.69氫化塔整體350034.2949氧化塔第一段420015.939.5第二段30.932.5第三段43.03920.54、作業(yè)準(zhǔn)備4.1、施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車起重機(jī)260t臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)使用6個(gè)臺(tái)班 進(jìn)出場(chǎng)4個(gè)臺(tái)班2汽車起重機(jī)130T臺(tái)1約3個(gè)臺(tái)班3汽車起重機(jī)70T臺(tái)1約3個(gè)臺(tái)班 4汽車起重機(jī)25T臺(tái)12個(gè)臺(tái)班 5鋼絲繩52米1006*37+1-1706鋼絲繩32.5米1006*37+1-1707繩夾32.5個(gè)168倒鏈5T個(gè)29卡環(huán)50T個(gè)210道木2002002000塊2011繩扣32.5跟412米4.2、為完成吊裝工作，其勞動(dòng)力配備如下：工種起重工鉗工電焊氣焊電工維修普工總計(jì)人數(shù)3411118194.3、塔體吊裝技術(shù)性強(qiáng)，作業(yè)面廣，施工人員多，因此施工中應(yīng)周密組織，合理安排。擬組成現(xiàn)場(chǎng)吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，并組建吊裝指揮系統(tǒng)，設(shè)總指揮一人，指揮二人。領(lǐng)導(dǎo)小組組成如下： 組 長(zhǎng)： 組 員： 總指揮尾部系統(tǒng)吊裝準(zhǔn)備主起吊系統(tǒng)吊裝準(zhǔn)備 監(jiān)測(cè)組吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組指揮指揮 5、施工作業(yè)必須具備的條件5.1具備完整的設(shè)備圖紙，材料設(shè)備按期到貨。5.2各種票證辦理齊全。5.3進(jìn)行安全技術(shù)及環(huán)境交底。5.4吊裝機(jī)具檢查驗(yàn)收完畢，且完整無(wú)缺陷。5.5設(shè)備檢查驗(yàn)收完畢，符合制作化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ211-85要求。6、作業(yè)順序吊裝程序： 單臺(tái)塔吊裝 準(zhǔn)備吊裝 試吊 正式起吊 兩車配合將塔豎立 安裝就位固定找平找正計(jì)劃吊裝順序 凈化塔萃取塔 干燥塔 氫化塔 氧化塔7、作業(yè)方法 7.1吊裝方案擬定因施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，吊裝施工地點(diǎn)位于新生產(chǎn)裝置廠房南部，干燥塔的拆除、吊裝施工作業(yè)與生產(chǎn)同步,綜合考慮施工方案的安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，擬采用汽車起重機(jī)法施工。即干燥塔采用兩臺(tái)260t汽車吊傳遞吊裝過(guò)棧橋；氧化塔及氫化塔采用260t汽車吊起重機(jī)作為主吊，130T汽車起重機(jī)作為尾吊進(jìn)行吊裝；萃取塔采用兩臺(tái)260t汽車吊臺(tái)吊，130T汽車起重機(jī)作為溜尾進(jìn)行吊裝；凈化塔130T汽車起重機(jī)作主吊裝，70噸汽車起重機(jī)作為尾吊進(jìn)行吊裝。萃取塔吊裝前一天安排130T汽車起重機(jī)和70噸汽車起重機(jī)到場(chǎng)調(diào)整萃取塔位置，位置調(diào)整后塔中節(jié)上口向北在基礎(chǔ)附近，下端封頭放置在污水處理池北部。7.2吊裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備根據(jù)吊裝現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖，將汽車起重機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)道路及作業(yè)半徑內(nèi)清理干凈并暢通，達(dá)到安全吊裝的條件。干燥塔焊接90度均分4個(gè)側(cè)壁式板式吊、萃取塔中節(jié)、氧化塔各節(jié)、氫化塔各節(jié)焊接2個(gè)對(duì)應(yīng)重量的軸式吊耳，吊耳內(nèi)部強(qiáng)度加固完畢。凈化塔吊裝采用捆繩吊。7.3設(shè)備吊裝受力計(jì)算7.3.1塔類設(shè)備吊裝吊耳均采用設(shè)備吊耳HGT 21574-2008中規(guī)定的設(shè)備對(duì)應(yīng)軸式吊耳和側(cè)壁板式吊耳進(jìn)行吊裝。萃取塔采用干AXC型軸式吊耳，干燥塔采用SP型側(cè)壁板式吊耳，具體制作參數(shù)參見附件1、附件2。7.3.2凈化塔吊裝7.3.2.1凈化塔吊裝受力分析7.3.2.1.1吊裝計(jì)算載荷主吊：按照130t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)31.1M、吊裝半徑9M時(shí)，起重量為79T，此時(shí)塔高為19.36 M（塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=L+h=19.36+2.93=22.29M 在22.29M處距吊臂的距離X：X= 922.29/31.1=6.45M大于設(shè)備半徑，符合要求。(注:以上吊車所吊重量77236.5kg已乘系數(shù))7.3.2.1.2捆綁繩選用計(jì)算最大承重量按15.5T考慮：繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*15.5/3=41.5T，查表需選用6*37+1-170-32.5鋼絲繩（破斷拉力為53T）。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計(jì)算。7.3.3萃取塔吊裝 萃取塔共分3段吊裝，主吊：萃取塔第二段吊裝為采用2臺(tái)260t汽車起重機(jī)相互配合進(jìn)行整機(jī)吊裝，130T汽車起重機(jī)作為尾吊進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)由 1 臺(tái) 260t 和 130t 吊車，先將設(shè)備平吊至安裝位置，使其頭部擺放于基礎(chǔ)處，使其南北擺放，然后兩臺(tái)吊車移車、站位，使兩臺(tái)吊車回轉(zhuǎn)中心距設(shè)備基礎(chǔ)中心距離為 10m，然后兩臺(tái)260t吊車吊設(shè)備頭部，在 130t 吊車溜尾的情況下使設(shè)備緩慢立起，然后就位。7.3.3.1萃取塔吊裝受力分析7.3.3.1.1吊裝計(jì)算載荷第二段重78t抬吊時(shí)兩吊車受力 P=GK/2 =93.6/2=46.8t K不均衡系數(shù)取 1.2按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)41.5M、吊裝半徑10M時(shí)，起重量為54T，此時(shí)塔高為35.5 M（塔高、裙座高和基礎(chǔ)高）。兩臺(tái)主吊滿足吊裝要求。萃取塔吊裝示意圖第三段重13t按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)51.9M、吊裝半徑18M時(shí)，起重量為24.3t，此時(shí)塔高為41 M（第一段塔，第二段塔高第三段塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=51.92-182=48.7M在41M處距吊臂的距離X：X=18*(48.7-18)/48.7=2.8M 大于設(shè)備半徑，符合要求。7.3.3.1.2捆綁繩選用計(jì)算主吊捆綁繩：最大承重量按93.6T考慮：抬吊時(shí)兩吊車受力 P=G/2=93.6/2=46.8t 據(jù)吊車受力 P=46.8t 選擇抬吊時(shí)綁扎鋼絲繩安全系數(shù)為8鋼絲繩取捆綁形式使用，據(jù)鋼絲繩性能鋼絲繩破斷拉力 P P =846.8/3=124.8t查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。20m 兩條。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計(jì)算。7.3.3.1.3輔助吊車 以設(shè)備兩臺(tái)吊車抬起，離開地面，并開始立起的瞬間，受力為最大時(shí)為計(jì)算依據(jù)。 最大受力 F=G 1 /2=93.6/2=46.8t 取安全系數(shù)為 8 每股鋼絲繩破斷拉力 P P =8 46.8/3=124.6t 鋼絲繩取捆綁形式使用，據(jù)鋼絲繩性能查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。20m 一條 。 捆綁形式 捆綁形式 雙吊耳吊裝7.3.4干燥塔吊裝 干燥塔拆除分兩段吊裝。上段重41.49噸，干燥塔上段頂部筒壁焊接4個(gè)側(cè)壁式板式吊，采用1臺(tái)260噸汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝。7.3.4.1干燥塔吊裝受力分析7.3.4.1.1吊裝計(jì)算載荷7.3.4.1.1.1干燥塔上段重41.49噸。主吊按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)36.3M、吊裝半徑10M時(shí)，起重量為65T，此時(shí)塔高為21.5 M（塔高、裙座高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=36.322-102=35M在21.5M處距吊臂的距離X：X=10*(35-21.5)/35=3.8M 大于設(shè)備半徑，滿足吊裝要求。7.3.4.1.1.2當(dāng)干燥塔吊傳遞吊裝過(guò)棧橋時(shí)受力計(jì)算：按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)36.3M、吊裝半徑16M時(shí)，起重量為46.5T，此時(shí)塔高為24 M（塔高、棧橋高11M）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=36.32-162=32.6M在24M處距吊臂的距離X：X=16*(32.6-24)/32.6=4.2M 大于設(shè)備半徑，符合要求需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：棧橋頂部不碰吊臂在11M處距吊臂的距離X：X=16*(32.6-11)/32.6=10.6M 棧橋?qū)捙c設(shè)備半徑之和=3.6M+2M=5.6M 即在11M處距吊臂的距離大于棧橋?qū)捙c設(shè)備半徑之和 符合吊裝要求要求干燥塔傳遞棧橋吊裝示意圖7.3.4.2捆綁繩選用計(jì)算7.3.4.2.1主吊捆綁繩： 最大承重量按41.49T考慮：繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*41.49/3=111T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計(jì)算。7.3.5氫化塔吊裝 設(shè)備吊裝重量49t，高34.29M。采用260t汽車吊主吊，130汽車起重機(jī)作為尾吊進(jìn)行吊裝。7.3.5.1氫化塔吊裝受力分析7.3.5.1.1吊裝計(jì)算載荷按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)41.5M、吊裝半徑12M時(shí)，起重量為51t，此時(shí)塔高為34.8 M（塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=41.52-122=40M（39.72）在34.8M處距吊臂的距離X：X=12*(39.72-34.8)/39.72=1.48M 不大于設(shè)備半徑，不符合要求。(吊裝半徑應(yīng)在13.26m)1.75m設(shè)備半徑7.3.5.2捆綁繩選用計(jì)算7.3.5.2.1主吊捆綁繩： 最大承重量按49T考慮：千斤繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*49/3=131T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。其它捆綁繩按正常選用，不需另行計(jì)算。7.3.6氧化塔吊裝 氧化塔分3節(jié)吊裝7.3.6.1氧化塔吊裝受力分析7.3.6.1.1吊裝計(jì)算載荷第一段重39.5t按照130t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)26.13M、吊裝半徑8M時(shí)，起重量為50t，此時(shí)塔高為16.2 M（第一段塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=26.132-82=24.9M在16.2M處距吊臂的距離X：X=8*(24.9-16.2)/24.9=4.2M 大于設(shè)備半徑，符合要求。第二段重32.5t按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)41.5M、吊裝半徑14M時(shí)，起重量為46t，此時(shí)塔高為31.2 M（塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=41.52-142=39M在31.2M處距吊臂的距離X：X=14*(39-31.2)/32.8M 大于設(shè)備半徑，符合要求。第三段重20.5t按照260t汽車起重機(jī)性能參數(shù)，桿長(zhǎng)46.7.1M、吊裝半徑18M時(shí)，起重量為27.2t，此時(shí)塔高為43.3M（第一段塔，第二段塔高，第三段塔高和基礎(chǔ)高）。需驗(yàn)算吊裝高度是否滿足設(shè)備立起要求：設(shè)備頂部不碰吊臂設(shè)吊裝高度為H：H=46.72-182=39M在31.2M處距吊臂的距離X：X=18*(39-18)/39=2.3M 大于設(shè)備半徑，符合要求。7.3.6.2捆綁繩選用計(jì)算7.3.6.2.1主吊捆綁繩： 第一段塔最大承重量按41.1T考慮：千斤繩安全系數(shù)取8倍，按捆綁形式，單匝鋼絲繩破斷拉力為8*41.1/3=109.6T，查表需選用6*37+1-170-52鋼絲繩（破斷拉力為137T）。滿足吊裝要求。其它捆綁繩按正常選用計(jì)算，不需另行。8、工藝質(zhì)量要求中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ209-83）9、質(zhì)量記錄施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收簽證；質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄；缺陷處理記錄；設(shè)計(jì)變更記錄；質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；工程照片、工程錄像記錄；工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等）。10、計(jì)量工器具測(cè)量記錄質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中需要測(cè)量參數(shù)均應(yīng)按要求進(jìn)行測(cè)量，而且所用的測(cè)量工具能夠滿足計(jì)量要求，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)要求的精度選擇測(cè)量工具，通常，測(cè)量的鋼卷尺的精度為1mm，折尺精度達(dá)為0.5mm。在施工過(guò)程中，每到監(jiān)檢點(diǎn)、交接點(diǎn)或驗(yàn)收時(shí)，都應(yīng)對(duì)施工的部位進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，同時(shí)，施工過(guò)程中到達(dá)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中要求的測(cè)量點(diǎn)時(shí)也應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，并且，測(cè)量過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，準(zhǔn)確讀數(shù)，對(duì)比驗(yàn)評(píng)表中的要求，對(duì)未達(dá)到要求的應(yīng)該進(jìn)行整改，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。11、安全管理文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1安全管理11.1.1 施工前所有施工人員參加安全、技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確，即：工作任務(wù)明確，施工方法明確，吊裝物體的重量明確，安全注意事項(xiàng)明確。11.1.2施工前辦理好各種相應(yīng)票證。 11.1.3 起吊物應(yīng)捆綁牢靠，不得偏拉斜吊。11.1.4 對(duì)參加施工的各工器具均應(yīng)有合格證及試驗(yàn)報(bào)告，到場(chǎng)后并進(jìn)行嚴(yán)格檢查，合格方可使用，嚴(yán)禁帶“病”工作。11.1.5 起重工等特殊工種必須取得特殊工種合格證，持證上崗。11.1.6 起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用高可靠性能的對(duì)講機(jī)，要有備用電池，確認(rèn)電量充足。起重指揮信號(hào)必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不拖泥帶水，還應(yīng)配備起重哨及雙色旗。11.1.7 各施工人員要堅(jiān)守工作崗位，分工明確、責(zé)任到人、各負(fù)其責(zé)，做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴(yán)禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性，做好各處的監(jiān)護(hù)工作。 11.1.8 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，派專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。11.1.9 吊裝作業(yè)應(yīng)在無(wú)大風(fēng)、雨的天氣下進(jìn)行。11.1.10 吊裝用工具（鋼絲繩、卸扣、倒連、卡環(huán)等）在作業(yè)前應(yīng)檢查合格；通訊設(shè)備使用前應(yīng)檢查、調(diào)試，保證清晰準(zhǔn)確的傳遞信息；所有帶電設(shè)備及電源箱應(yīng)全面檢查、調(diào)試符合規(guī)范。11.1.12 監(jiān)控人在發(fā)現(xiàn)異常情況均可請(qǐng)示停止操作，但必須確認(rèn)。11.1.13 嚴(yán)格按措施要求準(zhǔn)備工具、索具。11.1.14、其他未盡事宜按照規(guī)定進(jìn)行。11.2文明施工11.2.1 對(duì)施工中的各種薄弱環(huán)節(jié)，針對(duì)性地制定對(duì)策，安全、質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)執(zhí)行力度，獎(jiǎng)罰分明；由專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出。11.2.2 作業(yè)應(yīng)有計(jì)劃進(jìn)行，盡量減少設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)堆放的時(shí)間，施工垃圾和廢料當(dāng)天清理，吊裝用的工器具及時(shí)回收，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，保證施工環(huán)境的清潔、整潔。11.2.3 堅(jiān)決杜絕習(xí)慣性違章，對(duì)于經(jīng)常違章人員，要加強(qiáng)教育和加大處罰力度。11.3環(huán)境保護(hù)重要環(huán)境因素及管理措施如下表序號(hào)重要環(huán)境因素管 理 措 施備 注1設(shè)備包裝廢棄物對(duì)設(shè)備包裝廢棄物進(jìn)行分類管理，施工人員隨時(shí)將設(shè)備包裝廢棄物堆放到指定的場(chǎng)所2鋼材下腳料施工人員負(fù)責(zé)將施工過(guò)程產(chǎn)生的鋼材下腳料堆放到施工處指定的場(chǎng)所，材料員統(tǒng)一處理3廢焊條頭、廢焊絲頭施工人員應(yīng)將施工中產(chǎn)生的廢焊條頭、廢焊絲頭及時(shí)回收到施工處指定的場(chǎng)所，按照領(lǐng)用多少根焊條，就應(yīng)交回多少個(gè)焊條頭的原則進(jìn)行4材料浪費(fèi)嚴(yán)格執(zhí)行材料出庫(kù)制度，從制度上杜絕材料的浪費(fèi)，加強(qiáng)材料的管理5電的消耗使用電焊機(jī)、電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)減少其空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)人員，要嚴(yán)肅處理6廢無(wú)齒鋸片、廢磨光機(jī)片施工人員應(yīng)將廢無(wú)齒鋸片、廢磨光機(jī)片及時(shí)收回交給倉(cāng)庫(kù)保管員，嚴(yán)禁隨意丟棄廢無(wú)齒鋸片、廢磨光機(jī)片的責(zé)任人進(jìn)行處罰7氧氣、乙炔的消耗嚴(yán)格氧氣、乙炔領(lǐng)用制度，在使用中嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間著火不工作，嚴(yán)禁使用氧氣作為清掃氣源8油漆作業(yè)揮發(fā)性的稀料不得開口放置，嚴(yán)禁在不通風(fēng)處作業(yè)，剩余殘料不得隨地潑灑，應(yīng)放入指定地點(diǎn)，密蔽儲(chǔ)存附件1： 表1 SP型吊耳*公司 第27頁(yè)表2 SP型吊耳系列及尺寸表3 有封頭內(nèi)徑查C1值（適用于標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭和半球型封頭） 表1 AXC型軸式吊耳表2 AXC型軸式吊耳系列及尺寸 注：表中符號(hào)見圖1、圖2或圖3。圖3 軸式吊耳的最大吊重及設(shè)置吊耳處殼體最小厚度及墊板厚度要求 危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制表 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故判斷依據(jù)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(D=LEC)危險(xiǎn)級(jí)別控制措施LECD1設(shè)備清點(diǎn)絆倒摔傷c13131要求場(chǎng)地平整，材料堆放整齊，設(shè)備堆放區(qū)域內(nèi)的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點(diǎn)前檢查材料放置是否穩(wěn)定，有無(wú)傾倒可能，扎傷肢體傷害223121清點(diǎn)鋒利或尖銳物體時(shí)，小心輕拿穩(wěn)放2設(shè)備卸車鋼絲繩捆綁不牢設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡b237422起吊前一定要仔細(xì)檢查鋼絲繩是否綁牢鋼絲繩斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前先檢查所用鋼絲繩是否完好，選擇的鋼絲繩是否滿足要求的安全系數(shù)吊環(huán)或吊耳斷裂設(shè)備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422起吊前檢查吊環(huán)選擇是否合理，是否有缺陷，吊耳是否焊牢，吊耳強(qiáng)度是否滿足需要3使用電動(dòng)工具觸電人身傷亡c163181出庫(kù)前檢查其絕緣性，不使用絕緣不合格的角磨碎屑飛濺眼睛傷害243242遵守安規(guī)旋轉(zhuǎn)部傷人人身傷害242161遵守安規(guī)4使用榔頭高處墜物人身傷亡b1115151高處使用時(shí)掛好安全繩飛出傷人人身傷害13391使用時(shí)要抓牢，使用時(shí)不允許戴手套，砸空人身傷害b13391榔頭揮動(dòng)方向不得站人，在需要人扶住擊打物時(shí)，用力不能過(guò)猛，使用大榔頭時(shí)不得單手揮動(dòng)5使用電源滾子觸電人身傷亡b167422使用前檢查電線及插頭是否完好，高處使用時(shí)掛好安全繩。6使用扳手高空墜落人身傷亡b1315452使用時(shí)不得雙手施壓,施工人員做好處我保護(hù)工作,不要用力過(guò)猛高空墜物人身傷害661362高處使用時(shí)掛好安全繩7使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂人身傷亡b167422出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使用。剎車片失靈人身傷亡263362出庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，合格后方可出庫(kù)使用。接觸帶電體人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。生根處滑動(dòng)人身傷亡167422必須保證生根可靠牢固。8使用割炬火災(zāi)人員傷亡b167422施工前先檢查附近及下方是否有易燃、可燃物,如有則清理完這些可燃物,若無(wú)法清理,則應(yīng)采取可靠的隔離措施熔渣掉落燙傷他人363542施工前先檢查確認(rèn)下方是否有人施工,或采取可靠的隔離措施后再施工回火爆炸人身傷害b167422正確使用割炬，皮帶接頭需用夾子夾緊，使用中經(jīng)常檢查皮帶是否有老化、破損，配戴好防護(hù)眼鏡、手套。9使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡b1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風(fēng)繩時(shí)安全系數(shù)取3.5，用做吊索無(wú)彎曲時(shí)安全系數(shù)取67，用于機(jī)動(dòng)起重設(shè)備時(shí)安全系數(shù)取56，用于捆綁時(shí)安全系數(shù)取810，用于載人升降機(jī)時(shí)安全系數(shù)取14磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運(yùn)動(dòng)中與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設(shè)備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線10使用卡環(huán)卡環(huán)超負(fù)荷使用設(shè)備墜落，人員傷亡b1415602根據(jù)負(fù)荷合理選用卡環(huán)，不能超負(fù)荷使用不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卡環(huán)軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進(jìn)行檢查，不使用有缺陷的卡環(huán)11使用線錘高處墜物砸傷他人b137212線墜使用合理、線墜上不能加載其他物品12使用卸扣卸扣超負(fù)荷使用設(shè)備墜落，人員傷亡b1415602根據(jù)負(fù)荷合理選用卸扣，不能超負(fù)荷使用不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卸扣軸銷絲扣要上完，避免橫向受力，使用前先進(jìn)行檢查，不使用有缺陷的卸扣13上下爬梯高空墜落人身傷亡a163181要有垂直安全繩，必須使用自鎖器14架子搭設(shè)高空墜落人身傷亡b1315452在上面作業(yè)時(shí)系好安全帶，“高掛低用”，應(yīng)掛在牢固構(gòu)件上架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時(shí)應(yīng)穩(wěn)妥，待對(duì)方抓穩(wěn)后再輕輕松手，不要猛第松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不要時(shí)立即放入工具夾中堆放層次太多設(shè)備翻到、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設(shè)備翻到、人員傷亡137212支墊安全合理15設(shè)備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡b1415602合理選用使用鋼絲繩吊點(diǎn)選擇不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選擇吊點(diǎn)吊裝方法不合理設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車超負(fù)荷使用設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷使用起重指揮錯(cuò)誤設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心起重機(jī)司機(jī)誤操作設(shè)備墜下、設(shè)備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重機(jī)司機(jī)操作要專心16鋼架梁上行走高空墜落人身傷亡a163181一般嚴(yán)禁行走，要騎行，必須行走時(shí)配備速差器，在有水平安全繩的橫梁須掛好安全帶17架子上施工高空墜落人身傷亡b1315452檢查腳手架是否合格，作業(yè)時(shí)掛好安全帶高空墜物人身傷亡337422腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角廢料18大件設(shè)備吊裝吊裝方案不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡b3115452編制吊裝方案并由總工程師批準(zhǔn)操作不合理設(shè)備損壞、吊車傾覆、人員傷亡c6115903嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、作業(yè)時(shí)精心仔細(xì)、多人監(jiān)護(hù)19雨天施工滑倒人身傷害a361181采取防雨措施，露天工作配備雨衣、雨鞋高空墜落人身傷亡c2315903高空作業(yè)注意防滑觸電人身傷亡267843做好施工人員的防觸電措施。施工人員在電動(dòng)工具使用前必須進(jìn)行檢查，且作業(yè)時(shí)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。電動(dòng)工具的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)在隨手可及的地方，以便發(fā)生意外能及時(shí)切斷電源。20高空小型工器具、材料傳遞高處墜物人身傷害b661362傳遞時(shí)用麻繩、籃或桶吊放，嚴(yán)禁上下拋擲。21螺栓緊固工具、螺栓掉落人身傷害b661362正確使用電動(dòng)工具，螺栓應(yīng)裝入專用工具袋扳手打滑使作業(yè)人員失去平衡導(dǎo)致摔倒或高空墜落人身傷亡167362正確使用安全保護(hù)用品，緊固時(shí)用力不要太猛，再高空時(shí)不要雙手使力，應(yīng)一手使力，一手保護(hù)。22高空測(cè)量高空墜落人身傷亡a163181測(cè)量時(shí)必須系好安全帶，測(cè)量人互相配合協(xié)調(diào)。危險(xiǎn)處先搭設(shè)工作平臺(tái)。23高空檢查高空墜落人身傷亡a163181檢查時(shí)必須系好安全帶，危險(xiǎn)處先搭設(shè)工作平臺(tái)。24安全網(wǎng)鋪設(shè)高空墜落人身傷亡a163181作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，收繩用力緩慢，接頭應(yīng)在平臺(tái)上接好。25高處作業(yè)高處墜落人身傷亡b167422拉設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架，腳手架使用前必須驗(yàn)收合格，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。衣著靈便。墜物砸傷他人167422工器具及零星材料應(yīng)放置牢固工具上拴安全繩，腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料。26使用對(duì)講機(jī)指揮對(duì)講機(jī)使用中突然斷電鋼絲繩斷裂設(shè)備墜下?lián)p壞，吊車傾覆、人員傷亡c3671263使用前認(rèn)真檢查對(duì)講機(jī)、經(jīng)常檢查對(duì)講機(jī)電力。對(duì)講機(jī)過(guò)程中頻率改變鋼絲繩斷裂設(shè)備墜下?lián)p壞，吊車傾覆、人員傷亡b167422防止誤操作改變對(duì)講機(jī)頻率，由鎖定功能的應(yīng)將對(duì)講機(jī)頻道鎖定，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)提高警惕隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)緊急情況。對(duì)講機(jī)指揮過(guò)程中損壞鋼絲繩斷裂設(shè)備