機(jī)電安裝工程調(diào)試方案.doc

_ -可編輯修改- 四川省四川省圖書館圖書館新新館館建建設(shè)項(xiàng)設(shè)項(xiàng)目目 系系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 二一五年七月二十六日 _ -可編輯修改- 目 錄 第一章第一章 工程概況工程概況.3 1.1 機(jī)電安裝工程承包范圍.3 1.2 機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備.3 第二章第二章 空空調(diào)設(shè)備單調(diào)設(shè)備單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案.4 21 送排風(fēng)機(jī)及防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案.4 22 空調(diào)機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案 .10 23 空調(diào)冷熱、冷卻循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案.11 24 風(fēng)冷式冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案.12 25 風(fēng)機(jī)盤管調(diào)試 .13 第三章第三章 鍋鍋爐系爐系統(tǒng)單統(tǒng)單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案.14 31 熱水循環(huán)水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案.15 第四章第四章 給給排水系排水系統(tǒng)設(shè)備單統(tǒng)設(shè)備單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案.17 41 生活給水水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案.17 42 排水水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試方案.19 第五章第五章 空空調(diào)調(diào)水系水系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案.20 51 供回水系統(tǒng)調(diào)試方案.20 52 冷凝水管道灌水試驗(yàn)調(diào)試方案.21 第六章第六章 空空調(diào)風(fēng)調(diào)風(fēng)系系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案.21 空調(diào)調(diào)試時(shí)與 BA 系統(tǒng)的配合.21 _ -可編輯修改- 第七章第七章 強(qiáng)電強(qiáng)電系系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案.22 7.1 強(qiáng)電動(dòng)力調(diào)試方案.22 7.2 照明調(diào)試方案.23 第一章第一章 工程概況工程概況 本工程位于成都市青羊區(qū)人民西路與西華門街東北角，總建筑面積 51915.41 平方米，其中地下建筑面積：17999.39 平方米，地上建筑面積 33916.02 平方米，框 架結(jié)構(gòu)。機(jī)電安裝工程包括：通風(fēng)空調(diào)、消防、電梯安裝、給排水和照明及動(dòng)力（從 低壓配電柜開始計(jì)算），含應(yīng)急電源發(fā)電機(jī)組。 1.1 機(jī)機(jī)電電安裝工程承包范安裝工程承包范圍圍 依據(jù)承包合同文件及施工圖安裝工程承包施工范圍：電氣系統(tǒng)工程、給排水系 統(tǒng)工程、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工程、消防工程及相關(guān)設(shè)備的供應(yīng)、安裝、調(diào)試。 1.2 機(jī)機(jī)電電系系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)準(zhǔn)備備 1) 為了確保順利完成各系統(tǒng)調(diào)試工作，項(xiàng)目部、設(shè)備供貨商應(yīng)積極配合做好各設(shè) 備單機(jī)調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時(shí)，對(duì)每一設(shè)備做到通水、 通電，并按系統(tǒng)功能要求做好各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保各系統(tǒng)負(fù)荷 調(diào)試順利進(jìn)行。 2) 調(diào)試人員的準(zhǔn)備：參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各系統(tǒng)的 工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強(qiáng)的解決調(diào)試過程中出現(xiàn)問題和排除故障 _ -可編輯修改- 的能力，并由各系統(tǒng)主管施工員帶隊(duì)負(fù)責(zé)。 3) 清掃準(zhǔn)備：在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)泵、柜、箱、潔具、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)、照明器具等機(jī)電 設(shè)備，進(jìn)行清掃和完整性檢查，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境也要保持清潔。 4) 資料準(zhǔn)備：調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖，控制原理圖，相關(guān)的平面圖和由設(shè)計(jì)院 提供的調(diào)試數(shù)據(jù)。 5)調(diào)試用儀器、儀表、設(shè)備的準(zhǔn)備。 6) 制定調(diào)試進(jìn)度計(jì)劃：由項(xiàng)目經(jīng)理召集各專業(yè)人員，編制綜合調(diào)試計(jì)劃，在各專業(yè) 協(xié)同調(diào)試時(shí)，應(yīng)組織一個(gè)綜合小組，并指定一名組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)某一綜合項(xiàng)目的調(diào) 試工作。 7) 系統(tǒng)調(diào)試方案編寫：各專業(yè)施工技術(shù)人員必須熟悉設(shè)計(jì)要求,工藝流程、壓力和 輸送介質(zhì)、溫度等技術(shù)參數(shù)。根據(jù)各系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)試施工順序、進(jìn)度和施工方 法，編制出相應(yīng)完善的調(diào)試方案,來指導(dǎo)調(diào)試全過程。 8) 在調(diào)試前須確定排水系統(tǒng)管路完善，地下室、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)壓力排水系統(tǒng)處于正 常工作狀態(tài)。 第二章第二章 空空調(diào)設(shè)備單調(diào)設(shè)備單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)行各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn) 收規(guī)范的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn) 調(diào)整工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)各電氣設(shè)備的 性能和主回路及控制回路進(jìn)行試驗(yàn)，并模擬動(dòng)作無誤后，才能試車。 _ -可編輯修改- 2 1 送排送排風(fēng)風(fēng)機(jī)及防排煙機(jī)及防排煙風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)單單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試轉(zhuǎn)調(diào)試方案方案 211 送排風(fēng)機(jī)調(diào)試方案 送排風(fēng)機(jī)在設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)分別從配電箱內(nèi)接入電源。在確認(rèn)接入設(shè)備電 源的相位準(zhǔn)確無誤后，從臨時(shí)配電箱送電，檢查送排風(fēng)機(jī)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確； 運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異常振動(dòng)與聲響，電機(jī)的功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 設(shè)備產(chǎn)生的噪聲是否超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小 時(shí)后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70 度。滾動(dòng)軸承不得超過 80 度，風(fēng)機(jī)檢查 數(shù)量按施工規(guī)范要求抽查 10%，且不得少于 1 臺(tái)。調(diào)試結(jié)束后，提供完整的調(diào)試資 料和報(bào)告。 212 防排煙風(fēng)機(jī)分布調(diào)試方案 一一 一般一般規(guī)規(guī)定定 1 防排煙系統(tǒng)施工應(yīng)與批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙一致，當(dāng)有差異時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更 通知，并有原審核的公安消防機(jī)構(gòu)的核準(zhǔn)。 2 防排煙系統(tǒng)調(diào)試前系統(tǒng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)均符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求，并且具有相 關(guān)記錄資料。 3 防排煙系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證和由國(guó)家質(zhì) 量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告，消防產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量法的有關(guān)規(guī)定。 4）系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)仔細(xì)檢查。確認(rèn)系統(tǒng)施工滿足以下條件后，才能進(jìn)行調(diào) 試。 a. 系統(tǒng)施工已全部完成，并符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范質(zhì)量要求。 b. 送風(fēng)、排煙風(fēng)機(jī)的型號(hào)、風(fēng)壓、風(fēng)量及安裝位置正確；風(fēng)機(jī)機(jī)座安裝牢固，并做 _ -可編輯修改- 好防震、防腐；風(fēng)機(jī)的電源和主備電源供電正常；風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口與系統(tǒng) 連接良好。 c. 防火閥、排煙防火閥型號(hào)、安裝位置正確；關(guān)閉狀況、控制線路連接狀況良好； 電源供電正常；單件動(dòng)作可靠。 d. 送風(fēng)口、排煙口的安裝位置正確；安裝質(zhì)量符合規(guī)范；單件動(dòng)作可靠。 e. 管道及連接件的材質(zhì)、規(guī)格以及連接墊圈、管道的支架、吊架牢固，管道穿墻、 穿樓板封堵良好。 二系二系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試步步驟驟 按本工程調(diào)試計(jì)劃，防排煙系統(tǒng)調(diào)試按地下室、地上部分，再整體順序進(jìn)行，在 各部分防排煙系統(tǒng)調(diào)試合格后，再進(jìn)行整體防排煙系統(tǒng)調(diào)試。 三系三系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容內(nèi)容 1) 設(shè)備單機(jī)調(diào)試 a. 風(fēng)機(jī)的調(diào)試 b. 風(fēng)口的調(diào)試 2）正壓送風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)試 3）機(jī)械排煙系統(tǒng)的調(diào)試 4 防排煙系統(tǒng)整機(jī)控制調(diào)試 四系四系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試要求要求 1風(fēng)口的調(diào)試要求 1) 逐個(gè)進(jìn)行排煙口、前室常閉送風(fēng)口的手動(dòng)開啟、手動(dòng)復(fù)位試驗(yàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作 應(yīng)靈敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。 2）消防控制中心給出的動(dòng)作信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，必須能使送風(fēng)口、排煙口可靠 _ -可編輯修改- 的動(dòng)作。 3）加壓送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于 7m/s。 2風(fēng)機(jī)的調(diào)試 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得少于 30min。 1) 風(fēng)機(jī)在正常供電條件下運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求 a. 送風(fēng)機(jī)(排煙風(fēng)機(jī))入口處風(fēng)量應(yīng)與銘牌值相符。 b. 手動(dòng)開啟送風(fēng)機(jī)(排煙風(fēng)機(jī))，風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 30min，無異常聲響。 c. 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流的測(cè)試 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀測(cè)風(fēng)機(jī)所配用的電流表，測(cè)得數(shù)據(jù)和風(fēng)機(jī)額定電 流比較，基本相等則表明風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用鉗形電流表分別對(duì)三相進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得數(shù)據(jù)和 風(fēng)機(jī)額定電流比較，基本相等則表明風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 d. 風(fēng)機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)溫升情況測(cè)試 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用半導(dǎo)體表面溫度計(jì)測(cè)定風(fēng)機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)溫 升情況,應(yīng)符合規(guī)范要求。 e. 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)情況測(cè)試 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，采用專用測(cè)振儀來測(cè)定風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的振動(dòng)，應(yīng)符合 規(guī)范要求。對(duì)于本工程安裝在中間設(shè)備層或屋頂層的風(fēng)機(jī)尤其應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的 振動(dòng)測(cè)試。 f. 風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)試 對(duì)平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)排煙的風(fēng)機(jī)采用聲級(jí)機(jī)測(cè)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī) 范要求。 _ -可編輯修改- g. 風(fēng)機(jī)處閥門測(cè)試 用手動(dòng)或自動(dòng)方法對(duì)閥門的開關(guān)分別進(jìn)行試驗(yàn)，使用應(yīng)正常，動(dòng)作應(yīng)靈活。 2) 風(fēng)機(jī)在非正常供電條件下運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求 在人為突然斷電情況下備用電源投入時(shí)風(fēng)機(jī)能正常啟動(dòng)，穩(wěn)定運(yùn)行。 3正壓送風(fēng)系統(tǒng)的性能調(diào)試 正壓送風(fēng)系統(tǒng)性能通過試驗(yàn)，正壓送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)工況。試驗(yàn)方法是： 風(fēng)速值測(cè)定 試驗(yàn)時(shí)，使系統(tǒng)的送風(fēng)量穩(wěn)定在設(shè)計(jì)的數(shù)值，然后在最不利的開門工況下測(cè) 定關(guān)門正壓間內(nèi)正壓力和開門門洞處的風(fēng)速值。 風(fēng)量的調(diào)節(jié) 風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法對(duì)不同的運(yùn)行方式是不同的。 4機(jī)械排煙系統(tǒng)性能調(diào)試 機(jī)械排煙系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行機(jī)械排煙口的排氣量測(cè)定試驗(yàn)，通過對(duì)機(jī) 械排煙口排氣量的測(cè)定，保證機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的性能要求及符合高 規(guī)等建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求，試驗(yàn)方法： 1）單個(gè)排煙口的排氣量測(cè)定 啟動(dòng)機(jī)械排煙系統(tǒng)，使之投入正常運(yùn)行，若排煙機(jī)單獨(dú)擔(dān)負(fù)一個(gè)防煙分區(qū)的排 煙時(shí)，應(yīng)把該排煙機(jī)所擔(dān)負(fù)的防排煙分區(qū)中的排煙口全部打開，如一臺(tái)排煙 機(jī)擔(dān)負(fù)兩個(gè)以上的防排煙分區(qū)時(shí)，則應(yīng)把最大防排煙分區(qū)及次大的防排煙分 區(qū)中的排煙口全開，測(cè)定通過每個(gè)排煙口的排氣量。計(jì)算出的排煙量應(yīng)符合 規(guī)范要求，誤差不大于 20% 。 2）排煙系統(tǒng)排氣量測(cè)定 _ -可編輯修改- 根據(jù)測(cè)定的單個(gè)排煙口的排煙量，計(jì)算排煙范圍內(nèi)每平方米、每小時(shí)的排煙量 以及排煙空間的換氣次數(shù)，確定排煙系統(tǒng)的性能應(yīng)達(dá)到工程規(guī)范的要求。 5防排煙系統(tǒng)整機(jī)控制試驗(yàn) 通過防排煙系統(tǒng)整機(jī)的聯(lián)動(dòng)控制試驗(yàn)，確保防排煙設(shè)備手動(dòng)和聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng) 的工作可靠性。 五系五系統(tǒng)檢測(cè)統(tǒng)檢測(cè)要求要求 1系統(tǒng)設(shè)備及組件檢測(cè) 1)風(fēng)機(jī)檢測(cè) a.型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能、安裝位置及防震、防腐等與設(shè)計(jì)相符； b.啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常； c.設(shè)有主備電源，且切換正常； d.送風(fēng)、排煙機(jī)房互不干擾，送風(fēng)機(jī)房的新風(fēng)人口不受火災(zāi)煙氣的威脅。 e.送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于 600mm。 2)防火閥、排煙防火閥檢測(cè) a.工程中所用防火閥、排煙防火閥具有國(guó)家消防產(chǎn)品檢測(cè)中心的檢測(cè)合格報(bào)告和 出廠合格證； b.所用型號(hào)、技術(shù)性能及安裝位置、安裝質(zhì)量與施工設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書相符； c.平時(shí)處于開啟狀態(tài)；手動(dòng)、電動(dòng)關(guān)閉時(shí)動(dòng)作正常，并且消防中心發(fā)出閥門關(guān)閉 信號(hào)；手動(dòng)能復(fù)位。 d. 走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長(zhǎng)度應(yīng)不大于 6m，90彎曲應(yīng) 不多于 3 個(gè)，半徑不小于 300mm 。 3)送風(fēng)口、排煙口檢測(cè) a.工程中所用送風(fēng)口、排煙口具有國(guó)家消防產(chǎn)品檢測(cè)中心的檢測(cè)合格報(bào)告和出廠 _ -可編輯修改- 合格證書； b.所用產(chǎn)品的型號(hào)、技術(shù)性能及安裝位置、安裝質(zhì)量與施工設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書相 符； c.送風(fēng)口(專用系統(tǒng))、排煙口平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)；手動(dòng)、電動(dòng)及遠(yuǎn)距離開啟正常， 并輸出信號(hào)，分別聯(lián)動(dòng)送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)啟動(dòng)，可手動(dòng)復(fù)位。 d.走道排煙閥及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長(zhǎng)度應(yīng)不大于 6m，90 度彎曲 應(yīng)不多于 3 個(gè)，半徑不小于 300mm。 e.逐個(gè)檢查送風(fēng)口(排煙口)與風(fēng)道連接處，不應(yīng)有風(fēng)量泄漏。 4)管道及附件檢測(cè) a.管道、連接件、柔性接頭、管道及連接件的保溫材料、隔熱材料均為不燃材料； 送風(fēng)系統(tǒng)有腐蝕性場(chǎng)合可用難燃材料；除鋼板外應(yīng)具有國(guó)家消防產(chǎn)品檢測(cè)中 心的檢測(cè)合格報(bào)告及產(chǎn)品出廠合格證書； b.管道支架、吊架的形式、規(guī)格、安裝位置及安裝的牢固性與設(shè)計(jì)符合； c.安裝在吊頂內(nèi)的排煙管道，與可燃物保持不小于 150mm 的距離； d.管道穿墻、穿樓板的防火封堵措施安全可靠。 5)聯(lián)動(dòng)控制線路檢測(cè) 送風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)、送風(fēng)口、排風(fēng)口等與中心控制室的連線線材合格，敷設(shè)位置 及敷設(shè)方式達(dá)到施工質(zhì)量要求。 2送風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè) 1) 將樓梯間的門窗及前室或合用前室的門(包括電梯門)全部關(guān)閉； 2) 將樓梯間的送風(fēng)口全部打開：將所測(cè)前室及上層前室的送風(fēng)口打開，將其他 各前室的送風(fēng)口關(guān)閉； _ -可編輯修改- 3) 啟動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)，測(cè)試： a樓梯間內(nèi)上下均勻選擇 35 點(diǎn)、重復(fù)不少于 3 次的平均靜壓，當(dāng)靜壓值為 40Pa50Pa 時(shí)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b測(cè)開啟送風(fēng)口的前室的一個(gè)點(diǎn)，重復(fù)次數(shù)不少于 3 次的靜壓平均值，當(dāng)靜壓 值為 25Pa30Pa 時(shí)，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求； c打開所測(cè)樓層走道前室樓梯間的門樓梯間底層的門室外的門(若樓層 數(shù)超過 30 層時(shí)，還要打開上層走道前室的門樓梯間的門)。測(cè)試樓梯間 通前室門洞平面的平均風(fēng)速，當(dāng)平均風(fēng)速 0.70.1ms 時(shí)，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 d 按 c 項(xiàng)開口條件，測(cè)試前室通走道門洞平面的平均風(fēng)速，當(dāng)平均風(fēng)速 0.50.1ms 時(shí)，為達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 以上 a、b、c、d 四項(xiàng)，可在 a、b 和 c、d 兩組中任選其一。 e.正壓送風(fēng)系統(tǒng)走道-前室-樓梯間的壓差應(yīng)符合規(guī)范要求，誤差不大于20%。 3機(jī)械排煙系統(tǒng)檢測(cè) a. 排煙系統(tǒng)檢測(cè)的方法與調(diào)試時(shí)排煙系統(tǒng)性能試驗(yàn)相同，通過測(cè)得排煙口的排 煙量，進(jìn)行計(jì)算，評(píng)價(jià)該系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 b. 現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟排煙口時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)能啟動(dòng)，并在 60s 內(nèi)有效排煙。 c. 防排煙風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)啟、停，運(yùn)行情況應(yīng)正常，且在啟動(dòng)后 60s 內(nèi)能有效工作。 4聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè) 聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)檢測(cè)的方法與調(diào)試時(shí)整機(jī)控制試驗(yàn)方法相同。當(dāng)實(shí)現(xiàn)以下兩條時(shí)， 為達(dá)到設(shè)計(jì)要求： 1) 在正常供電的條件下，實(shí)時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的一系列操作控制程序； 2) 在人為突然斷電情況下，備用電源及時(shí)投入，實(shí)現(xiàn)送風(fēng)排煙系統(tǒng)整機(jī)的聯(lián)控 _ -可編輯修改- 或自控操作程序。 六六 調(diào)試報(bào)調(diào)試報(bào)告告 1） 建筑消防設(shè)施的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果基本一致時(shí)，方為有效。 2） 經(jīng)調(diào)試合格后，調(diào)試人員方可出具附錄規(guī)定的建筑消防設(shè)施調(diào)試合格開通報(bào)告。 調(diào)試合格開通報(bào)告須由調(diào)試人員本人簽名，單位蓋法人章。 3）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。 4）調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁(yè)。 2 2 空空調(diào)調(diào)機(jī)機(jī)組單組單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 221 新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)檢查 1) 記錄及核對(duì)新風(fēng)機(jī)及馬達(dá)銘牌資料； 2) 檢查新風(fēng)機(jī)之風(fēng)管及水管是否全部安裝完成，并符合要求； 3) 檢查風(fēng)口，風(fēng)閥，消聲器，水閥是否完好，并符合設(shè)計(jì)要求的啟/閉狀態(tài)； 4) 檢查防火閥及維修口是否安裝完成，并符合要求； 5) 檢查新風(fēng)機(jī)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)； 6) 檢查濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求； 7) 檢查盤管的翅片是否平直完好； 8) 檢查風(fēng)機(jī)的減振設(shè)施是否正常； 9) 檢查風(fēng)機(jī)的葉片，皮帶的轉(zhuǎn)切是否正常； 10) 檢查各項(xiàng)電氣設(shè)施是否安裝妥當(dāng)，各自控原件控設(shè)安裝就位； 11) 檢測(cè)正式電源、電壓是否符合設(shè)計(jì)要求； 12) 檢測(cè)風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物并清理； 13) 檢查冷凝水管及水盤是否暢通； _ -可編輯修改- 14) 檢查接口是否有漏風(fēng)； 15) 檢查修理門是否密封。 222 新風(fēng)機(jī)/空氣處理機(jī)調(diào)試 1) 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)軸承加油； 2) 風(fēng)機(jī)及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊； 3) 機(jī)座避震器適當(dāng)調(diào)校； 4) 設(shè)置全部供回格柵及防火閘在全開位置； 5) 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)定點(diǎn)； 6) 設(shè)置供回水閥門在適當(dāng)開啟位置； 7) 設(shè)定變頻器參數(shù)，試啟動(dòng)馬達(dá)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，量度轉(zhuǎn)速，并記錄啟動(dòng)， 運(yùn)行負(fù)載電流、電壓； 8) 檢測(cè)震動(dòng)、噪聲、軸承溫升是否符合要求； 9) 量度總風(fēng)量并核對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，若風(fēng)量正常進(jìn)行風(fēng)量平衡，調(diào)校風(fēng)量調(diào)節(jié)閘使相 符設(shè)計(jì)數(shù)值，并記錄全部數(shù)據(jù)，與廠家提供的工作曲線對(duì)照，復(fù)核各項(xiàng)參數(shù)，確 定滿足需要。 10) 若冷水溫在設(shè)計(jì)溫度，將二路閥鎖定在全開位置，量度及記錄全部數(shù)據(jù)，包括 供回水溫度，供回風(fēng)溫度濕度，馬達(dá)負(fù)荷電流電壓； 11) 測(cè)試消防、電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確； 12) 噪音測(cè)試及記錄，測(cè)試 AHU/PAU 的變速控制功能； 13) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)，測(cè)試各項(xiàng)連鎖及自保護(hù)控制功能（如低溫報(bào)警， 過濾網(wǎng)報(bào)警，送回風(fēng)溫濕度，電動(dòng)風(fēng)閥，冷熱電動(dòng)水閥的聯(lián)動(dòng)控制，加濕器的 連鎖控制； _ -可編輯修改- 14) 檢測(cè) BMS 各監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)的功能（包括各類連鎖和自保護(hù)）校核 BMS 系統(tǒng)的測(cè) 量顯示數(shù)據(jù)）。 2 3 空空調(diào)調(diào)冷冷熱熱、冷卻循、冷卻循環(huán)環(huán)水水泵單泵單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 1.試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查及準(zhǔn)備，泵在正式試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須進(jìn)行一次全面的檢查，以確保 試運(yùn)順利、安全地進(jìn)行，內(nèi)容主要有： （1）、檢查各地腳螺栓螺帽的緊固情況，要求各堅(jiān)固連接部位無松動(dòng)。 （2）、檢查管路和泵體內(nèi)是否有紙墊、小工具及其它雜物。 （3）、檢查清洗和加油潤(rùn)滑情況、對(duì)于遺漏和不符合要求的部位應(yīng)立即補(bǔ)做。 （4）、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器和皮帶盤，應(yīng)靈活和正常無摩擦和卡住現(xiàn)象。 （5）、電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向以符合泵的轉(zhuǎn)向要求，電氣安裝和調(diào)試完畢，供電正常。 （6）、檢查水源可靠情況，并加入泵無漏水現(xiàn)象。 （7）、檢查泵軸填料函中的填料，啟動(dòng)前可以適當(dāng)調(diào)松些，不宜壓得過緊，啟動(dòng)后再 行調(diào)整。 （8）、試運(yùn)轉(zhuǎn)用具和安全防護(hù)裝置準(zhǔn)備就緒。 2、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟和方法 （1）、旋開泵體上的放氣旋塞，對(duì)于多級(jí)離水泵則各級(jí)的放氣旋塞都需開啟。 （2）、水泵進(jìn)水管充清水，并盤動(dòng)泵軸，使泵體內(nèi)積存的空氣排出，當(dāng)水注滿，放氣 旋塞出水時(shí)關(guān)閉旋塞。 （3）、合上電源開關(guān)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)、使泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意壓力表上的指示數(shù)值，當(dāng)達(dá) 到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)試，壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。 （4）、觀察和檢查泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況，有無異常的聲響和振動(dòng)。 _ -可編輯修改- （5）、檢查各密封部位，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。 （6）、填料的溫升應(yīng)政黨在無特殊要求的情況下，普通軟填料只能有的泄漏，每分 鐘不超過 1020 滴，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10ML/H（每分鐘約 3 滴）。 （7）、電動(dòng)機(jī)的功率和電流，在額定負(fù)荷下，不應(yīng)超過額定值。 （8）、檢查各滾動(dòng)軸承的溫度，不應(yīng)高于 75，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于 70。 （9）、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)行不少于 2 小時(shí)，上述各方面 情況正常，可認(rèn)為試 運(yùn)轉(zhuǎn)合格。試動(dòng)轉(zhuǎn)期間應(yīng)作出試運(yùn)轉(zhuǎn)的記錄，作為交工資料的內(nèi)容。 3、 泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意的問題 （1）、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。 （2）、當(dāng)泵內(nèi)無水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。 （3）、泵不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軸套松動(dòng)，葉輪損壞。 2 4 風(fēng)風(fēng)冷式冷卻塔冷式冷卻塔單單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 2 4 1 冷卻塔冷卻塔檢查檢查 1) 記錄及核對(duì)水塔及馬達(dá)銘牌資料檢查安裝是否符合要求； 2) 測(cè)供回水管、排水及溢水管是否安裝完成，并符合要求； 3) 檢測(cè)補(bǔ)充水管、浮球閥是否安裝完成，并符合要求； 4) 測(cè)補(bǔ)充水源是否安裝完成，并符合要求； 5) 檢查散熱水格翅片是否安裝完成，并符合要求； 6) 檢查水塔內(nèi)外是否清潔； 7) 檢測(cè)風(fēng)扇馬達(dá)啟動(dòng)屏是否安裝完成，并進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)； 8) 測(cè)有否正式電源供應(yīng)，供應(yīng)電壓是否正常； _ -可編輯修改- 9) 檢測(cè)管道發(fā)熱線是否安裝完成水管內(nèi)溫度探頭及保溫，并符合要求。 10)水盤保溫電熱裝置是否安裝完成，并符合要求。 2 4 2 冷卻塔冷卻塔調(diào)試調(diào)試 1) 風(fēng)扇、馬達(dá)軸承加油； 2) 風(fēng)扇及馬達(dá)皮帶輪校正及皮帶適當(dāng)調(diào)緊； 3) 測(cè)試電動(dòng)閥開、關(guān)動(dòng)作是否靈活有效； 4) 測(cè)試啟動(dòng)程序及校正過載保護(hù)設(shè)點(diǎn)是否正確； 5) 啟動(dòng)風(fēng)扇馬達(dá)，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)向是否正確，測(cè)量轉(zhuǎn)速； 6) 檢查噪音振動(dòng)情況如需要，適當(dāng)調(diào)校減震裝置； 7) 開啟補(bǔ)充水閥門，校正浮球閥使冷卻水在適當(dāng)容量； 8) 校正溢水管口在適當(dāng)水位高度； 9) 啟動(dòng)冷卻水泵，察看并調(diào)整水量使分布平均，檢查補(bǔ)給水水位等運(yùn)行狀態(tài)； 10) 調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥使配合各冷卻水泵運(yùn)行； 11) 記錄冷卻塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)數(shù)據(jù)包括供回風(fēng)溫度，供回水溫度及 馬達(dá)負(fù)載電流，電壓； 12) 測(cè)試電氣聯(lián)動(dòng)部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作是否正確； 13) 測(cè)試?yán)鋮s塔水盤電加熱器啟始及停止動(dòng)作是否附合溫度設(shè)定要求且于冷 卻塔運(yùn)行時(shí)是否停止動(dòng)作。 14) 調(diào)校管道發(fā)熱線溫度控制設(shè)定點(diǎn)，試運(yùn)作并記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。 15) 測(cè)度并記錄每臺(tái)水塔在高速和低速運(yùn)行時(shí)，水流量等技術(shù)參數(shù)，并與廠家 提供數(shù)據(jù)復(fù)核。 16) 水塔高速運(yùn)行中進(jìn)行噪音測(cè)試并記錄數(shù)據(jù)及檢查噪音原因； 17) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。 _ -可編輯修改- 18) 測(cè)試?yán)鋮s水塔與相關(guān)水泵的聯(lián)鎖操控功能。 19) 測(cè)試不同負(fù)荷下冷卻塔的起動(dòng), 變速及于停頓后再起動(dòng)時(shí)是否自動(dòng)變換為 開啟時(shí)間最短的組合。 2 5 風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管管調(diào)試調(diào)試 1. 風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管管檢查檢查 1) 記錄及核對(duì)風(fēng)機(jī)盤管資料； 2) 測(cè)風(fēng)機(jī)盤管之風(fēng)管、水管及閥門是否安裝完成，并符合要求； 3) 測(cè)供回風(fēng)格柵及濾塵網(wǎng)是否安裝完成，并符合要求； 4) 測(cè)風(fēng)機(jī)盤管溫度控制及開關(guān)控制是否安裝完成，并符合要求； 5) 測(cè)有否電源供應(yīng)，電壓是否正常； 6) 測(cè)排水管是否安裝完成及排水管是否暢通。 7) 檢查所有管道的保溫完整無損； 檢查風(fēng)機(jī)盤管的電源接線及控制線路（包括 BMS 交接箱是否安裝完成及正 確無誤）。 檢查放氣閥, 檢查馬達(dá)接線是否接上應(yīng)有速度。 2. 風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)盤盤管管調(diào)試調(diào)試 1) 設(shè)置冷水管道閥門在適當(dāng)開啟位置； 2) 試運(yùn)轉(zhuǎn)三速風(fēng)扇馬達(dá)并記錄負(fù)載電流、電壓； 3) 調(diào)校溫度控制設(shè)點(diǎn)，測(cè)試?yán)?熱水管二路閥開啟動(dòng)作(手動(dòng)及自動(dòng))，并設(shè)定溫 度控制點(diǎn)； 4) 量度及記錄供回風(fēng)溫度及量度三速風(fēng)量； _ -可編輯修改- 5) 測(cè)量冷水管進(jìn)出口水的溫度/壓力數(shù)據(jù)； 6) 測(cè)試電加熱器及過熱保護(hù)裝置功能是否正常(帶電加熱器的風(fēng)機(jī)盤管) ； 7) 盤管運(yùn)行噪音測(cè)度及記錄； 8) 工作負(fù)荷試運(yùn)行不少于兩小時(shí)。 9) 測(cè)試風(fēng)機(jī)盤管與 BMS 控制功能； 10) 記錄上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)。 第三章第三章 鍋鍋爐系爐系統(tǒng)單統(tǒng)單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 熱水系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)行各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī) 范的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整 工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)各電氣設(shè)備的性能 和主回路及控制回路進(jìn)行試驗(yàn)，并模擬動(dòng)作無誤后，才能試車。 3 1 熱熱水循水循環(huán)環(huán)水水泵單泵單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 3 1 1 熱熱水循水循環(huán)環(huán)水水泵調(diào)試泵調(diào)試 1）熱水循環(huán)水泵的調(diào)試 熱水循環(huán)水泵的試車順序?yàn)椋候?yàn)明該泵控制箱、柜沒有受電箱內(nèi)外清掃檢 查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)查出電動(dòng)機(jī)額定電流，把熱繼電 器動(dòng)作電流整定在 1.251.3 倍額定電流控制箱、柜受電確認(rèn)電壓正常，信 號(hào)燈指示準(zhǔn)確待命,待設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開泵選擇開關(guān)置 “手動(dòng)”點(diǎn)動(dòng)開泵確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，電動(dòng)機(jī)及泵無異常情況再次開泵， 2 分鐘后測(cè)量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過+5%10%， _ -可編輯修改- 約 20 分鐘后無異常停泵選擇開關(guān)置“自動(dòng)”。 2）檢測(cè)熱水循環(huán)水泵本地運(yùn)行 熱水循環(huán)水泵控制箱設(shè)置于水泵本地，以手動(dòng)方式啟、停水泵，運(yùn)行應(yīng)正常。 3）檢測(cè)熱水循環(huán)水泵自動(dòng)控制 a. 本工程熱水循環(huán)采用全日制方式，水泵在啟動(dòng)投入運(yùn)行后應(yīng)運(yùn)行穩(wěn)定。 b. 熱水循環(huán)水泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備用泵應(yīng)能在 24S 內(nèi)自動(dòng)切換，啟動(dòng)并正常 運(yùn)行。 4）泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意的問題 （1）、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。 （2）、當(dāng)泵內(nèi)無水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。 （3）、泵不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軸套松動(dòng)，葉輪損壞。 3 1 2 溫控溫控儀儀器器調(diào)試調(diào)試 本工程熱水溫度采用溫度控制閥控制，安裝于熱交換蒸汽進(jìn)汽管。本工程熱 水溫度設(shè)定為低于 45加熱，高于 60停止加熱。用模擬方式將溫度控制閥的溫 度控制器溫度調(diào)至 45，控制閥應(yīng)打開動(dòng)作，將溫度控制閥的溫度控制器溫度調(diào) 至 60，控制閥應(yīng)動(dòng)作關(guān)閉。 3 1 3 熱熱水系水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 為了確保熱水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行， 應(yīng)做好系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類 設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試，做好熱水系統(tǒng)冷水源熱媒熱水源循環(huán)水泵用戶點(diǎn) 的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作，使熱水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)計(jì)功能要求。 1）管道檢查 _ -可編輯修改- 調(diào)試前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖檢查各部件安裝與連接是否正確，安全可靠。所有閥 門無滲漏，機(jī)械過濾器已清洗，所有配水龍頭已安裝完畢，管道已經(jīng)沖洗，自控 元件完好、循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、系統(tǒng)完整性良好。 2）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 首先打開熱交換器進(jìn)水閥，關(guān)閉出水閥排污閥，打開旁通閥，開啟水泵，待 有水自旁通管流出后，關(guān)閉旁通閥，打開出水閥，向熱水系統(tǒng)供水直至滿水。然 后打開凝結(jié)水閥，再打開進(jìn)汽閥，對(duì)熱水系統(tǒng)進(jìn)行加熱。系統(tǒng)滿水后即進(jìn)行聯(lián) 動(dòng)調(diào)試。將溫度控制閥的溫控器開閥溫度和關(guān)閥溫度調(diào)至設(shè)計(jì)要求（開汽閥溫 度 45，關(guān)汽閥溫度 60）。當(dāng)系統(tǒng)水溫低于 45時(shí)，汽閥應(yīng)自動(dòng)打開，蒸汽對(duì) 冷水加熱，當(dāng)系統(tǒng)水溫升至 60時(shí)，汽閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，蒸汽停止對(duì)冷水加熱，加 熱過程中熱水循環(huán)水泵應(yīng)正常工作。系統(tǒng)加熱完畢后，打開熱水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn) 放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。在灌水、加熱過程 中應(yīng)有專人對(duì)管線進(jìn)行巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng) 急預(yù)案要求采取措施及修復(fù)。 3）水泵檢查 在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泵的軸溫、噪音及震幅進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況， 應(yīng)立即停止運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使泵類設(shè)備處于運(yùn)行的良好工作 狀態(tài)下。 4）溫度控制閥檢查 在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)溫度控制閥監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停止運(yùn) 行并及時(shí)查明原因，排除故障，使控制閥處于運(yùn)行的良好工作狀態(tài)下。 3 1 4 調(diào)試報(bào)調(diào)試報(bào)告告 _ -可編輯修改- 1）熱水系統(tǒng)的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果基本一致時(shí)，方為有效。 2）調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)填寫調(diào)試記錄表。 3）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。 4）調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁(yè) 熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄表、開通報(bào)告同冷水系統(tǒng)。 第四章第四章 給給排水系排水系統(tǒng)設(shè)備單統(tǒng)設(shè)備單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 給排水系統(tǒng)的設(shè)備和附屬設(shè)備必須進(jìn)行各單體的試運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)達(dá)到施工驗(yàn)收 規(guī)范的規(guī)定或產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了保證各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào) 整工作的連續(xù)性，在各單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，相關(guān)專業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)各電氣設(shè)備的性 能和主回路及控制回路進(jìn)行試驗(yàn)，并模擬動(dòng)作無誤后，才能試車。 4 1 生活生活給給水水水水泵單泵單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 4 1 1 水水泵調(diào)試泵調(diào)試 1）生活水泵的調(diào)試 生活水泵的試車順序?yàn)椋候?yàn)明該泵控制箱、柜沒有受電箱內(nèi)外清掃檢 查電器，線路是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)查出電動(dòng)機(jī)額定電流，把熱繼電 器動(dòng)作電流整定在 1.251.3 倍額定電流控制箱、柜受電確認(rèn)電壓正常，信 號(hào)燈指示準(zhǔn)確待命,待設(shè)備專業(yè)和水電專業(yè)人員確認(rèn)可以開泵選擇開關(guān)置 “手動(dòng)”點(diǎn)動(dòng)開泵確認(rèn)轉(zhuǎn)向是否正確，電動(dòng)機(jī)及泵無異常情況再次開泵， 2 分鐘后測(cè)量工作電流，三相電源應(yīng)平衡，與額定電流值不超過+5%10%，約 20 分鐘后無異常停泵選擇開關(guān)置“自動(dòng)”。 _ -可編輯修改- 2）檢測(cè)生活水泵本地運(yùn)行 生活水泵控制箱應(yīng)設(shè)置于水泵房?jī)?nèi)，在泵房?jī)?nèi)以手動(dòng)方式啟、停水泵，運(yùn)行應(yīng) 正常。 3）檢測(cè)生活水泵自動(dòng)控制 a. 生活水泵在自動(dòng)控制狀態(tài)下時(shí)，水泵接收開泵信號(hào)后應(yīng)立即啟動(dòng)投入運(yùn)行，并 穩(wěn)定加壓。 b. 生活水泵在自動(dòng)控制狀態(tài)下時(shí)，主泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備用泵應(yīng)能在 24S 內(nèi) 自動(dòng)切換，啟動(dòng)運(yùn)行，并穩(wěn)定加壓。 c. 對(duì)于變頻泵，還應(yīng)進(jìn)行變頻泵壓力開關(guān)調(diào)試：根據(jù)設(shè)計(jì)要求（水壓壓力與流量） 調(diào)好壓力開關(guān)，這時(shí)泵的工作狀態(tài)就完全受控于開停泵條件，要等到滿足開停 泵條件得很長(zhǎng)時(shí)間，有時(shí)幾乎不可能，因此往往采用模擬試驗(yàn)，即把給水系統(tǒng) 內(nèi)用水點(diǎn)打開放水，人為控制用水量的大小，使變頻泵啟動(dòng)時(shí)運(yùn)行頻率隨著用 水量大小而改變，當(dāng)關(guān)閉所有用水口時(shí)變頻泵停止。 d、泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意的問題 （1）、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。 （2）、當(dāng)泵內(nèi)無水時(shí)，切不可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞葉輪。 （3）、泵不能反向轉(zhuǎn)動(dòng)，以免軸套松動(dòng)，葉輪損壞。 4 1 2 系系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 為了確保給水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求與功能的完善體現(xiàn)，使系統(tǒng)能投入正常運(yùn)行， 應(yīng)做好系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行的系統(tǒng)調(diào)試工作。對(duì)管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵 類設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試，做好給水系統(tǒng)水源水泵用戶點(diǎn)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作， 使給水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)計(jì)功能要求。 _ -可編輯修改- 1）管道檢查 所有閥門無滲漏，機(jī)械過濾器已清洗，所有配水龍頭已安裝完畢，管道已經(jīng) 沖洗，自控元件完好、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常、系統(tǒng)完整性良好。 2）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 關(guān)閉屋頂水箱出水閥及水箱后系統(tǒng)供水主管閥門，打開水箱進(jìn)水管路所有 閥門，用手動(dòng)方式啟動(dòng)水泵向水箱供水，并逐個(gè)打開供水主管閥門向系統(tǒng)供水 直至整個(gè)給水系統(tǒng)滿水包括水箱水位達(dá)到設(shè)計(jì)高水位，在灌水過程中應(yīng)有專人 對(duì)管線進(jìn)行巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng)急預(yù)案要求 采取措施及修復(fù)。 系統(tǒng)滿水后即進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。將水泵啟停設(shè)置于自動(dòng)位置，打開給水系統(tǒng) 內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。打開水 箱下部排水閥門，快速使水箱水位降至設(shè)計(jì)低水位啟泵位置，液位控制器動(dòng)作， 水泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)向水箱供水，關(guān)閉水箱下部排水閥門，保持水泵供水，當(dāng)水箱 水位升至設(shè)計(jì)高水位停泵位置時(shí)，液位控制器動(dòng)作，水泵應(yīng)自動(dòng)停止供水。 a.變頻供水系統(tǒng)調(diào)試：關(guān)閉系統(tǒng)各分支供水控制閥門及各用水點(diǎn)閥門，打開蓄 水池進(jìn)水管路所有閥門向水池放水，調(diào)整水池控制閥門，并有專人對(duì)管線進(jìn) 行 巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng)急預(yù)案要求采取措 施及修復(fù)。 蓄水池滿水后即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。將水泵啟停設(shè)置于自動(dòng)位置，打開各分支供 水控制閥門，逐步向管道進(jìn)水，檢查分支管道有無滲漏，調(diào)試時(shí)必須嚴(yán)格檢 查閥門壓蓋、絲扣接口、配水器連接處是否嚴(yán)密，確保無滲漏。然后打開給水 系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。 b.水泵水箱供水系統(tǒng)調(diào)試：關(guān)閉系統(tǒng)各分支供水控制閥門及各用水點(diǎn)閥門， _ -可編輯修改- 打開水箱進(jìn)水管路所有閥門向水箱放水，水箱滿水后即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。打開 各分支供水控制閥門，逐步向管道進(jìn)水，檢查分支管道有無滲漏，調(diào)試時(shí)必 須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、絲扣接口、配水器連接處是否嚴(yán)密，確保無滲漏。然后 打開給水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓 應(yīng)正常。 3）水泵檢查 在負(fù)荷運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)泵的軸溫、噪音及震幅進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng) 立即停止運(yùn)行并及時(shí)查明原因，排除故障，使泵類設(shè)備處于聯(lián)控運(yùn)行的良好工 作狀態(tài)下。 4 1 3 調(diào)試報(bào)調(diào)試報(bào)告告 1）給水系統(tǒng)的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果基本一致時(shí)，方為有效。 2）調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)填寫調(diào)試記錄表。 3）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。 4）調(diào)試記錄表、開通報(bào)告見附頁(yè) 4 2 排水水排水水泵單泵單機(jī)機(jī)試試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試調(diào)試方案方案 4 2 1 排水排水泵調(diào)試泵調(diào)試 1）排水泵在負(fù)荷運(yùn)行前要對(duì)管線、閥類等進(jìn)行一次完整性檢查。 2）排水泵在調(diào)試前應(yīng)配合電氣檢測(cè)動(dòng)力電源的電流與電壓是否符合設(shè)計(jì)要求， 進(jìn)行通電檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，確保設(shè)備以最佳狀態(tài)投入負(fù)荷調(diào)試。 3）排水泵和集水井潛水泵的試車： 排水泵和集水井潛水泵的試車順序與給水泵相同，只是 “自動(dòng)”控制時(shí)調(diào)試 _ -可編輯修改- 方法不同。集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻轉(zhuǎn)”來實(shí)現(xiàn)的，橡皮球“頭 上腳下”時(shí)為高水位， “頭下腳上”時(shí)為低水位，調(diào)試時(shí)要反復(fù)試驗(yàn)，不能模擬， 通過調(diào)試確定水位控制電纜上、下移動(dòng)的長(zhǎng)度，保證集水井潛水泵的高、低 水位符合設(shè)計(jì)要求，確保排水泵使用功能。 4 2 2 調(diào)試報(bào)調(diào)試報(bào)告告 1）調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)填寫調(diào)試記錄表。 2）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。 第五章第五章 空空調(diào)調(diào)水系水系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案 當(dāng)空調(diào)水管系統(tǒng)安裝完畢，完整性檢驗(yàn)合格，單機(jī)調(diào)試完成，管道已經(jīng)沖洗， 方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試： 5 1 供回水系供回水系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)調(diào)試方案方案 1在整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前，先進(jìn)行各單機(jī)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。 2.循環(huán)水泵、熱交等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能 投入正常運(yùn)行，對(duì)循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車。 3.系統(tǒng)調(diào)試分：系統(tǒng)空載循環(huán)運(yùn)行、系統(tǒng)熱負(fù)荷或