壓力管道設(shè)計技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定patr1.doc

1總則1.1 為貫徹勞動部頒布的壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定(勞部發(fā)1996140號)，壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則（TSG R1001-2008）以及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)我公司壓力管道設(shè)計的管理,確保設(shè)計質(zhì)量，特制訂本規(guī)定。1.2 本規(guī)定所包含的壓力管道為：（1） 飽和蒸汽管道P10.0Mpa。（2） 過熱蒸汽管道P10.0Mpa且 t400或t400。（3） 余壓凝結(jié)水管道P10.0MPa且t400。（4） 高溫?zé)崴艿繮2.5Mpa且 t150。（5） 低溫?zé)崴艿繮1.6MPa且t95。（6） 注：以上P為設(shè)計壓力，t為設(shè)計溫度。1.3 本規(guī)定不適用下列情況：（1） 設(shè)備本體管道。（2） 輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體，其管道公稱直徑小于150mm，最 高工作壓力小于1.6MPa的管道。（3） 入戶（居民樓、庭院）前的最后一道閥門之后的熱力點（不含熱力點）之后的熱力管道。1.4 壓力管道設(shè)計時應(yīng)遵循下列設(shè)計規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)手冊：（1） GB 500412008鍋爐房設(shè)計規(guī)范 第十三章：汽水管道。 第十八章：室外熱力管道。 附錄A：室外熱力管道、管溝與建筑物、構(gòu)筑物、道路、鐵路和其他管線之間的凈距。（2） DL/T 50541996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定（3） DL/T 5366-2006火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定（4） CJJ 342010城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（5） CJJ/T 81-98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程（6） CJJ 104-2005 城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程（7） GB/T 1047-2005管道元件DN（公稱尺寸）的定義和選用（8） GB/T 1048-2005管道元件PN（公稱壓力）的定義和選用（9） GB 502352010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范（10） ZBFGH 15-1996蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）（11） ZBFGH 16-1996熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1991)（12） DL 612-1996電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程（13） DL/T 438-2009火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程（14） DL 5031-1994電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）（15） DL/T 438-2009火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程（16） DL/T 821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范（17） GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼（18） GB/T 81632008輸送流體用無縫鋼管（19） GB53102008高壓鍋爐用無縫鋼管（20） GB30872008低中壓鍋爐用無縫鋼管（21） GB/T 30912008低壓流體輸送用焊接鋼管（22） SY/T 50381992（1991）普通流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管（23） SY/T 50372000低壓流體輸送鋼管用螺旋縫埋弧焊鋼管（24） GB/T 149762002流體輸送用不銹鋼無縫鋼管（25） GB/T 51171995碳鋼焊條（26） GB/T 51181995低合金鋼焊條（27） 動力管道手冊。動力管道設(shè)計手冊編寫組編，機(jī)械工業(yè)出版社2006.011.5 壓力管道的使用場所分類：城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)用于公用事業(yè)的的蒸汽管道及熱水管道。2 管徑選擇的一般原則2.1 壓力管道管徑的選擇應(yīng)根據(jù)可資利用的壓力降、經(jīng)濟(jì)流速及安全流速確定，當(dāng)流速為確定管徑的主要約束條件時，可通過查1.4條規(guī)定的有關(guān)圖表確定管徑，不再進(jìn)行管道水力計算。2.2 站房內(nèi)壓力管道（1） 當(dāng)該介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備以單元制連接時，其設(shè)備間連接管道直徑一般為設(shè)備本體管道的接口直徑。（2） 當(dāng)該介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備以母管連接時，其母管的直徑應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的最大流量來計算。2.3 根據(jù)上述的壓力管道負(fù)荷量和站房供出介質(zhì)參數(shù)，并在滿足用戶對介質(zhì)參數(shù)要求的前提下，按常用流速和允許壓力降來選擇管徑。2.4 常用工作介質(zhì)的流速見下表。 常用工作介質(zhì)的流速 表2.4工 作 介 質(zhì)管 道 種 類介質(zhì)流速（m/s）過 熱 蒸 汽 DN200 DN=100-200 DN200 DN=100-200 DN100304025351530凝結(jié)水 余壓回水0.52.0熱水、熱網(wǎng)循環(huán)水DN=2532DN=4050 DN=6580 DN1000.50.71.01.62.0注：表中流速均當(dāng)壓力降允許時，方可采用，否則應(yīng)以壓力降計算管徑。 余壓回水，按汽水混合物計算。2.5 火力發(fā)電廠汽水管道介質(zhì)的推薦流速見下表。 火力發(fā)電廠汽水管道介質(zhì)的推薦流速 表2.5 介質(zhì)類別 管道名稱 推薦流速（m/s） 主蒸汽主蒸汽管道 4060 中間再熱蒸汽高溫再熱蒸汽管道 5065低溫再熱蒸汽管道 3045 其它蒸汽抽汽或輔助蒸汽管道： 過熱汽 飽和汽 濕蒸汽 3560 3050 2035去減壓減溫器蒸汽管道 6090 給水 高壓給水管道 26 低壓給水管道 0.52.0 凝結(jié)水凝結(jié)水泵出口側(cè)管道 2.03.5凝結(jié)水泵入口側(cè)管道 0.51.0 加熱器疏水加熱器疏水管道：疏水泵出口側(cè)疏水泵入口側(cè)調(diào)節(jié)閥出口側(cè)調(diào)節(jié)閥入口側(cè) 1.53.0 0.51.0 20100 12 其它水生水、化學(xué)水、工業(yè)水及其它水管道：離心泵出口管道及其它壓力管道離心泵入口管道自流、溢流等無壓排水管道 23 0.51.5 12.6 在推薦的介質(zhì)流速范圍內(nèi)選擇具體流速時，應(yīng)注意管徑大小、參數(shù)高低的影響，對于直徑小、介質(zhì)參數(shù)低的管道，宜采用較低值。3 管道敷設(shè)原則3.1 管線一般采用枝狀布置，管線力求短直，主干線宜接近用戶密集區(qū)，并靠近負(fù)荷大的用戶。根據(jù)用戶分布情況及用戶性質(zhì)，有些管線可環(huán)狀布置或采用枝狀加環(huán)狀布置形式。3.2 管道布置應(yīng)盡量利用管道熱膨脹時的自然補(bǔ)償，如采用套管補(bǔ)償器、波形補(bǔ)償器地溝敷設(shè)時，補(bǔ)償器應(yīng)布置在檢查井內(nèi)或補(bǔ)償穴內(nèi)。3.3 熱力管道敷設(shè)方式3.3.1 在下列情況時宜采用廠區(qū)架空敷設(shè)：（1） 地下水位高或年降雨量較大。（2） 土壤具有較強(qiáng)的腐蝕性。（3） 地下管線密集。（4） 地形復(fù)雜或河溝巖層溶洞等特殊障礙。3.3.2 架空敷設(shè)可分為低中高支架三種，其管道（包括保溫層）外壁與地面凈距應(yīng)符合下表規(guī)定。 架空熱力管道（包括保溫層）外壁與地面凈距 表3.3.2 架空敷設(shè)支架類型管道（包括保溫層）外壁與地面凈距 低支架敷設(shè) 不宜小于0.5m 中支架敷設(shè) 不宜小于2.5m 高支架敷設(shè)穿越公路穿越鐵路 不應(yīng)小于5m 不應(yīng)小于5.5m3.3.3 在下列情況時宜采用廠區(qū)地溝敷設(shè)：（1） 管道數(shù)量少且管徑小時，宜采用不通行地溝，地溝內(nèi)管道宜采用單排置。（2） 管道通過不允許經(jīng)常開挖的地段或管道數(shù)量較多，采用不通行地溝敷設(shè)的溝寬受到限制時，宜采用半通行地溝敷設(shè)。（3） 管道通過不允許經(jīng)常開挖的地段或管道數(shù)量多，且任一側(cè)管道的排列高度（包括保溫層在內(nèi)）大于或等于1.5m時，可采用通行地溝。3.3.4 半通行地溝和通行地溝的凈高、通道凈寬見下表 半通行地溝和通行地溝的凈高、通道凈寬 表3.3.4 地溝敷設(shè)類型 地溝凈高 地溝通道凈寬 半通行地溝 1.21.4m 0.50.6m 通行地溝 不宜小于1.8m 不宜小于0.7m3.3.5 地溝內(nèi)管道(包括保溫層）的外壁與溝壁、溝底、溝頂?shù)膬艟嘁娤卤怼?地溝內(nèi)管道(包括保溫層）的外壁與溝壁、溝底、溝頂?shù)膬艟?表3.3.5管道(包括保溫層）的外壁與溝壁 宜為100150mm管道(包括保溫層）的外壁與溝底 宜為100200mm管道(包括保溫層）的外壁與溝頂不通行地溝半通行和通行地溝 宜為50100mm 宜為200300mm3.3.6 熱力管道地溝敷設(shè)檢查井尺寸應(yīng)符合下表要求。 熱力地溝檢查井尺寸要求 表3.3.6檢查井頂部埋深不宜小于0.3m檢查井凈高不應(yīng)小于1.8m檢查井人孔直徑不應(yīng)小于0.7m檢查井人孔口高出地面不應(yīng)小于0.15m檢查井人孔數(shù)檢查井面積4m2檢查井面積4m21個不應(yīng)少于2個檢查井集水坑尺寸不宜小于0.40.40.3m3.3.7 熱力管道地溝蓋板頂部埋深不宜小于0.3m。3.3.8 居住區(qū)的熱力管道宜采用地溝敷設(shè)或直埋敷設(shè)。3.3.9 直埋敷設(shè)管道外殼頂部埋深不應(yīng)小于下表的規(guī)定。 直埋敷設(shè)管道外殼頂部最小埋設(shè)深度(m) 表3.3.9管徑（mm）50125150200250300350400450車行道下0.81.01.01.21.2非車行道下無補(bǔ)償直埋敷設(shè)0.60.60.70.80.9有補(bǔ)償直埋敷設(shè)0.50.50.50.50.53.3.10 熱力管道宜設(shè)有坡度，其坡度不應(yīng)小于0.2，地溝敷設(shè)時，溝內(nèi)主要管道的坡向應(yīng)與地溝的坡向一致。不間斷運(yùn)行的架空敷設(shè)蒸汽管道可不設(shè)坡度。3.3.11 室外熱力管道敷設(shè)的其它要求可詳見GB5004192鍋爐房設(shè)計規(guī)范第十四章室外管道，第四節(jié)管道布置和敷設(shè)。3.3.12 站房熱力管道主干線宜沿墻或柱架空敷設(shè)，當(dāng)通往用汽設(shè)備的管道采用架空敷設(shè)有困難時，可采用地溝敷設(shè)。3.4 埋地敷設(shè)的熱力管道及管道附件應(yīng)涂以防腐層，其防腐層的類別應(yīng)附合下表的規(guī)定。 防腐層的選擇 表3.4防腐層類別普通防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層土壤腐蝕等級低和中高和較高特高土壤電阻率（歐姆米）205205注：埋地敷設(shè)的管道周圍環(huán)境如遇雜散電流區(qū)，地下水位高，低洼潮濕，淤泥地帶，鹽堿土地以及污水溝等地段應(yīng)選用特加強(qiáng)絕緣層。3.5 埋地敷設(shè)管道常用外防腐絕緣層見下表。 埋地敷設(shè)管道常用外防腐層 表3.5-1外防腐層類型涂層結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍石油瀝青防腐層見石油瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表貨源充足，價格低，施工經(jīng)驗成熟，我國多年來一直采用。但吸水率大（可達(dá)20），易被細(xì)菌侵蝕，使用壽命不長。塑料防腐層俗稱黃夾克（高密度聚丙乙烯），使用溫度為4080俗稱綠夾克（低密度聚氯乙烯），使用溫度為4060有良好的耐酸、堿、鹽腐蝕性能，用于油田的油、氣、水管線。聚氯乙烯（PVC）防水卷材先涂一層底膠，再貼卷材，再涂兩層粘合劑，外包牛皮紙等保護(hù)層，粘貼和封口用過氯乙烯膠粘劑和氯丁膠粘劑使用溫度2050環(huán)氧煤瀝青防腐層見環(huán)氧煤瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表有較好的耐水性，吸水率低，防銹性能好，耐細(xì)菌侵蝕，漆膜堅硬，耐酸、堿、鹽性能較好，耐溫130，使用壽命78年。聚胺酯硬質(zhì)泡沫塑料聚胺酯硬質(zhì)泡沫塑料外貼玻璃鋼或其它保護(hù)層耐酸、堿性能較好，吸水率低，是良好的保溫、隔熱、絕緣、防腐材料，使用溫度40120，用于直埋保溫管道 石油瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表 表3.5-2防腐層層次（從金屬表面算起）普通防腐加強(qiáng)防腐特加強(qiáng)防腐1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青瑪碲脂1.5mm瀝青瑪碲脂1.5mm瀝青瑪碲脂1.5mm3防水卷材瀝青瑪碲脂1.5mm瀝青瑪碲脂1.5mm4瀝青瑪碲脂1.5mm防水卷材防水卷材5牛皮紙瀝青瑪碲脂1.5mm瀝青瑪碲脂1.5mm6瀝青瑪碲脂1.5mm瀝青瑪碲脂1.5mm7牛皮紙防水卷材8瀝青瑪碲脂1.5mm9瀝青瑪碲脂1.5mm10牛皮紙防腐層最小厚度(mm）4.569注：防水卷材可用聚氯乙烯（PVC）、瀝青玻璃布油氈或者玻璃布。 環(huán)氧煤瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表 表3.5-3防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)總厚度（mm）普通級底漆1道，面漆3道，涂層間纏繞玻璃布2層。0.50.6加強(qiáng)級底漆1道，面漆4道，涂層間纏繞玻璃布3層。0.70.8特加強(qiáng)級底漆1道，面漆5道，涂層間纏繞玻璃布4層。0.91.04 管道材料和主要附件選擇4.1 管道材料管材的選擇首先應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力及溫度確定管材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號、鋼種、鋼號并按照管道的安裝位置，敷設(shè)方式等因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較決定。4.1.1 熱力管道和壓縮空氣管道4.1.1.1 流體輸送用焊接鋼管（GB309282），僅適用于PN1.6及以下，設(shè)計溫度不大于200的介質(zhì)。當(dāng)PN1.0MPa時,采用普通鋼管；當(dāng)PN1.0MPa時,采用加厚鋼管。4.1.1.2 壓力大于1.0MPa和溫度大于200的蒸汽管道、壓力大于1.6MPa和溫度小于或等于180的熱水管道，應(yīng)采用無縫鋼管。壓力小于1.6MPa和溫度小于200的蒸汽管道、熱水和凝結(jié)水管道，可采用無縫鋼管或焊接鋼管。4.1.1.3 熱力管道當(dāng)采用不通行地溝或直埋敷設(shè)時， 應(yīng)采用無縫鋼管 （GB816387）。當(dāng)采用架空、半通行或通行地溝敷設(shè)時，可采用無縫鋼管或焊接鋼管。并應(yīng)符合4.1.1.1和4.1.1.2條要求。4.1.1.4 熱力管道常用無縫鋼管規(guī)格與公稱管徑見下表。 熱力管道常用無縫鋼管規(guī)格與公稱管徑 4.1.1.4公稱通徑DN常用無縫鋼管規(guī)格（外徑壁厚）mm公稱通徑DN常用無縫鋼管規(guī)格（外徑壁厚）mm10142.51251334151831501594.520253200219625323.5250273732383.5300325840453.5350377950573.5400426965733.545048098089450053091001084600630114.1.2 火力發(fā)電廠汽水管道4.1.2.1 管道材料管子所用鋼材應(yīng)符合國家有關(guān)鋼材現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)需要采用新鋼種時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定后方可采用。常用國產(chǎn)鋼材及其推薦使用溫度見下表。 常用國產(chǎn)鋼材及其推薦使用溫度 表4.1.2.1鋼 類鋼 號推薦使用溫度（）允許的上限溫度（）備 注碳素結(jié)溝鋼Q235A.FQ235B.F0200250GB700Q235AQ235BQ235C0300350GB700Q235D20300350GB700優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼1020425430GB30872020425430GB308720G20430450GB5310普通低合金鋼16Mng40400400GB713合金鋼15CrMo510550GB531012Cr1MoV540555570GB531012Cr2MoWVTiB540555600GB531012Cr3MoVSiTiB540555600GB5310注：20G鋼管道，若要求使用壽命不超過20年，使用溫度可提高至450，但使用期間應(yīng)加強(qiáng)金屬監(jiān)督。4.1.2.2 管道公稱壓力的換算管子和管件的允許工作壓力與公稱壓力可按下式換算： p=PN（tS） MPa （4.1.2）式中 p允許的工作壓力，MPa t鋼材在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力，MPa S公稱壓力對應(yīng)的基準(zhǔn)應(yīng)力，系指鋼材在指定的某一溫度下的許用應(yīng)力，MPa。 常用國產(chǎn)鋼材的公稱壓力列于DL/T50541996附錄A.10A.15。4.1.2.3 小型熱電站（12000KW以下）常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金鋼無縫鋼管規(guī)格與公稱直徑見下表。小型熱電站常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金鋼無縫鋼管規(guī)格與公稱直徑表 4.1.2.3品種PN2.5，PN4.0PN6.4PN10P5410材料20號鋼12Cr1MoV公稱通徑DN外徑壁厚DwS外徑壁厚DwS外徑壁厚DwS公稱通徑DN外徑壁厚DwS(mm）(mm）(mm）(mm）(mm）(mm）10142.510162.5151831831832028320253253253(32)423.525323.5323.5323.540483.532383.5383.5383.5(45)604.5(40)453.5453.5453.55076650573.5573.5573.565897(65)733.5733.5733.5(80)108880894894894.510013310100108410841084.5(125)16812125133413341336150194191501594.51594.5159717521916(175)19451945.51948(200)2451820021962196219922527320(225)245724572451025032525250273727382731130037728300325832593251335042630(350)3779377113771540042694261242617(450)48095005309600630114.2 主要附件4.2.1 熱力管道室外采暖計算溫度小于5的地區(qū)，架空敷設(shè)管道上，均不應(yīng)裝設(shè)灰鑄鐵的閥門和附件。室外采暖計算溫度小于或等于30的地區(qū)，架空敷設(shè)的管道上，應(yīng)裝設(shè)鋼制閥門和附件。4.2.2 火力發(fā)電廠汽水管道4.2.2.1 法蘭組件對于設(shè)計溫度300及以下且PN2.5的管道，應(yīng)選用平焊法蘭；對于設(shè)計溫度大于300或PN4.0的管道，應(yīng)選用對焊法蘭。選配法蘭宜遵照國家標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2.2 彎管及彎頭PN1.0DN50的管道可采用冷彎彎管；PN2.5的管道上宜使用縱縫熱成型焊接彎頭，其彎曲半徑為DN+50mm；對于大容量機(jī)組再熱蒸汽管道PN2.5的大直徑彎頭，也可采用高質(zhì)量縱縫熱成型焊接彎頭；PN6.3的管道宜采用熱成型的彎頭；對于PN6.3的管道，應(yīng)采用中頻加熱彎管。4.2.2.3 異徑管鋼板焊制異徑管宜用在PN2.5的管道上，鋼管模壓異徑管可用在PN4.0的管道上。4.2.2.4 彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭的材料應(yīng)與管材的材料一致。4.2.2.5 法蘭組件的材料，應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計參數(shù)按下表選用。4.2.2.6 管道附件的選擇其它內(nèi)容詳見DL/T50541996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定第4.1.1至4.3.3條。 法蘭組件材料 表4.2.2.5零件名稱公稱壓力（MPa）介質(zhì)為下列溫度（）時采用的鋼材0200300350425450510540555法蘭和法蘭 蓋2.5Q235A.FB.FQ23520號鋼，25號鋼4,6.3,10,2020號鋼，25號鋼12CrMo15CrMoA壓力不限12Cr1MoV螺栓和雙頭螺栓螺母2.5Q27525號鋼,35號鋼30CrMoA4,6.3,1035號鋼，40號鋼30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA2030CrMoA，35Cr30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA壓力不限25Cr2Mo1V20Cr1MoVTiB20Cr1Mo1VNiB2.5Q235A.F，Q235B.FQ27520號鋼，30號鋼35號鋼,45號鋼4,6.3,1025號鋼，35號鋼35號鋼,40號鋼30CrMoA35CrMoA2035號鋼，45號鋼壓力不限25Cr2MoV25Cr2Mo1V20Cr1Mo1V30Cr2MoV墊 圈20Q235A.F，Q235B.F，Q235，20號鋼，35號鋼壓力不限12CrMo15CrMo15CrMoA軟墊片10金屬石墨纏繞墊片（或石棉橡膠板）壓力不限金屬石墨纏繞墊片5 應(yīng)力計算5.1 管道壁厚計算5.1.1 熱力管道5.111管道理論壁厚計算對于Dw/Dn1.7承受內(nèi)壓的熱力和氣體管道按下式計算理論壁厚（1）按管道外徑確定時 =P Dw（2tP） mm （5.1.1-1）（2）按管道內(nèi)徑確定時 =P Dn（2tP） mm （5.1.1-2）上兩式中 管道計算壁厚， mm； P設(shè)計壓力 MPa； Dw管道外徑 mm； Dn管道內(nèi)徑 mm； t管道在設(shè)計溫度t下的許用應(yīng)力， MPa； 許用應(yīng)力修正系數(shù)，見下表。 許用應(yīng)力修正系數(shù) 表5.1.1.11無縫鋼管1.002對于單面焊接的螺旋縫焊接鋼管（按有關(guān)制造技術(shù)條件檢驗合格者）0.60對于縱縫焊接鋼管（按有關(guān)制造技術(shù)條件檢驗合格者）A， 手工電焊或氣焊3雙面焊接有坡口對接焊縫，100%無損探傷1.004有氬弧焊打底的單面焊接有坡口對接焊縫0.905無氬弧焊打底的單面焊接有坡口對接焊縫0.75B，熔劑層下的自動焊6雙面焊接對接焊縫，100%無損探傷1.007單面焊接有坡口對接焊縫0.858單面焊接無坡口對接焊縫0.805.1.1.2 管道設(shè)計壁厚和名義壁厚 S=+C=+C1+C2 mm （5.1.1-3） S管道設(shè)計壁厚， mm； C管道壁厚附加值， mm； C1管道壁厚負(fù)偏差的附加值， mm； C2管道壁厚腐蝕裕度， mm； 同前。管道名義壁厚n指管道設(shè)計壁厚向上圓整至鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的壁厚。即標(biāo)注在設(shè)計圖紙上的壁厚。5.1.1.3 管道壁厚負(fù)偏差的附加值C1及管道壁厚腐蝕裕度C2管道壁厚負(fù)偏差附加值C1的確定：（1）對于無縫鋼管按下式計算： C1= A1 mm （5.1.1-4）A1管道壁厚負(fù)偏差系數(shù)，根據(jù)管道壁厚允許偏差按表5.1.1.3-1取用。 管道壁厚負(fù)偏差系數(shù) 表5.1.1.3-1管道壁厚允許偏差%0589101112.515A10.0500.1050.1410.1540.1670.1800.2000.235 -管道計算壁厚， mm；根據(jù)GB816387規(guī)定，無縫鋼管壁厚允許偏差如表5.1.1.3-2。 無縫鋼管壁厚允許偏差 表5.1.1.3-2鋼管種類壁 厚精 確 度普通級高級熱軋外徑57mm的各種壁厚15%320mm12.5% 15%12.5%20mm12.5%10.0%冷軋1mm0.15mm0.12mm13mm15%10%12% 10%3mm12% 10%10%（2）對于縱縫、螺旋縫焊接鋼管，當(dāng)焊接鋼管產(chǎn)品技術(shù)條件中已提供壁厚負(fù)偏差百分?jǐn)?shù)值時，則按計算無縫鋼管壁厚附加值的方法確定。（3）當(dāng)焊接鋼管產(chǎn)品技術(shù)條件中未提供壁厚負(fù)偏差百分?jǐn)?shù)值時，壁厚附加值一般按下列數(shù)據(jù)取用： 壁厚為5.5mm及以下時 C1=0.5mm 壁厚為67mm時 C1=0.6mm 壁厚為825mm時 C1=0.8mm（4）在任何情況下，計算采用的管道壁厚負(fù)偏差的附加值不得小于0.5mm。管道壁厚腐蝕裕度C2值的確定：（1）對于一般汽水管道，C2=0。（2）對于磨損或腐蝕較嚴(yán)重的管道，如估計到管道在使用中磨損或腐蝕速度超過0.05mm/a時，則C2應(yīng)為運(yùn)行年限內(nèi)的總腐蝕量。(3) 對煤氣、氧氣、鍋爐給水、鍋爐排污、工業(yè)水、給水再循環(huán)和腐蝕嚴(yán)重的凝結(jié)水等管道，還可適當(dāng)增加壁厚。5.1.1.4 對于壓力不大于2.5MPa且溫度不大于250的無腐蝕性介質(zhì)熱力管道管道，其常用無縫鋼管的管道名義壁厚和管道規(guī)格見表4.1.1.4。按上表選擇管道時可不再進(jìn)行壁厚應(yīng)力計算。5.1.2 火力發(fā)電廠汽水管道管道理論壁厚計算詳見DT/L50541996火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定3.2“壁厚計算”（P.14）。其小型熱電站常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金鋼無縫鋼管規(guī)格與名義壁厚如表4.1.2.3所示。 根據(jù)選用的無縫鋼管規(guī)格與名義壁厚作為輸入數(shù)據(jù)的一部分，以火力發(fā)電廠管道靜力計算方法及程序（電力工業(yè)部電力建設(shè)總局一九八O年十月）中的等值剛度法管道靜力計算程序來驗算管道在工作狀態(tài)下，由內(nèi)壓和持續(xù)外載（包括自重）作用產(chǎn)生的一次應(yīng)力；管道由熱脹、冷縮和其它位移受約束而產(chǎn)生的熱脹二次應(yīng)力計算；管道在冷狀態(tài)及工作狀態(tài)下對固定支架的推力和力矩；工作狀態(tài)下各支吊點的荷重；根據(jù)各支吊點的熱位移和工作荷重，選擇彈簧并給出彈簧予壓縮值；管道由冷緊和彈簧附加力作用的位移值計算，以作為管道支吊架設(shè)計和安裝調(diào)整的一個依據(jù)。5.2 管道支架跨距計算5.2.1 按強(qiáng)度條件確定管道支架允許跨距管道自重彎曲應(yīng)力不應(yīng)超過管材的許用應(yīng)力，以保證管道強(qiáng)度安全。對于連續(xù)敷設(shè)，均布荷載的水平直管，支架最大允許跨距按下式計算。 Lmax=2.24 Wtq m （5.2.1）式中 Lmax管道支架最大允許跨距， m； W管道斷面抗彎矩， cm3 管道橫向焊縫系數(shù)，見表5.2.1 t鋼管熱態(tài)許用應(yīng)力， MPa； q管道單位長度計算荷載， N/m； q=管材重+保溫重+附加重，見動力管道手冊第六章P.424,表6-1和表6-2。 管道橫向焊縫系數(shù) 表5.2.1 焊 接 情 況 值 手工有墊環(huán)對焊 0.9 手工無墊環(huán)對焊 0.7 手工雙面加強(qiáng)焊 0.95 自動雙面焊 1.0 自動單面焊 0.85.2.2 按剛度條件確定管道支架允許跨距管道在一定跨距下總有一定的撓度，由管道自重產(chǎn)生的彎曲撓度不應(yīng)超過支架跨距的0.005(當(dāng)管道坡度i0=0.0020.005時)，對于連續(xù)敷設(shè)均布荷載的水平直管支架最大允許跨距按式（5.2.2）計算。 Lmax=0.19(100EtJi0q)1/3 m （5.2.2）式中 q管道單位長度計算荷載， N/m； q=管材重+保溫重+附加重，見動力管道手冊第六章P.424,表6-1和表6-2。 Et在計算溫度下鋼材彈性模數(shù)， MPa； J管道斷面慣性矩， cm4； i0管道坡度，i0=0.0020.005。5.2.3 管道支架允許跨距的計算應(yīng)按強(qiáng)度和剛度兩個條件進(jìn)行，取兩者中較小值作為推薦的最大允許跨距。P=1.3MPa t=200保溫蒸汽管道最大允許跨距見表(5.2.3-1)。t=100保溫液體管道最大允許跨距見表(5.2.3-2)。不保溫管道最大允許跨距見表(5.2.3-3)。 保溫蒸汽管道最大允許跨距(P=1.3MPa t=200) 表5.2.3-1公稱通徑mm外徑壁厚mm強(qiáng)度條件計算最大跨距 m剛度條件計算最大跨距 m最大允許跨距推薦值 m保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3150250350150250350150250350152232.832.411.711.841.661.321.81.61.3202833.473.01.982.302.091.582.32.11.5253233.853.052.272.552.181.792.52.21.8323834.083.512.632.812.542.092.82.52.1404534.624.012.823.232.942.323.22.92.350573.55.584.623.613.963.492.964.03.53.0657346.415.694.314.724.363.624.74.33.6808947.246.164.765.464.914.135.44.94.110010848.207.055.516.335.734.866.35.74.812513348.948.026.117.196.685.577.26.75.61501594.510.088.827.158.277.576.588.27.66.6200219612.4910.989.2510.629.748.6910.69.78.7250273714.0412.7910.7412.3511.6110.3312.311.610.3300325815.5814.3712.1614.0313.2911.8914.013.311.9350377917.0015.5613.5115.6214.7213.415.614.713.4400426918.016.5314.4416.9015.9714.6016.916.614.4450478918.7417.4615.0518.0517.2115.5918.017.215.0500529920.4818.3415.8919.2618.4016.7219.218.415.96006301121.8420.3717.9921.9120.9219.2521.820.319.2注：1. 管道橫向焊縫系數(shù)=0.7。2. 管材許用應(yīng)力t=101MPa（10號鋼）。3. 鋼材彈性模數(shù)Et=1.81105MPa。4. 管道坡度i0=0.002。 保溫液體管道最大允許跨距（t=100) 表5.2.3-2公稱通徑mm外徑壁厚mm強(qiáng)度條件計算最大跨距 m剛度條件計算最大跨距 m最大允許跨距推薦值 m保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3保溫結(jié)構(gòu)容重kg/m3150250350150250350150250350152233.473.122.792.121.971.832.12.01.8202834.103.743.462.582.422.302.62.42.3253234.444.093.812.812.662.532.82.62.5323834.874.553.833.163.032.693.13.02.7404535.304.964.283.543.393.073.53.43.050573.56.085.765.114.204.053.744.24.03.7657346.946.356.024.984.694.535.04.74.5808947.496.946.305.605.324.995.65.35.010010848.037.516.906.265.995.666.26.05.712513348.578.107.537.06.746.427.06.76.41501594.59.178.878.087.787.617.157.87.67.1200219610.8810.429.919.689.439.119.79.49.1250273712.0011.6211.1511.1410.9110.6111.110.910.6300325813.0212.6712.0512.4712.2411.8412.512.211.8350377913.9613.6613.0613.7213.5213.1313.713.513.1400426914.3614.1013.5114.5714.3913.9914.314.113.5450478914.6914.4013.9015.3715.1714.8114.714.413.9500529915.0214.7514.2316.1315.9415.5615.014.814.26006301116.5616.3115.8718.2518.0717.7416.516.315.8注：1. 管道橫向焊縫系數(shù)=0.7。2. 管材許用應(yīng)力t=111MPa（Q235A）。3. 鋼材彈性模數(shù)Et=2.0105MPa。4. 管道坡度i0=0.002。 不保溫管道最大允許跨距 表5.2.3-3公稱通徑mm外徑壁厚mm氣體管最大允許跨距 m液體管最大允許跨距 m管道計算荷載N/m強(qiáng)度條件計算剛度條件計算推薦值管道計算荷載N/m強(qiáng)度條件計算剛度條件計算推薦值1522314.224.532.522.515.794.32.432.42028318.835.253.033.021.384.922.902.92532322.165.663.293.326.285.203.113.13238326.976.223.713.733.255.613.463.44045332.856.804.174.242.475.983.833.850573.549.137.664.894.964.536.694.464.46573473.258.695.775.899.347.475.215.28089492.289.576.586.6132.686.465.835.81001084112.1910.687.547.5177.608.496.476.41251334142.8811.778.628.6245.168.997.207.215015