消防泵房及水池工程施工組織設計.doc

。目 錄1、 編制說明2、 編制依據3、 工程概況（1） 土建、結構、水暖、電等設計特點（2） 現(xiàn)場施工條件4、 施工方案（1） 施工順序（2） 施工方法5、 主要技術、經濟、組織措施（1） 質量控制措施（2） 工期保證措施（3） 項目部管理組織措施（4） 安全生產、文明施工保證措施（5） 降低成本措施（6） 成品防護措施（7） 雨季措施（8） 質量通病的預防及處理措施（9） 環(huán)保措施（10） 不合格品的控制及處理措施主要機械設備需要量及進出場時間勞動力需要量計劃施工總進度計劃施工平面布置圖神華寧煤集團公司麥垛山煤礦主井場地日用消防泵房及水池施工組織設計一、編制說明 本工程建設地點位于麥垛山煤礦主井場地內?？蚣芙Y構，不上人屋面。抗震邏防烈度為七度。本施工組織設計重點闡述工程的施工組織布置、施工方案及主墓分部分項工程施工方法、施工進度及確保工期、質量、安全生產、文明施工技 術措施等相關內容。根據該工程有關資料及特點，結合我公司承包工程直工經驗以及技術裝備情況、施工現(xiàn)場實際情況、工程特點、施工條件等編制本二程施工組織設計。二、編制依據王施工組織設計的編制依據如下： l、建筑抗震設防分類標準GB502332008 2、建筑結構荷載規(guī)范GB50009200 1(2006年版) 3、混凝土結構施工規(guī)范GB500102002 4、建筑抗震設計規(guī)范GB500112001(2008年版) 5、建筑地基基礎設計規(guī)范GB500072002 6、建筑地基處理技術規(guī)范JGJ792002 7、屋面工程技術規(guī)范GB503452004 8、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB472790 9、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897 10、工程地質勘察報告： 12、現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范，結構規(guī)范； 1 3、選用圖集： 、88Jxx 、03G3221 、03G1 011 、03G1 016 、03G3291 、02(03)J401 、88J1 3-3 、88JJ3-1三、工程概況(一)、土建、結構、水暖、電等設計特點： 本工程建設地點位于麥垛山煤礦主井工業(yè)場地內。(1)、建筑部分： 本工程總建筑面積1488 m。，建筑層數一層，建筑總高度6.9m，其中地下2.3m，地上4.6m。建筑設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，抗震防烈度為七度。(2)、結構部分： 基礎工程：本工程基礎持力層為或層基巖，施工時應挖至基礎摯層標高處，若挖至基礎墊層標高未見或層基巖，則繼續(xù)開挖至該層，超挖部分采用毛石混凝土回填至基礎墊層底標高，承載了特征值不小于1 80KPa?；坶_挖深度分別為-2.7m和-4.2m?；A墊層C10混凝土，基礎、混凝土墻C30?；A回填時，采用素土回填，建筑物周圍應均勻回填，回填土壓實系數為0.94。 主體工程：框架柱、雨篷混凝土強度為C30，梁、起吊平臺板、屋面板混凝土強度為C25，構造柱混凝土強度為C20。 填充墻體及擋土墻體材料：采用MU75加氣混凝土塊，M5混合砂漿砌筑(墻體材料容重7.5KNm3)。水池擋土墻采用MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑，擋土墻后用素土分層夯實回填。擋土墻砌體內外側均采用20厚1:2.5漿抹面。 一、混凝土質量要求： 1、水泥質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規(guī)定，鋼筋混凝土結構嚴禁使用含氯化物的水泥。 2、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術，應符合現(xiàn)行國建標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 3、混凝土應符合現(xiàn)行國建標準普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55等有關規(guī)定，根據混凝土的強度等級及耐久性等要求進行配合比設計。4、結構混凝土耐久性的基本要求。環(huán)境條件最大水灰比最小水泥用量（KG/m2）最大氯離子含量(%)最大含堿量(KG/m2） 一0.652251.0不限制二a0.602500.33.0b0.53000.13.0注1)素混凝十構件的最小水泥用量不應少于表中數值減25Kgm2。 二、縱向受力鋼筋構造：1、縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境條件板、墻梁柱C20C25-C45C20C25-C45C20C25-C45一201530253030二a203030b253535注：1)基礎中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應小于40mm。 2)保護層厚度不應小于受力鋼筋的直徑。 3)板、墻中分布筋的混凝士保護層厚度不應小于表中主筋保護層厚度值減10mm，且不應小丁10mm，梁、柱中箍筋和構造鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于15mm。 4)機械連接接頭連接件的混凝十保護層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護層厚度的要求，連接件之間的橫向凈距離不宜小于25mm。 2、縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長度見()2G02-4、5頁 注：1)當HRB335、HRB400級鋼筋的直徑大于25mm時，七錨固長度應乘以修正系數1.1。 3、縱向受力鋼筋的連接焊接連接接頭的質量和構造應符合鋼筋焊接機驗收規(guī)程JGJl8的要求。本工程框架梁、柱縱向鋼筋連接為焊接。 三、框架構造 l、框架柱的縱向鋼筋得連接件03G1011.36 2、框架梁縱向鋼筋的連接及構造見03G101-1.35、54 3、框架項層端節(jié)點構造、縱向鋼筋及箍筋彎折做法見03G10115、56 4、框架梁、柱箍筋加密構造見03G101.140、62 5、框架梁變截面時縱向鋼筋錨固構造見03G1011.61 6、框架柱變截面位置縱向構造鋼筋構造見031011.38 四、現(xiàn)澆梁板 1、現(xiàn)澆雙向板底受力鋼筋，短跨鋼筋應放置在長跨鋼筋下面。 2、當柱、梁混凝土強度等級不一致時，應保證梁、柱節(jié)點的混凝土強度等級與柱相同。 五、砌體填充墻做法 1、填充墻基內隔墻均應后砌，砌體施工質量控制等級為B級。 2、填充墻沿柱的相應部位設置墻身拉結筋，做法見023G-4244頁。六、其他 1、所有外露鐵件除銹后涂防銹漆二度。 2、預埋件、套管、預留洞，必須與設備專業(yè)施工圖對照施工。 3、施工應嚴格遵循國家現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程。地面：水泵間地面為300厚3：7灰土，l 50厚C1 O混凝土。樓面(起吊平臺)水泥樓面。其余地面鋪地磚。墻面：內墻面為白色普通乳膠漆，外墻面為白色防水乳膠漆。 屋面：不上人屋面，屋面采用有組織外排水，外排落水管為100鍍鋅鐵皮管。 油漆：金屬面油漆為調和漆，露明管線為銀粉調和漆，木材面為清漆。(3)采暖與通風： 一、系統(tǒng)設計 1、本工程采暖形式為熱風采暖；水泵間、藥劑問：加藥室及配電室設機械排風。水泵問安裝低噪聲璧式軸流風機XB：DZ-N032兩臺，藥劑問、加藥室安裝BT35-11N028軸流風機各一臺，配電室安裝低噪聲璧式軸流風機XBDZN02.5一臺. 2、采暖室外計算溫度-1 6；采暖室內溫度為：配電值班室1 8、水泵房10、藥齊間、加藥問1 5。 3、系統(tǒng)的采暖熱負荷396Kw，系統(tǒng)阻力損失2KPa：熱媒為主井工業(yè)場地熱風爐房通過外網提供的70熱風。 二、施工安裝 1、風管均采用鍍鋅鋼板制作，風管間采用角鋼法蘭聯(lián)接； 2、風管采用支、吊架敷設，其做法見國標風管支吊架(03K132)； 3、所有風閥位置應設置在便于操作與維修的部位； 4、風管聯(lián)接要求管底平； 5、風機安裝詳見04K102。 三、保溫與防腐 明裝風管不保溫，地溝內風管保溫，保溫材料采用40mm厚巖棉管殼，保溫保護層為鋁箔玻璃鋼，做法見國標98R418。 四、漏風試驗 系統(tǒng)安裝完后，要進行漏風試驗，試驗合格后方可使用。(4)電氣部分： 1、本工程AC380V照明電源采用聚氯乙烯絕緣電纜ZR-VV-1KV56mm2引自本車間值班室配電柜D01柜，照明配電箱暗裝，底邊距地為1.5米。 2、所有導線均創(chuàng)鍍鋅鋼管暗敷。 3、導線敷設方式如下：穿焊接鋼管敷設、暗敷在墻內、埋地敷設、暗敷設在屋面或頂板內、沿墻敷設。 4、所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼應可靠接地，引至暗裝插座的接地保護線從照明箱PE端引出，所有接地線應與接地裝置可靠連接。(二)現(xiàn)場施工條件(水源、電源、場地等)本工程建設地點位于麥垛山煤礦主井工業(yè)場地，水源管網已接入工地，電源籌建處指定電源接進工地，已具備施工條件。第四章 施工方案(一)、施工順序(1)根據本工程特點，施工大致分為六個階段。 第一階段：施工準備、挖土。 第二階段：基礎施工階段。 第三階段：主體結構施工階段。 第四階段：室內外墻面涂料涂刷、屋面及專業(yè)設備安裝、調試施工階段。 第五階段：竣工收尾階段。 第六階段：交工驗收及后期維修階段。(2) 施工流程圖施工準備土方開挖墊層施工基礎放線基礎結構施工1層結構施工插入砌筑及專業(yè)回填土施工外窗及外墻裝飾飾飾房心回填土施工屋面工程專業(yè)施工及設備安裝室內裝修竣工收尾階段(二)、施工方法 (1)、主要工程施工方法： 按項目施工管理辦法組建項目部，本著科學合理、經濟、適用的原則進行施工組織。 1、定位放線 2、土方及室外工程 1)、單位工程基礎工作面較大，土方開挖時采用1臺反鏟挖掘機配合施工，分層一次進行開挖，用自卸車將土方運至存放地點。 2)、土方開挖驗收階段，測量人員必須跟班作業(yè)。 3)、施工中要做好基坑支護及防護措施，以免發(fā)生塌方造成不必要的損失。 3、地基基礎工程 1)、基礎墊層ClO混凝土，基礎、混凝土墻C30?；A回填時，采用素土回填，建筑物周圍應均勻回填，回填土壓實系數為O94。水池擋土墻采用MUl0燒結普通磚，M75水泥砂漿砌筑，擋土墻后用素土分層夯實回填。擋土墻砌體內外側均采用20厚1：25防水砂漿抹面。 4、鋼筋工程 工程結構構造遵守國家施工規(guī)范標準GB502042004混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范和有關設計圖紙要求，進場鋼筋必須有效合格證并經過檢驗復試合格后方可使用。 1)、材料： 表示HPB235級鋼筋，表示HRB335級鋼筋：表示HRB400級鋼筋，一、二級抗震等級框架中的縱向受力鋼筋應滿足以下要求： A、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 B、剛進的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3 C、焊條：結構鋼焊條性能應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程要求。 2)、鋼筋原材驗收 鋼筋原材料在采購時要以質量穩(wěn)定為原則。選擇國有鋼廠的鋼材作為結構受力鋼筋。鋼筋采購還要根據現(xiàn)場近期剛進的需要量有計劃的成批量的進行，不同出廠同期、不同批號的鋼筋要分別有相應的出廠合格證，鋼筋進場后，同樣要根據出廠同期、鋼筋批號、鋼筋型號、鋼筋直徑等條件分別進行碼放，并根據有關鋼筋原材料的檢驗要求進行現(xiàn)場抽樣復試，復試合格厚方可進行加工使用。 3)、鋼筋放樣 在鋼筋加工前，現(xiàn)場技術人員要根據設計圖紙及施工規(guī)范要求進行鋼筋放樣。簡單的鋼筋放樣直接通過對設計圖紙的計算，得到每根結構受力鋼筋的具體尺寸及形狀簡圖。編制精確的鋼筋加工料表：較復雜的鋼筋放樣很難使理論計算與實際完全吻合，這時就要采取現(xiàn)場1：1的放樣手段達到精確放樣的目的。 4)、鋼筋力口工 鋼筋加工嚴格按放樣尺寸(鋼筋加工料表)進行加工。加工前看清鋼筋標識標牌，無標識或標識不合格的鋼筋禁止使用。鋼筋加工均用機械加工。大量加工成品鋼筋前要先加工鋼筋成品樣板，并將加工后的鋼筋樣與設計圖紙進行仔細核，鋼筋成品與設計圖紙一致時，方可批量加工。 5)、鋼筋綁于 a、測量放線：根據施工圖紙，由測量工把整個工程的軸線，墻、柱位置線及其他控制線彈在墊層上，并標識清楚。 b、梁、板鋼筋綁扎：梁筋綁扎時根據施工圖紙先在墊層上劃出梁位或在梁模內現(xiàn)場綁扎梁筋，梁筋就位時保證其四邊的保護層厚度。 c、柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎時按圖紙及規(guī)范要求綁扎，注意保證保護層厚度。 d、確保鋼筋綁扎正確：箍筋四角用兜扣，板筋用梅花斜扣，墻體筋用纏扣。單向板可隔扣綁扎，雙向板必須逐行綁扎，搭接范圍內需綁扎三處。 e、鋼筋綁扎的安全技術要求及措施。 、綁扎柱、梁鋼筋時，站在高凳架子上操作，嚴禁站在箍筋上作業(yè)；高度超過2M或在有危險的部位時系好安全帶。 、經常檢查電纜線、焊把線及其它電源是否破損，發(fā)現(xiàn)破損及時維修，嚴防觸電事故發(fā)生。 5、模板工程 1)梁模板 高度超過600mm的梁有梁中拉加圓鋼管做支撐，問距900mm。在搭完支撐，鋪設梁底模板前先將梁柱線點模板安裝上，梁柱節(jié)點模板用現(xiàn)場設計加工的定型木框竹編模板。底模用現(xiàn)場加工的木模板，梁側模采用竹膠模板，根據梁的不同高度豎向支撐間距及對拉螺栓問距為600900mm，采用側模包底模，側模與底交接處內貼1cm海棉膠條。 2、)柱模板 柱按設計要求的柱截面尺寸外加工成定型竹膠模板(10mm厚板)。下部在板上預埋插筋，用方木、楔子等模強制定位。 3)頂板模板 頂板模板采用竹膠模板，支撐采用滿堂紅鋼管腳手架。根據層高不同采用不同高度的立桿加可調支撐進行支立。 4)梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點作為模板施工中重點和關鍵項目，施工前指派專門的技術人員進行放樣，畫出詳細的加工簡圖，指派技術水品較高的工人采用多層膠合板按照加工簡圖進行認真加工成定型的非標模板配合流水施工。 5)模板拆除 所有模板均應在混凝土強度達到拆模強度后方可拆除，同時還應嚴格遵守以下規(guī)定： a、頂板模板拆除間隔不少于三層，所有構件在強度達到設計強度100(以同條件混凝土試塊強度為依據)后，方可拆模。 b、模板拆除后應及時清理、刷脫模劑，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形要及時修理，更換，不得使用不合格的模板進行施工。 c、拆除時要輕拿輕放，認真維護模板，保證其使用壽命，拆除模板后，其支撐應分規(guī)格按要求整齊碼放于指定地點，不得隨意丟棄，更不得在高處朝下亂扔。 6、混凝土工程 1)混凝土的澆筑 a、為了避免溫度應力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆筑質量，要在混凝土的配置、運輸、澆筑、養(yǎng)護等方面采取相應的措施。 b、澆筑前先填寫混凝土澆筑申請單、并經批準后方可澆筑。 c、澆筑時混凝土自高處自由傾落高度不得超過15m。振搗時問以混凝土表面泛漿無氣泡為準。振搗深度應插入下層混凝土中50mm，振搗白j距500mm左右，避免出現(xiàn)漏振、欠振、過振和振搗不實現(xiàn)象。 d、中留設的施工縫處澆筑混凝土前用快易收口網封堵嚴密。 e、水段混凝土的澆筑日期)時間、條件和澆筑過程都要留有完整有效記錄。 f、凝土澆筑時不得隨意挪動鋼筋，以防止鋼筋位移?；炷翝仓r設專人檢查鋼筋保護層和位置，并隨時調整。 7、屋面工程 1)、屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為10年，設防做法為柔性卷材防水。 2)4厚白帶保護層S：BS改性瀝青防水卷材一道。 3)30厚C20細石混凝土找平層，1:6水泥焦渣找2坡最薄處30厚。 4)1 00厚聚苯板(二層厚錯縫粘貼)，聚乙烯板容重為1 82kgm。 5)雨水管采用1 00鍍鋅鐵皮管。 6)屋面防水層，施工時等各預埋管件完成，防水層基層驗收合格，清除干凈，基層坡度符合設計2要求，不空鼓、開裂等?；鶎雍什淮笥? 7)陰陽角、管根、水落口等部位先做附加層，然后進行鋪貼卷材，搭接長度100mm，且斷頭接茬錯丌250mm以上。 8、砌筑工程質量控制與管理 粘土磚砌筑工程 a、施工準備： 品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證。磚的顏色應一致，邊角整齊。 水泥：品種與標號應根據砌筑部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用P.042.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂子：用中砂配制，M5以下砂外交活動，所用砂子含泥量不超過5，M5以上砂漿含泥量不超過5，使用前用5mm孔徑篩過篩。 摻合料：白灰膏熟化時間不少于7d，或采用電石膏粉煤灰等。 b、操作工藝： 排磚撂底：根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗問墻的長度是否符合排磚模數. 盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠，如有偏差及時修整。 掛線：砌筑時要掛線，如系長墻，中自j應設幾個支線點，小線要拉緊。 砌磚：宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。 留槎：外墻轉角處應同時砌筑、內外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預埋拉結筋。 e、質量技術標準： 材料質量必須符合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80。 外墻轉角處嚴禁留直槎。 砌體上下錯縫，磚柱、磚垛無包心砌法。 砌體接槎處狄漿密實。 預埋拉結筋的數量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 構造柱留置位置正確。 砌體墻面要清潔美觀。d、成品保護措施：砂漿稠度適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。其他工種操作時，應避免碰撞墻體墻體預埋件應注意保護，不得任意拆改或損壞。在高車架進料口周圍應進行遮蓋，保持墻面潔凈。雨施施工時應覆蓋砌體表面。9、門窗工程安裝1)塑鋼門窗安裝工程；(見下頁)a、塑鋼門窗安裝工程工藝質量管理施工準備操作工藝質量技術標準成品保護措施應注意問題1、 材料1、 塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全并具有合同證。2、 防腐、保溫材料及其他材料應符合圖紙要求2、 作業(yè)條件1、工程之間辦好交接手續(xù)，按圖示尺寸彈中線，按圖示尺寸彈中線和水平線，如有問題應提前處理。安裝前應對塑鋼門窗進行檢查，如有缺損，應處理后在進行安裝1、彈線找規(guī)矩2、找出墻厚方向安裝位置3、鐵腳防腐處理4、就為和臨時固定5、與墻體固定6、處理窗框與墻體間的縫隙7、安裝五金配件8、安裝鋼塑門窗1、塑鋼門窗及附件質量必須符合設計要求和相關標準規(guī)定2、安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設、連接方法必須符合設計要求3、門窗安裝位置、開啟方向必須符合設計要求4、邊縫接觸面之間必須做好防腐處理，嚴禁用水泥砂漿做填塞材料1、塑鋼門窗應入庫存 放2、門窗保護膜要封閉好3、抹灰前要用塑料模保護塑鋼門窗4、架子搭拆、室外抹灰時要注意塑鋼門窗保護5、建立嚴格的成品保護制度塑鋼門窗組合時，拼接頭不平，有竄角，五金件安裝不規(guī)矩，尺寸不準，面層污染，表面劃痕。安全、技術、節(jié)約等項措施1、 注意成品保護，避免損壞2、 工作前后檢查腳手架是否牢固，確認合格后，方能進行工作3、 操作時精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故b、塑鋼門窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩，門傳邊線、標高線塑鋼門窗檢查、型號及產品質量掩窗口，用水泥砂漿掩窗口檢查安裝位置、預留洞、預埋件位置、標高安裝玻璃、五金件配件齊使用靈活安裝門窗鐵件并作防腐處理，連接件安裝紗門窗，掛紗扇裝五金配件就位安裝臨時固定，保證正側面垂直方正與墻體固定（三種方式）1、射釘、2、膨脹釘、3、焊接清理門窗保護膜涂打防水膠處理墻縫，用閉孔泡沫塑料填充墻體10、地磚樓(地)面工程施工順序：基層處理一找標高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚線一鋪磚一勾縫一擦縫一養(yǎng)護。基層處理：將砼墊層上雜物清理干凈，剔掉落地灰，用鋼絲刷子清理浮漿層，并用清水沖洗干凈。 找標高、彈線，根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高并彈在墻上，根據其標高找找平層砂漿。 彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到12Mpa時開始上人彈磚的控制線，根據磚塊的規(guī)格尺寸，確定板塊鋪貼縫隙寬度，并彈出控制線。 鋪磚：為了找了位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋，拉縱橫水平高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的面磚上，每塊磚必須跟線、墻角、邊沿處的切塊補齊。 勾縫、擦縫：面層鋪貼完后，。應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫時，必須半所有縫隙勾滿，最后用棉紗擦洗干凈。 養(yǎng)護：所有工作完成后，等24小時后，可灑水養(yǎng)護，水不可過大，時問應少于7d。 11、抹灰工程 1)、抹灰前的準備 A、進場的水泥必須有出廠合格證，并且取樣試驗，杜絕過期水泥進廠。砂選用中粗砂，砂粒要求堅硬、潔凈，含泥量控制在3以內。使用前取樣作試驗，合格后方可使用，在使用時須過篩。 B、檢查門框是否安裝齊全，門口高低是否符合室內水平線標高，墻面預埋鐵件是否遺漏，位置是否正確，水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，對水暖管道作好壓力試驗。 C、基層表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂漿補充，表面的砂漿污垢等事先清除干凈。砼表面太光處用1：1水泥砂漿內摻107膠，進行甩漿毛化處理。抹灰前進行灑水濕潤。 D、門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳的孔洞堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴密。 2)、施工順序 一般采用先室外后室內，先上后下，先墻后地。先室外后室內是指先完成室外抹灰，拆除外腳手架，堵上腳手眼再進行室內抹灰。先上后下是指在屋面工程立體交叉作業(yè)時最好從上往下進行，以便于保護成品。先墻面后地面是指室內抹灰一般可以采取先完成頂棚和墻面抹狄，再進行地面抹灰，便于保護地面成品。3)、基層處理要求A、磚、砼基層表面凹凸太大的部位，要事先進行人工剔平或1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂漿摻TG膠薄薄抹一層；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。B、門窗口與立墻交接處應用巖棉嵌實后做水泥砂漿。C、墻面腳手孔洞堵塞平密，水暖、通風管道通過的墻洞必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 D、不同基層材料相接處應鋪設金屬網。搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。 4)、抹狄要點 。 墻面抹狄 A、抹灰以前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方；橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙，踢腳板線。若作托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7n)，再在墻上角備做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以面平整垂直決定；然后根據這個灰餅用托線或錘掛垂直，做墻面下角兩個標準灰餅(高度位置一般在踢腳線上口)。厚度以垂直為準，再在左右灰餅附近墻縫釘上小釘，栓上小線掛好縫線，并根據小線位置每隔1215m上下加做若干標準灰餅，待狄餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進行底層抹灰。 B、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角落一面用線找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 C、室外墻裙、踢腳板一般要比罩米面狄墻面凸出35IIlm，根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺掛線用鐵抹子切齊，修邊清理。 D、墻、柱面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿，突出墻面的柱面抹灰時，必須拉通線，使之在同一垂直面。 1 2、油漆涂料 1、)、施工順序：清掃、起釘、除油污_鏟脂囊、修補平整一磨砂紙一節(jié)疤處點漆、打底_刮膩子、磨光_第一遍油漆涂料一復補膩子一磨光、擦凈一第二遍油漆涂料_磨光、擦凈_第三遍油漆涂料。 2)、施工要點： A、被涂刷構件的表面必面干燥，木基層表面含水率不宜大于12；抹狄面基層表面含水率不宜大于8； 金屬面基層表面不應有濕氣。 B、刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷滿刷勻，不可遺漏。 C、涂刷時，均應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。先上后下，先內后外，先淺后深色，按木紋方向理平理直。抹灰面施涂前應將基層缺棱角處用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙用膩子填補平。 D、外墻涂料施工時，同一墻面應用伺一批號的涂料，每遍涂料不施涂過厚；涂層應均勻、顏色一致。分段施工時應以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線。 3)、質量要求：采用的油漆涂料品種、性能指標由設計確定。油漆涂料施工之前，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程及水、暖、電工程等全部完工后再進行油漆涂料施工。涂刷過程中，如遇有大風、雨、霧等不良天氣時，不得施工。磨砂紙要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨損棱角。操作上應注意色調均勻，拼色相互一致，表面不得顯露節(jié)疤。罩面涂層不得有漏涂和流附現(xiàn)象，待第一遍罩面涂層干燥后，才能涂刷第二遍。 13、設備安裝技術措施 專業(yè)要編制專門的施工方案，在編制方案時，要與其它幾個專業(yè)密切協(xié)調，尤其在施工順序安排上，要注意本專業(yè)及其它專業(yè)的成品，半成品的保護。防止交叉施工造成相互干擾的現(xiàn)象，要確保工程質量。安裝原則是立管、干管先下后上，支管要待墻板施工完畢，50線放完后從下到上順序安裝，為盡早進入建筑裝修造有利條件。 1)采暖與通風系統(tǒng) 1、本工程采暖形式為熱風采暖；水泵間、藥劑間、加藥室及配電室設機械排風。水泵間安裝低噪聲璧式軸流風機XB：DZN032兩臺，藥劑間、加藥室安裝BT35-11N02.8軸流風機各_臺，配電室安裝低噪聲璧式軸流風機XBDZ-N02.5一臺. 2、采暖室外計算溫度1 6；采暖室內溫度為：配電值班室1 8、水泵房10、藥齊Ij間、加藥間1 5。 3、系統(tǒng)的采暖熱負荷396KW，系統(tǒng)阻力損失2KPa：熱媒為主井工業(yè)場地熱風爐房通過外網提供的70熱風。 4、施工安裝：風管均采用鍍鋅鋼板制作，風管問采用角鋼法蘭聯(lián)接； 5、風管采用支、吊架敷設，其做法見國標風管支吊架(03K1 32)； 6、所有風閥位置應設置在便于操作與維修的部位； 7、風管聯(lián)接要求管底平； 8、風機安裝詳見04K10f2n 9、保溫與防腐：明裝風管不保溫，地溝內風管保溫，保溫材料采用40mm厚巖棉管殼，保溫保護層為鋁箔玻璃鋼，做法見國標98R418。 10、漏風試驗：系統(tǒng)安裝完后，要進行漏風試驗，試驗合格后方可使用。 2、)電氣施工技術 設備安裝： 1、本工程AC380V照明電源采用聚氯乙烯絕緣電纜ZR-VV-1KV 56mm2引自本車間值班室配電柜D01柜，照明配電箱暗裝，底邊距地為15米。 2、所有導線均創(chuàng)鍍鋅鋼管暗敷。 3、導線敷設方式如下：穿焊接鋼管敷設、暗敷在墻內、埋地敷設、暗敷設在屋面或頂板內、沿墻敷設。 4、所有電氣設備正常不帶電的金屬外殼應可靠接地，引至暗裝插座的接地保 護線從照明箱PE端引出，所有接地線應與接地裝置可靠連接。 (2)、關鍵工序的施工方法 1、鋼筋焊接： 根據設計圖紙的要求結合我公司的施工經驗，本工程水平鋼筋直徑d16mm的接頭連接采用閃光對焊連接，豎向鋼筋直徑d1 6mm的接頭采用電渣壓力焊連接。其余的接頭采用綁扎連接。 1)、閃光對焊 A、材料及主要機具：鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調直作業(yè)線。常用對焊機主要技術數據見表420常用對焊機主要技術數據 表420焊機型號UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150NU17-150-1動夾具傳動方式額定容量KVA5075100150150負載持續(xù)率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級電壓調節(jié)范圍V2.9-5.03.52-7.044.5-7。64.05-8.103.8-7.6次級電壓調節(jié)級數6881616連續(xù)閃光焊鋼筋最大直徑10-1212-1616-2020.-2520-25預熱閃光焊鋼筋最大直徑mm20-2232-36404040每小時最大焊接件數507520-3080120冷卻水消耗量L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6 B、作業(yè)條件： 焊工必須持有有效的考試合格證。 對焊機有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。 電源應符合要求，當電源電壓下降大于5，小于8時，應采取適當提高焊接變壓器級數的措施；大于8時，不得進行焊接。 作業(yè)場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。 C、操作工藝 工藝流程： 焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續(xù)閃光焊。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應符合表421的規(guī)定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。 級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應采取預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 表421焊機容量(KVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)150級級級252220100級級級20181675級級級161412 檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。 試焊、做班前試件；在每班F式焊接前，應按選擇的焊接參數焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經試驗合格后，方可按確定的焊接參數成批生產。 對焊焊接操作： 連續(xù)閃光焊：通電后，應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)閃光，待預定的燒化量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。 預熱閃光焊：通電后，應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)I刈光，形成燒化預熱過程。當預熱過程完成，應立即轉入連續(xù)閃光和項鍛。 閃光一頂熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。 D、質量標準 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 注：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應按一批計算。 鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：接頭部位不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷。接頭處的彎折角不大于4度。接頭處的軸線偏移，不大于O倍鋼筋直徑，同時不大于2mm. 2)、電渣壓力焊： A材料及主要機具： 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。 焊劑：焊劑的性能應符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401，常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250300烘焙2h。使用中回收的焊劑，應除去熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應有出廠合格證。 主要機具：手工電渣壓力焊設備包括：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高(TSV以上的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時，可采用容量為600A的焊接電源； 32mm直徑及以上的鋼筋焊接時，應采用容量為1 000A的焊接電源)。當焊機容量較小時，也可以采用較小容量的同型號，同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。 B作業(yè)條件 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。 設備應符合要求。焊接央具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時白J顯示器應配備齊全，以便操作者準確掌握各項焊接參數。 電源應符合要求。當電源電壓下降大于5，則不宜進行焊接。 作業(yè)場地應有安全防護措施，制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災、爆炸以及燒壞機器等事故。 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范有關條款的規(guī)定時，要調整接頭位置后才能施焊。C操作工藝 工藝流程：安裝焊接夾具和鋼筋選擇焊接參數鋼筋端頭制備檢查設備 電源 試焊 作試件確定焊接參數安放焊劑罐安放鐵絲球卸下夾具質量檢查回收焊劑施焊檢查設備、電源，確保隨時處于_F常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。 鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(1 50mm區(qū)段內)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表。 不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10。安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入央具鉗口后，調準動央頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)。鋼筋電渣壓力焊焊接參數 表 423鋼筋直徑（mm）焊接電流(A)焊接電壓（V）焊接通電時間（S）電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t2161820222528323640200-250250-300300-350350-400400-450500-550600-650700-750850-90040-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4540-4522-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-2722-27141517182124273033455666789 試焊、作試件、確定焊接參數：在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數。合格后，方可正式生產。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數設定好設備的各項控制數據，以確保焊接接頭質量可靠。 施焊操作要點。閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距：進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。 接頭焊畢，應停歇2030s后(在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長)，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 質量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行白檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑的長度范圍內的部分應切除。 2、施工縫留置 施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便與工作于施工的部位。留縫應符合下列規(guī)定： 1、柱子留置在基礎的頂面、梁或牛腿的下面、梁的上面、無梁樓板柱帽下面。 2、和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處。當板下有梁托時，在梁托下部。 3、單向板：留置在平行于板的短邊的任何位置。 4、有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中問三分之一范圍內。 5、墻：留置在門洞口過梁跨中13范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。 6、雙向受力樓板、大體積混凝土結構、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、斗倉、多層鋼架及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。 下列情況可作參考： A、施工縫可留在漏斗根部及上部，或漏斗斜板與漏斗主壁次接處。 B、一般設備地坑及水池，施工縫可留在坑壁上，距坑(池)底混凝土面3050cm的范圍內。 3混凝土養(yǎng)護 1、為保證己澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。 2)、凝土澆筑12h內派專人澆水養(yǎng)護，澆水的次數以能保證混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準。澆水養(yǎng)護時間：抗摻混凝土不少于14d，非抗摻混凝土不小于7d。在混凝土水化高峰期(澆筑后1，3d內)增加澆水次數。豎向結構，采用肩背式噴霧器噴水養(yǎng)護。 第五章主要技術、經濟、組織措施(一)質量控制措施1、質量目標 1)、分項工程質量合格率100； 2)、分部工程質量合格率100； 3)、單位工程竣工驗收一次通過，觀感得分率90以上； 4)、確保工程質量等級：合格。 2、質量管理體系 1)、項目各職能部門按照公司的質量方針，貫徹執(zhí)行公司質量手冊和程序文件要求，建立并完善項目質量體系，加強項目管理，強化過程控制，確保公司質量體系在工程項目有效運行。 2)、施工前認真做好該工程的質量目標設計和方案，并報有關部門審批，確保本工程質量目標的實現(xiàn)。 3)、質量管理職責 A、項目經理 a、對所承擔項目的工程質量全面負責，在項目上貫徹公司質量方針，落實公司質量體系文件。 b、組織、領導、監(jiān)督、檢查各管理部門對本項目的工程質量進行策劃、制定項目質量目標，明確項目管理，執(zhí)行驗證等人員的職責和權限。 e、負責本項目不接受質量體系審核的準備工作，參加管理評定。 B、技術部 a、負責在施工中采用統(tǒng)計技術分析，并采取糾正措施。 b、貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范規(guī)程，標準和公司技術部下發(fā)的各項技術文件。 c、組織技術部成員根據工程實際情況，負責技術交底、特殊工序質量監(jiān)控方案等技術措施的編制，并監(jiān)督、知道執(zhí)行，在施工過程中提出設計變更和技術洽商，并為經營部提供技術數據和資料。 d、檢查工程質量。 參加工序隱檢，組織分部、分項工程質量評定。 做好沉降觀測工作，施工到0OOO時作第一次觀測，并設好觀測點以后每施工兩層觀測一次，結構封頂后第一次內每隔兩月觀測一次，以后每隔四月觀測一次直至穩(wěn)定，并作詳細記錄。 C、工程部 編制工程施工生產計劃(網絡計劃圖)及橫道進度圖。 a、負責工程各個時段的計劃使用材料、主要機具設備和勞動的種類和數量報表。 b、負責將每月工程實際進度與進度進行對照比較，對任何工作的延誤進行原因分析，提出措施，監(jiān)理工程師。 D、物資部 a、監(jiān)督檢查并參與對材料供方的評價選擇和變更，建立材料分供方名錄，確保：工程材料采購工作處于受控狀念。 b、編制業(yè)主要提供物資月度采購計劃，負責上報業(yè)主，并負責對業(yè)主提供物資建帳。 c、組織對進場材料進行驗證，負責監(jiān)督檢查物資的標識及可追溯性的標識記錄。 3、質量管理措施 1)、認真貫徹“質量第一的方針，加強規(guī)范學習和專業(yè)