截止閥拆裝學習總結(jié).doc

截止閥拆裝學習總結(jié)一.定義及作用截止閥是用于截斷介質(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動閥芯的上下升降進行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動作，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門管線焊接成一體的場合是很適用的。 介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時閥門開啟省力，關(guān)閉費力，反裝時，閥門關(guān)閉嚴密，開啟費力，截止閥一般正裝。二.截止閥的分類1.按公稱壓力可分為：真空、低壓、中壓、高壓、超高壓閥等；2.按工作溫度可分為：高溫、中溫、常溫、低溫、超低溫閥等；3.按驅(qū)動方式可分為：手動閥、動力驅(qū)動閥（電磁、氣動、液動、電動及各種聯(lián)動閥）、自動閥等；4.按閥體材料可分為：鑄鐵、鑄銅、鑄鋼、碳鋼、鈦、不銹鋼閥等；5.按應用部門可分為：通用閥、電站閥、船用閥、冶金用閥、管線閥、水暖用閥等；按結(jié)構(gòu)6.形式可分為：直通式、角式、直流式等；7.按聯(lián)接形式可分為：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對夾、卡箍、卡套等形式；總之截止閥的形式種類很多，其主要特征標記是在閥門型號的最前面的第一個英文字母是J,如J41W-40P、J941H-100等。三.截止閥的拆裝步驟 a.要拆截止閥，為了拆裝方便，我們首先將連接閥桿與手輪的螺母按逆時針方向旋轉(zhuǎn)拆下。 b.接著就可以將手輪拿下。溫馨提示：要輕拿輕放，遇到手輪堅固在閥桿上的話，不要強行拿下，要緩慢的搖動，直至拿下來為止。 c.接下來就要拆填料盒，我們可用一個扳手夾住填料盒的一對相對面，然后逆時針旋轉(zhuǎn)，即可將其拿下。 d.由于閥桿和填料盒相連的，所以我們要將其分開就必須用一只手或者扳手夾住閥桿，然后逆時針旋轉(zhuǎn)填料盒，即可將其分開。 e.拆卸閥芯時，用扳手擰開鎖緊螺母，里面的反向卡片松動，即可取下閥芯。 拆卸完畢，裝配時按其相反步驟即可。四.截止閥的優(yōu)缺點及使用范圍A.截止閥優(yōu)點：1.工作行程小，啟閉時間短。2.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。3.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。B.截止閥缺點：1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。3.調(diào)節(jié)性能較差。C. 使用范圍 適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)。截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。五.截止閥的選用原則1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)50mm的管路上，宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。六.截止閥的操作注意事項對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。啟閉截止閥，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。當截止閥全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。七.截止閥與閘閥的區(qū)別工作原理不一樣，截止閥是上升閥桿式的，手輪跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和上升運動。閘閥是手輪旋轉(zhuǎn)，閥桿做上升運動。流量不一樣，閘閥要求全開，截止閥不是的。閘閥沒有進出口方向要求，截止閥有規(guī)定進口和出口！閘閥和截止閥是關(guān)斷用閥，是最常見的兩種閥門。從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閥需要較高的高度空間。 閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質(zhì)壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。楔形閘閥的閥芯斜度一般為36度，當強制關(guān)閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結(jié)構(gòu)上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。閘閥在開啟和關(guān)閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重。 閘閥與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為0.080.12，而普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.54.5。開啟關(guān)閉力小，介質(zhì)可以兩個方向流動。缺點是結(jié)構(gòu)復雜，高度尺寸較大，密封面容易磨損。 截止閥的密封面，必須施以強制力關(guān)閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅(qū)動裝置下，截止閥的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩為閘閥的2.53.5倍。這一點在進行電動閥門的轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)調(diào)整時，應加以注意。 截止閥的密封面，只有在完全關(guān)閉時才相互接觸，強制關(guān)閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數(shù)是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關(guān)閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質(zhì)的高速沖刷所致。 截止閥在安裝時，介質(zhì)可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質(zhì)從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關(guān)閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質(zhì)從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩較大，約為上方進入的1.051.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質(zhì)從下方進入方式，一般只適用于小口徑的手動截止閥，以閥門關(guān)閉時介質(zhì)作用于閥芯的力不大于350kg為限。電動截止閥一般是采用介質(zhì)從上方進入的方式。介質(zhì)從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。 截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡