六郎隧道橫洞進洞方案.doc

六郎隧道橫洞進洞方案 第1章 綜合說明1.1 編制范圍本施工方案的編制范圍為六郎隧道橫洞施工段。1.2 編制依據(jù)1、中鐵十七局集團云桂鐵路云南段項目經(jīng)理部總體施工組織設計；2、六郎隧道橫洞洞口設計圖；4、鐵路沿線斜坡柔性安全防護網(wǎng)（TB/T 3089-2004） 3、客運專線鐵路隧道工程施工質量驗收暫行標準；4、客運專線鐵路隧道工程施工技術指南；5、鐵路隧道工程施工安全技術規(guī)程；6、施工現(xiàn)場的實際調(diào)查情況及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經(jīng)驗；7、國家有關的法律法規(guī)。1.3 編制原則1、 嚴格按照合同文件和設計施工圖紙、鐵路施工驗標的要求，優(yōu)化組織，統(tǒng)籌安排，突出重點，兼顧一般，保質保量按期完成施工任務；2、 保證工程質量，確保施工安全，重視環(huán)境保護，做到文明施工。1.4 工程概況六郎隧道位于紅石巖南盤江區(qū)間，起訖里程為DK573+807DK587+897,全長14090m。隧道最大埋深約550m。線路設計為人字坡，DK573+807DK578+800為3上坡，坡長4993m；DK578+800DK580+300為8下坡，坡長1500m；DK580+300DK587+897為15.5下坡,坡長7597m。橫洞起訖里程為HDK0+000+244，全長244m，坡度為5.4%的下坡。橫洞工區(qū)承擔正洞施工任務范圍為DK578+800DK582+300，全長3500m，DK578+800DK579+650段為850米9下坡；DK579+650DK582+300段為2650米15.5下坡。橫洞采用無軌雙車道運輸，斷面尺寸為7.5m6m。橫洞、級圍巖采用全斷面法開挖，級圍巖采用臺階法開挖，、級圍巖采用錨噴襯砌。橫洞與正洞連接處、級圍巖采用腳手架模筑襯砌。本橫洞用作排水通道，全隧竣工后于洞口及橫洞與正洞相交處采用M10漿砌片石封堵，并預留排水通道。橫洞工區(qū)棄碴總方量為57.4萬方。1.5地質情況橫洞陡坡地帶有落石，緩坡地帶有第四系坡殘積泥土分布，大部分基巖出露，巖性為三疊系中統(tǒng)個舊組（T2g）淺灰色厚層至塊狀白云巖，灰質白云巖偶夾灰?guī)r。巖層走向N6E，傾向NW，傾角68，巖層向洞口傾斜，進口段處于淺埋段，巖體表面風化裂隙膠發(fā)育，巖體破碎，洞口段圍巖級別為V級，穩(wěn)定性差，開挖易坍塌，進洞口段斜坡上有危巖，落石分布。第二章 總體施工部署2.1 勞動力及機械配置1、勞動力投入：表1 勞動力投入計劃表名稱人數(shù)備注現(xiàn)場值班4測量班4開挖班25出碴班15其中司機9人。支護班15襯砌工班10電焊班6雜工班14后勤6總計952、主要機械投入：表2 主要機械投入計劃表名稱單位數(shù)量備注挖機臺1Pc220裝載機臺2柳工Z50出碴車輛5紅巖氣腿式鑿巖機臺14濕噴機臺3拌合站座1電動空壓機臺2砼運輸車輛2液壓注漿泵臺12.2 臨時工程（道路、水、電）六郎隧道橫洞改擴建便道3.2公里，新建便道長約10.6公里；橫洞工區(qū)采用鋪設輸水管線，從六郎洞水電站取水的用水方案，鋪設管線約7.4km；本隧道所經(jīng)地區(qū)供電能力差，施工用電以采用地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的供電方法。2.3 施工平面布置施工平面布置圖見附圖12.4測量及實驗1、開工前，測量工程師按洞外控制測量的有關規(guī)定進行一切必要的測量和計算工作，并將為此工作而采取的方法，報監(jiān)理工程師批準。利用坐標法將隧道中線準確放出，并與駐地監(jiān)理工程師報告、現(xiàn)場簽認。2、進洞施工前各項原材料均需經(jīng)試驗室檢測合格方可使用，混凝土配合比的選定工作已經(jīng)完成，施工時派專職試驗人員對混凝土的性能進行現(xiàn)場監(jiān)測。2.5工期安排六郎隧道橫洞洞口工程所需設備在2010年9月25日前完成進場。本著“早進洞、晚出洞”的原則及本工程特點、工程量情況和我單位施工技術力量、機械設備實力情況，安排六郎隧道橫洞洞口工程于2010年9月26日開工，2010年10月31日竣工，工期為36天。 第三章 進洞方案3.1施工順序1、按設計要求做好洞頂被動防護網(wǎng)防護；2、洞口邊坡開挖；3、施作洞口接長明洞段襯砌； 4、待明洞襯砌施作完成并達到設計強度后，施作回填層，回填層應于拱頂兩側對稱施作，分層夯填，每層厚度不得大于0.3m，兩側回填土的高度差不大于0.5m，以免造成施工偏壓；5、暗洞段施工。3.2被動防護網(wǎng)防護3.2.1被動防護網(wǎng)的結構組成六郎隧道橫洞洞口處邊坡危巖落石較多，根據(jù)洞口設計咨詢圖，在洞頂邊坡較平緩處設置20m長被動防護網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，20米長被動防護網(wǎng)不能滿足要求，我單位計劃設置40米長的被動防護網(wǎng)。被動防護網(wǎng)由鋼立柱、高強度菱形鍍鋅鋼絲繩、錨繩及錨固基礎組成，鋼立柱間距10m，攔石網(wǎng)高度采用6m,位置根據(jù)現(xiàn)場地形實際情附圖1 施工平面布置圖況適當調(diào)整。3.2.2被動防護網(wǎng)施工工藝要求1、錨桿施工前應根據(jù)設計要求和允許調(diào)整原則定出孔位。2、鋼柱的傾角應滿足設計和施工要求，誤差為5，不滿足要求的可重新調(diào)整或增設下拉錨繩。3、對于仰角大于45的陡坡，施工時，宜搭設施工用腳手架或作業(yè)平臺。4、錨固：根據(jù)基礎所處地層的巖性選擇不同的錨固方式。5、攔石網(wǎng)鋼柱基礎，盡量采用人工開挖，必要時采用小藥量控制爆破，并做好施工保護。3.3邊仰坡防護施工方法及工藝3.3.1 護坡清理隧道洞口土石方開挖前，先清除邊仰坡上的浮土、危石，做好邊仰坡的施工排水設施，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。3.3.2邊仰坡防護永久邊仰坡采用噴射砼防護，噴射混凝土厚8cm。噴射混凝土：按設計要求配制C25的噴射混凝土料，在巖面上噴射8cm的混凝土面，進料加入速凝劑，由專業(yè)熟練工人操作，保證噴射混凝土面平整，無干斑或脫落現(xiàn)象。3.4 明洞施工六郎隧道橫洞洞口邊坡較陡，危巖落石較多，存在一定的安全隱患，設計只有被動防護網(wǎng)防護，結合現(xiàn)場地形我部計劃在橫洞洞口處設置15m長明洞。明洞采用40cm厚C25混凝土襯砌，襯砌混凝土內(nèi)放置I14鋼架，鋼架間距0.6m/榀。在明洞洞口處設置0.5m0.5m的環(huán)向C20混凝土套襯。3.5明洞襯砌明洞襯砌內(nèi)外模板采用組合鋼模板，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土運輸車運輸，泵送混凝土入模，澆筑嚴格按對稱原則進行。3.6 洞外防水層施工鋪設防水層，施工前修鑿平整混凝土面上的凸凹不平之處以防損壞防水板。防水板的焊縫質量要符合要求，如有缺陷必須采取糾正措施，直至達到要求。3.7 明洞拱背回填回填對稱分層夯實，每層厚度不得大于0.3m，其兩側回填的土面高差不得大于0.5m?；靥钪凉绊旪R平后，立即分層滿鋪填筑至要求高度?；靥钸^程中精心保護防水層不被破壞。粘土隔水層與邊、仰坡搭接良好，封閉緊密，防止地表水滲漏。3.8進洞施工洞口段HDK0+204+244段采用臺階法開挖，V級模筑襯砌，采用I14型鋼拱架及拱部超前小導管支護，鋼架間距為1.0m/榀，小導管3m/環(huán)，每環(huán)20根，每根長4.5m。施工中及時做好監(jiān)控量測、超前地質預報工作，及時進行初期支護及二次襯砌施工。3.8.1臺階法施工1、開挖上半斷面，開挖后立即施工上半斷面初期支護工字鋼,待開挖至一定長度后同時開挖下半斷面,上下半斷面同時并進的施工方法。2、施工順序說明：(1)上臺階開挖；（2）上臺階初期支護 (3)下臺階開挖；（4）下臺階初期支護；（5）全斷面二次襯砌。3、施工要點（1）臺階不宜多分層，上下臺階之間的距離盡可能滿足機具正常作業(yè)，并減少翻渣工作量；當頂部圍巖破碎，需支護緊跟時，可適當延長臺階長度。（2）施工亦應先護后挖，開挖應盡量采用微震光面爆破技術。（3）初期支護應緊跟開挖面；上臺階施工時，鋼架底腳宜設鎖腳錨桿和縱向槽鋼托梁以利下臺階開挖安全。下臺階在上臺階噴射混凝土強度達到設計強度的70%后開挖。（4）開挖時考慮隧道的預留變形量，在初期支護完成后，及時布設監(jiān)控量測點進行監(jiān)控量測。（5）隧道兩側的溝槽及鋪底部分應和下臺階一次開挖成型。（6）臺階分界線不得超過起拱線，上臺階長度為510m，下臺階馬口落底長度不大于2榀鋼拱架的長度，應一次落底，并盡快封閉成環(huán)。（6）臺階長度不宜過長，應盡快安排仰拱封閉，改善初期支護受力條件。3.8.2初期支護施工1、錨桿安裝及注漿按設計在打好的錨桿眼內(nèi)打入22砂漿錨桿，然后采用M20的水泥砂漿注漿，注漿壓力要求不大于0.4Mpa。（1）錨桿施工前準備檢查錨桿類型，規(guī)格，質量及其性能是否與設計相符。根據(jù)錨桿類型，規(guī)格及圍巖情況準備鉆孔機具。（2）錨桿鉆孔石質隧道錨桿采用風動鑿巖機成孔，按照設計間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結構面或初噴砼表面；錨桿孔比桿徑大15 mm，深度誤差不得大于50mm，成孔后采用高壓風清孔。（3）砂漿錨桿注漿及安裝錨桿注漿安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作，注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥。砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿，具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩退出眼孔，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。砂漿應隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應多于3個孔，以免時間過長，使砂漿在泵、管中凝結。錨注完成后，應及時清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造好條件。2、 預制鋼筋網(wǎng)、鋪掛鋼筋網(wǎng)（1）鋼筋網(wǎng)的制作在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)網(wǎng)片之間搭接長度等綜合考慮確定。鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應平整，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。（2）成品的存放制作成型的鋼筋網(wǎng)片必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形。鋼筋網(wǎng)片成品應遠離加工場地，堆放在指定的成品堆放場地上。存放和運輸過程中要避免潮濕的環(huán)境，防止銹蝕、污染和變形。（3）掛網(wǎng)按圖紙標定的位置掛設加工好的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋片隨坡面距離3cm起伏鋪設，綁扎固定于先期施工的系統(tǒng)錨桿之上，再把鋼筋片焊接成網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于25cm。（4）施工要點鋼筋網(wǎng)格尺寸應符合設計要求。鋪設鋼筋網(wǎng)按照以下要求執(zhí)行：a鋼筋網(wǎng)在初噴一層混凝土后鋪掛。b砂層地段應先加鋪鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴射混凝土。c鋼筋網(wǎng)應隨初噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3cm，與錨桿連接牢固。d噴射時，減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度。e噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。（5）質量要求鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應符合設計要求，網(wǎng)格尺寸允許偏差為10mm。鋼筋網(wǎng)搭接長度不小于25cm。鋼筋應冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3、 噴射混凝土按設計要求配制C25的噴射混凝土料，噴射至設計厚度，進料加入速凝劑，由專業(yè)熟練工人操作，保證噴射混凝土面平整，無干斑或脫落現(xiàn)象。施工工藝流程圖見附圖2。（1）噴射準備噴射前應對受噴巖面進行處理。巖面可用高壓水沖洗受噴巖面的浮塵、巖屑，以提高噴射混凝土的附著力。噴射混凝土前，宜先噴一層水泥砂漿，待終凝后再噴射混凝土。附圖2 噴射混凝土施工工藝流程圖（2）噴射作業(yè)噴射操作程序應為：打開速凝劑輔助風緩慢打開主風閥啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器向料斗加混凝土。噴射混凝土作業(yè)應采用分段、分片、分層依次進行，噴射順序應自下而上，分段長度不宜大于6m。噴射時先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復噴射。a分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行，若終凝1h后再進行噴射時，應先用風或水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。b噴射速度要適當，以利于混凝土的壓實。風壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風壓過小，噴射速度過小，壓實力小，影響噴混凝土強度。因此在開機后要注意觀察風壓，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風壓。c噴射時使噴嘴與受噴面間保持適當距離，噴射角度盡可能接近90，以使獲得最大壓實和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為0.61.2m；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時，可將噴嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會形成混凝土物料在受噴面上的滾動，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質量。（3）養(yǎng)護噴射之后，用水或風將管噴面粉塵和雜物清除干凈。噴射混凝土終凝2小時后，應進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14d。3.9鋪底施工進洞施工后及時進行橫洞坑底的鋪底工作，保證坑底標高符合設計要求。混凝土澆注前應清除積水、雜物、虛渣等。第四章 各項保證措施4.1 質量保證措施4.1.1技術措施1、 控制測量：隧道洞門控制測量按照有關技術要求進行設計、作業(yè)和檢測?？刂茰y量完成后，應向監(jiān)理工程師提交測量成果報告。2、 施工機械準備：配備污染少、能耗小、效率高的機械。施工機械機況良好，零配件、附件及履歷書齊全，確保正常施工。3、隧道洞門截、排水溝完工后水流應順暢，對有積水地段要進行處理。4、場地清理應排除危石，保證洞門爆破安全。5、邊、仰坡錨、網(wǎng)、噴支護要緊跟開挖進行，噴射混凝土的拌合采用自動計量配料機和強制攪拌機，運輸采用混凝土攪拌輸送車，噴射機或噴射機械手進行作業(yè)。用埋釘法或鉆孔法確定噴射混凝土的厚度：平均厚度大于設計厚度；噴射混凝土厚度檢查點數(shù)的80及以上大于設計厚度；噴射混凝土最小厚度不小于設計厚度的2/3。6、錨桿施工后用尺量孔位偏差不得超過15mm。鋼筋網(wǎng)要與初噴面密貼，并與錨桿連接牢固，噴混凝土保護層厚度不小于2cm。4.1.2管理措施1、質量管理職責本項目工程質量實行工程質量終身責任制，建立層層負責的質量崗位責任制，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、安全總監(jiān)、質檢工程師、試驗工程師、施工作業(yè)隊隊長按相應職責、管理權限簽訂質量終身責任狀，對工程的質量終身負責。2、質量保證體系推行全面質量管理，成立創(chuàng)優(yōu)領導小組，制訂工程質量保證措施和全面質量管理工作規(guī)劃，超前探索，及時解決施工中的質量問題，消除質量通病，強化全員質量意識。從原材料的驗收到各道工序的施工生產(chǎn)、竣工驗交，實行全過程管理，堅持預防為主，嚴格控制各環(huán)節(jié)的工作質量，以工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。3、質量事故報告制度保證一旦發(fā)生質量事故，能夠以最快的方式，將事故報告監(jiān)理工程師和業(yè)主。4、保證工程質量的技術管理措施（1）堅持技術復核制度，防止出現(xiàn)技術事故。（2）認真執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。堅持做到上道工序不合格，下道工序不開工。（3）堅持“三工”制度，即工前技術交底、工中指導檢查、工后驗收、講評。（4）堅持隱蔽工程驗收簽證制度，并報請監(jiān)理工程師檢驗簽證。（5）堅持原材料進場驗收制度，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。（6）建立資料管理制度，確保資料真實可靠，及時歸檔。5、建立、健全工程例會制度建立資料管理制度，確保資料真實可靠，及時歸檔。6、質量教育制度（1）進行國家、鐵道部、云南省和云桂鐵路云南有限責任公司有關質量法規(guī)教育。（2）進行ISO9001-2000質量標準教育。（3）進行技術規(guī)范、質量驗收標準培訓教育。（4）對特種作業(yè)人員進行崗前培訓，確保持證上崗。7、質量獎懲制度工程質量優(yōu)良，按驗工計價的3%進行獎勵；工程質量合格，不進行獎勵；工程質量不合格的則進行相應的處罰。4.2 安全保證措施4.2.1技術措施1、 根據(jù)六郎隧道橫洞洞口的地質情況，制定針對性的施工方法和應對措施，確保洞門施工順利進行，確保洞門施工安全，為洞身開挖打好基礎。2、 隧道施工人員到達工作地點后，領工員首先組織檢查開挖面、機具設施是否處于安全狀態(tài)。對需要鉆孔爆破的圍巖、基石應事先對周圍的危石進行清理。3、 爆破器材運輸及施工安全保證措施爆破工作要作為項目部的一項重要工作來抓，項目經(jīng)理親自抓，在本項目成立爆破領導小組及專項作業(yè)組織機構，把鉆爆設計、施工操作、警戒防護、火工品儲運保管、現(xiàn)場預防防護等工作責任分解到人，嚴格執(zhí)行，常抓不懈。（1）爆破器材的的儲運必須嚴格遵守現(xiàn)行的中華人民共和國民用爆破物品安全管理條例，在運輸時炸藥和雷管要分車運輸，并由專門人員押送入庫?；鸸て啡霂鞎r必須詳細建帳?？词厝藛T不得少于三人，24小時輪流值班。（2）爆破器材領取使用：現(xiàn)場使用爆破器材必須由持有爆破證人員領取，炸藥和雷管要分別領取，每次使用數(shù)量要經(jīng)技術人員核實簽認。炸藥的加工在洞外的加工房中進行，嚴禁煙火，并禁止任何閑雜人員靠近。所有操作應由持證人員進行，并要求從事藥卷加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿化纖衣物。當次沒有用完的火工品應由安全人員點收，分別送到炸藥庫點收入庫。（3）爆破器材的加工，在洞外的加工房中進行。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿化纖衣物。裝藥前非裝藥人員應撤離裝藥地點，裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火，裝藥完畢應檢查并記錄裝包個數(shù)及地點。瞎眼處理應由原裝藥人員當場處理，處理瞎炮時不得撤除警戒，遇特殊情況經(jīng)施工負責人許可后，可在下次放炮或休息時處理，瞎炮位置應設明顯標志，其周圍5米內(nèi)禁止人員通行。炮眼中的爆破線路、導火線、導爆索等檢查完好時可將引線重新接通，再行起爆。應在取出塞物后重新裝藥起爆。不得在殘眼中繼續(xù)打眼?？稍谙古诓恍∮?.6m處打一平行眼進行誘爆。硝銨類炸藥可用水沖淡。如有以下情況嚴禁裝藥爆破（1）照明不足（2）開挖面圍巖破碎尚未支護。（3）出現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)處理。（4）有大量溶洞水及高壓水涌出，尚未治理。（5）未警戒好。4.2.2 裝載與運輸安全保證措施認真實施標準化作業(yè)，嚴格按安全操作規(guī)程進行施工，嚴肅勞動紀律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。 裝碴和運輸還應注意：（1） 裝碴前和裝碴過程中，應檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動圍巖或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。（2） 裝碴機械在操作中其回轉范圍內(nèi)不得有人通過。（3） 裝碴機上的電纜或高壓膠管，應有專人收放。（4） 裝碴時發(fā)現(xiàn)碴堆中有炸藥雷管應立即處理。（5） 碴場的路面應做成4%的上坡，碴堆邊緣應設擋木。4.2.3 支護安全保證措施施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關人員對邊、仰坡進行定期檢查，當發(fā)現(xiàn)噴錨支護變異或損壞時，立即增設錨桿并復噴混凝土加強支護。當發(fā)現(xiàn)量測數(shù)據(jù)有突變或異變時，及時通知現(xiàn)場負責人，并采取應急措施，保證施工作業(yè)安全。嚴格按設計施工，如設計不能充分滿足現(xiàn)場施工安全時應立即加強，如須變更應在達到安全要求時再進行施工。噴錨支護時：（1）在碴堆上作業(yè)時不應踩蹋活動的巖塊。（2）在梯架上作業(yè)時應安置穩(wěn)妥,有專人監(jiān)護。（3）清除開挖面上的檢動巖體開裂的混凝土時，人員不得處于被清除物的下方。（4）作業(yè)時如發(fā)生風、水、輸料管路堵塞或爆裂時，必須停止風、水、料的輸送。（5）鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員間應協(xié)調(diào)動作，在本片鋼筋網(wǎng)未安裝完畢，并與相臨的錨桿連接穩(wěn)妥之前，不得善自取消臨時支架。（6）對錨噴支護體系的監(jiān)控量測中發(fā)現(xiàn)支護體系變形、開裂等險情時，應采取補救措施，當險情危急時應將人員全部撤出危險區(qū)。（7）噴射混凝土的噴機管路應暢通。4.2.4 保證安全施工的管理措施1、加強安全意識教育，消除麻痹大意思想（1）加強法制教育和勞動紀律教育，維護社會治安。（2）加強安全技術規(guī)程教育，提高員工安全生產(chǎn)技能。（3）開展安全生產(chǎn)宣傳活動，切實做好安全生產(chǎn)宣傳動員工作。2、建立安全生產(chǎn)機構、制度，配備安全生產(chǎn)資源（1）設置安全機構，按施工人員數(shù)量的3%配備安全員專職負責安全和治安保衛(wèi)工作。（2）制定安全技術規(guī)程，大力推進安全標準工地建設。（3）配備安全防護裝置和勞保用品，保護現(xiàn)場人員身體健康和生命安全。（4） 建立健全安全生產(chǎn)檢查制度。定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患立即停止作業(yè)，防止問題延伸，杜絕事故的發(fā)生。（5）建立全安全生產(chǎn)報告制度。發(fā)生一般安全事故，由事故單位負責人向項目部分管領導和主管部門匯報。發(fā)生重大事故，除盡快報告監(jiān)理工程師外，并向當?shù)卣块T報告，同時，采取措施保護好事故現(xiàn)場。3、安全管理組織機構設置建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理和安全總監(jiān)為副組長，專職安檢工程師為主的安全領導小組。經(jīng)理部設專職安全工程師，各架子隊設專職安全檢查員，班(組)設兼職安全員，做到分工明確，責任到人。4、安全應急救援預案（1）目的針對項目施工過程中可能發(fā)生的重大生產(chǎn)安全事故和自然災害（如隧道塌方、隧道涌水、火災和洪水等），提前做出應急反應安排，明確應急程序和職責，指導應急反應行動按計劃有序地進行，防止因應急反應行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。（2）應急救援組織機構的組成、職責、分工組織機構a項目部成立應急救援指揮小組，由項目經(jīng)理任組長、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師任副組長，其余人員分工合作，各司其職。b施工現(xiàn)場配備由施工人員組成的50人的應急隊伍，分為現(xiàn)場傷員營救組、物資搶救組、消防滅火組、保衛(wèi)疏導組、后勤供應組五個小組。職責a應急救援指揮小組所有施工現(xiàn)場操作和協(xié)調(diào)，包括與指揮中心的協(xié)調(diào)；保證現(xiàn)場人員應急反應行動的執(zhí)行； 做好與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯(lián)系；控制緊急情況；現(xiàn)場事故評估。b現(xiàn)場傷員營救組引導現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；對受傷人員進行營救至安全地帶。c物資搶救組的職能和職責搶救可以轉移的場區(qū)內(nèi)物資；轉移可能引起新危險源的物資到安全地帶。d消防滅火組的職能和職責啟動場區(qū)內(nèi)的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作；協(xié)助消防部門進行消防滅火的輔助工作。e保衛(wèi)疏導組的職能和職責對場區(qū)內(nèi)外進行有效的隔離工作和維護現(xiàn)場應急救援通道暢通的工作；疏散場區(qū)內(nèi)外人員撤出危險地帶。f后勤供應組的職能及職責迅速調(diào)配搶險物資器材至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護；及時提供后續(xù)的搶險物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后勤物品到搶險人員手中。分工應急救援指揮小組由項目經(jīng)理統(tǒng)一領導，項目副經(jīng)理負責施工現(xiàn)場應急救援的協(xié)調(diào)工作，具體實施現(xiàn)場人員應急反應行動的執(zhí)行；項目安全總監(jiān)負責控制發(fā)生的緊急情況，并負責與消防、醫(yī)療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門的聯(lián)系，其余人員負責現(xiàn)場救護。4.3 文明施工保證措施4.3.1 加強對現(xiàn)場人員管理1、對所有人員進行國家、鐵道部、云南省、云桂鐵路云南有限公司有關法律、法令、條例的教育。2、尊重工程所在地人民的宗教習慣、鄉(xiāng)規(guī)民約及風俗習慣等，搞好與當?shù)厝罕姷年P系。對因施工原因給當?shù)卮迕裨斐刹槐銜r，積極采取措施予以過渡，保證道路和水系滿足要求。3、加強各項規(guī)章制度、紀律的檢查和教育，對施工人員進行集中統(tǒng)一管理。4.3.2 加強機械設備、材料的管理1、根據(jù)總體平面布置，合理安排機械設備停放、材料堆放場地。各類機械設備停放有序、擺放整齊。2、加強材料和設備的照看和管理，防止損壞和丟失。3、倉庫、貯料場及生活區(qū)保持整潔，地面進行硬化處理，不同材料設標志分別堆放，灰粉狀材料予以遮蓋。4.3.3 加強施工現(xiàn)場文明管理，創(chuàng)建文明工地1、在生活、生產(chǎn)和施工現(xiàn)場指定地點，按文明施工有關規(guī)定設立安全警示牌、管理標志牌等。2、工地現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)秩序，及時清理現(xiàn)場廢料及廢渣，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3、水泥混凝土拌合場地采用封閉式施工，避免粉塵給施工人員和附近居民造成傷害。4.3.4 創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，確保施工人員的身心健康1、對生產(chǎn)、生活營地進行圍護和綠化，處理好臨時雨污水排放，配備安全消防設施。2、配備必要的醫(yī)療設施和專職醫(yī)務人員，負責為工地人員提供必要的醫(yī)療和急救服務。3、搞好食堂衛(wèi)生管理工作，定期消毒，定期對炊事員進行身體檢查，確保飲食衛(wèi)生。4、配備相應的勞保用品，加強勞動保護，定期對經(jīng)常接受污染的施工人員加強身體檢查，并予以經(jīng)濟補償。5、遵守勞動法，尊重勞動者的權利，必須在夜間和節(jié)假日施工時，按有關規(guī)定給予經(jīng)濟上的補償。4.3.5 建立健全管理制度，完善文明施工保證體系按現(xiàn)場文明施工標準制定各種規(guī)章制度和相應的獎懲措施，建立健全文明施工保證體系，推進文明施工和文明作業(yè)。4.4 環(huán)境保護保證措施4.4.1 環(huán)境保護具體措施1、 防止水土流失1、防水排水在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，防止對河流、水道、灌溉渠或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。2、沖刷與淤積（1）設置排水系統(tǒng)，防止施工用地或臨時用地受到?jīng)_刷。（2）及時對施工場地進行整修防護，防止雨水的沖刷而影響排水系統(tǒng)，減少對附近水域的污染。（3）未經(jīng)監(jiān)理工程師的事先書面同意不得干擾河道、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動，以免導致沖刷與淤積的發(fā)生。2、 廢料廢方的處理1、對廢料和廢方處理，嚴格按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示設置棄土場，力求少占土地，并對棄土進行整治利用。2、隧道洞門施工過程中的棄渣等，在工程完工時即時清除干凈，避免妨礙交通。3、各種建筑垃圾及時清理運至指定地點，確保施工現(xiàn)場的清潔。3、 防止和減輕水、大氣受污染1、保護水質（1）施工廢水、生活污水經(jīng)處理后排放，嚴禁直接排入飲用水源。（2）沖洗骨料或含有沉積物的操作用水，采取過濾、沉淀池處理，做到達標排放。（3）施工材料采取防雨措施，防止雨水將施工材料排入地表及附近區(qū)域造成污染。（4）經(jīng)常對施工機械進行檢修，防止嚴重漏油，禁止機械在運轉中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時油污水直接排放。2、控制揚塵和噪音（1）對施工現(xiàn)場、施工便道及生活區(qū)定期進行灑水和清潔，減少灰土對周圍環(huán)境的污染。（2）盡量減少機械設備噪