城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程

1 城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程 1 總則 1.0.1 為加強(qiáng)城市污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理廠安全正常運(yùn)行，達(dá)到污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本規(guī)程。 說明：本規(guī)程編制的目的一是為提高污水處理廠整體的科學(xué)管理水平，它包括運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備、設(shè)施達(dá)標(biāo)率等多方面的綜合性指標(biāo)；二是提高污水處理廠具體操作人員的技術(shù)水平，它涉及到每個工種、每個崗位的技術(shù)規(guī)范性問題。本規(guī)程在上述兩個方面規(guī)定了各崗位的操作程序、手段及技術(shù)指標(biāo)，從而保證城市污水處理廠達(dá)到安全正常的 運(yùn)行。 1.0.2 本規(guī)程適用于城市污水處理廠。工礦企業(yè)廢水處理廠、站可參照執(zhí)行。 說明：本條闡明了本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)程主要適用于城市污水處理廠，但是各工礦企業(yè)的污水處理廠、站由于水質(zhì)的復(fù)雜性，使得處理技術(shù)多樣化，本規(guī)程不可能全部包括進(jìn)來。考慮到標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋范圍，因此可按需要參照采用。 1.0.3 城市污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及其安全除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 說明：城市污水處理廠運(yùn)行維護(hù)及安全工作，除應(yīng)符合本規(guī)程的技術(shù)條件外，還有許多帶有普遍性的工種和崗位，如電工、水暖工、司爐工等必須 執(zhí)行國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 2 一般要求 2.1 運(yùn)行管理 2.1.1 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。 說明：為管好用好城市污水處理廠的工藝及設(shè)備裝置，使其合理、有效、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行管理人員對本廠的工藝流程、處理設(shè)施、設(shè)備的規(guī)格、性能技術(shù)參數(shù)等都必須掌握。 2.1.2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。 說明：為使操作人員較好地完成本崗位的任務(wù)，提出了最基本的要求。 2.1.3 各崗位應(yīng)有工 藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。 說明：為便于管理和操作，各車間或機(jī)房內(nèi)應(yīng)有必要的圖表，如工藝流程圖、供配電系統(tǒng)圖、水循環(huán)系統(tǒng)圖等。操作規(guī)程及運(yùn)轉(zhuǎn)說明應(yīng)貼在機(jī)房的明顯部位。設(shè)備的工作狀態(tài)應(yīng)有明顯的標(biāo)志。總之，操作人員應(yīng)進(jìn)一步明確本崗位的工作性質(zhì)、目的及操作方法。 2.1.4 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。 說明：操作人員除了負(fù)責(zé)池上和車間的正常工作外，按工藝流程和各池、各種設(shè)施的管理 2 要求，應(yīng)進(jìn)行巡視，如進(jìn)出水流是否通暢、曝氣是否均勻、活性污泥顏色、二 次沉淀池是否有污泥上浮或翻泥現(xiàn)象及各種機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無異常的噪聲、溫升、振動、漏電和膠輪脫膠等等。同時還應(yīng)觀察各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定。 2.1.5 城市污水處理廠必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理。 說明：城市污水處理廠的根本任務(wù)是保質(zhì)保量地完成污水、污泥的處理，最終使處理后的污水和污泥達(dá)標(biāo)排放或再利用，所以要求管理人員和操作人員按各處理構(gòu)筑物、設(shè)施的管理方法和操作規(guī)程精心管理，安全操作，保證整個污水、污泥處理工藝的單獨(dú)處理構(gòu)筑物和設(shè)施高效、低耗地發(fā)揮其作用。本規(guī)程第 20章對水質(zhì)管理作了較具體的規(guī)定。 2.1.6 城市污水處理廠應(yīng)對各項生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計量，至少應(yīng)達(dá)到國家三級計量合格單位。 說明：城市污水處理廠的污水量、污泥量和生產(chǎn)的沼氣量、發(fā)電量等這類生產(chǎn)指標(biāo)及自來水量、油量、煤量、電量等能源和材料的消耗量，都應(yīng)有準(zhǔn)確的計量，作為考核污水處理廠發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的依據(jù)，同時，為污水處理廠科學(xué)化運(yùn)行管理奠定基礎(chǔ)，推動全廠各項工作的開展。 2.1.7 各崗位的操作人員應(yīng)按時做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。 說明：操作人員應(yīng)及時準(zhǔn)確地填寫運(yùn)行記錄，要求記錄字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改、遺漏或編造。技術(shù) 人員應(yīng)定期檢查原始記錄的準(zhǔn)確性與真實(shí)性，做好收集、整理、匯總和分析工作。 2.1.8 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時，應(yīng)及時處理或上報主管部門。 說明：工藝運(yùn)行過程中，出現(xiàn)操作人員正常工作范圍之外或是不能解決的問題，如設(shè)備出故障、構(gòu)筑物破損、水質(zhì)或污泥有明顯的異常，應(yīng)及時向主管部門匯報，組織維修，予以解決。 2.1.9 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。 說明：無論旨露天還是室內(nèi)的所有設(shè)備都必須做好清污處理，做到銅亮鐵不銹。應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的油封、水封等，避免水、泥氣泄漏，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，防止設(shè)備被腐蝕、環(huán)境 被污染。 2.1.10 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。 說明：操作人員應(yīng)經(jīng)常清理沉淀池等構(gòu)筑物堰口處的雜物，保證出水均勻和處理效果，保持外觀整潔。 2.1.11 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。 3 說明：為使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位處于良好的潤滑狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按時檢查潤滑油、脂的量和質(zhì)，不符合要求的，應(yīng)添加或更換。 2.1.12 各種閘門井內(nèi)應(yīng)保持無積水。 說明：閘井內(nèi)長期存水不利于操作，又腐蝕閘閥，所以對因閘閥漏水或地下水滲漏等情況，應(yīng)采 取適當(dāng)措施。 2.2 安全操作 2.2.1 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上崗。 說明：各崗位的操作人員和維修人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，應(yīng)掌握該崗位具備的理論知識、管理知識和操作能力。掌握該崗位各種機(jī)電設(shè)備的性能、特點(diǎn)，具備操作和維護(hù)的技能。經(jīng)證明能獨(dú)立操作，方能上崗。 2.2.2 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。 說明：應(yīng)按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動前的全面檢查和準(zhǔn)備工作。主要內(nèi)容包括：（ 1）盤動聯(lián) 軸器 是否靈活，間隙是否均勻，有無受阻和異常響聲。（ 2）檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求。（ 3）各種顯示儀表是否正常。（ 4）供配電設(shè)備、電機(jī)是否完好，電氣設(shè)備絕緣性能是否合格，周圍環(huán)境是否正常。（ 5）其它各項條件是否具備。待一切正常后，方可開機(jī)運(yùn)行。 2.2.3 電源電壓大于或小于額定電壓 5%時，不宜啟動電機(jī)。 說明：電機(jī)的電源電壓大于或小于額定電壓的 5%時，啟動電機(jī)會使電機(jī)過熱，電壓越低，力矩越小。應(yīng)查明原因，電壓正常后才能啟動電機(jī)。 2.2.4 操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。 說明：操作電 器開關(guān)時，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷亡事故。 2.2.5 污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機(jī)房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火、并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。 說明：當(dāng)空氣中的沼氣含量占 5% 15%遇明火即發(fā)生爆炸。所以，消化池、貯氣柜及沼氣鼓風(fēng)機(jī)房和沼氣鍋爐房等嚴(yán)禁出現(xiàn)明火。必要的維修或改造工程，需動火的，廠里應(yīng)具有明確的規(guī)章制度和嚴(yán)格的技術(shù)措施，杜絕發(fā)生爆炸事故。 2.2.6 各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。 說明：維修設(shè)備過程中，應(yīng)掛維修標(biāo)牌，提醒人們注意防止其他人員合閘誤操作，造成人身傷亡事故。 2.2.7 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。 說明：處理構(gòu)筑物絕大多數(shù)都在室外，而且池體也較高，池走道和爬梯在積水、冰、雪后 4 都較滑，行走或操作時，應(yīng)注意安全。 2.2.8 凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時，應(yīng)將甲烷含量控制在 5%以下， H2S 含量、 HCN 和 CO 含量應(yīng)分別控制在 4.3%、 5.6%和 12.5%以下，同時，含氧量不得低于 18%。 說明：消化池、泵房集水池或其他構(gòu)筑物、沼氣柜等等容器清理或維修時，存在的沼氣和有害氣體威脅操作人員的生 命安全，所以必須采取通風(fēng)、換氣等措施，待可燃?xì)怏w與有害氣體含量符合規(guī)定時（經(jīng)可燃?xì)怏w與有害氣體測定儀測試，證明無危險），方可操作。同時，含氧量也應(yīng)滿足安全操作的基本要求。 2.2.9 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。 說明：由于機(jī)器一般轉(zhuǎn)速都較高，一旦碰觸，帶進(jìn)衣袖或其他東西就很危險。另外，電纜和電機(jī)等被沖洗水濺濕或其他原因受潮后，絕緣性能將降低，有可能引發(fā)觸電或短路事故。 2.2.10 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。 說明 ：操作人員工作時，應(yīng)按各崗位工作性質(zhì)不同，穿戴勞動保護(hù)用品，如污泥處理系統(tǒng)的操作人員應(yīng)穿防靜電的工作服、絕緣鞋等。取樣品的人員應(yīng)戴膠皮手套。一般的操作人員也應(yīng)穿戴工作服、膠鞋、手套等，避免直接與污水、污泥接觸。 2.2.11 起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。 說明：無論是機(jī)修車間為加工或維修機(jī)器部件的裝卸所設(shè)的吊車，還是像泵房等類似的機(jī)器間為吊裝檢修設(shè)備所設(shè)的吊車，所有的起重設(shè)備都要由該部門的專人操作和維護(hù)。重物下嚴(yán)禁站人，以防造成人身傷亡事故。 2.2.12 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及 用品。 說明：在處理構(gòu)筑物護(hù)欄的明顯部位安放救生圈或救生衣等，為落水人員提供救護(hù)用品。 2.2.13 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。 說明：非本崗位操作人員隨意啟閉機(jī)電設(shè)備不僅容易損壞設(shè)備，給生產(chǎn)運(yùn)行帶來不良后果，而且有傷及人身的危險。 2.2.14 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、氣 味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風(fēng)。 說明：加氯間、污泥控制室、污泥脫水機(jī)房、泵房等車間，必須做好通風(fēng)。防止有害氣體超標(biāo)，危害人身健康。 2.2.15 有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。 說明：根據(jù) 消防部門的有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)運(yùn)行的要求，污水處理廠的所有機(jī)電設(shè)備的機(jī) 5 器間及化驗(yàn)室、鍋爐房、庫房、煤場、泥區(qū)等地，都應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南榔鞑暮拖涝O(shè)施，減少發(fā)生火災(zāi)造成的損失。 2.3 維護(hù)保養(yǎng) 2.3.1 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。 說明：由于污水處理廠所具有的機(jī)電設(shè)備的類型、規(guī)格、構(gòu)造不同，所以其維修的大、中、小周期、內(nèi)容及技術(shù)要求也不同。各廠的維修和管理人員都應(yīng)按期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制度，將維修和驗(yàn)收記錄存放在 設(shè)備維修檔案中。 2.3.2 應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。 說明：構(gòu)筑物、建筑物等出現(xiàn)滲漏、坍塌或損壞，應(yīng)及時維修。各種閘閥的絲杠異扣或閘板脫落等，應(yīng)及時檢修，恢復(fù)其功能。池體的護(hù)欄爬梯、管道、支架、蓋板及水泵、風(fēng)機(jī)等，因外部易生銹，應(yīng)定期防腐和檢修，以延長其使用壽命。 2.3.3 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。 說明：由于設(shè)備運(yùn)行過程中的振動，會使某些聯(lián)接部位的螺栓松動，不經(jīng)常緊固，將有損設(shè)備，影 響正常運(yùn)行。聯(lián)軸器的易損件長時間使用會老化和受剪切力損壞，所以應(yīng)定期更換。 2.3.4 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。 說明：定期做閘閥的啟閉試驗(yàn)，可以檢查閘板是否完好。各類管道閘閥絲杠需經(jīng)常加潤滑油，保持潤滑狀態(tài)，不僅啟閉靈活，便于操作，還可以延長閘閥的使用壽命。 2.3.5 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。 說明：配電裝置中控制電器的技術(shù)性能應(yīng)保持完好狀態(tài)，對控制柜、配電盤及閘箱等應(yīng)進(jìn)行清掃，保證良好的接觸，使電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。 2.3.6 應(yīng)定期檢查電動閘閥的限 位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。 說明：電動閘閥的上下限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，使用中不出偏差。手動與電動的切換裝置也應(yīng)可靠。手動時，應(yīng)由聯(lián)鎖裝置開關(guān)切斷電源，保證操作人員安全。電動閘閥的維修周期可按產(chǎn)品使用說明中的規(guī)定執(zhí)行。 2.3.7 在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。 說明：填料用久被磨損，會造成漏水和進(jìn)氣，影響泵效率。另外填料壓蓋太緊，阻力大，溫度高，所以應(yīng)按要求更換填料，調(diào)整好填料的松緊度。油封要求油量適中，油質(zhì)潔凈， 6 密封墊完好，保證密封效果 。經(jīng)檢查不合格的應(yīng)更換。 2.3.8 凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑 10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時，必須更換。 說明：用在刮渣機(jī)、抓斗機(jī)或電動葫蘆等起重設(shè)備上的鋼絲繩，必須保證其強(qiáng)度。如磨損嚴(yán)重，達(dá)到上述程度，將破壞該繩的使用強(qiáng)度。繼續(xù)使用，可能造成鋼絲繩拉斷，使刮渣機(jī)的耙子、抓砂關(guān)斗或已吊起的重物落下，出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。 2.3.9 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。 2.3.10 構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等應(yīng)每年清理一次。 說明：構(gòu)筑物之間的連接管道、 明渠等應(yīng)每年清理一次。 2.3.11 鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。 說明：鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。 2.3.12 檢修各類機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。 2.3.13 可燃性氣體報警器應(yīng)每年檢修一次。 2.3.14 各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。 2.3.15 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。 2.3.16 維修機(jī)械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時 動力線。 2.3.17 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。 2.3.18 應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品。 2.4 技術(shù)指標(biāo) 2.4.1 城市污水處理廠的年處理水量應(yīng)完成計劃指標(biāo)的 95%以上。 2.4.2 城市污水處理廠對進(jìn)水、出水水質(zhì)以及處理效率的要求應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和城市污水處理廠污水污泥排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 2.4.3 污泥處理中，有機(jī)物分解率應(yīng)為 30%以上，達(dá)到穩(wěn)定化程度。 2.4.4 本規(guī)程涉及的設(shè)備、設(shè)施的完好率均應(yīng)達(dá) 95%以上。 3 格柵間 3.1運(yùn)行管理 3.1.1 柵篩所截柵渣應(yīng)定時清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。 3.1.2 柵篩除污機(jī)械工作時，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。 7 3.1.3 清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。 3.2安全操作 3.2.1 除污機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。 3.2.2 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時，應(yīng)注意安全，并有有效地監(jiān)護(hù)。 3.3維護(hù)保養(yǎng) 3.3.1 發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。 3.3.2 格柵間應(yīng)保持清潔。 3.4技術(shù)指標(biāo) 3.4.1 污水通過柵篩的前后水位差宜小于 0.3 米。 4 進(jìn)水泵房 4.1 運(yùn)行管理 4.1.1 根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保 證處理效果。 4.1.2 水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定： 4.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。 4.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35，總和溫度最高不得超過 75。 4.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。 4.1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動。 4.1.2.5集水池水位應(yīng)保持正常。 4.1.3 應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。 4.1.4 操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。 4.1.5 應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。 4.1.6 泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢修。 4.1.7 變配電站與泵房合建時，對變壓器及其他附屬設(shè)備的運(yùn)行管理等可按本規(guī)程第 19 章執(zhí)行。 4.2 安全操作 4.2.1 水泵啟動和運(yùn)行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 說明：由于水泵和電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位，并偏離轉(zhuǎn)動部件的切線方向，避免造成人身事故。 4.2.2 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時， 應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全 8 部關(guān)閉，并及時向主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 說明：泵房停電或設(shè)備出故障時，泵房值班人員均不得擅自接電或修理設(shè)備。應(yīng)首先采取相應(yīng)的措施，防止污水淹泡機(jī)電設(shè)備和其他設(shè)施，然后上報主管部門。由主管部門組織協(xié)調(diào)，在維修人員配合下，分析事故原因，找出故障，進(jìn)行檢修，待檢修合格后，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4.2.3 清洗泵房集水池時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制定操作程序，并應(yīng)符合本規(guī)程第 2.2.9條的規(guī)定。 說明：清洗泵房集水池的操作程序一般如下：一、關(guān)閉進(jìn)水閘閥；二、用臨時泵抽空集 水池的積水；三、遵守本規(guī)程 2.2.9 中的有關(guān)規(guī)定；四、下池操作人員應(yīng)系好安全帶，配備安全照明燈具，使用隔離防護(hù)面具；工作時間每次不超過 30 分鐘；五、池上池下應(yīng)保持密切聯(lián)系；六、清池的全過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，配備必要的藥品、車輪、擔(dān)架等；七、清池結(jié)束后，操作人員必須用水洗凈暴露的皮膚。 4.2.4 操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。 說明：開啟水泵后，操作人員應(yīng)再次對電機(jī)、電氣設(shè)備、軸承、填料函、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開。 4.2.5 嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。說明：水泵頻繁啟動，會造 成由于電機(jī)啟動電流大，使繞組的絕緣損壞。 4.2.6 水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機(jī)： （ 1）水泵發(fā)生斷軸故障；（ 2）突然發(fā)生異常聲響；（ 3）軸承溫度過高； （ 4）壓力表、電流表的顯示值過低或過高；（ 5）機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水； （ 6）電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。 說明：為了控制水泵發(fā)生故障后的進(jìn)一步惡化，所以水泵運(yùn)行中，一旦發(fā)現(xiàn)故障不可排除時，就立即停機(jī)。 4.3維護(hù)保養(yǎng) 4.3.1 水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程第 2.3 節(jié)中的有關(guān) 規(guī)定。 說明：水泵的日常保養(yǎng)，本規(guī)程第 2 章中已有明確規(guī)定，至于定期維護(hù)項目根據(jù)水泵運(yùn)行的技術(shù)狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù)確定檢測項目，或按周期進(jìn)行預(yù)防性檢查。對有問題的零部件修理或更換，包括水泵大修項目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)等，應(yīng)按本廠的維修規(guī)程執(zhí)行。 4.3.2 應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料一次。 說明：檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料，做到不漏水，無油污，無銹蝕。 9 4.3.3 應(yīng)定期檢修集水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。 說明：集水池設(shè)置的水標(biāo)尺或液位計一般均引入機(jī)器間或值班室。使用中由于磨損或其他原因可能引起失 靈。例如，集水池浮子裝置雖簡單，但其組成的部件易損壞。為了及時、準(zhǔn)確地反映集水池水位，以便控制水泵的啟閉，應(yīng)定期做好維修更換工作。 4.3.4 備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于 0時，必須放掉殼內(nèi)的存水。 說明：為了防止泵軸變形，某些部件銹蝕，以及絕緣性能降低等，備用泵應(yīng)每月試運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的水泵在環(huán)境溫度低于 0時，應(yīng)放掉泵殼內(nèi)的存水，以防凍壞設(shè)備。 4.4 技術(shù)指標(biāo) 4.4.1 集水池的水位合格率應(yīng)達(dá)到 100%。 說明：自吸 式泵房集水池水位低于最低設(shè)計水位時，將導(dǎo)致水泵遭受氣蝕的破壞，所以規(guī)定集水池正常水位的合格率為 100，保證水泵安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。 5 沉砂池 5.1 運(yùn)行管理 5.1.1 操作人員根據(jù)池組的設(shè)置與水量變化，應(yīng)調(diào)節(jié)沉砂池進(jìn)水閘閥。宜保持沉砂池污水設(shè)計流速。 說明：沉砂池往往建成兩座或兩座以上并聯(lián)運(yùn)行，操作人員應(yīng)通過調(diào)節(jié)進(jìn)水渠道與各池體相間的進(jìn)水閘閥，使各池配水均勻，按設(shè)計流速和停留時間運(yùn)行，充分發(fā)揮沉砂池沉砂的作用。 5.1.2 曝氣沉砂 池的空氣量，應(yīng)根據(jù)水量的變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。 說明：當(dāng)沉砂池進(jìn)水量加大時，應(yīng)增加空氣量，反之，應(yīng)減少空氣量。氣水比不大于 0.2時大部分砂粒恰好呈懸浮狀態(tài)。 5.1.3 各種類型的沉砂池均應(yīng)定時排砂或連續(xù)排砂。 說明：沉砂池沉砂比重較大，流動性較差，在管道內(nèi)易沉積，不及時清除沉砂，將造成堵塞。沉砂在池內(nèi)堆積，減少了池內(nèi)有效容積的利用，使流速增大，不僅新進(jìn)池的砂粒沉不下來，還帶走已沉下砂粒，降低沉砂效率。同進(jìn)給后續(xù)處理構(gòu)筑物增加了負(fù)荷，造成運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的磨損等一系列管理和維修的麻煩。 5.1.4 機(jī)械除砂應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.1.4.1 除砂機(jī)應(yīng)每日至少運(yùn)行一次。操作人員應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)采取處理措 10 施。 說明：除砂泵或除砂機(jī)如較長時間不運(yùn)行，池內(nèi)積砂將阻礙除砂機(jī)的啟動和運(yùn)行，影響砂效 果。另外，除砂機(jī)運(yùn)行時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以解決。 5.1.4.2 除砂機(jī)工作完畢，應(yīng)將其恢復(fù)到工作狀態(tài)。 說明：除砂機(jī)刮臂及其他部件長期泡在污水中，極易腐蝕。 5.1.5 沉砂池排出的砂應(yīng)及時外運(yùn)，不宜長期存放。 說明：清除的砂粒中，有一定的有機(jī)污染物，長期堆放在貯砂池內(nèi)，易腐敗， 易形成二次污染，影響環(huán)境衛(wèi)生，應(yīng)及時外運(yùn)填埋或做其他處置。 5.1.6 清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定的地點(diǎn)，并及時清除。 說明：被清除的浮渣應(yīng)與柵渣和沉砂池中的沉砂一起放置，因浮渣中有機(jī)污染物較多，更宜腐敗，造成二次污染，影響環(huán)境衛(wèi)生，所以要及時清除，進(jìn)行妥善處置。 5.1.7 沉砂池上的電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮濕、抗腐蝕處理。 說明：沉砂池上的電氣控制柜宜安裝在距水面較遠(yuǎn)的地方，而且密封性能要好。污水蒸發(fā)后，除空氣潮濕外，污水中釋放的有害氣體對電器裝置腐蝕性很大，不僅影響正常使用，而且也縮短了該電器設(shè)備的使用壽命。 5.1.8 宜每年對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)一次，并對沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計。 說明：定期對沉砂顆粒進(jìn)行化驗(yàn)篩分，分析砂粒中有機(jī)物含量、含水率及砂粒的粒徑、沉砂量等，根據(jù)掌握的情況，調(diào)整氣水比，決定排砂間隔時間。 5.1.9 沉砂池每運(yùn)行 2年，應(yīng)徹底清池檢修一次。 說明：沉砂池的除砂設(shè)備長期運(yùn)行，刮板或其他部件磨損后，將降低除砂效果，特別是重力排砂，池內(nèi)有死角，長期積存易發(fā)酵，影響水質(zhì)，同時也減少沉砂池有效容積的利用。所以沉砂池每運(yùn)行二年，放空一次，觀察沉砂顆粒分布情況，清理池內(nèi)所有污物，檢修設(shè)備和設(shè)施。 5.2安全操作 5.2.1 操作人員應(yīng)在工作臺上清撈浮渣。說明：清撈浮渣時在池走道上操作很危險，沒有工作臺的應(yīng)加設(shè)。 5.2.2 曝氣沉砂池在運(yùn)行中，不得隨意停止供氣。 說明：曝氣沉砂池運(yùn)行中不得隨意停止供氣，避免空氣管路被沉砂堵塞。如需檢修鼓風(fēng)機(jī) 11 或空氣管路，應(yīng)放水后再停氣。運(yùn)行開始時，要先供氣，然后再進(jìn)水。 5.2.3 吊抓式除砂設(shè)備工作時，下面嚴(yán)禁站人。工作結(jié)束時，應(yīng)將抓斗放在指定位置。 說明：吊抓式除砂設(shè)備工作時，下面嚴(yán)禁站人。抓斗不得懸吊在半空或放在沉砂 池走道上，避免出事故或影響操作人員巡視。 5.2.4 除砂機(jī)工作完畢，必須切斷現(xiàn)場電源。 說明：除砂機(jī)工作完畢，必須切斷現(xiàn)場電源，既可避免他人誤操作，還可防止設(shè)備漏電傷人。 5.3 維護(hù)保養(yǎng) 5.3.1 除砂機(jī)的限位裝置應(yīng)每月檢修一次。 說明：沉砂池刮砂機(jī)的限位開關(guān)裝置，必須保證靈敏可靠。否則，發(fā)生故障時，將損壞設(shè)備和設(shè)施。 5.3.2 應(yīng)保持排砂管通暢。 說明：由于沉砂比重大，流動性差，運(yùn)行中排砂管容易堵塞，所以，應(yīng)經(jīng)常清通排砂管，保持暢通。 5.3.3 應(yīng)保持沉砂池及貯砂場的環(huán)境衛(wèi)生。 說明：沉砂池走道及貯砂場周圍雜物應(yīng)經(jīng)常清理，否則不僅影響除砂機(jī)的正常運(yùn)行及運(yùn)砂車的通行，而且，污染環(huán)境。 5.4技術(shù)指標(biāo) 5.4.1 各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表 5.4.1 的規(guī)定。 各類沉砂池正常運(yùn)行參數(shù) 表 5.4.1 序號 池型 停留時間（ s） 流速 (m/s) 曝氣強(qiáng)度 m3氣 /m3 水 1 平流沉砂池 30 60 0.150.30 - 2 豎流沉砂池 30 60 0.050.10 - 3 曝氣沉砂池 120 240 0.250.301 0.2 1 曝氣沉砂池流速為旋流速度。 12 說明：表中所列參數(shù)根據(jù)給水排水設(shè)計手冊和國內(nèi)大多數(shù)污水處理廠多年來運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)綜合制定。 5.4.2 沉砂池內(nèi)積砂量應(yīng)小于每日沉砂量 的兩倍。 說明：污水處理廠的沉砂量為 30m3 沉砂 /106 m3 污水左右。沉砂大量在池內(nèi)積存，必然減少過水?dāng)嗝娣e。使流速加大，影響沉砂效果。此外，沉砂斗的容積一般按 2 天的沉砂量設(shè)計，砂量超出砂斗的容納能力，同樣會隨水流出。所以，除砂間隔不得超過兩天。 5.4.3 砂粒中的有機(jī)物的含量宜小于 35%。 說明：所沉砂粒應(yīng)為較純凈的無機(jī)顆粒，特別是曝氣沉砂池砂粒的有機(jī)物含量應(yīng)很低，運(yùn)行中可以通過調(diào)整空氣量，控制流速等方法，盡量降低砂粒中的有機(jī)物含量，為處置沉砂創(chuàng)造好的條件。如沉砂中有機(jī)物含量大于 35。長期放置后極易腐 敗發(fā)臭。 6 初次沉淀池 6.1 運(yùn)行管理 6.1.1 操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。 說明：通過調(diào)節(jié)配水井上各池進(jìn)水閘閥的開啟度，使并聯(lián)運(yùn)行的數(shù)個沉淀池水量均勻，負(fù)荷相等，停留時間一致，從而提高沉淀池效率。 6.1.2 初次沉淀池應(yīng)及時排泥，并宜間歇進(jìn)行。 說明：機(jī)械排泥可排放，也可間歇排放。為保證排放污泥的含水率小于 97，采用間歇排泥效果較好。排泥時，應(yīng)注意用污泥濃度計或界面儀器測試，從而控制排放污泥濃度。此外，還需根據(jù)進(jìn)水水溫、水質(zhì)的變化調(diào)整排放污泥的間歇時間，夏季適當(dāng)縮短。 6.1.3 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進(jìn)清除浮渣。清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。 說明：浮渣是污水中較輕的漂浮物，刮至排渣斗中，如沖洗水不足，可能造成排砂斗或管道堵塞。此時，操作人員應(yīng)及時疏通排渣管或人工清撈浮渣，避免池面漂浮大量浮渣。否則既影響出水效果，又將引來大批水鳥捕食，使刮砂設(shè)備和池面鳥糞成災(zāi)，給操作人員的清理工作帶來很大的麻煩。集中到浮渣池的浮渣撈出后，不得隨意堆置，應(yīng)與柵渣、沉砂池的浮渣一并處理。 6.1.4 刮泥機(jī)待修或長期停機(jī)時，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。 說明：刮泥機(jī)或池體結(jié)構(gòu)需檢修改造，刮泥設(shè)備長時間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，只放水，池內(nèi)污泥不排除，將造成池底污泥板結(jié)。否則，刮泥機(jī)再啟動時，阻力大，嚴(yán)重時，甚至?xí)p壞設(shè)備。 6.1.5 采用泵房排泥工藝時，可按本規(guī)程第 4 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.1.6 當(dāng)剩余污泥排入初次沉淀池時，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)控制其回流比小于 2%。 說明：剩余活性污泥不進(jìn)行單獨(dú)濃縮，而回流到初次沉淀池與生污泥產(chǎn)生絮凝沉淀，不僅使污泥濃縮性能好，沉淀效率高，而且還省去了濃縮池的基建費(fèi)和運(yùn)行管理費(fèi)。但要 注意剩余活性污泥回流比應(yīng)小于 2，否則，沉淀效果不好。 13 6.2安全操作 6.2.1 清撈浮渣、清掃堰口時，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。 說明：清撈沉淀池的浮渣和清掃沉淀池堰口的污物時，應(yīng)穿上救生衣或備好救生圈，有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，做好安全防護(hù)工作。 6.2.2 與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等，應(yīng)保持良好通風(fēng)。 說明：與排泥管道相聯(lián)接的地方有沼氣及有害氣體釋放，如果沒有良好的通風(fēng)措施，管理人員或操作人員進(jìn)入時，就會被有害氣體傷害。 6.2.3 刮泥機(jī)在運(yùn)行時，不 得多人同時上刮泥機(jī)。 說明：當(dāng)有多人同時上到刮泥機(jī)走道時，造成超載，使刮泥機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.3維護(hù)保養(yǎng) 6.3.1 應(yīng)定期檢修刮泥機(jī)電刷、橡膠板等易損件。 說明：刮泥機(jī)的電刷、橡膠板等磨損件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定更換周期。 6.3.2 應(yīng)每年對斜板沉淀池進(jìn)行檢修。 說明：斜板沉淀池的沉淀效率之所以高，主要是因?yàn)槌恋砻娣e大，所以要保證斜板的完好。應(yīng)定期進(jìn)行檢修，防止因斜坍塌、折壞造成排泥不暢或發(fā)生其他故障，降低沉淀效果。 6.3.3 應(yīng)定期檢修行走機(jī)構(gòu) 、電器設(shè)備，并測試其各項技術(shù)性能。 說明：保證刮泥機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，定期檢修其他電器設(shè)備，使其接觸牢固，安全可靠，絕緣良好。 6.4 技術(shù)指標(biāo) 6.4.1 各類初次沉淀池正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合表 6.4.1的規(guī)定。 各類初次沉淀池正常運(yùn)行參數(shù) 表 6.4.1 序號 池型 表面負(fù)荷率（ m3/m2 h） 停留時間（ h） 單獨(dú)沉淀法 二級處理前 單獨(dú)沉淀法 二級處理前 1 平流式 1.5 2.5 1.5 3.0 1.52.0 1.0 2.0 2 豎流式 1.5 2.5 1.5 3.0 1.52.0 1.0 2.0 3 輻流式 12 3 2.03.0 1.0 2.0 說明：該表參照給水排水設(shè)計手冊制定。 6.4.2 出水 BOD5、 SS的去除率應(yīng)分別大于 25%和 40%，進(jìn)水濃度低于現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ18中的規(guī)定時例外。 說明：在進(jìn)水水質(zhì)正常的情況下，初次沉淀池 BOD5和 SS 兩項污染指標(biāo)的去除率應(yīng)分別大于 15%和 40%，這是二級處理工藝的基本要求。當(dāng)進(jìn)水濃度很低時，其去除率可能達(dá)不到該標(biāo)準(zhǔn)值。此時可遵守地方標(biāo)準(zhǔn)值。 6.4.3 初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于 98%。 14 說明：初沉污泥無論是進(jìn)行消化還是直接進(jìn)行脫水，都要求含水率在 98%以下。污泥消化時，含水率低不僅污泥中有機(jī)分的含量高，有利于甲烷菌的消化，而且還可以提高消化池的容積利用 率，降低耗熱量、耗電量以及減輕設(shè)備負(fù)荷等。對于初沉池污泥直接脫水，含水率低，可節(jié)省耗藥量，省電，降低機(jī)械設(shè)備的損耗，提高脫水效果，有利于運(yùn)輸。 7 曝氣池 7.1 運(yùn)行管理 7.1.1 按曝氣池池組設(shè)置情況及運(yùn)行方式，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使各池均勻配水。 說明：推流式和完全混合式曝氣池可通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥使并聯(lián)運(yùn)行的曝氣池進(jìn)水量均勻、負(fù)荷相等。階段曝氣法則要求沿曝氣池池長分段多點(diǎn)均勻進(jìn)水，使微生物在食物較均勻的條件下充分發(fā)揮分解有機(jī)物的能力。 7.1.2 曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。 說明：在活性污泥法系統(tǒng)中，根據(jù)處理效率和出水水質(zhì)的要求，無論采用哪種運(yùn)行方式，進(jìn)行工藝控制時都需考慮污泥負(fù)荷、污泥齡及污泥濃度等幾項重要的參數(shù)。調(diào)整污泥負(fù)荷率必須結(jié)合污泥的凝聚沉淀性能，考慮避開 0.5kgBOD5/kg.MLSS.d 1.5 kgBOD5/kg.MLSS.d這一污泥沉淀性能差，且易產(chǎn)生污泥膨脹的負(fù)荷區(qū)域進(jìn)行。 由于污尼齡是新增污泥在曝氣池中平均停留的天數(shù)，并說明活性污泥中微生物的組成，世代時間長于污尼齡的 微生物不能在系統(tǒng)中繁殖，所以污水在除碳和脫氮處理時，必須考慮消化菌在一定溫度下，污泥增長率所決定的泥齡，用污泥齡直接控制剩余污泥排放量，從而達(dá)到較好的處理效果。 污泥濃度的高低在某種意義上決定著活性污泥法運(yùn)行工藝的安全性。污泥濃度高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在有機(jī)負(fù)荷一定的情況下，曝氣時間相對短。在曝氣時間一定的情況下，負(fù)荷率就低。另外，污泥濃度與需氧量成正比，非常高的污泥濃度，會使氧的吸收率下降，還由于回流污泥量的增高，加上水質(zhì)的特性合成的污泥指數(shù)較高，容易發(fā)生污泥膨脹。所以，污泥濃度宜控制在 2500 3000mg/l。 綜上所述，控制污泥負(fù)荷量、污泥齡、污泥濃度在最佳范圍內(nèi)，并根據(jù)實(shí)際情況加以調(diào)整，微生物就可以有規(guī)律、平衡地生長，活性污泥就有良好的沉淀性能，并可達(dá)到穩(wěn)定的凈化效果。 7.1.3 曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/l。 說明：活性污泥法氧的最大需要量出現(xiàn)在污水與污泥開始混合的曝氣池首端，所以保證出處所需的溶解氧值，就可滿足進(jìn)出水處的需氧量。完全混合式曝氣池，全池溶解氧是均勻的。生物脫氮的 A/O、 A2/O 等工藝最后的出水也是好氧段。因此，應(yīng)控制曝氣池出口處的溶解氧。一般認(rèn)為， 0.5mg/l的溶解氧已能維 持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/l，易引起絲狀菌生長，活性污泥絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為 2mg/l。 7.1.4 二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。 15 說明：污泥沉降比和曝氣池混合液污泥濃度能反映曝氣池正常運(yùn)行的污泥量，沉降比一般控制在 20 30，污泥濃度則按運(yùn)行方式不同也有一定的范圍，當(dāng)?shù)陀谶@些限度時少排泥，高于這個限度時多排泥，盡管按此方法操作較粗，但易掌握，管理較方便。 7.1.5 應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明 度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。 說明：曝氣池正常運(yùn)行，活性污泥成絮狀結(jié)構(gòu)，棕黃色，無異臭，吸附沉降性能良好，沉降時有明顯的泥水界面，鏡檢可見菌膠團(tuán)生長好，指示生物有固著型和葡萄型纖毛蟲類，如鐘蟲、循纖蟲、蓋枝蟲等居多，并有少量絲狀菌和其他生物。測試和計算反映污泥特性的項目有污泥沉降比、混合液污泥濃度、溶解氧以及污泥指數(shù)等。沉降比和混合液污泥濃度可反映污泥膨脹等異常現(xiàn)象。氧的需要是微生物代謝的函數(shù)。溶解低，妨礙正常的代謝過程，過高又加速有機(jī)物的氧化而促使污泥老化，既增加運(yùn) 行費(fèi)用，又容易造成二次沉淀池污泥發(fā)生反硝化。污泥指數(shù)則可反映活性污泥的松散程度和凝聚性能。污泥指數(shù)過低說明泥粒細(xì)小，無機(jī)物多，缺乏活性和吸附能力。污泥指數(shù)過高則說明污泥難于沉降分離即將膨脹或已經(jīng)膨脹。正常運(yùn)行時，沉降比為 30左右。溶解氧為 0.5 2.0mg/l。污泥指數(shù)為 80 120m l/g，操作人員可按引值掌握曝氣池污泥情況。 7.1.6 因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。 說明：春季 與夏季過渡期，水溫為 15 30時，產(chǎn)生比狀菌性膨脹的微生物之一浮游球衣菌增殖最快。如此時池內(nèi)溶解氧低，曝氣池內(nèi)絲狀菌將大量繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，所以，此時期應(yīng)加大曝氣量，或降低進(jìn)水量，以減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低污泥濃度，使需氧量減少。另外，夏季二次沉淀池內(nèi)死角的積泥也易產(chǎn)生厭氧發(fā)酵，還應(yīng)注意及時徹底地排泥，避免污泥上浮，隨水出流，影響出水水質(zhì)。秋季和冬季還可能產(chǎn)生污泥脫氮或污泥解體現(xiàn)象，操作人員應(yīng)針對產(chǎn)生的原因，采取具體、有效的防治措施。 7.1.7 當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥 齡或其它方法，保證污水的處理效果。 說明：活性污泥法處理污水，水溫在 20 30時，凈化效果最好。但在 35以上 1