欒川鉬業(yè)冶煉公司搬遷技術(shù)改造工程可行性研究報告

洛陽 欒川 鉬業(yè)集團 有限責(zé)任公司 冶煉有限責(zé)任公司搬遷 技術(shù)改造工程 可 行 性研 究 報告 中色科技股份有限公司 原洛陽有色金屬加工設(shè)計研究院 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團 有限責(zé)任公司 冶煉有限責(zé)任公司搬遷 技術(shù)改造工程 可 行 性研 究 報告 董事長 張策 總經(jīng)理 吳躍武 總工程師 劉勁波 副 總 工 程 師 陳策 總設(shè)計師 趙宏宇 中色科技股份有限公司 原洛陽有色金屬加工設(shè)計研究院 2004年 3月 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團 有限責(zé)任公司 冶煉有限責(zé)任公司搬遷 技術(shù)改造工 程 可 行 性研 究 報告 參加專業(yè)及人員 專業(yè) 專 業(yè) 負 責(zé) 人 技術(shù)經(jīng)濟 楊曉霞 李曉敏 王建華 工藝 袁 蔚 閆建設(shè) 韓巧榮 傳動 劉麗華 田月周 姚繼東 試驗室 許利民 韓巧榮 閆建設(shè) 水道 阮小劍 張元金 張英勇 環(huán)保 鄒 江 李建立 蘇 維 總圖運輸 楊 明 馮明超 劉江濤 目 錄 1 總論 . 1 2 市場預(yù)測 . 16 3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 . 23 4 廠址與建設(shè)條件 . 24 5 主要生產(chǎn)設(shè)施 . 28 6 輔助生產(chǎn)設(shè)施與公用設(shè)施 . 40 7 土建及生活福利設(shè)施 . 47 8 總圖運輸與倉儲設(shè)施 . 51 9 環(huán)境保護 . 54 10 節(jié)能 . 58 11勞動安全衛(wèi)生 . 60 12 消 防 . 63 13 企業(yè)組織及定員 . 65 14 建設(shè)工期 . 67 15 投資估算及資金籌措 . 69 16 成本與費用 . 75 17 財務(wù)分析 . 78 18 不確定性與風(fēng)險分析 . 88 19 綜合評價 . 錯誤 !未定義書簽。 附表： 設(shè)備表 附圖： 附圖 1 區(qū)域位置圖 附圖 2 廠區(qū)總平面布置圖 附圖 3 生產(chǎn)車間工藝平面布置圖 1 總論 1.1 項目名稱 、 建設(shè)內(nèi)容 及 建設(shè)單位概況 1.1.1 項目名稱： 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團冶煉有限公司 搬遷 技術(shù)改造工程 。 1.1.2 建設(shè)內(nèi)容：本項目為 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團根據(jù)公司的發(fā)展和當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，擬對冶煉公司進行搬遷改造， 由欒川縣城 搬遷 至 欒川縣城以東 16.5km 的廟子鄉(xiāng)上河村 四道溝原洛鉬集團選礦廠（已廢棄），原選礦廠的可利用的部分為場地和辦公樓 、食堂、單身宿舍 。項目技改 主要內(nèi)容為鉬精礦焙燒、鉬鐵冶煉、焙燒煙氣治理及 SO2的回收等，搬遷技改后冶煉有限責(zé)任公司縣城現(xiàn)有部分將不存在 ，項目完成后將 形成年產(chǎn)氧化鉬 18000t/a（其中供生產(chǎn)鉬鐵用 9600t/a，余外售） 、鉬鐵 8000t/a 的生產(chǎn) 能力 。同時通過焙燒煙氣治理回收SO2，形成年產(chǎn) 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000 t/a 副產(chǎn)品。 1.1.3 建設(shè)單位概況 洛陽 欒川 鉬業(yè) 集團 冶煉 有限 責(zé)任 公司為洛 陽 欒川 鉬 業(yè) 集團 股份有限 公司（簡稱洛鉬集團） 的 全資子公司 ， 洛鉬集團 位于洛陽市欒川縣境內(nèi)，是以鉬鎢的采、選冶和深加工為主，集科研生產(chǎn)貿(mào)易為一體的綜合性企業(yè)?，F(xiàn)有資產(chǎn) 16 億 元 ， 屬 河南省 54 家重點企業(yè)和洛陽市 16 家重點企業(yè)之一，現(xiàn)有職工 4500 人，其中專業(yè)技術(shù)人員 3000 多人，中高級專業(yè)技術(shù)人員 300 多人。 洛鉬集團擁有 國家級技術(shù)開發(fā)實力雄厚的科研中心，先后與俄羅斯國家技術(shù)中心研究院、北京工業(yè)大學(xué)、長沙有色冶金設(shè)計研究院等國內(nèi)外科研院所及大型企業(yè)合作，成功研制了高純二硫化鉬、大型鉬異型制品、稀土鉬鎢材料及制品等高新技術(shù)產(chǎn)品，并開發(fā)推廣了“從浮鉬尾礦中綜合回收白鎢、硫、金、銀等伴生礦物”，“浮選柱選鉬”等新工藝、新技術(shù)。 洛鉬 集團公司共設(shè) 17 管理處室，下屬四個分公司、五個子公 司五個控股公司和兩個 參 股公司。 目前洛鉬集團的 采礦能力 30kt/d；選礦能力 30kt/d；冶煉能力 3kt/a；深加工能力 500t/a；白鎢回收能力 14.5kt/d。鳴華牌鉬精礦、氧化鉬、鉬鐵、鉬異型制品為出口免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品在國內(nèi)占據(jù) 30以上的市場份額，并遠銷美國、歐洲、日本、韓國、東南亞、香港等國家和地區(qū)。 洛鉬集團擁有的 欒川鉬礦資源得天獨厚，蘊藏量十分豐富，已探明礦石儲量約 21 億 t， 屬世界級巨型鉬鎢礦， 礦床集中、規(guī)模宏大、其中鉬金屬含量 2060kt，居世界六大鉬礦之首；伴生鎢金屬680kt，為中國第二大白鎢礦；還伴生有豐富的錸、硫、金、銀、鐵、石榴子石、 硅灰石等有用礦物，開發(fā)前景極為可觀。 現(xiàn) 洛陽欒川鉬業(yè)集團 冶煉有限責(zé)任公司位于洛陽市欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)君山西路 ，始建于 1971 年 9 月，現(xiàn)有員工 505 人，其中管理及技術(shù)人員 46 人。公司占地面積 22440m2，總資產(chǎn) 8550 萬元，其中固定資產(chǎn) 6350 萬元，年產(chǎn)值超過 8/000 萬元。年上交國家稅金 1000萬元。 1999 年被洛陽市命名為“文明單位”， 2000 年被評為洛陽市“衛(wèi)生先進單位”。 冶煉有限責(zé)任公司擁有國際一流的氧化鉬冶煉技 術(shù) ，管理基礎(chǔ)扎實、產(chǎn) 品 質(zhì)量過硬、銷售網(wǎng)絡(luò)齊全， 資金實力雄厚， 已通過 ISO9001質(zhì)量體系認證和 ISO14001 體系認證，產(chǎn)品在國內(nèi)外享有良好的信譽，并遠銷歐美、日本、韓國、香港、臺灣等十多個國家 和地區(qū)，和鉬鐵為河南省出口免檢和河南省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 冶煉有限責(zé)任公司生產(chǎn)產(chǎn)品為氧化鉬和鉬鐵， 2005 年實際產(chǎn)量為鉬鐵 2000t/a，氧化鉬 8000t/a。 由于該項目廠址位于欒川縣城區(qū)，環(huán)境影響較大， 為了有效利用資源，控制生產(chǎn)過程中污染物的排放，已于 2003 年 12 月停止生產(chǎn)， 原有設(shè)施全部淘汰， 擬 將其建設(shè)在 欒川縣廟子鄉(xiāng)四道溝村該集團公司現(xiàn)有四道溝 選礦 廠廠址內(nèi) 。 1.2 編制依據(jù) 1.2.1 編制依據(jù) (1) 2006 年 6 月 28 日 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團有限責(zé)任公司 與中色 科技股份有限公司簽訂的技術(shù)咨詢合同（合同編號 2006） 中色科技工咨（ 34）號； (2) 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團冶煉有限責(zé)任公司 提供的設(shè)計基礎(chǔ)資料。 1.2.2 編制原則 1）設(shè)計中執(zhí)行國家、省市、行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定等。 2）設(shè)計采用先進的生產(chǎn)工藝和工藝設(shè)備，國內(nèi)尚不能制造的關(guān)鍵設(shè)備由國外引進，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。 3）盡量做到節(jié)省資金、節(jié)約用地。 4）設(shè)計注重環(huán)境保護，采取有效措施減輕生產(chǎn)噪音、污染物等對周圍環(huán)境的影響。 1.2.3 項目研究范圍 本可行性研究報告就年產(chǎn) 氧化鉬 18000t（其中供生產(chǎn)鉬鐵用9600t，余外售）、鉬鐵 10000t 的生產(chǎn)能力，同時通過焙燒煙氣治理回收 SO2，形成年產(chǎn) 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000 t 副產(chǎn)品 項目的產(chǎn)品的市場需求、建設(shè)條件、建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝方案、主要工藝設(shè)備選擇及投資的經(jīng)濟效益等進行綜合技術(shù)分析、論證。主要內(nèi)容包括市場預(yù)測、建設(shè)規(guī)模、主要生產(chǎn)設(shè)施、投資估算、經(jīng)濟效益測算及評價等。 改造后的各個生產(chǎn)工序能夠達到工藝技術(shù)先進、生產(chǎn)能力增 加、環(huán)境污染狀況得到徹底的治理。 1.3 欒川 縣概況 洛陽欒川鉬業(yè)集團冶煉有限責(zé)任公司，坐落在欒川縣城東面的廟子鄉(xiāng)，緊靠通伊河、盧 潭 公路、交通較為便利。廠區(qū)的東、西側(cè)為山地，廠區(qū)處于山間河谷地段。 欒川縣位于河南省洛陽市西南部，伊河上游，地處洛陽、南陽、三門峽三市交界處，東鄰嵩縣，南毗西峽縣，西連盧氏縣，北接洛寧縣?？琰S河，依長江，三省通衢?？偯娣e 2185 km2，縣城距洛陽 市 200km。 廟子鄉(xiāng)位于縣城東部，東接合峪鎮(zhèn)，南毗西峽縣，西臨欒川鄉(xiāng)，北依大青溝鄉(xiāng)，總面積 328 km2，鄉(xiāng)政府駐廟子街，海拔 743.0 m，距縣城 14 km。 1.3.1 地質(zhì)、礦產(chǎn) 欒川縣境內(nèi)出露地層，主要為前寒武系，局部為新生界下第三系、第四系。位于華北地臺南緣，秦嶺褶皺帶北東端，地跨兩個一級構(gòu)造單元。以伊河水系為界，北為華北地臺豫西華熊臺隆和欒川臺緣褶皺帶；南為秦嶺東西向構(gòu)造帶伏牛山隆褶帶。 欒川縣境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富，以探明的有鉬、鎢、金、鋅、鉛等50 多種礦產(chǎn)。其中鉬礦遠景儲量為 2500kt，居全國之首。鎢礦儲量為 659.64kt，居華北之首。鉛、鋅礦廣泛分布于縣境內(nèi)，已探明儲量為鉛 767730t，鋅 203781t。 1.3.2 水文 通伊河古名伊尹河，源于廟子鄉(xiāng)龍?zhí)洞迥汉较轮執(zhí)逗?，南北流向，至盧氏管匯漢秋河、老張河，長 20km，終匯入伊河。通伊河為本工程的受納水體，其水體功能主要為行洪、 農(nóng)灌及地下水補給。 1.3.3 工農(nóng)業(yè)發(fā)展情況 欒川縣強力實施“工礦興縣，旅游強縣，特產(chǎn)富縣”戰(zhàn)略，經(jīng)濟快速增長， 2002 年全年實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)總值 149220 萬元，人均國內(nèi)生產(chǎn)總值 4707 元。 全縣耕地總面積為 17351 公頃， 2002 年農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總值 15014 萬元，農(nóng)民人均純收人 1809 元， 全鄉(xiāng)有耕地 16197 畝。農(nóng)作物以小麥、玉米為主，一年兩熟。畜牧養(yǎng)殖業(yè)以牛、羊、豬、雞為主。 廟子鄉(xiāng) 工業(yè)比較落后，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)較少， 本工程與廟子化工廠 為該 鄉(xiāng)主要企業(yè)。 1.3.4 交通運輸 全縣 209 個行政村全部通車，總里程 1475km，全年完成貨物 周轉(zhuǎn)量 1.3 億 t.km、旅客周轉(zhuǎn)量 2.3 億人 km。洛欒快速通道的建成通車，使得山區(qū)的交通條件得到很大的改善，大大加快了欒川經(jīng)濟的發(fā)展。 1.4 項目改造的背景和建設(shè)理由 1.4.1 項目改造的背景 洛陽 欒川 鉬業(yè)集團 冶煉 有限責(zé)任公司是 洛陽 鉬集團下屬企業(yè)之一 ，現(xiàn)位于欒川縣縣城 君山路 ， 由于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備落后、生產(chǎn)能力低、對環(huán)境污染嚴(yán)重等因素，制約 了 企業(yè)的發(fā)展， 洛 鉬集團為其自身生存和發(fā)展，根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，經(jīng)過對國內(nèi)氧化鉬、鉬鐵市場需求和配置的廣泛調(diào)查，為有效利用當(dāng)?shù)氐哪茉?、資源和本企業(yè)技術(shù) 優(yōu)勢及有效控制生產(chǎn)過程中污染物的排放，改善周圍環(huán)境質(zhì)量， 公司擬投資 3960 萬元，將 位于欒川縣縣城的冶煉廠（已于2003 年 12 月停產(chǎn)拆除）搬遷至該集團公司四道溝 選礦 廠廠址內(nèi)，并 進行技術(shù)改造，技改工程實施后形成年產(chǎn)氧化鉬 18000t（其中供生產(chǎn)鉬鐵用 9600t，余外售） 、鉬鐵 10000t 的生產(chǎn)規(guī)模，同時對焙燒煙氣進行治理，回收 SO2，年產(chǎn) 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000t，既減少排污，又取得一定經(jīng)濟效益。 1.4.2 滿足市場需求 中國鉬在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用 2003 年以前一直在 10000t 以下，隨著中國鋼鐵產(chǎn)量在 2003 年突破 2 億 t（ 2.212 億 t） ， 2004 年上海寶鋼集團一分廠 750kt 不銹鋼投產(chǎn)（需鉬金屬 1500t/a）、特鋼產(chǎn)量達 25880k 萬 t 以及中國對含鉬鋼需求量的增加等因素，使 2004 年的鉬用量達 13000t。 根據(jù)國際不銹鋼協(xié)會估計， 2003 年世界不銹鋼產(chǎn)量近 21500kt，比 2002 年增長 5.8%，預(yù)計 2004 年世界不銹鋼產(chǎn)量將增長 6.5%，達22900kt。由于中國經(jīng)濟增長較快和西方世界經(jīng)濟復(fù)蘇，使全球合金鋼、不銹鋼需求量增勢不減。 除了鋼鐵，玻璃、石油、化工、汽車、電子等許多行業(yè)都是鉬金屬材料的主 要消費者，還有一些行業(yè)存在著潛在的消費市場。 因而 將會刺激鉬的需求量增長 。 因此該項目的改造擴建完全符合市場的需要，其前景非常廣闊。 1.4.3 項目建設(shè)符合河南、洛陽的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃 1）河南省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十個五年計劃綱要已把發(fā)展有色金屬工業(yè)作為河南“十五”計劃中產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點，堅持以國家產(chǎn)業(yè)政策和區(qū)域布局的整體要求為指導(dǎo)，充分發(fā)揮地區(qū)鉬、鎢資源優(yōu)勢。 使資源開發(fā)與資源深加工緊密結(jié)合。 以提高經(jīng)濟效益為中心，以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為主線，努力開發(fā)高新技術(shù)產(chǎn)品。 形成鉬、鎢材生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)營，增強企業(yè)的 市場競爭能力，逐步 建立起與河南省經(jīng)濟發(fā)展水平及資源優(yōu)勢相適應(yīng)的加工工業(yè)體系， 實現(xiàn)河南省加工工業(yè) 持續(xù)、健康、快速、協(xié)調(diào)發(fā)展。 2）洛陽能源、資源方面優(yōu)勢明顯，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，科研院校林立。 洛陽市 “十五”規(guī)劃中， 提出改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，把洛陽建成具有國際競爭力的鉬鎢鈦工業(yè)基地。 1.3.2.3 有利于企業(yè)長遠的發(fā)展 洛鉬集團規(guī)劃明確提出，使采、選、冶及深加工成龍配套、副產(chǎn)品優(yōu)勢互補，生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟效益居國內(nèi)鉬行業(yè)第一、世界行業(yè)前茅，成為能夠控制國內(nèi)市場、調(diào)節(jié)國際市場的國際性企業(yè)。 而洛鉬集團冶煉 有限責(zé)任公司 現(xiàn)有 生產(chǎn)設(shè)備 陳舊落后 ， 嚴(yán)重影響 產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量小 ， 環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)有的 生產(chǎn)能力根本不能適應(yīng)洛鉬集團的整體戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，無法和洛鉬集團 擁有的礦產(chǎn)資源相適應(yīng)。 因此，有必要調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)， 擴大生產(chǎn)規(guī)模 ，采用 先進、高效、回收率高、節(jié)省能源、尾氣處理效果好的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦工藝裝置， 全面提升產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模和 經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的競爭實力 。 為了實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展， 保護生態(tài)環(huán)境， 本次改造擬徹底解決焙燒尾氣帶來的大氣污染，項目將采用國際先進的粉塵、煙氣治理技術(shù)，將通過二級旋風(fēng)收塵和布袋收塵及淋洗后 回收利用，煙氣制酸后， 則利用堿液吸收廢氣 中的二氧化硫生產(chǎn)出環(huán)保產(chǎn)品 亞硫 酸鈉；對鉬鐵冶煉煙氣進行收集，用高溫旋風(fēng)除塵器和沖擊式淋洗塔進行除塵，冶煉鉬鐵產(chǎn)生的廢渣經(jīng)破碎對其殘余鉬鐵進行回收 。這不但凈化了空氣，實現(xiàn)達標(biāo)排放， 而且增加了經(jīng)濟效益。 1.5 項目概況 1.5.1 廠址 1）廠址位置 本技改工程廠址位于欒川縣城以東 16.5km 的廟子鄉(xiāng)上河村。 廠區(qū)占地面積 約 37620m2。 2）交通運輸條件 欒川縣地處洛陽市西南部，全縣 209 個行政村全部通車，總里程 1475km。 311 國道和省道洛盧公路穿境而過，洛欒快 速通道的建成通車，大大縮短了洛陽與欒川之間的行程，使當(dāng)?shù)氐慕煌l件得到很大的改善。本工程廠址東側(cè)有盧譚公路可以往返洛陽、欒川縣城等地，交通條件較為便利。 3）氣象特征 本地區(qū)基本氣象資料如下： 年平均氣溫 12.1 極端最高氣溫 40.2 極端最低氣溫 -16.4 年平均降雨量 862.8mm 年平均相對濕度 68% 年平均風(fēng)速 1.7m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向 NW (風(fēng)頻 15.83%) 年次主導(dǎo)風(fēng)向 ESE (風(fēng)頻 11.84%) 4）地震 基本烈度 8 度 1.5.2 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 本項目建設(shè)規(guī)模為 年產(chǎn)氧化鉬 18000t/a（其中供生產(chǎn)鉬鐵用9300t/a，余外售） 、鉬鐵 10000t/a 的生產(chǎn)規(guī)模，同時對焙燒煙氣進行治理，回收 SO2，年產(chǎn)副產(chǎn)品 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000t/a。 產(chǎn)品方案： 氧化鉬 8400t/a（品位 5157）、 鉬鐵 10000t/a（品位5556）、 副產(chǎn)品 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000t/a。 1.5.3 項目組成 本項目由下列子項組成： 1） 焙燒 車間 （ 四 個車間） 2） 鉬冶煉鐵 車間 3） 精整包裝車間 4） 亞硫酸鈉 車間 5） 試驗室 6） 10kV 高壓配電站 7） 水泵站 8） 倉儲設(shè)施 9） 辦公樓 （原有） 10） 單身樓和食堂 （原有） 11）廠區(qū)管網(wǎng)、圍墻、大門 1.5.4 主要工藝、設(shè)備及其裝備水平 1.5.4.1 主要工藝 1） 焙燒 車間 鉬精礦焙燒采用目前具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進的 旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦工藝裝置 以提高鉬精礦焙燒生產(chǎn)能力，解決窯體壽命短的問題。對焙燒尾氣 SO2 進行徹底治理，即采用 非穩(wěn)態(tài)法制酸， 堿液吸收 SO2 生產(chǎn)亞硫酸或硫代硫酸鈉，并適時回收焙燒尾氣當(dāng)中的金屬錸元素，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。 焙燒分 四 個車間，每個車間生產(chǎn)能 力為 6000t/a，共計 18000t/a，其中 9600 t/a 供生產(chǎn)鉬鐵用，其余外售。 2） 鉬鐵冶煉車間 鉬鐵的生產(chǎn)是將合格的氧化鉬焙砂、鋁粒、硅鐵粉、螢石、硝酸鈉、鐵屑等按照一定比例混合，加入到冶煉爐內(nèi)，點燃引火物，完成劇烈的氧化還原反應(yīng)，生成鉬鐵合金， 在精整包裝車間 再經(jīng)過 精整、包裝后得到最終的鉬鐵產(chǎn)品。 該車間仍采用原有的生產(chǎn)技術(shù)，但通過改造提高設(shè)備的產(chǎn)出能力及裝備水平、降低了勞動強度，使整個生產(chǎn)過程更加趨于合理化。 該車間生產(chǎn)能力為 10000 t/a。 3） 亞硫酸鈉車間 亞硫酸鈉的生產(chǎn)，是將鉬精礦焙燒 尾氣中所含的 SO2 用 非穩(wěn)態(tài)制硫酸，尾氣用氫氧化鈉 水溶液進行吸收，然后經(jīng)過除雜、中和、濃縮、結(jié)晶、再反應(yīng)、濃縮、結(jié)晶、離心分離等一系列的化工反應(yīng)過程，最終得到符合標(biāo)準(zhǔn)的亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉。 該車間的生產(chǎn)能力為 硫酸 20000 噸，亞鈉 1000 t/a。 1.5.4.2 主要設(shè)備 1 ） 氧 化 鉬 焙 砂 生 產(chǎn) 共 分 四 個 車 間 ， 每 個 車 間 生 產(chǎn) 能 力 為6000t/a，主要設(shè)備為：旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯（ 4 座 ）、旋風(fēng)收塵器（ 8 臺）、布袋收塵器、混料機。 2） 鉬鐵生產(chǎn)主要設(shè)備為：冶煉爐（ 11 臺）、混料機、破碎機、沖擊式淋洗塔、多管 收塵器。 3） 亞硫酸鈉生產(chǎn)主要設(shè)備：淋洗塔、吸收塔、堿槽、儲槽、鍋爐、烘干機、 6 臺蒸發(fā)釜。 1.5.4.3 主要設(shè)備裝機水平 1）設(shè)備 方面 該設(shè)備原料適用范圍廣，采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，集粉碎和烘干與一起，瞬時將物料除濕、粉碎，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高產(chǎn)量的烘干。 采用直接燃燒，能耗低；爐內(nèi)分開溫區(qū)，容易控制溫度。 爐體使用壽命長，可達十幾年。 該回轉(zhuǎn)窯采取全密封，性能好；采用布袋收塵，機械化程度高，改善了操作環(huán)境，解決了勞動強度大、效率低的問題，減少了粉碎鉬精礦的粉塵污染，衛(wèi)生環(huán)保。 脫硫效果好，一次合格率可達 96%以上 ；產(chǎn)品含硫量低，在0.06%左右，低于國標(biāo)含硫量 0.1%的標(biāo)準(zhǔn)。 尾氣除塵效果理想?；厥章矢?，可達 98%以上。產(chǎn)品回收率等于回收金屬量與投入金屬量的百分比，它是冶金行業(yè)最主要的指標(biāo)之一，產(chǎn)品回收率每提高一個百分點，每年可以給企業(yè)帶來 良好的經(jīng)濟效益。 2）環(huán)保方面： 本 技改工程 完成后 ， SO2 采用水噴淋吸收后，再用一級堿液吸收，一級堿液吸收脫硫率在 90%左右，不能滿足回轉(zhuǎn)窯煙氣 SO2 達標(biāo)排放，環(huán)評建議再增加一級堿液吸收塔，二級堿液吸收脫硫率高于 99%，能保證回轉(zhuǎn)窯煙氣 SO2 穩(wěn)定達標(biāo)排放。 1.5.5 輔助生產(chǎn)與 公用設(shè)施方案 1.5.5.1 試驗室 試驗室的主要任務(wù)是承產(chǎn)品的成品、半成品的常規(guī)檢驗；并對進廠原材料、輔助材料進行抽查分析；以及協(xié)助生產(chǎn)車間改進生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 本次改造為提高產(chǎn)品檢測手段，擬從德國引進紅外硫碳檢測儀、原子吸收分光光度計等高精密設(shè)備，以滿足鉬精礦焙燒、鉬鐵冶煉及環(huán)保產(chǎn)品的檢測需要。同時又能滿足生產(chǎn)高錸酸銨的需要。 1.5.5.2 供電 本項目設(shè)備安裝總?cè)萘繛?1500kw， 由河南省電力公司電網(wǎng)在欒川縣 10kv 配電站引雙回路向本項目供電，廠內(nèi)設(shè)總低壓配電站。 1.5.5.3 給排水 本項目新 水平均用量為 75m3/h， 其 中 生 活 平 均 用 水 量 為1.0m3/h，生產(chǎn)平均用水量 74m3/h。 生產(chǎn)、 生活 和消防 用水 均 由 龍?zhí)稖仙饺畯焦艿酪翉S區(qū)，其水質(zhì)、水量均滿足本項目需求。 生產(chǎn) 、生活和 消防給水系統(tǒng)合建在水泵站內(nèi)。 排水系統(tǒng)分生活污水排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)。 生活污水為廠區(qū)生活設(shè)施排水，經(jīng)地埋式生化處理設(shè) 備處理后排入通伊河。 雨水排水系統(tǒng)：屋面及路面雨水經(jīng)廠區(qū)雨水管道匯集后排入通 伊河。 1.5.5.4 蒸汽供應(yīng) 亞鈉車間 蒸汽 用量為 6t/h， 在 亞鈉車間 端頭配置一臺 6t/h 煤造器一體化鍋爐 ，廠內(nèi)不考慮采暖。 1.5.5.4 壓縮空氣供應(yīng) 在冶煉車間烘烤、清理砂窩時，使用壓縮空氣，設(shè)一臺 0.3m3/min小型空氣壓縮機。在亞硫酸鈉車間，吹掃管路時需要用壓縮空氣，設(shè)一臺 0.3m3/min 小型空氣壓縮機。 1.5.5.6 機修 本項目不設(shè)機電修車間，可利用集團公司 和當(dāng)?shù)貤l件解決。 1.5.5.7 主要建筑物設(shè)計方案 生產(chǎn)車間主廠房為輕鋼結(jié)構(gòu)，廠房偏跨、公輔站房、辦公樓、生活服務(wù)樓為混凝土框架結(jié)構(gòu)。 1.5.5.8 總圖運輸 本項目建成后廠外貨運總量 109170t/a，其中：運入 78400t/a，運出 30770t/a；廠內(nèi)周轉(zhuǎn) 量 17300t/a。 根據(jù)本次搬遷改造的特點（地點為現(xiàn)四道溝冶煉廠內(nèi)），焙燒車間設(shè)在辦公樓西南側(cè)，冶煉車間設(shè)在辦公樓北側(cè)， SO2 治理、亞硫酸鈉或硫代硫酸鈉的生產(chǎn)設(shè)在辦公樓的東南側(cè)， 其 間與四道溝廠區(qū)內(nèi)原有建（構(gòu)）筑物組合成一體，并通過相互關(guān)聯(lián)的道路組成合理的生產(chǎn)聯(lián)系。 鉬精礦運送到焙燒車間儲存、加料焙燒，焙砂儲存至運送到冶煉車間經(jīng)過配料、冶煉、精整后入庫，冶煉廢渣外排至場外堆放場。 1.5.6 主要建設(shè)工程量及工程建設(shè)進度 本項目主要建設(shè)工程量為廠房建設(shè)、工藝設(shè)備安裝、廠區(qū)管網(wǎng)和總圖道路的建設(shè)。本項目建筑面積 約 12250m2， 預(yù)計建設(shè)期為 2年，建成后達產(chǎn)期為 2 年。 1.6 主要建設(shè)條件 1.6.1 生產(chǎn)原料的供應(yīng) （ 1）鉬精礦（集團公司供應(yīng)） 20740t/a （ 2）鋁粉 640 t/a （ 3）硅粉 2960 t/a （ 4）鐵 皮 2400 t/a （ 5）螢石 240 t/a （ 6）硝石 400 t/a （ 7）鋼屑 1200 t/a （ 8） 鎂屑 1440 t/a （ 9）堿 NaOH 28000 t/a （ 10） 石英砂 2400 t/a （ 12）原煤 16800 t/a 以上所述的原材料中，除了鉬精礦由集團公司實行內(nèi)供以外，剩余種類均 采取外購方式來滿足正常生產(chǎn)使用的需求。 1.6.2 供電 情況 本項目用電量為 1500kw， 由河南省電力公司電網(wǎng)在欒川縣 10kv配電站引雙回路向本項目供電。廠內(nèi)設(shè) 10kv 總 變 配電站向各車間供電 ； 1.6.3 給排水 本項目用水量為 75m3/h， 水 源 取自 距廠區(qū) 8km 的 龍?zhí)稖?的山泉水 ，供水量可達 0.13m3/s， 其水質(zhì)、水量均 滿足本工程需要。 外排水均排至 附近的 通伊河。 1.6 投資及經(jīng)濟效果 1.6.1 投資估算 1）項目總資金 23960 萬元 其中： 建設(shè)投資 3960 萬元（含 建設(shè)期利息 160萬元 ） 流動資金 20000 萬元 2） 資金來源 本項目建設(shè)投資 (不包括建設(shè)期利息 )自籌按 30%計算，即 1140萬元；其余 2660 萬元申請銀行貸款，貸款有效年利率 5.89%，建設(shè) 期內(nèi)形成建設(shè)期利息 160 萬 元 ，投產(chǎn)后與貸款本金一并歸還。 項目需流動資金 20000 萬元的 30%即 6000 萬元自籌解決；其余 70%即 14000 萬元向銀行貸款，貸款年利率為 5.58%。 1.6.2 企業(yè)經(jīng)濟效益及社會效益 1.6.2.1 企業(yè)經(jīng)濟效益 經(jīng)分析計算，本項目經(jīng)濟效益如下： 銷售收入 219795 萬元 /年（達產(chǎn)年，不含稅） 上繳稅金 9496 萬元 /年（生產(chǎn)期年平均） 年稅后利潤 11137 萬元 /年（生產(chǎn)期年平均） 全部投資回收期 4.28 年（包括建設(shè)期） 項目財務(wù)內(nèi)部 收益率 68.60% 1.6.2.2 不確定性分析及化解風(fēng)險措施 在盈虧平衡分析中，假定銷售量等于生產(chǎn)量，同時假定生產(chǎn)費用和銷售收入都是產(chǎn)量的線性函數(shù)。根據(jù)正常生產(chǎn)年份的設(shè)計產(chǎn)量、產(chǎn)品售價、生產(chǎn)成本、銷售稅金等數(shù)據(jù)測算，生產(chǎn)期平均盈虧平衡點及對應(yīng)年產(chǎn)量分別為 43.23%和 7090t(鉬產(chǎn)品 )。 盈虧平 衡點是在產(chǎn)品價格和成本費用不變的條件下計算的，當(dāng)年產(chǎn)量大于上述臨界產(chǎn)量時企業(yè)才會有盈利。當(dāng)然，臨界產(chǎn)量不是固定不變的常數(shù)，它隨著產(chǎn)品售價和成本等因素的變化而變化。因此，項目建成后，加強管理、不斷降低成本，盡快滿負荷生產(chǎn)，是取得較好經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。 1.6.2.3 社會效 益 本項目建成投產(chǎn)后，可為社會提供 300 多個就業(yè)機會，在一定程度上減輕本地區(qū)的就業(yè)壓力，促進社會穩(wěn)定；本項目建成投產(chǎn)后，為國家增加稅收，促進當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展。 1.6.3 綜合評價 1） 項目建設(shè)符合市場需求 2）調(diào)整地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次 3） 符合地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃 ，發(fā)揮資源優(yōu)勢 4）生產(chǎn)工藝和裝備先進可靠 5）項目建成后經(jīng)濟效益較好，帶動地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展和增長 本項目技術(shù)上是先進、可靠的，經(jīng)濟上是盈利、可行的，有良好的社會效益。 1.7 問題及建議 1.7.1 該 工程建成 投產(chǎn)后，希望企業(yè) 在抓好市場開發(fā)的前提下，同時還要搞好企業(yè)內(nèi)部管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，使項目獲得預(yù)期的經(jīng)濟效益。 1.7.2 新建生產(chǎn)線技術(shù)水平較高，要求生產(chǎn)工人要具有相應(yīng)的專業(yè)技能， 業(yè)主 應(yīng)對生產(chǎn)工人和管理人員進行技術(shù)培訓(xùn)，擇優(yōu)上崗，適應(yīng)生產(chǎn)的需要。 1.8 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 主要綜合技術(shù)經(jīng)濟 指標(biāo)表，見表 1-1。 表 1-1 主要綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備 注 1 設(shè)計產(chǎn)量 t/a 16400 其中： 氧化鉬 57% t/a 5400 GB5064-84 氧化鉬 51% t/a 3300 GB5064-84 鉬鐵 5556% t/a 10000 GB3649-87 2 副產(chǎn)品 亞硫酸鈉 t/a 14000 HG/T2697-2000 3 鉬金屬回收率 % 97.5 3 主要 原材料 鉬精礦 t/a 20740 氫氧化鈉 t/a 28000 4 用電設(shè)備安裝 總 容量 kW 1500 5 年耗電量 104kWh/a 630 6 年新水用量 104 t /a 62.64 新水平均用量 t/h 75 7 年煤用量 891.6 原煤 t/a 16800 8 職工人數(shù) 人 365 9 廠區(qū)占地面積 m2 37620 10 建構(gòu)筑物占地面積 m2 12250 11 建筑系數(shù) 32.5 12 綠化面積 m2 9500 13 綠化系數(shù) % 25.3 14 廠外年運輸量 t /a 109170 15 總 投資 萬元 9960 其中：建設(shè)投資 萬元 3960 建設(shè)期利息 160 萬元 流動資金 萬元 6000 16 資金來源：自籌資金 萬元 7140 借入資金 萬元 2820 17 年銷售收入 萬元 219795 達產(chǎn)期，不含稅 18 總成本費用 萬元 /a 202842 生產(chǎn)期平均 19 年稅后利潤 萬元 11137 生產(chǎn)期平均 20 項目財務(wù)內(nèi)部收益率 % 68.60 稅后 21 自有資金內(nèi)部收益率 % 170.92 稅后 22 項目財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 54251 I=10%，稅后 23 項目投資回收期 年 4.28 含建設(shè)期 2 年 24 借款償還期 年 2.47 含建設(shè)期 2 年 25 投資利潤率 % 69.37 26 資本金凈利潤率 % 155.98 27 投資利稅率 % 86.31 28 盈虧平衡點 % 43.23 達產(chǎn)第一年 2 市場預(yù)測 2.1 市場預(yù)測 鉬以其防腐耐磨、耐高溫等性能廣泛應(yīng)用于冶金、電力、照明、電子、機械、航天航空、化工、兵器工業(yè)等領(lǐng)域。 2.1.1 鉬產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀 中國鉬礦資源十分豐富， 約占已查明世界鉬資源的 四分之 一 左右。目前已探明鉬金屬儲量為 1720kt，基礎(chǔ)儲量 3430kt，僅次于美國，居世界第二位。 ?？們α康?89.50%主要分布在河南、吉林、陜西、山東、河北、廣東、內(nèi)蒙、西藏、遼寧、湖南等省，其中河南、吉林、陜西三省占 54.40%。 2003年中國鉬精礦生產(chǎn)能力在 90kt以上 ， 工業(yè)氧化鉬年生產(chǎn)能力在 60kt以上，鉬鐵年生產(chǎn)能力在 50kt以上。 國內(nèi)鉬的生產(chǎn)以原生鉬礦山為主，年采礦能力近 3500t鉬礦石。主要產(chǎn)地集中在陜西省金堆城鉬礦區(qū)、河南省欒川鉬礦區(qū)、遼寧省葫蘆島鉬礦區(qū)、浙江省青田鉬礦區(qū)以及吉林省大黑山鉬礦區(qū)。 主要生產(chǎn)企業(yè) 據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計 (表 2-1)， 2003 年中國鉬精礦（ 45%）產(chǎn)量為 84386 t，氧化鉬產(chǎn)量 55554t，鉬鐵產(chǎn)量 49938t，分別較上年增長 4.9%、 4.9%和 13.9%。 表 2-1 中國鉬產(chǎn)品產(chǎn)量 （ t） 產(chǎn)品名稱 2002 2003 增長 (%) 鉬精礦 70401 84386 19.9 工業(yè)氧化鉬 52971 55554 4.9 鉬鐵 43859 49938 13.9 鉬酸鹽 11813 15868 34.3 鉬金屬制品 4318 4454 3.2 2.1.2 鉬消費預(yù)測 鉬是生產(chǎn)合金鋼、不銹鋼和合金鑄塊的重要合金化元素，它在鋼 鐵工業(yè)中的用量占鉬總消費量的 80%左右， 世界鉬 70% 80%以工業(yè)氧化鉬、鉬鐵的形式應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)，作為煉制合金鋼和不銹鋼的合金化元素 ， 20% 30%以鉬化工產(chǎn)品 、 鉬金屬制品的形式消耗。 鋼鐵工業(yè)的發(fā)展對鉬的消費起著決定性的作用。統(tǒng)計數(shù)字顯示，2002 年，我國粗鋼產(chǎn)量為 181550kt，鋼材產(chǎn)量為 192180kt，其中優(yōu)質(zhì)鋼材為 13290kt，占全國鋼材總產(chǎn)量的 6.9%，在 13290kt 優(yōu)質(zhì)鋼材中，不銹鋼產(chǎn)量為 630kt， 僅占全國優(yōu)質(zhì)鋼材產(chǎn)量的 4.7%。分析這一數(shù)據(jù)不難看出，優(yōu)質(zhì)鋼材所占比例偏小，而優(yōu)質(zhì)鋼材中不銹鋼的所占比所更少，而國內(nèi)需求卻有巨大的缺口。 2002 年，我國進口不銹鋼2260kt，占全國消費量的 78.84%。國內(nèi)市場需求與供應(yīng)的失衡，預(yù)示著不銹鋼的良好發(fā)展前景。生產(chǎn)不銹鋼的合金化元素主要是鎳、鉻和鉬。受鎳、鉻資源緊缺、價格上漲的影響，許多不銹鋼生產(chǎn)廠家開始由生產(chǎn)含鎳不銹鋼改為生產(chǎn)含鉻、鉬不銹鋼，同時尋求鎳的替代品種，以減少鎳的使用量。專家還提出了發(fā)展低鎳、高鉬含量的不銹鋼的設(shè)想 2003 年，我國鋼鐵工業(yè)得到空前的 發(fā)展，產(chǎn)量達到 2.2 億 t，使我國成為當(dāng)之無愧的鋼鐵大國，也給鉬市帶來了巨大的市場需求。而含鉬不銹鋼、含鉬合金鋼產(chǎn)量的增長帶動了鉬消費的增加。 2004 年全球鋼材市場供應(yīng)將持續(xù)偏緊，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)對鋼材需求依然旺盛。伴隨著我國重化工業(yè)和城市化進程的加快，機械、造船、汽車、房地產(chǎn)等鋼材消費大戶在 2004 年仍將保持高速增長勢頭。預(yù)計 2004年我國鋼材消費量仍保持在高水平，鋼材表觀消費量將達到 2.8 億 t左右（扣除重復(fù)材），較去年增加 3200 萬 噸 ，同比增長 13%左右。 中國鉬在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用 2003 年以前一直在 10000t 以下，隨著中國鋼鐵產(chǎn)量在 2003 年突破 2 億 t（ 2.212 億 噸 ） ， 2004 年上海寶鋼集團一分廠 750kt 不銹鋼投產(chǎn)（需鉬金屬 1500 噸 /年）、特鋼產(chǎn)量達 25880kt 以及中國對含鉬鋼需求量的增加等因素，使 2004 年的鉬用量達 13000t 。 2000 2004 年 中 國 鉬 在 鋼 鐵 行 業(yè) 中 的 用 量 平 均 為 9540t/a。 根據(jù)國際不銹鋼協(xié)會估計， 2003 年世界不銹鋼產(chǎn)量近 21500kt， 比 2002 年增長 5.8%，預(yù)計 2004 年世界不銹鋼產(chǎn)量將增長 6.5%，達22900kt。歐洲的一些鋼鐵廠家及奧托昆普特爾尼和 ALZ 等 2003 年完成了不銹鋼擴建工程；韓國浦項制鐵新建年生產(chǎn)能力達 600kt 的不銹鋼設(shè)備已投人生產(chǎn)；日本日信鋼鐵公司新增一座 160 t 電爐不銹鋼設(shè)備亦建成投產(chǎn)。 由于中國經(jīng)濟增長較快和西方世界經(jīng)濟復(fù)蘇，使全球合金鋼、不銹鋼需求量增勢不減。生產(chǎn)不銹鋼的合金化元素主要是鎳、鉻和鉬，鎳和鉻供應(yīng)緊缺導(dǎo)致價格劇漲，尤其是鎳價從 2003 年的每 噸 9629 美元漲至目前的 15000 多美元，使許多不銹鋼生產(chǎn)廠家由生產(chǎn) 300 系列的含鎳不銹鋼而改為生產(chǎn) 200 系列的含鉻鉬不銹鋼，在短期內(nèi)將會刺激鉬的需求量增長。 國內(nèi)鉬產(chǎn)品在各相關(guān)行業(yè)的開發(fā) 應(yīng)用與發(fā)達國家還有很大差距。2003 年，中國生產(chǎn)粗鋼 181550kt，占世界粗鋼總產(chǎn)量的 20.5%，但鉬在鋼鐵業(yè)中消費不足 10kt，僅占全世界鉬消費量的 9%左右。 2002 年，美國生產(chǎn)粗鋼 92380kt，用鉬 32kt；歐盟 15 國生產(chǎn)粗鋼 158680kt，用鉬 53kt；日本生產(chǎn)粗鋼 107750kt，用鉬 19.9kt 除了鋼鐵，玻璃、石油、化工、汽車、電子等許多行業(yè)都是鉬金屬材料的主要消費者，還有一些行業(yè)存在著潛在的消費市場。 2003 年，我國汽車行業(yè)得到空前發(fā)展，但鉬產(chǎn)品在汽車行業(yè)的消費還沒有表現(xiàn)出快速增長的趨勢。 2.1.3 鉬產(chǎn)品進出口 中國鉬產(chǎn)品產(chǎn)量居世界第 3位，占世界鉬總產(chǎn)量的 24% 25%。除滿足國內(nèi)消費外，三分之二的鉬出口外銷，鉬貿(mào)易量占世界鉬總貿(mào)易量的 30%一 40%。 中國鉬外貿(mào)自 1995年以來一直保持著良好的貿(mào)易順差。出口的主要產(chǎn)品為工業(yè)氧化鉬、鉬鐵，其出口量占鉬出口總量的 90%以上。中國鉬產(chǎn)品進口以鉬礦砂及其精礦為主，占鉬進口總量的 80% -90%，鉬生產(chǎn)經(jīng)營者從國外進口高品位的鉬精礦與國內(nèi)低品位鉬精礦混合焙燒工業(yè)氧化鉬、煉制成鉬鐵，銷往國際市場 據(jù)中國海關(guān)總署最新統(tǒng)計， 2003 年中國鉬外貿(mào)外貿(mào)進出 口總額達 5.76 億美 元，比 2002 年增長 40.15%。其中，進口總額為 0.56 億美元，比 2002年增長 7.69%；出口總額為 5.20億美元，比 2002年增長 44.85%；外貿(mào)進出口順差達 4.64 億美元，比 2002 年增長 51.14%。 2003 年中國鉬外貿(mào)進出口實物量及金額見表 2-2。 表 2-2 2003 年中國鉬進出口 品種 進口 出口 進口量 (噸 ) 金額 (萬美元 ) 出口量 (噸 ) 金額 (萬美元 ) 已焙燒鉬礦砂及其精礦 4343.67 270.36 34989.61 21300.29 其他鉬礦砂 及其精礦 15931.02 4351.49 313.29 178.64 鉬的氧化物及氫氧化物 177.17 74.059 2142.76 1451.56 鉬鐵 79.63 26.41 32959.76 23533.79 鉬酸銨 46.66 35.62 3067.46 2006.52 其他鉬酸鹽 25.71 6.74 1890.50 839.39 鉬粉 8.77 23.62 97.95 156.63 鉬絲 44.43 126.40 164.65 562.74 未鍛軋鉬包括簡單燒結(jié)而成的條桿 0.24 0.48 358.5 404.00 鉬廢碎料 63.23 14.07 522.71 597.77 鉬條直型材及異型板片帶箔 14.34 157.86 506.26 626.77 其他鉬制品 59.63 503.24 177.89 372.14 2.1.4 產(chǎn)品價格 及預(yù)測 2003年世界鉬的消費量為 341.9百萬磅鉬（約 155.1kt)，比 2002年增長 2.9%。世界鉬的供應(yīng)量為 331.9百方磅鉬，比 2002年增長 5.4%。供應(yīng)量比消費量少 10百萬磅。 2003年末西方市場鉬庫存量為 141.4百 萬磅鉬，比 2002年末庫存量下降 11百萬磅。鉬消費量的增長有效拉動了鉬價上升， 2003年國內(nèi)鉬精礦（ 45%）價格由年初的 30 000元 /噸 到12月末上漲到 59 800元 /t；鉬鐵（ 60%）價格由年初的 48 500元 /噸 到12月末上漲到 96 000元 /t。 2003年歐洲和美國市場工業(yè)氧化鉬和鉬鐵月平均價見表 2 。 多年來國際銅市場價格持續(xù)低迷，使得美國、智利等國家副產(chǎn)鉬減少，中國葫蘆島鉬礦區(qū)先后發(fā)生兩起事故使該地區(qū)鉬產(chǎn)量下降。加之國際市場鉬庫存量降低和需求量增加等諸多因素的影響，預(yù)計國際鉬市場價格將繼續(xù)上漲。 表 2-3 2003年歐洲和美國市場工業(yè)氧化鉬和鉬鐵價格 月份 工業(yè)氧化鉬 (57%Mo， 美元 /磅鉬 ) 鉬鐵 (美元 /千克鉬 ) 歐洲市場 (桶裝 ) 美國市場 (罐裝 ) 鹿特丹倉庫(60%Mo) 歐洲市場(65%-70%Mo) 1 3.711-3.944 3.400-3.850 9.056-9.378 9.378-9.828 2 3.925-4.119 3.550-3.938 9.325-9.625 9.994-10.475 3 4.600-4.963 4.413-4.613 10.163-10.550 11.188-11.963 4 4.913-5.150 5.100-5.300 9.925-10.463 11.825-12.438 5 5.339-5.550 5.100-5.300 11.044-11.511 13.156-13.633 6 5.463-5.738 5.600-5.738 11.263-11.913 13.188-13.638 7 5.263-5.538 5.811-5.933 10.963-11.575 12.550-12.900 8 5.738-5.919 5.500-5.700 12.663-12.913 13.888-14.288 9 6.000-6.244 5.500-5.700 14.375-14.600 14.969-15.313 10 5.930-6.230 6.044-6.167 14.930-15.290 15.030-15.500 11 5.831-6.113 6.200-6.300 14.700-15.050 14.913-15.400 12 6.486-6.786 6.200-6.300 15.371-15.814 17.343-17.686 2.2 競爭能力分析 2.2.1 中部地區(qū) 經(jīng)濟 崛起 中的區(qū)位優(yōu)勢 欒川縣隸屬于 洛陽市，鄭州、洛陽和西安等城市的建設(shè)和發(fā)展，尤其是鄭州、洛陽國家級高新經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)的成長壯大，會在科技、教育、文化、信息、理念、資金、技術(shù)、人才等諸多方面輻射到 欒川 ，有利于 欒川 經(jīng)濟社會實現(xiàn)跨越式發(fā)展。 欒川 區(qū)位優(yōu)越，交通便捷，在歐亞大陸橋上處于承東啟西的重要部位，是經(jīng)略中原，搶灘西部的樞紐。面對我國經(jīng)濟由東向西梯度推進、世界性產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移由我國沿海向內(nèi)地延伸的重要戰(zhàn)略機遇期，中部既是東部地區(qū)謀求發(fā)展的腹地，又是西部地區(qū)開放 的前沿，占據(jù)天時地利優(yōu)勢。 2.2.2 資源優(yōu)勢 洛陽欒川鉬業(yè)集團有限公司是以鉬、鎢的采、選、冶、深加工為一體的國有大型綜合性有色冶金礦山企業(yè)，是河南省 54 家重點企業(yè)和洛陽市 16 家重點企業(yè)集團之一。洛鉬集團擁有得天獨厚的資源優(yōu)勢，正在開采的河南省欒川鉬鎢田是使世界巨型鉬鎢礦田，發(fā)展前景十分廣闊。 該公司擁有 1 個省級技術(shù)中心，具有強大的技術(shù)開發(fā)能力，先后與俄羅斯國家技術(shù)中心有色金屬研究院、北京工業(yè)大學(xué)、長沙有色冶金設(shè)計研究院等國內(nèi)外科研院所及大型企業(yè)合作成功研制了高純二硫化鉬潤滑劑、大型鉬制品、稀土鎢鉬材料與制 品等高新技術(shù)產(chǎn)品，開發(fā)推廣了 “浮鉬尾礦中回收白鎢、金、銀、硫等有伴生礦物 ”、 “浮柱選鉬工藝 ”等新工藝、新技術(shù)。企業(yè)技術(shù)研發(fā)水平、設(shè)備裝機水平及管理水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進。 因鉬鎢原料品質(zhì)優(yōu)良，性能穩(wěn)定，含雜簡單，加之企業(yè)強烈的質(zhì)量意識和良好的商業(yè)信譽，洛鉬集團鉬 (鎢 )精礦、氧化鉬 (鎢 )、鉬 (鎢 )鐵、鉬 (鎢 )酸銨，鉬 (鎢 )粉及鉬 (鎢 )棒、板、條、絲及稀土材料與制品等 30 多個品種暢銷國內(nèi)外，在美洲、歐洲、韓國、 日本、香港等國家和地區(qū)久享盛譽。 本項目依托集團公司的資源優(yōu)勢，發(fā)展鉬產(chǎn)品，在國內(nèi)外資源供 應(yīng)日益緊張 的形勢下，具有較強的競爭能力。 2.2.3 技術(shù)優(yōu)勢 本項目利用欒川鉬業(yè)集團冶煉有限公司發(fā)明的 新型旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦的設(shè)備及專利工藝，焙燒生產(chǎn)氧化鉬，回收率達到 98%以上，脫硫效果也大大提高，與同類企業(yè)相比，技術(shù)優(yōu)勢明顯。 3 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 3.1 建設(shè)規(guī)模 3.1.1 市場條件 隨著 我國中西部建設(shè)、工業(yè)化進程的加快及汽車工業(yè)的崛起，鋼鐵 的消費水平 將不斷增加。 因此會刺激鉬金屬的需求量。 為了滿足市場的需求，欒川鉬業(yè)集團結(jié)合環(huán)保的要求，對此項目搬遷改造，利用新技術(shù)、新設(shè)備擴建成年產(chǎn) 18000t/a 氧化鉬、 10000t/a鉬鐵、同時利用焙燒產(chǎn)生的 SO2 廢氣生產(chǎn) 14000t/a 亞硫酸鈉副產(chǎn)品的建設(shè) 規(guī)模 是非常必要的。 3.2 產(chǎn)品方案 本項目完成后將 形成年產(chǎn)氧化鉬 18000t/a（其中供生產(chǎn)鉬鐵 自 用9600t/a，余 8400 t/a 外售） 、鉬鐵 10000t/a 的生產(chǎn) 能力 。同時通過焙燒煙氣治理回收 SO2，形成年產(chǎn) 硫酸 20000 噸， 亞硫酸鈉 1000 t/a 副產(chǎn)品。 詳見 3-1“產(chǎn)品方案表”。 表 3-1 產(chǎn)品方案表 序號 產(chǎn)品 名稱 合金牌號 及狀態(tài) 規(guī)格范圍 年產(chǎn) 量t/a 技術(shù)條件 備注 1 氧化鉬 8400 其中 含鉬量 57% 5400 GB5064-84 含鉬量 51% 3000 GB5064-84 2 鉬鐵 鉬平均品位 60% 鉬 55%-65%之間 10000 GB3649-87 合計 16400 3 亞硫酸鈉 干燥晶體 1000 HG/T2697-2000 4 廠址與建設(shè)條件 4.1 廠址 4.1 廠址的建設(shè)條件 4.1.1 廠址的自然地理概況 4.1.1.1 廠址位置及四鄰情況 洛陽欒川鉬業(yè)集團冶煉有限責(zé)任 公司，坐落在欒川縣城東面的廟子鄉(xiāng)，緊靠通伊河、盧譚公路、交通較為便利。廠區(qū)的東、西側(cè)為山地，廠區(qū)處于山間河谷地段。 欒川縣位于河南省洛陽市西南部，地處伊河上游，在東經(jīng) 11111 112 01，北緯 33 39 34 11之間，東鄰嵩縣，南毗西峽縣，西連盧氏縣，北接洛寧縣。總面積 2185 km2，縣城距洛陽市200km。 欒川縣南部為伏牛山脈，北部為熊耳山脈。中部橫亙伏牛山分支遏遇嶺，將全縣分割為南北兩個溝川地帶，南部溝川為伊河流域，北部溝川為小河流域?？h城東部為伏牛山分支楊山，形成南北走向的明白河過 境溝川；西部為熊耳山分支抱犢山，形成由南向北的淯河溝川?？h 境 地 勢 為 西 南 高 東 北 低 。 最 高 點 為 廟 子 洛 河 溝 雞 角 尖 ， 海 拔2212.5m。最低點潭頭湯營村伊河出境處，海拔 450m。全縣基本由上述五大山系和四個溝川構(gòu)成，境內(nèi)有中山、低山、河谷溝川三種地貌類型。其中海拔千米以上的中山占全縣總面積的 49.4、低山占總面積的 34.1、河谷溝川占 16.5。 廟子鄉(xiāng)位于縣城東部，東接合峪鎮(zhèn)，南毗西峽縣，西臨欒川鄉(xiāng)，北依大青溝鄉(xiāng)，總面積 328 km2，鄉(xiāng)政府駐廟子街，海拔 743.0 m，距縣城 14 km。 本工程位于山間河谷地 帶，南北走向，西部為山坡地，東靠通伊河，東 100m 即為盧潭公路。 廠址地理位置見區(qū)域位置圖。 4.1.1.2 地形地貌及工程地質(zhì) 本次搬遷技術(shù)改造工程項目，處在四道溝選礦廠的冶煉廠區(qū)域內(nèi)，廠區(qū)位于山間河谷地帶，南北走向，西部為山坡地，東靠通伊河，總平面區(qū)域內(nèi)的地形高差較大，約為 10m。部分地域有巖石裸露，另有部分地域為回填土等。在設(shè)計上應(yīng)當(dāng)充分考慮到其地形、地貌特點，待到工程地質(zhì)勘察報告提出后，再進行各項設(shè)計指標(biāo)的確定。 4.1.1.3 水文地質(zhì) 欒川縣境內(nèi)有伊河、小河、明白河、淯河四條河流?？傆嫶笮≈Я?604 條，河網(wǎng)密度 0.59km/km2。地表水年均徑流量 6.83 億 m3。小河和明白河為伊河支流，屬黃河水系。淯河西南流向注入漢水，屬長江水系。 伊河發(fā)源于陶灣鄉(xiāng)三合村悶頓嶺，沿伏牛山北麓與熊耳山南麓之間，西東流向，由源頭至潭頭鄉(xiāng)湯營村出境入嵩縣，經(jīng)伊川、龍門、偃師與洛河相匯為伊洛河，至鞏縣匯入黃河，全長 268 km，總流域面積 6100km2。境內(nèi)自陶灣鄉(xiāng)三合村悶頓嶺發(fā)源地，經(jīng)陶灣鄉(xiāng)、石廟鄉(xiāng)、欒川鄉(xiāng)、城關(guān)鎮(zhèn)、廟子鄉(xiāng)、大清溝鄉(xiāng)，至潭頭鄉(xiāng)湯營村伊河出境處，計 113 km，流域面積 1053 km2，河床寬度百米左右 ，水面寬 10 20m不等，年均徑流量 3.68 億 m3。河道上下形態(tài)各異，從源頭到廟底，彎曲多，落差大。從廟底至廟子，由西向東流向，形成 40 km 長的寬谷地帶，至廟子兩河口，出現(xiàn)直角轉(zhuǎn)折，改為由南向北流向，至潭頭古城，形成長 50 km 的峽谷地帶，兩岸山坡陡峻，河槽狹窄，迂回曲折，水勢湍急。過古城后，又直角轉(zhuǎn)折為由西向東流向，水勢平緩，形成潭頭寬谷盆地。 通伊河古名伊尹河，源于廟子鄉(xiāng)龍?zhí)洞迥汉较轮執(zhí)逗?，南北流向，至盧氏管匯漢秋河、老張河，長 20km，終匯入伊河。通伊河為本工程的受納水體，其水體功能區(qū)劃為 類， 其水體功能主要為行洪、農(nóng)灌及地下水補給。 4.1.1.4 氣象 欒川縣地處北緯中緯度地帶，屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，一年四 季受季風(fēng)影響明顯，四季分明：春季風(fēng)多雨少，冷暖交替明顯；夏季空氣濕熱，降水量大；秋季氣候溫和，季節(jié)短；冬季空氣干燥、寒冷，降水量少。 本地區(qū)基本氣象資料如下： 年平均氣溫 12.1 極端最高氣溫 40.2 極端最低氣溫 -16.4 年平均降雨量 862.8mm 年平均相對濕度 68% 年平均風(fēng)速 1.7m/s 年主導(dǎo)風(fēng)向 NW (風(fēng)頻 15.83%) 年次主導(dǎo)風(fēng)向 ESE (風(fēng)頻 11.84%) 地震基本烈度 6 度 4.2 公用工程概況 4.2.1 原料和輔助材料供應(yīng)情況 本項目原料除了鉬精礦由洛鉬集團公司實行內(nèi)供以外，其余原、輔材料通過外購方式來滿足正常生產(chǎn)使用的需求。 （ 1）鉬精礦（集團公司供應(yīng)） 20740t/a （ 2）鋁粉 640 t/a （ 3）硅粉 2960 t/a （ 4）鐵皮 2400 t/a （ 5）螢石 240 t/a （ 6）硝石 400 t/a （ 7）鋼屑 1200 t/a （ 8）鎂屑 1440 t/a （ 9）堿 NaOH 28000 t/a （ 10）石英砂 2400 t/a （ 11）原煤 16800 t/a 4.2.2 供電 情況 本項目設(shè)備安裝總?cè)萘繛?1500kw， 由河南省電力公司電網(wǎng)在欒川縣 10kv 配電站引雙回路向本項目供電。廠內(nèi)設(shè)總編配電站向各車間供電； 4.2.3 給排水 本項目 新 水 用 量為 75m3/h，水源取自距廠區(qū) 8km 的龍?zhí)稖系纳饺┧靠蛇_ 0.13m3/s，其水質(zhì)、水量均滿足本工程需要。 外排水均排至附近的通伊河。 4.2.4 交通運輸情況 欒川縣地處洛陽市西南部，全縣 209 個行政村全部通 車，總里程1475km。 311 國道和省道洛盧公路穿境而過，洛欒快速通道的建成通車，大大縮短了洛陽與欒川之間的行程，使當(dāng)?shù)氐慕煌l件得到很大的改善。本工程廠址東側(cè)有盧譚公路可以往返洛陽、欒川縣城等地，交通條件較為便利。 4.2.5 土地使用情況 本次搬遷技術(shù)改造工程位于原四道溝選礦廠廠區(qū)內(nèi)。廠區(qū)位于兩山之間的河谷地帶，走向為南北。廠區(qū)東側(cè)鄰近盧譚公路，公路下與廠區(qū)間有通伊河，可以為廠區(qū)提供生產(chǎn)、生活用水服務(wù)。在廠區(qū)附近有少量的農(nóng)民居住，同工廠區(qū)域存在明確劃分，生產(chǎn)環(huán)境較好。廠區(qū)內(nèi)除保留原四道溝選礦廠辦公樓、食 堂、單身宿舍等辦公生活設(shè)施外，其它建、構(gòu)筑物均為新建。 4.2.6 協(xié)作條件 洛鉬集團是以鉬鎢的采、選、冶、加工為主，集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的國有大型綜合性有色冶金礦山企業(yè)，是河南省 54 家重點企業(yè)和洛陽市 16 家重點集團之一 ， 生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)同行業(yè)中位居第一 并擁有世界第一大鉬礦。本項目依托洛鉬集團建設(shè)， 具有得天獨厚的資源優(yōu)勢 和有力的經(jīng)濟保障。 5 主要生產(chǎn)設(shè)施 5.1 氧化鉬焙燒車間 5.1.1 產(chǎn)品與原材料 5.1.1.1 產(chǎn)品 氧化鉬焙燒車間生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn) 18000t 氧化鉬焙砂，其中鉬品位57 的氧化鉬焙 砂占 30%，共 5400t，鉬品位 51 的氧化鉬焙砂占 70%，共 12600t。生產(chǎn)出的鉬品位 51 氧化鉬焙砂中， 9600t 用于本公司鉬鐵冶煉車間使用，剩余的 3000t 外賣。焙燒車間共分三個工段，每個工段生產(chǎn)能力為 6000t/a。 具體產(chǎn)品詳見表 5-1。 表 5-1 焙燒車間產(chǎn)品方案表 序號 產(chǎn)品名稱 鉬品位 年產(chǎn)量（ t） 技術(shù)條件 備注 1 氧化鉬焙砂 18000 GB5064-84 其中： 57 氧化鉬焙砂 Mo57% 5400 51 氧化鉬焙砂 Mo51% 3000 51 氧化鉬焙砂 Mo51% 9600 供冶煉車間 5.1.1.2 原材料 根據(jù)本公司原有生產(chǎn)經(jīng)驗，確定從焙燒車間的回收率為 97.5%，根據(jù)車間產(chǎn)品方案，生產(chǎn) 18000t 氧化鉬焙砂，年需鉬品 位 47%的鉬精礦 20740t。 5.1.2 生產(chǎn)技術(shù) 5.1.2.1 生產(chǎn)工藝方案 公司原有氧化鉬焙燒 生產(chǎn)工藝 是采用反射爐和外加熱回轉(zhuǎn)窯焙燒兩種方式，生產(chǎn)能力為 3000t/a。反射爐為間斷式生產(chǎn)，鉬精礦回收率一般在 94 96%，投入的精礦需要經(jīng)過二次粉碎，水分小于 6%， 翻轉(zhuǎn)爐料需 人工操作，勞動強度大，勞動環(huán)境灰塵大，焙燒尾氣直接排放對環(huán)境造成了污染；外加熱式回轉(zhuǎn)窯可實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)能力較反射爐大，但外加熱回轉(zhuǎn)窯筒體使用壽命短，其使用周期約為一個月左右。原有 生產(chǎn)工藝存在著 生產(chǎn)能力低、對環(huán)境污染嚴(yán)重以及爐窯壽命短等問題。 本公司自行發(fā)明研究了 一種新型的旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯焙燒鉬精礦生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，具有原料適用范圍廣、窯溫控制精度高、機械化程度高、生產(chǎn)能力大、能耗低及尾氣除塵脫硫效果好等特點。本次搬遷技術(shù)改造項目擬采用 旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯專利技術(shù)生產(chǎn) 氧化鉬焙砂。 5.1.2.2 生產(chǎn)工藝過程 將采用粒度為 150-200 目的鉬精礦原料經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機烘干、粉碎后送入到料倉內(nèi)備用；當(dāng)物料特別濕的時候，先將熱風(fēng)爐的熱量送入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，經(jīng)閃蒸干燥機快速干燥粉碎后送進料倉。該熱風(fēng)爐溫度保持在 60-120以內(nèi)。 固體燃料高溫?zé)犸L(fēng)爐在生產(chǎn)前必須進行烘爐，按一定升溫曲線緩慢加熱爐膛各部砌筑襯體使其所含水份逐漸析出，直至加熱到使用溫度 650-700、達到完全干燥為止。 該固體燃料高溫?zé)犸L(fēng)爐用普通煙煤作燃料，爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)霟峄鹧嬖诠娘L(fēng)機的作用下，經(jīng)煙塵沉降箱去除煙灰雜物后通過爐門側(cè)邊的 進氣口送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，對鉬精粉進行加熱處理。 料倉里的物料由螺旋給料機經(jīng)過進料管道，從尾部送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料在窯體旋轉(zhuǎn)和傾斜作用下，由窯尾向窯頭運動，與進入爐內(nèi)的高溫?zé)霟峄鹧娉浞纸佑|，開始進行氧化反應(yīng)；爐體旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)窯內(nèi)物料多少自動調(diào)整，調(diào)整范圍在 1-5 轉(zhuǎn) /分，平時 2-3 轉(zhuǎn) /分；爐內(nèi)可分為：預(yù)熱區(qū)溫度 500左右；反應(yīng)區(qū)溫度 680；固化區(qū)溫度 600左右。 鉬精礦粉氧化反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)方程式為： 2MoS2 +5O2 = 2MoO3 + 4SO2 MoS2 +2O2 = MoO 2 + SO2 鉬精礦粉氧化反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化硫氣體和其它煙塵氣體在引風(fēng)機產(chǎn)生的負壓作用下，由回轉(zhuǎn)窯爐尾部的煙塵管經(jīng)吸塵管進入旋風(fēng)除塵器、散熱器和布袋除塵器，經(jīng)除塵后，其中的二氧化硫氣體輸送到亞硫酸鈉車間回收利用；其中的鉬精礦粉通過粉塵管，又回到料倉；其中的灰塵由煙灰出口排出，回收利用。 生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。 5.1.3 主要設(shè)備選擇 根據(jù)車間產(chǎn)品方案及所選擇的生產(chǎn) 工藝，本車間 主要生產(chǎn)設(shè)備 擬選擇 6 臺 旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯，為公司發(fā)明專利技術(shù)設(shè)備，其特點如下： 1） 、原料適 用的范圍廣，適用于各種水份含量的鉬精礦粉，解決了現(xiàn)有焙燒鉬精礦技術(shù)中對水份含量較高的鉬精礦粉無法處理和投入的鉬精礦需要經(jīng)過二次粉碎的問題；現(xiàn)有焙燒鉬精礦技術(shù)采用一般粉碎機和普通烘干箱設(shè)備對鉬精礦進行處理，物料濕時無法直接粉碎，必須先進行物料預(yù)烘干焙燒處理；而物料干燥后又不同程度存在板結(jié)現(xiàn)象，需要粉碎才能使用，采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機，集粉碎和烘干與一起，瞬時將物料除濕、粉碎，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高產(chǎn)量的烘干。 2） 、采用直接燃燒，能耗低；爐內(nèi)分開溫區(qū)，容易控制溫度。 3） 、該回轉(zhuǎn)窯采取全密封，性能好；采用布袋收塵，機械 化程度高，改善了操作環(huán)境，解決了勞動強度大、效率低的問題，減少了粉碎鉬精礦的粉塵污染，衛(wèi)生環(huán)保。 4） 、尾氣除塵脫硫效果好，一次合格率可達 96%以上；產(chǎn)品含硫量低，在 0.06%左右，低于國標(biāo)含硫量 0.1%的標(biāo)準(zhǔn)。 旋風(fēng)收塵器 旋風(fēng)收塵器 布袋除塵器 布袋除塵器 鉬精 礦礦 篩分 氧化焙燒 氧 化 鉬 焙砂 貯存待用 5） 、產(chǎn)量高，單臺爐子可達 8 10 噸 /天。 6） 、爐體使用壽命長，可達十幾年。 7） 、回收率高，可達 98%以上。 根據(jù)產(chǎn)品方案，參考設(shè)備技術(shù)參數(shù)和公司原有生產(chǎn)經(jīng)驗，經(jīng)估算，旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯的負荷率為 95.8%。根據(jù)負荷計算， 氧化鉬焙燒車間按三班工作制度組織生產(chǎn)，主要設(shè)備的實際全年工作日348 天，實際年工作 8352h。 本車間設(shè)備詳見表 5 2。 表 5-2 焙燒車間主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯 臺 8 2 混料機 臺 3 3 破碎機 臺 3 4 電動單梁懸掛起重機 臺 6 5.1.4 車間布置 焙燒車間分三個工段，每個工段設(shè)在一個獨立建筑物內(nèi)，每個工段 配置 2 組 旋轉(zhuǎn)閃蒸直燃供熱式回轉(zhuǎn)窯。 在工段內(nèi)，根據(jù)生產(chǎn)工序分隔為窯頭加料區(qū)、窯身工作區(qū)、窯尾出料區(qū)和成品倉庫等作業(yè)區(qū)。 焙燒車間廠房全部新建。每個 工段的廠房均為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)，車間為單跨，長 67m，寬 24m，單個廠房建筑面積 1608m2，車間總面積為 4824m2。 車間（ 工段） 平面布置詳見附圖焙燒車間工藝配置圖。 5.1.5 能源、主要生產(chǎn)輔助材料 能源為電、無煙煤 電：用于電機驅(qū)動，供電： 380V， 50Hz， 3P。 無煙煤：用于回轉(zhuǎn)窯供熱。 5.1.6 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)詳見表 5-3。 表 5-3 焙燒車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 年產(chǎn)氧化鉬焙砂 t 18000 其中： 57 Mo 氧化鉬焙砂 t 5400 51 Mo 氧化鉬焙砂 t 3000 51 Mo 氧化鉬焙砂 t 9600 供冶煉車間 2 金屬回收率 % 97.5 3 年需原料量 t 20740 4 生產(chǎn)車間崗位定員 人 150 5 主廠房面積 m2 4824 6 用電設(shè)備安裝總?cè)萘?kW 690 7 年用電量 104kWh 297 8 年用水量 104t 3.6 5.2 鉬鐵冶煉車間 5.2.1 產(chǎn)品與原材料 5.2.1.1 產(chǎn)品 本車間生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)鉬鐵 10000t，平均鉬含量 60%，產(chǎn)品符合GB3649-87 要求。 5.2.1.2 原材料 根據(jù)所 選擇 的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，參考 公司 的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，確定本車間 金屬回收率為 98%。 年需 51 品位氧化鉬焙砂 9600t，由焙燒車間提供，生產(chǎn) 所需的硅粉、硝石、鋁粉、鋼屑、鐵皮、螢石粉、鎂屑、石英砂等原料全部外購。冶煉過程中產(chǎn)生的廢渣、煙塵回收中的鉬泥可以回收利用。 5.2.2 生產(chǎn)技術(shù) 5.2.2.1 生產(chǎn)工藝方案 公司原有鉬鐵冶煉是采用硅鋁熱法，即使用鋁、硅作為還原劑的 金屬熱法。該法利用鋁、硅和鈣還原氧化物的化學(xué)反應(yīng)熱，生產(chǎn)鉬鐵合 金，不必引入電能和煤炭，是目前國內(nèi)生產(chǎn)鉬鐵合金普遍采用的方法。 本次搬遷技術(shù)改造項目 鉬鐵冶煉車間仍采用原生產(chǎn)工藝冶煉鉬鐵合金。 5.2.2.2 生產(chǎn)工藝過程 將合格的氧化鉬焙砂、鋁粉、硅粉、螢石粉、硝石、鋼屑、鐵皮、鎂屑等按照一定比例混合，加入到冶煉爐內(nèi)，點燃引火物，完成劇烈的氧化還原反應(yīng)，生成鉬鐵合金，再經(jīng)過精整、包裝后得到最終的鉬鐵產(chǎn)品。其生產(chǎn)工序為： 原料準(zhǔn)備：冶煉使用的鋼屑、鐵粉必須干燥，除掉水分及雜質(zhì)。其它物料均需要干燥，不得潮濕。 配料：原材料按工藝配方各種的稱量，并將配合配制好的混合料放入料 斗中以備冶煉生產(chǎn)使用。 冶煉：配合配制好的混合料裝入冶煉爐被烘干“砂窩”，在其中心放置好點火物，并用鋼釬扎入，使其與部分爐料相混合，再用爐料略加覆蓋四周。 調(diào)整擺放冶煉爐帽、排煙罩，啟動風(fēng)機、淋洗設(shè)備。用明火點燃引火劑，冶煉反應(yīng)自動進行。待冶煉反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉風(fēng)機、淋洗設(shè)備，鎮(zhèn)靜 30 分鐘以后，打開冶煉爐渣孔進行放渣。 起鐵：進行放渣后的 7 8 小時（冬季 5 6 小時），開始起鐵扒渣、脫殼，將紅熱狀態(tài)的鐵錠進行水冷后，吊運至精整間。 鐵錠由“砂窩”起出之后，要及時修制“砂窩”利用上一爐冶煉的余熱將“砂窩”水分烘干 。 精整包裝：清除掉經(jīng)過冷卻后的鐵錠表面的附著渣體，用大錘將其破碎成 300mm 以下的塊度，同時進行取樣化驗分析。再使用顎式破碎機進一步破碎，達到所需的塊度，然后分類包裝。成品入庫需要按照批號整齊堆放好。 生產(chǎn)工藝流程如下圖所示： 5.2.3 主要設(shè)備選擇 根據(jù)車間產(chǎn)品方案及所選擇的生產(chǎn) 工藝，本車間 主要生產(chǎn)設(shè)備 擬選擇 6 臺 冶煉爐。 根據(jù)產(chǎn)品方案 、生產(chǎn)特點及冶煉爐的生產(chǎn)能力 ， 經(jīng) 設(shè)備負荷估算確定 鉬鐵冶煉車間按照單班組織生產(chǎn)。 冶煉爐 的實際全年工作日 348天，每天冶煉 12 爐次 本車間設(shè)備詳見 表 5-4。 表 5-4 冶煉車間主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 冶煉爐 臺 6 2 混料機 臺 1 3 破碎機 臺 1 4 起重運輸設(shè)備 臺 4 其中： 25t 電動雙梁懸掛起重機 臺 1 15t 電動單梁懸掛起重機 臺 1 5t 電動單梁懸掛起重機 臺 1 3t 電動單梁懸掛起重機 臺 1 5.2.4 車間配置 根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，鉬鐵冶煉車間 由冶煉工段和精整包裝工段組冶煉原料 加料倉 混料 料斗 冶煉爐 起鐵 精整 包裝入庫 放渣 渣場 旋風(fēng)收塵器 沖 擊 式 淋洗塔 煙 氣 排空 煙氣 成，分別設(shè)在兩個建筑物內(nèi)。冶煉工段配置有混料機和 6 臺冶煉爐，精整包裝工段配置有破碎機。冶煉工段和精整包裝工段主廠房均為單層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。冶煉工段長約 54 m、寬約 18 m，精整包裝工段長15m、寬 24m。 車間平面配置詳見附圖 冶煉 車間工藝配置圖 。 5.2.5 能源、主要生產(chǎn)輔助材料 5.2.5.1 能源及工質(zhì) （ 1）電：用于粉碎機、混料機、起重運輸設(shè)備、除塵設(shè)備的驅(qū)動。供電： 380V， 50Hz， 3P。 （ 2）水：用于鉬鐵錠冷卻和除塵設(shè)備淋洗。車間內(nèi)設(shè)循環(huán)水池，定期更換。 5.2.5.2 主要生產(chǎn)輔助材料 生產(chǎn)中主要的輔助材料為冶煉反應(yīng)中的各種原料，具體情況見表5-5。 表 5-5 冶煉車間輔助材料用量表 序號 材料名稱 單位 年用量 備注 1 硅粉 t 2960 2 硝石 t 400 3 鋁粉 t 640 4 鋼屑 t 1200 5 鐵皮 t 2400 6 螢石粉 t 240 7 鎂屑 t 1440 8 石英砂 t 2400 5.2.6 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)詳見表 5-6。 表 5-6 冶煉車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 年產(chǎn)鉬鐵合金 t 10000 2 金屬回收率 % 98 3 年需 51 Mo 氧化鉬焙砂 t 9600 4 生產(chǎn)車間崗位定員 人 80 5 主廠房面積 m2 1367 6 用電設(shè)備安裝總?cè)萘?kW 203 7 年用電量 104kWh 48 8 年用水量 104t 5.6 5.3 亞硫酸鈉車間 5.3.1 產(chǎn)品與原材料 亞硫酸鈉車間是將鉬精礦焙燒尾氣中所含的 SO2 進行處理回收的車間，其產(chǎn)量跟焙燒車間的產(chǎn)量有關(guān)， 根據(jù)鉬精礦焙燒的生產(chǎn)能力，確定亞硫酸鈉車間的年生產(chǎn)能力為 14000t，生產(chǎn)出的亞硫酸鈉符合HG/T2697-2000 要求。 根據(jù)所選的工藝及設(shè)備，參考國內(nèi)同類生產(chǎn)車間的實際經(jīng)驗，確定車間年需氫氧化鈉 28000t。 5.3.2 生產(chǎn)技術(shù) 5.3.2.1 生產(chǎn)工藝方案 冶煉公司原有焙燒車間在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量煙塵、 SO2 煙氣，僅經(jīng)沉降室沉降后由 50m 高煙囪排空，煙塵和 SO2 嚴(yán)重超標(biāo)，不僅對周圍環(huán)境造成了很嚴(yán)重的污染，而且造成了資源的極大浪費。為了實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、變廢為寶，提高公司經(jīng)濟效益，本項目新建 亞硫酸鈉車間， 對焙燒尾氣進行處理及回收利用。 焙燒尾氣的有害成分主要為 二氧化硫。煙氣脫硫方法大致分為二類：一類為濕法脫硫 ,即采用液體吸收劑和水以及堿溶液等洗滌以除去煙氣中的 SO2。 另一類為干洗 脫硫 ,即采用粉狀或粒狀吸收劑或催化劑 , 從而達到脫硫的目的。濕法脫硫具有設(shè)備小型化、建設(shè)費用低、脫硫效率高、操作容易等優(yōu)點 ,但吸收后的尾氣由于溫度過低排放時不宜擴散。干法脫硫由于所需設(shè)備龐大 ,投資大以及操作技術(shù)要求高等缺點。所以真正投工業(yè)化生產(chǎn)的很少。 目前國內(nèi)外大都采用濕法脫硫。采用濕法脫硫處理焙燒尾氣并生產(chǎn)亞硫酸鈉產(chǎn)品為較成熟的脫 硫方法，即將采用氫氧化鈉溶液吸收煙氣中的 SO2 來生成無水亞硫酸鈉。本項目擬采用此法處理焙燒尾氣并生產(chǎn)亞硫酸鈉產(chǎn)品。 5.3.2.2 生產(chǎn)工藝過程 通過管道將鉬精礦焙燒尾氣輸送到淋洗吸收塔，經(jīng)二級淋洗，將廢氣中所含的 SO2 用氫氧化鈉水溶液進行吸收，然后經(jīng)過中和、蒸發(fā)濃縮及烘干等，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的亞硫酸鈉。其主要生產(chǎn)工序為： 調(diào)配淋洗液：使用凈水將氫氧化鈉攪拌溶解，加入到淋洗槽（池）中，并調(diào)整 PH 值、波美度 Be以及加入相應(yīng)的阻氧劑。 淋洗吸收：鉬精礦焙燒尾氣經(jīng)過除塵、增濕后，進入淋洗吸收塔，控制淋洗吸收溫度 50 60 、波美度 Be =20 22，隨時觀察淋洗液體的 PH 值變化，當(dāng) PH=5.6 6.0 時，將此溶液送去中和。 中和：將淋洗液體進行中和處理，使其 PH=7，除掉雜質(zhì)、過濾、脫色后蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶。 濃縮結(jié)晶：將處理過的淋洗吸收液體送至濃縮罐，用蒸汽或熱風(fēng)加熱使其水分蒸發(fā)達到濃縮，并結(jié)晶產(chǎn)生出亞硫酸鈉。 干燥：對結(jié)晶產(chǎn)生的亞硫酸鈉進一步進行離心甩干，采用閃蒸干燥機干燥后包裝入庫。 亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝流程如下圖所示： 5.3.3 主要設(shè)備選擇 根據(jù)所選擇的生產(chǎn)工藝和煙氣處理量， 確定的主要設(shè)備和設(shè)備數(shù)量，所采用的主要生產(chǎn)設(shè)備為由罐體、泵、閥門及管道組成的化工生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程的連續(xù)化程度較高， 亞硫酸鈉車間主要設(shè)備表 詳見表 5-7 表 5-7 亞硫酸鈉車間主要設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 淋洗吸收設(shè)備 套 1 2 蒸發(fā)釜 臺 6 3 6t 煤造氣一體化鍋爐 臺 1 4 振動硫化床干燥機 臺 1 亞硫酸鈉 車間主要是對焙燒尾氣進行處理，其生產(chǎn)制度與焙燒車間一致，即車間主要設(shè)備的實際年工作日 348 天，實際年工作 8352h。按 3 班工作制度組織 生產(chǎn)。 5.3.4 車間配置 亞硫酸鈉車間按照廢氣處理流程進行配置。淋洗液調(diào)配、淋洗吸收、中和等均配置在車間外面，濃縮結(jié)晶、干燥等工序配置在車間內(nèi)部，車間為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。蒸汽鍋爐配置在鄰近車間的鍋爐房內(nèi)。 車間平面配置詳見附圖 亞硫酸鈉 車間工藝配置圖 。 含 SO2 煙 氣 一級水淋洗塔 二級水淋洗塔 汽 水 分 離器 風(fēng)機 排空 淋洗液體 過濾 底流 烘干 返運焙燒 中和 蒸發(fā) 離心分離 亞硫酸鈉 烘干包 裝 母液 定期排放 5.3.5 能源 （ 1）電：用于驅(qū)動。供電： 380V， 50Hz， 3P。 （ 2）水：用于配液和煙塵淋洗。 （ 3）煤：用于蒸氣鍋爐加熱。 5.3.6 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)詳見表 5-9。 表 5-9 亞硫酸鈉車間主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 序號 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo)值 備注 1 年產(chǎn)亞硫酸鈉 t 14000 2 年需氫氧化鈉 t 28000 3 生產(chǎn)車間崗位定員 人 40 4 主廠房面積 m2 577 5 用電設(shè)備安裝總?cè)萘?kW 330 6 年用電量 104kWh 280 7 年用水量 104t 56 8 年用煤量 t 16800 6 輔助生產(chǎn)設(shè)施與公用設(shè)施 本項目輔助生產(chǎn)設(shè)施有試驗室，公用設(shè)施包括 10kV 配電站、水泵站 等。 6.1 試驗室 6.1.1 任務(wù) 本試驗室的任務(wù)是承擔(dān)成品及原輔材料的性能檢測， 按照 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及要求，進行生產(chǎn)過程中的取樣分析等項工作。除此之外，還配合生產(chǎn)車間進行技術(shù)攻關(guān)和工藝試驗等。化驗室還要兼顧錸金屬元素的回收處理功能 本設(shè)計的化驗室能夠準(zhǔn)確檢測的品種及元素如下： 1） 鉬精礦： Mo、 SiO2、 CaO、 MgO、 Pb、 Cu、 P、 C、 S 及水分。 2） 氧化鉬焙砂： Mo、 SiO2、 CaO、 MgO、 Pb、 Cu、 P、 C、 S 等。 3） 硅鐵： Si、 A1、 P、 C、 S 等。 4） 鐵礦粉： Fe、 FeO、 SiO2、 P、 C、 S 等。 5） 鋁粒（粉）： Si、 A1、 Cu 等。 6） 鋼屑： Fe、 P、 C、 S 等。 7） 螢石： Ca F2 等。 8） 純堿： NaHCO3、 NaCl、 Fe、硫酸鹽等。 9） 硫磺： S、 As、 Fe、水分等。 10）亞硫酸鈉： Na2SO3、 C1、 Pb、 Fe 、 Na2SO3 等。 11） 硫代硫酸鈉： Na2SO3、 5H2O、 S、 Fe 等。 12 ） 鉬 精 礦 中 的 錸 金 屬 元 素 的 分 析 ， 采 用 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)GB/T15079.11-94。 13） 氧化鉬中的錸金屬元素分析方法為丁酮萃取法。 14） 溶液中的錸金屬元素分析方法為丁酮萃取法。 15） 煙氣中的錸金屬元素用煙塵測試儀捕集一定的塵量后用于丁酮萃取法。 6.1.2 試驗室組成 化驗室的建筑面積約為 300m2，分別有化驗分析、原子吸收、高溫吸收、天平室、制樣室等 。 6.1. 3 試驗設(shè)備、儀器的選擇 試驗設(shè)備、儀器的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件要求的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗項目并參照同類工廠的經(jīng)驗而選擇的。 本次改造為提高產(chǎn)品檢測手段，擬從德國引進紅外硫碳檢測儀、原子吸收分光光度計等高精密設(shè)備，以滿足鉬精礦焙燒、鉬鐵冶煉及環(huán)保產(chǎn)品的檢測需要。同時又能滿足生產(chǎn)高錸酸銨的需要。 試驗室擬選擇的主要設(shè)備詳見附表 6.1-1試驗室主要設(shè)備表。 表 6.1-1 試驗室主要設(shè)備表 序號 設(shè) 備 名 稱 型號及主要技術(shù)性能 單位 數(shù)量 備注 1 分光光度計 722N型 臺 1 2 分光光度計 721N型 臺 1 2 紅外碳硫儀（含微機） CS800 套 1 引進 3 原子吸收分光光度計（含微機） WFX-110 套 1 引進 4 恒溫箱 PRS085-2 臺 1 5 碳硫光電滴定儀 CS-GD1 臺 1 6 電熱板 SZ702 臺 1 7 鉑金坩堝 36.6125g 臺 1 8 蒸餾水器 20L/H 臺 1 9 鄂式破碎機 150*125 臺 1 10 鄂式破碎機 KER100*60 臺 1 11 鄂式破碎機 PE150*250 臺 1 6.2 電力、自動化儀表及電訊 6.2.1 供電 1） 電源 洛陽欒川鉬業(yè)集團冶煉有限責(zé)任公司搬遷技術(shù)改造設(shè)計項目。本次進行的搬遷技術(shù)改造工程分為：鉬精焙燒、焙燒尾氣的治理以及鉬鐵冶煉三部分。本項目兩回路 10kV 電源進線。 2） 用電負荷 本項目主要生產(chǎn)車間為氧化鉬焙燒車間、鉬鐵冶煉車間、亞硫酸鈉車間。用電設(shè)備回轉(zhuǎn)窯為一級負荷，其余為二級負荷。本項目 用電設(shè)備安裝總?cè)萘?1500kW，計算有功功率 900kW，計算視在功率980kVA，年耗電量約為 630x104kW.h。 3） 供電方案 本項目在新工廠區(qū)新建一座 10kV 配電站向本廠區(qū)用電設(shè)備供電，10kV 配電系統(tǒng)采用單母線主結(jié)線。 廠區(qū)配電電壓 10kV，電纜