水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核報(bào)告

水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 1 水泥工 業(yè)清潔生產(chǎn)審核 摘要 ： 水泥制造業(yè)是基礎(chǔ)工業(yè)，也是高能耗工業(yè)，在產(chǎn)品的制造過(guò)程中將耗用大量的熱能和電能；同時(shí)水泥制造業(yè)也是高污染行業(yè)，主要污染物為粉塵，特別是干法水泥生產(chǎn)工藝，在工藝的全過(guò)程均有大量的粉塵產(chǎn)生，增加粉塵的回收量、消減其排放量，是水泥廠清潔生產(chǎn)的主要目標(biāo)。 本文通過(guò) 某水泥生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核 工作的開展 ， 闡述 水泥企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的過(guò)程，分析企業(yè)通過(guò)清潔生產(chǎn)審核獲得經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益 ，說(shuō)明清潔生產(chǎn)審核在水泥企業(yè)開展的可行性 和必要性 。 關(guān)鍵詞 ： 清潔生產(chǎn) 節(jié)能減排 水泥工業(yè) 粉（煙）塵 可持續(xù)發(fā)展 Cement industry of cleaner production audit ABSTRACT: Cement manufacturing is the basic industries, but also high-energy consumption industries, the manufacturing process of the product will consume a lot of heat and electricity； At the same time, the cement manufacturing industry is highly polluting industries, major pollutants for the dust, especially the dry-process cement production technology, In the process the whole process a lot of dust are generated, increasing the recovery of the amount of dust, to reduce their emissions, is the cement of the main objectives of cleaner production. In this paper, a clean production of cement manufacturers to carry out audit work on the cement the process of cleaner production audit, analysis through access to economic benefits of cleaner production audit and environmental benefits that clean production enterprises in the cement review the feasibility and necessity. Key Words: Cleaner Production Energy-saving emission reduction Cement Industry Powder (smoke) dust Sustainable Development 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 1 目 錄 1 前言 - 1 1.1 清潔生產(chǎn)的定義 - 1 1.2 水泥工業(yè)開展清潔生產(chǎn)的必要性 - 1 2 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核 - 2 2.1 清潔生產(chǎn)審核程序 - 2 2.2 籌劃與組織 - 3 2.3 預(yù)評(píng)估 - 3 2.3.1 生產(chǎn)工藝流程 - 4 2.3.2 特征污染物分析 - 7 2.3.3 確定審核重點(diǎn) - 8 2.3.4 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) - 8 2.4 評(píng)估 - 8 2.4.1 單元操作功能說(shuō)明 - 9 2.4.2 物料平衡 - 10 2.4.3 審核重點(diǎn)廢物產(chǎn)生原因分析 - 11 2.5 方案的產(chǎn)生和篩選 - 12 2.6 方案可行性分析 - 13 2.6.1 技術(shù)評(píng)估 - 13 2.6.2 環(huán)境評(píng)估 - 15 2.6.3 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 - 15 2.7 方案實(shí)施 - 17 2.8 持續(xù)清潔生產(chǎn) - 17 3 總結(jié) - 17 致 謝 - 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) - 19 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 1 1 前言 1.1 清潔生產(chǎn) 的定義 清潔生產(chǎn) 1 （ CLEANER PRODUCTION）是環(huán)境保護(hù)戰(zhàn)略由被動(dòng)反應(yīng)向主動(dòng)行動(dòng)的一種轉(zhuǎn)變，聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署于 1996 年提出了清潔生產(chǎn)的最新定義，即：清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量和毒性； 對(duì)產(chǎn)品，要求減少?gòu)脑牧咸釤挼疆a(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響； 對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。 換句話說(shuō)，清潔生產(chǎn)就是用清潔的能源和原材料、清潔工藝及無(wú)污染、少污 染的生產(chǎn)方式、科學(xué)而嚴(yán)格的管理措施，生產(chǎn)清潔的產(chǎn)品和提供清潔的 服務(wù)，塑 造“更清潔的工業(yè)”，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán) 境的可持續(xù)發(fā)展。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn) 2 指的是 ： 合理而有限地利用自然資源和能源 ， 使用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和裝備 ， 生產(chǎn)全過(guò)程控制污染 ， 并有效利用廢棄物 ， 生產(chǎn)符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的且無(wú)毒無(wú)害的水泥產(chǎn)品 。 1.2 水泥工業(yè)開展清潔生產(chǎn)的必要性 水泥生產(chǎn)是建材行業(yè)里的污染大戶，其原材料及產(chǎn)品的特點(diǎn)使得其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生并排放出大量的粉塵，不僅嚴(yán)重破壞大氣環(huán)境質(zhì)量，還對(duì)員工的身心健康造成嚴(yán)重的危害，企業(yè)承受著巨大的環(huán)境壓力和經(jīng)濟(jì)壓力，因此水泥企業(yè)開展清 潔生產(chǎn)是很必要的。簡(jiǎn)單地說(shuō)，推行清潔生產(chǎn)后可給企業(yè)帶來(lái)以下四個(gè)方面的好處。 （ 1）降低成本，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 清潔生產(chǎn)通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中提高資源和能源的利用效率來(lái)減少污染和消耗，因而通?？梢越档蜕a(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。 （ 2）減少污染，保護(hù)環(huán)境，造福人民 清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)在源頭預(yù)防污染，最終減少污染排放和對(duì)環(huán)境的危害。 （ 3）提高企業(yè)環(huán)保形象 隨著環(huán)境污染的加劇，人們的環(huán)境意識(shí)也越來(lái)越高，對(duì)企業(yè)的環(huán)境形象也更為關(guān)注，因而注重環(huán)保的企業(yè)將會(huì)吸引社會(huì)和用戶的注意。 （ 4）提高管理水平 清潔生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)管理 ，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的嚴(yán)格控制和管理來(lái)達(dá)到提高效率的目的，因而可以提高企業(yè)的管理水平。 清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的有效措施 ， 徹底改變了過(guò)去被動(dòng) 、 滯后的污染控制手段 ，強(qiáng)調(diào)在污染產(chǎn)生之前就進(jìn)行有效控制和削減 。 因此進(jìn)行清潔生產(chǎn) ， 可以提高生產(chǎn)效率 、 增加社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益 ， 提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 2 為了引導(dǎo)我國(guó)水泥行業(yè)向著可持續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向前進(jìn) ， 必須走清潔生產(chǎn)的道路 ， 也就是說(shuō)水泥的加工制造既要滿足當(dāng)代人們的需要 !又要合理地使用自然資源和能源并能保護(hù)環(huán)境 ， 清潔生產(chǎn)是我國(guó)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路 。 2 水泥工業(yè)清潔生 產(chǎn)審核 清潔生產(chǎn)審核 3 ，是指按照一定程序，對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程進(jìn)行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用、產(chǎn)生，降低能耗、物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進(jìn)而選定技術(shù)經(jīng)濟(jì)及環(huán)境可行的 清潔生產(chǎn)方案的過(guò)程 。 通過(guò)系統(tǒng)地實(shí)施 清潔生產(chǎn)審計(jì)，企業(yè)可以達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。本文 主要介紹如何進(jìn)行清潔生產(chǎn) 審核 。 2.1 清潔生產(chǎn)審核程序 審核的程序一般包含 七個(gè)階段 4 ，不同的階段有不同的工作重點(diǎn)，只有按照程序一步步進(jìn)行審核和評(píng)估，才可確保審核結(jié)果的可靠性，保障清潔生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行 。 各階段工作內(nèi)容見表 2-1-1。 表 2-1-1 清潔生產(chǎn)審核程序一覽表 序號(hào) 階段 輸入 活動(dòng) 產(chǎn)出 1 籌劃和 組織 1.清潔生產(chǎn)組織需求 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 取得領(lǐng)導(dǎo)支持 2. 組建審核小組 3. 制定工作計(jì)劃 4. 開展宣傳教育 領(lǐng)導(dǎo)的參與 審核小組 審核工作計(jì)劃 障礙的克服 2 預(yù)評(píng)估 1.步驟 1 的產(chǎn)出 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研 2. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察 3. 評(píng)價(jià)產(chǎn)污狀況 4. 確定審核重點(diǎn) 5. 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 6. 提出和實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案（全廠） 現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論 審核重點(diǎn) 清潔生產(chǎn)目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)考察產(chǎn)生的無(wú) /低費(fèi)方案的實(shí)施 3 評(píng)估 1.步驟 2 的產(chǎn)出 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 準(zhǔn)備審核重點(diǎn)資料 2. 實(shí)測(cè)輸入輸出物流 3. 建立物料平衡 4. 分析廢棄物產(chǎn)生原因 5. 提出和實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案（審核 重點(diǎn)） 物料平衡 廢棄物產(chǎn)生原因 審核重點(diǎn)無(wú) /低費(fèi)方案的實(shí)施 4 方案的產(chǎn)生 和篩選 1.步驟 3 的產(chǎn)出 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 產(chǎn) 生方案 2. 分類匯總方案 3. 篩選方案 4. 研制方案 5. 繼續(xù)實(shí)施無(wú) /低費(fèi)方案 6. 核定并匯總無(wú) /低費(fèi)方案實(shí)施效果 7. 編寫清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告 各類清潔生產(chǎn)方案的匯總 推薦的供可行性分析的方案 中期評(píng)估前無(wú) /低費(fèi)方案實(shí) 施效果的核定預(yù)匯總 清潔生產(chǎn)中期審核報(bào)告 5 可行性 分析 1.步驟 4 的產(chǎn)出 1. 進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查 2. 進(jìn)行技術(shù)評(píng)估 方案的可行性分析的結(jié)果 推薦的可實(shí)施方案 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 3 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 3. 進(jìn)行環(huán)境評(píng)估 4. 進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)估 5. 推薦可實(shí)施方案 6 方案實(shí) 施 1.步驟 5 的產(chǎn)出 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 組織方案實(shí)施 2. 匯總已實(shí)施的無(wú) /低費(fèi)方案的成果 3. 驗(yàn)證已實(shí)施的中 /高費(fèi)方案的成果 4. 分析總結(jié)已實(shí)施方案對(duì)企業(yè)的影響 推薦方案的實(shí)施 已實(shí)施方案的成果分析結(jié)論 7 持續(xù)清潔生 產(chǎn) 1.步驟 6 的產(chǎn)出 2.必要的資源投入 (人力資源、資金等 ) 1. 建立和完善清潔生產(chǎn)組織 2. 建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度 3. 制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 4. 編制清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 清潔生產(chǎn)管理制度 持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃 清潔生產(chǎn)審核報(bào)告 2.2 籌劃與組織 工作重點(diǎn)是組織宣傳培訓(xùn)、提高全員清潔生產(chǎn)意識(shí)，取得高管理層的支持與參與。組建清潔生產(chǎn)審核小組、制定清潔生產(chǎn)工作計(jì)劃。 某 水泥生產(chǎn) 企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組情況，見表 2-2-1。 表 2-2-1 某水泥生產(chǎn)企業(yè)清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組一覽表 姓名 職務(wù) 審核小組 職務(wù) 工作職責(zé) * 總經(jīng)理 組長(zhǎng) 全面組織領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)清潔生產(chǎn)工作，對(duì)清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中的問(wèn)題進(jìn)行決策、審核并批準(zhǔn)。 * 副總經(jīng)理 副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)安全、環(huán)保等方面，發(fā)動(dòng)、組織、領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)各部門工作并參與審核工作，負(fù)責(zé)對(duì)審核開展情況進(jìn)行全面的監(jiān)督、檢查和評(píng)估；并籌劃、組織協(xié)調(diào)宣傳培訓(xùn)方面的工作。 * 副總經(jīng)理 副組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)系統(tǒng)管理，參與方案的可行性分析，協(xié)助組長(zhǎng)完成清潔生產(chǎn)審核工作。 * 辦公室主任 成員 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)本部門工作，提供清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中有關(guān)本部門的資料，并審核，保證所提供資料的真實(shí)性；參與方案的可行性分析，協(xié)助組長(zhǎng)做好清潔生產(chǎn)審核工作。 * 中控主任 成員 * 電修主任 成員 * 采購(gòu)部長(zhǎng) 成員 負(fù)責(zé)審核過(guò)程中市場(chǎng)調(diào)研工作，提供原輔材料的價(jià)格及購(gòu)進(jìn)數(shù)量資料，參與方案的可行性分析，協(xié)助組長(zhǎng)完成清潔生產(chǎn)審核工作。 2.3 預(yù)評(píng)估 工作重點(diǎn)是對(duì)企業(yè)概況、生產(chǎn)狀況、環(huán)保狀況、管理狀況、員工素質(zhì)、產(chǎn)污排污狀況、產(chǎn)污原因情況進(jìn)行調(diào)查評(píng)價(jià)，確定審核重點(diǎn)。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 4 2.3.1 生產(chǎn)工藝流程 水泥生產(chǎn)工藝流程見圖 2-3-1，工藝簡(jiǎn)述如下： 1.原料 破碎 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、 砂頁(yè)巖 、 轉(zhuǎn)爐渣 等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大 的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前，盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高 磨 機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后，可減少在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象，有得于制得成分均勻 的生料 ， 提高配料的準(zhǔn)確性。 2. 預(yù)均化 5 水泥生產(chǎn)過(guò)程中，原料入廠后有一個(gè)儲(chǔ)存及取用的過(guò)程。儲(chǔ)庫(kù)僅發(fā)揮儲(chǔ)存功能，預(yù)均化堆場(chǎng)則兼?zhèn)鋬?chǔ)存與預(yù)均化雙重功能。 原料預(yù)均化的基本原理在于“平鋪直取”。即在進(jìn)行原料堆放時(shí)，盡可能以最多的相互平行 和上下重疊的同厚度的料層構(gòu)成料堆；取料時(shí)，則設(shè)法垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次切取，直到取盡。這樣取出的原料就比輸入（堆放）時(shí)均齊得多，原料在使用之前，進(jìn)行了預(yù)先均化。 3.生料均化 6 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。 均化采用空氣攪拌，重力作用，產(chǎn)生 “漏斗效應(yīng) ”，使生料粉在向下卸落時(shí)，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用，有的區(qū)域卸料，有的區(qū)域流 化，從而使庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜，進(jìn)行徑向混合均化。 4.熟料 燒成 7 熟料燒成采用預(yù)分解窯系統(tǒng)，該系統(tǒng)由懸浮預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和冷卻機(jī)系統(tǒng)組成。 生料在入窯后和熱氣體進(jìn)行熱交換發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)生成熟料。熟料主要由硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S）、鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF）等礦物所組成。窯系統(tǒng)在不同溫度場(chǎng)的各個(gè)反應(yīng)帶內(nèi)生料的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下： 1） 干燥帶 承擔(dān)生料中水分的蒸發(fā)任務(wù)。反應(yīng)溫度 100，實(shí)際上物料的溫度在大約 20 50進(jìn)入窯系統(tǒng)，超過(guò)露點(diǎn)溫度后，大約在 75 150水分蒸發(fā)，反應(yīng)式： H2OH2O，反應(yīng)吸熱約 2675kJ/kg。 2） 預(yù)熱帶 承擔(dān)粘土質(zhì)等原料中化學(xué)水的分解脫水任務(wù)。反應(yīng)溫度 450，反應(yīng)熱很小。反應(yīng)式： A12O32SiO22H2OAl2O3+2SiO2+2H2O。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 5 3） 碳酸鹽分解帶 主要承擔(dān)碳酸鎂及碳酸鈣的分解任務(wù)。耗熱量：碳酸鎂為 815kJ/kg.MgCO3，碳酸鈣為 1656 kJ/kg.CaCO3。由于生料中碳酸鈣含量多，故本帶需熱量是很大的。反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下： MgCO3MgO+CO2 （ 600 700 ） CaCO3CaO+CO2（ 650 900 ） CaO A12O3CaOA12O3 （ 800 ） CaO Fe2O3CaOFe2O3 （ 800 ） CaO CaOFe2O32CaOFe2O3（ 800 ） CaO CaOFe2O32CaOFe2O3（ 800 ） 3（ CaOA12O3） +2 CaO5 CaO3A12O3（ 900 950 ） 4） 放熱反應(yīng)帶 主要承擔(dān)固相反應(yīng)任務(wù)，為放熱反應(yīng)。本帶上部為熾熱火焰，下部物料反應(yīng)放熱，故物料升溫很快，反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下： 2CaO SiO22CaOSiO2（ 1000 ） 3（ 2CaOFe2O3） 5 CaO3A12O3 CaO3（ 4 CaOA12O3Fe2O3） （ 1200 1300 ） 5 CaO3A12O3 4CaO3（ 3 CaOA12O3） （ 1200 1300 ） 5）燒成帶 主要承擔(dān)熟料中的主要礦物 C3S 的形成， f CaO 的吸收，完成熟料的最后燒成任務(wù)。在本帶中由 1280 開始出現(xiàn)液相，直到 1450 C3S 大量形成， f CaO 最后基本吸收，完成熟料的最后燒結(jié)過(guò)程，離開火焰高溫區(qū)逐漸降溫到 1300 左右進(jìn)入冷卻帶。在該帶1350 1450 時(shí)液相量可達(dá) 20%30%, A12O3、 Fe2O3 及其他組分進(jìn)入液相。 C3S 形成為放熱反應(yīng)，放熱量為 447 kJ/kg. C3S。反應(yīng)溫度及反應(yīng)式如下： 2CaOSiO2 CaO3CaOSiO2（ 1280 1450 ） 6） 冷卻帶 主要任務(wù)有三項(xiàng)，一是使熟料中的 C3A、 C4AF 及少量 C5A3 重新結(jié)晶；二是使部分液相形成玻璃體；三是回收熟料中的熱焓加熱燃燒用空氣。本帶反應(yīng)溫度為 13501200 以下。 6.水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、 性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 6 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 7 7.水泥包裝 水泥出廠有袋裝和散裝兩種發(fā)運(yùn)方式。 8.煤粉制備 和燃燒器 水泥生產(chǎn)所需要的煤，一般來(lái)說(shuō)必須磨制成煤粉，而煤粉的質(zhì)量又直接影響水泥的質(zhì)量。在煤粉制備、儲(chǔ)存、輸送和使用過(guò)程中，處理不當(dāng)，容易污染環(huán)境，甚至發(fā)生安全事故，造成人員傷亡和設(shè)備的損壞，因此，水泥生產(chǎn)過(guò)程中，煤粉制備系統(tǒng)的可靠性、經(jīng)濟(jì)性、安全性以及環(huán)境保護(hù)條件，自動(dòng)化水平是十分重要的。 燃料燃燒 器是水泥熟料制備過(guò)程中的熱源，它承擔(dān)著燃料燃燒的重要任務(wù)。對(duì)于預(yù)分解窯來(lái)說(shuō)，它所具有的兩個(gè)熱源 窯內(nèi)及分解爐內(nèi)的燃料燃燒器同樣十分重要。只有具有優(yōu)良性能的燃燒器，才能保證喂入窯系統(tǒng)的燃料在燃燒室間內(nèi)迅速分散均布、及時(shí)起火、完全燃燒，并按照要求提供充足的熱源，形成一個(gè)合理的溫度場(chǎng)及熱工制度，從而使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)充分發(fā)揮其應(yīng)有的功能，順利完成所賦予的各項(xiàng)任務(wù)，做到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)和滿足環(huán)境保護(hù)規(guī)定的要求。 2.3.2 特征污染物分析 1.氟化物 在水泥熟料煅燒過(guò)程中，煤和物料中夾雜的氟燃燒會(huì)生成氟化 物造成污染，但其量甚微。而立窯煅燒為改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低能耗，常加入復(fù)合礦化劑（如螢石、氟硅酸鈉等）配制生料，它們?cè)诟邷叵聼茣r(shí)，與水蒸氣作用發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng)： CaF2+2H2O =Ca (OH) 2+2HF SiO2+4HF=2H2O+SiF4 HF 能很快與大氣中的水分結(jié)合，形成氫氟酸氣溶膠； SiF4 在大氣中與水蒸氣反應(yīng)形成水合氟化硅和易溶于水的氟硅酸，降雨可把大氣中的氟化物帶到地面，進(jìn)而造成水、土壤和農(nóng)作物污染，最終危害人畜健康。 新型干法水泥生產(chǎn)工藝，與立窯工藝相比，干法水泥生產(chǎn)過(guò)程 中不會(huì)加入復(fù)合礦化劑（如螢石、氟硅酸鈉等）配制生料，因此， 窯尾所排氣體中很難檢測(cè)到氟化物 。 2.二氧化硫 硫化合物是隨燃料或原材料一起進(jìn)入水泥窯系統(tǒng)的。原材料中的硫化合物主要以硫酸鹽（如：硫酸鈣 CaSO4）或硫化物（即：黃鐵礦或白鐵礦 FeS2）的形式存在。 原材料中的硫酸鹽在溫度達(dá)到 1200 以前具有熱穩(wěn)定性，因此會(huì)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)窯的燒結(jié)區(qū)，然后在燒結(jié)區(qū)中分解出二氧化硫。部分二氧化硫會(huì)與堿金屬結(jié)合并進(jìn)入熟料結(jié)構(gòu)中。其余二氧化硫則被帶回到水泥窯系統(tǒng)的冷卻器區(qū)，并在該部位與煅燒形成的氧化鈣或碳酸鈣反應(yīng)后重新送 入燒結(jié)區(qū)（ “二氧化硫化學(xué)吸附 ”）。 隨燃料一起引入的無(wú)機(jī)和有機(jī)硫化合物會(huì)經(jīng)過(guò)同樣的內(nèi)部循環(huán)，包括熱分解、氧化成二氧化硫、與堿金屬反應(yīng)或與氧化鈣反應(yīng)。在這個(gè)密閉的內(nèi)部循環(huán)中，通過(guò)燃料或原材料硫酸鹽引入的全部硫都將留在水泥窯中化學(xué)結(jié)合到水泥熟料中，同時(shí)不會(huì)生成氣態(tài)二氧化硫排放物。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 8 但是，當(dāng)原材料被廢氣加熱時(shí)，原材料中的硫化物（和有機(jī)硫化合物）會(huì)在 400 到 600 的中間溫度下分解和氧化，而生成二氧化硫。在這種溫度條件下可與二氧化硫反應(yīng)的氧化鈣并不是很多。因此，在干預(yù)熱器水泥窯中，總量中約 30% 的硫化物 可能會(huì)以氣態(tài)二氧化硫的形式離開預(yù)熱器部分。直接運(yùn)行條件下，即原料磨關(guān)閉時(shí)，其中的大部分會(huì)排放到大氣中。在復(fù)合運(yùn)行狀態(tài)下，即原料磨處于工作狀態(tài)下，剩余二氧化硫中有 30% 到 90% 會(huì)被原料磨機(jī)新研磨的原料粉顆粒吸附（ “ 物理 -化學(xué)吸附 ” ）。 二氧化硫或 VOC 等氣態(tài)排放物在很大程度上由所用原材料的化學(xué)性質(zhì)決定，而不由燃料成分決定。原材料中不穩(wěn)定成分越低，其污染物排放量就越低。 2.3.3 確定審核重點(diǎn) 清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)的確立是整個(gè)清潔生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵步驟和 重點(diǎn)工作 8 ，本文 采用權(quán)重總和計(jì)分排序法 9 確定清潔生產(chǎn) 審核的審核重點(diǎn)。 表 2-3-1 權(quán)重總和計(jì)分排序表 因素 權(quán)重值 W(1 10) 備選審核重點(diǎn)得分 熟料工段 水泥工段 中控室 R RW R RW R RW 廢棄物量 粉塵 10 10 100 10 100 6 60 SO2 10 10 100 6 60 4 40 NOx 10 10 100 6 60 3 30 主要消耗 7 9 63 8 56 4 28 外部環(huán)保要求 8 10 80 9 72 5 40 清潔生產(chǎn)潛力 6 9 54 7 42 3 18 車間積 極性 4 6 24 5 20 5 20 總分 （ RW） 521 410 236 排序 1 2 3 2.3.4 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo) 依據(jù)水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 （ GB16780 2007） 10 、 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ DB37/532-2005） 11 的規(guī)定，參照 清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 水泥行業(yè)（ HJ 467-2009） 12 ，結(jié)合公司工藝、技術(shù)、設(shè)備現(xiàn)狀等實(shí)際情況制定清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)。 2.4 評(píng)估 評(píng)估階段是對(duì)預(yù)評(píng)估階段中確定的清潔生產(chǎn)審核 重點(diǎn)的物料投入、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品的產(chǎn)出和廢物的產(chǎn)生等進(jìn)行詳細(xì)的分析，并通過(guò)建立清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)的物料平衡、水平衡等，找出物料流失環(huán)節(jié)、能源流失環(huán)節(jié)和污染物產(chǎn)生的原因， 查找材料儲(chǔ)存、生產(chǎn)運(yùn)行與管理和過(guò)程控制等方面存在的問(wèn)題，以及與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的差距，以確定預(yù)防污染方案， 為清潔生產(chǎn)方案的提出與確定提供切入點(diǎn)和依據(jù)。 評(píng)估階段審核程序見圖 2-4-1。 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 9 2.4.1 單元操作功能說(shuō)明 根據(jù) 企業(yè)的 實(shí)際生產(chǎn)情況和工藝流程，編制了審核重點(diǎn)單元操作功能說(shuō)明表，見表2-4-1。 表 2-4-1 審核重點(diǎn) 單元操作功能說(shuō)明表 單元操作名稱 功 能 石灰石破碎 將進(jìn)廠石灰石破碎到 25mm 以下。 石灰石預(yù)均化 不同品味的石灰石進(jìn)行混合均化 。 生料配料 通過(guò)一定得配備進(jìn)行混合下料 。 原料磨 (球磨機(jī) ) 將入磨原材料進(jìn)行粉磨 。 1.編制審計(jì)重點(diǎn)工藝流程圖和各單元操作工藝流程圖 2.實(shí)測(cè)過(guò)程輸入、輸出 過(guò)程輸入 確定輸入物料 記錄用水、用料 測(cè)定回用于生產(chǎn)中的排放物 過(guò)程輸出 合格產(chǎn)品、產(chǎn)量 記錄副產(chǎn)品 記錄廢水、廢氣、 廢渣排放量 物料平衡推算 集中輸入和輸出記錄資料 初步推算物料平衡 評(píng)價(jià)及反復(fù)推敲物料平衡 3. 建立物料平衡 4. 評(píng)估物料平衡、分析廢物流產(chǎn)生原因 5. 尋找清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì) 6. 實(shí)施明顯、簡(jiǎn)單易行的預(yù)防污染方案 圖 2-4-1 “評(píng)估 ”程序圖 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 10 選粉機(jī) 將粗、細(xì)粉進(jìn)行分離 。 生料均化 將不同時(shí)間生產(chǎn)的生料在氣力的作用下進(jìn)行均化 。 預(yù)熱分解 將生料在一定得溫度下進(jìn)行預(yù)分解 。 回轉(zhuǎn)窯 將生料、煤粉在一定得溫度下進(jìn)行煅燒生成熟料 。 熟料冷卻 將出回轉(zhuǎn)窯熟料冷卻到 60一下 。 收塵 將生 產(chǎn)過(guò)程中所有下料揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行回收，減少排放量 。 增濕塔 將出預(yù)熱器的廢氣進(jìn)行降溫 。 煤磨 將原煤進(jìn)行粉煤到細(xì)讀小于 12%以下。 余熱發(fā)電 利用回轉(zhuǎn)窯的余熱帶動(dòng)汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電 。 2.4.2 物料平衡 13 根據(jù)實(shí)測(cè)情況，將物料輸入和輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行了匯總，匯總情況見表 2-4-2。 表 2-4-2 審核重點(diǎn)物料輸入、輸出數(shù)據(jù)匯總表 輸入物料 輸出物料 名稱 數(shù)量 （ Kg/t 熟料） 名稱 數(shù)量 （ Kg/t 熟料） 石灰石 1335.12 石灰石燒失量 553.68 砂巖 71.56 砂巖燒失量 2.16 頁(yè) 巖 36.60 頁(yè)巖燒失量 2.56 鋼渣 47.46 鋼渣燒失量 0.45 煤矸石 73.19 煤矸石燒失量 11.46 粉煤灰 27.68 粉煤灰燒失量 4.05 原料煤 148.37 石灰石破碎粉塵 0.002 配料袋式收塵器粉塵 0.001 原料磨電收塵器收塵 18.58 原料磨外排粉塵 0.09 預(yù)熱分解電除塵器收塵 13.92 預(yù)熱分解外排粉塵 0.13 袋式收塵器煤塵 1.49 原料煤水分 14.10 原料煤揮發(fā)份 41.14 原料 煤固定碳 72.21 SO2 產(chǎn)生量 0.05 熟料入庫(kù) 1000 無(wú)組織排放 0.01 合計(jì) 1739.98 合計(jì) 1736.08 備注：偏差（ 1739.98 1736.08） /1739.98100 0.22 SO2 產(chǎn)生量原料煤硫份 （ 1-98） 2 0.05kg 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 11 編制審核重點(diǎn)和物料平衡圖 ，見圖 2-4-2。 闡述平衡結(jié)果： 根據(jù)輸入輸出物料匯總研究分析，建立 熟料工段 物料平衡圖，由物料平衡圖可以看出，每生產(chǎn) 1 噸 水泥 熟料 ，要消耗 石灰石 1335.12kg、砂巖 71.56kg、頁(yè)巖 36.60kg、鋼渣 47.46kg、煤矸石 73.19kg、粉煤灰 27.68kg、原料煤 148.37kg，同時(shí)產(chǎn)生除塵灰 86.32kg，外排粉塵 0.45kg、 SO2 0.05kg、去低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的固定碳 72.21kg、熟料 1000kg?；厥盏姆蹓m全部回用于生產(chǎn)過(guò)程中。每生產(chǎn) 1 噸 熟料 的損失為 3.9kg，占投加物料總質(zhì)量的 0.22。 分析 生產(chǎn) 過(guò)程中物料平衡損失的原因： 1.主要來(lái)自配料、轉(zhuǎn)運(yùn)等過(guò)程中的粉塵損失。2.計(jì)量誤差。 2.4.3 審核重點(diǎn)廢物 產(chǎn)生原因分析 對(duì)熟料工段的廢物產(chǎn)生原因進(jìn)行了重點(diǎn)分析，認(rèn)為廢物產(chǎn)生的原因如表 2-4-3 所示。 熟 料 工 段 石灰石 1335.12 砂巖燒失量 2.16 石灰石燒失量 553.68 砂巖 71.56 頁(yè)巖燒失量 2.56 粉煤灰 27.68 煤矸石 73.19 鋼渣燒失量 0.45 煤矸石燒失量 11.46 頁(yè)巖 36.60 鋼渣 47.46 圖 2-4-2 熟料工段 物料平衡圖 （單位： kg/t 熟料） 選粉機(jī)回原料磨粉塵 生料均化從電收塵器回用粉塵 生料均化從預(yù)熱分解電收塵回用 原料煤 148.37 粉煤灰燒失量 4.05 石灰石破碎粉塵 0.002 配料袋式收塵器粉塵 0.001 原料磨電收塵器收塵 18.58 原料磨外排粉塵 0.09 預(yù)熱分解電除塵 器收塵 13.92 預(yù)熱分解外排粉塵 0.13 袋式收塵器煤塵 1.49 原料煤水分 14.10 原料煤揮發(fā)份 41.14 熟料入庫(kù) 1000 無(wú)組織排放 0.01 SO2 0.05 輸入： 1739.98 輸出 ： 1736.08 粉（煙）塵 0.45kg 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 12 表 2-4-3 熟料工段 廢物產(chǎn)生原因分析表 主要 污染物 原因分類 原輔材料和能源 技術(shù)工藝 設(shè)備 過(guò)程控制 產(chǎn)品 廢物特性 管理 員工 煙（ 粉 ） 塵 二氧化硫 NOx 通過(guò)實(shí)測(cè)和評(píng)估可以看出，影響廢物產(chǎn)生的主要因素包括原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過(guò)程控制、產(chǎn)品、管理、員工等，其中原輔材料含雜、技術(shù)工藝需要優(yōu)化，部分設(shè)備需合理配 置是影響廢物產(chǎn)生的最主要因素。因此，清潔生產(chǎn)審核應(yīng)針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制定切實(shí)可行的預(yù)防措施，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的污染預(yù)防控制，以達(dá)到減污、增效的目的。 2.5 方案的產(chǎn)生和篩選 工作重點(diǎn)是研究制定備 選方案 14 ，對(duì)方案進(jìn)行分類，確定篩選方案，并繼續(xù)實(shí)施無(wú)費(fèi) /低費(fèi)方案。 通過(guò)前期的審核工作和大量細(xì)致的清潔生產(chǎn)宣傳教育，廣大職工對(duì)清潔生產(chǎn)有了較為深入的理解，在此基礎(chǔ)上清潔生產(chǎn)審核小組開展了車間職工合理化建議活動(dòng)，廣泛發(fā)動(dòng)群眾集思廣益，共收集整理出 10 個(gè)預(yù)選方案，并且在審核期間逐步實(shí)施，見表 2-5-1。 表 2-5-1 方案篩選結(jié)果匯總表 方案 類別 編號(hào) 方案名稱 預(yù)計(jì)投資 （萬(wàn)元） 預(yù)計(jì)效果 環(huán)境效益 經(jīng)濟(jì)效益 無(wú) 費(fèi) 方 案 F1 加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理 0 改善廠區(qū)環(huán)境。 5000 元。 F2 水泥散裝管理 0 減少揚(yáng)塵 3.5 噸 /年，避免 了產(chǎn)品損失。 避免產(chǎn)品損失產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 9800 元 /年。 F3 化驗(yàn)室樣品在檢驗(yàn)完成后的處理措施。 0 減少原料和產(chǎn)品浪費(fèi) 1.2t/a。 減少浪費(fèi)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 380 元 /年。 低 費(fèi) 方 F4 檢查漏油環(huán)節(jié)，對(duì)漏油設(shè)備進(jìn)行維修 200 元 節(jié)約油 3 t/a，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 因節(jié)約油而創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4600 元 /年。 F5 包裝機(jī)拉鏈機(jī) 改造 400 元 每年可節(jié)約用電 3000Kw.h。 電耗降低，節(jié)省電費(fèi) 2061 元 /年。 F6 電茶水爐改造 6500 元 可節(jié)電 1.35 萬(wàn) 節(jié)電產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 13 案 Kw.h。 效益 9300 元 /年。 F7 水泥庫(kù)底放料單管改造 1 萬(wàn)元 可節(jié)電 5.6 萬(wàn)Kw.h。 節(jié)電產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益 37920 元 /年。 F8 水泥磨出磨篦板更換 3 萬(wàn)元 減少磨內(nèi)漏鍛，增加磨內(nèi)通風(fēng)量，提高了產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量，減少了篦板的損壞。 增加產(chǎn)量效益 183 萬(wàn)元 /年。 F9 規(guī)范全廠的安全警示標(biāo)志牌 200 元 降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生的概率。 0 中 /高 費(fèi) 方 案 F10 窯尾電除塵改造方案 80 萬(wàn)元 每年向環(huán)境減排 煙（ 粉 ） 塵57.3 噸。 年可獲得凈利潤(rùn) 6.77 萬(wàn)元。 2.6 方案可行性分析 工作重點(diǎn)是對(duì)篩選出的方案進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境及經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的綜合分析，向?qū)徍私M推薦可實(shí)施方案。 F10 窯尾電除塵改造 方案 可行性分析 2.6.1 技術(shù)評(píng)估 1） 工作原理 電袋復(fù)合式除塵器 15 是一種將電除塵器和布袋除塵器有機(jī)結(jié)合的高效、新型、環(huán)保除塵設(shè)備，它采用常規(guī)靜 電除塵器的第一電場(chǎng)作為一級(jí)除塵單元，除去煙氣中的顆粒煙塵，然后利用布袋作為二級(jí)除塵單元，除去剩下的微細(xì)顆粒。 在電袋復(fù)合除塵器內(nèi)，其前端設(shè)置電場(chǎng)，后端設(shè)置濾袋。當(dāng)煙氣通過(guò)電場(chǎng)時(shí)，煙氣中 80 90的粉塵被電場(chǎng)收集下來(lái)，剩余的 10 20的粉塵隨煙氣進(jìn)入濾袋，這樣，布袋除塵器的阻力將大幅度降低。由于煙氣含塵量小，濾袋的清灰頻率可降低至煤1 1.5h 清灰一次。粉塵在電場(chǎng)中充分荷電后除去粗塵，剩下荷電不充分的細(xì)塵可在電場(chǎng)中被極化后進(jìn)入濾袋，而覆膜濾袋對(duì)微細(xì)粉塵有很高的除塵效率。電袋復(fù)合除塵器充分利用了電除塵器 一電場(chǎng)捕集粉塵絕對(duì)量大和荷電粉塵的過(guò)濾除塵機(jī)制優(yōu)勢(shì)，使得袋式除塵區(qū)的濾袋粉塵負(fù)荷大大降低、阻力減少、清灰周期延長(zhǎng)，濾袋壽命可達(dá) 4 年以上，克服了袋式除塵器的固有缺點(diǎn)，從而使袋式除塵效率高、對(duì)粉塵特性要求低等一系列優(yōu)水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 14 點(diǎn)得到進(jìn)一步發(fā)揮，最終使系統(tǒng)性能達(dá)到優(yōu)化。 電袋復(fù)合除塵器實(shí)現(xiàn)了除塵機(jī)制的創(chuàng)新，即集電除塵 粉塵預(yù)荷電 布袋過(guò)濾為一體的除塵機(jī)制，同時(shí)，通過(guò)電除塵器和布袋除塵器的性能優(yōu)化實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)性能的集優(yōu)。電袋復(fù)合除塵裝置利用多種除塵機(jī)理，對(duì)不同粒徑粉塵的捕集效率達(dá)到 99.9以上，使煙塵排放質(zhì)量濃度降至 30mg/m3，甚至 10mg/m3。 2） 主要技術(shù)參數(shù) 該方案相關(guān)參數(shù)見表 2-6-1。 表 2-6-1 方案相關(guān)參數(shù)一覽表 1.回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)下經(jīng)處理后入收塵器的主要廢氣參數(shù) 廢氣溫度 120 170 廢氣量 440000m3/h 設(shè)計(jì)煤種 煙煤 排放廢氣溫度 120 2.電袋復(fù)合除塵器設(shè)計(jì)參數(shù) 型號(hào)及規(guī)格 CBMP384-23 處理煙氣量 440000m3/h 煙氣溫度 200 瞬間 260 進(jìn)口含塵濃度 80g/Nm3 出口含塵濃度 50 mg/Nm3 操作壓力 4000Pa 氣布比 0.97m3/min/m2 壓力損失 1700 Pa 壓縮空氣壓力 0.2 0.4MPa 壓縮空氣耗氣量 4.2Nm3/min 漏風(fēng)率 2 總除塵面積 7528m2 收塵器效率 99.93 3.主要機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù) 室數(shù) 6 個(gè) 每室濾袋數(shù)量 384 個(gè) 總濾袋數(shù)量 2304 個(gè) 濾袋規(guī)格 1606500mm 過(guò)濾方式 外濾 濾袋材質(zhì) P84 清灰周期 20 30min 清灰方式 在線定時(shí)清灰 4.配套機(jī)電設(shè)備性能參數(shù) 儲(chǔ)氣罐 6 個(gè) 規(guī)格： 4006100 包 括 截止閥，壓力表截止閥，安全閥，壓力表以及相應(yīng)的連接附件 提升閥 12 個(gè) 規(guī)格： 11001520mm 配用氣缸 SIF160800-FA 氣缸電磁閥電壓 24V/DC 氣缸電磁閥功率 3W 附帶：閥板，電磁閥 脈沖閥 144 個(gè) 規(guī)格： 3 （淹沒(méi)式） 脈沖電磁閥電壓： 24V/DC 脈沖電磁閥功率： 17W 清灰程序控制器 型號(hào)： CBMP384-23-DK 輸入電壓： 380V/220V-AC 過(guò)濾調(diào)壓閥 型號(hào)： GFR600-25 數(shù)量： 4 個(gè) 氣源三聯(lián)體 型號(hào)： GC400-15-F 數(shù)量： 1 個(gè) 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 15 3） 該方案的技術(shù)可行性以及必要性 在空氣污染控制領(lǐng)域中，靜電除塵器和布袋除塵器是應(yīng)用廣泛的顆粒污染物凈化設(shè)備。隨著人類社會(huì)在環(huán)境保護(hù)方面的要求不斷提高，單獨(dú)使用靜電除塵器和布袋除塵器都將難以適應(yīng)新的形勢(shì)和新的要求。靜電除塵器由于受到粉塵性質(zhì)、設(shè)備狀況等因素的影響，為達(dá)到 10mg/m3 的排放要求非常困難，且將大大增加靜電除塵器的結(jié)構(gòu)體積，同時(shí)將增加本體重量、設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。布袋除塵器雖然具有很高的除塵效率（可到99.99），但當(dāng)入口粉塵濃度很高的情況下（如大于 150g/ m3 200g/ m3），其出口濃度仍 不能低于 水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ DB37/532-2005）中規(guī)定 的粉塵濃度排放50mg/ m3 以下的要求（此時(shí)為 15 20mg/ m3 ），同時(shí)會(huì)大大增加濾袋數(shù)目或增加濾袋長(zhǎng)度，而由于入口粉塵濃度較高，系統(tǒng)運(yùn)行阻力較大，從而增加運(yùn)行費(fèi)用。因此，研究和開發(fā)適合需要的新型除塵設(shè)備不僅是建材行業(yè)生產(chǎn)的需要，也是國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。 另外，該方案在 2008 年國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)境保護(hù)技術(shù)目錄中有體現(xiàn)，屬于國(guó)家鼓勵(lì)的環(huán)境保護(hù)技術(shù)。因此，綜上所述，該方案在技術(shù) 上是可行的。 2.6.2 環(huán)境評(píng)估 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國(guó)家對(duì)大氣質(zhì)量控制越來(lái)越嚴(yán)格，同時(shí)也對(duì)除塵設(shè)備的性能及可靠性提出了更高的要求，我國(guó)工業(yè)使用的除塵器大多數(shù)達(dá)不到新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，電袋復(fù)合式除塵器的研制與應(yīng)用，是針對(duì)現(xiàn)實(shí)市場(chǎng)需求開發(fā)的一種新型、高效、節(jié)能、穩(wěn)定的除塵技術(shù)。本方案將電收塵改換為電袋收塵器后，粉塵濃度大大降低，每年向環(huán)境減排煙（ 粉 ） 塵 57.3 噸。 2.6.3 經(jīng)濟(jì)評(píng)估 根據(jù)設(shè)計(jì)要求電袋復(fù)合式除塵器的節(jié)能、降耗效果明顯，根據(jù)其它應(yīng)用廠家的測(cè)試結(jié)果，相同窯爐配置的不同類型除塵器作了測(cè)試，進(jìn)行電袋復(fù) 合式除塵器、布袋除塵器和電除塵器的綜合能耗及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比，見表 2-6-2。 表 2-6-2 三種除塵器性能比較 項(xiàng)目 電袋復(fù)合除塵器 電除塵 布袋除塵器 煙氣處理量 /m3.h 440000 440000 440000 過(guò)濾風(fēng)速 / m3.min 1.27 56.4 0.99 清灰周期 30 0 25 高壓整流設(shè)備 /個(gè) 1 3 0 除塵器平均阻力 /Pa 500 300 1500 電場(chǎng)數(shù) /個(gè) 1 3 0 濾袋使用壽命 /年 3 2 設(shè)備費(fèi)用 /萬(wàn)元 446 660.8 380 水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 16 設(shè)備占 地面積 /m2 120 180.8 161.3 額定總?cè)萘抗β?/kw 447.8 465.1 551.8 實(shí)際運(yùn)行總?cè)萘?/kw 424.4 422.05 537.4 維護(hù)費(fèi)用 /萬(wàn)元 .年 20 52.6 20.9 排污費(fèi)用 /萬(wàn)元 .年 2.0 5.1 3.2 1）總投資費(fèi)用（ I） 80 萬(wàn)元。 鋪底生產(chǎn)流動(dòng)資金： 30 萬(wàn)元 工程改造費(fèi)用： 50 萬(wàn)元 項(xiàng)目總投資： 80 萬(wàn)元 2）年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)約金額（ P） 節(jié)省維護(hù)費(fèi)用 52.6 20 32.6萬(wàn)元 /年 ； 節(jié)省排污費(fèi)用 5.1 2.0 3.1萬(wàn)元 /年 ； 因減排 粉塵，節(jié)約生產(chǎn)成本 16萬(wàn)元 ； 年運(yùn)行費(fèi)用： 正常運(yùn)行費(fèi)用 36萬(wàn)元 ； 年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)約金額（ P） =32.6 3.1 16 36 15.7 萬(wàn)元 。 3）設(shè)備年折舊費(fèi)（ D） 折舊期按（ n） 10 年算 設(shè)備年折舊費(fèi)（ D） =I/n= 8.0 萬(wàn)元 4）凈利潤(rùn)（ E） 綜合稅率按 12.12 算 應(yīng)稅利潤(rùn)（ T） P D 7.70 萬(wàn)元 凈利潤(rùn)（ E） T(1-12.12%)=6.77 萬(wàn)元 5）年增加現(xiàn)金流量（ F） F=E+D=6.77 8.0 14.77 萬(wàn)元 6）投資償還期（ N） N=I/F= 80/ 14.77 5.42 年 7）凈現(xiàn)值（ NPV） 貼現(xiàn)率按 5.58 算 nj jIiFNP V1 )1(= 30.88 萬(wàn)元 8）內(nèi)部收益率（ IRR） 211211 )(N P VN P ViiN P ViIR R =13.04 通過(guò)以上分析可以看出，該方案經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后，在實(shí)施技術(shù)方面是比較成熟的，水泥工業(yè)清潔生產(chǎn)審核分析 17 方案實(shí)施后可以大大改善廠區(qū)因粉塵而帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，同時(shí)可以獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。因此，該方案屬于可行性方案。 2.7 方案實(shí)施 工作重點(diǎn)是組織實(shí)施推薦方案，并對(duì)方案實(shí)施成果進(jìn)行評(píng)價(jià)。 為使方案順利實(shí)施，制定了方案實(shí)施進(jìn)度， 見表 2-7-1。 表 2-7-1 F10 窯尾電除塵改造 方案 實(shí)施進(jìn)度表 時(shí)間 2009.3 2009.4 2009.5 2009.6 2009.7 2009.8 項(xiàng)目審批 資金落實(shí) 施工設(shè)計(jì) 場(chǎng)地準(zhǔn)備 購(gòu)進(jìn)設(shè)備 設(shè)備安裝 調(diào)試 投產(chǎn) 方案的實(shí)施是在現(xiàn)有生產(chǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造及環(huán)保設(shè)施的建設(shè)，主要是設(shè)備的安裝改造和土建工作，整個(gè)過(guò)程的實(shí)施組織以工程承包單位、設(shè)備改造