淺談攤鋪機的使用與維護保養(yǎng)[權(quán)威資料]

淺談攤鋪機的使用與維護保養(yǎng) 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 摘要：攤鋪機是路面建設(shè)中主力軍，是路面設(shè)備中的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備出現(xiàn)故障后要求盡快排除，以免影響施工進度。 關(guān)鍵詞：攤鋪機，常見故障，排除，維護保養(yǎng) TJ07A Abstract: the main force in the construction of paver is road, is a key equipment in the road equipment, equipment failure requirements as soon as possible after excluded, so as not to affect the construction progress. Keywords: paver, common fault, eliminate, maintenance 隨著路面施工技術(shù)的不斷完善和質(zhì)量要求的不斷提高，瀝青混凝土攤鋪機在路面施工中的應(yīng)用越來越廣泛。本文對攤鋪機的使用與維護保養(yǎng)談一些看法。 一、攤鋪機的結(jié)構(gòu)特點 1、行走系統(tǒng)采用變量液壓泵、變量液壓馬達組成的閉式液壓系統(tǒng)，可在其有效的全流量范圍進行調(diào)節(jié)并由電子元件進行控制實現(xiàn)攤鋪速度恒速自動控制。兩側(cè)行走系統(tǒng)獨立驅(qū)動通過速度電位器和轉(zhuǎn)向電位器可精確地預(yù)選直線行走速度和轉(zhuǎn)向時兩側(cè)行走系統(tǒng)的速度電子同步控制系統(tǒng)可使攤鋪機精確地直線行走和在彎道上平滑移動。 2、輸送系統(tǒng)的刮板輸送器由液壓馬達獨立驅(qū)動，通過料位高度傳感器通斷開關(guān)實現(xiàn)全自動控制輸送其轉(zhuǎn)速具有自動比例控制和手動無級控制功能。工作速度能無級調(diào)節(jié)。 3、由 兩個變量液壓泵變量液壓馬達組成的螺旋攤鋪器閉式液壓系統(tǒng)，可進行獨立驅(qū)動無級調(diào)速其工作速度由超聲波傳感器實現(xiàn)全自動控制。 4、自動找平裝置用多探頭超聲波數(shù)字控制找平技術(shù)。若道路不平出現(xiàn)離開允許的基準(zhǔn)線偏差范圍時會自動調(diào)節(jié)升降液壓缸從而達到要求的攤鋪厚度確保路面平整度等攤鋪質(zhì)量且操作簡單方便。 5、熨平板采用高強脈沖振動和電加熱技術(shù)。加熱均勻操作安全、方便、可靠環(huán)境污染少。采用雙振搗熨平板作業(yè)可使密實度達到 98 以上。 6、電子控制系統(tǒng)采用微電腦控制和故障自動診斷技術(shù)實現(xiàn)機、電、液一 體化便于維修保養(yǎng)。 二、攤鋪機的使用要點 1、起動前應(yīng)做相應(yīng)檢查。 （ 1）檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象。 （ 2）檢查油底殼內(nèi)的機油是否滿足要求。 （ 3）檢查燃油是否充足。 2、作業(yè)。 發(fā)動機啟動時，至少運轉(zhuǎn) 5 分鐘后方可工作，此時系統(tǒng)將對機器本身進行自檢，也可手動進行自檢，轉(zhuǎn)動螺旋觀察有無損傷或裂痕，觀察發(fā)動機的聲音有無異響。 （ 1）攤鋪機安裝完畢后，仔細檢查各部螺栓緊固情況，各油管、線路有無接反、接錯，以免造成反向動作或短路發(fā)生事故。 （ 2）啟動前先鳴喇叭發(fā)出信號，使非操作人員離開工作區(qū)；啟動發(fā)動機，進行無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，確認(rèn)各系統(tǒng)工作正常后方可開始作業(yè)。 （ 3）調(diào)整時，用手動控制系統(tǒng)；進行攤鋪作業(yè)時，用自動控制系統(tǒng)，舉升鎖要處于非鎖緊狀態(tài)。 （ 4）調(diào)整機器高度時，工作踏板和扶梯等處禁止站人。 （ 5）各控制開關(guān)的位置必須正確，并與所選擇的控制方法相符。 （ 6）根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪厚度，選擇合適的的工作高度、振搗頻率及布料器的速度；嚴(yán)格控制各機構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，并作進一步的修整。 （ 7）作業(yè) 速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，應(yīng)盡量減少停機啟動次數(shù)，以確保攤鋪質(zhì)量。 （ 8）運輸混凝土的自卸車倒車卸料時，要有專人指揮；不允許采用加速倒車突然制動的方法卸料。 （ 9）作業(yè)過程中，要保證各履帶都著地行使；當(dāng)履帶下的路基松軟不實時，應(yīng)采取加鋪木板等安全措施，以防設(shè)備偏移或陷車。 （ 10）作業(yè)期間，嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；在路口等不能斷交處作業(yè)時，須在引導(dǎo)線上懸掛顏色醒目的布條或紙條，警示過往行人；必要時，須派專人看守引導(dǎo)線。 （ 11）操作人員要隨時注意縱向走向，方向感應(yīng)器的偏位指針 要對位；尤其是作業(yè)半徑較小時，應(yīng)密切監(jiān)視傳感器，以防止傳感器脫離、掉線造成事故。 （ 12）嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪作業(yè)時離開駕駛臺；作業(yè)時，無關(guān)人員不得上下或停留在駕駛臺及踏板上。 （ 13）作業(yè)中，禁止任何人員在抹平器軌道上行走或停留，以防擠傷腳部或絆倒發(fā)生事故。 （ 14）攤鋪機應(yīng)避免急劇轉(zhuǎn)向，防止工作機與預(yù)置鋼筋、臨邊路面、路緣石等物發(fā)生碰撞。 （ 15）在檢修設(shè)備過程中，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機。 （ 16）禁止用攤鋪機牽引其他機械。 三、攤鋪機常見故障的排除與維護保 養(yǎng) 1、液壓油溫報警。攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加??；同時，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制適宜的油溫非常重要。當(dāng)油溫過高時，必須停機檢查，一般可從以下幾個方面著手： （ 1）保證良好通風(fēng)，將兩邊邊板打開 ； （ 2）檢查油箱液面是否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是因為油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充 （ 3）液壓油濾芯及回路是否堵塞。 （ 4）散熱器是否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵 ，可導(dǎo)致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理。 （ 5）液壓油質(zhì)量是否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會造成系統(tǒng)油溫過高。 （ 6）清潔冷卻器。為保證液壓油的正常冷卻，油冷卻器應(yīng)在每工作 250 小時后進行清洗，先使用一種溶劑將污垢予以溶解，再使用軟管用水沖洗或者使用蒸氣沖洗，沖洗方向應(yīng)與氣流方向相反，亦即從冷卻器的排氣側(cè)進行。 （ 7）對發(fā)動機的汽缸散熱肋板進行清洗，清洗后應(yīng)讓發(fā)動機運轉(zhuǎn)幾分鐘，將殘留的水加熱蒸發(fā)以防止生銹。 另外，液壓系統(tǒng)在 缺油時工作，容易造成泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。 2、開動泵時攪拌葉片不工作。檢查電源和保險絲以及電源的電壓和電流。如果無電壓，則應(yīng)順著連接電線檢查，排除故障。如果有電壓而泵仍不工作則更換泵。 3、螺旋布料器不工作。攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的情況，原因一般為補油系統(tǒng)有故障。引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補油泵進油道不暢；補油泵溢流閥壓力偏低；補油泵本身故障；液壓馬達嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補油泵及其溢流閥。 4、某一側(cè)找平液壓缸不工作。攤鋪機若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進油管路，再檢查優(yōu)先閥。 5、維護保養(yǎng)。 （ 1）新設(shè)備的使用一定要重視磨合期的保養(yǎng)，不能因搶工程進度而忽視磨合期的保養(yǎng)，否則將會加速部分元件的異常磨損，為機器發(fā)生故障留下隱患。磨合期滿，必須進行必要的強制保養(yǎng)。平時使用一定要嚴(yán)格按照維修保養(yǎng)手冊進行及時的維修保養(yǎng)，機器的保養(yǎng)主要是潤滑，包括及時加注和更換機油、黃油 、齒輪油和液壓油等。如果更換機油不及時，或使用不合格的機油，都可能導(dǎo)致發(fā)動機燒機油。另外，及時清理或更換空氣濾芯，啟動及熄火時均怠速運轉(zhuǎn)3min 5mm，使用合格的柴油，都是避免該機燒機油的必要措施。對于關(guān)鍵潤滑點采用自動潤滑的系統(tǒng)，當(dāng)氣溫低于 20左右時，應(yīng)使用 2 號潤滑脂。自動潤滑泵和遞進式分配器內(nèi)有柱塞副，配合非常精密，所以對黃油的清潔度要求很高，不能有任何固體雜質(zhì)。否則會造成潤滑泵柱塞磨損、單向閥卡滯、柱塞彎曲、電機燒毀、分配器卡死等故障。如果自動潤滑點的備用黃油嘴漏油，應(yīng)找一個反向密封性好的換上。只 有在攤鋪瀝青料時才有必要使用高溫潤滑脂。 （ 2）刮板輸料鏈的潤滑刮板輸料鏈和料接觸，工作環(huán)境惡劣，如果得不到潤滑，會導(dǎo)致銹蝕，進料粘結(jié)、打節(jié)，輸料鏈和底板磨損加速，甚至輸料卡死，鏈條斷裂等。刮板輸料鏈的潤滑建議采用各種廢潤滑油和柴油的混合物，柴油滲透性強，利于進入鏈條內(nèi)部。潤滑前應(yīng)先打開輸分料開關(guān)，將間隙內(nèi)的料進行清理，然后揭開料斗前的蓋板。將混合油澆在鏈條上。每 1d 3d 潤滑一次，每次施工后進行。 （ 3）經(jīng)常檢查各工作裝置在攤鋪運轉(zhuǎn)過程中，有無異常聲響，攤鋪機的發(fā)動機、機械傳動系統(tǒng)、液 壓系統(tǒng)無過熱現(xiàn)象，攤鋪機的作業(yè)行駛，有無打滑現(xiàn)象。 （ 4）日常保養(yǎng)要點。 清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等；清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。 檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。 檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。 檢查并排除各部位的滲漏。 檢查發(fā)動機 的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標(biāo)指示刻度。 檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。 檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。 檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。 四、結(jié)語 攤鋪設(shè)備的快速發(fā)展，新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝在攤鋪設(shè)備上的普遍應(yīng)用，使設(shè)備的整體性能得到了很大提高。這種科技含量的增加，給使用與維護保養(yǎng)工作也提出了新的要求。 閱讀相關(guān)文檔 :淺談高層建筑施工安全管理 水利工程質(zhì)量管理探析 基于高壓輸電 環(huán)境的 GPS 觀測數(shù)據(jù)分析 甲方在建設(shè)項目中的管理模式探索 如何做好建筑工程施工技術(shù)管理工作 淺談建筑工程項目管理的任務(wù)和目標(biāo)的系統(tǒng)管理 舟山大陸連島工程金塘大橋 淺談高速公路項目在施工招標(biāo)階段的投資控制 土建施工現(xiàn)場的管理 淺談公路工程施工技術(shù)管理 淺談建筑工程檔案建設(shè)與管理 關(guān)于建筑裝飾施工成本管理的探討 建筑施工現(xiàn)場臨時用