探討壓力容器焊接常見問(wèn)題和防治方法[權(quán)威資料]

探討壓力容器焊接常見問(wèn)題和防治方法 本文檔格式為 WORD,感謝你的閱讀。 【摘要】壓力容器質(zhì)量的好壞與我們的生命安全息息相關(guān)。近年來(lái)，壓力容器由于焊接不當(dāng)引發(fā)的事故越來(lái)越多，壓力容器焊接的常見問(wèn)題與防治方法的研究成為了減少壓力容器事故發(fā)生的關(guān)鍵。本文將探討壓力容器焊接中常見的問(wèn)題，分析問(wèn)題的成因、危害，及防治問(wèn)題出現(xiàn)的方法。 【關(guān)鍵詞】壓力容器；焊接；原因；防治 【 abstract 】 pressure vessel quality stand or fall and the life safety of our everyday life. In recent years, due to welding pressure vessel inappropriate caused the accident is more and more, pressure vessel of the common problems and control welding the study of the method of reduce pressure vessel became the key accident. This paper will explore the pressure vessel in the welding of common problem, analyzes the cause of the problem, harm, and the method of prevention and cure problems. 【 key words 】 pressure vessels； Welding； Reason； Prevention and control TH49 A 壓力容器是我們生產(chǎn)生活中不可或缺的設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)療等行業(yè)。壓力容器極易發(fā)生事故，一旦使用稍有不慎，或壓力容器的質(zhì)量存在缺陷，就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。保證壓力容器的質(zhì)量安全就是保障人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。而壓力容器焊接的好與壞是決定壓力容器的質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。 壓力容器焊接常見問(wèn)題與防治方法 檢測(cè)壓力容器的質(zhì)量就是重點(diǎn)檢測(cè)壓力容器的嚴(yán)密性與穩(wěn)定性，而壓力容器的氣密性與穩(wěn)定性是 由壓力容器的焊接決定的。焊接中常見的問(wèn)題通常與制作容器的原材料及焊接工藝有關(guān)。一旦壓力容器在焊接中存在問(wèn)題，輕者可能影響容器的外觀，造成容易不美觀，或造成容器的斷裂、滲漏等；重者則有可能引起爆炸，造成大規(guī)模的人員傷亡。有研究小組對(duì)壓力容器的事故進(jìn)行調(diào)查 ,得出的結(jié)論表明： 40%的壓力容器事故是從焊縫缺陷處開始的。壓力容器焊接的常見問(wèn)題有弧坑下陷、焊瘤、咬邊、氣孔、夾渣及未焊透、未熔合等。 2.1 弧坑下陷 由于焊接時(shí)所使用的焊接金屬量不足，不能完全填充，焊縫表面或焊縫背面在焊接過(guò)程中容易形 成凹坑，而在焊道末端的凹坑我們通常稱為弧坑。弧坑下陷通常發(fā)生在焊縫收尾處，是指焊縫收尾處產(chǎn)生下陷的一種現(xiàn)象?；】酉孪葜饕捎谙⒒r(shí)間過(guò)短、焊接電流不穩(wěn)、焊接速度不勻、焊接工藝不正確引起的。在冷卻過(guò)程中，形成弧坑的地方還容易產(chǎn)生氣孔和裂紋，這種裂紋叫火口裂紋，大大影響了壓力容器的質(zhì)量。 弧坑下陷的防治方法就是要選擇穩(wěn)定、合理的焊接電流，并且在焊接過(guò)程中保持勻速。最重要的是要讓填充金屬填滿熔池 這就需要焊工在焊接收尾時(shí)短時(shí)間停留在收尾處或者來(lái)回幾次的運(yùn)條。假如不是手動(dòng)焊接而是自動(dòng)焊接，則需要其在收尾 處先停止運(yùn)條，再切斷總的電源。 2.2 焊瘤 焊瘤是指焊縫邊緣上未和基本金屬熔合的堆積金屬，是填充金屬未能正常填補(bǔ)焊縫而流于未融化的金屬上形成的多余金屬。焊瘤的形成原因一般是由于融化金屬的溫度過(guò)高，是液態(tài)金屬在流于焊縫的過(guò)程中凝固，造成金屬?gòu)暮缚p中溢出、下墜。另外，焊接中運(yùn)條不勻、電流過(guò)大、弧長(zhǎng)選擇不對(duì)也可能形成焊瘤。 焊瘤不僅影響美觀，還會(huì)對(duì)質(zhì)量造成較大的影響。如若在管與容器之間的焊接中，管道內(nèi)部形成焊瘤，而焊瘤較大，則影響管道的通氣。壓力容器的管道一旦不能正常通氣，容器里壓強(qiáng) 增大，就有可能引起爆炸。焊瘤還容易造成表面夾渣。 焊瘤的防治方法就是在焊接過(guò)程中運(yùn)條均勻、電流控制得當(dāng)并且選擇合適的弧長(zhǎng)及合理的設(shè)備。焊條的角度選擇很重要，在運(yùn)條時(shí)盡量選擇平行運(yùn)條，當(dāng)不得不仰焊時(shí)，就要將電流調(diào)到平焊時(shí)電流的 90%左右。焊瘤的產(chǎn)生很大程度上是與焊工技術(shù)的高低有關(guān)，因此，提高焊工的綜合素質(zhì)、專業(yè)技能是防治焊瘤產(chǎn)生的關(guān)鍵。 2.3 咬邊 咬邊是指焊縫邊緣母材上，沿著焊道，被電弧燒熔的凹陷下去的部分。咬邊的形成是由于焊接過(guò)程中被焊容器的金屬被融化一部分，而填充金屬不能 填滿那一部分所致，通常與焊接工藝有關(guān) 電流過(guò)大、運(yùn)條的速度太快、電弧太長(zhǎng)、焊接角度不正確、運(yùn)條軌道不平等。咬邊容易產(chǎn)生裂紋，同時(shí)咬邊減少了接頭與容器的接觸面，使得接頭依附容器的強(qiáng)度減弱，咬邊處就容易造成應(yīng)力集中，有可能引發(fā)壓力容器事故發(fā)生。 咬邊的危害很大，因此國(guó)家規(guī)定，不銹鋼的壓力容器和焊接接頭系數(shù)取為 1 的容器在焊縫表面是不允許存在咬邊的。咬邊的防治方法與弧坑下陷、焊瘤的防治方法差不多，都是要求選擇正確的焊接電流和運(yùn)條速度，并合理的選擇運(yùn)條角度及電弧長(zhǎng)度等。在焊接過(guò)程中，軌道也應(yīng)盡量選擇平行軌 道。 2.4 氣孔 在焊接過(guò)程中 , 熔池中的氣體在凝固時(shí)未能逸出而在其中形成的空穴叫做氣孔。氣孔形成的原因多種多樣，在坡口邊緣存在污漬、水跡等都有可能在焊接過(guò)程中轉(zhuǎn)化為無(wú)法溢出的氣體。焊條在烘焙過(guò)程中沒有依照規(guī)定、焊芯因久置而引發(fā)變質(zhì)生銹、電弧選擇過(guò)長(zhǎng)、電流過(guò)大電壓過(guò)高都有可能造成氣孔。氣孔對(duì)金屬的致密性影響極大，致密性小的焊縫金屬在很大程度上穩(wěn)定性差。小的氣孔假如沒擴(kuò)散跡象的話對(duì)壓力容器整體影響并不大，但是一旦氣孔變大，就極易產(chǎn)生裂紋，這對(duì)容器來(lái)說(shuō)有著致命的影響。 氣孔的防治 方法就是盡可能將坡口邊緣的污漬、水分、銹跡清理干凈；焊條在烘焙過(guò)程中要嚴(yán)格依照規(guī)定進(jìn)行烘焙；焊芯一旦變質(zhì)生銹，就應(yīng)當(dāng)棄用；同時(shí)要選擇恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù) 焊接電流、焊接角度、焊接速度等。 2.5 夾渣 焊接完之后殘留在焊縫中的熔渣就是夾渣了。夾渣尺寸通常比夾雜物大，一般有一至幾毫米長(zhǎng)，且呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，分散也極不均勻。由于外形不規(guī)則，一些夾渣通常有棱有角，存在尖角的夾渣，在尖角處會(huì)造成應(yīng)力集中，因而容易在焊縫中形成焊縫裂紋。夾渣會(huì)降低焊接接頭的韌性及穩(wěn)定性。 夾渣產(chǎn)生的原因不外乎 與坡口邊緣不干凈有關(guān)。而多層焊接的過(guò)程也是最易形成夾渣的過(guò)程，一旦下層熔渣沒有清理干凈，就會(huì)變成夾渣。焊接過(guò)程中熱量不夠會(huì)使得熔渣浮不起來(lái)，不能將熔渣清理干凈而形成夾渣。焊接材料選擇不當(dāng)也有可能造成夾渣。 夾渣的防治方法就是注意清理坡口邊緣的雜質(zhì)，不要將電弧拉長(zhǎng)，相對(duì)的增大焊接的電流，并延長(zhǎng)電弧的停留時(shí)間。根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整焊條的角度及運(yùn)條角度。焊接中應(yīng)供應(yīng)充足的熱量，使得全部熔渣浮于表面，并進(jìn)行完全的清理。焊接材料的化學(xué)成分的正確選擇也是防治夾渣的方法之一。 2.6 未焊透、未熔 合 在單面焊的根部、雙面焊的中部在焊接過(guò)程中，接頭的根部常常出現(xiàn)沒有熔透的現(xiàn)象，稱為未焊透。未焊透產(chǎn)生的原因是焊接電流過(guò)小、運(yùn)條速度過(guò)快、焊接電弧過(guò)長(zhǎng)、坡口角度過(guò)小。也可能是在化學(xué)反應(yīng)中在表面形成的氧化物阻礙了金屬的完全熔合。未焊透是一種比較嚴(yán)重的問(wèn)題，常常造成未焊透出應(yīng)力集中，并伴隨著裂紋的出現(xiàn)。防治未焊透的措施就是選擇合適的電流、運(yùn)條速度、電弧弧長(zhǎng)、坡口角度；坡口的裝配間隙要選擇正確的，不要讓其過(guò)大；在焊接一些導(dǎo)熱快、散熱快的物件則需要在焊接前進(jìn)行預(yù)熱或在焊接過(guò)程中加熱。 未熔合則是 指焊接時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分，或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。未熔合的形成原因有電弧發(fā)生偏吹；坡口沒有完全清理干凈、有雜物；焊層之間的夾渣沒有清理干凈；焊接線的能量過(guò)低等等。未熔合與未焊透一樣，都是一種嚴(yán)重的問(wèn)題，可能造成裂紋的產(chǎn)生。而防治未熔合的措施就是選擇合適的焊條、坡口；并注意運(yùn)條的速度及電流的大小；坡口要清理及時(shí)，焊層之間的夾渣也要清理干凈等。 3.結(jié)語(yǔ) 焊接中常常出現(xiàn)這樣那樣的意外，焊接的缺陷是不可避免的。我們要依據(jù)具體的情況分析問(wèn) 題，知道問(wèn)題的成因之后要遏制問(wèn)題的形成，盡可能減小或消滅壓力容器焊接質(zhì)量問(wèn)題的危害。我們必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作，減少事故發(fā)生的可能，保障人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。 【參考文獻(xiàn)】 1梅東前 ,張琪 ,馬德金 .關(guān)于焊接工藝評(píng)定若干問(wèn)題的探討 J.價(jià)值工程， 2010,(30). 2劉東陽(yáng) .壓力容器焊接中常見缺陷產(chǎn)生成因及防止措施 J.科技信息， 2008,(27). 3張豐雷 .壓力容器焊接中常見缺陷及焊縫返修質(zhì)量的控制 J.改革探索， 2011,(11). 閱讀相關(guān)文檔 :淺談工程結(jié)構(gòu)加固及常用加固方法 超細(xì)無(wú)機(jī)纖維保溫吸聲系統(tǒng)在無(wú)保溫地下室中的應(yīng)用 超大基坑底板混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 道路橋梁施工技術(shù)及質(zhì)量控制的論述 淺析審計(jì)外包的利與弊 搞好事業(yè)單位會(huì)計(jì)檔案管理的措施 淺談土木工程項(xiàng)目管理 淺談道路橋梁施工質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施 房屋建筑項(xiàng)目成本管理 淺埋偏壓隧道施工技術(shù) 配電系統(tǒng)的可靠性 探討市政工程路橋施工中的混凝土施工技術(shù) 水工大壩灌漿技術(shù)探討 將鹽邊菜