氬弧焊焊接工藝評定報告表.doc

上海鼎慶電力機械設備有限公司焊接工藝評定書評定項目：32 25 16 13 10 6 1#機組EH油管道更換 氬弧焊 使用范圍 13mm 評定書編號： 評定日期： 2016年9月 日 批 準： 焊接工藝評定報告單位名稱 上海鼎慶電力機械設備有限公司 批準人簽字 報告編號 日 期 2016年9月 日 焊接方法 氬弧焊 機械化程度 手工 半自動 自動 焊接接頭： 詳圖： 65o坡口形式 V型單面雙邊坡口 管管對接 襯墊 無 母材：標準號 GB8163-2008（ST45.8-型） 牌號 20號鋼 類、組別號P2A 2A-2 與類、組別號P2A 2A-2 相焊厚度 1-3mm 直徑 6-32mm 材質(zhì) oCr19Ni9-T4 焊熱后處理： 無溫度 保溫時間 保護氣體：氬氣尾部保護氣 氬氣 流量 12l/min 背面保護氣 氬氣 流量 12l/min 焊接材料：HOCr20Ni10Ti焊條標準 GB/T983-2012 焊條牌號、直徑 焊絲牌號、直徑 焊絲2 mm 焊劑牌號 熔敷金屬厚度 4mm 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流（A） 60-80 電壓（V） 18-20 鎢極尺寸 2.4 mm 其他 焊接位置：對接焊縫位置 管狀水平對接 方向（向上、向下） 向上 技術(shù)措施：焊接速度 15 cm/min 擺動或不擺動 擺動 擺動方式 鋸齒狀 多道焊或單道焊 單道（2道） 單絲焊或多絲焊 其他 預熱：預熱溫度 無（常溫） 層間溫度 100OC 其他 焊縫外觀檢驗： 1、焊縫余高13mm，雙側(cè)比坡口寬出12mm，較均勻，紋路較細。 無表面缺陷。咬邊深度0.5mm且總長20mm。 2、背面無焊瘤，余高12mm，無未焊透現(xiàn)象。 滲透探傷（標準號、結(jié)果） 超聲波探傷（標準號、結(jié)果） 磁粉探傷（標準號、結(jié)果） 射線探傷（標準號、結(jié)果） GB3323-87級合格 其他 射線探傷報告編號： 拉伸試驗 實驗報告編號： 式樣號寬厚面積斷裂載荷抗拉強度(Mpa)斷裂特點和部位Hp05-115mm5mm600/610斷在母材 彎曲試驗 實驗報告編號：試樣編號及規(guī)格試樣類型彎曲直徑實驗結(jié)果Hp05-1 155200 面彎2背彎2D=4S 180O合格 沖擊試驗 實驗報告編號： 式樣號缺口位置缺口型式試驗溫度()沖擊功(J)其他試驗試驗項目 X光射線檢驗，雙壁單影透照2張 檢驗方法(標準、結(jié)果) GB3323-87 級合格 焊縫金屬化學成分分析(結(jié)果) 其他 結(jié)論結(jié)論:本評定按GB50236-98規(guī)定焊接試件,檢驗試件,測定性能,確認實驗記錄正確,評定結(jié)果 (合格、不合格) 施焊 (簽字) 焊接時間 2016.9.1 標記填表嚴波 (簽字) 日 期 2016.9.1審核 (簽字) 日 期 2016.9.1焊接作業(yè)指導書單位名稱 廣州市中盈鋼結(jié)構(gòu)有限公司 編制人 批準人簽字 焊接作業(yè)指導書編號 日期 焊接工藝評定報告編號 焊接方法 氬弧焊 機械化程度 手工 半自動 自動 焊接接頭: 詳圖: 55o坡口形式 V型單面雙邊坡口管管對接 襯墊 無 其他 母材:類別號 P2A 組別號 2A-2 與類別號 P2A 組別號 2A-2 相焊或標準號 GB8163 牌號 20 與標準號GB8163 牌號 20 相焊厚度范圍:板材:對接焊縫 1.5mm 12 mm 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍:對接焊縫 108 角焊縫 焊縫熔敷金屬厚度范圍： 12倍管壁厚 其他 焊接材料：焊條類別 其他 打底H08Mn2Si 焊絲2 mm氬弧焊絲 填充金屬尺寸 每側(cè)比坡口寬出12mm， 余高3mm 焊絲、焊劑牌號 H08Mn2Si 焊絲2 mm （焊絲）熔敷金屬化學成分（%）C SiMnPSCrNiMoVTi0.080.150.30.60.020.02焊接位置：對接焊縫位置 管狀水平對接、固定 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置 焊后熱處理： 無加熱溫度 升溫速度 保溫時間 冷卻方式 空冷 預熱： 無最低的預熱溫度 最高的預熱溫度 保持預熱時間 加熱方式 保護氣體 氬氣 尾部保護氣 氬氣 流量 12l/min 背面保護氣 氬氣 流量 12l/min 電特性：電流種類 直流 極性 反接 焊接電流范圍（A） 60 120 A 電弧電壓（V） 18 21 V 焊縫層次焊接方法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍（V）焊接速度（cm/min）線能量牌號直徑(mm)極性電流（A）1ArH08Mn2Si2反接6080182012cm/min7KJ/cm2ArH08Mn2Si2反接90120182012cm/min11KJ/cm鎢極規(guī)格及類型：釷鎢極 或鈰鎢極 熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：噴射過渡 短路過渡 焊絲送進速度范圍 812cm/min 技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊 擺動 擺動方式 鋸齒狀擺動（蓋面層） 噴