出口歐美模具的設(shè)計(jì)要求

歐美模具基本要求 1. 模胚：采用 “LKM” 模架 。 2. 導(dǎo)柱倒裝 (前模導(dǎo)柱 ,后模導(dǎo)套 )。 3. 面板和 A 板之間必須有兩枚管釘作管位。 4. 頂針板必須要有導(dǎo)柱 (即中托司 )。 5. 鋼材：常用加硬材料 :LKM2083、 LKM2344、 LKM2767.一般加硬至 52 54HRC。 6. 定位環(huán)：定位環(huán)要高出面板 4mm,若有隔熱板時(shí)定位環(huán)要高出隔熱板 4mm。 常用定位環(huán)直徑： 90、 100、 110、 120 電子印章 電子簽名 電子簽名軟件 7. 化妝品進(jìn)貨渠道 8. 公文傳輸系統(tǒng)： 、 125、 150、 160。 9. 唧 嘴 圓?。撼Ｓ?FLAT（即平的）和 R15.5 兩種。 唧嘴圓弧的開(kāi)口最小保證 :3.5mm。 10.頂針、司筒采有“ DME” “ HASCO” 標(biāo)準(zhǔn)。 11.水口：常用潛水和熱流道（常用 DME、 MasterFlow） 12.滑塊 : 滑塊要做定位、限位 .(常用波珠螺絲、彈簧定位 ,杯頭螺絲限位 )。 13.壓塊：壓塊螺絲常用杯頭螺絲和平頭螺絲。 14.斜頂：斜頂要做導(dǎo)滑塊和耐磨塊，材料采用青銅。 15.連接塊：見(jiàn)圖示。 16.運(yùn)水塞：采有“ HASCO” 的 1/4” BRS 和 1/8” BRS 兩種。 17.運(yùn)水內(nèi)接孔 :模具上下要加工 , 模具左右不要加工 .常用規(guī)格 :20x20、 25x20.。 18.標(biāo)識(shí)：常有零件名稱、零件號(hào)、公司名稱、型腔標(biāo)識(shí)、材料標(biāo)識(shí)、可回收標(biāo)識(shí)、日期章。 19.模具表面要求： Sparkerusion(火花紋 )、 Polished（省模）、 Photo etched（蝕紋）。 20.模胚 A、 B 板之間要有鎖模塊（兩個(gè)）。 21.模具包裝采用黃油、透明塑膠袋、消毒木箱。 22.模具標(biāo)簽：模具號(hào)、零件號(hào)、產(chǎn)品名稱、制造日期、模具重量。 管釘導(dǎo)柱倒裝中托司 (模架 圖例 ) 澆注系統(tǒng) : 1. 所有水口都必須自動(dòng)切斷 ,自動(dòng)掉落 .澆口一般采用 ”潛水 ” 或熱流道 ,如采用頂針位進(jìn)膠 ,必須如圖例 . 2. 唧嘴必須用加硬材如 SKD62，硬度必須 HRC52 左右 , 唧嘴圓弧有 ” 平 ” ； “ R15.5” 等 ,公差為 (+1.0,-0.5), 唧嘴圓弧的開(kāi)口大小最小應(yīng)保證 :3.5mm.(離端面的參考尺寸為 3mm) 3. 唧嘴如自己制作 ,請(qǐng)用加硬材料 如 ” ASSAB8407, LKM2767,LKM2083”等 ,硬度必須 HRC52左右， 并且內(nèi)孔一定要拋光 , 4. 定位環(huán)尺寸有 “90”；”110” ； “125” ；”160” ,離碼模板高度一般為 : 4.0mm,公差為 (+/-0.5) , 詳情請(qǐng)見(jiàn) ”技術(shù)要求 ”,最大倒角為 1 X 1mm 5. 澆口離零件膠位的最小距離應(yīng)保證 :1.5mm 6. 如用可旋轉(zhuǎn)澆口 ,分流道形狀請(qǐng)用 “梯形 ” 7. 膠口設(shè)計(jì)請(qǐng)注意布局合理 ,頂出平衡 . 最大潛頂針潛膠位 (澆口圖例 ) 面板 (定位環(huán) 圖例 ) F L A T R 1 5 . 5N O Z Z L E R A D I U S (唧嘴 圖例 ) 頂出系統(tǒng) : 1. 頂針應(yīng)采用 HASCO 標(biāo)準(zhǔn) , 頂針孔應(yīng)有避空位 , 前端配合位長(zhǎng)度可設(shè)計(jì)為 15mm.在頂針板內(nèi)每邊至少須避空 0.25mm,見(jiàn)圖例 . 頂針必須能用手輕松可推動(dòng) .頂針離型芯邊緣的距離最小為 :1mm 2. 特別是 ”扁頂 ”需要加避空位 . 3. 頂針板必須有四根導(dǎo)柱 ,不需用彈簧 . 并且在頂針板上固定一個(gè)如 ”M16” 的連接塊 , 見(jiàn)圖 ,螺紋孔一定要頂針板垂直 . 如模具比較大 ,必須采用球軸承 ,如 HASCO Z 系列 . 4. 頂針頂出時(shí)不能有變形 或翹起 .即整個(gè)零件需平衡頂出 . 5. 頂針痕所形成的階梯通常必須控制在 0.10mm 以內(nèi) . (頂針避空?qǐng)D例 ) 連接塊頂針面板頂針底板底板 (連接塊 圖例 ) 冷卻系統(tǒng) : 1. 冷卻盡量采用大的管徑 ” 如能用 ”10”,就必須用 ” 10”,不能用 ” 8”. 2. 冷卻管徑最小可采用 ” 3” 3. 所有產(chǎn)品熱量集中的地方 ,如深孔 ,深槽 , 滑塊 .原則是盡量加多運(yùn)水 . 如果太小或窄 ,則需考慮用 ”鈹青銅 ”做鑲塊 . 4. 冷卻管端部沉孔和鏍紋孔必須同心 ,而且不能鉆歪 . 5. 堵水螺栓必須為英制 1/8BSP 或 1/4BSP，外形為錐行。裝配時(shí)必須用“樂(lè)泰 567”膠水 , 6. 沉孔之間的距離 ,沉孔的大小 ,沉孔的深度 ,請(qǐng)按 “北極光技術(shù)要求 ”沉孔直徑和深度公差應(yīng)控制在 (+1,0) 內(nèi) . 7. 管接頭在側(cè)面時(shí) ,不需沉孔 . 8. 隔熱板請(qǐng)用 4-6 個(gè)鏍釘固定 ,不要用太多鏍釘 ,以免裝卸復(fù)雜 . 9. 模具上須標(biāo)明 ” IN” , “ OUT”, 并定義好編號(hào) . 10. 防水圈用 HASCO 標(biāo)準(zhǔn) ,如下 : d1 d2 Max Zmn d4 d3 d5 d6 d7 b r t d1 d2 Nr/No 200 1.1 3.2 3.8 4 6.4 7.2 1.9 0.3 1.2 3.8 1.5 Z98/3.8/1.5 3.2 4.8 5 7.4 8.2 4.6 4.8/1.5 1.5 9.2 5.2 6 10 10.7 3.2 0.6 2 5 2.5 5/2.5 1.1 8.2 5.8 8.4 9.2 1.9 0.3 1.2 5.8 1.5 5.8/1.6 10 7.6 8 10.4 10.9 7.5 5.8/1.5 1.5 12 7.8 12.2 13.9 3.6 2.1 7.66 2.65 7.65/2.65 1.1 11.7 8.5 8.2 11.4 12.6 2.6 1.6 8 2 8/2 12 9.5 9.7 12.1 13.1 1.9 1.2 9.5 1.5 9.5/1.5 12.2 9.8 10 12.4 13.4 9.8 9.8/1.5 14 10.2 13.8 15.5 3.1 1.9 10 2.4 10/2.4 16 12.2 12 15.8 17.3 11.8 11.8/2.4 15.3 12.1 12.2 15.4 16.6 2.6 1.6 12 2 12/2 18 14.2 14 17.8 19.4 3.1 1.9 13.9 2.4 13.9/2.4 1.8 19 14.6 14.6 19.3 20.9 3.9 0.6 2.4 14 3 14/3 20 16.2 16 19.8 20.8 3.1 0.3 1.9 15.3 2.4 15.3/2.4 1.1 22 18.2 18 21.6 23 17.5 17.5/2.4 1.8 23 18.6 22.6 24.6 3.9 0.6 2.4 3 17.5/3 其它 1. 滑塊的止位和運(yùn)動(dòng)的槽位應(yīng)為 ”加硬材料 ” 2. 日期章背后必須鉆一孔 , 這樣可快速調(diào)整日期 3. 不易排氣的部位 ,如薄且深的壁 ,脛位等 , 如無(wú)頂針 ,則須有排氣針 . 4. 產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告 .（出模前一定給客戶） 5. 模具檢測(cè)報(bào)告 . （出模前一定給客戶） 6. 機(jī)器參數(shù) . （出模前一定給客戶） 7. 最新模具圖紙 . （出模前一定給客戶） 圖紙要求 : 表面粗糙度對(duì)照表 AGIE 1 Ra 0.2 VDI 12 Ra 0.40 AGIE 2 Ra 0.315 VDI 15 Ra 0.50 AGIE 3 Ra 0.5 VDI 18 Ra 0.80 AGIE 4 Ra 0.8 VDI 21 Ra 1.12 AGIE 5 Ra 1.25 Fin VDI 24 Ra 1.60 AGIE 6 Ra 2.00 Fin VDI 27 Ra 2.24 AGIE 7 Ra 3.15 Medel VDI 30 Ra 3.15 AGIE 8 Ra 5.0 Grov VDI 33 Ra 4.50 AGIE 9 Ra 8.0 VDI 36 Ra 6.30 AGIE 10 Ra 12.5 VDI 39 Ra 9.00 VDI 42 Ra 12.5 VDI 45 Ra 18.0 GENERAL TOLERANCES ACCORDING TO SS-ISO 2768-1(根據(jù) SS-ISO2768-1 的公差標(biāo)準(zhǔn) ) (Replace SMS 715) Table 1 Accepted deviation for linear measurement except for chamfer edges. 表 1-除倒角外 , 所有線性尺寸的公差標(biāo)準(zhǔn) Tolerance Class(公差等級(jí) ) Accepted deviations for base measurement areas(與基準(zhǔn)的可接受偏差 ) Type(類型 ) Description(描述 ) Over 0,5 1) t o m 3 3 6 6 30 30 120 120 400 400 1000 1000 2000 2000 4000 f m c v Fine(高 ) Medium(中 ) Coarse(低 ) Very Coarse (低下 ) +/- 0,05 +/- 0,1 +/- 0,2 - +/- 0,05 +/- 0,1 +/- 0,3 +/- 0,5 +/-0,1 +/- 0,2 +/- 0,5 +/-1 +/- 0,15 +/- 0,3 +/- 0,8 +/- 1,5 +/- 0,2 +/- 0,5 +/- 1,2 +/- 2,5 +/- 0,3 +/- 0,8 +/-2 +/- 4 +/- 0,5 +/- 1,2 +/- 3 +/- 6 - +/-2 +/-4 +/-8 1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.對(duì)于小于 0.5MM 的尺寸 ,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出 . Table 2 Accepted deviation for chamfer edges. (Outside radius and chamfer heights). 表 2-倒角的公差標(biāo)準(zhǔn) (外圓弧和倒角高度 ) Tolerance Class 公差等級(jí) Type(類型 ) Description(描述 ) Over 0,5 1) t o m 3 3 6 6 f m c Fine(高 ) Medium(中 ) Coarse(低 ) +/- 0,2 +/- 0,2 +/- 0,4 +/- 0,5 +/- 0,5 +/- 1 +/- 1 +/- 1 +/- 2 v Very Coarse (低下 ) +/- 0,4 +/- 1 +/- 2 1) For base measurement under 0,5 mm shall deviations be written together with actual base measurement.( 對(duì)于小于 0.5MM 的尺寸 ,公差應(yīng)和實(shí)際尺寸寫出 ) . Table 3 Accepted deviation for angel measurements 表 3-角度公差標(biāo)準(zhǔn) Tolerance Class 公差等級(jí) Type(類型 ) Description(描述 ) Over tom 10 10 50 50 120 120 400 400 f m c v Fine(高 ) Medium(中 ) Coarse(低 ) Very Coarse (低下 ) +/- 1 +/- 1 +/- 130 +/- 3 +/- 030 +/- 030 +/- 1 +/- 2 +/- 020 +/- 020 +/-030 +/- 1 +/- 010 +/- 010 +/- 015 +/- 030 +/-05 +/- 05 +/- 010 +/- 020 試模要求 : 1. 試模必須盡量模仿正常生產(chǎn)狀態(tài) , 例如加長(zhǎng)冷卻時(shí)間 ,加長(zhǎng)頂出時(shí)間等都是不可取的 . 一般來(lái)說(shuō) ,都需要加上運(yùn)水和模溫機(jī) ,并根據(jù)要求調(diào)整前后模具的溫度 . 2. 調(diào)試時(shí) ,一般不允許使用脫模劑 . 3. 試模時(shí)應(yīng)記錄所有不正?，F(xiàn)象 ,如頂出不平衡 ,粘模 , 不飽滿 ,頂出變形 ,縮水 ,接合紋 ,澆口痕跡 ,頂針痕跡 , 色差 , 不能自動(dòng)掉落 ,水口不能自動(dòng)剪斷 . 樣板檢驗(yàn)要求 : 1. 確保樣板數(shù)量正確 2. 樣板不能做任何處理 ,例如 :刮掉批鋒 . 3. 樣板必須干凈 ,并包裝好不被刮傷 ,變形 . 4. 標(biāo)明樣板材料 ,并附帶 ”試模參數(shù) ”,和 ”樣板檢測(cè)報(bào)告 ”.格式請(qǐng)見(jiàn)附表 5. 樣板應(yīng)在不引起刮傷和變形的狀況下 間隔包裝好 ,包裝箱需用抗變形