半煤巖巷錨桿支護快速掘進可行性研究報告

平煤集團公司科技進步獎勵申報書 成果名稱： 任務(wù)來源： 主要完成單位： 主要協(xié)作單位： 工作起止時間： 申報單位： 申報日期： 一、項目簡介 項目簡介： （項目所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，主要內(nèi)容，特點及應(yīng)用推廣情況） 隨著我礦開采深度逐年增加，做為我礦主要可采煤層丁 6、戊 8 煤層出現(xiàn)以下情況：一是地質(zhì)構(gòu)造增多，二是煤層變薄，三是巷道圍巖壓力增大。由于這些因素的增加，使得我礦綜掘速度大大降低，從而造成采掘接替緊張局面，因此，充分利用 EBJ 120TP 掘進機的性能優(yōu)點，探討與之相適應(yīng)的快速掘 進方案具有重要的現(xiàn)實意義。 主要內(nèi)容及特點： 1、研究丁 6 煤層地質(zhì)構(gòu)造，煤層頂?shù)装鍘r性特征及巷道圍巖壓力情況。 2、圍繞 EBJ 120TP 掘進機，研究與之相配套的鉆具及運輸設(shè)備。 3、研究科學(xué)合理的施工工藝。 4、探討不同情況下最佳作業(yè)循環(huán)及勞動組織。 5、明確組織快速掘進期各職能部門職責(zé)與分工，制訂詳細(xì)管理制度，檢修制度及獎勵機制。 應(yīng)用： 使用 EBJ 120TP 新型掘進機組織快速掘進方案，在我礦丁 6 31060風(fēng)巷實施以來，最多了明顯效果，最高月進尺達到 405m（ 其中有 20m 為全巖）。 二、詳 細(xì)內(nèi)容及推薦理由 1、立項背景（相關(guān)科學(xué)技術(shù)狀況及其存在問題，立項原因及推薦理由） 進入 2009 年，我礦正在掘進的四個工作面，都不同程度出現(xiàn)煤層變薄，斷層多，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，導(dǎo)致已做部分巷道成為廢巷不能圈定可采儲量，同時，由于開采深度的增加，巷道圍巖壓力變大，巷道支護難度增大，使得掘進速度大幅度降低，造成我礦前所未有的采掘接替局面。中國煤炭科學(xué)院太原分院最新研制的 EBJ 120TP 新型掘進機具有功率大破巖性能好竺優(yōu)點，圍繞該型掘進，組織快速掘進，是加快掘進速度緩解采掘接替的有效辦法。 EBJ 120TP 新型掘進 機已推廣到全國多個單位使用，鑒于上述情況，我們組織人員進行了綜掘快速掘進施工工藝及組織管理的探討。 2、詳細(xì)科學(xué)技術(shù)內(nèi)容：（技術(shù)原理，關(guān)鍵，技術(shù)方案和技術(shù)指標(biāo)） 技術(shù)原理： 科學(xué)合理的施工工藝，嚴(yán)密的組織管理能夠使人、機的效能充分發(fā)揮出來，能夠最大限度地提高勞動的效率。 技術(shù)關(guān)鍵： 1、選擇合理的支護方式，即能滿足巷道支護安全要求，同時最大限度降低支護難度。 2、科學(xué)合理的施工工藝。 3、最佳的鉆具配備。 4、最佳的作業(yè)循環(huán)及勞動組織。 5、科學(xué)嚴(yán)密的組織管理。 技術(shù)指標(biāo)： 在相 同的條件下，比現(xiàn)有的綜掘進尺速度提高 20% 40%。 3、該項目與當(dāng)前國內(nèi)外同類研究，同類技術(shù)的綜合比較（包括存在問題及改進措施） 使用 EBJ 120TP 新型掘進機，組織快速掘進，在我公司尚屬首例，在公司屬于領(lǐng)先水平，這個總是的研制成功，可推廣應(yīng)用上我公司其它單位，類似條件下的巷道掘進。 該項目存在的問題是： 采面出煤與掘進出煤共用一個系統(tǒng)，當(dāng)掘進中需要破巖石時，若煤巖混運影響煤質(zhì)，若分掘分運，則必須固定排矸時間，改變施工工藝，這樣將會一定程度上影響掘進速度。 4、創(chuàng)新點： 6、應(yīng)用、推廣及論文引用情況（在國內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域的作用影響及其前景） 使用 EBJ 120TP 掘進機組織快速掘進， 2009 年 2 月份開始在我礦丁6 31060 風(fēng)巷試驗以來，效果顯著， 4 月份曾創(chuàng)月進尺 405m（其中全巖20m）的記錄，有效地緩解了采掘接替緊張局面，隨著開采深度的增加，煤層變薄，構(gòu)造增多，掘進中破巖增多，將普遍存在，因此，該項目的成功組織、實施對我礦今后的生產(chǎn)，發(fā)展有著重要意義。隨著全國其它單位逐漸增多地使用 EBJ 120TP 掘進機，該項目 的推廣應(yīng)用有著廣闊的前景。 未達到推廣面積和程度的原因 A、無接產(chǎn)單位 B、缺乏資金 C、技術(shù)不配套 D、其它 7、經(jīng)濟效益情況 項目總投資 經(jīng)濟效益總額 欄 目 年 份 新增產(chǎn)值 新增利稅 創(chuàng)收外匯 增 收 （節(jié)支） 總 額 累 計 本表所列效益額的計算依據(jù)及說明： 應(yīng)用單位總會計師（簽字） 應(yīng)用單位財務(wù)部門（蓋章） 8、社會效益： （ 1） 單進速度的提高，鼓舞了干部職工的士氣，增加了工資收入穩(wěn)定了職工隊伍。 （ 2） 單進速度的提高，有效地緩解了采掘接替局面使用權(quán)礦井生產(chǎn)保持穩(wěn)定，穩(wěn)定了全礦職工情緒。 （ 3） 這項技術(shù)的研究成功，為公司兄弟單位乃至全國其它單位提供了一套可供借鑒的技術(shù)經(jīng)驗，將大力促進我公司“雙高”礦井建設(shè)步伐。 9、應(yīng)用情況： 使用 EBJ 120TP 掘進機組織快速掘進，在我礦丁 6 31060 風(fēng)巷試驗以來，效果顯著，通過和以往綜掘進尺速度相比，平均提高 30%左右，其中最高進尺達到 405m (其中全巖 20m ) 三、本項目曾獲科技獎勵情況 獎勵時間 獎勵名稱 獎勵等級 受獎部門 四、申請、獲得專利情況表 國別 申請?zhí)?專利號 項目名稱 五、申報、評審意見 申報單位意見 礦（處）長簽名： 申 報 單 位 （ 蓋 章 ） ： 2009 年 月 日 技管理部門意見 審核人： 2009 年 月 日 專業(yè)評審意見 專業(yè)組長（簽字）： 2009 年 月 日 總工程師評審會評審意見 總工程師（簽字）： 年 月 日 集團公司評委會審定結(jié)果 （蓋 章） 年 月 日 序 號 姓名 性 別 年 齡 文化程度 職務(wù)、職稱 工作 單位 對本項目的主要貢獻 附件： 成果應(yīng)用證明 項目名稱 應(yīng)用單位 通訊地址 應(yīng)用成果起止時間 經(jīng) 濟 效 益 新增產(chǎn)值（產(chǎn)量） 新增利稅（純收入） 年增收支總額 應(yīng)用情況及社會效益： 半煤巖巷錨桿支護快速掘進可行性研究報告 平煤集團 天安某礦 二 00九 年七月 半煤巖巷錨桿支護快速掘進 可行性研究報告 一、概述： 隨著我礦開采深度的增加，可采煤層發(fā)生了明顯的地質(zhì)變化，根據(jù)地 質(zhì)資料分析及已揭露的回采巷道地質(zhì)狀況判斷，我礦進入三水平以后主要可采煤層丁 6煤和戊 8煤普遍存在以下問題： 1、煤層變薄，且厚度不均。 2、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，斷層多。 由于以上因素的存在，使得回采巷道掘進中經(jīng)常要破底板巖石做半煤巖巷或穿過大小斷層，受破巖困難及排矸系統(tǒng)的影響，掘進速度大幅度降低，使得我礦采掘接替出現(xiàn)了前所未有的緊張局面。這將直接影響著今后礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)，企業(yè)的發(fā)展。因此，探討半煤巖巷快速掘進這一難題對今后我礦的發(fā)展有著十分重要意義。 二、可行性分析： 錨桿支護巷道（ S 掘 =11.6m2，頂部使用 20 2000mm 樹脂錨桿，間 排距為 700 700mm。 兩幫使用 41 1800mm管縫錨桿，間排距為 800 700mm，頂、幫使用網(wǎng)梁）煤巷掘進，已經(jīng)成功地實現(xiàn)大斷面月進尺 400m以上，半煤巖掘進和煤巷掘進相比較，它們的相同之處是，煤巷掘進中所使用鉆眼機具、運輸、通風(fēng)、排水、供電、供風(fēng)等系統(tǒng)均能滿足半煤巷的使用要求；僅有的不同之處是，半煤巖巷掘進，破矸與排矸困難。因此，要想在半煤巖巷中組織快速掘進，首先得解決好這二個問題，才能使半煤巖巷的單進水平達到或接近煤巷掘進水平。 半煤巖巷快速掘進，若月進尺在 350m以上，則必須保證日進尺 15m 以上。每個正規(guī)循環(huán)進尺量和每班完成正規(guī)循環(huán)個數(shù)，決定著日進尺的多少。由于受頂板巖性和作業(yè)中最大控頂距的限制，每循環(huán)進尺量變化不大。因此，每個班完成正規(guī)循環(huán)個數(shù)成為日進尺多少的關(guān)健。從現(xiàn)場施工工序分析，完成一個正規(guī)循環(huán)所需時間由以下工序所消耗時間決定：開工、收工時間；切割時間；永久支護時間；設(shè)備故障影響時間。其余工序可與這些工序平行作業(yè)與煤巷掘進相比較，每個循環(huán)的開、收工時間及永久支護時間是接近的或相同的，而切割時間和設(shè)備影響時間卻有較大差異。因此，解決好縮短切割時間和降低 設(shè)備事故率這二個環(huán)節(jié)，可使半煤巖巷道掘進速度大幅度提高與煤巷掘進速度接近。 制約切割時間的關(guān)鍵因素有二個，一是掘進機破巖效率，二是排矸方式與時間。 以往我礦所使用的掘進機，大多生產(chǎn)能力小，切割功率小，破巖效率低，無法滿足快速掘進的要求。中國科學(xué)院太原分院與平煤集團聯(lián)合開發(fā)研制的 EBJ 120TP 新型掘進機是針對平頂山礦區(qū)薄煤層掘進而進行設(shè)計改制的，它具有如下特點：機器性能穩(wěn)定，事故率少，生產(chǎn)能力大，切割速度快，尤其是破巖效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它掘進機，使用該型掘進機可有效地解決半煤巖巷掘進中的破巖問題。 排矸問題 分析：因我礦采煤運輸系統(tǒng)與掘進運輸系統(tǒng)共用大巷皮帶與煤倉，采面生產(chǎn)實行“四六”制，即三班生產(chǎn)，一班檢修，根據(jù)煤矸不能混運的要求，在采煤生產(chǎn)班，掘進工作面無法排矸，被迫停產(chǎn)，或者從皮帶上將矸石卸下，待到集中排矸時，再裝皮帶運走。這樣既費工又費時，根本無法組織快速掘進。要解決掘進中的排矸問題可償試以下辦法：與采煤“四六”制作業(yè)時間相同，在三個生產(chǎn)班，沿煤掘進，并永久支護完畢，利用檢修班時間（相應(yīng)縮短檢修時間，固定排矸時間）退機切割底部巖石達到設(shè)計高度，在規(guī)定的時間里集中排矸，采用這種方案，能夠較好地解決煤矸混運 問題，同時又能保證生產(chǎn)班正常進尺，為組織快速掘進創(chuàng)造了有利條件。但使用這種方案必須達到以下三個條件才能完成正規(guī)循環(huán)。一是，在檢修班所給集中排矸時間里，三個生產(chǎn)班所余底部矸石，必須切割完畢并排出，否則無法組織第二天正規(guī)循環(huán)；二是，保證設(shè)備檢修減少事故率，確保不因設(shè)備事故，影響檢修班排矸；三是，改進掘進機運輸皮帶，保證掘進機退一次機就可以將三個生產(chǎn)班所余底部矸石切割至工作面。 設(shè)備事故影響分析：由于掘進機破巖時負(fù)荷大，相比之下增加了事故率，從而影響生產(chǎn)時間，對這一問題解決的辦法是：加強司機操作技術(shù)培訓(xùn)，使其操作 熟練。同時，加強對掘進機的檢修，建立嚴(yán)格的檢修制度和責(zé)任追究制度，盡最大可能減少人為因素造成的事故。二是常用易損件配備充足，一但出現(xiàn)故障，可盡快排除，最大限度地減少影響時間。鉆眼機具事故造成的影響可通過增加設(shè)備鉆具及配件解決，要求工作面始終有完好的鉆具備用。降低運輸機事故，可通過落實嚴(yán)格的維修管理制度，得到保障。 外圍系統(tǒng)分析：在組織快速掘進期間，需要各個相關(guān)部門的全力配合及各單位之間的相互協(xié)調(diào)、以確保設(shè)備、配件、材 料等及時供應(yīng)和技術(shù)服務(wù)到位。為此，可以成立領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)各單位之間關(guān)系，定期召開會議，進行各階段工作的布置與落實，以期達到不因外圍服務(wù)不到位而使生產(chǎn)受到影響。 三、實施效果預(yù)測分析： 根據(jù)丁 6煤、戊 8煤頂板狀況，最大控制頂距受作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，限制在 2.2m 內(nèi)，每循環(huán)進尺量應(yīng)在 2.0m 左右。改變以往支護參數(shù)，頂板采用等強樹脂錨桿、兩幫使用普通樹脂錨桿，在確保支護安全和滿足使用要求的情況下，錨桿間排距可擴大至 900 1000mm，這樣既可節(jié)省每米巷道錨桿使用量，同時可減少支護時間，從而降低每循環(huán)作業(yè)時間。依據(jù)每 循環(huán)進尺量 1.8m，由每班可完成正規(guī)循環(huán)個數(shù) 3 個。因此，日進尺量為 16.2m，全月考慮到各種因素影響，按 25天組織正規(guī)循環(huán)，則月進尺可達到 405m。管理到位、各種事故影響降低之后，還可組織更多正規(guī)循環(huán)，月進尺可進一步提高。 使用 EBJ 120TP 組織快速掘進方案 探討與實施 開題報告 一、 研究的目的和意義 我礦目前已進入三水平：根據(jù)地質(zhì)資料結(jié)合，已做巷道揭露情況分析，我礦主要開采煤層戊 8 與丁 6 煤存在以下特點：煤層變薄；地質(zhì)構(gòu)造增多；瓦斯含量增大，由于以上各種因素的限制使得目前我們綜掘速度大大降 低，造成了前所未有的接替緊張局面，因此開展對綜掘快速掘進施工工藝的研究已迫在眉睫。 目前，我礦所使用的掘進面已普遍老化事故率高是影響掘進速度的一個因素，另一方面隨著煤層的變溥構(gòu)造增多，掘進中需要破更多的矸石，而這些掘進機契約巖性能較差，是影響掘進速度的另一個重要因素。 EBJ 120TP 掘進機是中國煤炭科學(xué)院太原學(xué)院綜合我國正在使用掘進機的優(yōu)點，并結(jié)合煤層地質(zhì)狀況，研制的新型掘進機，它的明顯優(yōu)點是：機器性能穩(wěn)定，事故率少；功率大切割速度快；尤其是破巖效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它掘進機。 根據(jù) EBJ 120TP 掘進機的性 能特點，研究與之相適應(yīng)的作循環(huán)方式運輸設(shè)備。鉆具配置以及勞動組織是解決快速掘進的很好的辦法。 該項目的研究成功不僅能較大地提高綜掘單進水平，有效地緩解我礦接替緊張局面，埸重要的是為我礦以及其它兄弟單在類公似情況下，提供一套快速快進的方法。 二、 要研究內(nèi)容和技術(shù)關(guān)鍵 1 研究內(nèi)容： 調(diào)查、整理、預(yù)測、巷道地質(zhì)及頂板壓力情況，確定巷道支護形式，在使用 EBJ 120TP 新型掘進時，在不同煤層不同頂?shù)装鍘r性時所采用的作業(yè)循環(huán)方式，鉆眼機具配備，勞動組織以及影響掘進速度的各種因素。調(diào)整各種設(shè)備性能及運輸設(shè)備能力是否掘進配套 。 2 技術(shù)關(guān)鍵 尋求在不同的煤層地質(zhì)情況下最佳作業(yè)循環(huán)方式，合理的機具配備及勞動組織，以獲得最快的掘進速度。 三、 方案設(shè)計及采取的主要措施 因該運輸系統(tǒng)與同采區(qū)采面出煤，為一個系統(tǒng)，受綜采“四六”制作業(yè)的限制，每天只有三班作業(yè)時間，因此，提高日進尺的關(guān)鍵是，每小班完成正規(guī)循環(huán)數(shù)及每循環(huán)進尺量，為此我們設(shè)計了三種方案。 明確職責(zé)與分工，使各相關(guān)職通用單位密切配合，最大限制地減少人為因素對施工造成的影響。 主要實施措施： 1 成立領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工各負(fù)其責(zé)。 2 加強技術(shù)管理，開展各項調(diào)研工作，采取得力措施，保證正規(guī)作 業(yè)循環(huán)。 3 認(rèn)真組織，精心管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題。 4 強化職工培訓(xùn)，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作水平。 5 精心選人員負(fù)責(zé)關(guān)鍵工作部位，確保各項工作達到或接近設(shè)計方案的要求。 6 組織責(zé)任心強人員，現(xiàn)場跟班寫出實記錄生產(chǎn)過程中的各種情況及所需數(shù)據(jù)。 7 制訂機電運輸制度，確保設(shè)備影響降到最低。 四、 技術(shù)經(jīng)濟效益和社會效益預(yù)測 該項技術(shù)的成功可使月單頭掘進進尺提高 20 30%左右，從而可大大降低每條巷道的輔助費用，節(jié)省電費及租賃費用，具有較好的經(jīng)濟效益，同時，由于單進水平的提高，使得職工工資增加，工人積極性增加，隊 伍穩(wěn)定，再者，單進水平的提高有效地緩解了采掘接替緊張局面，使礦井生產(chǎn)穩(wěn)定，經(jīng)濟效益持續(xù)良好，極大地穩(wěn)定了全礦干部職工情緒，有利于社會安定。 五、 經(jīng)費概算 新配備仿澳鉆 5 臺，包括打錨索用鉆具，共需資金 15萬元，與鉆具租賃配備的部件、釬子、鉆頭共需 1.5 萬元。 YT 28 風(fēng)鉆 3臺，約 1 萬元，煤電鉆 2臺 2000 元與之相配套的零部件 3000 元，錨索機具 2套共需 0.6 萬元。 其余各項需 2 萬元，共需 20.6 萬元。 六、 驗地點，規(guī)模和進度安排 課題地點：丁 6 31060 風(fēng)巷 課題承擔(dān)單位：平煤一礦開拓科 課題負(fù)責(zé)人： 成員： 規(guī) 模及進度安排： 2009 年 2 月：組織人員研究實施方案； 2009 年 3 月 9月現(xiàn)場實施； 2009 年 6 月 7月資料整理、鑒定。 使用 EBJ 120TP 新型掘進機組織快速掘進方案探討與實施，研究報告 一、 工程概況： 丁 6 31060采面是在原設(shè)計工作面已掘巷道的基礎(chǔ)上擴大延長而成，新設(shè)計的工作面走向長度 2950m9 其中可采走向長 1980m）工作面平均采高 2.4m，工作面可采儲量 144萬噸（見附圖 1）。 這次使用 EBJ 120TP 新型掘進機，組織快速掘進的試驗地點為丁 6 31060 風(fēng)巷，順煤以里 900 米處向里。 二、 地質(zhì)概況： 丁 6 31060 工作面為一向北傾斜的單斜構(gòu)造，沿更新向有寬緩的起伏，煤層傾角 3 13.3 ,平均 9.2 ,丁 6煤層厚度 2.1 2.8m， 平均為 2.3m，厚度較穩(wěn)定，采面內(nèi)以小落差的正斷層較為常見，走向一般為 NW SE 方向，落差 0.3 3.0m，本工作面二疊系下統(tǒng)石盒子組，以中細(xì)粒砂巖含水層為主，其次為砂質(zhì)泥巖，煤層底板巖石以深灰色泥巖為主，這些巖石的 F 值均在 4 左右，根據(jù)已做風(fēng)、機巷揭露情況知，該采面落差為 0.5 3.0m 斷層出現(xiàn)頻繁，頂板部分段會遇到厚度 0.1 0.5m 比較堅硬的砂巖，掘進中 無頂板淋水和地板涌水現(xiàn)象，只有在揭露出較大落差斷層裂隙時，才會出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，對正常掘進無大的影響，本工作面里段瓦斯含量較大，給予快速掘進造成一定的影響。（附圖 2） 三、 巷道斷面及支護形式 根據(jù)該采面回采期間生產(chǎn)及通風(fēng)要求，風(fēng)巷設(shè)計斷面為矩形，規(guī)格：寬高 =4.22.6m ，掘進中沿相形見絀煤頂板，由于煤層厚度平均 2.3m， 因此，掘進中，經(jīng)常破底板巖石，上幫 0.7m，下幫 0.3m。 根據(jù)設(shè)計計算結(jié)合已施工的外段巷道經(jīng)驗，選定支護參數(shù)如下： 頂部 20 2000m 樹脂錨桿，間排距 700 700mm，每根錨桿使用樹脂 藥卷 2 卷。 兩幫：上幫 20 2000mm 金屬管縫錨桿，間排距 500 700mm；下幫 41 1800mm 金屬管縫錨桿，間排距 700700mm； 頂部使用 41 4200mm 錨梁與直徑為 4mm的鋼笆網(wǎng)護頂兩幫不使用錨梁，只使用金屬網(wǎng)護幫。 因斷面跨度大，為保證安全，沿巷道中心單布置一排錨索加固，間距 4m錨索長度 6m (見附圖 3)。 四、 設(shè)備配置： 破煤巖使用 EBJ 120TP 掘進機一臺，該機主要性能如下： 鉆眼機具現(xiàn)場配備，仿澳鉆 3 臺， 2 臺使用， 1 臺備用，該鉆機主要特點是，在巖石不太硬的情況下，鉆具速度快，對 頂板圍巖沖擊震動小，有利于保護頂板圍巖的完整性。YT 28 風(fēng)動鑿眼機 3 臺， 2臺使用， 1臺備用。該風(fēng)鉆主要特點是：在巖石較硬的情況下，打眼速度明顯高于仿澳鉆，但對圍巖的沖擊震動較快，因此正常情況下，頂板打眼使用仿澳鉆，若遇到較為堅硬的砂巖時，則采用風(fēng)鉆打眼。 現(xiàn)場配備 2 臺煤電鉆，用來打兩幫錨桿眼或配合攪拌器注頂板樹脂錨桿。 運輸采用 5 部膠帶運輸機，其運輸能力完全可以滿足EBJ 120 掘進機切割煤量。丁水平丁一皮上進行三水平丁一煤倉，見附圖 4。 五、 施工工藝 現(xiàn)場交接班檢查安全隱患切割敲幫問頂打頂柱或 移錨桿前探梁臨時支護打眼注錨桿永久支護頂板，刷 幫、打眼、錨幫進入下一個循環(huán)完成當(dāng)班正規(guī)循環(huán)數(shù)掘進機拉皮帶機尾安全、質(zhì)量自檢 在工作進行切割，打頂板錨桿眼的同時，一部分人員將支護材料，通過運輸機底皮帶運至工作面。 每天檢修班時，有專職人員打頂板錨索。 六、 作業(yè)循環(huán) 每個正規(guī)循環(huán)的進尺量和每班完成正規(guī)循環(huán)個數(shù)，決定差日進尺的多少，而每個循環(huán)的最大進尺量受頂板巖性的限制，每班完成的正規(guī)循環(huán)數(shù)不受當(dāng)班作業(yè)時間的制約。因此，選擇最佳的每個循環(huán)不的進尺量和每班正規(guī)循環(huán)個數(shù)是關(guān)鍵技術(shù)問題：根據(jù)丁 6煤層頂板巖性作業(yè) 規(guī)程規(guī)定，頂板破碎易掉矸時，最大控頂矩不大小 900mm,正常頂板情況下最大控頂距不大于 2.3m，根據(jù)這一要求在煤層正常設(shè)計了三種作業(yè)循環(huán)方式；一是，每班循環(huán)進尺 0.75m，即一排錨桿當(dāng)班完成正規(guī)循環(huán)數(shù) 5個，二是每循環(huán)進尺 1.5m（即二排錨桿）當(dāng)班完成正規(guī)循環(huán) 3 個，三是每班循環(huán)進尺2.25m（即三排錨桿）當(dāng)班完成正規(guī)循環(huán)數(shù) 3 個，其循環(huán)圖表，如附圖 5、 6、 7。 從循環(huán)圖表中可以，看出以下問題： 1 交接班時間：開工準(zhǔn)備時間與自檢時間基本穩(wěn)定，對循環(huán)進尺及每班完成正規(guī)循環(huán)數(shù)影響不大。 2