礦井供用電管理規(guī)定（全套）【非常好的煤礦管理規(guī)定】

1 礦井供用電管理規(guī)定 總 則 2 為了保證 XX煤業(yè)有限責任公司礦井供電系統(tǒng)安全、消除供用電隱患，防止發(fā)生供電事故，結(jié)合我礦實際情況，特制定本管理規(guī)定。 一、一般規(guī)定 1、所有電氣設備、電纜必須經(jīng)機電科開票批準后方可領用。私自領用的，記領料人及發(fā)放人“一般三違”一次。 2、當 35KV 變電站、中央變電所、 12變電所發(fā)生供電中斷事故時，立即啟用 XX煤業(yè)有限責任公司供電中斷應急預案。 3、所有入井電氣設備、電纜必須編號管理，無號設備 、電纜（ 16mm2以 上）不得入井。 4、電氣設備必須擺放整齊，上臺、上架（五小電器集中上板）；不得將電氣設備安裝在有淋水、片幫危險或水溝、水窩中；如滴水無法避開時，必須進行防護。 5、電氣開關(guān)設備、移動變壓器與墻壁之間應留出 0.5m 以上的通道，各種設備相互之間，應留出 0.8m 以上的通道，對不需從兩側(cè)或后面進行檢修的設備，可不留通道。 6、井下電氣設備不得帶病運行；電氣設備出現(xiàn)故障未處理前嚴禁強行送電。 7、嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。 8、井下電氣設備必須按照規(guī)定使用接地保護。 3 9、非專職人員或非值班 電氣人員不得擅自操作電氣設備；電氣檢修維護人員、變配電工必須經(jīng)過培訓，取得資格證后方可持證上崗。 10、電氣檢修人員（含機電班隊長）入井必須攜帶瓦檢儀，檢修工具、停電牌、短路接地線及電工專用工具，停電牌必須本人使用，作業(yè)時認真執(zhí)行電鉗工作業(yè)準則及停送電確認制度。 11、井下電氣開關(guān)設備必須張貼機電科統(tǒng)一規(guī)格的“設備管理牌”，設備管理牌內(nèi)容必須填寫準確，填寫不完整的罰責任人 100元；無“設備管理牌”的設備停止運行；管理牌必須張貼牢固，不得改動；嚴禁新舊管理牌同時存在。 12、在用動力電纜必須按規(guī)定使用合格的“ 電纜走向牌”；穿墻套管兩側(cè)、電纜中間接線盒進出線側(cè)必須使用電纜走向牌。 13、井下機電設備檢修時，嚴格執(zhí)行停、送電確認制度；停、送電確認表格必須填寫規(guī)范、完整，現(xiàn)場保存完好。 二、區(qū)隊用電管理 14、嚴禁一臺饋電開關(guān)向兩個（或兩個以上）單位供電；嚴禁一條低壓支路兩個（或兩個以上）單位共用，如確需采用該供電方式，區(qū)隊必須編寫專項措施，經(jīng)機電科主管領導批準后方可實施，并將審批后的措施交機電科和共用該回路供電電源的所有區(qū)隊留底備查。 15、各用電區(qū)隊必須有供電系統(tǒng)圖，內(nèi)容包括開關(guān)型號、電纜型號、長度、負荷名稱、負 荷大小、保護整定、供電來源。供電系 4 統(tǒng)圖必須由區(qū)隊負責人、機電副隊長、主管領導簽字確認無誤；區(qū)隊供電系統(tǒng)圖隊內(nèi)保存一份隨時備查，主管領導留存一份；供電系統(tǒng)發(fā)生變更立即更換圖紙。 16、嚴禁區(qū)隊私自增減用電負荷。 17、區(qū)隊用電安裝、拆除必須嚴格按照機電科下發(fā)方案執(zhí)行。 18、區(qū)隊用電安裝、變更、交接、轉(zhuǎn)移、回撤必須通過主管領導告知供電管理員及供電管理區(qū)隊。 19、區(qū)隊開關(guān)電氣設備非本單位專職檢修維護人員不得打開；非本單位電氣維修人員和專職司機不得擅自操作開關(guān)設備；電機啟動開關(guān)在設備當班不工作時必須停電、閉鎖； 非檢修停電不需掛牌。 三、供電系統(tǒng)的設計、選型、驗收 20、防爆電氣設備入井前必須檢查其“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)入井證后方準入井。 21、井下電纜的選用必須符合煤礦安全規(guī)程第四百六十七條相關(guān)規(guī)定；必須滿足載流量、絕緣、電壓降等性能要求。 22、機電科負責制定變電所設計方案；根據(jù)生產(chǎn)接替計劃出具變電所設計說明書（內(nèi)容包括變電所設備選型、負荷估算、電纜選擇、整定計算、變電所供電系統(tǒng)圖、設備布置圖、電纜出線圖等）。 23、新購置的大型電氣設備到貨后，須 經(jīng)相關(guān)部門進行聯(lián)合驗收，合格后方可領用；驗收記錄由驗收人員簽字后由機電科歸檔保存。 5 24、電氣設備外委或由機修廠、車間維修完畢后，須經(jīng)機電科進行驗收，合格后方可領用；驗收記錄由驗收人員簽字后由機電科歸檔保存。 四、供用電系統(tǒng)安裝、投用、改造、交接、更換、回撤 25、變電所安裝：安裝單位根據(jù)機電科下發(fā)的安裝業(yè)務聯(lián)系單進行安裝；安裝結(jié)束，安裝單位通電試運轉(zhuǎn)合格后向機電科申請變電所驗收投用。變電所安裝驗收合格后，機電科向相關(guān)區(qū)隊下達負荷轉(zhuǎn)移業(yè)務聯(lián)系單，相關(guān)區(qū)隊按照聯(lián)系單要求在規(guī)定時間內(nèi)做好轉(zhuǎn)移負荷前各項準備工作。 26、電纜敷設與投用：電纜線路原則上由用電單位負責敷設；新敷設的高壓電纜，含有高壓接線盒或者連接器的，所有接線盒或連接器必須開蓋檢查；電纜線路經(jīng)敷設單位遙測無誤后，方可投入使用，并遙測結(jié)果報機電科一份。 27、供電系統(tǒng)改造：因生產(chǎn)變化，供電系統(tǒng)需改造時，由機電科制定改造方案，并安排相關(guān)區(qū)隊實施。 28、生產(chǎn)用電安裝：用電區(qū)隊根據(jù)機電科用電安裝聯(lián)系單進行安裝，安裝結(jié)束后，申請驗收，驗收合格后方可運行。 29、用電負荷變更：用電負荷需要變更時，用電區(qū)隊應向機電科提出申請，經(jīng)機電科同意后，方可執(zhí)行。 30、單 位之間需進行設備轉(zhuǎn)交時，由設備轉(zhuǎn)出單位負責將轉(zhuǎn)交設備供電情況書面形式轉(zhuǎn)接受單位一份，并抄送一份轉(zhuǎn)供電管理區(qū)隊。 6 31、供用電系統(tǒng)回撤：供電任務結(jié)束后，由機電科制定回撤計劃，使用單位列出回收清單，下發(fā)相關(guān)單位執(zhí)行，回撤期間嚴禁私拆、亂截、損壞、丟失。 五、電氣檢修維護與停送電 32、井下嚴禁帶電拆卸、檢修和搬遷電氣設備；確需帶電搬遷電氣設備時，必須制定專項措施，并嚴格執(zhí)行。 33、檢修電氣設備時，嚴格執(zhí)行停送電制度及安全確認制度，并按要求填寫停、送電確認表格。 34、變電所檢修，檢修單位必須提前一天在調(diào)度會 上通報停電影響范圍，得到批準后方可進行。 35、停電操作票（含變電所停送電確認表）辦理：涉及兩個或兩個以上單位之間停送電或只在本單位進行停送電時，必須辦理“停送電申請、確認操作票”，并嚴格落實。 36、變電所的停送電操作：停電操作前，變電工認真檢查作業(yè)票，無誤后執(zhí)行停電確認，確認簽字后，變電所變電工需與調(diào)度室聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度室同意后方可停電；停電后，操作人員要掛上“有人作業(yè)，禁止送電”的警示牌，并將開關(guān)閉鎖，持票人必須對操作人上述作業(yè)程序進行逐項復核，確認無誤后在停送電確認記錄上簽字；檢修完畢后需送電時，須與 調(diào)度室聯(lián)系，得到允許后方可送電。聯(lián)系送電人員必須與聯(lián)系停電人為同一人，送電后與操作人共同在停送電確認表上簽字；停送電操作人員必須是同一人，中途嚴禁換人，聯(lián)系停送電人員必須到現(xiàn)場，不準用電話聯(lián)系停送電。 7 37、高壓停送電操作時，操作人員必須戴絕緣良好的手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅離職守；停電時，先停負荷開關(guān)，后停隔離開關(guān)；送電時，先送隔離開關(guān)后送負荷開關(guān)；停電后拉出隔離，掛“有人作業(yè)，禁止合閘”停電牌，專人看守。 38、電氣檢修人員進行電氣檢修作業(yè)時，必須應將被檢修設備的上 一級電源停掉，至少有一個隔離開關(guān)斷開點，確因調(diào)整插件、遠端試驗等需要帶電作業(yè)時，必須寫出安全措施，報主管礦領導批準。 39、檢修人員檢修必須遵守停電、閉鎖、掛牌、專人看守、檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?1以下時方可開蓋檢修，檢修前必須驗電、放電、掛短路接地線 (帶閉鎖手車式開關(guān)除外，檢修前必須確認閉鎖有效且能可靠斷開 )。 40、電氣檢修或操作，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護； 檢修完畢后，檢修負責人檢查搖測絕緣無誤后，才能到上級電源聯(lián)系送電，先試送三次，無誤后再送上電；采煤、掘進、開拓工作面送電前必須經(jīng)檢修 人簽字確認后，方可 聯(lián)系送電 ； 41、對于雙回路及環(huán)行回路供電系統(tǒng)，檢修負責人必須確認與檢修部分有聯(lián)系的各個地點可靠停電，掛牌，專人看守，嚴防返送電。 42、檢修風機供電設備時，必須提前一天在調(diào)度會上說明檢修影響的范圍和區(qū)隊，并確定檢修需要的時間，經(jīng)機電科和調(diào)度室審 8 批后，“停送電操作票”報調(diào)度室、機電科、用風單位各一份，并貫徹到檢修單位現(xiàn)場檢修人員和影響用風單位當班機電人員。檢修一回路時，檢修單位在檢修前通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知用風單位，用風單位確認風機及另一回路正常后，調(diào)度室再通知檢修單位，檢修單位接到通知后方可檢修；同時， 用風單位派一位專職電工全程參與檢修；檢修一回路完成后，檢修單位及時通知調(diào)度室，調(diào)度室與用風單位聯(lián)系確認無誤后，通知檢修單位檢修另一回路；雙回路檢修結(jié)束后，檢修單位及時向調(diào)度室會匯報，調(diào)度室通知用風單位恢復正常，整個檢修過程結(jié)束。并做好記錄。 43、檢修人員使用的普通型電氣儀表只準在瓦斯?jié)舛鹊陀?1的地點使用；驗電筆必須事先檢驗合格，且電壓等級符合要求；放電、掛短路接地線時，應先將接電線接牢設備外殼外側(cè)接地端，然后方可掛接已停電的三相導線端，接地線應掛接在有可能來電的接線端子上；拆除時執(zhí)行上述相反順序。 44、各單位必須搞好設備文明衛(wèi)生，電氣設備上不得有積塵、淋水；電氣設備附近清潔、無雜物、無易燃易爆物品。 45、電氣設備必須采取有效的防潮措施；定期對防爆接觸面涂抹凡士林、更換硅膠；定期對設備除銹刷漆。 46、井下局部接地極必須加強日常維護，不得有嚴重銹蝕變形、固定不牢、接地線線徑不足、接地扁鐵埋入底板或水泥地坪中等現(xiàn)象。 9 47、對所轄區(qū)域內(nèi)電纜進行定期巡視，發(fā)現(xiàn)電纜破損、混掛、脫鉤、淋水、電纜噴漿灰等現(xiàn)象要及時處理。 48、變電所內(nèi)開關(guān) 漏電或過負荷跳閘 后，變電工匯報本隊，得到同意后進行試送；若試送兩次，仍送 不上電，應報告調(diào)度室和機電科，供電單位要立即安排井下值班電工處理故障并由停電區(qū)隊派專人到變電所簽字并說明原因后方可送電，嚴禁強行送電；供風機饋電開關(guān)不受上述限；高壓開關(guān)跳閘，了解跳閘情況后立即向調(diào)度室和隊部匯報后方可試送，不經(jīng)隊部同意，嚴禁私自送高壓；變電所雙回路發(fā)生跳閘時，立即試送，但是不得私自閉合聯(lián)絡開關(guān)，經(jīng)隊部同意可以合聯(lián)絡開關(guān)前，必須首先將已斷電進線斷開，并拉出隔離。任何情況下短路速斷跳閘，嚴禁試送，斷路故障排除后方可送電。 六、電氣試驗與檢測 49、電氣性能檢測制度： （ 1）使用中的防爆電氣設備的 防爆性能檢查按照煤礦安全規(guī)程第四百九十條相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）高壓電纜第一次投入使用前需有相關(guān)性能測試合格報告，長期停用需復用的舊高壓電纜，使用前必須進行高壓性能測試，合格后方可投用。 （ 3）高壓繼電保護裝置整定試驗，每年進行一次并出具測試報告； 10 （ 4）高壓電動機、變壓器、高壓電抗器性能測試每年進行一次并出具測試報告； （ 5）在用高壓電纜每年做一次耐壓和泄漏試驗，并做出具體測試報告。 （ 6）指示、計量儀表應每一年校驗一次并出具校驗合格證書。 （ 7）高壓絕緣防護用具每半年校驗一次并出具相關(guān)合格證和校驗報告 。 （ 8）礦井供電系統(tǒng)對地電容電流測試每年一次并出具測試報告。 （ 9）井下接地電阻每季度由使用單位進行一次測定，建立臺帳并上報機電科備案存檔。 （ 10）各種避雷裝置每年必須由具有資質(zhì)的單位進行一次測定，并出具測定報告書。 （ 11）每季度要在所有變電所和配電點做一次“遠端接地試驗”，確保電器設備的漏電保護正常使用，并由使用單位認真填寫保存“遠端接地試驗記錄”。 （ 12）電纜絕緣遙測每季度進行一次，由使用單位做好記錄，及時上報機電科存檔。 七、電氣保護 50、井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備必須具有短路 、過負荷、接地和欠壓保護；井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線路上，必須裝設短路、過負荷和漏電保護裝置； 11 低壓電動機的控制設備必須裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖和遠程控制裝置；照明綜保必須使用照明綜保插件；煤電鉆綜保必須使用煤電鉆綜保插件；各種低壓啟動開關(guān)必須使用與開關(guān)配套的保護插件。 51、電氣保護試驗制度 漏電保護堅持日檢制，變電所由變、配電工試驗，認真填寫相關(guān)記錄；井下變電所漏電試驗時間為每天上午 9： 30 10： 00，試驗前向調(diào)度室匯報，確保無設備運行時方可進行；涉及風機供電的變 電所必須由風機管理單位做完風機倒臺試驗并到變電所簽字確認后方可試驗，變電所做漏電試驗期間不允許檢查檢修風機和做倒臺試驗，因區(qū)隊不簽字確認造成漏電試驗無法完成，對 相關(guān) 區(qū)隊正職每人罰款 200 元。 52、供用電單位必須按照規(guī)定要求正常使用各種保護裝置，嚴禁私自甩保護；供用電單位根據(jù)實際負荷變化情況，按機電科下發(fā)的定值計算要求及時對保護值進行調(diào)整。 八、電氣設備防失爆 53、井下防爆設備檢查嚴格按照河南省煤礦防爆電氣性能檢查細則 執(zhí)行。 54、電氣設備在入井前必須由機電科組織對其安全性能和防爆性能進行檢驗，合格 后方可入井。 12 55、井下電氣設備嚴禁失爆，井下防爆電氣設備的安裝運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。 56、各供用電單位必須配備 專職電鉗工 ，且經(jīng)過培訓且考試合格取得資格證書，對所轄范圍內(nèi)電氣設備每 日 檢查一次。 57、在用中的防爆設備防爆性能機電科每月組織全面檢查三次。 58、閑置壓盤式喇叭嘴必須確保擋圈、擋板、密封圈齊全完好，不銹蝕。 九、電纜管理 59、未經(jīng)機電科同意不得私自截斷電纜。 60、巷道噴漿、開關(guān)刷漆時必須做好電纜防 護，嚴禁電纜上殘留噴漿灰、油漆。 61、電纜回撤應全程監(jiān)管，必須采用拆除接線頭的方式拆線，嚴禁隨意截斷。 62、巷道擴幫、噴漿，“三超”物料運輸需將電纜捆扎下放施工時，電纜鉤必須拆除妥善保存，不得丟失。 63、電纜的吊掛敷設 （ 1）在水平巷道或傾角 在 30 度以下同一條巷道中，必須采用統(tǒng)一形式的吊鉤懸掛；動力電纜嚴禁使用尼龍繩、鐵絲等物捆扎吊掛，過頂板電纜可使用電纜托架進行吊掛，電纜鉤、電纜托架投用時必須刷防銹漆。 13 （ 2）在傾角 30 度以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍敷設。 （ 3）變電所內(nèi)使用電纜溝敷設電纜時，必 須使用電纜托架將電纜分層敷設，擺放整齊不得交纏。 （ 4）五鉤及以上扁鐵電纜鉤必須上下段同時固定在巷幫上；確因巷道成型等非人為原因無法完全固定的經(jīng)機電科批準后可以采用其他方式懸掛。 （ 5）電纜自電源處向負荷敷設，多余電纜盤繞在負荷端，嚴禁向變電所方向余電纜。 （ 6）電纜懸掛點間距 11鉤以上的電纜鉤間距不大于 1.5m，不得小于 1.2m；5 鉤到 10 鉤的電纜鉤間距不得大于 1.2m，不得小于 1m； 5 鉤以下電纜鉤間距為 1m。 （ 7）電纜吊掛必須整齊，美觀、不得交纏、不得打“”型彎，動 力電纜不得 2 根或 2 根 以上同鉤吊掛； 監(jiān)測、通信電纜敷設必須充分考慮現(xiàn)場情況，原則上不與供用電電纜同側(cè)吊掛，同側(cè)時必須吊掛在供用電電纜上端，間距不小于 30cm。 （ 8）電纜穿墻時必須使用穿墻套管，在用或備用穿墻套管必須使用黃泥嚴密封堵。 （ 9）如電纜與風水管路同側(cè)，則必須吊掛在風水管理上側(cè)并間距不小 于 30cm， 電纜接線盒兩端應留有垂度，不得遭受水淋，且不應使接頭受力。 14 （ 10）巷道內(nèi)電纜懸掛高度以保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或運輸機上為準，原則上電纜底鉤距道面 1.8m。 （ 11）本單位管轄區(qū)域內(nèi)電纜吊掛由本單位負責管理； 變電所出口兩側(cè) 5 米范圍內(nèi)電纜由供電管理區(qū)隊負責管理；公共區(qū)域或有特殊安排的區(qū)域電纜吊掛管理由巷道所屬單位負責管理。 十、井下接地保護 64、井下規(guī)定地點應裝設局部接地極： 采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）；裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備；低壓配電點或裝有 3 臺以上電氣設備的地點；無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別裝設 1 個局部接地極； 高壓動力電纜金屬連接裝置； 照明綜保和煤電鉆綜保必須同時裝設局部接地極和輔助接地極， 且兩者之間的距離不得低于 5m；具有漏電保護的電氣開關(guān)（有試驗功能），必須按要求敷設局部接地極和輔助接地極。 65、井下主接地極采用熱鍍鋅鋼板制成，其面積不得小于0.75m、厚度不得小于 5mm；局部接地極用兩根長度不得小于 1m、直徑不小于 22mm的鍍鋅鐵管。每根管子上至少要鉆 10 個直徑不小于 5mm的透孔，兩根鐵管均垂直于地面（偏差不大于 15），并必須埋設于潮濕的地方。兩管之間相距 5m以上，垂直埋深不得小于 15 0.75m；如接地極周圍比較干燥，應用砂子、木炭和食鹽混合物或長效降阻劑填滿；砂子和食鹽的比例，按體積 比約 6:1。 66、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得 超過 2，每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護用的接地芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過 1；連接主接地極的接地母線，應采用截面不小于 50mm2銅線，或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm，截面不小于 100mm2的扁鋼；電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于 25mm2的銅線，或截面不小于 50mm2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm2的扁鋼；高壓金屬 連接器必須安裝接地極，冷縮管連接器、環(huán)氧樹脂連接器不需要安裝接地極，新安裝設備 接地保護不滿足要求不得通電使用。 67、內(nèi)、外接地螺栓的直徑必須符合下列規(guī)定： （ 1）當導電芯線截面不大 于 35mm2時 ，應與接地螺栓直徑相同； （ 2）當導電芯線截面大于 35mm2時，應不小于連接導線芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接 35mm2芯線的螺栓直徑； （ 3）外接線螺栓的規(guī)格，必須符合下列規(guī)定： （ a）功率大于 10KW設備，不小于 M 12； （ b）功率為 5KW 至 10KW 的設備，不小于 M 10； （ c）功率為 250W 至 5KW 的設備，不小于 M 8； 16 （ d）功率不大于 250W，且電流不大于 5A 的設備，不小于M 6； （ e）本質(zhì)安全型設備和儀器儀表類，外接地螺栓壓緊接地芯線即可。 68、接地螺栓應采用熱鍍鋅螺栓。 69、接地線與電氣設備或接地母線應用線爪連接，接點處應防腐處理，不應銹蝕。 70、接地電阻要每季度測定一次，對阻值超標的要查明原因并立即整改，做好記錄備查； 71、凡有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設備，交接班時必須由值班人員和專職司機對保護接地進行一次表面檢查，其它設備的保護接地，則由維護人員每 周至少進行一次表面檢查，將檢查結(jié)果填寫在點檢記錄里面。 72、機電隊每年至少要將主接地極和局部接地極從主、副水倉中提出來詳細檢查一次，主接地極應是一個檢查、一個工作，不能同時提出，以免影響安全，并將檢查結(jié)果上報機電科。 73、設備或線路拆除后，接地極扁鐵由設備或線路回撤單位回收升井，接地極能夠拆除回收的一并回收。 十一、 通風機供電管理 74、局部通風機供電管理： （ 1）井下所有的開掘工作面都必須安裝雙風機、雙電源和采用雙風機自動倒臺裝置，并安裝風電閉鎖裝置。 17 （ 2）當采掘工作面為低瓦斯區(qū)時，雙風機中 的一臺采用“三?！币谱児╇姡硪慌_風機電源可與生產(chǎn)線共用一回路電源；“三?！彼鶐У娘L機為主風機。 （ 3）區(qū)隊必須在雙風機中設置一臺為主風機和一臺為備用風機，并標識清晰，若是采用雙回路“三?！币谱児╇姡詸C電科指定風機為主風機并在對應供電的移變出線低壓饋電開關(guān)的設備管理牌上注明。 （ 4）主風機在正常生產(chǎn)情況下運轉(zhuǎn)，并且和生產(chǎn)線構(gòu)成風電閉鎖，一旦主風機停止運轉(zhuǎn)，“風電閉鎖”裝置動作，切斷生產(chǎn)線電源，同時另一臺風機開始運轉(zhuǎn)，保證安全檢修。只有在主風機重新啟動后，區(qū)隊方可繼續(xù)生產(chǎn)，嚴禁任何人拆除風電閉鎖裝置、雙風機 自動倒臺裝置。 （ 5）采掘工作面的“風電閉鎖”裝置閉鎖范圍為該掘進工作面巷道內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設備的電源；采煤工作面采用風電閉鎖時，閉鎖范圍為該采煤工作面和該采面回風巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設備的電源；當采用兩趟以上生產(chǎn)電源回路或有排水專用供電線路等特殊供電線路時，“風電閉鎖”的閉鎖方式和閉鎖范圍必須經(jīng)過機電科 和通風安檢科 主管領導的批準， 報總工程師 批準后方可實施。 （ 6）因生產(chǎn)變更需要調(diào)整或拆除供電電源時，必須先拆除生產(chǎn)用電后方可拆除風機電源。 18 （ 7）雙風機自動倒臺，每天八點班試驗一次，試驗無誤后，向 調(diào)度室匯報，認真填寫試驗記錄并到變電所簽字確認。 （ 8）需要更換風機時，必須辦理停風、停電手續(xù)，如需單風機保證供風，必須以書面形式通知供電管理區(qū)隊。 （ 9）變電所電器檢修和進行漏電試驗時，影響的單位必須安排電工，在風機控制開關(guān)現(xiàn)場及時恢復送電，。 （ 10）發(fā)生雙風機停風事故，由通風安檢科牽頭、機電科參與組織分析，落實責任視情況給予責任單位和個人進行處罰。 十二、考核與獎懲 75、凡違反本規(guī)定的單位和個人，視其情節(jié)輕重給于單位負責人及直接責任 人 100 元 2000 元不等罰款。 76、對查出有失爆現(xiàn)象的區(qū)隊，視情 況給于區(qū)隊罰款 3000元，給予區(qū)隊正職、機電副職各罰款 500 元，包機人員或直接責任人罰款 500 元， 并記“三違”一次 ，機電考核否決；屬于他人惡意破壞，發(fā)現(xiàn)責任人的給以本人處以 1000元罰款，本人停工學習，所屬單位罰款 5000元，正職 1000元，失爆單位不再給予處罰。 77、對查出有甩保護的區(qū)隊，按照失爆性質(zhì)給予處理。 78、因本單位原因造成計劃外停電對生產(chǎn)、排水等造成影響的，視情節(jié)輕重給于責任區(qū)隊正職不低于 100元罰款，有關(guān)直接責任人不低于 200 元罰款。 19 79、因供電管理單位原因造成計劃外停電的，視停電范圍、 影響程度，給予區(qū)隊正職不低 于 500 元罰款，有關(guān)直接責任人視情況給予處罰。 80、因管理原因造成設備、電纜損壞的，給予責任單位不低于設備、電纜原價或維修費用罰款，給予責任單位正職 300元罰款，有關(guān)直接責任人 500 元罰款 。 81、對發(fā)生因供電造成雙風機停機的區(qū)隊，給予區(qū)隊正職罰款 1000 元，直接責任人罰款 500 元。 82、因供電原因造成人身傷害、嚴重后果、嚴重生產(chǎn)影響，礦組織分析，追究責任，從重處理。 83、供用電管理到位，對全礦供電管理有突出貢獻且當月無供用電及機電事故的單位，可視情況給予區(qū)隊及機電科相關(guān)管 理人員不低于 200 元的獎勵。 本規(guī)定自 2011年 1 月 1 日 起執(zhí)行，我礦以前有關(guān)供用電管理方面的規(guī)定與本規(guī)定相抵觸之處，以本規(guī)定為準。 機電科 2011年 1 月 1 日 20 井下防爆電氣設備管理細則 為加強設備的管理，確保供電的安全性、經(jīng)濟性、合理性，消除潛在的電氣設備隱患，進一步提高管理水平，結(jié)合我礦實際情況，特制定本細則。 第一篇 電氣設備防爆性能檢查細則 一、總則 1、為了進一步貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及有關(guān)防爆電氣設備 的標準和規(guī)定，提高機電人員對防爆電氣設備防爆性能的認識，在實際工作中便于統(tǒng)一掌握運用標準，從而加強對煤礦井下防爆電氣設備的科學管理，提高維修質(zhì)量，消滅失爆設備，杜絕因失爆而引起的重大事故，實現(xiàn)電氣設備安全運行，特制定本細則。 2、所有電氣設備（包括小型電器）的選用，都必須符合煤礦安全規(guī)程第 444 條和第 7 條的要求。 3、井下防爆電氣設備，在入井前必須由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方準下井。 4、井下防爆電氣設備的安裝運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項 技術(shù)要求，防爆性能受到破壞的電氣設備，應立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。 5、對井下電氣設備的防爆性能實行群檢與專檢相結(jié)合的四級檢查制度，即設備包機人檢查、礦防爆檢查員檢查、礦組織月檢查、配合公司季度檢查。 6、井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品監(jiān)督檢驗部門檢驗。 21 7、防爆外殼的修理，應執(zhí)行煤礦防爆型電氣設備外殼修理規(guī)程，而且必須由機修廠或取得防爆檢驗合格證的制造廠家進行修理。 8、凡防爆電氣設備，不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行檢查。 9、加強對井下使用中 的防爆電氣性能檢查： 1）防爆電氣維修工（兼職防爆檢查員），對自己所管轄的防爆電氣設備每班至少檢查一次。 2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次，對低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。 3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。 二、一般規(guī)定： 1、防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高于其標稱電壓等級，否則視為失爆。 2、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān) 9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。 3、利用開關(guān) 控制進線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器、控制回路電源的除外）。 4、凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。 三、防爆外殼 防爆外殼應清潔，完整無損，并有清晰的防爆標志，有下列情況之一者即為失爆。 22 1、外殼嚴重變形（變形長度超過 50mm，且凸凹深度超過 5mm 者）、裂紋、開焊的（大蓋手把開焊除外）。 2、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達 0.2mm 及以上）的，隔爆接合面表面有銹蝕或粗糙度不符合標準。 3、使用未經(jīng)國家指定檢查單位發(fā)證的工廠，所生產(chǎn)的防爆部件者（指受壓傳爆關(guān)健 件）。 4、外殼修理后，無承修單位出廠合格證的。 5、在外殼內(nèi)隨意增加元件，或絕緣座損壞。 6、隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。 7、隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。 8、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。 四、 隔爆面應保持光潔、完整、磷化或涂防銹油脂，其結(jié)合面、間隙及壓緊裝置必須合格。有下列情況之一者即為失爆： 1、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面長度不符合表一規(guī)定的。 2、快動門式 (轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式 )隔爆結(jié)合面的最小有效長度小于25mm或間隙大 于 0.5mm 的。 表一 外殼容積 v(cm3) V100 V100 間隙（ mm） 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 0.6 結(jié)合面長度（ mm） 6 12.5 25 12.5 25 40 結(jié)合面內(nèi)緣至螺栓孔距（ mm） 6 8 9 8 9 15 23 3、活動部分（操縱桿及電機軸）防爆結(jié)合面長度及結(jié)合面直徑差不符合表二規(guī)定值的。 表二 外殼容積 v(cm3) V100 V100 結(jié)合面長度（ mm） 6 12.5 25 6 12.5 25 40 結(jié) 合 面直徑差（ mm） 操縱桿及孔 0.3 0.4 0.5 0.4 0.5 0.6 電機軸及軸孔 0.4 0.5 0.6 0.4 0.5 0.6 0.8 4、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)中螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小擰入深度和螺距須符合表三規(guī)定。 表三 外殼凈容積V(cm3) 最小擰入深度（ mm） 最小嚙合扣數(shù) 螺距（ mm） V 100 5 5 0.7 100 V2000 9 V 2000 12.5 5、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于 6.3m 。 6、對局部出現(xiàn)的直徑大于 1mm，深度大于 2mm 的砂眼，在 40、 25、 15mm的隔爆面上，每平方厘米超 過 5 個， 10mm 的隔爆面上超過 2 個的。 7、隔爆面上偶然產(chǎn)生的機械傷痕，其寬度與深度大于 0.5mm，剩余無傷隔爆面有效長度小于規(guī)定長度 2/3的。 8、隔爆面上有油漆者。 24 9、隔爆面應無銹蝕（用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，不算銹蝕）。銹蝕面積相加，使相應部位無銹結(jié)合面的有效長度小于相應容積規(guī)定的結(jié)合面長度的。 10、用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、彈簧墊圈或用不合格（以大代小、斷裂失去彈性等）的彈簧墊圈的，螺栓松動，彈簧墊圈壓不平的。 11、螺栓或螺孔滑扣的。 12、隔爆結(jié)合面用緊捆零件，達不到下 列規(guī)定值的： （ 1）螺栓和不透螺孔緊固后，其孔的螺紋余量不大于防松墊圈厚度 2倍的。 （ 2）外殼上的不透螺孔，其周圍及底部的厚度小于螺栓直徑的三分之一（至少為 3mm）。 13、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母深度不能小于螺栓直徑。 14、沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大于該螺栓的直徑，鑄銅、鐵、鋁件不小于螺栓直徑的 1.5 倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。 15、平面隔爆接合面的法蘭厚度小于原設計 85%的。 16、隔爆設備的非加工面有脫落氧化層的。 17、電動機的軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作 狀態(tài)下，不應產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不小于 0.075mm。 五、電纜引入裝置 電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好。有下列情況之一者即為失爆： 25 1、密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑 1mm；進線裝置內(nèi)徑（ D）與密封圈外徑（ D0）的差不符合表四規(guī)定值的。 表四 進線嘴內(nèi)徑 (mm) 進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑差(mm) D20 1.0 2060 2.0 2、密封圈寬度小于電纜外徑 0.7 倍，或最小寬度小于 10mm 的。 3、密封圈厚度小于電纜外徑 0.3 倍的 （ 70mm及以上電纜除外），或最小厚度小于 4mm的。 4、密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。 5、密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜的。 6、兩個密封圈套用或并用的。 7、密封圈割開套在電纜上的，密封圈部分破裂，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。 8、密封圈老化 (龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、變色等現(xiàn)象 )失去彈性，變質(zhì)起不到密封作用的 ,未采用邵爾氏硬度為 45 55 的橡膠制成的密封圈。 9、密封圈變形后有效寬度、厚度、配合間隙達不到要求的。 26 10、密封圈沒有套在電纜護套 上（羊尾巴）或僅部分套在電纜護套上的。 11、密封圈沒有完全套在鎧裝電纜鉛皮上，或與鉛皮之間有其它包扎物的；或與鉛皮間隙大于 1mm的。 12、不用的進線裝置缺擋板、密封圈和金屬擋圈的；檔板直徑小于進線裝置內(nèi)徑 2mm 以上的，檔板厚度小于 2mm 或擋板直徑在 110mm 及以上時厚度小于 3mm的（所有檔板應鍍鋅）。 13、不用的進線嘴缺密封圈或密封圈不合格的（必須用完好的密封圈）。 14、擋板或金屬墊圈在密封圈里面的，或金屬墊圈放在密封圈與擋板之間的；（空閑進線嘴接線裝置的排列順序從里至外依次為：密封圈、金屬擋板、金 屬墊圈、壓線嘴）。 15、在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈，金屬圈與進線嘴不匹配的。 16、進線嘴壓緊后沒有余量的，或進線嘴壓緊后內(nèi)緣壓不到密封圈的或密封圈端面不與器壁接觸的。 17、壓盤式進線嘴缺緊螺栓的、螺絲滑扣的、亂扣的、壓緊螺絲未上緊的，用一只手能使進線嘴明顯晃動的。 18、螺旋式壓緊螺母或線嘴螺絲滑扣的、亂扣的、銹蝕嚴重緊不到位置的，或在螺母與密封圈之間缺裝金屬墊圈的；或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母旋緊超過半圈的。 19、進線嘴壓緊后密封圈能活動的、順著電纜進線方向用一只手能將電纜推動的。 20、 高壓鎧裝電纜終端線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌在三叉口以上的；絕緣膠有裂紋能相對活動的。 27 21、備用的高壓接線盒缺檔板的。 22、引入電纜外徑大于 20mm 時，不設防止電纜拔脫裝置的。 六、電纜的連接： 電纜的連接有下列情況之一的視為失爆： 1、電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能冷補的。 2、電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒接線時，非本質(zhì)安全型設備，不采用隔爆型電纜接線盒的（屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜、應使用本質(zhì)安全型接線盒）。 3、鎧裝電纜的連接不采用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填物不嚴密漏出芯線的接頭。 4、電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的。 5、電氣設備與電纜有裸露導體的。 6、橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補）。 七、隔爆型插接裝置： 1、煤電鉆插銷的電源側(cè)應接插座，負荷側(cè)接插銷，接反為失爆。 2、插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在 660 伏 1140V的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的為失爆。 3、插銷在觸頭斷開的斷電瞬間、外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差 W 和最小有效長度 L，不符合表五規(guī)定值的： 表五 外殼凈容積 L(mm) W(mm) 28 V(cm) V500 15 0.5 V500 25 0.6 八、照明電器： 1、防爆安全型燈具把壓口改為螺口的為失爆。 2、防爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。 3、防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。 九、礦燈： 井下使用的礦燈必須有防爆標志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，有下列情況之一者視為失爆： 1、燈頭破裂、燈頭圈松動，玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。 2、燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴，燈線竄動的。 十、其 它要求： 1、螺栓和螺母不允許用塑料或輕合金材料制成。 2、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學方法的防腐處理，不得有銹蝕。 3、同一部位的緊固件，其規(guī)格應一致，彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相適應。 4、螺母要上滿扣，一般螺栓長出螺母的扣數(shù)在 1 3 扣范圍內(nèi)。 5、設在護圈內(nèi)的螺栓頭或螺母的上端不得超出護圈的高度。 6、閑置的喇叭嘴內(nèi)必須使用完好的密封圈，以便使用。 29 7、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為 5 15mm，如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結(jié)合部位不得銼細）。 8、隔爆開關(guān)的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。 9、磁力起動器的小喇叭內(nèi)嚴禁出負荷線或動力線。 10、電源進線的截面必須大于負荷線的截面積。 11、開關(guān)腔內(nèi)接線應整齊，無毛刺，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）的距離不大于 10mm。 12、地線長度應適宜，松開線嘴卡爪拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，地線不掉。 13、接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣油，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫。 14、密封圈內(nèi)徑接近引入電纜外徑時，嚴禁使用刀割，應用半圓銼或圓銼進行處理。 接地系統(tǒng)安裝標準 一、下列地點應裝設局部接地極： （一）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）。 （二）裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。 （三）低壓配電點或裝有 3臺以上電氣設備的地點。 （四）無低壓配電點的采煤機工作面的運輸巷、回風巷、集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應分別設置 1 個局部接地極。 （五）連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。 30 局部接地極可設置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于 0.6m、厚度不小于 3mm 的鋼板或具有同等 有效面積的鋼管制成，并應平放于水溝深處。設置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于 35mm、長度不小于 1.5m的鋼管制成，管上應至少鉆 20個直徑不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于 22mm、長度為1m的 2 根鋼管制成，每根管上應鉆 10個直徑不小于 5mm的透孔， 2 根鋼管相距不得小于 5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于 0.75m。 連接主接地極的接地母線，應采用截面不小于 50mm的銅線，或截面不小于 100mm的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm的扁鋼。 電氣設備的外 殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接，應采用截面不小于 25mm的銅線，或截面不小于 50mm的鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm的扁鋼。 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。 如接地極周圍比較干燥，應用砂子、木炭和食鹽混合物或長效降阻劑填滿；砂子和食鹽的比例，按體積比約 6:1。 主接地極應用耐腐蝕鋼板制成，其面積不得小于 0.75mm2 厚度不得小于5mm。 接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過 2 ，每一移動式和手持式電氣設備至局部接地 極之間的保護用的接地芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過 1 。 二 、內(nèi)、外接地螺栓的直徑必須符合下列規(guī)定： 1、當導電芯線截面不大于 35mm2時，應與接地螺栓直徑相同； 31 2、當導電芯線截面大于 35mm2時，應不小于連接 導線芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等于連接 35mm2芯線的螺栓直徑； 3、外接線螺栓的規(guī)格，必須符合下列規(guī)定： （ 1）功率大于 10KW設備，不小于 M 12； （ 2）功率為 5KW 至 10KW 的設備，不小于 M 10； （ 3）功率為 250W 至 5KW 的設備，不小于 M 8； （ 4）功率不大于 250W，且電流不大于 5A的設備，不小于 M 6； （ 5）本質(zhì)安全型設備和儀器儀表類，外接地螺栓壓緊接地芯線即可。 三 、接地螺栓應采用不銹蝕材料制成，或進行電鍍等防銹處理。 四 、接地線與電氣設備或接地母線應用線爪連接，接點處應防腐處理，不應銹蝕。 五 、接地電阻要定期測定（每季度一次），對阻值超標的要查明原因并立即整改，做好記錄備查； 六 、凡有值班人員的機電硐室和有專職司機的電氣設備，交接班時必須由值班人員和專職司機對保護接地進行一次表面檢查，其它設備的保護接地，則由維護人 員每周至少進行一次表面檢查。 七 、每年至少要將主接地極和局部接地極從水倉或水溝中提出來詳細檢查一次，主接地極應是一個檢查、一個工作，不能同時提出，以免影響安全，如礦井水含酸性較大時，應適應增加檢查次數(shù)。 保護及保護整定 32 一、礦井低壓電網(wǎng)短路保護規(guī)定： 1、低壓電氣設備必須有短路、過流和過負荷保護，保護裝置采用電子式或智能型； 10KW以下電機不受此限 ； 2、短路保護的整定值：保護電纜干線時 IzIQe+Ie ，保護電纜支線時 IzIQe ； IQe 開關(guān)所帶負荷中最大功率電機的起動電流值 Ie 開關(guān)所 帶負荷中同時工作電機的額定電流值之和 上述負荷同時工作但不得同時起動； 3、選擇出來的整定值，還應用被保護范圍內(nèi)距變壓器或保護裝置最遠點的兩相最小短路電流值進行校驗，靈敏度要大于或等于 1.5 的要求；靈敏度不夠時，可采取下列措施：加大電纜截面設法降低供電距離；換用大容量變壓器或采用變壓器并聯(lián)運行；增設分段保護開關(guān)； 4、機電管理人員要對短路保護進行日常試驗，但試驗時應盡量避免帶負荷； 5、短路保護動作后，故障原因未查明不應送電。 二、礦井檢漏保護裝置設置規(guī)定： 1、礦井變電所的高壓饋電線上應裝設選擇性的檢漏 保護裝置，并每年對其靈敏度校驗一次，靈敏度達不到要求的要及時更換； 2、低壓饋電系統(tǒng)中的檢漏裝置必須具備漏電閉鎖和漏電跳閘兩個功能，每日試驗其動作靈敏度；不得以任何理由改變保護動作值或封、甩保護； 3、應當裝設檢漏裝置的供電系統(tǒng)而未裝設，或檢漏裝置動作不可靠時該系統(tǒng)應停止供電； 33 . 4、當選用選擇性漏電保護裝置時，支路漏電不應引起總開關(guān)動作；支路漏電達到動作值而其分支開關(guān)拒動時，總開關(guān)作為后備保護應能可靠動作； 5、低壓漏電保護應堅持日試驗制度，并記錄支路即時阻值，管理單位要根據(jù)系統(tǒng)阻值變化情況對其絕緣 狀況進行分析，及早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的不良預兆，并采取相應防范措施； 6、堅持每月做一次遠動試驗，并有相關(guān)記錄。 三、過流保護計算及整定： 1、過電流繼電器的整定計算 （ 1）保護電纜干線的裝置按下式計算： IZIqe + KxIe 式中： IZ 過流保護裝置的電流整定值。 Iqe 容量最大的電動機的額定起動電流，對于有數(shù)臺電動機同時起動的工作機械，其總功率大于單臺起動容量最大的電動機功率時，Iqe 則為這幾臺同時起動的電動機的額定起動電流之和。 Iqe 4 7Ie Ie 其余電動機的 額定電流之和。 Kx 需用系數(shù)，取 0.5 1。 （ 2）保護電纜支線的裝置按下式計算： IZIqe 式中： IZ、 Iqe含義同上式。 2、電磁起動器中電子式保護器的整定原則： 34 電磁起動器中電子式保護器過流整定值，按下式計算： IZIe 式中： IZ 電子保護器的過流整定值，取電動機額定電流近似值， A； Ie 電動機的額定電流。 3、熔斷器熔體額定電流的選擇： 煤礦井下常用的熔斷器有 RM1、 RM10、 RT0、 RL1 和 RC1A 等幾種，可作為礦用電器設備的過載和短路保護。 （ 1）保護電纜干線的裝置，按下式計算： IRIqe/ （ 1.8 2.5） +Ie 式中： IR 熔體額定電流。 1.8 2.5 當容量最大的電動機起動時，保證熔體不熔化系數(shù)。對于不經(jīng)常起動和輕載起動的可取 2.5，對于頻繁起動和帶負荷起動的可取 1.8 2。 （ 2）對保護電纜支線的裝置，按下式選擇： IRIqe/ （ 1.8 2.5） 式中： IR、 Iqe及系數(shù) 1.8 2.5的意義和采用數(shù)值同上式。 （ 3）對保護照明負荷，按下式選擇： IRIe 式中： Ie 照明負荷的額定電流。 4、熱繼電器及其整定計算： （ 1）保 護單臺電動機： 熱繼電器（或熱元件）的整定電流應等于或略大于電動機的額定電流，即： 35 IZ=Ie 式中： IZ 熱繼電器的額定電流， A； Ie 電動機的額定電流， A； （ 2）保護多臺電動機： IZ=Ie 式中： Ie 各臺電動機的額定電流之和， A； 5、變壓器一次電流按下式選擇： IZ(1.2 1.4) （ Iqe + KxIe ） /Kb 式中： Kb 變壓器的變壓比； 1.2 1.4 可靠系數(shù)； Iqe 、 Kx、 Ie意義同上。 6、高壓電動機過流保護計算： 按電 動機的額定電流進行整定，繼電器的動作電流為： Idzj=KkKjxIe/（ KfNi） 式中： Kk 可靠系數(shù)，作用于信號取 1.1，作用于跳閘取 1.2 1.4 Kjx 接線系數(shù)，不完全星形取 1，兩相電流差接線取 1.732； Ie 電動機額定電流； Kf 繼電器返回系數(shù)， DL 型取 0.85， GL型取 0.8。 Ni 電流互感器變比。 過負荷保護動作時限的整定，應大于電動機的起動時間，一般取 1015S。 36 注：各類保護整定時，哪個保護器檔位接近計算值，便取那個檔位的數(shù)值 為最后整定值。 XX 煤業(yè)有限責任公司煤礦大型設備管理規(guī)定 第一章 總則 第一條 為加強對大型設備和裝備的管理，提高其利用率和完好率，根據(jù)煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程、煤礦機電設備檢修技術(shù)規(guī)范、煤礦安全規(guī)程、河南省國有煤礦生產(chǎn)礦井和地面廠（處）安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）、 XX煤業(yè)有限責任公司煤礦機電設備管理制度、 XX煤業(yè)有限責任公司煤礦機電設 備點檢制度及其他相關(guān)管理制度，特制定本規(guī)定。 第二條 本規(guī)定所指大型大型設備系指礦井通風設備、礦山壓氣設備、礦井提升設備、礦井排水設備、大功率帶式輸送機、斜巷人車等在礦井安全生產(chǎn)中至關(guān)重要的設備。 第三條 各相關(guān)區(qū)隊必須配備足夠用于管理、檢修、維護及操作的管理人員及技術(shù)人員，負責大型設備的綜合管理工作。 37 第四條 要保持大型設備管理人員的相對穩(wěn)定，重視業(yè)務培訓與提高，嚴禁業(yè)務不熟練或不具備相關(guān)資格的人員從事大型設備的日常管理及技術(shù)管理工作。 第五條 加強對大型設備維修和管理，保持大型設備良好工作狀態(tài)。 （一）嚴格遵守操作規(guī)程，大型設備必須配備專職人員負責操作使用。 （二）建立定期保養(yǎng)、維修、檢修制度。 （三）遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標準，保證修理質(zhì)量，降低修理成本。 （四）建立大型設備技術(shù)檔案，各種技術(shù)資料應完整無缺。 （五）各相關(guān)單位要定期對大型設備的利用率、完好率、質(zhì)量狀況（良好、待修、報廢）進行上報，并于每月底前報機電科備案。 第六條 大型設備未經(jīng)機電科批準不得拆套使用。 第七條 對達不到技術(shù)指標，應作檢修的大型設備，各單位應提出書面設備請，上交機電科備案研究。 第八條 對大型設備利用率高 、管理好、成績突出的區(qū)隊或個人給予表彰或獎勵。 第九條 大型設備重要部件發(fā)生丟失或損壞事故，因責任心不強、操作失誤造成整機重大損失的區(qū)隊和個人，追究其責任，并視其情節(jié)，給通報批評，行政處分或經(jīng)濟處罰。 第二章 大型設備的 使用與維護 38 第十條 所有大型設備都必須嚴格按照設備操作 (使用 )維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。使用的新型設備和新接管的設備，在使用前，應由主管技術(shù)人員詳細研究設備使用說明書及技術(shù)資料，制定出操作 (使用 )維護規(guī)程，組織操作工人、維修工和使用單位負責人學習熟悉后，方能使用。在使用初期，主管 技術(shù)人員，應經(jīng)常檢查其運行情況，及時向機電科反饋信息。 第十一條 貫徹大型設備使用與維護相結(jié)合的原則，實行包機制。大型設備的使用要實行定人、定機，憑證操作，嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程，單人使用的設備由操作者負責。多人操作的設備實行主操作人負責制。對三班制生產(chǎn)的設備，操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度，設備均應有運行記錄。 第十二條 各種大型設備司機 (包括運轉(zhuǎn)、操作人員 )必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，并取得相關(guān)資格證書，持證上崗。 第十三條 設備司機都要做到 五嚴（嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制）、三知（知道設備的結(jié)構(gòu)，知道設備的性能，知道設備安全設施的原理）、四會 (會操作，會維護，會保養(yǎng)，會排除一般故障 )。司機合理使用設備，嚴禁超負荷、超規(guī)范使用。 第十四條 使用中的大型設備必須保持完好狀態(tài)，安全保護裝置齊全，動作可靠，防爆設備不失爆，并應定期檢查、試驗，做好 39 記錄，不合格的不準使用。 第十五條 嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng) (維護 )和定期保養(yǎng) (維修 )制度，確保設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全經(jīng)濟 運行。 (一 )日常保養(yǎng) 操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括：班前 lO15min的巡回檢查 (各種設備的班前檢查內(nèi)容遵循機電設備點檢制度 )；班中責任制，隨時注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后的大清掃、擦洗、交接班各種記錄及清潔衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題，根據(jù) XX煤業(yè)有限責任公司煤礦機電設備點檢制度相關(guān)規(guī)定，及時通知區(qū)隊、調(diào)度室、機電科。 （二）日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容 (1)檢查設備的操作機構(gòu)、變速手柄、各種儀表、限位器、指示信號及安全保護、保險裝置等是否安全可 靠； (2)檢查設備的潤滑情況，并定時、定量加入相應的潤滑油； (3)檢查設備容易松動、脫離的部位是否正常，附件、工具是否齊全； (4)檢查設備腐蝕、砸、碰、拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況； (5)搞好清潔衛(wèi)生工作。 (三 )定期保養(yǎng) 大型設備運轉(zhuǎn) (行 )到規(guī)定時間后，以維修工為主、操作工配合，按規(guī)定內(nèi)容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，填寫保養(yǎng)記錄。 40 （四）定期保養(yǎng)的具體內(nèi)容 (1)根據(jù)設備的使用情況，進行部分解體檢查和清洗； (2)除進行日常保養(yǎng)內(nèi)容及處理日常保養(yǎng)無 法處理的缺陷外，對設備的各部位配合間隙進行適當調(diào)整； (3)各油氈、油線、濾油器及各種防塵防屑裝置要進行清洗，要使管路保持通暢無泄漏。 定期保養(yǎng)的間隔期及作業(yè)時間，依據(jù)設備點檢標準書執(zhí)行。 第三章 大型設備的檢修 第十六條 各區(qū)隊應堅持執(zhí)行大型設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結(jié)合的檢修制度。根據(jù)設備狀態(tài)，確定檢修時間和檢修形式，努力提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修時間。 第十七條 大型設備的小修 按定期維修的內(nèi)容或針對點檢發(fā)現(xiàn)的問題，部分折卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量磨損件，基本上不拆 卸設備的主體部分。通過檢查、凋整、緊固機件等技術(shù)手段，恢復設備使用性能。 第十八條 大型設備的中修 根據(jù)設備的技術(shù)狀態(tài)，對設備精度、功能達不到工藝要求的項目按需要進行針對性檢修，一般要部分解體，修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質(zhì)，校正座標，以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣，進行涂漆，烘干。在檢修過程中，充分利用鍍、噴、鑲、粘等技術(shù)手段，恢復其精度。 第十九條 大型設備的大修 對設備進行全面修理，使設備完 41 全恢復精度和額定能力，需要對設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查 ，更換或加固重要的零部件，恢復設備應有的精度和性能，調(diào)整機械和電器操作系統(tǒng)，處理設備基礎或更換設備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。 第二十條 大型固定設備的大修方案由使用單位編制，機電科審核。 其它大型設備大修遵照以下規(guī)定： （一）根據(jù)礦生產(chǎn)情況及設備的性能現(xiàn)狀，確定設備需要大修時，由機電科牽頭，組織調(diào)度室、生產(chǎn)科、企管科、使用區(qū)隊、回收區(qū)隊及檢修單位共同參與，到工作現(xiàn)場確定設備的回收日期、檢修日期、安裝日期及檢修人員調(diào)配等情況，并由機電科下發(fā)檢修會議 紀要，機電科下發(fā)檢修方案，進行檢修的單位上報配件計劃，并統(tǒng)一匯總到綜采車間（機修廠），綜采車間（機修廠）必須在規(guī)定的期限內(nèi)整理、上報配件計劃，機電科及機電礦長審批后，報供應部門購置。 （二）大修質(zhì)量保障措施 1、建立回收交接制度 使用區(qū)隊與回收區(qū)隊必須在工作現(xiàn)場交接，并有設備、材料等相關(guān)交接記錄。設備的連接件、緊固件、各類插銷以及其他類似配件由回收單位自行保管，其余設備以及配件一律上交綜采車間（機修廠）并有交接記錄。除易損件留有一定的補充之外，其余配件一律執(zhí)行交舊領新制度。所有更換、損壞的 42 配件一律由綜采車 間（機修廠）集中保存，待有關(guān)單位鑒定后決定檢修或廢棄。 2、建立設備檢修記錄制度 根據(jù)檢修方案，各檢修單位認真組織檢修工作。所有檢修單位一律有設備檢修記錄，詳細記錄檢修質(zhì)量、檢修內(nèi)容、檢修人員、檢修日期等檢修項目。每班均需有檢修負責人，當班沒有檢修負責人不得進行檢修。 3、建立檢修自檢、申請驗收制度 檢修單位檢修結(jié)束后由檢修單位進行自檢。在檢修單位提出檢修驗收申請后，機電科召集相關(guān)單位聯(lián)合驗收。所有檢修設備必須在檢修驗收合格后方可入井。 4、建立設備安裝、檢修質(zhì)量追究制度 設備檢修結(jié)束并經(jīng)驗收后，方可 進行設備入井安裝工作。設備安裝試運行期間，發(fā)現(xiàn)屬于檢修質(zhì)量問題的要追究相關(guān)人員的責任，屬于運輸過程中損壞的追究運輸或安裝單位的責任。 （三）大修檢修費用 根據(jù)設備檢修工作量、檢修時間及檢修人員調(diào)配等情況，每次檢修前，礦與檢修單位簽訂檢修合同，確定檢修費用，根據(jù)檢修質(zhì)量予以結(jié)算，或?qū)z修費用納入檢修單位綜合結(jié)算。 第二十一條 大型設備大修必須嚴格執(zhí)行設備大修相關(guān)制度。大修結(jié)束后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉(zhuǎn)和效能測定，按檢修質(zhì)量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。驗收合格后要將檢修內(nèi)容詳細記入檢修記 錄中。大修后的設備要實行保修制。在保修期內(nèi)，發(fā)生的修理質(zhì)量問題，應由檢修單位處理，保修期一般 43 不得少于 1個月。 第二十二條 設備大修后的質(zhì)量驗收，以機電科為主，會同調(diào)度室、使用單位、安裝單位及檢修單位，組織維修工和操作工共同參加。 設備大修后，對于經(jīng)過兩次以上大修的老舊設備、嚴重損壞的設備或?qū)儆谠O備本身有嚴重缺陷者，經(jīng)機電礦長批準，可以制訂大修質(zhì)量的降級標準，根據(jù)工藝要求，適當放寬允差。 第二十三條 備件資金一般可占設備原值的 2 4左右，單一大型設備的備件可適當?shù)卦黾觾洹?配件應實行退舊換新制度。要積 極采用新技術(shù)、新工藝進行舊件修復利用工作。 第二十四條 大型設備根據(jù)生產(chǎn)工藝特點和生產(chǎn)過程中的要求，采取不同的日常檢修方式。 (一 )大功率帶式輸送機、斜井人車、綜采設備及綜掘設備 ，主要部件應保持一定的備用數(shù)量，實行按計劃輪換檢修，每天應不少于 2 4h，交接班時要有 15min互檢時間。 (二 ) 礦井通風設備、礦山壓氣設備、礦井排水設備等 有備用的大型設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時修復備用。礦井排水設備中的泵及其管路、水倉等，應在每年雨季前全部檢修完畢。 (三 )礦井主、副井提升系統(tǒng)，井筒裝備等平 時不能檢修的設備，應在礦井停產(chǎn)檢修期間進行檢修。礦井停產(chǎn)檢修天數(shù)全年應有 12 44 15天。不同地點的提升系統(tǒng)的停產(chǎn)檢修日期應當錯開，實行輪流停產(chǎn)檢修。主、副井提升系統(tǒng)的日常維修，每天要保證 2 4h的檢查維修時間。 第四章 大型設備的改造、更新與報廢 第二十五條 大型設備的技術(shù)改造應結(jié)合大修進行。改造所需費用不超過所改造設備大修費用的 70時，可列入大修費用開支；若超過時，應列入技術(shù)改造計劃。 第二十六條 大型設備更新的原則是：用技術(shù)性能先進的設備更換技術(shù)性能落后又無法修復改造的老舊設備，凡符合下列情況之一 的設備，可以向公司申請報廢更新； (一 )設備老化、技術(shù)狀態(tài)落后、耗能高、效率低或超過規(guī)定使用年限的老、舊、雜設備； (二 )通過大修，雖能恢復精度和性能、但一次修理費用超過重置價值 80，不如更新經(jīng)濟的； (三 )嚴重污染環(huán)境，危害人身安全康健，進行改造又不經(jīng)濟的； (四 )遭受意外災害，損壞嚴重，無法修復的； (五 )國家或有關(guān)部門規(guī)定應淘汰的設備。 第二十七條 大型設備報廢的規(guī)定： （一）采煤設備雖未達到使用年限，但出煤量巳超過下列規(guī)定，并提足折舊者，亦可向公司申請報廢。 綜采設備名稱 原煤產(chǎn)量 /萬噸 中厚煤層 薄煤層 工作面運輸機 210 160 轉(zhuǎn)載機 252 192 45 膠帶輸送機 525 310 （二）大型設備申請報廢年限 設備名稱 附屬設備及說明 報廢年限 空氣壓縮機 包括風包、起動器等 19 主、副井絞車 25 工作面輸送機 開關(guān)、備用電機、推移裝置 5 膠帶輸運機 10 轉(zhuǎn)載機 8 人 車 l7 主排水泵 10 主通風機 軸流、離芯式 15年不包括局扇 18 第五章 大型設備的技術(shù)檔案 第二十八條 為加強大型設備管理，充分發(fā)揮大型設備技術(shù)檔案在煤礦生 產(chǎn)、檢修、更新、改造及報廢中的參考價值和憑證作用，確保大型設備的安全，結(jié)合新莊煤礦大型設備的管理現(xiàn)狀，決定對于全礦的大型設備予以建檔管理。 第二十九條 礦井通風設備、礦井提升設備、礦山壓氣設備、礦井排水設備、大功率帶式輸送機、斜巷人車、 等歸入 XX 煤業(yè)有限