孟電小區(qū)T9#樓施工組織設(shè)計(jì).doc

目 錄第一章 工程概況2第二章 工程質(zhì)量等級(jí)及工期目標(biāo)3第三章 施工管理3第四章 施工準(zhǔn)備6第五章 主要項(xiàng)目施工方法9第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃47第七章 勞動(dòng)力計(jì)劃 48第八章 主要機(jī)械計(jì)劃49第九章 施工平面布置圖50第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施50第十一章 確保安全施工的技術(shù)組織措施53第十二章 保證文明施工的技術(shù)組織措施57第十三章 確保工程工期的技術(shù)組織措施59第十四章 冬雨季施工措施61第一章 工程概況一、工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：輝縣市文昌花園小區(qū)Z6、Z8#樓施工圖設(shè)計(jì)單位：北京龍安華誠(chéng)建筑設(shè)計(jì)有限公司建筑面積： 平方米 結(jié)構(gòu)類(lèi)型：建設(shè)地點(diǎn)：輝縣市文昌路東段二、建筑工程概況本工程施工場(chǎng)地基本平坦，建筑面積 平方米。工程型狀呈“一”字型，磚混結(jié)構(gòu)三層，首層層高為 二層、三層高度為 米。建筑總高度，設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為八度，防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。 本工程基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層混凝土標(biāo)號(hào)C10，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)C，上部圈梁、構(gòu)造柱為C20，現(xiàn)澆板、梁為 。 墻體材料說(shuō)明如下: 基礎(chǔ)采用MU10實(shí)心粘土磚，砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿；首層以上采用多孔磚一、四層采用M10混合砂漿砌筑。三層多孔磚砌體砂漿標(biāo)號(hào)采用M7.5混合砂漿砌磚。 內(nèi)墻粉刷為混合砂漿抹灰，門(mén)窗采用白色塑鋼門(mén)窗。外墻面做法為外墻涂料，乳膠漆面層。樓梯間、衛(wèi)生間在地面為地屋2。陽(yáng)臺(tái)樓板為砼現(xiàn)澆板，水層砂漿面層內(nèi)摻3%防水劑。第二章 工程質(zhì)量等級(jí)及工期目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：我公司本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”以用戶為上帝的指導(dǎo)方針，嚴(yán)格組織，精心施工，使工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：本工程業(yè)主要求2008年 月 日開(kāi)工，我公司本著“為用戶著想”的原則，盡快發(fā)揮工程投資效益，保證在 年 月 日前完成。第三章 施工管理一、 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為保證工程順利進(jìn)行，如期交付業(yè)主使用，我公司將本著“質(zhì)量第一，用戶第一”的質(zhì)量方針，以我公司質(zhì)量手冊(cè)為依據(jù)。選派技術(shù)素質(zhì)高，管理科學(xué)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理班子，建立質(zhì)量保證體系與安全保證體系，運(yùn)用過(guò)程控制程序，確保施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合格工程目標(biāo)。根據(jù)工程實(shí)際情況和我公司自身優(yōu)勢(shì)，決定選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理，以其為核心，配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員在其領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程實(shí)施全方位全過(guò)程監(jiān)控，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行行之有效的組織與管理。為圓滿完成本工程的各項(xiàng)施工生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)管理目標(biāo)，項(xiàng)目部明確分工、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、按誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，層層分解，環(huán)環(huán)把關(guān)。制定項(xiàng)目工作安排，保證施工前有方案、施工中有措施，施工后有總結(jié)。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度，落實(shí)當(dāng)天工作完成情況，使施工全過(guò)程處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工、經(jīng)濟(jì)效益等全面負(fù)責(zé)。大型機(jī)械設(shè)備由設(shè)備科統(tǒng)一安排，勞動(dòng)力及一般施工機(jī)具由項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)配。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)以下專(zhuān)業(yè)組：生產(chǎn)組：負(fù)責(zé)組織安排生產(chǎn)、計(jì)劃調(diào)查技術(shù)組：負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)指揮項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：（見(jiàn)下頁(yè)）公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理財(cái)務(wù)預(yù)算組質(zhì)量安全組政工后勤組材料設(shè)備組技術(shù)組生產(chǎn)組裝修工長(zhǎng)水暖工長(zhǎng)電氣工長(zhǎng)土建工長(zhǎng)2質(zhì)量安全保證體系公司總工公司技安處項(xiàng)目經(jīng)理工程組材料組技安組項(xiàng)目工程師配合單位材料組長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)裝修工長(zhǎng)土建工工長(zhǎng)項(xiàng)目安全員項(xiàng)目質(zhì)檢員班組安全員班組質(zhì)檢員第四章 施工準(zhǔn)備一、 計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備我公司本著使工程達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)，提前完成所有工程項(xiàng)目，節(jié)約資金的原則，在施工時(shí)引入電子計(jì)算機(jī)，自動(dòng)計(jì)算工程量軟件，鋼筋抽料軟件和施工組織設(shè)計(jì)軟件，以便及時(shí)對(duì)工程量，鋼筋和施工組織進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在本工程施工中使用高技術(shù)人員對(duì)計(jì)算機(jī)和軟件進(jìn)行管理、應(yīng)用。二、 技術(shù)準(zhǔn)備1 組織有關(guān)技術(shù)人員，全面熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)國(guó)家的規(guī)范，準(zhǔn)備圖紙會(huì)審。2 進(jìn)行施工組織技術(shù)交底，完善三級(jí)交底制度，管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3 質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，組織進(jìn)行文明施工的教育，使他們掌握新技術(shù)、新工藝，增強(qiáng)安全意識(shí)及防范能力，確保文明施工。三、 施工用水、用電施工用電根據(jù)用電量計(jì)算，選用相應(yīng)規(guī)格的電纜，現(xiàn)場(chǎng)所有供電均采用三相五線制架設(shè)。施工用水根據(jù)用水量計(jì)算出管徑進(jìn)行布管。四、 勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備1勞動(dòng)力準(zhǔn)備為保證工期，公司選用長(zhǎng)期與本項(xiàng)目部合作的具有豐富經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行施工，保證后備力量的充足。2周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前臨時(shí)設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料。五、施工臨時(shí)設(shè)施在現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)門(mén)衛(wèi)，場(chǎng)內(nèi)搭設(shè)砼攪拌站，加工棚等，施工臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。六、工程材料準(zhǔn)備工程材料用量待進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃組織供應(yīng)，相繼進(jìn)場(chǎng)。七、施工機(jī)械準(zhǔn)備土方機(jī)械：機(jī)械采用反鏟式挖掘機(jī)一臺(tái)開(kāi)挖土方 垂直施工機(jī)械：設(shè)置一臺(tái)塔吊，負(fù)責(zé)整個(gè)施工過(guò)程的運(yùn)輸，同時(shí)使用一臺(tái)快速卷?yè)P(yáng)機(jī)配合塔吊施工，滿足整個(gè)施工過(guò)程的運(yùn)輸要求；鋼筋機(jī)械：負(fù)責(zé)鋼筋的調(diào)直、切斷與成型等；其他施工機(jī)械詳見(jiàn)施工機(jī)械一覽表。（見(jiàn)下頁(yè)）序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1反鏟挖土機(jī)1m31臺(tái)根據(jù)需要進(jìn)場(chǎng)2塔 吊QT4-101臺(tái)3運(yùn)輸工程車(chē)1臺(tái)4砼攪拌機(jī)強(qiáng)制式2臺(tái)5井 架1臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)7木圓鋸MJ10B1臺(tái)8砂漿攪拌機(jī)250L1臺(tái)9卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t2臺(tái)10電焊機(jī)BZ-3303臺(tái)11平板振動(dòng)器HZ2-53臺(tái)12插入式振動(dòng)棒HZ6-504套13自動(dòng)配料機(jī)HP-7501臺(tái)14彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)15對(duì)焊機(jī)100KVA1臺(tái)16電渣壓力焊GZH-361臺(tái)17蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)第五章 主要項(xiàng)目施工方法一、 測(cè)量工程 遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。 要有嚴(yán)格審核制度。建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收的工作制度。二、建立施工控制網(wǎng)1平面控制在本工程施工時(shí)，必須建立施工控制網(wǎng)，建立施工方格控制網(wǎng)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮，挖土、澆筑基礎(chǔ)墊層和建筑物施工過(guò)程中的定位軸線均能應(yīng)用建立的施工控制網(wǎng)。由于挖土、基礎(chǔ)等對(duì)施工控制網(wǎng)影響較大，除了經(jīng)常復(fù)測(cè)校核外，隨著施工的進(jìn)行，應(yīng)將控制網(wǎng)延伸到施工影響區(qū)域外，并且及時(shí)將控制軸線投影到建筑物面層上，然后根據(jù)控制軸線作柱列線等細(xì)部放樣，以備綁扎鋼筋、立模板和澆筑混凝土之用。建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng) 為了將高層建筑物的設(shè)計(jì)放樣到實(shí)地上去，建立局部的直角坐標(biāo)系統(tǒng)。該局部坐標(biāo)系統(tǒng)的坐標(biāo)軸的方向應(yīng)嚴(yán)格平行建筑物的主軸線。施工方格網(wǎng)布設(shè)應(yīng)與總平面圖相配合，以便在施工過(guò)程中能夠保存最多數(shù)量的控制點(diǎn)標(biāo)志。2高程控制建筑工地上的高程控制必須以精確的計(jì)算數(shù)據(jù)來(lái)保證施工要求。建筑工地上的高程控制點(diǎn)，要聯(lián)測(cè)到城市水準(zhǔn)點(diǎn)上。建筑物的外部水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高系統(tǒng)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)志必須統(tǒng)一。2）建筑物的主軸線的定位和標(biāo)定 建筑物基坑與基礎(chǔ)的測(cè)定基坑下輪廓線的定線和土方工程的定線，根據(jù)已建立的施工控制網(wǎng)來(lái)定線。根據(jù)圖紙來(lái)放樣時(shí)，采用主軸線法，使主軸線作為建筑物施工的主要控制依據(jù)。因此，當(dāng)建筑物放樣時(shí)，按照建筑物柱與主軸線的關(guān)系，在建筑場(chǎng)地上定出主軸線后，然后根據(jù)主軸線逐一定出建筑物的輪廓線。1、 建筑物基礎(chǔ)的平面控制由施工控制點(diǎn)向基礎(chǔ)表面引測(cè)，定線工作轉(zhuǎn)向基礎(chǔ)表面，以使在基礎(chǔ)表面上測(cè)出平面控制點(diǎn)。如果基礎(chǔ)表面上有了平面控制點(diǎn)，那就能完全保證在規(guī)定的精度范圍內(nèi)進(jìn)行定線工作。下圖本建筑某層層面軸線投點(diǎn)圖，根據(jù)施工控制軸線（3）、（9）、（G）主要軸線，儀器架設(shè)在（3）軸，后視（3）投點(diǎn)，架在（D）后視（D）投點(diǎn)，此交點(diǎn)為3/D，以同樣的方法交9/D，此兩個(gè)主要軸線點(diǎn)定出后，必須再進(jìn)行檢查，看測(cè)出的交角是否滿足精度要求18010和906，再用精度丈量的方法求得實(shí)際的距離，再與設(shè)計(jì)距離比較是否滿足精度要求，如果超限則必須重測(cè)。另外還應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工的具體情況采取有效切實(shí)可行的方法進(jìn)行，但必須經(jīng)過(guò)校對(duì)和復(fù)核，以保證無(wú)誤。三、施工中的豎向測(cè)量在本工程施工過(guò)程中為保證測(cè)量精度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求，采用天頂垂準(zhǔn)測(cè)量法（仰視法），天頂法垂準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)用經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行天頂觀測(cè)，觀測(cè)時(shí)經(jīng)緯儀軸系間就必須滿足以下條件：水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸；視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸；橫軸應(yīng)垂直于豎軸，則視準(zhǔn)軸與豎軸是在同一方向上。當(dāng)望遠(yuǎn)鏡指向天頂時(shí)，旋轉(zhuǎn)儀器，利用視準(zhǔn)軸結(jié)可以在天頂目標(biāo)上與儀器的空間畫(huà)出一個(gè)倒錐形軌跡；然后調(diào)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡微動(dòng)手輪，往復(fù)多次，直至錐形軌跡的半徑達(dá)到最小，近錐似鉛垂。天頂目標(biāo)分劃上的呈像，經(jīng)望遠(yuǎn)鏡棱鏡通過(guò)90折射進(jìn)行觀測(cè)。四、施工中沉降觀測(cè)1）水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)為了確保工程質(zhì)量，在施工過(guò)程中必須進(jìn)行沉降觀測(cè)，沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)一部分選用城市水準(zhǔn)點(diǎn)，另一部分自行設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。為了對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互校核，防止其自身產(chǎn)生變化，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目取為10個(gè)，以組成水準(zhǔn)網(wǎng)，對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測(cè)，以保證沉降觀測(cè)結(jié)果的正確性。1、 觀測(cè)點(diǎn)的布置本工程共設(shè)多個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降點(diǎn)的安裝、制作執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范。2沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的位置按照甲方及設(shè)計(jì)確定的埋設(shè)，施工一層柱時(shí)，在柱鋼筋外焊鐵件，拆模后在鐵件上焊鋼筋形成觀測(cè)點(diǎn)，在主軸網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行第一次觀測(cè)，每施工一層觀測(cè)一次，主體施工后每月觀測(cè)一次直至交工，每次觀測(cè)結(jié)果均應(yīng)詳細(xì)記錄，觀測(cè)由專(zhuān)人進(jìn)行，即定人定儀器，交工時(shí)將觀測(cè)資料和觀測(cè)點(diǎn)位置制圖移交給甲方。二、基礎(chǔ)工程1、土方開(kāi)挖本工程開(kāi)挖順序?yàn)橛蓶|向西進(jìn)行，挖土機(jī)采用1m3反鏟挖土機(jī)，全部采用大開(kāi)挖，基坑邊放坡按1：0.5留設(shè)，工作面按1m留設(shè)。機(jī)械挖土?xí)r，由人工配合清理。在挖土?xí)r作好測(cè)量防止超挖。2、鋼筋綁扎及砼施工墊層澆畢后先綁扎基礎(chǔ)鋼筋，再綁扎柱、墻插筋與底板筋電焊連接，以防在澆筑砼時(shí)造成移位。底板砼部分，砼中摻加UEA膨脹劑，砼采用分層澆筑。振搗采用插入式振搗器，砼澆筑后應(yīng)及時(shí)清除插筋內(nèi)的松散石子和插筋上粘附的砂漿等。2、 回填土：土方回填在基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收后進(jìn)行，土料仍用原槽土，再回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行篩選，土中不得有樹(shù)根、石渣等，倒入基坑的土有人工鋪攤，基礎(chǔ)四周對(duì)稱(chēng)回填，每層虛鋪厚度不大于200mm，然后用蛙式打夯機(jī)和人工夯實(shí)，嚴(yán)格按分層夯實(shí)，夯實(shí)后用環(huán)刀取樣進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)定土的重力密度，其合格率不小于90%。模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門(mén)架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見(jiàn)下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對(duì)拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對(duì)拉螺絲桿，對(duì)于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。附：現(xiàn)澆樓面快速拆模支撐圖。（5）b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對(duì)拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對(duì)拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽(yáng)角接點(diǎn)、配模。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/10003/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺(tái)標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)安裝樓梯外幫側(cè)模安裝踏步模板。用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。（2）柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類(lèi)規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯(cuò)開(kāi)焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開(kāi)固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。主體混凝土工程、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過(guò)大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。機(jī)械攪拌在攪拌第一盤(pán)時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中上料斗提升投入攪拌機(jī)中攪拌。其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點(diǎn)：、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過(guò)3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門(mén)澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。柱模板的支設(shè)安裝為了提高施工效率，柱模板的支設(shè)方法采用單塊就位組拼和預(yù)組拼相結(jié)合兩種方法。（1）、單片預(yù)組拼的方法：將事先預(yù)組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對(duì)角線、板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時(shí)支撐，隨即進(jìn)行第二片模板吊裝就位，用U形卡與第一片模板組合成L形，同時(shí)作好支撐。如此再完成第三、四片的模板吊裝就位、組拼。模板就位組拼后，隨即檢查其位移、垂直度、對(duì)角線情況，經(jīng)校正無(wú)誤后，立即自下而上地安裝柱箍。2、梁模板：（1）單片預(yù)組拼：在檢查預(yù)組拼的梁底模和兩側(cè)模板的尺寸、對(duì)角線、平整度及鋼楞連接以后，先把梁底模吊裝就位并與支架固定，再分別吊裝兩側(cè)模板與底模拼接后設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計(jì)要求起拱。（2）梁模板安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)梁口與柱頭模板的連接特別重要，一定要做好處理；梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下采用雙支柱時(shí)，間距以60-100CM為宜；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2M，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5M，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6M；采用扣件鋼管腳手架作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩。橫桿的間距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁支模時(shí)，要按理先設(shè)計(jì)的要求設(shè)置，桁架的上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要按擰緊，數(shù)量要滿足要求。4、構(gòu)造柱模板：（1）按位置線安裝門(mén)洞口模板，下預(yù)埋件或木磚；（2）預(yù)組拼模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位、邊校正，并隨即安裝各種連接件、支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐。必須待模板支撐穩(wěn)固后，才能脫鉤。當(dāng)墻面較大，模板分幾塊預(yù)拼安裝時(shí)，模板之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加縱橫附加鋼楞。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，連接處的鋼楞數(shù)量和位置應(yīng)與預(yù)組拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。附加鋼楞的位置在接縫處兩邊，與預(yù)組拼模板上鋼楞的搭接長(zhǎng)度，一般為預(yù)組拼模板全長(zhǎng)（寬）的15%-20%。（3）組裝模板時(shí)，要使用兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱(chēng)放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。（4）相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距，不得大于300MM，預(yù)組拼模板接縫處宜滿上。（5）預(yù)留門(mén)洞口的模板應(yīng)有錐度安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。（6）對(duì)拉螺栓的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)不同的對(duì)拉螺栓采用不同的做法：、 組合式螺栓要注意內(nèi)部桿擰入尼龍帽有7-8個(gè)絲扣；、 通長(zhǎng)螺栓要套硬塑料管，以確保螺栓或拉桿回收使用。塑管長(zhǎng)度應(yīng)比墻厚小2-3MM；（7）構(gòu)造柱模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置正確，不得將鋼筋移向一側(cè)；（8）構(gòu)造柱模板的門(mén)子板，一般應(yīng)留設(shè)在澆搗的一側(cè)。設(shè)置方法同柱模板。門(mén)子板的水平間距一般2.5MM5、樓板模板：（1）采用立柱作支架時(shí)，從邊跨一側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱，并同時(shí)安裝外鋼楞。立柱和鋼楞的間距，根據(jù)模板設(shè)計(jì)計(jì)算決定，一般情況下立柱與外鋼楞門(mén)距為600-1200MM，內(nèi)鋼楞間距為400-600MM。調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。在模板鋪設(shè)完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定。一般情況下離地面200-300MM處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6M左右設(shè)一道。（2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)設(shè)通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架時(shí)，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。6、基礎(chǔ)模板：本工程大體積混凝土，埋置深，有抗?jié)B防水要求，對(duì)模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性要求較高。對(duì)于不易構(gòu)成對(duì)拉條件的厚大墻體的模板，必須以鋼管腳手為穩(wěn)固結(jié)構(gòu)；對(duì)于不太厚的墻體模板，有條件設(shè)置對(duì)拉螺栓時(shí)，優(yōu)先采用組合式對(duì)拉螺栓，為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。7、樓梯模板：施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。當(dāng)樓板板面上留設(shè)較大孔洞時(shí)，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。8、模板的拆除、保管：模板側(cè)模應(yīng)以能混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳接，按指定地點(diǎn)推放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 對(duì)暫不用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應(yīng)補(bǔ)刷銹漆，并按規(guī)格分類(lèi)堆放。 鋼模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100MM以上，兩點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。入庫(kù)的配件，小件要裝箱入袋子，大件要按規(guī)格分類(lèi)整數(shù)成垛堆放。五、砼工程工程砼攪拌站采用固定攪拌站,貯料斗門(mén)下設(shè)有計(jì)量斗，安裝控制的磅秤上，當(dāng)攪拌機(jī)料斗下滑時(shí)帶動(dòng)砂石計(jì)量斗的鋼絲繩，砂石就自動(dòng)傾入料斗。料斗提升，砂石計(jì)量斗即恢復(fù)原狀，重新開(kāi)始進(jìn)料、過(guò)磅、下料，由此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)合理化作業(yè)。1、 材料配合比嚴(yán)格掌握砼配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過(guò)下列規(guī)定：1、水泥、外加混合料2%；2、粗細(xì)骨料3%；3、水、外加劑溶液2%；注：1.各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。 2.骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。對(duì)UEA補(bǔ)償性收縮混凝土的材料要求：（1） 水泥 所用水泥均符合設(shè)計(jì)要求以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膨脹水泥貯存期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果的膨脹率來(lái)確定其是否能使用。嚴(yán)禁使用受潮、變質(zhì)水泥。不同品種的水泥不得混用。（2）骨料 石子應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，且石子最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%,且所含泥塊不得包裹石子表面，其吸水率不應(yīng)大于1%，砂巖骨料不宜使用。砂應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，砂含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%，且海砂不宜使用。采用輕骨料時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）水飲用水、潔凈的天然水均可使用。含有害雜質(zhì)的水、PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量超過(guò)水重量1%的水，以及海水、污水、工業(yè)廢水等，均不得使用。（4）外加劑 所用外加劑應(yīng)具有出廠合格證及產(chǎn)品技術(shù)資料，并符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。超過(guò)有效期或受潮的外加劑均不得使用。膨脹劑摻入純熟料硅酸鹽水泥或高標(biāo)號(hào)水泥之外的其他品種水泥時(shí)，應(yīng)以試驗(yàn)測(cè)出的膨脹率和強(qiáng)度為依據(jù)，決定其是否可以采用。膨脹劑與其他外加劑復(fù)合使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，在肯定復(fù)合使用效果的前提下方可使用。3 、攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤(pán)時(shí)，要考慮到筒壁上砂漿的損失，石子用量按規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸凈。在未倒凈所有混凝土前不得再投入拌合料，更不得邊采取出料邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員的同意不得隨意加減用水量。4、混凝土的澆筑和振搗（1）本工程按分層分段施工。在每層中先澆柱、再澆筑梁板，澆筑一排柱的順序應(yīng)從兩端同時(shí)開(kāi)始，向中間推進(jìn)。（2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，其時(shí)間應(yīng)縮短，并在前一層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翉?qiáng)度等級(jí)氣 溫2525C30210180C30180150（3）、澆筑砼時(shí)，要做到：“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓磐琳駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使砼能填實(shí)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。對(duì)于干硬性砼，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。（4）、砼分層灌筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。（5）、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間20-30S，使用高頻振搗器時(shí)，最短不應(yīng)少于10S，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿準(zhǔn)。（6）、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。（7）、振搗器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等。5、砼澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)于調(diào)整配合比。在砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎起部分鋼筋的位置。9、施工縫的留設(shè)及處理（1）、施工縫的位置施工縫的留設(shè)位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，留施工縫應(yīng)符合下列規(guī)定：a、柱子留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；b、和板構(gòu)成整體的大斷面梁，留置在板底以下20-30MM處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部c、單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（2）后澆帶的設(shè)置及施工后澆帶是為了在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生的有害裂縫而設(shè)置的臨時(shí)施工縫。本工程設(shè)置了后澆帶，后帶寬度為800mm，后澆帶內(nèi)的鋼筋必須完好保存，后澆帶在澆筑混凝土之前，必須將整個(gè)混凝土表面按施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土采用微膨脹水泥，但必須要求填充混凝土的強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)。并保持至少15天的養(yǎng)護(hù)。后澆帶的施工：后澆帶位置按圖紙留設(shè)，后澆帶封閉之前，應(yīng)用木板覆蓋，以防雜物澆入后澆帶內(nèi)。后澆帶兩側(cè)梁板支撐架及模板在封閉后混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除，同時(shí)支模時(shí)根據(jù)上部荷載情況經(jīng)計(jì)算確定支撐的數(shù)量。10、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工條件的不同，采用薄膜布養(yǎng)護(hù)、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、噴灑養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列條件：a、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。b、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7天，對(duì)于摻用外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得小于14天。c、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)來(lái)決定。d、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。e、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。六、砌體工程1、 施工準(zhǔn)備砌筑前，應(yīng)彈好墻體中心線及控制線，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后，方可施工。測(cè)量人員抄好標(biāo)高，確定皮數(shù)桿及位置，砌第一皮磚的不平灰的厚度超過(guò)20mm時(shí)用細(xì)石砼找平。2、 施工方法a、機(jī)磚的砌筑 砌筑時(shí)應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。砌機(jī)磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。（1） 灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（2） 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3） 機(jī)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。（4） 磚墻留腳手架眼的規(guī)定同普通磚墻。（5） 磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過(guò)1.8m。（6） 門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與機(jī)磚橫截面一致的規(guī)格。（7） 機(jī)磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得用砍過(guò)的磚填補(bǔ)。3、質(zhì)量保證措施砌筑前由測(cè)量人員與工長(zhǎng)放好控制線，軸線及洞口線，經(jīng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后方可施工。保證灰縫均勻，保證灰縫飽滿度，技檢員隨時(shí)用百格網(wǎng)監(jiān)控，達(dá)80%飽滿度為合格。磚砌體的尺寸和位置允許偏差，不超過(guò)砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。七、腳手架工程本工程主要采用了滿堂腳手架、內(nèi)腳手架和雙排腳手架進(jìn)行結(jié)構(gòu)和裝修的施工。一、 滿堂腳手架立桿縱橫間距不大于1.5米，橫桿豎向步距不大于1.4m，縱向水平拉桿設(shè)置：兩側(cè)每步一道，中間每步一道。操作層支撐桿間距不大于0.75m，腳手板滿鋪。底部夯實(shí)或墊板，抄平后開(kāi)始施工。四角設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱長(zhǎng)方向設(shè)一道剪刀撐，所有斜撐和剪刀撐均須由底到頂連續(xù)設(shè)置，封頂用雙扣固定牢固。2.內(nèi)腳手架立桿縱距1.5m，步距2.0m，立桿橫距1.5m，水平間距1.0m，要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。3.雙排腳手架根據(jù)本工程的實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)情況，決定采用普通雙排外腳手架，其構(gòu)造要求如下：1、外腳手架構(gòu)造尺寸為1.5m（立桿間距）1.2m（立桿橫距）1.8m（橫桿步距）或者1.8m1.2m1.8m。2、組架構(gòu)造（1）斜桿設(shè)置斜桿可增強(qiáng)腳手穩(wěn)定強(qiáng)度，合理設(shè)置斜桿對(duì)提高腳手承載力，保證施工安全。斜桿與立桿的連接與橫桿連接相同。對(duì)不同尺寸的框架應(yīng)配備相應(yīng)長(zhǎng)度的斜桿。斜桿應(yīng)盡量布置在框架節(jié)點(diǎn)上，對(duì)于高度在30m以下的腳手架，可根據(jù)荷載情況，設(shè)置斜桿的的面積為整架立面面積的1/21/5；對(duì)于高度在30m以上的高層腳手架，設(shè)置斜桿的面積不得小于整架立面面積的1/2。在拐角邊緣及端部必須設(shè)置斜桿，中間可間隔均勻布置。腳手架的破壞一般是橫向框架失穩(wěn)所致，因此，在橫向框架內(nèi)設(shè)置斜桿，對(duì)提高腳手架的穩(wěn)定強(qiáng)度尤其重要。橫向水平剪力撐對(duì)于增強(qiáng)水平框架的整體性，均勻傳遞連墻撐的作用具有重要意義。應(yīng)每隔35步架設(shè)置一層連續(xù)的閉合的縱向水平剪力撐。豎向剪力撐的設(shè)置應(yīng)與斜桿的設(shè)置相配合，一般高度在30m以下的腳手架，可每隔46跨設(shè)置一組沿全高連續(xù)搭設(shè)的剪刀撐，每道剪刀撐可跨越57根立桿，對(duì)于高度在30m以上的腳手架，應(yīng)沿全高連續(xù)設(shè)置，且兩組剪刀撐之間設(shè)置斜桿。（2）連墻撐布置連墻撐是腳手架與建筑之間的連接件，對(duì)于提高腳手架的橫向穩(wěn)定性，承受偏心荷載和水平荷載等有重要意義。連墻撐的設(shè)置應(yīng)按其承受全部水平荷載（包括風(fēng)荷載及其它水平荷載），同時(shí)滿足整架穩(wěn)定豎向間距的要求設(shè)計(jì)。對(duì)于高度在30m以下的腳手架，可四跨三步設(shè)置一個(gè)。其它時(shí)可適當(dāng)加密。連墻撐同腳手架、墻體之間應(yīng)保持垂直，并隨著建筑物的升高及時(shí)設(shè)置。（3）腳手板的設(shè)置在作業(yè)層及其下面一層要滿鋪腳手板，施工時(shí)，作業(yè)升高一層，即把下一層的腳手板倒至上面作為作業(yè)腳手板，兩層交替上升。（4）安全網(wǎng)的設(shè)置安全網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全網(wǎng)（GB5725-87）及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全網(wǎng)搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范。一般沿腳手架外側(cè)要滿掛封閉式安全網(wǎng)，以防止人或物件掉落至腳手架外側(cè)。立網(wǎng)應(yīng)與腳手架立桿，橫桿綁扎牢固，綁扎間距小于0.3m。（5）地基處理腳手架組架前應(yīng)首先根據(jù)荷載情況驗(yàn)算地基承載力，確定地基處理辦法。立桿底座部位一般應(yīng)鋪以墊板或其它墊塊。腳手架的地基應(yīng)根據(jù)季節(jié)、地勢(shì)等具體情況，設(shè)置排水溝，以防止地基積水引起腳手架不均勻下沉。 在腳手架使用過(guò)程中，嚴(yán)禁在其底部位置附近開(kāi)挖溝槽，否則應(yīng)采取加固措施。八、裝飾工程1、內(nèi)墻抹灰（1）先做一間樣板間，驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行正常施工。（2）抹灰前認(rèn)真對(duì)墻體基層進(jìn)行處理，并提前一天澆水濕潤(rùn)，然后找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。（3）墻面沖筋前，對(duì)每面墻之間的距離認(rèn)真復(fù)核，確保抹灰后相對(duì)墻面的距離相等，相鄰墻面交角方正。（4）為提高室內(nèi)觀感質(zhì)量，頂棚抹灰須沖筋，其平整度應(yīng)達(dá)到墻面的要求。（5）窗口先抹灰，后裝塑鋼窗框。抹窗口時(shí)，使用定型鋁合金框模，確保窗口抹灰方正，上下通順，水平一致。（6）抹灰堅(jiān)持“三遍成活”面層表面光滑潔凈，陰陽(yáng)角順直方正。九、樓地面工程1.板塊地面施工工藝基層處理找標(biāo)高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標(biāo)高線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：在基層處理后抹砂漿找平層。灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰餅和?biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用硬性砂漿，厚度不宜小于2CM。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，開(kāi)始上人彈磚的控制線。在房間分中，從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一控制線）。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪磚前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤(rùn)，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為10-15MM，采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-5MM，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2-3MM。鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找