筏板鋼筋施工方案(上報(bào)).doc

綠地中央廣場(chǎng)南地塊工程筏板鋼筋施工方案編制人： 李筱斌 審核人： 審批人： 編制日期：2012年3月20日中天建設(shè)集團(tuán)有限公司目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 鋼筋加工14 底板鋼筋綁扎25 墻體、板鋼筋綁扎46 筏板鋼筋支架施工方案66.1 三米厚筏板鋼筋支架66.2 1.2米厚筏板馬凳布置77 鋼筋直螺紋安裝質(zhì)量保證措施88 鋼筋直螺紋安裝安全保證措施89 施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)1010 計(jì)算書(shū)1110.1 3米厚筏板鋼筋支架計(jì)算1110.2 3米厚筏板中層筋馬凳計(jì)算1210.3 1.2米厚筏板馬凳計(jì)算13筏板鋼筋施工方案1 編制依據(jù)（1）底板平面圖（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003（3）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）（4）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）（5）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)（JGJ80-91）（6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2 工程概況綠地中央廣場(chǎng)位于鄭州市東部，東臨東風(fēng)東路，西臨運(yùn)動(dòng)場(chǎng)東路，北臨康平路，南臨榆林北路。整個(gè)工程分南北兩塊，兩個(gè)地塊中間位90m寬市政用地。為雙塔超高層綜合體。南地塊長(zhǎng)寬約140m*160m，南塔為辦公及酒店綜合樓（長(zhǎng)寬約為51*51m），高度為300m左右，位于該地塊東北角，基礎(chǔ)埋深約22.5m；塔樓南側(cè)和西側(cè)為14層的裙房，整個(gè)地塊為通體地下4層，基礎(chǔ)埋深約為20.5m?；A(chǔ)筏板厚度共分為兩個(gè)區(qū)域分別是3米、1.2米。3 鋼筋加工鋼筋加工包括調(diào)直與防銹、斷料、彎曲、閃光對(duì)焊、直螺紋套絲。鋼筋加工前由技術(shù)部門(mén)做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后下料加工。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖：4 底板鋼筋綁扎在墊層上彈線，彈好鋼筋間距、及暗柱的位置線，按彈好的間距，依次綁扎底板鋼筋。底板鋼筋保護(hù)層厚度為100mm，為有效控制底板底部鋼筋保護(hù)層厚度，采用100*100*1001000混凝土墊塊控制底板筋保護(hù)層厚度。 （1）施工順序A 水平方向總體施工順序主樓至裙房 B 豎直方向施工順序坑中坑、集水坑的底筋后澆帶底板面筋插筋 底板底筋 （2）剪力墻、柱插筋定位及固定在已綁好的鋼筋網(wǎng)上放線，確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距，依次綁扎插筋。（3）電梯坑、集水坑鋼筋綁扎在坑中坑板底彈線，控制板底間距并綁扎，采用100*100*100混凝土墊塊，雙向間距1000mm梅花形布置控制鋼筋保護(hù)層尺寸。安裝馬凳后綁扎坑底板頂部鋼筋。綁扎兩根水平筋作為定位筋，在定位筋上劃鋼筋間距線，綁扎電梯坑、集水井壁筋。安裝坑壁保護(hù)層墊塊，雙向間距1000mm。5 墻體、板鋼筋綁扎1、大于直徑18鋼筋采用1級(jí)加長(zhǎng)型直螺紋套筒連接2、直螺紋連接施工工藝（1）施工程序（2） 鋼筋直螺紋加工1.工藝流程在套絲機(jī)上套絲直螺紋利用連接套筒對(duì)接鋼筋施工準(zhǔn)備下 料2.施工要點(diǎn)施工前，鋼筋級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明資料和復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告。連接套筒必須有明顯的規(guī)格標(biāo)記和產(chǎn)品合格證。操作工人（包括套絲工人）必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。接頭位置符合規(guī)定。3.鋼筋絲頭加工。（1）根據(jù)1級(jí)加長(zhǎng)型直螺紋套筒的需要對(duì)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。 （2）剝肋滾壓螺紋：將待套絲鋼筋?yuàn)A持在夾鉗上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，扳動(dòng)進(jìn)給裝置，使動(dòng)力頭向前移動(dòng)，開(kāi)始剝肋滾壓螺紋，待滾壓到調(diào)定位置后，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，將鋼筋端部退出滾壓裝置，扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī)，螺紋即加工完成。（3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 （4）帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 （5）絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 （6）存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4.現(xiàn)場(chǎng)連接施工：（1）連接用鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB14991998要求。 連接套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他輕型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材，長(zhǎng)度符合規(guī)定。鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。（2）采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外端應(yīng)有保護(hù)蓋。（3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，（4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。（5）根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采用不同的安裝方法。 （6）施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 （7）綁扎其它鋼筋。6 筏板鋼筋支架施工方案6.1 三米厚筏板鋼筋支架1 鋼筋支架為框架形式，立柱采用22號(hào)工字鋼，型鋼梁為14號(hào)槽鋼?？蚣芘c框架之間用直徑16鋼筋拉接。2立柱底部焊接200*300*8柱腳底板，立柱中部焊接200*300*8止水鋼板?？v、橫向立柱間距為2625mm。立柱高度為墊層頂標(biāo)高至-19.635m。3在中層筋標(biāo)高位置，中間層鋼筋采用馬凳支撐，馬凳凳腳縱、橫向間距均為840mm，馬凳的鋼筋為HRB400直徑16mm。詳見(jiàn)下圖：詳見(jiàn)后附圖一、二。4 為保證每層鋼筋的間距，每層筏板底筋與鋼筋馬凳電焊固定，間距為單向840mm。筏板頂筋焊接鋼筋支架保證每層鋼筋的間距，詳見(jiàn)下圖：6.2 1.2米厚筏板馬凳布置馬凳頂部鋼筋沿1.2米厚筏板貫通設(shè)置，底板馬凳凳腳縱、橫向間距均為840mm，馬凳的鋼筋為HRB400直徑25mm。為保證每層鋼筋的間距，每層筏板底筋與鋼筋馬凳電焊固定，間距為單向840mm。7 鋼筋直螺紋安裝質(zhì)量保證措施1、材質(zhì)要求，符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，其力學(xué)性能應(yīng)與鋼筋母材力學(xué)性能相當(dāng)。2、所用材料對(duì)二級(jí)鋼筋用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼；對(duì)三級(jí)鋼筋用45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，或用性能不低于三級(jí)鋼性能的其它鋼種。3、質(zhì)量要求：A 連接套表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其它缺陷。B 牙型規(guī)檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查其尺寸精度。4、規(guī)格標(biāo)記。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。5、包裝要求：A 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干燥防銹。B 連接套出廠包裝箱包裝，每箱重量不超過(guò)40kg。C 包裝箱外應(yīng)明顯注明：品名規(guī)格、數(shù)量和生產(chǎn)單位。D 包裝箱內(nèi)有產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：連接鋼筋的級(jí)別規(guī)格、生產(chǎn)單位和檢驗(yàn)員蓋章。8 鋼筋直螺紋安裝安全保證措施一、高處作業(yè)1、高處作業(yè)的定義：凡在墜落高度基準(zhǔn)面以上（含兩米）有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)。2、高處作業(yè)的要求高處作業(yè)必須堅(jiān)持“先防護(hù)、后施工，無(wú)防護(hù)、不施工”的原則。21高處作業(yè)要設(shè)置安全標(biāo)志，掛安全網(wǎng)，并逐級(jí)做好安全技術(shù)交底。22高處作業(yè)時(shí)，每年要進(jìn)行一次體格檢查，患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。23高處作業(yè)時(shí)，要衣著靈便，但絕不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。24高處作業(yè)人員持證上崗。25施工過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決，對(duì)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全設(shè)施標(biāo)志等，任何人不得毀損或擅自移動(dòng)和拆除。確因施工需要而暫時(shí)拆除或移動(dòng)的要報(bào)經(jīng)項(xiàng)目安檢部門(mén)同意后才能動(dòng)手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。二、鋼筋工程鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用、級(jí)鋼筋，以及級(jí)鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。4展開(kāi)盤(pán)圓鋼筋時(shí)，兩頭要卡牢，以方回彈傷人。5拉制鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)不得站人。6人工斷料時(shí)，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。7制作成型時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。8照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼內(nèi)應(yīng)有保護(hù)零線。9多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。10在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)拴好安全帶。11綁扎立柱、整體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱鋼筋高在4米以上時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)；4米以下時(shí)，可用馬凳或在樓地面上綁扎在整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐好后，以防傾倒。12綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，操作人員必須系好安全帶。13起吊鋼筋不要下方站人，帶骨架降落至距安裝標(biāo)高1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。四、鋼筋機(jī)械1鋼筋切斷機(jī)1.1使用前應(yīng)該查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀水平間隙以0.51mm為宜。1.2必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。1.3斷料時(shí)必須將鋼筋握緊。應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)彈出傷人。1.4切斷鋼筋時(shí)必須用鉗子夾緊送料，鐵屑、鐵末等臟物不能用手抹除。1.5嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀硬度的材料。1.6使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開(kāi)放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。2鋼筋彎曲機(jī)2.1使用前應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行空載試驗(yàn)。2.2機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝開(kāi)關(guān)。2.3不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦摸機(jī)床。2.4鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。2.5不直的鋼筋禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防止事故。2.6彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。2.7嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。9 施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)鋼筋工程施工從4月15日開(kāi)始至6月5日結(jié)束。10 計(jì)算書(shū)10.1 3米厚筏板鋼筋支架計(jì)算（1）截面特征截面特征：14號(hào)槽鋼，I=564，E=2.0，W=80500,A=1850 , ，自重14.5kg/m槽鋼22a，A=31.8，鋼筋采用HRB400直徑16mm：A=2cm2HRB400直徑16mm鋼筋自重：6.313kg/m（2）荷載計(jì)算 筏板面筋自重： 1平方米范圍鋼筋根數(shù)（雙層雙向）：4*1000/200=20根 鋼筋自重：20*1*6.313=126.26kg 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： 10*126.26*2.625=3314N/m 14號(hào)槽鋼自重恒荷載： 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：145N/m 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=3.314+0.145=3.394N/mm 作用在支架上的活荷載4kN/m2： 4*2.625=10.5kN/m （3）鋼梁撓度計(jì)算 按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算 q=3394N/m =7.4mm 滿足要求。 （4）鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 q=1.2*3.394+1.4*10.5=18.8N/mm M=12954375Nmm =161N/mm2215N/mm2 滿足要求。（5） 型鋼立柱計(jì)算荷載設(shè)計(jì)值：=（1.2*1.263+1.4*4）*2.625*2.625=49KN 最上層槽鋼梁上的鋼筋為2層雙向直徑32鋼筋，保護(hù)層厚度3.5cm。柱高度為3000-325-35=2805mm滿足要求10.2 3米厚筏板中層筋馬凳計(jì)算（1）設(shè)計(jì)參數(shù)中層鋼筋為HRB400直徑16mm。筏板中層鋼筋間距200mm。雙向布置。馬凳支腿長(zhǎng)度為1500。直徑16mm鋼筋面積為201.1mm。Ix=0.322cm4，自重1.579kg/m,W=0.402cm3施工荷載1kN/m2（2）荷載計(jì)算作用在馬凳上的恒荷載：上部鋼筋自重：1m*1m范圍內(nèi)的鋼筋根數(shù)（雙向）：2*1000/200=10鋼筋自重：10*1*1.579=15.79kg 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： 10*1.579*0.84=132.6N/m 馬凳鋼筋自重恒荷載： 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為：15.79N/m 恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值： q=0.1326+0.015794=0.15N/mm 作用在馬凳上的活荷載1kN/m2： 1*0.84=0.84kN/m （3）撓度計(jì)算 按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算 q=158N/m =6.4mm 滿足要求。 （4）強(qiáng)度驗(yàn)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算 q=1.2*0.158+1.4*0.84=1.4N/mm M=98784Nmm =246N/mm2360N/mm2 滿足要求。10.3 1.2米厚筏板馬凳計(jì)算（1）設(shè)計(jì)參數(shù)馬凳鋼筋和上部筏板鋼筋均為HRB400直徑25mm。筏板頂筋間距150mm。雙向布置。馬凳支腿長(zhǎng)度為1200。直徑25mm鋼筋面積為490.9mm。Ix=1.917cm4，自重3.854kg/m,W=1.5336cm3施工荷載2kN/m2（2）荷載計(jì)算作用在馬凳上的恒荷載：上部鋼筋自重：1m*1m范圍內(nèi)的鋼筋根數(shù)（雙向）：2*1000/150=13.33鋼筋自重：13.33*1*3.854=51.37kg 線荷載標(biāo)準(zhǔn)值為： 10*51.