精選 宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì).doc

.*員工小區(qū)二期工程8#-12#棟施工組織設(shè)計(jì)編制單位：*有限公司日 期：二一一年一月三日目 錄一、 施工方案2二、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施48三、 平面布置53四、 保證質(zhì)量措施56五、 保證安全措施75六、 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施84七、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃89八、 主要工程材料、構(gòu)件用量計(jì)劃90九、 主要機(jī)具使用安排92一、施工方案1、工程概況*員工小區(qū)二期工程位于*經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本次招標(biāo)范圍為新員工小區(qū)二期工程8#、9#、10#、11#、12#棟宿舍樓。8#、9#棟宿舍建筑總長(zhǎng)均為81.64米，總寬均為19.00米，建筑面積均為8554.9m2；10#棟宿舍總長(zhǎng)94.24米，總寬為19.00米，建筑面積為9846.2m2；11#、12#棟宿舍總長(zhǎng)均為123.62米，總寬均為19.24米，建筑面積均為12948m2。在每棟建筑的中部均設(shè)一道變形縫。8#、9#、10#棟設(shè)有兩座門式吊籃作為垂直運(yùn)輸工具，11#、12#棟設(shè)有三座門式吊籃作為垂直運(yùn)輸工具。本次招標(biāo)的五棟宿舍樓建筑、結(jié)構(gòu)形式和建筑層數(shù)基本相同，均為地上六層宿舍樓，層高均為3.3米，建筑高度為20.1米。宿舍樓平面均呈內(nèi)走廊布局，每套宿舍均帶衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)。本工程各棟建筑安全等級(jí)為二級(jí)；耐火等級(jí)為二級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限為50年。屋面防水等級(jí)為二級(jí)；防水層使用年限為15年。1.1主要結(jié)構(gòu)形式1.1.1基礎(chǔ)工程本工程8#、9#、11#、12#棟宿舍樓采用內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁身成孔直徑為400mm，擴(kuò)底端直徑為650mm，單樁承載力特征值為500KN。樁端持力層為殘積粉質(zhì)黏土層，樁端端土阻力特征值為1000Kpa，要求樁端全斷面進(jìn)入該層內(nèi)不小于1.0米。樁頂設(shè)承臺(tái)梁，承臺(tái)梁截面尺寸為0.6m0.55m（高），變形縫處承臺(tái)梁截面尺寸為1.8m0.55m（高），承臺(tái)梁頂面標(biāo)高為-1.0m。樁身、承臺(tái)梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，墊層為C15。10#棟采用墻下素混凝土條形基礎(chǔ),其上為磚砌條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為碳質(zhì)頁(yè)巖，地基承載力特征值為350Kpa，基礎(chǔ)底面進(jìn)入持力層不小于300mm。砼條形基礎(chǔ)截面尺寸為1.5m0.28m（高），基底標(biāo)高為1.82m；變形縫處砼條形基礎(chǔ)截面尺寸為2.0m0.3m（高），基底標(biāo)高為1.96m?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。1.1.2主體工程本宿舍樓主體均為磚混結(jié)構(gòu)，主體各層設(shè)構(gòu)造柱、砼簡(jiǎn)支梁及挑梁。構(gòu)造柱截面尺寸為240mm240mm。圈梁隔層滿布內(nèi)外墻體，其圈梁設(shè)置面標(biāo)高為-0.12m、6.6m、13.2m、19.8m（即一、三、五層及屋頂）。樓面結(jié)構(gòu)：一層樓面結(jié)構(gòu)除陽(yáng)臺(tái)及廁所外，其余部分均為預(yù)制空心板樓板，二至六層樓面結(jié)構(gòu)及屋面板均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，樓板及屋面板厚度為100mm、120mm。樓梯間為鋼筋砼板式樓梯。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板、圈梁、樓梯均為C25砼。砌體：地面以下或防潮層以下的砌體，潮濕房間的墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10水泥砂漿砌筑，其孔洞采用強(qiáng)度等級(jí)不低于Cb20的混凝土灌實(shí)。一、二層砌體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿砌筑，三層及以上砌體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。1.2主要建筑裝修外墻：本工程外墻面以干掛600600深灰色石材和白麻石材為主要裝飾材料，局部線條采用外墻漆裝飾。本工程外墻按外墻外保溫節(jié)能型設(shè)計(jì)，其構(gòu)造從外至內(nèi)依次為：干掛石材5厚抗裂砂漿，敷設(shè)鋼絲網(wǎng)一層聚酯纖維無(wú)紡布隔離層35厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿12厚1：3防水砂漿（0.9公斤杜拉纖維/m3）找平240厚燒結(jié)多孔磚內(nèi)墻面抹灰及裝飾面層。內(nèi)墻、天棚：洗衣房、衛(wèi)生間墻面采用防水水泥砂漿找平，面貼面磚；其他房間及過(guò)道墻面為水泥砂漿找平、罩面，面刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間頂棚采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂；門廳、走道為輕鋼龍骨礦棉板吊頂，面刷白色乳膠漆；其他房間頂棚為混合砂漿抹灰，面刷乳膠漆。樓地面:衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)樓地面采用防滑地磚貼面，其他房間及過(guò)道樓地面采用?；卮u貼面。屋面：本工程屋面為上人平屋面，其做法從下至上依次為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈20厚水泥膨脹珍珠巖1.2厚聚氨酯防水涂料一層20厚1：2.5水泥砂漿找平層3厚APP改性瀝青防水卷材40厚膨脹聚苯板纖維布一層40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層，表面壓光，砼內(nèi)配4鋼筋雙向中距150。門窗：窗采用5+6A+5中空玻璃鋁合金窗；門為塑鋼門、成品入戶防盜門、乙級(jí)防火門、檢修門、鋁合金門連窗、金屬百葉窗。1.3 水電安裝工程概況1.3.1給排水工程本工程生活給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，供水方式采用下行上給。生活給水室外及室內(nèi)立管、主管部分采用襯塑鋼管，雙熱熔連接，工作壓力為1.0Mpa。室內(nèi)生活冷水支管采用PP-R管，等級(jí)為S5系列，熱熔連接；室內(nèi)生活熱水支管采用PP-R管塑鋁穩(wěn)態(tài)管。本工程室內(nèi)污、廢水采用合流制，污、廢水立管采用伸頂通氣管。排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管（靠臥室排水立管采用內(nèi)螺旋消音塑料排水管），承插粘接。消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，DN100mm采用絲扣連接，DN100mm采用溝槽式連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，管道工作壓力為1.0Mpa。1.3.2電氣工程本工程電氣系統(tǒng)包括：電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)及安全措施。本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S形式，220/380V，采用放射式供電方式。本工程低壓電纜選用YJV-0.6/1KV電力電纜，電纜明敷在橋架上，普通電纜與應(yīng)急電源電纜應(yīng)分設(shè)橋架或采取隔離措施。若不敷設(shè)在橋架上，應(yīng)穿熱鍍鋅鋼管或難燃型硬塑管敷設(shè)。本工程所有支線均選用BV-450/750導(dǎo)線。在電纜橋架上的導(dǎo)線按回路穿熱塑管或綁扎成束。應(yīng)急照明支線穿金屬薄壁管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管，普通照明支線穿難燃型PVC管暗敷在樓板內(nèi)。防雷接地： 本工程屋頂避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼明敷于屋面、女兒墻或檐口頂。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根直徑不小于16或四根直徑不小于12的主鋼筋通長(zhǎng)焊接。建筑物四周的外墻引下線在距室外地面上0.5米處設(shè)測(cè)試卡子。本工程防雷接地、電氣設(shè)備等的保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻要求不大于1歐姆，當(dāng)接地電阻大不到要求時(shí)，利用外甩鋼筋連接人工接地體。1.4 投標(biāo)范圍根據(jù)*有限公司招標(biāo)部投標(biāo)邀請(qǐng)函和招標(biāo)答疑要求，本次招標(biāo)項(xiàng)目的范圍包括但不限于：*員工小區(qū)8-12棟的所有施工圖紙內(nèi)容。包括內(nèi)容：基礎(chǔ)、主體、消防及水電安裝（水電由施工單位引入宿舍樓），地面工程（含0.00一下部分土方回填及夯實(shí)）、防水保溫工程、屋外臺(tái)階、散水、暗溝、單體圖紙部分的入污、雨水井、內(nèi)外墻裝飾雨棚、樓梯陽(yáng)臺(tái)欄桿扶手圍欄、門窗工程、二次裝修等所有內(nèi)容。（所有樣品需甲方確認(rèn)）1.5工程條件場(chǎng)地情況：施工場(chǎng)地基本平整,能滿足施工生產(chǎn)設(shè)施要求。道路設(shè)施：現(xiàn)有道路直達(dá)工地，運(yùn)輸條件良好。水電設(shè)施：施工臨時(shí)用水、用電從原員工小區(qū)引入,施工單位接表使用。1.6施工特點(diǎn)1.6.1本工程宿舍樓基本為標(biāo)準(zhǔn)層，各層結(jié)構(gòu)建筑布置和使用功能基本相同，裝修簡(jiǎn)單，施工較為方便。1.6.2本工程宿舍樓為帶衛(wèi)生間標(biāo)準(zhǔn)套房，故樓面防水質(zhì)量要求高，施工時(shí)，不但要保證土建的防水質(zhì)量，同時(shí)，還應(yīng)注意水電工程預(yù)留預(yù)埋的防水質(zhì)量，避免以后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。1.6.3本工程除一層樓板為預(yù)制空心板外，其余各層樓板及屋面板均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，因而一次模板攤消量大，應(yīng)合理安排工序搭接，嚴(yán)格控制模板下料模數(shù)及模板質(zhì)量，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。1.6.4本工程施工面積大，施工工期緊，因此應(yīng)合理組織施工，合理安排施工場(chǎng)地，確保施工有序進(jìn)行，并且投入足夠的模板，即每棟宿舍樓施工至第三層時(shí)保證準(zhǔn)備不少于三層的模板。1.6.5本次招標(biāo)為*員工小區(qū)二期工程，其施工場(chǎng)地北面緊臨一期宿舍，西面與廠房相鄰，安全文明施工要求高。1.6.6 本工程五棟宿舍樓同時(shí)進(jìn)行施工，施工臨時(shí)用地較小，應(yīng)科學(xué)布置材料堆場(chǎng)、垂直運(yùn)輸設(shè)施等，合理組織各種材料進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量和時(shí)間順序，確保工程有序施工、按期竣工。2、施工組織部署及管理目標(biāo)2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)2.1.1科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我公司將按照“項(xiàng)目法施工”的模式，擬組建一個(gè)精干、高效的項(xiàng)目管理班子，并派出有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制；項(xiàng)目管理職能部門從平面管理、資源調(diào)配、工序安排、目標(biāo)控制、計(jì)劃進(jìn)行、專業(yè)施工等方面協(xié)助項(xiàng)目決策層。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備一定數(shù)量的勞務(wù)隊(duì)伍作為施工班組，以經(jīng)濟(jì)承包形式，從施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)安科財(cái)務(wù)勞資科綜合辦公室材料設(shè)備科工程管理科裝飾隊(duì)安裝隊(duì)防水專業(yè)隊(duì)架子隊(duì)泥工隊(duì)砼隊(duì)木工隊(duì)鋼筋隊(duì)2.2施工準(zhǔn)備工作2.2.1 準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容實(shí)施部門1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部2圖紙自審和會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)安組3編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān)部門審批技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)安組4制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底技術(shù)、質(zhì)安組5預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析預(yù)算組6主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。材料設(shè)備組、技術(shù)質(zhì)安組7現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備施工區(qū)砌筑臨時(shí)圍墻進(jìn)行全封閉施工組8從現(xiàn)有道路進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工組9通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定用電、用水計(jì)劃，按平面布置作好水、電線路的敷設(shè)，建立施工排污系統(tǒng)。施工組10按照平面布置，搭設(shè)好鋼筋、木工車間及工具房等臨建棚倉(cāng)。材料設(shè)備組、施工組11施工設(shè)備基礎(chǔ)，有計(jì)劃逐步安裝機(jī)械設(shè)備，調(diào)試運(yùn)行；材料設(shè)備組、施工管理組、質(zhì)安組12制定測(cè)量方案，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共同檢驗(yàn)與確認(rèn)紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸控網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。測(cè)量專業(yè)組、技術(shù)組、施工組2.2.2做好進(jìn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，熟悉有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，一旦開工即可上崗操作。2.2.3嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保工程質(zhì)量管理行為制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.2.4積極與建設(shè)單位配合，辦理有關(guān)手續(xù)，使工程開工后無(wú)任何人為障礙，保證工程順利進(jìn)行。2.3現(xiàn)場(chǎng)施工組織2.3.1根據(jù)工程特點(diǎn)，按“先地下、后地上”及“先主體后裝修”的原則進(jìn)行。每一施工工序采取平行流水、立體交叉作業(yè)組織施工，確保關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2.3.2工程按三個(gè)階段組織施工，即：基礎(chǔ)部分，主體工程部分，裝飾工程部分。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行。土建工程和電氣安裝工程均由我司各專業(yè)施工單位施工，由土建施工單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.3.3每樓層的柱、樓板分別組織施工，在樓板梁下留設(shè)施工縫。2.3.4砌體工程、抹灰工程、門窗工程、樓地面工程、墻面裝飾等按樓層分區(qū)分段流水施工。2.3.5外裝飾工程自上而下分別組織施工。2.3.6成品、半成品加工安排鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工，模板加工、修整在現(xiàn)場(chǎng)木工加工棚加工。2.3.7做好基礎(chǔ)及主體各分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收工作，樁基未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行承臺(tái)梁施工，基礎(chǔ)（承臺(tái)梁）未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行主體施工，主體未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行裝修工程施工。在裝修工程施工前，對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行48小時(shí)放水試驗(yàn)，仔細(xì)檢查有無(wú)滲漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，再進(jìn)行放水試驗(yàn)，重復(fù)檢查，直到確認(rèn)無(wú)滲漏后才能進(jìn)行衛(wèi)生間的裝修施工。2.4施工管理目標(biāo)2.4.1質(zhì)量目標(biāo)a.工程產(chǎn)品符合合同和設(shè)計(jì)要求。b.工程產(chǎn)品符合規(guī)范要求，保證使用功能。c.確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。2.4.2安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身死亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生同等責(zé)任的生產(chǎn)交通事故；輕傷事故頻率控制在0.5以內(nèi)。2.4.3施工進(jìn)度目標(biāo)按照、級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃要求實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制，確保180天（日歷天）工程竣工。2.4.4文明施工目標(biāo)實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“省文明工地”活動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過(guò)程中有序、低噪、無(wú)塵。2.4.5優(yōu)質(zhì)服務(wù)遵循竭誠(chéng)為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想的服務(wù)宗旨。施工過(guò)程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極、主動(dòng)和熱情。各分部分項(xiàng)工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等積極與工程監(jiān)理配合，與業(yè)主協(xié)商，征得業(yè)主同意，施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)一致處理。2.4.6保修服務(wù)我公司將嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院的第279號(hào)令建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例要求，在正常使用條件下，房屋建筑保修期限：a.地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。b.屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年。c.供熱與供冷系統(tǒng)，為2個(gè)采暖期、供冷期。d.電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝為2年。e.裝修工程為2年。3、施工方法3.1施工測(cè)量 3.1.1建筑物定位放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)，用經(jīng)校驗(yàn)合格的DJ2經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各建筑物平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測(cè)設(shè)在四周空地上，并在控制網(wǎng)頂點(diǎn)設(shè)置半永久性控制樁，用砼予以保護(hù)。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣方法將各棟主軸線測(cè)定于控制網(wǎng)上?？v向控制4條主軸線，橫向控制4條軸線，每條軸線設(shè)34個(gè)遠(yuǎn)近標(biāo)識(shí)點(diǎn)，從而形成施工測(cè)量控制網(wǎng)，用以作為基礎(chǔ)定位放線的依據(jù)。每柱軸線采用偏角法進(jìn)行放線，其誤差控制在允許偏差范圍之內(nèi)。其相對(duì)精度誤差不大于1/2000，測(cè)角值誤差控制在10以內(nèi)。 3.1.2軸線控制 根據(jù)施工平面圖和主軸線，利用經(jīng)緯儀和鋼尺分別用直角坐標(biāo)法和內(nèi)分法測(cè)設(shè)基礎(chǔ)中心線。上下樓層間主軸線引測(cè)采用經(jīng)緯儀豎向投測(cè)法標(biāo)識(shí)于圈梁邊緣，各開間軸線用鋼卷尺量定，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。3.1.3標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測(cè)設(shè)并將標(biāo)高線測(cè)設(shè)標(biāo)識(shí)于臨時(shí)圍墻上?；A(chǔ)施工采用懸吊鋼尺法將標(biāo)高導(dǎo)入基槽內(nèi)，基坑不得少于四個(gè)點(diǎn)，基槽每邊間隔5米設(shè)一個(gè)點(diǎn)。3.1.4沉降觀測(cè)3.1.4.1沉降觀測(cè)是建筑施工的重要環(huán)節(jié)和保證建筑安全的重要手段。在一層外墻四角及變形縫兩側(cè)的+0.500m標(biāo)高設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，并在建筑物外合適的位置設(shè)四個(gè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，并加以保護(hù)?；A(chǔ)竣工時(shí)觀察一次，施工中每施工完三層測(cè)一次，主體竣工時(shí)觀察一次，裝飾期間觀察一次，并同時(shí)作好沉降觀察紀(jì)錄，交工時(shí)辦理好移交手續(xù)，觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告處理。3.1.4.2工程的建筑定位、樓層的軸線引測(cè)及高程控制等施工測(cè)量均應(yīng)分別記錄測(cè)量成果，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。 3.1.5所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。3.1.6建立測(cè)量復(fù)核制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測(cè)后，須經(jīng)總工程師組織進(jìn)行復(fù)核；細(xì)部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。3.2內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁施工方法3.2.1 內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁施工工藝流程：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整定出樁位機(jī)架就位打入樁內(nèi)外套管拌制混凝土拔內(nèi)夯管灌砼拔外管擠壓砼制作鋼筋籠放鋼筋籠澆混凝土養(yǎng) 護(hù)樁基檢測(cè)3.2.2 施工機(jī)具沉管機(jī)械采用錘擊式沉樁機(jī)，并配有2臺(tái)2t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，用于拔管。樁管由外管、內(nèi)管組成。3.2.3 施工要點(diǎn)：3.2.3.1 按基礎(chǔ)平面圖測(cè)設(shè)各樁的中心位置，并用套板和撒石灰標(biāo)出樁位。3.2.3.2 機(jī)架就位：在樁位墊一層150-200厚與灌注樁同強(qiáng)度的干硬性砼，放下樁管，緊壓在其上面，以防回淤。3.2.3.3 將外樁管及內(nèi)套管套疊同步打入設(shè)計(jì)深度。沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查和處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和吞樁尖等情況，并立即灌注混凝土。3.2.3.4 樁身砼應(yīng)分段灌注，第一次灌注混凝土應(yīng)先灌至樁鋼筋籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標(biāo)高。拔出內(nèi)夯管并在外樁管內(nèi)灌入第一批砼，砼量一般為0.1-0.3立方米。3.2.3.5本項(xiàng)目夯擴(kuò)工藝采用一次夯擴(kuò)，要求采用干硬性混凝土封底，樁身成孔直徑為400mm，外管中砼高度為1.9米，外管上拔高度為0.8米，夯擴(kuò)中內(nèi)外管同步下沉至離樁底的距離為0.2米。將內(nèi)夯管放回外樁管中壓入砼面上，并將外樁管拔起高度1米。用樁錘通過(guò)內(nèi)夯管將外樁管中灌入的砼擠出外管。3.2.3.6拔管時(shí)內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管砼的頂面，邊壓邊拔，拔管速度應(yīng)保持均勻，對(duì)一般土層宜為1m/min，在軟弱土層和軟硬土層交接處宜控制在0.3-0.8m/min。3.2.3.7將內(nèi)外管再同時(shí)打至設(shè)計(jì)要求的深度，迫使其內(nèi)砼向下部和四周基土擠壓，形成擴(kuò)大的端部，完成一次夯擴(kuò)?；蚋鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，重復(fù)以上施工程序進(jìn)行夯擴(kuò)，直至施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。擴(kuò)底端直徑為650mm。3.2.4 樁基鋼筋籠制安鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)制作。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋規(guī)格、數(shù)量配置。鋼筋籠制作長(zhǎng)度不宜超過(guò)8米，凡超過(guò)的均應(yīng)分段制作。分段處鋼筋接頭采用焊接，其主筋接頭采用單面搭接電孤焊，同一截面的搭接接頭面積50，主筋與箍筋相交處均應(yīng)每接點(diǎn)焊牢。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠調(diào)整居中就位后，頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm。鋼筋籠外側(cè)設(shè)60mm厚細(xì)石砼墊塊作保護(hù)層控制。樁主筋必須入承臺(tái)大于等于40d。樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將樁頂上部浮漿鑿除。3.2.5試樁和驗(yàn)收樁基施工時(shí)必須對(duì)每樁施工過(guò)程做好施工日志和隱蔽工程記錄，按規(guī)定留置砼試塊，做好材質(zhì)跟蹤記錄，及時(shí)繪制樁基竣工圖。待樁基砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求的強(qiáng)度后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)范和質(zhì)監(jiān)部門相關(guān)規(guī)定進(jìn)行樁基承載力檢測(cè)，在其單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求后再請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收必須具備下列資料：樁位測(cè)量放線圖；工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告；材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄；混凝土試壓報(bào)告；地耐力檢測(cè)報(bào)告；樁身砼質(zhì)量及承載力鑒定報(bào)告；樁基驗(yàn)收竣工圖。3.3樁承臺(tái)及條形基礎(chǔ)施工3.3.1樁承臺(tái)施工3.3.1.1樁承臺(tái)土方開挖a.施工順序：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線土方開挖掛線修整槽邊鑿樁頭浮漿測(cè)量標(biāo)高、清底。b.根據(jù)施工圖、支模方法和測(cè)量定位成果，分別測(cè)設(shè)出承臺(tái)中心線和開挖邊線，并用灰線標(biāo)識(shí)。承臺(tái)土方均采用人工開挖修整；土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)其軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并鑿除樁頭浮漿，然后將淤泥和積水清除干凈，再請(qǐng)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。余土及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。c.承臺(tái)施工時(shí)如遇地下水，根據(jù)地下水情況設(shè)置排水井和集水井，用50泥漿泵隨時(shí)排入地面排水溝?；鄢尚秃?，嚴(yán)防雨水浸泡、擾動(dòng)和長(zhǎng)時(shí)間暴露，澆搗砼墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。3.3.1.2樁承臺(tái)梁模板承臺(tái)梁側(cè)模均采用12mm厚竹膠板、6080木方散拼散裝。支模前，將墊層泥土、雜物清理干凈，支模時(shí)，將已制作好的模板按編號(hào)順序排列好，按墊層上所彈出的梁邊線進(jìn)行固定，用6080木方及48鋼管作壓枋和拉、撐桿，間距500mm，當(dāng)承臺(tái)梁高超過(guò)600mm時(shí)，在梁高1/2區(qū)間設(shè)置一道12500m對(duì)拉螺桿，承臺(tái)梁上口搭頭木間距1000mm。承臺(tái)梁支模大樣如圖示。支模完成后，檢查中線、標(biāo)高是否正確，支撐是否牢固，合格后進(jìn)行砼澆筑工序。3.3.1.3鋼筋加工和鋼筋綁扎a.鋼筋加工在場(chǎng)內(nèi)鋼筋車間進(jìn)行，掛牌標(biāo)識(shí)，并按施工順序、進(jìn)度均衡組織進(jìn)場(chǎng)，有序堆放、標(biāo)識(shí)。b.鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在砼墊層上將鋼筋位置標(biāo)示出來(lái)。鋼筋擺放順序必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋采用點(diǎn)點(diǎn)交錯(cuò)綁扎，鋼筋綁扎好后需進(jìn)行全面自檢后通知監(jiān)理單位組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格并簽字認(rèn)可后方可澆搗砼。c.構(gòu)造柱插筋：承臺(tái)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)砼墊層上標(biāo)識(shí)構(gòu)造柱各位置控制線，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距，綁扎固定好構(gòu)造柱插筋。插筋需復(fù)核檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后即可安裝承臺(tái)側(cè)模模板。3.3.1.4混凝土澆搗本工程采用商品砼，砼由輸送泵車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。商品砼進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)附帶出廠合格證及相關(guān)材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。砼振搗應(yīng)內(nèi)密外光，不漏振、欠振和過(guò)振。砼澆筑完12小時(shí)后以砼表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。模板拆除在澆筑砼的第二天即可進(jìn)行，以不粘砼、不缺棱掉角為準(zhǔn)。拆除的模板應(yīng)清除砼渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。3.3.2條形基礎(chǔ)施工3.3.2.1素砼條形基礎(chǔ)施工素砼條形基礎(chǔ)土方采用機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖距離基底標(biāo)高200-300時(shí)采用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查中線、標(biāo)高、測(cè)試地基承載力，合格后通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)代表進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格并簽證后方可澆搗素砼條形基礎(chǔ)。素砼條形基礎(chǔ)采用12mm厚竹膠板配制而成的定型模板，板帶為6080木枋壓刨均勻且間距不大于200mm，48鋼管支撐系統(tǒng)間距600mm；模板采用上口拉通線方法進(jìn)行校正，面標(biāo)高采取在側(cè)模上彈墨線或釘釘子方法控制?；A(chǔ)砼采用平板振搗器振實(shí)，木抹子抹平，待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可將上部磚砌條形基礎(chǔ)的中心線(軸線) 和外邊線用經(jīng)緯儀投測(cè)到對(duì)應(yīng)的砼基礎(chǔ)表面，作為上部磚砌條形基礎(chǔ)的施工依據(jù)。3.3.2.2 磚砌條形基礎(chǔ)施工 a.施工流程:拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑Cb20的混凝土灌實(shí)砌塊孔洞抹防潮層。b.砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5mm，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。c.排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。d.砌筑基礎(chǔ)墻應(yīng)雙面掛線，砌筑前先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤隨靠平、吊直?；A(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)注意拉線檢查，以保持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)砌塊孔洞應(yīng)邊砌邊采用強(qiáng)度等級(jí)不低于Cb20的混凝土灌實(shí)。e.基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。f.各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免事后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。g.雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿：砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少。每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。3.3.3土方回填填土在基礎(chǔ)驗(yàn)收并將坑內(nèi)雜物清理干凈后進(jìn)行。回填土應(yīng)選用無(wú)雜質(zhì)粘土。填土前取土樣用擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量和相應(yīng)的最大干密度，用蛙式打夯機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，壓實(shí)遍數(shù)不少于三遍?；靥顣r(shí)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并重疊夯填密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4主體鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。鋼筋砼施工工藝：作業(yè)準(zhǔn)備模板安裝辦預(yù)檢綁扎鋼筋隱蔽、驗(yàn)收澆搗砼、試塊制作砼養(yǎng)護(hù)拆模。3.4.1模板工程3.4.1.1構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板按樓層高度制作成一塊整模，陰角角模采用12080木模拼制而成，夾具采用鋼管抱箍穿過(guò)磚墻，予留洞口扣牢，垂直間距600mm。構(gòu)造模安裝前，應(yīng)鑿除混凝土表面浮石、浮漿，并用壓力水沖洗干凈。3.4.1.2圈梁模板采用12mm竹膠板，6080木枋配制成定型模板，梁側(cè)?？v壓檔及斜撐桿采用6080木枋間距為600mm，搭頭木為1000mm。見支模圖。3.4.1.3梁及現(xiàn)澆板模板a.梁底及側(cè)模采用12mm高強(qiáng)覆塑板、6080木枋配制而成的定型模板，梁底攤枋、梁側(cè)縱壓檔均為48鋼管并加設(shè)保險(xiǎn)扣。現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)覆塑清水模板散拼散裝。 b.現(xiàn)澆樓板梁按規(guī)范起拱，凡梁長(zhǎng)在4m以上其底模按2/1000起拱。c.施工方法：梁板支撐架搭設(shè)順序先梁后板。梁的支撐架搭設(shè)：梁的支撐架立桿間距按1000mm進(jìn)行施工。橫桿間距第一步為1800mm，第二步、第三步為1200mm，樓板下的支撐架立桿間距為900mm，橫桿按梁的橫桿間距搭設(shè)。梁支撐剪刀撐每柱距設(shè)一道，下端落地，上端至最上一排橫桿。梁板的支撐架應(yīng)設(shè)掃腳桿，考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物，掃腳桿應(yīng)離地300mm。最上一排橫桿必須扣上雙扣件。再在最上一排橫桿上鋪木枋（60mm80mm）木枋，間距200-300mm。然后在木枋上鋪高強(qiáng)覆塑清水模板，寬度與梁同寬。要求對(duì)好中線后固定。綁扎鋼筋后安裝梁的側(cè)模板，側(cè)模板的面板與木枋要求接頭錯(cuò)開。梁高600mm時(shí)設(shè)16600mm對(duì)拉螺桿固定，以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁側(cè)模固定好后，即可安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪高強(qiáng)覆塑竹膠清水模板，木枋的間距按200-300mm鋪設(shè)。梁板支模如圖所示。3.4.1.4樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模和踏步模板。進(jìn)行安裝模板時(shí)要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)，樓梯模板安裝如下圖所示。 3.4.1.5模板及其支撐必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、垂直度、梁板面標(biāo)高、平整度、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。3.4.1.6模板拆除：現(xiàn)澆梁、板砼底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范的規(guī)定。梁、柱側(cè)模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而損壞時(shí)即可進(jìn)行。模板使用后應(yīng)及時(shí)清理、修整，均勻涂刷脫模劑，并堆放整齊、覆蓋保護(hù)。3.4.1.7模板檢測(cè)：柱中心線及垂直度采用拉通線、吊垂球方法檢測(cè)；梁側(cè)模采用經(jīng)緯儀和拉通線方法進(jìn)行校正；砼標(biāo)高采用在側(cè)模上釘釘子、在板上設(shè)置鋼筋頭和在柱筋上用油漆標(biāo)識(shí)的方法控制；模板面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校檢；澆搗砼時(shí)采用水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。3.4.2鋼筋加工及綁扎3.4.2.1所有鋼材必須有出廠合格證，并按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后，方能進(jìn)行鋼筋加工。3.4.2.2鋼筋采用機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間加工，12mm以下梁筋采用搭接接頭，14mm以上的梁筋接頭在加工車間采用閃光對(duì)焊，構(gòu)造柱筋接頭采用幫條焊。施焊前需做焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批施焊。加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，根據(jù)施工部位的不同分別堆放備用。3.4.2.3鋼筋綁扎、焊接均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，錨入柱內(nèi)應(yīng)大于200mm，伸出柱邊應(yīng)大于500mm。3.4.2.4構(gòu)造柱插筋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距留設(shè)，并采取措施予以定位，用點(diǎn)焊的方法固定，以確保其相對(duì)位置準(zhǔn)確。3.4.2.5鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)和運(yùn)輸?shù)溃_保綁扎好后的鋼筋不被踩亂、踩彎、移位等現(xiàn)象?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)注意負(fù)彎筋的設(shè)置位置準(zhǔn)確，用設(shè)砼墊塊的方法確保負(fù)彎筋不塌陷。3.4.2.6 鋼筋施工要求a.鋼筋綁扎過(guò)程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制梁、柱板的保護(hù)厚度。本工程保護(hù)層厚度控制方法，采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制不低于結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號(hào)的5050混凝土小墊塊，厚度同保護(hù)層厚，墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁、柱板混凝土保護(hù)厚度嚴(yán)格按構(gòu)造要求，鋼筋的接頭位置、搭接長(zhǎng)度，同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。b.鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)代換，鋼筋代換征得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、錨固長(zhǎng)度均需滿足配筋構(gòu)造要求。3.4.2.7 鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)班組自檢、互檢，并填寫班組自檢評(píng)定表，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行專檢，專檢必須全數(shù)檢查，完全合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、共同驗(yàn)收，合格后會(huì)簽隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行混凝土澆搗。3.4.3 混凝土工程本工程全部采用商品砼，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆筑。砼施工時(shí)應(yīng)提前二天向商品砼攪拌站提交砼澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，申請(qǐng)單內(nèi)應(yīng)填寫砼需用時(shí)間、數(shù)量、砼強(qiáng)度等級(jí)、坍落度。商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供砼的試驗(yàn)配比及原材料的的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。砼采用輸送車進(jìn)行運(yùn)輸，然后采用輸送泵輸送至澆筑點(diǎn)。3.4.3.1砼澆筑前準(zhǔn)備工作a.澆筑砼前對(duì)該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會(huì)簽手續(xù)。b.提前24h向現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站提交砼澆筑申請(qǐng)單，申請(qǐng)單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作。c.梁、板砼澆筑是砼工程施工的重點(diǎn)，砼澆筑時(shí)，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在樓板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)砼澆筑時(shí)的操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。d.重點(diǎn)部位的砼施工，在開盤前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位現(xiàn)場(chǎng)交底由施工員主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過(guò)程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。 3.4.3.2混凝土澆灌澆搗砼前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查水電等預(yù)留預(yù)埋是否到位，并與安裝專業(yè)進(jìn)行工序交接，以防造成遺漏。與此同時(shí)，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤(rùn)。構(gòu)造柱砼均應(yīng)分層進(jìn)行澆搗，每層厚度不超過(guò)500mm，嚴(yán)格控制砼自攪拌機(jī)卸出至澆搗完畢的時(shí)間間隙，對(duì)自由傾落高度大于2m的砼采用串筒下料，出料口距砼面高度不得大于2m，以防砼產(chǎn)生離析。砼主要使用插入式振搗器振搗，其插點(diǎn)間距不得大于振動(dòng)半徑的1.4倍；板面輔用平板式振搗器振實(shí)振平，至停止下沉不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，不得出現(xiàn)“欠振”和“過(guò)振”現(xiàn)象。 每層構(gòu)造柱的施工縫均留在樓板面。砼澆搗時(shí)，新、老砼交接處嚴(yán)格按施工縫常規(guī)處理方法進(jìn)行處理：將原砼表面浮漿進(jìn)行清理干凈并鑿毛，鑿除松動(dòng)的骨料，用壓力水沖洗干凈，鋪一層與砼相同配合比的水泥砂漿后，再澆搗新砼。梁板混凝土澆筑時(shí)沿確定的方向從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)混凝土澆搗速度決定澆搗面寬度，確?；炷撩娼Y(jié)合時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。用插入式振動(dòng)器和混凝土專用磨面機(jī)結(jié)合，振搗密實(shí)，并隨搗隨平整，在混凝土初凝前壓實(shí)、抹光，以減少混凝土中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。3.4.3.3砼除按規(guī)范留設(shè)28天標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊外，還需留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。砼澆搗完后派專人養(yǎng)護(hù)，其時(shí)間為14天。3.4.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)a.混凝土自然氣溫條件下（不低于+5）對(duì)于一般混凝土在澆筑后10-12h內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)氣溫時(shí)間為4h），用麻袋覆蓋并固定專人澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土保持足夠潤(rùn)濕狀態(tài)。b.澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，摻用緩凝型外加劑的混凝土不少于14d。c.已澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，方準(zhǔn)在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。3.5 預(yù)應(yīng)力空心樓板安裝預(yù)應(yīng)力空心板安裝施工工藝：抹找平層畫板位置線鋪?zhàn)嗌皾{安裝預(yù)應(yīng)力空心板灌縫。安裝前，必須現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板試壓，并仔細(xì)檢查其型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，不合格者不得使用。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將梁面或墻面用水泥砂漿找平，待其具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板安裝。預(yù)應(yīng)力空心板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置堵頭，安裝抬運(yùn)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，板底隨鋪隨座M5.0水泥砂漿。就位后，每?jī)蓧K相鄰預(yù)制板之間須設(shè)吊模灌縫，縫寬為40-60mm，縫內(nèi)設(shè)18鋼筋。板縫灌注時(shí)，應(yīng)將板縫內(nèi)清理干凈、保持濕潤(rùn)，用C20細(xì)石砼（內(nèi)摻8%膨脹劑）分二次仔細(xì)灌搗密實(shí)，砼坍落度控制在10mm左右，板縫嵌填高度低于板面10mm，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。3.6砌體工程3.6.1施工要點(diǎn)砌塊的砌筑按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002進(jìn)行施工。3.6.1.1施工前應(yīng)先將墻體位置雜物清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，并制作皮數(shù)桿。3.6.1.2拉結(jié)鋼筋間距應(yīng)根據(jù)砌塊的模數(shù)所定高度設(shè)26鋼筋，伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。3.6.1.3先施工砌體，后安裝門窗框。要求施工砌體的同時(shí)，按 規(guī)定砌筑實(shí)心砌塊。 3.6.1.4砌筑時(shí)，先分好中線，并在樓板上彈出墨線，設(shè)置好皮數(shù)桿，試排砌塊，留出門窗洞再進(jìn)行砌筑。3.6.2 砂漿制備3.6.2.1 砂漿配合比應(yīng)在施工前委托專業(yè)試驗(yàn)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比組織施工，做到計(jì)量準(zhǔn)確。對(duì)于運(yùn)進(jìn)工地的砂等材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)每車檢查，不合格的退貨。3.6.2.2 砂漿采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不少于2.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工時(shí)氣溫高于30時(shí)，必須在拌成后起3小時(shí)內(nèi)使用完畢。3.6.2.3 試塊抽樣及評(píng)定：按有關(guān)規(guī)范留置試塊，試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后試壓，其強(qiáng)度評(píng)定按照砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002要求執(zhí)行。3.6.3砌體組砌本工程主體采用燒結(jié)多孔磚，其品種、強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證且試驗(yàn)合格。砌塊必須提前澆水濕潤(rùn)并保證其含水率為10-15%，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體采用“三一”砌筑法進(jìn)行砌筑，板上下及梁上下第一皮砌塊必須丁砌。砌筑時(shí)，每隔5-10m或在墻轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，將砌體高度、灰縫厚度、門窗洞口、預(yù)留洞口等豎向構(gòu)造變化部位標(biāo)示出來(lái)，并采取雙面掛線和在門窗洞口吊線錘靠尺方法進(jìn)行砌筑，以控制墻體平整度、垂直度、灰縫平直度及門窗洞口邊線，使其上下對(duì)齊、水平對(duì)直。砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)注意將構(gòu)造柱拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)，并在構(gòu)造柱處按設(shè)計(jì)要求留五進(jìn)五出馬牙槎，砌筑時(shí)先退后進(jìn)。門洞處預(yù)埋木磚位置及間距按規(guī)范要求埋設(shè)并作好防腐處理。在未設(shè)置構(gòu)造柱的墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿豎向設(shè)置26.5間距500鋼筋，伸入墻內(nèi)不少于600mm，并盡量同時(shí)砌筑。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度必須控制在8-12mm間，水平灰縫飽滿度不得低于80%，每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。對(duì)于衛(wèi)生間隔墻砌筑時(shí)應(yīng)邊砌邊采用C20砼灌實(shí)砌塊孔洞。砌墻時(shí)，配合安裝專業(yè)按設(shè)計(jì)要求做好水電等預(yù)留預(yù)埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。同時(shí)應(yīng)注意在構(gòu)造柱墻邊留出支?？锥?，便于構(gòu)造柱支模打箍，避免臨時(shí)打洞。砌體施工中每一樓層留設(shè)砂漿試塊一組。3.6.4 構(gòu)造柱的留設(shè)施工順序：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。砌墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎順序?yàn)橄韧撕筮M(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。構(gòu)造柱處的砌體留設(shè)馬牙搓，馬牙搓內(nèi)的灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。在構(gòu)造柱混凝土澆筑前，將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)、磚渣等雜物清理干凈（從底部模板洞口清理）。3.7 屋面工程本工程屋面為上人平屋面，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，其做法從下至上依次為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈20厚水泥膨脹珍珠巖1.2厚聚氨酯防水涂料一層20厚1：2.5水泥砂漿找平層3厚APP改性瀝青防水卷材40厚膨脹聚苯板纖維布一層40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層，表面壓光，砼內(nèi)配4鋼筋雙向中距150。3.7.1施工要點(diǎn)a.施工準(zhǔn)備：屋面工程施工前，施工員就施工部位、施工順序、施工工藝構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施及成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。b. 防水基層表面應(yīng)先清除積灰浮漿，松動(dòng)疙瘩，清洗污垢后，油污、鐵銹處先用汽油等有機(jī)溶劑及鋼絲刷清除干凈，較大孔洞處剔除浮動(dòng)孔洞不實(shí)部分，用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)。c.水泥膨脹珍珠巖找坡層施工水泥膨脹珍珠巖找坡層施工前，用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)排水坡頂、坡底等處標(biāo)高，用細(xì)石砼打餅、沖筋，刷素水泥漿一道，進(jìn)行1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層的施工，找坡層應(yīng)采取人工攪拌。將水泥制成水泥漿后，邊撥邊拌勻。根據(jù)試驗(yàn)確定水泥膨脹珍珠巖虛鋪厚度和壓實(shí)程度，拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)的厚度，最薄處不得小于20mm，厚度偏差不得超過(guò)5%，表面應(yīng)平整。排氣管間距不得大于6m6m，分格縫用油膏嵌填。找坡層鋪設(shè)后必須立即進(jìn)行20厚水泥砂漿找平層施工，找平層壓光，所有轉(zhuǎn)角處和泛水處均做成半徑為50mm圓弧。找平層必須連續(xù)施工、一氣呵成，其表面平整度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。找平層應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，其平整度偏差不得大于5mm。待其強(qiáng)度達(dá)到7080%后刷基層處理劑一遍。d.刷基層處理劑一遍:涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進(jìn)行，涂刷要薄而均勻，不得有空白和麻點(diǎn)、氣泡。e.APP改性瀝青卷材防水:APP卷材須會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位選定生產(chǎn)廠家，其外觀質(zhì)、規(guī)格及物理性能均應(yīng)符合規(guī)范要求，有出廠合格證且現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格。APP卷材鋪設(shè)前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，常溫4h后，開始鋪貼卷材。采用熱融法施工。鋪貼時(shí)，先施工水落口、管根、陰陽(yáng)角等附加層。多層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫鋪貼。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊。卷材應(yīng)平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向。對(duì)屋面泛水、天溝、女兒墻、雨水口等防水薄弱部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序。f.40厚膨脹聚苯板40厚膨脹聚苯板鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)該平整、干燥、干凈。膨脹聚苯板應(yīng)干燥，含水率不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫隔熱層下膠粘材料應(yīng)鋪涂均勻，保溫層應(yīng)鋪貼密實(shí)。保溫隔熱層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，雨季施工時(shí)，采用彩條布遮蓋，防止淋雨。保溫隔熱層鋪貼時(shí)，設(shè)排氣槽，排氣槽縱橫最短邊距離不得大于6m。g.40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層施工膨脹聚苯板鋪設(shè)后隨即在其上滿鋪纖維布隔離層，纖維布應(yīng)鋪設(shè)平整，纖維布之間搭接應(yīng)不小于200mm。纖維布鋪設(shè)完畢后，并按設(shè)計(jì)厚度要求沖筋貼灰餅，雙向4150鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，墊好保護(hù)層墊塊，鋼筋網(wǎng)片位置為距上表面二分之一厚度處。澆筑細(xì)石砼，用刮尺找平，砼的坍落度不宜大于30mm。細(xì)石砼面層宜采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)，并用滾筒交叉碾壓35遍。當(dāng)表面出漿后，用抹子抹平壓光。細(xì)石砼防水層按縱橫4m設(shè)置分格縫，縫寬20mm,縫中鋼筋斷開，與女兒墻留縫30mm,縫內(nèi)均用密封材料封閉。細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)可滿鋪塑料薄膜和濕麻袋養(yǎng)護(hù)，澆水保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。在分格縫末端和交叉處用同樣規(guī)格PVC管垂直引出屋面，作為排氣管。3.7.2屋面工程施工完后，必須進(jìn)行堵水試驗(yàn)，時(shí)間48小時(shí)，無(wú)任何滲漏現(xiàn)象，方可驗(yàn)收。3.7.3雨水排水管的安裝卡具，應(yīng)在外裝修底層施工完后、面層施工前進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)卡具應(yīng)掛垂線進(jìn)行安裝，與墻面距離為25mm，確保卡點(diǎn)在同一直線上，保證排水暢通及外觀美觀。3.8外腳手架和垂直運(yùn)輸 3.8.1本工程采用鋼管門式外架，立桿離墻面距離0.35m，立桿橫向間距1.2m，縱向間距1.8m，立桿的垂直允許偏差不得大于1/200架高。3.8.2沿外架的地面土壤必須夯實(shí)并澆筑砼墊層，作好排水處理。立桿底均墊設(shè)硬質(zhì)墊塊，離地100mm處綁扎掃腳桿。 3.8.3為防止架子外傾，應(yīng)每一樓層和水平距離4.5-6.0m設(shè)一連墻桿，連墻桿應(yīng)隨主體設(shè)置在梁板附近的構(gòu)造柱處，并呈梅花狀布置。在每面腳手架的兩端和每隔12m，分別設(shè)置通長(zhǎng)剪刀撐，剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成45度。大橫桿、剪刀撐不許對(duì)接，只能搭接，搭接長(zhǎng)度不少于40cm。剪力墻、操作層的大橫桿、防護(hù)欄桿采用紅白相間的分色鋼管進(jìn)行搭設(shè)。在卸料口搭設(shè)卸料平臺(tái)，面積不小10m2，并與腳手架系統(tǒng)分開。3.8.4外架施工中應(yīng)掛設(shè)兜底安全網(wǎng)和密目式立網(wǎng)，底層、操作層及每隔五步架均滿鋪架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，不得出現(xiàn)探頭板，操作層設(shè)擋腳板、護(hù)欄及兜底安全網(wǎng)，在施工通道方向還需設(shè)置竹編板和搭設(shè)安全防護(hù)棚。本工程?hào)|、西面為廠區(qū)道路，除外架立面采用竹笆板進(jìn)行全封閉外，同時(shí)應(yīng)搭設(shè)懸挑防護(hù)棚，以免掉物傷人。3.8.5內(nèi)墻砌筑及粉刷采用工具式里腳手架。3.8.6人行斜道按“之”字形搭設(shè)，其坡度不應(yīng)大于1:3，最窄處不得小于1.5m，與建筑物及外架連成整體，并按規(guī)定設(shè)置護(hù)身欄桿、擋腳板、休息平臺(tái)、防滑條，腳手板采用竹架板，應(yīng)鋪平、鋪牢，用鋼筋壓實(shí)、10#鉛絲固定。3.8.7腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后使用，不準(zhǔn)隨意拆改或挪動(dòng)。外腳手架上使用荷載必須嚴(yán)格控制，其均布荷載不得超過(guò)270kgf，堆磚不得超過(guò)單行側(cè)擺三層，磚在架子上或樓板上均勻放置，不得集中?；彝皯?yīng)放置有序，架子上應(yīng)保持暢通。 3.8.8垂直運(yùn)輸砼垂直、水平運(yùn)輸采用輸送泵完成；鋼筋、周轉(zhuǎn)料、砌體、砂漿等材料的垂直、水平運(yùn)輸由塔吊來(lái)完成。并搭設(shè)斜道作為施工人員上下及部分零星材料運(yùn)輸通道。3.9室內(nèi)裝修工程本工程洗衣房、衛(wèi)生間墻面采用防水水泥砂漿找平，面貼面磚；其他房間及過(guò)道為水泥砂漿找平、罩面，面刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間頂棚采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂；門廳、走道為輕鋼龍骨礦棉板吊頂，面刷白色乳膠漆。進(jìn)入裝修工程之前，應(yīng)申請(qǐng)質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行主體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行