DFGG單螺旋桿泵操作規(guī)程.doc

DFGG單螺桿泵操作規(guī)程一、 總則本規(guī)程適用于DFGG型單螺旋桿泵二、 技術(shù)參數(shù)型號(hào)：DFGG70-1型；介質(zhì)溫度：-15120；工作壓力：2.5MPa；環(huán)境溫度：40；介質(zhì)PH值：410。三、啟動(dòng)前：1、檢查流程上是否有關(guān)閉閥門。2、泵周圍是否清潔，不許有妨礙運(yùn)行的東西存在。3、檢查聯(lián)軸器保護(hù)罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4、軸承油盒要有充足的潤(rùn)滑油，油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機(jī)接線及接地是否正常。7、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。四、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行： 1、將料液注滿泵腔，嚴(yán)禁干摩擦。2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后（要求閥門全開，以防過(guò)載或吸空），開啟電機(jī)。3、如果有旁通閥，應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動(dòng)，讓泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對(duì)軸封應(yīng)該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò) 20-30秒/滴，則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。三、停泵：停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行，后關(guān)閉吸入管閥門，再關(guān)閉排出口閥門（防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面）五、運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥，打開出口閥后，應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有打開出口閥的情況下開泵。2、嚴(yán)禁在沒有灌泵的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3、出現(xiàn)下列情況立即停泵：嚴(yán)重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。4、螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C。5、流量、壓力平穩(wěn)，電流不超過(guò)額定值。6、密封泄漏滿足要求 六、維護(hù)1、管路清洗部位和物體 （1）轉(zhuǎn)子與軸密封處殘留介質(zhì)。 （2）定子中的沉淀物。 （3）物料管出料口堵塞物。 2、更換部位 （1）軸承潤(rùn)滑脂兩年一次。 （2）檢修拆卸時(shí)更換萬(wàn)向節(jié)潤(rùn)滑油。 （3）流量壓力減小時(shí)，檢查更換定子。 （4）發(fā)生異常振動(dòng)和撞擊時(shí)，應(yīng)檢查定子和萬(wàn)向節(jié)，并作相應(yīng)的更換單螺桿泵用油和更換周期即：軸承：通用鋰基脂;連續(xù)運(yùn)作7個(gè)月或兩年。 萬(wàn)向節(jié)通用鋰基脂；檢修時(shí)更換。 YB2型防爆電機(jī)：通用鋰基脂