公路橋梁盆式橡膠支座JT.doc

中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JT 391-1999 公路橋梁盆式橡膠支座 代替JT 3141-90Pot-type elastomeric pad bearing for highway bridge1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁盆式橡膠支座的產(chǎn)品規(guī)格、分類、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)囊蠹鞍惭b養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于承載力為0.8MN60MN的橋梁盆式橡膠支座（以下簡(jiǎn)稱盆式支座）。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB 527-83 硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求 GB/T 528-92 硫化橡膠和熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定 GB70088 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB 1033-86 塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法 GB/T l039-92 塑料力學(xué)性能試驗(yàn)方法總則 GB/T 1O40-92 塑料拉伸性能試驗(yàn)方法 GB/T ll84-1996 形狀和位置公差未注公差的規(guī)定 GB/T 1682-94 硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法 GB/T 18O4-92 一般公差線性尺寸的未注公差 GB 2041-89 黃銅板 GB/T 3280-92 不銹鋼冷軋鋼板 GB 3512-83 橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法 GB 6031-85 硫化橡膠國(guó)際硬度的測(cè)定（30一85IRHD常規(guī)試驗(yàn)法） GB 7233-87 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB 7759-87 硫化橡膠在常溫和高溫下恒定形變壓縮永久變形的測(cè)定 GB 7762-37 硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB/ 11352-89 一般工程用鑄造碳鋼件 JB/T 5943-91 工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件 HG/T 2502-93 5201 硅脂3 分類、型號(hào)及規(guī)格3.1 分類3.1.1 按使用性能分類 （1）雙向活動(dòng)支座（多向活動(dòng)支座）：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和多向滑移性能，代號(hào)為SX。 （2）單向活動(dòng)支座：具有豎向承載、豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和單一方向滑移性能，代號(hào)為DX。 （3）固定支座：具有豎向承載和豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能，代號(hào)為GD。3.1.2 按適用溫度范圍分類 （1）常溫型支座：適用于-25+60使用。 （2）耐寒型支座：適用于-40+60使用，代號(hào)為F。3.2 型號(hào)支座型號(hào)表示方法如圖1。 圖1例如：GPZl5SXF：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為15MN的雙向（多向）活動(dòng)的耐寒型盆式支座。GPZ35DX：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為35MN的單向活動(dòng)的常溫型盆式支座。GPZ50GD：表示GPZ系列中設(shè)計(jì)承載力為50MN的固定的常溫型盆式支座。3.3 結(jié)構(gòu)形式 雙向（多向）活動(dòng)支座和單向活動(dòng)支座由上座板（包括頂板和不銹鋼滑板）、聚四氟乙烯滑板、中間鋼板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。單向活動(dòng)支座沿活動(dòng)方向還設(shè)有導(dǎo)向擋塊。 固定支座由上座板、密封圈、橡膠板、底盆、地腳螺栓和防塵罩等組成。 減震型支座還應(yīng)有消能和阻尼件。 雙向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖2，規(guī)格系列見(jiàn)表1。 單向活動(dòng)支座結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖3，規(guī)格系列見(jiàn)表2。 固定支座結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)圖4，規(guī)格系列見(jiàn)表3。 圖2 圖3 圖4 表1 雙向活動(dòng)支座規(guī)格系列 支座規(guī)格 GPZ0.8SX GPZ1SX GPZ1.25SX GPZ1.5SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）0.8/0.881/1.11.25/1.3751.5/1.65位移（mm） 順橋向50；100；15050；100；15050；100；15050；100；150 橫橋向40404040 支座規(guī)格 GPZ2SX GPZ2.5SX GPZ3SX GPZ3.5SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）2/2.22.5/2.753/3.33.5/3.85位移（mm） 順橋向50；100；15050；100；15050；100；15050；100；200 橫橋向40404040 支座規(guī)格 GPZ4SX GPZ5SX GPZ6SX GPZ7SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）4/4.45/5.56/6.67/7.7位移（mm） 順橋向100；150；200100；150；200100；150；200100；150；200 橫橋向40404040 支座規(guī)格 GPZ8SX GPZ9SX GPZ10SX GPZ12.5SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）8/8.89/9.910/1112.5/13.75位移（mm） 順橋向100；150；200100；150；200150；200；250150；200；250 橫橋向40404040 支座規(guī)格 GPZ15SX GPZ17.5SX GPZ20SX GPZ22.5SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）15/16.517.5/19.2520/2222.5/24.75位移（mm） 順橋向150；200；250150；200；250150；200；250150；200；250 橫橋向40404040 支座規(guī)格 GPZ25SX GPZ27.5SX GPZ30SX GPZ32.5SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）25/27.527.5/30.2530/3332.5/35.75位移（mm） 順橋向150；200；250150；200；250150；200；250200；250；300 橫橋向40404050 支座規(guī)格 GPZ35SX GPZ37.5SX GPZ40SX GPZ45SX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）35/38.537.5/41.2540/4445/49.5位移（mm） 順橋向200；250；300200；150；300200；250；300200；250；300 橫橋向50505050 支座規(guī)格 GPZ50SX GPZ55SX GPZ60SX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）50/5555/60.560/66位移（mm） 順橋向200；250；300200；250；300200；250；300 橫橋向505050 表2 單向活動(dòng)支座規(guī)格系列 支座規(guī)格 GPZ0.8DX GPZ1DX GPZ1.25DX GPZ1.5DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）0.8/0.881/1.11.25/1.3751.5/1.65位移（mm） 順橋向50；100；15050；100；15050；100；15050；100；150 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ2DX GPZ2.5DX GPZ3DX GPZ3.5DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）2/2.22.5/2.753/3.33.5/3.85位移（mm） 順橋向50；100；15050；100；15050；100；15050；100；200 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ4DX GPZ5DX GPZ6DX GPZ7DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）4/4.45/5.56/6.67/7.7位移（mm） 順橋向100；150；200100；150；200100；150；200100；150；200 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ8DX GPZ9DX GPZ10DX GPZ12.5DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）8/8.89/9.910/1112.5/13.75位移（mm） 順橋向100；150；200100；150；200150；200；250150；200；250 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ15DX GPZ17.5DX GPZ20DX GPZ22.5DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）15/16.517.5/19.2520/2222.5/24.75位移（mm） 順橋向150；200；250150；200；250150；200；250150；200；250 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ25DX GPZ27.5DX GPZ30DX GPZ32.5DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）25/27.527.5/30.2530/3332.5/35.75位移（mm） 順橋向150；200；250150；200；250150；200；250200；250；300 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ35DX GPZ37.5DX GPZ40DX GPZ45DX設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）35/38.537.5/41.2540/4445/49.5位移（mm） 順橋向200；250；300200；150；300200；250；300200；250；300 橫橋向3333 支座規(guī)格 GPZ50DX GPZ55DX GPZ60DX 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）50/5555/60.560/66位移（mm） 順橋向200；250；300200；250；300200；250；300 橫橋向333 表3 固定支座規(guī)格系列 支座規(guī)格 GPZ0.8GD GPZ1GD GPZ1.25GD GPZ1.5GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）0.8/0.881/1.11.25/1.3751.5/1.65位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ2GD GPZ2.5GD GPZ3GD GPZ3.5GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）2/2.22.5/2.753/3.33.5/3.85位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ4GD GPZ5GD GPZ6GD GPZ7GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）4/4.45/5.56/6.67/7.7位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ8GD GPZ9GD GPZ10GD GPZ12.5GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）8/8.89/9.910/1112.5/13.75位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ15GD GPZ17.5GD GPZ20GD GPZ22.5GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）15/16.517.5/19.2520/2222.5/24.75位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ25GD GPZ27.5GD GPZ30GD GPZ32.5GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）25/27.527.5/30.2530/3332.5/35.75位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ35GD GPZ37.5GD GPZ40GD GPZ45GD設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）35/38.537.5/41.2540/4445/49.5位移（mm） 順橋向 橫橋向 支座規(guī)格 GPZ50GD GPZ55GD GPZ60GD 設(shè)計(jì)承載力/允許最大承載力（MN）50/5555/60.560/66位移（mm） 順橋向 橫橋向4技術(shù)要求4.1 支座性能4.1.1 豎向承載力 本標(biāo)準(zhǔn)系列支座的豎向承載力（即支座反力，單位MN）分31級(jí)，即0.8、1.25、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、7、8、9、10、12.5、15、17.5、20、22.5、25、27.5、30、32.5、35、37.5、40、45、50、55和60。 在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，支座壓縮變形值不得大于支座總高度的2，盆環(huán)上口徑向變形不得大于盆環(huán)外徑的0.5，支座殘余變形不得超過(guò)總變形量的5。4.1.2 水平承載力 本標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各方向和單向活動(dòng)支座非滑移方向的水平承載力均不得小于支座豎向承載力的10。 抗震型支座水平承載力不得小于支座豎向承載力的20。4.1.3 轉(zhuǎn)角 支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度不得小于0.02rad。4.1.4 摩阻系數(shù) 加5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)最小取0.03。 加5201硅脂潤(rùn)滑后，耐寒型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)最小取0.06。4.1.5 位移 活動(dòng)支座位移量超過(guò)表1、表2規(guī)定時(shí)，可按實(shí)際需要適當(dāng)加大位移量。4.2 支座用材的物理機(jī)械性能4.2.1 橡膠 盆式支座用橡膠板應(yīng)以氯丁橡膠、天然橡膠或三元乙丙橡膠為原料，嚴(yán)禁使用再生的或加工研碎的硫化橡膠。 常溫型支座橡膠板采用氯丁橡膠，耐寒型支座橡膠板采用天然橡膠或三元乙丙橡膠。 橡膠板用膠料的物理機(jī)械性能見(jiàn)表4。 表4橡膠板用膠料的物理機(jī)械性能 項(xiàng) 目 橡 膠 種 類 氯丁橡膠 天然橡膠三元乙丙橡膠硬度（IRHD）603603603拉伸強(qiáng)度（MPa）17.018.015.2扯斷伸長(zhǎng)率（%）400450350脆性溫度（）-40-55-60恒定形變壓縮永久變形（%）（7022h）202525耐臭氧老化試驗(yàn)條件（25pphm50pphm,20%s伸長(zhǎng),4096h）無(wú)龜裂無(wú)龜裂無(wú)龜裂熱空氣老化試驗(yàn)試驗(yàn)條件(h)100707016810070硬度變化(IRHD)+1510+10拉伸強(qiáng)度降低率(%)151515扯斷伸長(zhǎng)率降低率(%)4020404.2.2 聚四氟乙烯板 盆式支座用聚四氟乙烯板應(yīng)是純的模壓板材，而非車(chē)削板材。加工原料不得用回頭料或摻加任何填料。聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5的要求。 表5 聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能 項(xiàng) 目 單 位 指 標(biāo)相對(duì)密度(比重)kg/m21302200拉伸強(qiáng)度MPa30斷裂伸長(zhǎng)%3004.2.3 不銹鋼板 雙向和單向活動(dòng)支座不銹鋼滑板及單向活動(dòng)支座的側(cè)向滑條采用0Cr19Ni13M03、0Cr17Ni12M02或1Crl8Ni9Ti牌號(hào)精軋不銹鋼板，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GBT 3280的有關(guān)規(guī)定。鋼板表面應(yīng)符合No.4級(jí)的加工要求，表面硬度應(yīng)為HV50HV200。 沿海橋和跨海橋支座用不銹鋼滑板優(yōu)選0Crl9Nil3Mo3或0Cr17Ni12Mo2牌號(hào)鋼板。 不銹鋼板長(zhǎng)度不大于1500mm，板厚采用2mm；不銹鋼板長(zhǎng)度大于1500mm，板厚采用3mm。4.2.4 5201硅脂 聚四氟乙烯板用5201-2硅脂潤(rùn)滑。5201-2硅脂必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，應(yīng)保證支座在使用溫度范圍內(nèi)不會(huì)干涸，對(duì)滑移面材料不得有害，并具有良好的抗臭氧、耐腐蝕及防水性能，其理化性能指標(biāo)應(yīng)符合HGT 2502的有關(guān)規(guī)定。4.2.5 鋼件4.2.5.1 支座頂板、上座板、中間鋼板等若采用鋼板時(shí)，鋼板技術(shù)要求應(yīng)符合GB700的有關(guān)規(guī)定。4.2.5.2 支座頂板、上座板、中間鋼板、鋼盆若采用鑄鋼件時(shí)，其化學(xué)成分、熱處理后的機(jī)械性能和沖擊韌性等均應(yīng)符合GB l1352中ZG 230450或ZG270-500的有關(guān)規(guī)定。4.2.6 銅板 盆式支座密封圈用黃銅板，其化學(xué)成分、機(jī)械性能等均應(yīng)符合GB 2041的有關(guān)規(guī)定。4.3 支座用材規(guī)格4.3.1 橡膠板 盆式支座用橡膠板的設(shè)計(jì)允許壓應(yīng)力為25MPa。橡膠板偏差要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。支座裝配時(shí)，橡膠板與盆環(huán)的間隙不得超過(guò)0.5mm或橡膠板公稱直徑的0.2。生產(chǎn)廠可按設(shè)計(jì)直徑及偏差要求，適當(dāng)考慮加工余量。表6 橡膠板偏差橡膠板直徑(mm)直徑偏差(mm)厚度偏差(mm)500+0.50+2.005001000+1.00+2.5010001500+1.50+3.001500+2.00+5.004.3.2 聚四氟乙烯板 活動(dòng)支座用聚四氟乙烯板的設(shè)計(jì)允許壓應(yīng)力為30MPa。聚四氟乙烯板的尺寸偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。支座裝配時(shí)聚四氟乙烯板和嵌放它的凹槽之間的縫隙不得大于0.5mm或聚四氟乙烯板公稱直徑的0.1%。聚四氟乙烯板的生產(chǎn)廠可按設(shè)計(jì)直徑及偏差要求適當(dāng)考慮加工余量。 表7 聚四氟乙烯板的尺寸偏差 直徑(mm) 直徑或長(zhǎng)度偏差(mm) 厚度偏差(mm)500+1.50+0.505001200+2.00+0.7501200+3.00+1.00 聚四氟乙烯板的滑動(dòng)面上應(yīng)設(shè)有存放5201-2硅脂的儲(chǔ)脂槽，儲(chǔ)脂槽不能用機(jī)械方法成形。儲(chǔ)脂槽的平面布置和尺寸見(jiàn)圖5。 （單位：mm） 圖54.4 支座用才的外觀質(zhì)量4.4.1 橡膠板 橡膠板外觀不得有裂紋、掉塊、損傷及鼓泡，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表8的要求，不允許有表8規(guī)定的三項(xiàng)以上的缺陷同時(shí)存在。 表8 橡膠板外觀質(zhì)量缺陷名稱 要 求氣泡橡膠板直徑d500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm的氣泡，但不得多于兩處橡膠板直徑d5001000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm的氣泡，但不得多于三處橡膠板直徑d1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm的氣泡，但不得多于三處雜質(zhì)橡膠板直徑d500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm的雜質(zhì)，但不得多于兩處橡膠板直徑d5001000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm的雜質(zhì)，但不得多于三處橡膠板直徑d1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm的雜質(zhì)，但不得多于三處凹凸不平所有規(guī)格橡膠板不允許呈凹形或凸形，除下述局部凹凸不平外，整個(gè)橡膠板應(yīng)是平的：橡膠板直徑d500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm的下凹或凸起，但不得多于兩處橡膠板直徑d5001000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm的下凹或凸起，但不得多于三處橡膠板直徑d1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm的下凹或凸起，但不得多于三處明疤橡膠板直徑d500mm，允許深度小于2mm、面積小于100mm的明疤，但不得多于兩處橡膠板直徑d5001000mm，允許深度小于2mm、面積小于200mm的明疤，但不得多于三處橡膠板直徑d1000mm，允許深度小于2mm、面積小于300mm的明疤，但不得多于三處壓偏不得超過(guò)橡膠板直徑的2 注：制品允許修補(bǔ)，但修補(bǔ)處應(yīng)平整。4.4.2 聚四氟乙烯板材 聚四氟乙烯板材為樹(shù)脂本色。板材表面應(yīng)光滑，不允許有裂紋、氣泡、分層；不允許有影響使用的機(jī)械損傷等缺陷；不允許夾帶任何雜質(zhì)。4.4.3 不銹鋼板 不銹鋼板不得有分層，表面不得有裂紋、氣泡、雜質(zhì)、結(jié)疤等影響使用性能的缺陷。 不銹鋼板和頂板焊接后平面度最大偏差D為0.0003D，D為聚四氟乙烯板的直徑。4.4.4 硅脂 5201-2硅脂為乳白色或淺灰色半透明脂狀物，不允許有機(jī)械雜質(zhì)。4.4.5 黃銅板 各類支座密封圈用的黃銅板表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有分層、裂紋、起皮、雜質(zhì)和綠銹。不允許有輕微的、局部的、不使板材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、皺紋、壓入物等缺陷。 密封圈可由2層3層黃銅圈疊置而成。4.5 焊接 焊接必須牢固，焊縫應(yīng)光滑、平整、連續(xù)。焊接技術(shù)應(yīng)符合JBT 5943的有關(guān)要求。4.6 鑄鋼件4.6.1 牌號(hào)級(jí)別 盆式支座用鑄鋼件牌號(hào)級(jí)別為ZG23O450或ZG270-500，其化學(xué)成分和鑄件熱處理后的機(jī)械性能及沖擊韌性應(yīng)符合GB 11352的有關(guān)要求。4.6.2 內(nèi)在質(zhì)量 鑄鋼件外觀檢查合格后應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行超聲檢驗(yàn)，其探測(cè)方法及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法應(yīng)按GB 7233的規(guī)定進(jìn)行。鑄鋼件質(zhì)量要求為I級(jí)。4.6.3 缺陷 鑄鋼件經(jīng)機(jī)械加工后，表面存在的鑄造缺陷若超過(guò)表9的規(guī)定，但不超過(guò)表10的規(guī)定，且經(jīng)修補(bǔ)后不影響鑄鋼件使用壽命和使用性能時(shí)，允許修補(bǔ)。對(duì)超出表10規(guī)定的缺陷和不允許存在裂紋等的鑄鋼件，則不得修補(bǔ)。 表9鑄鋼件加工后的表面缺陷 部 位 氣孔、縮孔、砂眼、渣孔缺陷大小 （mm）缺陷深度（mm） 缺陷個(gè)數(shù)缺陷間距（mm）盆環(huán)、盆環(huán)外經(jīng)以內(nèi)的底板、中間鋼板、上座板d2不大于所在部位厚度的10%在100mm100mm范圍內(nèi),不得多于兩個(gè)80盆環(huán)外經(jīng)以外的底板、頂板d3 表10 鑄鋼件缺陷修補(bǔ)部 位 氣孔、縮孔、砂眼、渣孔裂紋蜂窩狀孔眼缺陷在317mm100m評(píng)定框內(nèi)總面積(mm)缺陷深度（mm）整件上缺陷處數(shù)盆環(huán)5%不大于盆環(huán)厚度的10%1不允許存在頂板、盆環(huán)外經(jīng)以內(nèi)的底板、中間鋼板、上座板10%不大于所在部位厚度的30%2不允許存在盆環(huán)外經(jīng)以外的底板15%不大于底板厚度的50%2不允許存在4.6.4 焊補(bǔ) 鑄鋼件焊補(bǔ)前，必須將缺陷處清鏟至呈現(xiàn)良好金屬為止，并將距坡口邊沿30mm范圍內(nèi)及坡口表面清理干凈。焊后應(yīng)修磨至符合鑄件表面質(zhì)量要求，且不得有未焊透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。盆環(huán)和底板焊補(bǔ)后不應(yīng)影響機(jī)械性能。焊補(bǔ)處表面顏色允許與母體稍有差異。4.7 機(jī)加工件4.7.1 支座各件加工嚴(yán)格按圖樣要求進(jìn)行。4.7.2 加工后的配合面及摩阻表面不允許有降低表面質(zhì)量的印記。4.7.3 零件加工后在搬運(yùn)、存放時(shí)必須防止其表面受到損傷、腐蝕及變形。4.7.4 圖樣中未注明公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GBT 1804中的C級(jí)要求。4.7.5 圖樣中未注明的形狀和位置公差、平面度應(yīng)符合GBT 1184中的K級(jí)規(guī)定，平行度應(yīng)符合GBTl184中的有關(guān)規(guī)定。4.8 支座防腐蝕4.8.1 為提高支座使用壽命，支座鋼件應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。4.8.2 按圖樣要求采用鍍鋅處理時(shí)，鋅膜最小厚度為25m。4.8.3 鋼件表面進(jìn)行噴涂防銹蝕時(shí)，按如下要求進(jìn)行： a）待涂裝表面應(yīng)進(jìn)行表面處理，首先清除附著于鋼材表面的雜質(zhì)，用稀釋劑或清洗劑除去油污及臟物，并對(duì)邊、角和焊縫進(jìn)行打磨，如有腐蝕性鹽類，應(yīng)用清水沖洗干凈并吹干其表面。 b）用噴射或拋射除銹法將待涂裝表面的氧化皮、鐵銹及其他雜質(zhì)清除干凈后，用真空吸塵器將鋼材表面再清除一次。處理后機(jī)加工表面應(yīng)達(dá)到GBT 8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，處理后表面粗糙度要求為30m75m。 c）在表面處理后4h之內(nèi)進(jìn)行涂裝，以防處理表面生銹。各道漆層均采用元?dú)鈬娡糠?。底漆為環(huán)氧富鋅底漆，干膜平均厚度要求為80m；中間層漆為環(huán)氧云鐵底漆，干膜平均厚度要求為100m；面漆為中黃色脂肪族類可復(fù)涂聚氨脂面漆三道，干膜平均厚度為70m80m。 d）對(duì)邊、角、焊縫等部位，在噴涂前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積噴涂，以保證該部位的漆膜厚度。 e）施工中應(yīng)經(jīng)常使用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定濕漆膜厚度，以控制干漆膜厚度并保證漆膜厚度均勻。漆膜厚度未達(dá)到要求處，必須補(bǔ)涂。4.9 支座組裝4.9.1 凡待裝的零、部件，必須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的合格標(biāo)記。外購(gòu)件和協(xié)作件須有證明其合格的證件，方可進(jìn)行裝配。4.9.2 凡已噴涂的零、部件，在油漆未干透前，不得進(jìn)行裝配。4.9.3 零、部件裝配前，必須將鐵屑、毛刺、油污、泥沙等雜物清除干凈。其配合面及摩阻表面不允許有銹蝕、碰傷和影響使用性能的劃痕，相互配合的表面均應(yīng)干凈。4.9.4 裝配橡膠板和聚四氟乙烯板時(shí)，不得用錘直接敲擊，若須敲擊時(shí)，中間應(yīng)墊以軟墊或不易損傷橡膠板和聚四氟乙烯板表面的墊塊。橡膠板下不應(yīng)有空氣墊層。4.9.5 中間鋼板嵌放聚四氟乙烯板前，應(yīng)將中間鋼板凹槽擦凈后均勻涂抹一薄層環(huán)氧樹(shù)脂，以對(duì)聚四氟乙烯板進(jìn)行粘貼。4.9.6 安裝橡膠板前，盆腔內(nèi)清除干凈后均勻涂抹一層5201-2硅脂進(jìn)行潤(rùn)滑。4.9.7 活動(dòng)支座上座板和底盆組裝前，應(yīng)用丙酮或酒精將不銹鋼滑板和聚四氟乙烯板擦洗干凈，并在聚四氟乙烯板的儲(chǔ)脂槽內(nèi)注滿5201-2硅脂。4.9.8 支座外露表面應(yīng)平整、美觀、焊縫均勻，噴漆表面應(yīng)光滑，不得有漏漆、流痕、皺褶等現(xiàn)象。4.9.9 組裝后支座高度偏差h要求為： 承載力為0.8MN5MN的支座，h不大于3mm； 承載力大于5MN20MN的支座，h不大于4mm； 承載力大于20MN的支座，h不大于5mm。5 試驗(yàn)方法5.1 橡膠5.1.1 橡膠硬度測(cè)定應(yīng)按GB 6031的規(guī)定進(jìn)行。5.1.2 橡膠拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率測(cè)定應(yīng)按GB527、GBT 528的規(guī)定進(jìn)行。5.1.3 脆性溫度試驗(yàn)應(yīng)按GBT l682的規(guī)定進(jìn)行。5.1.4 橡膠恒定形變壓縮永久變形測(cè)定應(yīng)按GB 7759的規(guī)定進(jìn)行。5.1.5 耐臭氧老化試驗(yàn)應(yīng)按GB 7762的規(guī)定進(jìn)行。5.1.6 熱空氣老化試驗(yàn)方法應(yīng)按GB 3512的規(guī)定進(jìn)行。5.2 聚四氟乙烯板5.2.1 聚四氟乙烯板的相對(duì)密度測(cè)定應(yīng)按GB 1033的規(guī)定進(jìn)行。5.2.2 聚四氟乙烯板的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)測(cè)定應(yīng)按GBT 1O40規(guī)定的方法進(jìn)行。5.3 整體支座5.3.1 一般規(guī)定 整體支座力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)在專門(mén)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)中進(jìn)行，條件許可時(shí)也可在制造廠中進(jìn)行。5.3.2 試驗(yàn)樣品 測(cè)試支座力學(xué)性能原則上應(yīng)選實(shí)體支座，如試驗(yàn)設(shè)備不允許對(duì)大型支座進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)與用戶協(xié)商可選用小型支座。測(cè)試支座摩阻系數(shù)選用支座承載力不大于2MN的雙向活動(dòng)支座或用聚四氟乙烯板試件代替，試件厚7mm，直徑80mm100mm，試件工況與支座相同。5.3.3 試驗(yàn)內(nèi)容 試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括：荷載作用下的支座豎向壓縮變形、荷載作用下盆環(huán)徑向變形和支座或試驗(yàn)?zāi)ψ柘禂?shù)的測(cè)定。5.3.4 試驗(yàn)方法5.3.4.1 荷載試驗(yàn)：其檢驗(yàn)荷載應(yīng)是支座設(shè)計(jì)承載力的1.5倍，并以10個(gè)相等的增量加載。在支座頂?shù)装彘g均勻安裝四只百分表，測(cè)試支座豎向壓縮變形；在盆環(huán)上口相互垂直的直徑方向安裝四只千分表，測(cè)試盆環(huán)徑向變形。加載前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)支座預(yù)壓3次，預(yù)壓荷載為支座設(shè)計(jì)承載力。試驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)荷載以10個(gè)相等的增量加載，加載前先給支座一個(gè)較小的初始?jí)毫?，初始?jí)毫Φ拇笮】梢曉囼?yàn)機(jī)精度具體確定，然后逐級(jí)加載，每級(jí)加載穩(wěn)壓后即可讀數(shù)，并在支座設(shè)計(jì)荷載時(shí)加測(cè)讀數(shù)，直至加載到檢驗(yàn)荷載后，卸載至初始?jí)毫?，測(cè)定殘余變形，此時(shí)一個(gè)加載程序完畢。一個(gè)支座需往復(fù)加載3次。5.3.4.2 支座或試件摩阻系數(shù)測(cè)定采用雙剪試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)支座或試件儲(chǔ)脂坑內(nèi)均應(yīng)涂滿硅脂。對(duì)磨件不銹鋼板選用4.2.3所規(guī)定的牌號(hào)，表面粗糙度為1m。試驗(yàn)溫度常溫為211，低溫為-351。預(yù)壓時(shí)間為lh，支座預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)承載力，試件按30MPa壓應(yīng)力計(jì)算。試驗(yàn)時(shí)先給支座或試件施加垂直設(shè)計(jì)承載力，然后施加水平力并記錄其大小。當(dāng)支座或試件一發(fā)生滑動(dòng)，即停止水平力加載，由此計(jì)算初始摩阻系數(shù)。重復(fù)上述加載至第五次，測(cè)出各次的滑動(dòng)摩阻系數(shù)。 一般情況下只做常溫試驗(yàn)，當(dāng)有低溫要求時(shí)再進(jìn)行低溫試驗(yàn)。 試件數(shù)量為3組。5.3.5 試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理與要求5.3.5.1 支座壓縮變形和盆環(huán)徑向變形量分別取相應(yīng)各測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。5.3.5.2 根據(jù)實(shí)測(cè)各級(jí)加載的變形量分別繪制荷載-豎向壓縮變形曲線和荷載-盆環(huán)徑向變形曲線。兩變形曲線均應(yīng)呈線性關(guān)系。卸載后支座復(fù)原不能低于95。5.3.5.3 支座或試件滑動(dòng)摩阻系數(shù)取第二次第五次實(shí)測(cè)平均值。3組試件摩阻系數(shù)平均值作為該批聚四氟乙烯板的摩阻系數(shù)。實(shí)測(cè)支座摩阻系數(shù)應(yīng)小于等于0.01，試件摩阻系數(shù)應(yīng)低于整體支座實(shí)測(cè)值。5.3.6 試驗(yàn)結(jié)果判定5.3.6.1 試驗(yàn)支座的豎向壓縮和盆環(huán)徑向變形如滿足4.1.1的規(guī)定，支座為合格，該試驗(yàn)支座可以繼續(xù)使用。5.3.6.2 實(shí)測(cè)荷載-豎向壓縮變形曲線或荷載-盆環(huán)徑向變形曲線呈非線性關(guān)系，該支座為不合格。5.3.6.3 支座卸載后，如殘余變形超過(guò)總變形量的5，應(yīng)重復(fù)上述試驗(yàn)；若殘余變形不消失或有增長(zhǎng)趨勢(shì)，則認(rèn)為該支座不合格。5.3.6.4 支座在加載中出現(xiàn)損壞，則該支座為不合格。5.3.6.5 實(shí)測(cè)支座摩阻系數(shù)大于0.01時(shí)，應(yīng)檢查材質(zhì)后重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)；若重復(fù)試驗(yàn)后的摩阻系數(shù)仍大于0.01，則認(rèn)為該支座摩阻系數(shù)不合格。6 檢驗(yàn)規(guī)則6.1 型式檢驗(yàn)6.1.1 檢驗(yàn)要求 有下列情況之一時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)的試制定型檢驗(yàn)； b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c）產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； e）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目6.1.2.1 橡膠板 a）橡膠板半成品和成品的膠料物理機(jī)械性能按4.2.1的規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。 b）外形尺寸按產(chǎn)品圖樣要求進(jìn)行檢驗(yàn)，其中橡膠板直徑用鋼直尺量測(cè)，厚度用游標(biāo)卡尺量測(cè)，直徑、厚度至少各測(cè)四點(diǎn)。 c）外觀質(zhì)量用目測(cè)法按4.4.1規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格產(chǎn)品可進(jìn)行一次修補(bǔ)，修補(bǔ)后仍不合格，則該產(chǎn)品為不合格。6.1.2.2 聚四氟乙烯板 a）聚四氟乙烯板的物理機(jī)械性能按GB 1033和GBT 1040中規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)滿足4.2.2規(guī)定的指標(biāo)。試樣的制備和數(shù)量及試驗(yàn)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)符合GBT 1O39的有關(guān)規(guī)定。 b）板材外形尺寸，其直徑用精度為lmm的鋼直尺測(cè)量，厚度用精度為0.02mm的量具測(cè)量，直徑和厚度至少各測(cè)四點(diǎn)，尺寸偏差應(yīng)滿足4.3.2的規(guī)定。 c）在自然光線下，按4.4.2要求用目測(cè)法檢查外觀質(zhì)量。6.1.2.3 鋼件 支座鋼件按產(chǎn)品圖樣要求用鋼尺、游標(biāo)卡尺和塞規(guī)等檢驗(yàn)外形尺寸和平面度，并按4.5和4.6的要求檢驗(yàn)其內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。6.1.2.4 整體支座 a）支座外觀質(zhì)量按4.9.8的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 b）外形尺寸按產(chǎn)品圖樣要求進(jìn)行檢驗(yàn)。 c）支座豎向壓縮變形和盆環(huán)徑向變形及整體支座摩阻系數(shù)測(cè)定按5.3.4的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)大規(guī)格支座摩阻系數(shù)有困難時(shí)，可用小規(guī)格支座代替。6.1.2.5 外構(gòu)件 外購(gòu)件如鋼件、不銹鋼板、5201-2硅脂、涂料等應(yīng)查驗(yàn)其質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.1.3 抽樣6.1.3.1 抽樣對(duì)象 經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門(mén)驗(yàn)收合格，且為本評(píng)定周期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品（整體支座及各部件）。6.1.3.2 抽樣方式 隨機(jī)抽樣，抽樣后由質(zhì)檢部門(mén)封存。6.1.4 抽樣周期和數(shù)量 a）整體支座每3年抽樣一次進(jìn)行型式檢驗(yàn)，每一次抽樣支座最少為3個(gè)，其中一個(gè)支座承載力必須在10MN以上。 b）橡膠板以50塊為一批或當(dāng)產(chǎn)品不足50塊時(shí)，也應(yīng)至少每半年對(duì)橡膠板的質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn)。其中熱空氣老化試驗(yàn)每季度不少于一次，脆性溫度試驗(yàn)每半年不少于一次，并應(yīng)保證橡膠板所用膠料的耐臭氧老化試驗(yàn)符合要求。如試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后仍有不合格項(xiàng)，則該批產(chǎn)品為不合格。 膠料物理機(jī)械性能除對(duì)半成品定期檢驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行解剖檢驗(yàn)，試件應(yīng)取自橡膠板芯部。成品解剖檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：硬度、拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率。成品芯部膠料物理機(jī)械性能允許比4.2.1規(guī)定的指標(biāo)有所變化，其中硬度變化率小于等于10，拉伸強(qiáng)度下降小于等于10，扯斷伸長(zhǎng)率下降小于等于30。 c