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目 錄 實(shí)驗(yàn)一 基本尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)11長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)12外圓尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)13內(nèi)圓尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)二 配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)21 軸與孔配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)22滾動(dòng)軸承配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)三 普通螺紋尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)31 用螺紋樣板測(cè)量螺距 實(shí)驗(yàn)32 外螺紋中徑尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)33 用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋 實(shí)驗(yàn)四 鍵與花鍵尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)41單鍵配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)42 花鍵配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)五 齒輪尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)51 齒輪齒厚偏差的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)52 齒輪公法線長(zhǎng)度偏差的測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一 基本尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)11長(zhǎng)度尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn) 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)(寬)度的方法和技能; 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸誤差與公差定義的理解。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察游標(biāo)卡尺,了解其結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、零件長(zhǎng)(寬)度的測(cè)量; 3、判斷實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具游標(biāo)卡尺 1游標(biāo)卡尺的組成 游標(biāo)卡尺主要用于測(cè)量零件的長(zhǎng)(寬)度、內(nèi)(外)圓直徑,孔深、鍵寬和槽深等。其結(jié)構(gòu)組成如圖1-1-1所示。圖1-1-1卡尺的結(jié)構(gòu)主要由尺身 1 、深度尺2、游標(biāo)3、外測(cè)量爪4、內(nèi)測(cè)量爪5、緊固螺釘6等幾部分組成。 2、游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍 游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍有0125、0150、0200、0300、0500、01000、01500、02000m幾種; 3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.01、0.02、0.05三種。實(shí)際使用時(shí)常選用0.02。 4、游標(biāo)卡尺的使用注意事項(xiàng): 1)了解作用,注意范圍; 2)位置正確,用力恰當(dāng); 3)看清刻度,正確讀數(shù); 4)使用完畢,注意保養(yǎng)。四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察游標(biāo)卡尺,并在表1-1-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量讀數(shù)值。表1-1-12、根據(jù)圖紙(一)中給出的尺寸,用游標(biāo)卡尺測(cè)量實(shí)際尺寸, 填入表1-1-2中,并判斷所測(cè)尺寸是否合格。表1-1-2實(shí)驗(yàn)12外圓尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解外徑千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握外徑千分尺測(cè)量外圓的方法和技能; 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 4、加深尺寸誤差與公差定義的理解。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察外徑千分尺,了解其結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、零件外圓的測(cè)量; 3、判斷實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具外徑千分尺 1、外徑千分尺的組成 外徑千分尺常用于測(cè)量長(zhǎng)度、外徑、厚度等,其結(jié)構(gòu)組成如圖1-2-1所示。圖1-2-1主要由尺架1、測(cè)砧2、測(cè)微螺桿3、固定套管(刻度)4、微分筒5、鎖緊裝置6、測(cè)力裝置7、校零板手8等幾部分組成。 2、外徑千分尺的的測(cè)量范圍 外徑千分尺的測(cè)量范圍有025mm、2550mm275300mm等幾種。 3、外徑千分尺的讀數(shù)值外徑千分尺的讀數(shù)值有0.01、0.002、0.001三種。實(shí)際使用時(shí)常選用0.01。 4、外徑千分尺的使用注意事項(xiàng) 1)了解作用,注意范圍; 2)位置正確,用力恰當(dāng); 3)看清刻度,正確讀數(shù); 4)使用完畢,注意保養(yǎng)。四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察外徑千分尺,并在表1-2-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量讀數(shù)值。表1-2-12、根據(jù)圖紙(二)中給出的尺寸,選擇外徑千分尺測(cè)量實(shí)際尺寸,填入表1-2-2中,并判斷所測(cè)尺寸是否合格。表1-2-2思考題:游標(biāo)卡尺和外徑千分尺有何異同?測(cè)量長(zhǎng)(寬)度和外徑時(shí)應(yīng)根據(jù)那些因素選擇游標(biāo)卡尺和外徑千分尺?實(shí)驗(yàn)13內(nèi)圓尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解內(nèi)徑百分表的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握內(nèi)徑百分表校零方法和技能; 3、掌握內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)圓的方法和技能; 4、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察內(nèi)徑百分表,了解其結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、內(nèi)徑百分表校零; 3、零件內(nèi)圓的測(cè)量; 4、判斷實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具內(nèi)徑百分表 1、內(nèi)徑百分表組成 內(nèi)徑百分表常用于測(cè)量深孔和公差精度較高的孔。其結(jié)構(gòu)組成如圖1-3-1所示。圖1-3-1內(nèi)徑百分表是一種借助于百分表為讀數(shù)機(jī)構(gòu)、配備杠桿傳動(dòng)系統(tǒng)或楔形傳動(dòng)系統(tǒng)的桿部組合而成。主要由表1、手柄2、主體3、定位護(hù)橋4、活動(dòng)測(cè)頭5、可換測(cè)頭6、緊固螺釘7等幾部分組成。2、內(nèi)徑百分表測(cè)量范圍內(nèi)徑百分表由活動(dòng)測(cè)頭組成不同的工作行程??蓽y(cè)量10450mm的內(nèi)徑,測(cè)量時(shí)應(yīng)根據(jù)孔的內(nèi)徑大小選擇不同的測(cè)頭。3、內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值有0.01、0.005、0.001三種。實(shí)際使用時(shí)常選用0.01。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、組裝并觀察內(nèi)徑百分表,并在表1-3-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量讀數(shù)值;表1-3-12、根據(jù)圖紙(三、四)中給出的尺寸,用內(nèi)徑百分表測(cè)量實(shí)際尺寸,填入表1-3-2中,并判斷所測(cè)尺寸是否合格。 表1-3-2五、測(cè)量步驟1)根據(jù)內(nèi)孔尺寸,選擇相應(yīng)的測(cè)頭,并安裝在定位護(hù)橋上;2)用外徑千分尺(精確校零用量塊或標(biāo)準(zhǔn)環(huán))將內(nèi)徑百分表校零(如圖1-3-2所示)。將外徑千分尺調(diào)節(jié)到被測(cè)內(nèi)徑公稱尺寸刻度,用鎖緊裝置鎖緊。將內(nèi)徑百分表放入外徑千分尺中,輕輕擺動(dòng)百分表找最小值。反復(fù)擺動(dòng)幾次,并相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)表盤,使百分表的零刻度正好對(duì)準(zhǔn)示值變化的最小值,內(nèi)徑百分表校零完成。圖1-3-2 圖1-3-33)將校零后的內(nèi)徑百分表插入被測(cè)孔中,沿被測(cè)孔的軸線方向測(cè)幾個(gè)截面,每個(gè)截面在相互垂直的兩個(gè)部位上各測(cè)一次。測(cè)量時(shí)輕輕擺動(dòng)百分表(如圖1-3-3所示),記下示值變化的最小值。將測(cè)量結(jié)果與圖紙尺寸比較,判斷被測(cè)孔是否合格。 思考題 游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表有何異同?測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)應(yīng)根據(jù)那些因素選擇游標(biāo)卡尺和內(nèi)徑百分表?實(shí)驗(yàn)14 孔深及鍵槽深尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度;2、掌握游標(biāo)卡尺測(cè)量孔深、鍵槽深的方法和技能;3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、觀察游標(biāo)卡尺,了解其作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度;2、零件孔深、鍵槽深的測(cè)量;3、判斷實(shí)測(cè)尺寸是否合格。三、實(shí)驗(yàn)步驟1、觀察游標(biāo)卡尺,并在表1-4-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度;表1-4-12、根據(jù)圖紙(二、三)中給出的尺寸,選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表1-4-2中,并判斷所測(cè)尺寸是否合格。表1-4-2思考題:游標(biāo)卡尺能測(cè)量那些參數(shù)?實(shí)驗(yàn)二 配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)21 軸與孔配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用; 2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)外圓的方法和技能; 3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值,能正確判斷內(nèi)外圓的實(shí)際配合性質(zhì); 4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識(shí)。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量配合外圓尺寸; 2、用內(nèi)徑百分表測(cè)量配合內(nèi)圓尺寸; 3、依據(jù)配合內(nèi)外圓誤差值,判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。 三、實(shí)驗(yàn)步驟 1、根據(jù)圖紙(二、三)中給出的內(nèi)外圓尺寸, 畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測(cè)量實(shí)際尺寸,填入表2-1-1中,并依據(jù)內(nèi)外圓的配合誤差值判斷其是否符合配合要求。 表2-1-1實(shí)驗(yàn)22滾動(dòng)軸承配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表的作用; 2、進(jìn)一步掌握游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)外圓的方法和技能; 3、依據(jù)配合軸承與內(nèi)外圓誤差值,正確判斷軸承與內(nèi)外圓的配合性質(zhì); 4、加深內(nèi)外圓配合公差定義的認(rèn)識(shí)。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量配合外圓的尺寸; 2、用內(nèi)徑百分表測(cè)量配合內(nèi)圓的尺寸; 3、依據(jù)內(nèi)外圓誤差值,判斷內(nèi)外圓的配合性質(zhì)。 三、實(shí)驗(yàn)步驟 1、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的內(nèi)外圓尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表2-2-1中,并依據(jù)內(nèi)外圓誤差值判斷其是否符合配合要求。表2-2-13、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的內(nèi)外圓尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);4、選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表2-2-2中,并依據(jù)內(nèi)外圓誤差值判斷其是否符合配合要求。表2-2-1實(shí)驗(yàn)三 普通螺紋尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)31用螺紋樣板測(cè)量螺距一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解螺紋樣板的作用、類型、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍; 2、掌握螺紋樣板檢驗(yàn)內(nèi)(外)螺紋螺距的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察螺紋樣板,了解其作用、類型、測(cè)量范圍; 2、螺紋樣板檢驗(yàn)外螺紋螺距; 3、螺紋樣板檢驗(yàn)內(nèi)螺紋螺距。 三、測(cè)量工具螺紋樣板 圖3-1-1 60和55螺紋樣板螺紋樣板是檢驗(yàn)螺距的專用工具。常用于測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋,規(guī)格有60和55螺紋樣板兩種。60螺紋樣板用于檢驗(yàn)普通螺紋,55螺紋樣板用于檢驗(yàn)英制螺紋。如圖3-1-1所示。 四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察60和55螺紋樣板,并在表3-1-1中填入其作用、測(cè)量范圍:表3-1-12、根據(jù)圖紙(五)中給出的外螺紋,選擇螺紋樣板檢測(cè)螺距,并將檢測(cè)結(jié)果填入表3-1-2中:表3-1-23、根據(jù)圖(六)中給出的內(nèi)螺紋,選擇螺紋樣板檢測(cè)螺距,將檢測(cè)結(jié)果填入表3-1-3中:表3-1-3實(shí)驗(yàn)32 外螺紋中徑尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解螺紋千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握螺紋千分尺測(cè)量外螺紋方法和技能; 3、掌握判斷尺寸是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察螺紋千分尺,了解其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、零件外螺紋中徑的測(cè)量; 3、判斷實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具螺紋千分尺 圖3-2-1 螺紋千分尺1、結(jié)構(gòu)組成 螺紋千分尺是測(cè)量普通精度外螺紋中徑尺寸的專用千分尺。其結(jié)構(gòu)組成如圖3-2-1所示。主要有調(diào)整裝置1、鎖緊帽2、尺架3、錐形測(cè)頭4、V形測(cè)頭5、測(cè)微螺桿6、固定套管(刻度)7、微分筒(刻度)8、測(cè)力裝置9、鎖緊裝置10、隔熱裝置11等幾部分組成。測(cè)量原理與外徑千分尺相同。 2、技術(shù)參數(shù)表3-2-1四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察螺紋千分尺,并在表3-2-2中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度;表3-2-22、根據(jù)圖紙(五)中給出的中徑尺寸及公差,選擇合適量具及測(cè)頭,測(cè)量實(shí)際中徑尺寸,填入表3-2-3中,并判斷所測(cè)中徑尺寸是否合格。表3-2-3五、測(cè)量步驟 1、螺紋千分尺的測(cè)頭標(biāo)有代號(hào),代號(hào)相同的為一副。使用時(shí)從表3-2-1中根據(jù)被測(cè)螺紋的螺距選取一對(duì)測(cè)量頭。 2、螺紋千分尺零位的調(diào)整。圖3-2-23、將被測(cè)螺紋放入兩測(cè)量頭之間,找正中徑部位(如圖8所示)。分別在同一截面相互垂直的兩個(gè)方向上測(cè)量,取它們的平均值作為螺紋的實(shí)際中徑,然后判斷被測(cè)螺紋是否合格。 實(shí)驗(yàn)33用螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)、外螺紋一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋方法和技能 3、掌握螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋方法和技能; 4、掌握判斷內(nèi)(外)螺紋是否合格的方法和技能。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī),了解其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)外螺紋; 3、螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)內(nèi)螺紋; 4、判斷內(nèi)(外)螺紋是否合格。 三、測(cè)量工具 在成批量生產(chǎn)中,常用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋。外螺紋用螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn),內(nèi)螺紋用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。螺紋量規(guī)如圖3-3-1所示。 圖3-3-1四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī),并在表3-3-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度;表3-3-1 2、根據(jù)圖紙(六)中給出的內(nèi)螺紋,用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果填入表3-3-2中,并判斷所檢驗(yàn)內(nèi)螺紋是否合格。表3-3-23、根據(jù)圖紙(五)中給出的外螺紋,用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn),將檢驗(yàn)結(jié)果填入表3-3-3中,并判斷所檢驗(yàn)內(nèi)螺紋是否合格。表3-3-1實(shí)驗(yàn)四 鍵與花鍵尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)41單鍵配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用; 2、掌握游標(biāo)卡尺測(cè)量鍵槽尺寸的方法和技能; 3、依據(jù)鍵槽尺寸誤差值,正確判斷鍵槽的配合性質(zhì); 4、加深配合公差定義的認(rèn)識(shí)。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量鍵(槽)尺寸; 2、依據(jù)鍵槽誤差值,判斷鍵槽配合性質(zhì)。 三、實(shí)驗(yàn)步驟 1、根據(jù)圖紙(二、四)中給出的鍵與孔槽尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測(cè)量實(shí)際尺寸,填入表4-1-1中,并依據(jù)鍵與孔槽誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-1-13、根據(jù)圖紙(二、七)中給出的鍵與軸槽尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);4、選擇合適量具測(cè)量實(shí)際尺寸,填入表4-1-2中,并依據(jù)鍵與軸槽誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-1-1實(shí)驗(yàn)42 花鍵配合尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、進(jìn)一步了解游標(biāo)卡尺的作用; 2、掌握游標(biāo)卡尺測(cè)量花鍵尺寸的方法和技能; 3、依據(jù)花鍵尺寸誤差值,正確判斷花鍵的配合性質(zhì); 4、加深配合公差定義的認(rèn)識(shí)。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量花鍵大徑尺寸,依據(jù)誤差值,判斷大徑配合性質(zhì)。 2、用游標(biāo)卡尺測(cè)量花鍵小徑尺寸,依據(jù)誤差值,判斷小徑配合性質(zhì)。 3、用游標(biāo)卡尺測(cè)量花鍵鍵槽尺寸,依據(jù)誤差值,判斷鍵槽配合性質(zhì)。 三、實(shí)驗(yàn)步驟 1、根據(jù)圖紙(六、八)中給出的花鍵大徑尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);2、選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表4-2-1中,并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-13、根據(jù)圖紙(六、八)中給出的花鍵小徑尺寸,畫出配合公差帶圖,確定其配合性質(zhì);4、選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表4-2-2中,并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-25、根據(jù)圖紙(六、八)中給出的花鍵槽尺寸,畫出配合公差帶,確定其配合性質(zhì);6、選擇合適量具測(cè)量其相應(yīng)的實(shí)際尺寸,填入表4-2-3中,并依據(jù)誤差值判斷其是否符合配合要求。表4-2-3作 業(yè):矩形花鍵配合有內(nèi)徑定心和外徑定心兩種,以上測(cè)量的矩形花鍵是哪一種定心方式,為什么?實(shí)驗(yàn)五 齒輪尺寸的測(cè)量與檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)51 齒輪齒(弦)厚誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解齒厚卡尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量讀數(shù)值; 2、掌握齒(弦)厚誤差的測(cè)量方法和技能; 3、正確判斷齒(弦)厚實(shí)測(cè)尺寸是否合格; 4、加深對(duì)齒(弦)厚偏差定義的理解。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察齒厚卡尺,了解其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量讀數(shù)值; 2、齒(弦)厚誤差的測(cè)量; 3、判斷齒(弦)厚實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具齒厚卡尺圖5-1-11、結(jié)構(gòu)組成 齒厚游標(biāo)卡尺用于測(cè)量直齒和斜齒圓柱齒輪的固定弦齒厚和分度圓弦齒厚。其結(jié)構(gòu)組成如圖5-1-1所示。主要由水平游標(biāo)尺1、水平微動(dòng)螺母2、垂直游標(biāo)尺3、垂直微動(dòng)螺母4、齒高定位尺5、外測(cè)量爪6等幾部分組成。 2、測(cè)量范圍 :一般有118、126(模數(shù))等; 3、測(cè)量讀數(shù)值:齒厚游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有0.02、0.05兩種。實(shí)際使用時(shí)常選用0.02。 4、使用注意事項(xiàng): 1)使用前,先檢查零位和各部分的作用是否準(zhǔn)確和靈活可靠。 2)使用時(shí),先按固定弦或分度圓弦齒高的公式計(jì)算出齒高的理論值,調(diào)整垂直主尺的讀數(shù),使高度尺的端面按垂直方向輕輕地與齒輪的齒頂圓接觸。在測(cè)量齒厚時(shí),應(yīng)注意使活動(dòng)量爪和固定量爪按垂直方向與齒面接觸,無(wú)間隙后,進(jìn)行讀數(shù),同時(shí)還應(yīng)注意測(cè)量壓力不能太大,以免影響測(cè)量精度。 3)測(cè)量時(shí),可在每隔120的齒圈上測(cè)量一個(gè)齒,取其偏差最大者作為該齒輪的齒厚實(shí)際尺寸,將測(cè)得的齒厚實(shí)際尺寸與按固定弦或分度圓弦齒厚公式計(jì)算出的理論值之差即為齒厚偏差。四、實(shí)驗(yàn)步驟 1、觀察齒厚卡尺、并在表5-1-1中填入其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度:表5-1-12、用游標(biāo)卡尺(精確測(cè)量時(shí)用外徑千分尺)測(cè)量齒頂圓的實(shí)際直徑Da(半徑Ra); 3、從表5-1-2中查出m=1時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf1;表5-1-2 m=1時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f1和弦齒厚sf14、計(jì)算m=3時(shí)的分度圓處弦齒高h(yuǎn)f和弦齒厚sf: hf= 3hf1-(Ra-Ra) 1)Ra為齒頂圓理論半徑, 2)Ra為齒頂圓的實(shí)際半徑。 sf=3sf1 5、按hf值調(diào)整齒厚卡尺的垂直游標(biāo)尺。圖5-1-1 測(cè)量齒厚示意圖6、把齒厚卡尺置于被測(cè)齒輪上,如圖5-1-1所示。使垂直游標(biāo)尺的高度尺與齒頂圓接觸。然后,移動(dòng)水平游標(biāo)尺的卡腳,使兩卡腳接觸齒廓。從水平游標(biāo)尺上讀出齒(弦)厚的實(shí)際尺寸。 7、根據(jù)圖紙(六),分別在圓周上相隔相同的幾個(gè)輪齒上測(cè)量齒(弦)厚的實(shí)際尺寸(實(shí)驗(yàn)時(shí)測(cè)量4個(gè)齒厚),并將測(cè)量數(shù)據(jù)填入表5-1-3中,根據(jù)圖紙給出的齒(弦)厚上、下偏差,判斷被測(cè)齒(弦)厚是否合格。表5-1-3思 考 題1、測(cè)量齒輪齒(弦)厚偏差的目的是什么?2、齒(弦)厚極限偏差(Ess、Esi)和公法線平均長(zhǎng)度極限偏差(Ews、Ewi)有何關(guān)系?3、齒(弦)厚的測(cè)量精度與哪些因素有關(guān)?實(shí)驗(yàn)52齒輪公法線長(zhǎng)度誤差的測(cè)量與檢驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1、了解公法線千分尺的作用、結(jié)構(gòu)組成、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、掌握公法線長(zhǎng)度誤差的測(cè)量方法和技能; 3、正確判斷公法線長(zhǎng)度實(shí)測(cè)尺寸是否合格; 4、加深對(duì)齒輪公法線長(zhǎng)度偏差定義的理解。 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1、觀察公法線千分尺,了解其作用、測(cè)量范圍及測(cè)量精度; 2、公法線長(zhǎng)度誤差的測(cè)量 3、判斷公法線長(zhǎng)度實(shí)測(cè)尺寸是否合格。 三、測(cè)量工具公法線千分尺 1、結(jié)構(gòu)組成 公法線千分尺可測(cè)量模數(shù)在0.5mm以上外嚙合圓柱齒輪的公法線長(zhǎng)度,主要用來(lái)直接測(cè)量直齒、斜齒圓柱齒輪和變位直齒、斜齒圓柱齒輪的公法線長(zhǎng)度,公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量以及公法線平均長(zhǎng)度偏差。其結(jié)構(gòu)組成如圖5-2-1所示。圖5-2-1 共法線千分尺公法線千分尺與外徑千分尺的結(jié)構(gòu)基本相同,不同處僅測(cè)砧與活動(dòng)測(cè)砧為圓盤形。圓盤的直徑通常為25mm或30mm。 2、測(cè)量范圍 公法線千分尺的測(cè)量范圍有025mm、2550mm275300mm等幾種 3、測(cè)量讀數(shù)值 公法線千分尺的讀數(shù)值有0.0
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