棧橋模板施工方案培訓資料.docx

銘泰城市廣場項目 棧橋模板施工方案目錄一、工程概況：2二、編制依據(jù)：2三、方案選擇：3四、材料選擇3五、模板安裝4六、模板拆除8七、模板技術措施9八、 安全、環(huán)保文明施工措施131、組織保障132、技術措施133、應急救援預案144、監(jiān)測措施17九、勞動力計劃17十、梁模板計算書18十一、支護墩模板計算書26十二、棧橋板模板的計算35一、工程概況：1、 參建單位：建設單位：珠?？茀R投資有限公司施工單位：廣東建粵工程有限公司監(jiān)理單位：珠海市卓越建設工程咨詢有限公司基坑支護設計單位：中煤科工集團武漢設計研究院有限公司勘察單位：核工業(yè)贛州工程勘察院2、 項目信息情況：銘泰城市廣場項目位于珠海市香洲區(qū)紫荊路西側、華發(fā)健身廣場北側，本項目由1棟38F超高層甲級寫字樓、1棟22FSOHO辦公樓及2-6F商業(yè)裙房組成，設4層滿鋪地下室。總用地面積16617.02m2，總建筑面積為161280.26m2，其中地下建筑面積45225.92m2，基礎形式為樁基，樁型為鉆（沖）孔混凝土灌注樁。本工程設計0.000=6.100m，基坑周邊自然地面標高介于-0.60m0.30m（相對標高）之間。基坑周邊地下室底板墊層底標高為-18.40m（相對標高），基坑周邊開挖深度為17.80m19.00m；塔樓電梯井開挖深度介于3.60m4.10m之間?；又尾扇?道支撐進行支護，頂層支撐東、南、北側及南北對撐區(qū)域支撐做棧橋，作為出土路使用。二、編制依據(jù)：1、施工安全檢查標準（JGJ59-2011）2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2015）3、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016）；4、鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；5、建筑施工模板安全技術規(guī)范（JGJ162-2008）；6、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-20127、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20136、該項目施工圖，施工手冊第五版；三、方案選擇：本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點： 1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養(yǎng)維修。4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設，還必須符合JCJ59-2011檢查標準要求，要符合珠海市及省文明標化工地的有關標準。6、結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，現(xiàn)計算采用棧橋結構里有代表性的結構構件進行計算。7、棧橋結構梁截面尺寸情況：通過對棧橋結構的分析，棧橋結構主要存在兩種截面形式梁：700mm*1000mm和900mm*1200mm，棧橋板厚300mm。700mm*1000mm梁可參照900*1200梁加固，故后續(xù)方案計算僅計算900*1200梁，700*1000梁不做計算。棧橋防護墩墻板截面尺寸為異形截面，截面寬度上部700mm高范圍尺寸為250mm寬，底部為直角梯形，底部寬度為450，外側邊上下垂直。、棧橋板厚度為300厚，棧橋板跨度最大為WKl29（1）與L21（1）之間板塊，板長度為9896mm,寬度為4359mm。計算選取該塊板進行計算。四、材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角平直方正。1、 棧橋板模板板底采用80mm*80mm方木支撐，縱橫向使用80mm*80mm木方作為底模龍骨，模板采用915mm*1830mm*18mm厚膠合木模板。2、 棧橋梁模板 梁底使用100厚C15混凝土墊層作為底模，墊層上墊塑料薄膜進行隔離。梁側使用60mm*100mm木方與A48*2.8鋼管作為內外龍骨，使用直徑14mm對拉螺桿予以加固，選用915mm*1830mm*18mm膠合木模。3、 臨邊防護墩 棧橋防護墩側模使用60mm*100mm木方及A48*2.8鋼管作為內外龍骨，使用直徑14mm對拉螺桿予以加固，選用915mm*1830mm*18mm膠合木模。五、模板安裝1、模板加工模板加工要求 柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差不大于2mm，尺寸過大的模板進行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板進入現(xiàn)場后，校對模板的平整度、尺寸等。模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術人員、質檢人員驗收合格方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。2、模板安裝的一般要求 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝梁及防護墩側模前，要清除雜物，固定及修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作。模板組裝要嚴格按照模板配板尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設防漏漿措施，拼裝完成后模板需加固牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：、兩塊模板之間拼縫 2、相鄰模板之間高低差 2、模板整體平整度 5、模板平面尺寸偏差 23、模板定位使用全站儀定出梁側邊端點位置，然后拉通線，定出墊層位置，墊層側邊比梁側邊寬出5cm，當梁底墊層施工完畢并達到一定強度后，在墊層上彈出定位線，沿梁邊線在墊層上鉆孔，使用6-8mm廢舊短鋼筋進行定位。在裝完梁側模及校直加固后，板按梁側進行定位。支護墩定位按梁定位。4、 模板安裝要求 （1）模板安裝順序及技術要點墊層施工完畢及梁鋼筋綁扎后進行梁側模板安裝，并可同步進行板中部支撐體系的支設。待梁模板加固完成后進行板面模板的拼裝。梁板模板拼裝完成后進行支護墩模板安裝及加固。安裝順序：模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模板模板支設應對齊梁內側邊，以板模板壓住梁模板。棧橋板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中央鋪設。安裝墻模前，要對梁施工縫接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。板跨度較大的需按2/1000進行起拱。支護墩因與梁板結構一同澆筑，故內側模底部需在梁面焊接鋼筋支架作為支護墩內側模底部支撐。5、 模板構造、 板模板樓板模板采用80mm80mm方木做作為板底立柱支撐，立柱支撐側向使用模板板條將木方連成整體，頂部使用80mm80mm方木縱橫向固定，以支撐板面及保證均勻受力及支撐整體性。木方立柱間距按500*500間距布置，距梁邊距離不大于100cm，不符合模數(shù)位置應增設木方立柱。 、梁模板。梁模板使用混凝土墊層作為底模，采用60mm100mm方木作為側模內龍骨，外龍骨可選擇方木或鋼管（后續(xù)計算采用鋼管計算，但木方也滿足計算要求），梁采用兩道對拉螺桿對龍骨進行固定，達到整體效果。 、支護墩模板支護墩模板類似于梁模板加固，支護墩側模內龍骨采用60mm*100mm方木，外龍骨采用雙鋼管或木方，因底部為異型，故采用三道對拉螺桿進行整體加固。構造圖如下：六、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率后，由技術人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求：在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄Ｆ浠炷翉姸缺仨氝_到設計強度的80%后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。本工程因模板架體支撐在墊層之上，挖下層土方前混凝土強度需達到設計強度的80%，在拆模前，需先使用炮機將墊層破碎，以免后續(xù)挖土過程中整塊掉落傷人。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強度達到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，先拆除頂部及所有梁外圍一圈模板，再拆除內側模板。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其不能用大錘砸模板。墻體模板拆除后，緊接著才可以拆除梁外側模板，拆除注意事項同支護蹲墻體。 （2） 樓板模板拆除本工程樓板模板拆除與常規(guī)模板拆除不同，樓板模板及梁模板采取破除底下墊層，然后向下挖土80cm左右讓其自然脫落，不能脫落的在確保安全后由人工使用拆模工具進行拆除。4、模板拆除過程要保證分區(qū)間隔拆除，避免模板大面垮塌造成危險。 5、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。 6、模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。七、 模板技術措施1、進場模板質量標準 模板要求： （1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點、1 點，取8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、模板安裝質量要求 必須符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關規(guī)范要求。即模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 （1）主控項目 、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 、模板安裝應滿足下列要求： 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 、對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。、固定在模板上的預埋件應安裝牢固其偏差應符合規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10，且不應少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 、對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 、模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度及平整度符合要求； 、模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標高控制 棧橋頂板標高由測量抄出混凝土標高線，在支護樁及立柱樁等部位做好標記，彈出標高線。 （6）模板的變形控制 、墻模支設前，需在鋼筋上固定好水泥條，確保截面尺寸。 、因棧橋梁均為大梁，所以在澆筑混凝土時，應分層分段澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振及模板變形。 、混凝土澆筑盡量減少對模板的沖擊力； 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 、澆筑前認真檢查螺栓是否松動，加固是夠到位； （7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條或膠布予以堵塞； （8）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。（9）為提高模板周轉、安裝效率，除后的模板按規(guī)格整理、堆放 。 3、 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好。 （2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿墻螺栓不得斜拉硬頂。 （6）模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，上口對角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設的構造措施需嚴格執(zhí)行。4、 脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。八、 安全、環(huán)保文明施工措施1、組織保障1、組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、操作規(guī)程、工藝流程、施工方案和專項交底措施。使管理人員熟悉圖紙，了解設計意圖。2、編制本模板施工方案，由技術員或施工員對施工班組進行技術交底。3、對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質。4、施工時應按專項方案施工，不得擅自更改。5、承重支架搭設、驗收、拆除必須按有關規(guī)定，搭設質量必須由質量檢查部門驗收。6、加強對材料的管理、歸堆維護落實到人。 7、施工現(xiàn)場帶電線路須有可靠的安全措施。8、作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品。9、需做好高溫防暑措施。2、技術措施1、模板、方木、對拉螺桿等均應有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告； 2、支架搭設及加固措施需按方案執(zhí)行。3、嚴禁在支撐系統(tǒng)上堆放木材及施工多余的物件等。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，以防止超載。 5、建立木方、模板、螺桿的專用堆放場地，按品種、規(guī)格分類堆放，堆放場地不得積水；6、當有六級及六級以上大風雨天氣，應停止燒焊等相關作業(yè)7、需做好材料的防火措施，避免出現(xiàn)火災。8、使用完畢的工器具要及時回收，分類整理，分類存放。堆放地點要場志平坦，排水良好，有防水要求的需放置在室內。9、進場的木方及模板要嚴格檢查質量。10、健全制度，加強管理，減少材料損耗和提高效益。3、應急救援預案1. 概況（1）針對本工程支模及模板工程的實際情況， 項目經(jīng)理部設應急救援領導小組，由項目經(jīng)理部相關人員組成；（2）項目經(jīng)理對應急救援工作全面負責。2. 生產(chǎn)安全事故應急救援組織機構（1）項目按需要建立以單位主要負責人為首的生產(chǎn)安全事故應急救援領導小組，救援領導小組成員必須保持手機24小時暢通。當接到事故報告后，領導小組成員應能以最快的速度集合，并迅速到達事故現(xiàn)場.（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應急救援小組，并抽調人員參加項目應急救援小組的應急救援演習。3. 應急救援組織架構圖：項目部應急救援領導小組 組長班組應急救援小組 項目質安辦公室專業(yè)工長項目安全值班領導信息發(fā)布小組通訊聯(lián)絡小 組疏散引導小 組安全防護救護小 組 物資供應小 組現(xiàn)場保護警衛(wèi)小 組4. 應急響應（1）重大事故發(fā)生后，項目部應立即啟動應急救援預案，事故現(xiàn)場主要負責人或現(xiàn)場人員應當積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應急處理；項目部的主要負責人在搶險救援和事故調查處理期間不得擅離職守；同時向公司領導報告，公司領導根據(jù)實際情況在法定時間內，向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；（3）保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的，應在現(xiàn)場作好記號；（4）通訊電話：如發(fā)生火災，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即撥打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒、傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應積極采取必要的醫(yī)療救護措施，并立即撥打120急救請求電話救助。任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；附近醫(yī)院：珠海市人民醫(yī)院綜合門診部工地11.8km，路程15分鐘。施工現(xiàn)場珠海市人民醫(yī)院（5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應當立即向公司提出啟動上一級的重大事故應急救援預案的建議；啟動公司的重大事故應急救援預案及申請啟動上級預案，必須由公司經(jīng)理批準，公司應急預案領導小組立即組織實施；（6）項目部應急預案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應當根據(jù)預案規(guī)定的職責要求，服從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應急救援領導小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有關的控制措施；（7）應急救援領導小組及應急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負責組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應急救援，控制事故蔓延和擴大；2）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責對重大事故應急搶險、搶救處理，協(xié)助地方有關部門對事故原因進行調查，并會同公司總工一起提出事故技術措施并分析事故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導或督察。必要時，應對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域實行封閉；3）技術措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶險救援指令后，應及時提供搶險救援技術措施、方案，確保措施及時、合理、有效；4）物資供應保障組：組長、副組長、組員有權緊急調集人員、儲備的物資、交通工具以及相關設施、設備，全力配合救援小組的物資供應。做到信息準確，物資供應充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準備應急救援專項資金，同時積極配合物資供應組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組長建立重大事故信息上報、通告制度，保持本項目應急救援體系的有效性，積極響應外部機構的應急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定或安撫工作，對事件的處理要公正合理、合法。4、監(jiān)測措施1、采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移；2、觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎面（梁或板）及柱、墻上埋設倒“L”形12鋼筋頭；3、混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決；4、儀器設備配置：（1）電子經(jīng)緯儀（DT202C）一臺（2）精密水準儀一臺（3）全站儀一臺（RST-232）（4）自動安平水準儀二臺（5）紅外線水準儀一臺（6）激光垂準儀一臺（DZJ2）（7）對講機3臺5、儀器的說明：全站儀（RST-232）的精度誤差2，最大允許誤差20；自動安平水準儀精度千米往返3mm；電子經(jīng)緯儀（DT202C）的精度誤差2激光垂準儀（DZJ2）：精度誤差1/40000。九、勞動力計劃1 人員配置為完成本工程，本公司對本工程設立項目部，管理人員配置按需足量配置。 項目技術負責人項目安全生產(chǎn)負責人質檢員安全員施工員倉管員采購員華機修員技術員項目經(jīng)理施工班組2、組織框3、勞動力配置模板工程勞動力配置一覽表工種工作勞動力配置準備工作模板加工模板安裝模板維護模板拆除模板清理人數(shù)2415263十、梁模板計算書1、梁側模板基本參數(shù)計算斷面寬度900mm，高度1200mm，兩側樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距400mm，內龍骨采用60100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.0mm。對拉螺栓布置2道，在斷面內水平間距250+400mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖2、梁側模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=27.000kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值:F2=0.904.000=3.600kN/m2。3、梁側模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取0.90m。荷載計算值 q = 1.224.3000.900+1.403.6000.900=30.780kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 48.60cm3；截面慣性矩 I = 43.74cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=4.925kN N2=13.543kN N3=13.543kN N4=4.925kN最大彎矩 M = 0.492kN.m最大變形 V = 1.445mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.49210001000/48600=10.123N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=37387.0/(2900.00018.000)=0.684N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1.445mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!4、梁側模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.20.4024.30+1.40.403.60=13.680kN/m撓度計算荷載標準值q=0.4024.30=9.720kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內龍骨計算簡圖 內龍骨彎矩圖(kN.m) 內龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 內龍骨變形計算受力圖 內龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.427kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 6.156kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.098mm內龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 100.00cm3；截面慣性矩 I = 500.00cm4；(1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.427106/100000.0=4.27N/mm2內龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=33420/(260100)=0.855N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2內龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內龍骨撓度計算 最大變形 v =0.098mm內龍骨的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!5、 梁側模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.861kN.m最大變形 vmax=0.583mm最大支座力 Qmax=13.235kN抗彎計算強度 f = M/W =0.861106/8982.0=95.86N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 13.235對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求！十一、支護墩模板計算書支護墩計算說明：支護墩原設計如下圖：為簡化計算，故將支護墩斷面250mm寬按照300mm計算，將斜段簡化為直段。簡化剖面圖如下：1、支護墩模板基本參數(shù)計算斷面寬度300mm，高度1000mm，兩側頂面無樓板。模板面板采用普通膠合板。內龍骨間距400mm，內龍骨采用60100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對拉螺栓布置3道，在斷面內水平間距200+300+300mm，斷面跨度方向間距800mm，直徑14mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 模板組裝示意圖2、支護墩模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產(chǎn)生荷載標準值。當澆筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm時，新澆混凝土側壓力按公式2計算；其他情況按兩個公式計算，取較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=27.000kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結構的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。3、支護墩模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取1.00m。荷載計算值 q = 1.224.3001.000+1.403.6001.000=34.200kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 54.00cm3；截面慣性矩 I = 48.60cm4； 計算簡圖 彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=5.472kN N2=15.048kN N3=15.048kN N4=5.472kN最大彎矩 M = 0.547kN.m最大變形 V = 1.445mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.54710001000/54000=10.130N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=38208.0/(21000.00018.000)=0.684N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 1.445mm面板的最大撓度小于400.0/250,滿足要求!4、支護墩模板內龍骨的計算內龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。內龍骨強度計算均布荷載q=1.20.4024.30+1.40.403.60=13.680kN/m撓度計算荷載標準值q=0.4024.30=9.720kN/m內龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 內龍骨計算簡圖 內龍骨彎矩圖(kN.m) 內龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 內龍骨變形計算受力圖 內龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.273kN.m經(jīng)過計算得到最大支座 F= 5.643kN經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.040mm內龍骨的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 100.00cm3；截面慣性矩 I = 500.00cm4；(1)內龍骨抗彎強度計算抗彎計算強度 f = M/W =0.273106/100000.0=2.73N/mm2內龍骨的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)內龍骨抗剪計算截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強度計算值 T=32907/(260100)=0.727N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.30N/mm2內龍骨的抗剪強度計算滿足要求!(3)內龍骨撓度計算 最大變形 v =0.040mm內龍骨的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5、支護墩模板外龍骨的計算外龍骨承受內龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0.790kN.m最大變形 vmax=0.565mm最大支座力 Qmax=12.132kN抗彎計算強度 f = M/W =0.790106/8496.0=92.99N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!6、對拉螺栓的計算計算公式: N N = fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力； A 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm): 14對拉螺栓有效直徑(mm): 12對拉螺栓有效面積(mm2): A = 105.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 17.850對拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.132對拉螺栓強度驗算滿足要求!側模板計算滿足要求！十二、棧橋板模板的計算計算參數(shù):模板支架搭設高度為0.9m，立桿的縱距 b=0.50m，立桿的橫距 l=0.50m，立桿采用80mm80mm規(guī)格木方。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。施工均布荷載標準值2.50kN/m2。 樓板荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.100.30+0.30)+1.402.50=12.896kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.3525.100.30+0.71.402.50=12.616kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.401、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結構重要系數(shù)，靜荷載標準值