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2019化工操作工個(gè)人年終工作總結(jié)(二)時(shí)光如梭,年的工作已接近尾聲。這一年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與支持下,同事的團(tuán)結(jié)與協(xié)作下,使蒸發(fā)、固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行,同時(shí)我個(gè)人也得到了很大的進(jìn)步與提高。在生產(chǎn)中我始終圍繞“安全生產(chǎn)、穩(wěn)定運(yùn)行、節(jié)能降耗、控制成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率”為原則開展各項(xiàng)工作,并完成公司安全生產(chǎn)任務(wù)?,F(xiàn)將20年主要工作總結(jié)如下:一、落實(shí)安全規(guī)章制度,強(qiáng)化安全防范措施作為蒸發(fā)、固堿裝置的第一責(zé)任人,既要有思想性,更要有創(chuàng)新意識(shí),工作質(zhì)量的高低將直接影響到領(lǐng)導(dǎo)決策。因此我從實(shí)際出發(fā),嚴(yán)格要求員工,注重生產(chǎn)中的安全,并配合公司完成安全管理檔案,積極配合每月一次的安全考核,按時(shí)完成安全、設(shè)備、工藝指標(biāo)和8S四個(gè)方面的綜合考核,在工段員工間形成趕、學(xué)、比、超的學(xué)習(xí)型氛圍,同時(shí)也提升了本工段的管理水平,有效的保障了全年各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作任務(wù)的順利完成。針對(duì)固堿員工流動(dòng)性大,做好新員工的崗位培訓(xùn)工作是保障安全生產(chǎn)的重中之重,使新員工盡快適應(yīng)崗位安全操作的需求,在保證安全的前提下圓滿完成生產(chǎn)任務(wù),沒有發(fā)生一起人員被堿灼傷事件。二、圓滿地完成全年的生產(chǎn)任務(wù)俗話說“沒有落后的員工,只有落后的領(lǐng)導(dǎo)”。在工作中我注重方法技巧,顧全大局,充分調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成合力。因?yàn)楣ざ蔚臉s譽(yù)需要每位員工維護(hù),一榮俱榮,一損俱損。我經(jīng)常對(duì)員工說的一句話:我們就像眾人劃槳開大船唱的那樣,只有我們牢牢抱成一團(tuán),所有的劃船人員密切配合,相互協(xié)調(diào),只有這樣,工段這艘大船才能更快、更平穩(wěn)的向前進(jìn)。在全體員工的共同努力下,圓滿完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)。三、認(rèn)真思考,解決生產(chǎn)問題在六月份我接觸到固堿工藝,在對(duì)固堿裝置認(rèn)真學(xué)習(xí)后,使固堿連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),并克服現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差。對(duì)固堿現(xiàn)有的影響工藝瓶頸問題與領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通,提出解決辦法。對(duì)預(yù)濃縮器冷凝液下液不暢問題,增加一部汽液分離裝置,使生產(chǎn)正常平穩(wěn);對(duì)包裝系統(tǒng)克服鏈板機(jī)斷鏈;包裝機(jī)斷線、跳線、亂線、人力裝標(biāo)簽等問題,引進(jìn)哈博實(shí)輸送機(jī),噴碼機(jī)等;自制軟連接,克服軟連容易損損問題;解決熔鹽爐灰渣輸送到地面,冬天容易凍結(jié),鏟車清理時(shí)易與皮帶機(jī)發(fā)生碰撞,造成設(shè)備損壞;克服熔鹽爐灰渣量大,擋渣器間隙小,熔鹽爐擋渣器經(jīng)?!捌鸺堋?,致使擋渣器無法正常運(yùn)行,在進(jìn)行一系列改造后,使固堿裝置安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行。四、節(jié)能降耗,控制成本在50%堿生產(chǎn)中,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,越接近產(chǎn)品工藝指標(biāo)就是降低蒸汽利用量,降低蒸汽利用量就是節(jié)約成本。對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),為50%堿的生產(chǎn)指標(biāo)合格打下良好的基礎(chǔ)。而固堿生產(chǎn)中煤的成本占到了總成本的15%,在其它固定成本基本不變的情況下,可以說降低片堿單位煤耗是節(jié)約成本的一個(gè)重要途徑,我們選用高熱值電煤,減少因煤燃燒問題導(dǎo)致固堿降量,使固堿裝置穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)。五、引進(jìn)新技術(shù),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率蒸發(fā)裝置自生產(chǎn)以來,32%堿、50%堿銷售利用人力裝車,鶴管內(nèi)有空氣,壓力過大,堿液易噴射傷及人員,且因冬天氣候嚴(yán)寒,人員長時(shí)間在外作業(yè),易發(fā)生凍傷事故,在對(duì)周邊同行業(yè)的走訪與探討后,在裝車站臺(tái)安裝32%堿及50%堿自動(dòng)閥,使裝堿更加準(zhǔn)確,不再發(fā)生漲罐及少裝堿的現(xiàn)象,安裝后人員安全系數(shù)提高,避免了跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,同時(shí)操作簡(jiǎn)便,并可減少一名售堿員工,達(dá)到了減員增效,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。這一年,雖然在工作中取
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