T梁架設技術交底 (1).doc

技術交底書T1505CX15-03 編 號：編制單位：泉州環(huán)城高速公路南安至石井段A3標段 保存號：主送單位架梁隊編 號工程名稱30mT梁吊裝日 期2011年12月18日交底內(nèi)容：一、梁體吊裝前的準備工作當構件及墩臺達到設計強度100%時，經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場技術人員檢查合格后方可進行運輸安裝，安裝前要求檢查構件的外形尺寸，預埋件尺寸和位置，符合要求的構件方可使用；需要做的準備工作有：嚴格檢查橡膠支座相應尺寸和受力性能、對各部位幾何尺寸丈量、梁體外觀檢查、梁體強度檢驗（梁體養(yǎng)護條件）、校驗梁體預埋件位置、剔出預埋件須焊接的鋼質(zhì)表面，刷凈表面灰渣、提前驗收梁體安裝后造成隱蔽不易檢驗的部位。1、機具準備安裝架設前，應組織邀請有關專業(yè)人員對使用的架橋機、吊裝鋼索、吊扣、滑車、扒桿、葫蘆、電機、千斤頂?shù)冗M行鑒定。檢查卷揚機的地錨、卷揚機繩索的牽引方向、校對卷揚機牽引力及滑輪組的穿索方式、檢驗卷揚機的摩擦制動器。對先簡支后連續(xù)T梁，要提前做好臨時支座，臨時支座可采用砂箱或砂筒制作，如下所示梁板安裝吊裝前，必須出具架橋機的說明書及檢驗合格證明，同時應進行試吊，一般不得用鋼絲繩扣直接吊梁，應用型鋼及鋼板做專用吊架。架橋機安裝后應經(jīng)重載試車檢驗合格方能正式進行架梁施工。2、場地準備梁體安裝施工前，應由測量人員在橋梁墩、臺頂上，按設計要求將所有梁的縱橫位置測出，并按設計要求安裝橋梁支座。安裝支座前，將墩臺墊石頂面清理干凈，保持清潔無油污，認真檢查其標高及平整度與設計是否相符，將墩臺墊石標高校核調(diào)整滿足要求后，在支座墊石上彈畫出支座設計中心線，按圖紙要求正確安放支座。支座安裝必須與墊石密貼，支座頂面保持水平。架橋機及運梁臺車的軌道應鋪設平順。軌道枕木的基底承載力應能滿足運梁臺車、架橋機重載運行的需要，不致引起不均勻沉降。梁體的堆放場地應平整，必要時應對存梁地基應做加固處理。梁體堆存時在梁體設計支點部位加墊枕木。梁板疊放時，上、下層梁板的墊木應上下相對，T型梁最多允許雙層擺放，同時應有防止梁體傾倒的措施。二、梁體吊裝1、架橋機上橋須對已安裝的梁體（橋面）采取補強措施，如加墊木等，對寬翼緣的T型梁應先澆筑完濕接頭砼，養(yǎng)護達到設計強度后，方允許橋機上橋。2、梁體起吊前，相應的邊角應用型鋼加工專用器具保護或用橡膠皮帶襯墊保護，梁體構件應兜底捆綁，保證梁板水平，受力均勻，牢靠，起吊速度要均勻、平穩(wěn)。構件下放時，必須低速輕放，禁止急快忽慢和忽然制動。梁體禁止斜拉、斜吊。3、運梁臺車上應做好梁體的保險支架，炮車慢速均衡拖運。4、架橋機的前支腿在到達前跨橋墩時應在落腳點擺放防滑塊（平面塊）。5、剛安裝上的單片梁體要立即支撐臨時固定，當有第二片梁安裝后即時焊接聯(lián)接。隨即進行橫隔板梁的施工，保證梁體的整體穩(wěn)定性。6、梁體的吊點位置在滿足安裝的條件下，盡量靠近梁體設計支承點位置，并采取可靠措施，不使施加的預應力產(chǎn)生負彎矩，對梁體產(chǎn)生不利影響。7、梁體移位要求采用雙門式75T吊機。三、安裝T梁應注意事項：1、梁體結構安裝須結合施工現(xiàn)場條件和設備能力而選用合適的安裝方法，制定相應的安裝方法。2、梁體結構安裝使用的各受力設備機具應具有滿足安全操作的安全系數(shù)。3、梁體安裝的全過程中，各作業(yè)班組均須有明確勞動分工，并有專人負責。在操作過程中，除確定的現(xiàn)場指揮人員外，任何人不得指揮操作。統(tǒng)一安裝作業(yè)的各種手勢、旗語、哨音，不得隨意改動。4、施工操作人員應事先經(jīng)過培訓，明確構件安裝工序，操作步驟，起重工須持證上崗。5、梁體吊裝作業(yè)，當風速大于8m/s（五級風）、霧天能見度低于50m、降雨時等惡劣氣候均應停止施工。一切起重設備在每次使用前經(jīng)應檢查并試運轉(zhuǎn)，以保證安全可靠。電動卷揚機在雨季須有足夠的防雨設施，冬季有霜雪時應將安裝運行部位清除干凈，方能進行操作。6、梁體張拉、壓漿完成后，且達到設計強度的85%時方可進行吊裝。7、喂梁時，將小車移至架橋機尾部，將運梁平車前架行至前小車，將梁吊起，使前小車與運梁平車后架同時向前行走，使運梁平車后架行至后小車下時，將梁吊起，前后小車共同運至橋跨部位，梁上支座預埋鋼板標有縱向支座中心線與橫向中心線，支座也按照墊石上縱橫支座軸線安放就位，將按此軸線對應安放梁板，再適度調(diào)整橫隔板位置，使橫隔板對齊，然后梁板就位，梁板就位后，兩頭用方木打撐，使梁體穩(wěn)固，待半幅梁調(diào)好后，再焊接橫隔板鋼筋，內(nèi)外邊梁線型要控制好，且要保證橋面坡度。在架橋機過孔時，所運行的軌道必須順直以與架橋機平行，其他過孔程序同上。在鋪設前橫移導軌時，因橋臺橫坡太大，必須將橫移導軌調(diào)至水平以確保架橋機能順利架設橋梁。按要求架設橋梁，在圓曲線緩和曲線上架設邊梁時，須調(diào)整前后橫移導軌的位置或架橋機的位置，以使邊梁能順利架設到位。架梁順序為先兩邊后中間、對稱均衡的原則進行。全跨安裝完成，將各片T 梁相互連接穩(wěn)固，立即澆筑翼緣濕接縫、隔板濕接縫和現(xiàn)澆連續(xù)段，當達到100%強度后，鋪設枕木軌道，將架橋機向前行走，進行下一跨T梁的安裝。8、在T 梁安裝前注意支座的位置和標高控制，必須對橋梁臨時支座墊石進行準確測量放線，并將設計圖紙上標明的臨時支座中心線位置標在臨時支座墊石和橡膠支座上。在T 梁就位前，將橡膠支座準確安放在支座墊石上，支座中心線同支座墊石中心線重合，然后落梁。對于T梁連續(xù)剛構施工應按第9項中施工流程進行施工，同時注意及時安裝過渡墩墩頂臨時支座；對于T梁結構連續(xù)施工注意及時安裝臨時支座，對于臨時支座的設置可采用罐砂筒罐砂和放砂來控制設置。9、墩（臺）施工完畢后，安裝臨時支座和永久支座，按連續(xù)接頭施工步驟逐次連接連續(xù)接頭處鋼筋，澆筑墩頂連續(xù)接頭及兩側各9.5米范圍內(nèi)的濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁混凝土。待混凝土達到設計強度的85%后，張拉相應的頂板負彎矩鋼束并壓漿，填補負彎矩鋼束張拉槽口混凝土。待混凝土強度達到設計要求后，拆除臨時支座，形成連續(xù)體系，然后逐孔澆筑剩余部分的濕接縫和現(xiàn)澆橫隔梁的混凝土。10、梁（板）安裝時必須嚴格按照施工技術人員要求進行施工，不得擅自進行。同時注意縱、橫向偏差尺寸一定要在規(guī)范要求之內(nèi)，以免造成梁（板）安裝就位后，梁、板之間的橫向間距大小不一，有的間距很大，有的基本無間隙，影響梁（板）均衡受力，有的橋梁梁（板）安裝縱向尺寸偏差大，伸縮縫處間隙過小，有的甚至無間隙頂死，導致伸縮逢部分失效或完全失效。四、安全保證措施認真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，嚴格按操作規(guī)程、施工工藝、施工方案進行施工，建立健全各級安全體系，消除不安全因素，堅持作好安全生產(chǎn)的三級教育。1、現(xiàn)場設置梁體安裝場地警界線，非施工人員嚴禁入內(nèi)。高空作業(yè)懸掛安全警示標志牌。2、每工班（單片梁）安裝結束，即時清理現(xiàn)場、機具，準備下一個工作循環(huán)。3、高空作業(yè)人員應佩帶安全帽和安全繩，不得向下亂拋東西以免傷人。架橋機前移跨墩安裝前支腿時，操作人員行走于架橋機桁架上，必須配帶安全帽、安全帶及安全繩，并安排專人負責行走人員的安全。4、對進場工人在開工前進行安全教育，嚴把各工種工人進場關，嚴禁帶病和素質(zhì)低下的工人進場。同時，從事吊裝作業(yè)的人員必須持有相相關的作業(yè)操作資格證書方能上崗。5、在整個施工過程中，施工區(qū)內(nèi)設立施工警示牌，白天掛警示旗，晚間掛警示燈。施工人員和機械應注意安全，嚴禁違章指揮、操作；6橋梁吊裝設備進場前必須出具其合格證書，在進行桿件的拆卸、龍門吊起吊模板砼和架橋機T 梁安裝時，操作人員必須熟悉和熟練操作起重設備作業(yè)，每次吊裝前應他細檢查各緊固件聯(lián)接是否可靠，開機前應進行空載，試運轉(zhuǎn)無發(fā)現(xiàn)異常才可正式工作。專職安全員必須在場，負責安全協(xié)調(diào)7、加強機械設備管理，特別是架橋機、砂筒，有足夠的安全系數(shù)，確保安全。對機械設備的使用和維修人員進行崗位培訓，熟悉機械設備性能，掌握機械設備的作用和維護性能，杜絕重大機損、機械傷人事故的發(fā)生。8、砂筒使用前必須進行預壓，防止T梁就位后出現(xiàn)沉降。9、T梁平移時，速度應緩慢勻速。10、定期檢查各種吊索、吊具，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并處理。吊裝時注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。11、現(xiàn)場所使用的各種機具設備、電器設備要有專人管理、專人操作；現(xiàn)場吊運施工時，應設專人指揮，所有操作人員必須接受指揮人員的指揮。嚴禁違章指揮、違章施工，指揮人員手勢必須準確。五、附件：架橋機安全操作規(guī)程架橋機安全操作規(guī)程一、總則：1、架橋機操作人員必須經(jīng)培訓合格，取得上崗證后，方能上崗作業(yè)。嚴禁無證操作，操作人員應熟悉架橋機的操作工法，了解架橋機的機械構造、使用性能。2、工作人員在作業(yè)時精力集中，堅守工作崗位，不做與工作無關的事，按規(guī)定使用安全帶、救生衣和安全帽等，嚴禁酒后作業(yè)、違章作業(yè)。3、按“架橋機檢查記錄”的每一項認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，恢復正常經(jīng)有關責任人簽字確認架橋機正常后，方可吊梁或過孔。二、運梁4、按有關規(guī)定檢查運梁小車，并作好記錄，確定設備正常后，方可投入使用；吊梁前檢查軌道是否平整可靠，運梁時只能使用低速運行，如不能立即啟動必須用卡子把小車卡在鋼軌上，防止打滑溜車；途中必須有人相隨，隨時注意軌道、T梁的穩(wěn)定，確保T梁的安全。5、運行途中若遇突來大風或陣雨，應立即停止運梁，固定小車，同時用手拉葫蘆加固T梁，防止被大風吹倒（運梁小車上常備4個3t手拉葫蘆）。6、運梁平車或主桁架移動時，運行線路上有人時，必須發(fā)出警告信號。三、吊梁與檢查7、吊梁前必須仔細檢查架橋機各部位連接是否安全可靠；檢查塞墊、枕木、軌道及連接板的安裝是否符合要求。8、吊裝前，檢查機電操作系統(tǒng)是否可靠，各電機、制動器是否靈活可靠，空載情況下應校驗各限位開關和行程開關。9、吊裝前，應統(tǒng)一指揮信號；吊裝時，指揮人員發(fā)出的信號與操作人員意見不一致時操作人員應發(fā)訊問信號，在確認指揮信號與指揮意圖一致時，才能開車。10、架橋機在吊運T梁過程中，如遇到起升機構制動突然失靈時，操作人員應立即發(fā)出信號，通知附近人員離開，并迅速按動控制按鈕反復起落T梁，并開動小車選擇安全地點，把T梁放下，不應任其自由下落，隨后再進行檢修，決不可在吊運過程中進行檢修。11、在吊T梁時，應使承載均勻、平穩(wěn)，不能忽起忽落；起升機構的鋼絲繩應保持垂直；同時，起吊和降落做到同步，注意控制好前后端的高度差；在架橋機所受的負荷不能超過其最大起重量的情況下方可起吊T梁，。12、在操作過程中，應有專人分別位于前、后支架觀察和監(jiān)聽，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，立即通知總指揮應采取相應措施，并停車檢查，排除故障。未找出原因，不能開車。13、吊運過程中，T梁的高度應保持適中，在吊運T梁上，應先清理干凈活動物品不準有堆放的物件、工具等。14、架橋機正在吊運T梁中，如遇停電或電氣故障，T梁無法放下時，操作人員應馬上緊急通知下面人員立即疏散，操作人員不準離開崗位。地面人員應立即將危險區(qū)域用繩子圍起來，并警戒，任何人不得通過，然后請檢修人員檢修。15、操作人員應謹慎操作，嚴防T梁晃動而發(fā)生事故。T梁晃動時，銷子等受力和活動部件容易損壞、斷裂，也可能使鋼絲繩受損。16、每次梁落到位后，要立即穩(wěn)固措施，連接板鋼筋要焊好、焊牢。17、操作人員要做到十不吊：（1）指揮信號有誤或不明確 ； （2）超負荷；（3）T梁上有人及物；（4）安全裝置不靈；（5）下大雨 ；（6）能見度低、視線不好(尤其是夜間)；（7）起重鋼絲繩滑槽；（8）T梁被掛??；（9）T梁緊固不牢；（10）風力超過六級。四、指揮T梁吊裝或架橋機過孔時，操作人員只服從總指揮人員的口令，由專人指揮。多人掛鉤時，操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮，但對任何人發(fā)出的危險信號，操作人員應立即采取相應措施。五、過孔及支墊18、主梁過孔運行時，應有專人觀察和監(jiān)聽各電機